第十章-廠址選擇及平面布置

第十章廠址選擇與平面布置第一節(jié)廠址選擇

廠址選擇是根據(jù)擬建工程項(xiàng)目所必須具備的條件，結(jié)合制藥工業(yè)的特點(diǎn)，在擬建地區(qū)范圍內(nèi)，進(jìn)行詳盡的調(diào)查和勘測(cè)，并通過(guò)多方案比較，提出推薦方案，編制廠址選擇報(bào)告，經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)后，即可確定廠址的具體位置。1.廠址選擇

廠址選擇是基本建設(shè)前期工作的重要環(huán)節(jié)，是工程項(xiàng)目進(jìn)行設(shè)計(jì)的前提。廠址選擇涉及到許多部門，往往矛盾較多，是一項(xiàng)政策性和科學(xué)性很強(qiáng)的綜合性工作。廠址選擇是否合理，不僅關(guān)系到工程項(xiàng)目的建設(shè)速度、建設(shè)投資和建設(shè)質(zhì)量，而且關(guān)系到項(xiàng)目建成后的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益，并對(duì)國(guó)家和地區(qū)的工業(yè)布局和城市規(guī)劃，有著深遠(yuǎn)的影響。1.廠址選擇

制藥廠因廠址選擇不當(dāng)、三廢不能治理而被迫關(guān)?；蛳奁谕．a(chǎn)治理或限期搬移的例子很多，其結(jié)果是造成人力、物力和財(cái)力的嚴(yán)重?fù)p失。因此，在廠址選擇時(shí)，必須采取科學(xué)、慎重的態(tài)度，認(rèn)真調(diào)查研究，確定適宜的廠址。1.廠址選擇1.貫徹執(zhí)行國(guó)家的方針政策

選擇廠址時(shí)，必須貫徹執(zhí)行國(guó)家的方針、政策，遵守國(guó)家的法律、法規(guī)。廠址選擇要符合國(guó)家的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃及工業(yè)布局、國(guó)土開(kāi)發(fā)整治規(guī)劃和城鎮(zhèn)發(fā)展規(guī)劃。

選址原則2.正確處理各種關(guān)系選擇廠址時(shí)，要從全局出發(fā)，統(tǒng)籌兼顧，正確處理好城市與鄉(xiāng)村、生產(chǎn)與生態(tài)、工業(yè)與農(nóng)業(yè)、生產(chǎn)與生活、需要與可能、近期與遠(yuǎn)期等關(guān)系。選址原則3.注意制藥工業(yè)對(duì)廠址選擇的特殊要求藥品是一種防治人類疾病、增強(qiáng)人體體質(zhì)的特殊產(chǎn)品,其質(zhì)量好壞直接關(guān)系到人體健康、藥效和安全。為保證藥品質(zhì)量,藥品生產(chǎn)必須符合GMP的規(guī)定,在嚴(yán)格控制的潔凈環(huán)境中生產(chǎn)。由于廠址對(duì)藥廠環(huán)境的影響具有先天性,因此,選擇廠址時(shí)必須充分考慮藥廠對(duì)環(huán)境因素的特殊要求。選址原則

工業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)在城鎮(zhèn)常年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向，但考慮到藥品生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的特殊要求，藥廠廠址應(yīng)設(shè)在工業(yè)區(qū)的上風(fēng)位置，廠址周圍應(yīng)有良好的衛(wèi)生環(huán)境，無(wú)有害氣體、粉塵等污染源，也要遠(yuǎn)離車站、碼頭等人流、物流比較密集的區(qū)域。選址原則4.充分考慮環(huán)境保護(hù)和綜合利用保護(hù)生態(tài)環(huán)境是我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策,企業(yè)必須對(duì)所產(chǎn)生的污染物進(jìn)行綜合治理,不得造成環(huán)境污染。制藥生產(chǎn)中的廢棄物很多,從排放的廢棄物中回收有價(jià)值的資源,開(kāi)展綜合利用,是保護(hù)環(huán)境的一個(gè)積極措施。選址原則5.節(jié)約用地我國(guó)是一個(gè)山地多、平原少、人口多的國(guó)家，人均可耕地面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于世界平均水平。因此，選擇廠址時(shí)要盡量利用荒地、坡地及低產(chǎn)地，少占或不占良田、林地。廠區(qū)的面積、形狀和其它條件既要滿足生產(chǎn)工藝合理布局的要求，又要留有一定的發(fā)展余地。選址原則6.具備基本的生產(chǎn)條件廠址的交通運(yùn)輸應(yīng)方便、暢通、快捷，水、電、汽、原材料和燃料的供應(yīng)要方便。廠址的地下水位不能過(guò)高，地質(zhì)條件應(yīng)符合建筑施工的要求，地耐力宜在150kN·m-2。廠址的自然地形應(yīng)整齊、平坦，這樣既有利于工廠的總平面布置，又有利于場(chǎng)地排水和廠內(nèi)的交通運(yùn)輸。此外，廠址不能選在風(fēng)景名勝區(qū)、自然保護(hù)區(qū)、文物古跡區(qū)等特殊區(qū)域。選址原則

以上是廠址選擇的一些基本原則。實(shí)際上，要選擇一個(gè)理想完善的廠址是非常困難的。因此，選擇廠址時(shí)，應(yīng)根據(jù)廠址的具體特點(diǎn)和要求，抓主要矛盾，首先滿足對(duì)藥廠的生存和發(fā)展有重要影響的要求，然后再盡可能滿足其它要求，選擇適宜的廠址。選址原則

廠址選擇程序一般包括準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和編制廠址選擇報(bào)告三個(gè)階段。

