插裝閥的拆卸與裝配

插裝閥的拆卸與裝配

0插裝閥的結(jié)構(gòu)及裝配插銷閥是基于安裝孔的模塊化和可配置組的集中液壓縮機(jī)控制。適應(yīng)未來液體控制的整合，從安裝表面向安裝孔的轉(zhuǎn)變，這與傳統(tǒng)的安裝表面滑液控制技術(shù)有很大不同。插裝閥分為二通插裝閥和螺紋插裝閥兩大類。二通插裝閥采用滑入式座閥主級(jí)和法蘭固定式控制蓋板,而螺紋插裝閥則采用螺紋旋入并緊固的,因此,它們的結(jié)構(gòu)和密封有所不同。二通插裝閥主要是用在大流量的系統(tǒng)中,如鍛壓機(jī)械、塑料機(jī)械、冶金軋鋼設(shè)備、造船、鑄造機(jī)械等行業(yè)。螺紋插裝閥適宜于中小流量的應(yīng)用,特別是用在行走機(jī)械和車輛中。本文主要介紹二通插裝閥的拆卸與裝配,以下簡(jiǎn)稱插裝閥。了解插裝閥的裝卸方法對(duì)于設(shè)計(jì)、使用和維修都有很好的幫助,掌握其正確的安裝方法才能確保整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1插裝閥的組成要想裝卸好插裝閥,必須先了解插裝閥的結(jié)構(gòu),插裝閥的通徑從DN16到DN160,結(jié)構(gòu)有所不同,如圖1所示。(1)控制蓋板:根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)DN16-DN63蓋板為方型,DN80-DN160蓋板為圓型。控制蓋板一般都帶有先導(dǎo)電磁閥,有些是裝在蓋板上,會(huì)擋住蓋板緊固螺釘。(2)先導(dǎo)閥:插裝閥有的功能需要通過不同的先導(dǎo)閥來實(shí)現(xiàn),有的則不需要,并且根據(jù)插裝閥功能及通徑不同先導(dǎo)閥的機(jī)能型號(hào)也不盡相同。一般DN16-DN50采用DN6閥,DN63-DN160采用DN10閥,要注意不可隨意更換。(3)墊片:如果是標(biāo)準(zhǔn)閥孔則無墊片,是非標(biāo)準(zhǔn)閥孔則有墊片。墊片是用于壓緊閥套,外徑小于閥孔內(nèi)徑,厚度是在設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)孔深確定的,因此不能隨意更換。(4)插裝件包括蓋墊、閥套、閥芯、彈簧和密封件。一般DN16-DN32的插裝件有蓋墊(見圖1a),DN40-DN160的插裝件閥套和蓋墊為一體(見圖1b)。閥芯有帶密封圈(見圖2)和不帶密封圈的,有帶緩沖頭和不帶緩沖頭的。閥芯閥套是配磨的,徑向間隙僅10μm左右,不可互換,表面都經(jīng)過熱處理,很硬,閥芯的密封銳角要保留。(5)彈簧:彈簧壓力等級(jí)一般分4種:0.5bar,1bar,2bar和4bar。在裝配后都帶有預(yù)壓力,因此在拆卸時(shí)要小心。2儲(chǔ)糧清洗如果插裝件出現(xiàn)故障,或卡住了,或時(shí)間長(zhǎng)了有磨損,或由于油液雜質(zhì)多閥芯有過多劃傷,造成內(nèi)泄漏過大,這時(shí)就需要拆卸,根據(jù)情況修理或更換。拆卸前一般要做好以下準(zhǔn)備工作:(1)清理:一定要清理好周圍的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,避免造成拿錯(cuò)和二次污染等,找好擺放閥件的地方,并鋪好塑料膜或其他干凈的東西。特別要注意防止集成塊上和蓋板周圍的雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng),一定要預(yù)先徹底清理干凈。(2)工具:準(zhǔn)備好拆卸所需的各種工具,將工具按順序擺放整齊,并且準(zhǔn)備好煤油以便清洗。3閥套插裝組件注意拆卸前一定要先卸壓、斷電。插裝閥的拆卸順序:先導(dǎo)電磁閥→控制蓋板→墊片→彈簧→閥芯→閥套。