石材鑲貼施工方案文獻

石材鑲貼施工方案石材鑲貼施工方案#一、編制依據(jù)：1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》 (GB50300-2001)3、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50210-2001)、《工程測量規(guī)范》 (GB50026)、本工程施工圖紙、本工程施工組織設(shè)計二、工程概況TOC\o"1-5"\h\z1、工程名稱： XXXX2、工程業(yè)主： XXXX3、監(jiān)理單位： XXXX4、施工單位： XXXX5、設(shè)計單位： XXXX6、工程特點： 本工程校區(qū)廣場采用花崗巖鋪裝 ,臺階坡道為青石，教學(xué)樓、辦公樓、體育館及校史館勒腳采用 300×600班青花崗巖錯分濕貼，所有樓梯間采用樹掛冰花花崗巖。由于工程體量大工期緊，要求分段分塊穿插施工 ,并增加施工人員。三、設(shè)計圖紙要求本項青石板、花崗巖石材工程，其做法： 1)、基層處理； 2)、排出花崗巖圖案分格線，3)、水泥砂漿結(jié)合層； 4)鋪貼裝花崗巖石材； 5)、勾縫與養(yǎng)護。四、施工的準備工作1、水泥強度等級應(yīng)為 32.5以上普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，進場時必須有質(zhì)量證書、合格證、檢驗報告，進場后必須復(fù)試且復(fù)試合格才能使用。2、砂宜采用中砂，含泥量不大于 2.0%，泥塊含量不大于 1.0%。其他要求應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準及檢驗方法》 JGJ52的規(guī)定。3、花崗巖石材進場檢查規(guī)格尺寸，質(zhì)量指標(biāo)是否符合相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準。五、地面及樓梯石材鋪裝 --青石板、花崗巖地面1、工藝流程：檢查水泥、砂、青石板、花崗巖石材→ 試驗→技術(shù)交底→吊垂直、找規(guī)矩彈線→試拼編號→找標(biāo)高→基底處理 →鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪裝青石板、花崗巖板→灌漿→勾縫→檢查驗收2、操作工藝試拼編號：在正式鋪設(shè)前，對圖紙要求的石材板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在靠邊框部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準線和設(shè)計厚度，在四周有墻、柱的，彈出面層的上平標(biāo)高控制線，沒有的要設(shè)置定位樁?；鶎犹幚恚喊颜吃诨鶎由系母{、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。排青石板、花崗石：按照花崗巖的尺寸，排出花崗巖石材板應(yīng)放置的位置，并在地面彈出十字控制線和分格線，樓梯彈好踏步上口線。鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的 1:2.5干硬性水泥砂漿。鋪青石板、花崗巖石材板：將花崗巖石材板放置在干拌料上，用橡皮錘找平，然后將花崗巖石材板拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿；同時，在青石板、花崗巖石材板背面涂厚度約 1mm的素水泥膏，再將大理石或花崗石放置在找過平的干拌料上， 用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平、坐正，樓梯要從下往上鑲貼。鋪青石板、花崗巖石材板時，應(yīng)施工圖紙規(guī)定的鋪設(shè)方向，先在圖案中間按照十字線鋪設(shè)十字控制板塊，然后按照十字控制板塊向四周鋪設(shè)，并隨時用 2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應(yīng)分段、分部位鋪貼。如設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準確分格線，并做好標(biāo)記，防止差錯。養(yǎng)護：當(dāng)青石板、花崗巖石材板面層鋪貼完應(yīng)進行養(yǎng)護，面層鋪蓋一層塑料薄膜，減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發(fā)，增強石板與砂漿的粘結(jié)牢度，保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量。養(yǎng)護時間不得小于 7d。勾縫：當(dāng)青石板、花崗巖石材板面層的強度達到可上人的時候 (結(jié)合層抗壓強度達到1．2MPa)，進行勾縫，應(yīng)選用同種、同強度等級、同色的摻色水泥膏或?qū)Ｓ霉纯p膏。顏料應(yīng)使用礦物顏料，嚴禁使用酸性顏料?？p要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫色與石材顏色一致。11)、當(dāng)青石板、 花崗巖石材板面層鋪裝時，與其它墻、 柱或材料不同的交界面留有 5mm間隙，詳見施工圖技術(shù)要求。六、臺階鋪裝施工流程：1、技術(shù)交底：首先進行施工圖交底，認真閱讀施工圖，對照施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準，制定相應(yīng)的技術(shù)措施。檢查落實各施工班組的施工準備情況，做好施工質(zhì)量、施工進度的提前控制。然后將施工技術(shù)方案報請監(jiān)理工程師審批。2、材料準備：臺階鋪裝工程中，應(yīng)提前對道路臺階鋪裝的實際尺寸進行放樣。確定料石、石板具體尺寸，確定邊角的方案，確定臺階與校園路交接處的過渡方案，確定料石、條石、花崗石的數(shù)量，進料時要把好材料的規(guī)格尺寸，采用強度、色澤一致的施工材料。3、場地放樣、定標(biāo)高：按設(shè)計圖紙的施工坐標(biāo)， 將所有坐標(biāo)點測設(shè)到場地上， 并打樁定點。 然后以坐標(biāo)點為準，根據(jù)設(shè)計需要安排好每一段、每一步的準確位置。