1.準(zhǔn)備階段——組織準(zhǔn)備按項(xiàng)目隸屬關(guān)系,由主管部門組織勘察、設(shè)計(jì)、城市建設(shè)、環(huán)境保護(hù)、交通運(yùn)輸、水文地質(zhì)等單位的人員,及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的人員,共同組成選址工作組。選址工作組成員的專業(yè)配備應(yīng)視工程項(xiàng)目的性質(zhì)和內(nèi)容不同而有所側(cè)重。選址程序(2)技術(shù)準(zhǔn)備選址工作人員根據(jù)擬建項(xiàng)目的設(shè)計(jì)任務(wù)書，以及審批機(jī)關(guān)對(duì)擬建項(xiàng)目選址的指標(biāo)和要求，制定選址工作計(jì)劃，編制廠址選擇指標(biāo)和收集資料提綱。選址程序

選廠指標(biāo)包括總投資、占地面積、建筑面積、職工總數(shù)、原材料及能源消耗、協(xié)作關(guān)系、環(huán)保設(shè)施和施工條件等。收集資料提綱包括地形、地勢(shì)、地質(zhì)、水文、氣象、地震、資源、動(dòng)力、交通運(yùn)輸、給排水、公用設(shè)施和施工條件等。在此基礎(chǔ)上，對(duì)擬建項(xiàng)目進(jìn)行初步的分析研究，確定工廠組成，估算廠區(qū)外形和占地面積，繪制出總平面布置示意圖，并在圖中注明各部分的特點(diǎn)和要求，作為選擇廠址的初步指標(biāo)。選址程序2.現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查階段現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查是廠址選擇的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其目的是按照廠址選擇指標(biāo),深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究,收集相關(guān)資料,確定若干個(gè)具備建廠條件的廠址方案,以供比較?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查前，選廠工作組應(yīng)首先向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門說(shuō)明選廠工作計(jì)劃,匯報(bào)擬建廠的性質(zhì)、規(guī)模和廠址選擇指標(biāo)，并根據(jù)地方有關(guān)部門的推薦,初步選擇若干個(gè)需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的可能的廠址。選址程序

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的重點(diǎn)是按照準(zhǔn)備階段編制的收集資料提綱收集相關(guān)資料，并按照廠址的選擇指標(biāo)分析建廠的可行性和現(xiàn)實(shí)性。在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查中，不僅要收集廠址的地形、地勢(shì)、地質(zhì)、水文、氣象、面積等自然條件，而且要收集廠址周圍的環(huán)境狀況、動(dòng)力資源、交通運(yùn)輸、給排水、公用設(shè)施等技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件。收集資料是否齊全、準(zhǔn)確，直接關(guān)系到廠址方案的比較結(jié)果。選址程序3.編制廠址選擇報(bào)告階段編制廠址選擇報(bào)告是廠址選擇工作的最后階段。根據(jù)準(zhǔn)備階段和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查階段所取得的資料,對(duì)可選的幾個(gè)廠址方案進(jìn)行綜合分析和比較,權(quán)衡利弊,提出選址工作組對(duì)廠址的推薦方案,編制出廠址選擇報(bào)告,報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)機(jī)關(guān)審批。選址程序

廠址選擇報(bào)告一般由工程項(xiàng)目的主管部門會(huì)同建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位共同編制，其主要內(nèi)容如下：

1.概述說(shuō)明選址的目的與依據(jù)、選址工作組成員及其工作過(guò)程。選址程序2.主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)根據(jù)工程項(xiàng)目的類型、工藝技術(shù)特點(diǎn)和要求等情況，列出選擇廠址應(yīng)具有的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，如項(xiàng)目總投資、占地面積、建筑面積、職工總數(shù)、原材料及能源消耗、協(xié)作關(guān)系、環(huán)保設(shè)施和施工條件等。選址程序3.廠址條件根據(jù)準(zhǔn)備階段和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查階段收集的資料,按廠址選擇指標(biāo),確定若干具備建廠條件的廠址,說(shuō)明其地理位置、地形、地勢(shì)、地質(zhì)、水文、氣象、面積等自然條件及土地征用、拆遷、原材料供應(yīng)、動(dòng)力、交通運(yùn)輸、給排水、環(huán)保工程和公用設(shè)施等技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件。選址程序4.廠址方案比較根據(jù)廠址選擇的基本原則，對(duì)擬定的若干個(gè)廠址選擇方案進(jìn)行綜合分析和比較，提出廠址的推薦方案，并對(duì)存在的問(wèn)題提出建議。選址程序

廠址方案比較側(cè)重于廠址的自然條件、建設(shè)費(fèi)用和經(jīng)營(yíng)費(fèi)用三個(gè)主要方面的綜合分析和比較。其中自然條件的比較應(yīng)包括對(duì)廠址的位置、面積、地形、地勢(shì)、地質(zhì)、水文、氣象、交通運(yùn)輸、公用工程、協(xié)作關(guān)系、移民和拆遷等因素的比較；建設(shè)投資的比較應(yīng)包括土地補(bǔ)償和拆遷費(fèi)用、土石方工程量、以及給水、排水、動(dòng)力工程等設(shè)施建設(shè)費(fèi)用的比較；經(jīng)營(yíng)費(fèi)用的比較應(yīng)包括原料、燃料和產(chǎn)品的運(yùn)輸費(fèi)用、污染物的治理費(fèi)用、以及給水、排水、動(dòng)力等費(fèi)用的比較。選址程序5.廠址方案推薦對(duì)各廠址方案的優(yōu)劣和取舍進(jìn)行綜合論證，并結(jié)合當(dāng)?shù)卣坝嘘P(guān)部門對(duì)廠址選擇的意見(jiàn)，提出選址工作組對(duì)廠址選擇的推薦方案。

