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質(zhì)量責任制文件編號頁碼第1頁共5頁修訂日期質(zhì)量責任制受控狀態(tài):文件編號:修訂狀態(tài):B0分發(fā)號:編制:審核:批準:日期:日期:日期:會簽與修訂頁:會簽頁:部門簽名日期備注會簽會簽會簽會簽會簽會簽會簽會簽會簽會簽修訂記錄:修訂狀態(tài)修訂日期生效日期更改內(nèi)容修訂人1目的提升員工質(zhì)量意識,規(guī)范公司質(zhì)量管理制度,進一步提高公司產(chǎn)品質(zhì)量。2適用范圍適用于事業(yè)二部與產(chǎn)品生產(chǎn)過程中與質(zhì)量相關(guān)所有活動的獎懲管理。3職責3.1質(zhì)量管理部負責按照本規(guī)定出具質(zhì)量通報;3.2各責任人負責對質(zhì)量通報進行確認及整改。4獎懲措施質(zhì)量事故按其影響程度,損失金額和糾正情況分為A、B、C三類:質(zhì)量事故分類A類B類C類1.損失金額3000元以上2.對公司聲譽造成惡劣影響3.由于質(zhì)量問題導致人員傷亡4.因工作失誤或未按相關(guān)工藝和操作規(guī)定進行生產(chǎn)、檢驗,導致產(chǎn)品無法正常使用5.因質(zhì)量問題導致客戶投訴6.因錯漏檢導致不合格原材料入廠、不合格品出廠7.弄虛作假者8.產(chǎn)品有明顯的外觀缺陷而未檢出導致流到下道工序及客戶9.未進行首檢或未經(jīng)檢驗員首檢確認即繼續(xù)加工產(chǎn)品導致批量產(chǎn)品不良10.故意隱瞞質(zhì)量事故(損失金額在2000元以上)。1.損失金額200-3000元2.雖未對產(chǎn)品使用及性能造成影響,但明顯不能滿足合格產(chǎn)品要求3.雖未產(chǎn)生質(zhì)量問題,但操作不符合相關(guān)工藝規(guī)定、未經(jīng)過檢驗即進入下一道工序、未經(jīng)工藝部批準跳工序加工4.因錯漏檢導致不合格品在廠內(nèi)流轉(zhuǎn)到下道工序5.未經(jīng)相關(guān)授權(quán)人員允許,私自使用或處理已判定為不合格的零部件或產(chǎn)品6.未按圖紙加工、檢驗7.未進行首檢或未經(jīng)檢驗員首檢確認即繼續(xù)加工產(chǎn)品8.未及時提交對策及整改9.同一質(zhì)量問題三個月內(nèi)重復出現(xiàn)兩次以上10.故意隱瞞質(zhì)量質(zhì)量事故(損失金額在0-1000元)1.損失金額200元以內(nèi)2.未按相關(guān)要求完成質(zhì)量記錄(包括各類標識)3.記錄不規(guī)范處罰措施處罰金額A類:給予責任人損失金額在2000以上的按10%的處罰,最低300元,最高1000元,超過1000元報由公司高層領(lǐng)導決定具體處罰措施:當事故確認為有管理責任存在時,給予責任人直接領(lǐng)導損失金額4%的處罰,給予責任部門主管損失金額2%的罰款處罰。B類:給予責任人損失金額15%的處罰,最低50元,次要責任俺主要責任的30%處罰,最低20元。超過兩次以上的則加扣50%或累計金額按照A類處罰。C類:給予相應(yīng)責任人30元的處罰,次要責任20元;連續(xù)超過3次質(zhì)量事故的加扣100%或累計金額達到B類的按照B類進行處罰。處罰規(guī)定1.因個人原因拒不接受公司質(zhì)量管理規(guī)定并造成惡劣影響,給予當事人質(zhì)量事故處罰金額50%的追加處罰,最低100元2.產(chǎn)品返工返修,按其損失金額大小列入相應(yīng)不合格類別并對責任人進行處罰3.產(chǎn)品讓步接收,對責任人處以最低10元/次的處罰;讓步接收產(chǎn)品在后續(xù)使用中出現(xiàn)質(zhì)量問題,各申請、評審、審批人共同承擔事故責任(處罰金額平分)4.因個人原因?qū)е庐a(chǎn)品報廢,按其損失金額列入相應(yīng)質(zhì)量事故類別并對責任人進行處罰。5.下道工序有責任對上道工序操作結(jié)果及接收零部件、產(chǎn)品進行檢查、確認。當質(zhì)量問題經(jīng)過幾道工序流轉(zhuǎn)后才被發(fā)現(xiàn)時,其主要責任后、發(fā)現(xiàn)問題前的工序(特指有條件發(fā)現(xiàn)問題的工序)應(yīng)對質(zhì)量問題負次要責任,處以主要責任處罰金額20%的罰款,最低100元6.當某一問題由多道工序引起時,各道責任工序共同承擔處罰(處罰金額平分)7.檢驗員在需要全檢的未檢出(錯檢、漏檢),按不同質(zhì)量事故類別進行處罰;制造過程中錯檢、漏檢,處以不合格處罰金額20%的罰款,最低50元8.當產(chǎn)品有明顯的外觀不良而未被發(fā)現(xiàn)時,主要責任人最低處罰500元。9.故意隱瞞或制造質(zhì)量事故,除按規(guī)定進行物質(zhì)處罰外,還將給予警告,記過直至開除處分10.每月質(zhì)量管理部按不合格相關(guān)記錄進行統(tǒng)計,各車間實際目標完成情況每低于質(zhì)量目標的0.5%,扣車間主管考核分1分,最多10分(如考核質(zhì)量目標為98%,則實際目標達成情況97.5%扣考核分1分)獎勵措施1.對相對質(zhì)量管理、流程、生產(chǎn)、質(zhì)量改善等提出合理化建議并被相關(guān)部門采用,給予建議者最少50元獎勵,被公司采用,給予建議者最少200元獎勵2.主動上報所發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故,給予報告人員質(zhì)量事故主要責任人處罰金額30%的獎勵,最低50元(質(zhì)量事故責任人主動上報,處罰金額減免30%,認真分析事故原因,找到有效方法可避免類似事故再度發(fā)生,處罰金額減免20%)

備注1.損失金額包括零部件浪費、原材料浪費、工時浪費等2.損失由質(zhì)量管理部進行統(tǒng)計,生產(chǎn)責任單位和返工相關(guān)單位提供零

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