放出臺階邊線、范圍線、挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。定出坐標(biāo)、樁點、標(biāo)高。4、地形復(fù)核：對照設(shè)計圖紙，復(fù)核場地地形。5.挖方與填方：根據(jù)設(shè)計標(biāo)高進行機械挖方，人工填方。填方時先深后淺，分層填實。按設(shè)計規(guī)范每填一層夯實一層。挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理，首先鏟平地面，使地面平整度限制在5cm以內(nèi)。根據(jù)個坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點填挖高度和設(shè)計的坡度數(shù)據(jù)， 對場地進行找坡， 保證達到設(shè)計基礎(chǔ)開挖時，機械開挖預(yù)留 10-20cm的余土使用人工挖掘?；靥顣r用打夯機進行夯實，達到設(shè)計要求素土夯實的密實度。用環(huán)刀法進行密實度測試，直到達到設(shè)計要求為止。6、碎石、級配砂石墊層：首先控制碎石的質(zhì)量，嚴格禁止風(fēng)化石進場，避免樹枝等有機物質(zhì)混入。按設(shè)計要求控制石子粒徑大小。做好標(biāo)高控制，以便在鋪設(shè)臺階面層時達到設(shè)計要求。7、混凝土墊層澆筑：完成定點放線后，每 3步臺階為一點，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高放好邊線樁、中間樁、邊樁，在整體邊線處放置擋板，在擋板上畫好標(biāo)高線。復(fù)核、檢查和確認邊線和各設(shè)計標(biāo)高點準確無誤后進入下一道施工工序。澆筑混凝土穩(wěn)定層前，在干燥的基層上撒一層水或 1:3水泥砂漿。按設(shè)計的材料比例配制混凝土試塊，然后澆筑搗實混凝土。用直尺將頂面刮平，調(diào)整至設(shè)計標(biāo)高。完成混凝土工程后，及時養(yǎng)護。8、面層鋪裝：面層鋪裝是臺階的一個重要的質(zhì)量控制點， 必須控制好標(biāo)高， 結(jié)合層的密實度及鋪裝后的養(yǎng)護。在已完成的穩(wěn)定層上放樣， 根據(jù)設(shè)計標(biāo)高和位置確定每步臺階。 穩(wěn)定層清理干凈后，撒一層素水泥漿， 略干后先將 1:3水泥砂漿在穩(wěn)定層上先鋪一層， 厚度為 2cm，作為結(jié)合層，鋪好后抹平。在上面澆一層水泥漿，按設(shè)計圖紙鋪設(shè)條石、料石、花崗巖。用平直的木板墊在臺階平面上，以橡皮錘在多處振擊，使所有的石板表面穩(wěn)定、平整、均勻。臺階鋪好后，用干燥的水泥粉撒入板縫隙中，將縫隙填滿。施工完成后做好澆水養(yǎng)護。七、班青花崗巖石材墻面濕貼1、作業(yè)條件：）、辦理好結(jié)構(gòu)驗收，少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，并準備好加工飾面板所需的水、電源等。）、室外墻面彈好± 0水平標(biāo)高控制線。）、花崗石進場后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號等，以備正式鋪貼時按號取用。）、大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方、施工單位共同認定。方可組織班組按樣板要求施工。）、對進場的石料應(yīng)進行驗收，顏色不均勻時應(yīng)進行挑選，必要時進行試拼選用。2、操作工藝：）、工藝流程：a簿型小規(guī)格塊材（邊長小于 600mm）工藝流程：TOC\o"1-5"\h\z基層處理 →吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 →抹底層砂漿 →彈線分析 →排塊材→浸塊材→鑲貼塊材 →表面勾縫與擦縫b大規(guī)格塊材（邊長大于 600mm）工藝流程：施工準備 （鉆孔、剔槽 →穿銅絲或鍍鋅絲與塊材固定 →綁扎、固定鋼筋網(wǎng) →吊垂直、找規(guī)矩彈線 →安裝大理石、磨光花崗石或預(yù)制水磨石 →分層灌漿 →擦縫）、薄型小規(guī)格塊材（一般厚度 20mm以下） ：邊長小于 600mm，可采用自下而上的鑲貼方法。a進行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其他可參見鑲貼面磚施工要點有關(guān)部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。b在基層濕潤的情況下，先刷 107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重 10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用 1∶3水泥砂漿，厚度約 12mm，分二遍操作，第一遍約. 5mm，第二遍約 7mm，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。c待底子灰凝固后便可進行分塊彈線， 刷素水泥漿 （內(nèi)摻水重 20%的107膠），隨即將塊材抹上厚度為 8～10mm的1:2水泥砂漿用木錘輕敲，用靠尺找平找直。）、大規(guī)格塊材：邊長大 600mm，鑲貼高度超過 1m時，可采用安裝方法。a鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計要求用臺鉆打眼，事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對板材上端面，在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端 1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為 5mm，深度為 12mm，孔位距石板背面以 8mm為宜（指鉆孔中心） 。如大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石，板材寬度較大時，可以增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深 5mm左右，連同孔服形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。