6.結(jié)論和建議論述推薦方案的優(yōu)缺點(diǎn)，并對(duì)存在的問(wèn)題提出建議。最后，對(duì)廠址選擇作出初步的結(jié)論意見(jiàn)。選址程序7.主要附件各試選廠址的區(qū)域位置圖和地形圖。各試選廠址的地質(zhì)、水文、氣象、地震等調(diào)查資料。各試選廠址的總平面布置示意圖。各試選廠址的環(huán)境資料及工程項(xiàng)目對(duì)環(huán)境的影響評(píng)價(jià)報(bào)告。各試選廠址的有關(guān)協(xié)議文件、證明材料和廠址討論會(huì)議紀(jì)要等。選址程序

大、中型工程項(xiàng)目，如編制設(shè)計(jì)任務(wù)書時(shí)已經(jīng)選定了廠址，則有關(guān)廠址選擇報(bào)告的內(nèi)容可與設(shè)計(jì)任務(wù)書一起上報(bào)審批。在設(shè)計(jì)任務(wù)書批準(zhǔn)后選址的，大型工程項(xiàng)目的廠址選擇報(bào)告需經(jīng)國(guó)家城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部門審批。中、小型工程項(xiàng)目，應(yīng)按項(xiàng)目的隸屬關(guān)系，由國(guó)家主管部門或省、市、自治區(qū)審批。選址程序1.上級(jí)部門下達(dá)的設(shè)計(jì)任務(wù)書。

2.建設(shè)單位提供的有關(guān)設(shè)計(jì)委托資料。平面設(shè)計(jì)依據(jù)第二節(jié)工廠平面設(shè)計(jì)3.設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，如《工礦企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》、《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》、《廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《化工企業(yè)供電設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》、《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)定》、《化工管道設(shè)計(jì)規(guī)范》、《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》、《采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》、《國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》、《工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)》等。平面設(shè)計(jì)依據(jù)4.廠址選擇報(bào)告。5.有關(guān)的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料,如設(shè)計(jì)規(guī)模、產(chǎn)品方案、生產(chǎn)工藝流程、車間組成、運(yùn)輸要求、勞動(dòng)定員等生產(chǎn)工藝資料,以及廠址的地形、地勢(shì)、地質(zhì)、水文、氣象、面積等自然條件資料。平面設(shè)計(jì)依據(jù)1.總平面設(shè)計(jì)應(yīng)與城鎮(zhèn)或區(qū)域的總體發(fā)展規(guī)劃相適應(yīng)每個(gè)城鎮(zhèn)或區(qū)域一般都有一個(gè)總體發(fā)展規(guī)劃，對(duì)該城鎮(zhèn)或區(qū)域的工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運(yùn)輸、服務(wù)業(yè)等進(jìn)行合理布局和安排。城鎮(zhèn)或區(qū)域的總體發(fā)展規(guī)劃，尤其是工業(yè)區(qū)規(guī)劃和交通運(yùn)輸規(guī)劃,是所建企業(yè)的重要外部條件。故在進(jìn)行總平面設(shè)計(jì)時(shí),設(shè)計(jì)人員一定要了解項(xiàng)目所在城鎮(zhèn)或區(qū)域的總體發(fā)展規(guī)劃,使總平面設(shè)計(jì)與該城鎮(zhèn)或區(qū)域的總體規(guī)劃相適應(yīng)。平面設(shè)計(jì)原則

在進(jìn)行總平面設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)面向城鎮(zhèn)交通干道方向作工廠的正面布置，正面的建(構(gòu))筑物應(yīng)與城鎮(zhèn)的建筑群保持協(xié)調(diào)。廠區(qū)內(nèi)占地面積較大的主廠房一般應(yīng)布置在中心地帶，其它建(構(gòu))筑物可合理配置在其周圍。工廠大門至少應(yīng)設(shè)兩個(gè)以上，如正門、側(cè)門和后門等。工廠大門及生活區(qū)應(yīng)與主廠房相適應(yīng)，以便職工上下班。平面設(shè)計(jì)原則2.總平面設(shè)計(jì)應(yīng)符合生產(chǎn)工藝流程的要求車間、倉(cāng)庫(kù)等建(構(gòu))筑物應(yīng)盡可能按照生產(chǎn)工藝流程的順序進(jìn)行布置，以縮短物料的傳送路線，并避免原料、半成品和成品的交叉、往返?？偲矫嬖O(shè)計(jì)應(yīng)將人流和物流通道分開(kāi)，并盡量縮短物料的傳送路線，避免與人流路線的交叉。同時(shí)，應(yīng)合理設(shè)計(jì)廠內(nèi)的運(yùn)輸系統(tǒng)，努力創(chuàng)造優(yōu)良的運(yùn)輸條件和效益。平面設(shè)計(jì)原則3.總平面設(shè)計(jì)應(yīng)充分利用廠址的自然條件總平面設(shè)計(jì)應(yīng)充分利用廠址的地形、地勢(shì)、地質(zhì)等自然條件,因地制宜，緊湊布置，提高土地的利用率。廠址的地形、地勢(shì)的變化情況可用地形圖中的等高線來(lái)描述。地面上相同高度的各點(diǎn)連接而成的曲線稱為等高線,線上的數(shù)字表示絕對(duì)標(biāo)高,即海撥高度。等高線的彎曲情況隨地勢(shì)高度的變化而變化。等高線的間距越小,地面的坡度越大。平面設(shè)計(jì)原則

若廠址位置的地形坡度較大，可采用階梯式布置，這樣既能減少平整場(chǎng)地的土石方量，又能縮短車間之間的距離。當(dāng)?shù)匦蔚刭|(zhì)受到限制時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的施工措施予以解決，既不能降低總平面設(shè)計(jì)的質(zhì)量，也不能留下隱患，長(zhǎng)期影響生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。平面設(shè)計(jì)原則圖2-1地形圖中的等高線