先導(dǎo)電磁閥、控制蓋板和墊片比較容易拆卸,關(guān)鍵是插裝組件的拆卸比較復(fù)雜,具體步驟如下:(1)蓋墊(DN16~DN32):蓋墊中間如若有螺紋孔可用螺紋拔銷器拆卸(見圖3a),如沒有,可把插裝組件放在兩硬木塊中間,正好架起蓋墊,把一硬桿伸進(jìn)閥芯中間,再用橡皮錘敲打硬桿,就可把閥套從蓋墊中取出。(2)取出彈簧。(3)閥芯:如果閥芯沒有卡住,可用手指輕易取出,如果取不出,可借助專用工具進(jìn)行拆卸。如閥芯底部有螺紋孔,可用螺紋拔銷器拆卸,如沒有,則要用膨脹拔銷器拆卸(見圖3b)。拆卸過程中一定要注意不能劃傷閥套內(nèi)孔,閥芯要盡可能旋轉(zhuǎn)取出。(4)閥套:DN16~DN50通徑的閥套可先用圖4a所示簡(jiǎn)易工具拆卸,如不行再用圖4b所示工具。把圖4b所示工具插入閥套內(nèi)孔,當(dāng)旋桿一端放進(jìn)入閥套側(cè)面B孔時(shí),繼續(xù)下放工具,旋桿成水平狀態(tài),然后擺正支架,用扳手旋轉(zhuǎn)螺母便可將閥套拉出。DN63~DN160通徑的閥套可用圖5所示工具拆卸,閥套端面一般有兩個(gè)螺紋孔,工具上面的兩個(gè)螺桿擰到閥套上面的螺紋孔中,然后用扳手依次均勻擰緊兩螺母,就可以把閥套從閥孔中提出來。該工具只適用一種閥套,不同通徑的閥套要選用相應(yīng)的工具。插裝組件拆卸后的處理:如O形密封圈或擋圈有損壞,則需更換相同規(guī)格,可查閱生產(chǎn)商樣本。閥芯如僅有細(xì)小劃傷,可用金相紗紙修磨。若劃傷嚴(yán)重或閥套變形,閥芯在閥套內(nèi)不能自如滑動(dòng),則需閥芯閥套成組更換。4插裝組件檢查及清洗(1)審圖:仔細(xì)查看液壓原理圖,并對(duì)照閥塊裝配圖,確認(rèn)每一個(gè)閥孔應(yīng)該安裝哪種型號(hào)的閥。(2)檢查:檢查插件和集成塊是否有磕碰劃傷,倒角是否圓滑,密封槽棱邊是否有毛刺,表面及閥孔是否有銹斑等。(3)清洗:必須要對(duì)集成塊體和插裝組件仔細(xì)清洗,避免雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)。(4)擺放:將閥、控制蓋板、密封件、螺塞和工具等分類擺放,放在便于隨手拿到的地方。5主缸安裝5.1密封圈的安裝插裝閥主要是采用O形密封圈和密封擋圈。(1)O形密封圈一般為丁腈橡膠。O形密封圈的安裝質(zhì)量對(duì)密封的效果起著至關(guān)重要的作用,因此在安裝時(shí)必需注意以下事項(xiàng):1)確保密封圈安裝經(jīng)過的各棱邊或過渡孔處已倒角或倒鈍并去除毛刺。2)清除各表面殘留雜物。3)為了保證O形圈不損壞,必須在安裝前對(duì)安裝表面涂潤(rùn)滑脂。4)安裝時(shí),不可使用尖銳工具,但要盡量借助有效工具,以保證O形圈不損壞。5)一定要避免過分拉伸O形圈。(2)密封擋圈通常由聚四氟乙烯或尼龍制成,用以防止O形圈從間隙擠出。密封擋圈安裝在槽內(nèi)低壓的一側(cè),若雙側(cè)均有壓力,則兩側(cè)各用一個(gè)擋圈。密封擋圈分為螺旋式、整體式和切口式,液壓閥中一般多采用切口式,如圖6所示。5.2墊片及螺釘安裝裝配順序:閥套→閥芯→彈簧→墊片→控制蓋板→先導(dǎo)閥。應(yīng)先把閥芯裝入閥套中,然后一起裝入閥孔中,因?yàn)殚y孔有時(shí)較深,閥芯和閥套間隙小,很不容易裝進(jìn)去。安裝時(shí),應(yīng)先在集成塊體閥孔內(nèi)和插件表面涂上潤(rùn)滑脂,避免密封圈和擋圈不被切壞,然后放入閥孔內(nèi),放正后,在插件上面放上墊片,墊片應(yīng)該于閥塊表面相平,若高于閥塊表面,小通徑可用橡皮錘敲入,大通徑可用蓋板螺釘壓入閥孔內(nèi)。安裝控制蓋板用內(nèi)六角扳手或氣動(dòng)工具把內(nèi)六角螺釘擰緊固定。大通徑插裝閥的彈簧比較硬,可先用長(zhǎng)螺釘將控制蓋板壓到合適的位置時(shí),再換用標(biāo)準(zhǔn)螺釘緊固?？刂粕w板要對(duì)準(zhǔn)定位銷的位置,螺釘要對(duì)角擰緊,如圖7所示,從定位銷附近開始。內(nèi)六角螺釘?shù)木o固力矩如表1所示。由于工作時(shí)受力很大,必須用10