若飾面板規(guī)格較大， 特別是預(yù)制水磨石和磨光花崗石板， 如下端不好控綁鍍鋅鉛絲或銅絲時，亦可在未鑲貼飾面板的一側(cè)， 采用手提輕便小薄砂輪 （4～5mm），按規(guī)定在板高的 1/4處上、下各開一槽（槽長約 3～4mm，槽深約 12mm與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面和不反堿為宜） ，可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場做。b穿鋼絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長 20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲模進孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使大理石或預(yù)制水磨石、磨光花網(wǎng)石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴密。c綁扎鋼筋網(wǎng)： 首先剔出墻上的預(yù)埋筋， 把墻面鑲貼大理石或預(yù)制水磨石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向 φ6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板材所用，如板材高度為 60cm時，第一道橫筋在地面以上 10cm處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鋁絲。第二道橫筋綁在 50cm水平線上 7～8cm，比石板上口低 2～3cm處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每 60cm綁一道橫筋即可。d彈線：首先將大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直（高層應(yīng)用經(jīng)緯儀找垂直） 。應(yīng)考慮大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸，一般大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以 5～7cm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石或預(yù)制水磨石板等外廓尺寸線（柱面和門窗套等同） 。此線即為第一層大理石或預(yù)制水磨石等的安裝基準線。編好號的大理石或預(yù)制水磨石板等在彈好的基準線上畫出就位線， 每塊留 1mm縫隙 （如設(shè)計要求拉開縫，則按設(shè)計規(guī)定留出縫隙） 。e安裝大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可（灌漿后即會錨固） ，把石板豎起，便可綁大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙 （即灌漿厚度） 一般為 30～50mm。用靠尺板檢查調(diào)整木楔， 再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進行。柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時如灰現(xiàn)石板規(guī)格不準確或石板之間的空隙不符，應(yīng)用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏貼在大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板上下之間，使這二層石板結(jié)成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿（如設(shè)計有嵌縫塑料軟管者，應(yīng)在灌漿前塞放好）。f灌漿：把配合比為 1∶2.5水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀（稠度一般為12cm)，用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰大理石或預(yù)制水磨石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為 15cm，不能超過石板高度的 1/3；第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯動，應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌入 15cm后停 l～2h，等砂漿初凝，此時應(yīng)檢查是否有移動，再進行第二層灌漿，灌漿高度一般為 20～30cm，待初凝后再繼續(xù)灌漿。第三層灌漿至低于板上口 5～10cm處為止。g擦縫：全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。h柱子貼面：安裝柱面大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石，其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面方法相同， 要注意灌漿前用木方子釘成槽形木卡子， 雙面卡住大理石板或預(yù)制水磨石板，以防止灌漿時大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板外脹。)、夏期安裝室外大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石時，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。八、質(zhì)量標(biāo)準：1、 保證項目：)、材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。)、 安裝(鑲貼)必須牢固，嚴禁空鼓，無歪斜，缺楞掉角和裂縫等缺陷。2、基本項目：)、表面：平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。)、接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。)、套割：用整板套割吻合， 邊緣整齊； 墻裙、貼臉等上口平順， 突出墻面的厚度一致。3、允許偏差項目；見表 9-30；