平面設(shè)計(jì)原則4.總平面設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮地區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向總平面設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮地區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向?qū)λ帍S環(huán)境質(zhì)量的影響，合理布置廠區(qū)及各建(構(gòu))筑物的位置。廠址地區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向是指風(fēng)吹向廠址最多的方向，可從當(dāng)?shù)貧庀蟛块T提供的風(fēng)玫瑰圖查得。平面設(shè)計(jì)原則

風(fēng)玫瑰圖表示一個(gè)地區(qū)的風(fēng)向和風(fēng)向頻率。風(fēng)向頻率是在一定的時(shí)間內(nèi),某風(fēng)向出現(xiàn)的次數(shù)占總觀測(cè)次數(shù)的百分比。風(fēng)玫瑰圖在直角坐標(biāo)系中繪制,坐標(biāo)原點(diǎn)表示廠址位置,風(fēng)向可按8個(gè)、12個(gè)或16個(gè)方位指向廠址。平面設(shè)計(jì)原則

(a)8個(gè)方位

(b)12個(gè)方位

(c)16個(gè)方位

圖2-2風(fēng)向方位圖平面設(shè)計(jì)原則

當(dāng)?shù)貧庀蟛块T根據(jù)多年的風(fēng)向觀測(cè)資料，將各個(gè)方向的風(fēng)向頻率按比例和方位標(biāo)繪在直角坐標(biāo)系中，并用直線將各相鄰方向的端點(diǎn)連接起來(lái)，構(gòu)成一個(gè)形似玫瑰花的閉合折線，這就是風(fēng)玫瑰圖。平面設(shè)計(jì)原則圖2-3風(fēng)玫瑰圖(圖）廠址所在位置的全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南向。原料藥生產(chǎn)區(qū)應(yīng)布置在全年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，而潔凈區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)應(yīng)布置在常年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，以減少有害氣體和粉塵的影響。平面設(shè)計(jì)原則5.總平面設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范和規(guī)定

6.總平面設(shè)計(jì)應(yīng)留有發(fā)展余地總平面設(shè)計(jì)要考慮企業(yè)的發(fā)展要求，留有一定的發(fā)展余地。分期建設(shè)的工程，總平面設(shè)計(jì)應(yīng)一次完成，且要考慮前期工程與后續(xù)工程的銜接，然后分期建設(shè)。平面設(shè)計(jì)原則

總平面設(shè)計(jì)一般包括以下內(nèi)容：

(1)平面布置設(shè)計(jì)平面布置設(shè)計(jì)是總平面設(shè)計(jì)的核心內(nèi)容，其任務(wù)是結(jié)合生產(chǎn)工藝流程特點(diǎn)和廠址的自然條件，合理確定廠址范圍內(nèi)的建(構(gòu))筑物、道路、管線、綠化等設(shè)施的平面位置。平面設(shè)計(jì)內(nèi)容(2)立面布置設(shè)計(jì)立面布置設(shè)計(jì)是總平面設(shè)計(jì)的一個(gè)重要組成部分，其任務(wù)是結(jié)合生產(chǎn)工藝流程特點(diǎn)和廠址的自然條件，合理確定廠址范圍內(nèi)的建(構(gòu))筑物、道路、管線、綠化等設(shè)施的立面位置。平面設(shè)計(jì)內(nèi)容(3)運(yùn)輸設(shè)計(jì)根據(jù)生產(chǎn)要求、運(yùn)輸特點(diǎn)和廠內(nèi)的人流、物流分布情況，合理規(guī)劃和布置廠址范圍內(nèi)的交通運(yùn)輸路線和設(shè)施。

(4)管線布置設(shè)計(jì)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程及各類工程管線的特點(diǎn)，確定各類物流、電氣儀表、采暖通風(fēng)等管線的平面和立面位置。平面設(shè)計(jì)內(nèi)容(5)綠化設(shè)計(jì)綠化設(shè)計(jì)也是總平面設(shè)計(jì)的一個(gè)重要組成部分，應(yīng)在總平面設(shè)計(jì)時(shí)統(tǒng)一考慮。綠化設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括綠化方式選擇、綠化區(qū)平面布置設(shè)計(jì)等。由于藥品生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的特殊要求，藥廠的綠化設(shè)計(jì)就顯得更為重要。隨著制藥工業(yè)的發(fā)展和GMP在制藥工業(yè)中的普遍實(shí)施,綠化設(shè)計(jì)在藥廠總平面設(shè)計(jì)中的重要性越來(lái)越顯著。平面設(shè)計(jì)內(nèi)容2.總平面設(shè)計(jì)的成果

總平面設(shè)計(jì)的成果主要有總平面布置示意圖及說(shuō)明書、總平面設(shè)計(jì)施工圖及說(shuō)明書。其中總平面布置示意圖是根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和廠區(qū)的自然條件繪制的建(構(gòu))筑物、道路和管線等的總平面布置方案圖，總平面設(shè)計(jì)施工圖是在總平面布置示意圖的基礎(chǔ)上，明確規(guī)定各建(構(gòu))筑物、道路、管線等的相對(duì)關(guān)系及標(biāo)高，以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要。平面設(shè)計(jì)結(jié)果

總平面設(shè)計(jì)施工圖包括建筑總平面布置施工圖、建筑立面布置施工圖、管線布置施工圖等。如果工程項(xiàng)目比較簡(jiǎn)單，且廠址的地形變化不大，總平面設(shè)計(jì)施工圖也可僅繪一張總平面布置施工圖?？偲矫嬖O(shè)計(jì)的有關(guān)說(shuō)明書常以文字的形式附在相應(yīng)圖紙的一角，而無(wú)需單獨(dú)編制。平面設(shè)計(jì)結(jié)果

根據(jù)總平面設(shè)計(jì)的依據(jù)和原則，有時(shí)可以得到幾種不同的布置方案。為保證總平面設(shè)計(jì)的質(zhì)量,必須對(duì)各種方案進(jìn)行全面的分析和比較,其中的一項(xiàng)重要內(nèi)容就是對(duì)各種方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行分析和比較。平面設(shè)計(jì)結(jié)果

總平面設(shè)計(jì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)包括全廠占地面積、堆場(chǎng)及作業(yè)場(chǎng)占地面積、建(構(gòu))筑物占地面積、建筑系數(shù)、道路長(zhǎng)度及占地面積、綠地面積及綠化率、圍墻長(zhǎng)度、廠區(qū)利用系數(shù)和土方工程量等。其中比較重要的指標(biāo)有：建筑系數(shù)、廠區(qū)利用系數(shù)、土方工程量和綠化率等。平面設(shè)計(jì)結(jié)果1.建筑系數(shù)建筑系數(shù)可按下式計(jì)算：建筑系數(shù)反映了廠址范圍內(nèi)的建筑密度。建筑系數(shù)過(guò)小，不但占地多，而且會(huì)增加道路、管線等的費(fèi)用；但建筑系數(shù)也不能過(guò)大，否則會(huì)影響安全、衛(wèi)生及改造等。制藥企業(yè)的建筑系數(shù)一般可取25~30%。平面設(shè)計(jì)結(jié)果2.廠區(qū)利用系數(shù)建筑系數(shù)尚不能完全反映廠區(qū)土地的利用情況，而廠區(qū)利用系數(shù)則能全面反映廠區(qū)的場(chǎng)地利用是否合理。廠區(qū)利用系數(shù)可按下式計(jì)算：

廠區(qū)利用系數(shù)是反映廠區(qū)場(chǎng)地有效利用率高低的指標(biāo)。制藥企業(yè)的廠區(qū)利用系數(shù)一般為60~70%。平面設(shè)計(jì)結(jié)果3.土方工程量如果廠址的地形凹凸不平或自然坡度太大，則需要對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整。平整場(chǎng)地所需的土方工程量越大，則施工費(fèi)用就越高。因此，要現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量挖土填石所需的土方工程量,盡量少挖少填,并保持挖填土石方量的平衡,以減少土石方的運(yùn)出量或運(yùn)入量,從而加快施工進(jìn)度,減少施工費(fèi)用。平面設(shè)計(jì)結(jié)果4.綠化率由于藥品生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的特殊要求，保證一定的綠地率是藥廠總平面設(shè)計(jì)中不可缺少的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。廠區(qū)綠地率可按下式計(jì)算：

平面設(shè)計(jì)結(jié)果

廠區(qū)劃分就是根據(jù)生產(chǎn)、管理和生活的需要，結(jié)合安全、衛(wèi)生、管線、運(yùn)輸和綠化的特點(diǎn)，將全廠的建(構(gòu))筑物劃分為若干個(gè)聯(lián)系緊密而性質(zhì)相近的單元，以便進(jìn)行總平面布置。廠區(qū)劃分一般以主體車間為中心，分別對(duì)生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、公用系統(tǒng)、行政管理及生活設(shè)施進(jìn)行歸類分區(qū)，然后進(jìn)行總平面布置。廠區(qū)劃分(1)生產(chǎn)車間生產(chǎn)成品或半成品的主要工序部門,稱為生產(chǎn)車間。如原料藥車間、制劑車間等。生產(chǎn)車間可以是多品種共用,也可為生產(chǎn)某一產(chǎn)品而專門設(shè)置。生產(chǎn)車間常由若干建(構(gòu))筑物(廠房)組成,是全廠主體。根據(jù)工廠生產(chǎn)情況可將其中1~2個(gè)主體車間作為廠區(qū)布置中心。廠區(qū)劃分

(2)輔助車間協(xié)助生產(chǎn)車間正常生產(chǎn)的輔助生產(chǎn)部門，稱為輔助車間，如機(jī)修、電工、儀表等車間。輔助車間也由若干建(構(gòu))筑物(廠房)組成。

(3)公用系統(tǒng)公用系統(tǒng)包括供水、供電、鍋爐、冷凍、空氣壓縮等車間或設(shè)施，其作用是保證生產(chǎn)車間的順利生產(chǎn)和全廠各部門的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。廠區(qū)劃分

(4)行管區(qū)由辦公室、汽車庫(kù)、食堂、傳達(dá)室等建(構(gòu))筑物組成。

(5)生活區(qū)由職工宿舍、綠化美化等建(構(gòu))筑物和設(shè)施組成。廠區(qū)劃分

對(duì)廠區(qū)進(jìn)行區(qū)域劃分后，即可根據(jù)各區(qū)域的建(構(gòu))筑物組成和性質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行總平面布置。廠址所在位置的全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng),因此,辦公區(qū)、生活區(qū)均布置在東南上風(fēng)處,多種制劑車間布置在原料藥生產(chǎn)區(qū)的上風(fēng)處,而原料藥生產(chǎn)區(qū)則布置在下風(fēng)處。庫(kù)區(qū)布置在廠區(qū)西側(cè),且原料倉(cāng)庫(kù)靠近原料藥生產(chǎn)車間,包裝材料倉(cāng)庫(kù)和成品倉(cāng)庫(kù)靠近制劑車間,以縮短物料的運(yùn)輸路線。區(qū)域布置

全廠分別設(shè)有物流出入口、人流出入口和自行車出入口，人流、物流路線互不交叉。在辦公區(qū)和正門之間規(guī)劃了三片集中綠地，出入廠區(qū)的人流可在此處集散，并使人有置身于園林之感。廠區(qū)主要道路的寬度為10m，次要道路的寬度為4m或7m，采用發(fā)塵量較少的水泥路面。綠化設(shè)計(jì)按GMP的要求，以不產(chǎn)生花絮的樹(shù)木為主，并布置大面積的耐寒草皮，起到減塵、減噪、防火和美化的作用。區(qū)域布置