大理石、磨光花崗石飾面板安裝允許偏差 表9-30序號檢查內(nèi)容允許偏差( mm)檢查方法室內(nèi)室外1表面平整12用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陽角方正22用20m方尺和楔形塞尺檢查3接縫平直23拉5m小線，不足 5m拉通線和尺量檢查4墻裙上口平直22拉5m小線，不足 5m拉通線和尺量檢查5接縫高低0.30.5用鋼板短尺和楔形塞尺檢查6接縫寬度偏差0.50.5拉5m小線和尺量檢查7垂直度33用2m靠尺九、成品保護措施運送材料時，門口、拐角部位加設(shè)臨時護角，保護墻面、水暖立管、預(yù)留孔洞、電線盒等，不得碰壞堵塞。根據(jù)裝修的完成情況，張掛特制的成品保護標(biāo)志牌。成品、半成品材料進場原則。成品、半成品在進場前對其質(zhì)量按照國家規(guī)范進行驗收，合格后辦好手續(xù)接收材料，并且做好材料標(biāo)識，將貴重成品、半成品入小料庫，單獨保存。石材按規(guī)格、顏色入庫，分類、編號堆碼，標(biāo)示整齊，嚴禁日曬雨淋。成品材料放置在離施工現(xiàn)場近的庫區(qū)，盡量縮短運距，避免二次搬運。制定相應(yīng)的施工順序，防止成品保護在工序間的相互干擾。在石材裝飾物上方與附近進行電氣焊作業(yè)前，必須把電火花影響到的所有部位進行遮擋后方可進行作業(yè)。

電氣安裝要戴手套，不得污染墻、地面及頂棚。油漆時，要保護好其他專業(yè)的成品。使用梯子時底腳采取保護措施，以免損壞地面。預(yù)埋管口采取可靠保護措施，防止進雜物。十、應(yīng)注意的質(zhì)量問題、板面空鼓 :由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠 ,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風(fēng)干 ,干硬性水泥砂漿任意加水 ,大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素 ,都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求 ,基層必須清理干凈 ,結(jié)合層砂漿不得加水 ,隨鋪隨刷一層水泥漿 ,大理石板塊在鋪砌前必須浸水潤濕。、接縫高低不平、縫子寬窄不均；主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷 ,鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素 ,均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷，所以應(yīng)預(yù)先嚴格挑選板塊 ,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準塊后,應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè) ,并隨時用水平尺和直尺找準 ,縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負責(zé)引入 ,且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。十一、安全文明施工措施1、安全管理措施成立以項目經(jīng)理為組長的安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，主抓安全生產(chǎn)工作；安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組成員由項目安全員及項目施工、技術(shù)方面主要管理人員組成；領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)明確各自分工職責(zé)，建立以組長為首的監(jiān)督檢查制度。配備項目安全員，安全員持證上崗，進場施工的勞務(wù)、專業(yè)分包商也應(yīng)配備相應(yīng)的

安全員，由項目安全員統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，開展安全工作。施工現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人或安全負責(zé)人對現(xiàn)場管理人員 (包括分包商的主要管理人員 )進行書面安全交底； 項目安全員或?qū)I(yè)負責(zé)人應(yīng)對專業(yè)施工班組進行書面安全交底； 專業(yè)施工班組長應(yīng)在每日上班前對本班組成員進行口頭安全交底。施工人員進場后，在正式施工前進行一次全員安全教育，分批進場施工人員，分批進行全員安全教育；施工過程中全員安全教育一次。項目安全員做好每日的安全檢查及問題處理記錄 (施工日志)；項目經(jīng)理部每周應(yīng)組織一次工地全面安全檢查，并保存相關(guān)檢查記錄及問題處理記錄。中小機具進場后由項目技術(shù)負責(zé)人、項目安全員、使用人員等相關(guān)人員共同驗收，合格后方可使用。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。操作電動工具必須戴保護手套。進入施工現(xiàn)場不得穿拖鞋、涼鞋。專業(yè)工種施工必須配備專業(yè)保護用具。酒后、身體不適不得進入施工現(xiàn)場。施工機具應(yīng)設(shè)專人負責(zé)維修、保養(yǎng)，定期檢查；施工機具應(yīng)保護設(shè)施齊全、外觀整潔；施工機具采用原裝電源線或橡膠套纜線，使用專用安全插頭與配電箱連接；施工機具使用前均應(yīng)進行嚴格檢查，其電源線不應(yīng)有破損、老化等現(xiàn)象，工具開關(guān)必須安裝牢固，動作靈敏、可靠；位置固定使用的施工機具，其開關(guān)位置應(yīng)設(shè)置在開關(guān)方便位置，并張貼安全操作使用規(guī)程；焊工憑用火證上崗，并設(shè)滅火器派人看護。由專人負責(zé)對消防器材進行