圖2-4中的AB坐標(biāo)系為建筑施工坐標(biāo)系，A軸與南圍墻平行。在總平面布置中，為準(zhǔn)確標(biāo)定建(構(gòu))筑物的位置，常采用地理測(cè)量坐標(biāo)系或建筑施工坐標(biāo)系。區(qū)域布置(1)地理測(cè)量坐標(biāo)系又稱為XY坐標(biāo)系，這是國(guó)家地理測(cè)量局規(guī)定的坐標(biāo)系，該坐標(biāo)系以南北向增減為X軸，東西向增減為Y軸。在XY坐標(biāo)系中作間距為50m或100m的方格網(wǎng)，并標(biāo)定出廠址和各建(構(gòu))筑物的地理位置。區(qū)域布置(2)建筑施工坐標(biāo)系若廠區(qū)和建(構(gòu))筑物的方位不是正南正北方向，即與地理測(cè)量坐標(biāo)網(wǎng)不是平行的，而存在一定的方位角

。此時(shí)，用地理測(cè)量坐標(biāo)網(wǎng)對(duì)廠區(qū)或建(構(gòu))筑物進(jìn)行定位，就必須經(jīng)過(guò)繁瑣的換算，很不方便。為減少?gòu)S區(qū)和建(構(gòu))筑物定位時(shí)的麻煩，總平面設(shè)計(jì)常采用與廠區(qū)和建(構(gòu))筑物方位一致的建筑施工坐標(biāo)系。區(qū)域布置

建筑施工坐標(biāo)系的坐標(biāo)軸分別用A和B表示，故又稱為AB坐標(biāo)系。在AB坐標(biāo)系中作間距為50m或100m的方格網(wǎng)，并標(biāo)定出廠址和各建(構(gòu))筑物的地理位置。由于AB坐標(biāo)系以廠區(qū)或建(構(gòu))筑物的方位為坐標(biāo)軸，故在確定廠區(qū)和建(構(gòu))筑物的位置時(shí)可避免繁瑣的換算，并給現(xiàn)場(chǎng)施工放線帶來(lái)了方便。區(qū)域布置AB坐標(biāo)軸與XY坐標(biāo)軸互成一方位角

，且AB坐標(biāo)系的坐標(biāo)原點(diǎn)與XY坐標(biāo)系的坐標(biāo)原點(diǎn)也不一定重合。圖2-4中原料藥生產(chǎn)1#車間的坐標(biāo)位置是在343m至369m和167m至242m的方格網(wǎng)內(nèi)，其方位角

為零度。車間的長(zhǎng)度=(242-167)m=75m，寬度=(369-343)m=26m，占地面積=75m

26m=1950m2。區(qū)域布置第三節(jié)車間布置布置設(shè)計(jì)的主要任務(wù)對(duì)廠房的平、立面結(jié)構(gòu)、內(nèi)部要求、生產(chǎn)設(shè)備、電氣儀表設(shè)施等按生產(chǎn)流程的要求，在空間上進(jìn)行組合、布置，使布局既滿足生產(chǎn)工藝、操作、維修、安裝等要求，又經(jīng)濟(jì)實(shí)用、占地少，整齊美觀。1車間布置設(shè)計(jì)車間布置包括

1）車間廠房布置設(shè)計(jì)（車間各工段，各設(shè)施在車間場(chǎng)地范圍內(nèi)的平面布置）2）車間設(shè)備布置設(shè)計(jì)（生產(chǎn)設(shè)備、電氣儀表設(shè)施的布置）

以上總稱車間布置設(shè)計(jì)。1.1車間布置設(shè)計(jì)的依據(jù)1．廠區(qū)總平面布置圖。2．已掌握本車間與其它各生產(chǎn)車間、輔助生產(chǎn)車間、生活設(shè)施以及本車間與車間內(nèi)外的道路、鐵路、碼頭、輸電、消防等的關(guān)系，了解有關(guān)防火、防雷、防爆、防毒和衛(wèi)生等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)規(guī)范。

3．熟悉本車間的生產(chǎn)工藝并已繪出管道及儀表流程圖；熟悉有關(guān)物性數(shù)據(jù)、原材料和主、付產(chǎn)品的貯存、運(yùn)輸方式和特殊要求。4．熟悉本車間各種設(shè)備、設(shè)備的特點(diǎn)、要求及日后的安裝、檢修、操作所需空間、位置。如根據(jù)設(shè)備的操作情況和工藝要求，決定設(shè)備裝置是否露天布置，是否需要檢修場(chǎng)地，是否經(jīng)常更換等。5．了解與本車間工藝有關(guān)的配電、控制儀表等其它專業(yè)和辦公、生活設(shè)施方面的要求。6．具有車間設(shè)備一覽表和車間定員表。1.2車間布置設(shè)計(jì)的內(nèi)容1．車間廠房的整體布置設(shè)計(jì)

2．車間設(shè)備布置設(shè)計(jì)

3．繪制車間布置圖1.3車間布置設(shè)計(jì)的原則1．車間布置設(shè)計(jì)要適應(yīng)總圖布置要求，與其它車間、公用系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)組成有機(jī)體。

2．最大限度地滿足工藝生產(chǎn)包括設(shè)備維修要求。

3．經(jīng)濟(jì)效果要好；有效地利用車間建筑面積和土地；要為車間技術(shù)經(jīng)濟(jì)先進(jìn)指標(biāo)創(chuàng)造條件。

4．便于生產(chǎn)管理，安裝、操作、檢修方便。

5．要符合有關(guān)的布置規(guī)范和國(guó)家有關(guān)的法規(guī)，妥善處理防火、防爆、防毒、防腐等問(wèn)題，保證生產(chǎn)安全，還要符合建筑規(guī)范和要求。人流貨流盡量不要交錯(cuò)。

6．要考慮車間的發(fā)展和廠房的擴(kuò)建。

7.考慮地區(qū)的氣象、地質(zhì)、水文等條件。1.4車間布置設(shè)計(jì)的方法和步驟1．準(zhǔn)備資料。

2．確定各工段的布置方式。

3．確定廠房布置和設(shè)備布置方案。

4．繪制車間布置草圖。

5．繪制車間設(shè)備布置圖。柱子、墻、門窗戶1.5廠房的柱網(wǎng)布置柱子的縱向和橫向定位軸線垂直相交，在平面上排列所構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò)線。1.5.1柱網(wǎng)概念2134600060006000+10.00+5.00±0.00+16.00生產(chǎn)類別為甲、乙類生產(chǎn)，宜采用框架結(jié)構(gòu)，采用的柱網(wǎng)間距一般為6m，也可采用7.5m。丙、丁、戊類生產(chǎn)可采用混合結(jié)構(gòu)或內(nèi)框架結(jié)構(gòu)，間距采用4m、5m或6m?？蚣芙Y(jié)構(gòu)或混合結(jié)構(gòu),在一幢廠房中不宜采用多種柱距。1.5.2柱網(wǎng)間距1.6設(shè)備布置圖的繪制設(shè)備布置圖中視圖的表達(dá)內(nèi)容主要是兩部分，一是建筑物及其構(gòu)件；二是設(shè)備。(1)設(shè)備布置圖平面圖，對(duì)于較復(fù)雜的裝置或有多層建筑、構(gòu)筑物的裝置，僅用平面圖表達(dá)不清楚時(shí)，可加繪剖視或局部剖視圖。(2)對(duì)于有多層建筑、構(gòu)筑物的裝置，應(yīng)依次分層繪制各層的設(shè)備布置平面圖，各層平面圖均是以上一層的樓板底面水平剖切所得的俯視圖。(3)一般情況下，每層只需畫一張平面圖。當(dāng)有局部操作平臺(tái)時(shí)，主平面圖可只畫操作平臺(tái)以下的設(shè)備，而操作平臺(tái)和在操作平臺(tái)上面的設(shè)備應(yīng)另畫局部平面圖。如果操作平臺(tái)下面的設(shè)備很少，在不影響圖面清晰的情況下，也可兩者重疊繪制，將操作平臺(tái)下面的設(shè)備畫為虛線。(4)當(dāng)一臺(tái)設(shè)備穿越多層建筑物、構(gòu)筑物時(shí)，在每層平面圖上均需畫出設(shè)備的平面位置，并標(biāo)注設(shè)備位號(hào)。200010002000設(shè)備尺寸標(biāo)注1250002000AB按照設(shè)備的中心定位CBA123

6000

6000

14002000

1500反應(yīng)器R101A

6000

3000反應(yīng)器R101B

1000

8001200加料泵P101A加料泵P101B

A

A±0.000平面CBA12

3000

3000600030002000200015001400反應(yīng)器R101A反應(yīng)器R101B

A+6.000平面

A3+0.30+7.50+0.15+6.00+0.00反應(yīng)器R101A加料泵P101BA-A剖視圖+9.001232車間廠房的整體布置設(shè)計(jì)

根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)特點(diǎn)、廠區(qū)面積、廠區(qū)地形及地址條件，可采用以下兩種方式布置：

1、集中布置

2、分散布置注意：盡可能采用露天化布置（省基建投資，加快基建進(jìn)度，降低防火防爆等級(jí)，安全，易改擴(kuò)建等）2.1車間整體平面設(shè)計(jì)1）直通管廊長(zhǎng)條布置2）L形、T形管廊布置2.2廠房平面布置化工廠房平面型式的選擇原則：在滿足生產(chǎn)工藝要求下盡量力求簡(jiǎn)單，力爭(zhēng)美化，同時(shí)要按照建筑規(guī)范要求?；S房平面型式：一般有長(zhǎng)方形、L型、T型和П型。一般單層廠房寬度不宜超過(guò)30m，多層廠房寬度不宜超過(guò)24m，廠房常用寬度有9m、12m、14.4m\15m、18m和24m。廠房中柱子布置既要便于設(shè)備排列和工人操作,又要有利于交通運(yùn)輸。在進(jìn)行車間布置時(shí)，要考慮廠房安全出入口，一般不應(yīng)少于兩個(gè)。如車間面積小，生產(chǎn)人數(shù)少，可設(shè)一個(gè)，車間門向外開(kāi)。2.4廠房的寬度化工廠廠房的高度，主要由工藝設(shè)備布置要求所決定。每層高度取決于設(shè)備的高低，安裝的位置，檢修要求及安全衛(wèi)生等條件。一般框架或混合結(jié)構(gòu)的多層廠房，層高多采用5m，6m，最低不得低于4.5m。

有爆炸危險(xiǎn)車間宜采用單層，廠房?jī)?nèi)設(shè)置多層操作臺(tái)以滿足工藝設(shè)備位差的要求。如必須設(shè)在多層廠房?jī)?nèi)，則應(yīng)布置在廠房頂層。2.5廠房的立面布置1.廠房設(shè)計(jì)首先應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝的要求，順應(yīng)生產(chǎn)工藝的順序；路線最短，占地最少，投資最低。

2.廠房設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到重型設(shè)備或震動(dòng)性設(shè)備如：壓縮機(jī)、大型離心機(jī)等，盡量布置在底層，在必須布置在樓上時(shí)，應(yīng)布置在梁上。

3.操作平臺(tái)應(yīng)盡量統(tǒng)一設(shè)計(jì)，以免平臺(tái)較多時(shí)，平臺(tái)支柱零亂繁雜，廠房?jī)?nèi)構(gòu)筑物過(guò)多，占用過(guò)多的面積。2.6廠房布置設(shè)計(jì)注意問(wèn)題4.廠房的進(jìn)出口、通道、樓梯位置要安排好，大門寬度要比最大設(shè)備寬出0.2米以上，當(dāng)設(shè)備太高、太寬時(shí)，可與土建專業(yè)協(xié)商，預(yù)留安裝孔解決，當(dāng)需要有運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)出廠房時(shí)，廠房必須有一個(gè)門的寬度比滿載的運(yùn)輸設(shè)備寬0.5米，高0.4米以上。5.注意安全，一般層高不宜少于3.2米，樓層、平臺(tái)要有安全出口。3車間設(shè)備布置設(shè)計(jì)設(shè)備布置因生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備特點(diǎn)、工藝操作要求等不同有：室內(nèi)布置室內(nèi)和露天聯(lián)合布置露天化布置1、室外A、生產(chǎn)中一般不經(jīng)常操作或可用自動(dòng)化儀表控制的設(shè)備，如塔設(shè)備、換熱設(shè)備、液體原料貯罐、成品貯罐、氣柜等。B、由大氣調(diào)節(jié)溫度的設(shè)備，如空冷器、涼水塔等。2、室內(nèi)A、不允許有顯著溫度變化，不能受大氣影響的一些設(shè)備，如某些反應(yīng)罐，各種機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備。B、裝有精度很高儀表的設(shè)備等。3.1對(duì)設(shè)備布置設(shè)計(jì)的要求1主導(dǎo)風(fēng)向?qū)υO(shè)備布置的要求臨近有釋放毒性或易燃?xì)怏w的工廠，則建在其上風(fēng)側(cè)，或隔離。2生產(chǎn)工藝對(duì)設(shè)備布置的要求①在布置設(shè)備時(shí)一定要滿足工藝流程順序，要保證水平方向和垂直方向的連續(xù)性；②凡屬相同的幾套設(shè)備或同類型的設(shè)備或操作性質(zhì)相似的有關(guān)設(shè)備，應(yīng)盡可能布置在一起；③設(shè)備布置時(shí)要考慮必須有足夠的操作、通行及檢修需要的位置；④要考慮相同設(shè)備或相似設(shè)備互換使用的可能性；⑤要盡可能地縮短設(shè)備間管線。⑥車間內(nèi)要留有堆放原料、成品和包裝材料的空地；⑦傳動(dòng)設(shè)備要有安裝安全防護(hù)裝置的位置；⑧要考慮物料特性對(duì)防火、防爆、防毒及控制噪音的要求；⑨根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展的需要與可能，適當(dāng)預(yù)留擴(kuò)建余地；⑩設(shè)備間距。3.2設(shè)備間距3.3設(shè)備布置的安全要求（1）車間內(nèi)建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備的防火間距一定要達(dá)到工廠防火規(guī)定的要求。（2）有爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備最好露天布置，室內(nèi)布置要加強(qiáng)通風(fēng)，防止易燃易爆物質(zhì)聚集，將有爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備宜與其它設(shè)備分開(kāi)布置，布置在單層廠房及廠房或場(chǎng)地的外圍，有利于防爆泄壓和消防，并有防爆設(shè)施，如防爆墻等。（3）處理酸、堿等腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備應(yīng)盡量集中布置在建筑物的底層，不宜布置在樓上和地下室，而且設(shè)備周圍要設(shè)有防腐圍堤。（4）有毒、有粉塵和有氣體腐蝕的設(shè)備，應(yīng)各自相對(duì)集中布置并加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施和防腐、防毒措施。（5）設(shè)備布置盡量采用露天布置或半露天框架式布置形式，以減少占地面積和建筑投資。比較安全而又間歇操作和操作頻繁的設(shè)備一般可以布置在室內(nèi)。（6）要為工人操作創(chuàng)造良好的采光條件，布置設(shè)備時(shí)盡可能作到工人背光操作，高大設(shè)備避免靠窗布置，以免影響采光。（7）要最有效地利用自然對(duì)流通風(fēng)，車間南北向不宜隔斷。放熱量大，有毒害性氣體或粉塵的工段，如不能露天布置時(shí)需要有機(jī)械送排風(fēng)裝置或采取其他措施，以滿足衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。（8）裝置內(nèi)應(yīng)有安全通道、消防車通道、安全直梯等。3.4操作對(duì)設(shè)備布置的要求裝置布置應(yīng)該為操作人員創(chuàng)造良好的操作條件

1、操作和檢修通道；

2、合理的設(shè)備間距和凈空高度（見(jiàn)下圖)；

3、必要的平臺(tái)，樓梯和安全出入；

4、盡可能地減少對(duì)操作人員的污染和噪音；

5、控制室應(yīng)位于主要操作區(qū)附近。3.5設(shè)備安裝、檢修對(duì)設(shè)備布置的要求①要根據(jù)設(shè)備大小及結(jié)構(gòu)，考慮設(shè)備安裝、檢修及拆卸所需要的空間和面積。②要考慮設(shè)備能順利進(jìn)出車間，大門寬度比最大設(shè)備寬0.5m③通過(guò)樓層的設(shè)備，樓面上要設(shè)置吊裝孔④必須考慮設(shè)備檢修拆卸以及運(yùn)送物料所需要的起重運(yùn)輸設(shè)備，運(yùn)送場(chǎng)地及予裝吊鉤等。3.6廠房建筑對(duì)設(shè)備布置的要求①凡是笨重設(shè)備或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大振動(dòng)的設(shè)備應(yīng)布置在廠房的底層；②有劇烈振動(dòng)的設(shè)備，其操作臺(tái)和基礎(chǔ)不得與建筑物的柱、墻連在一起；③布置設(shè)備時(shí)，要避開(kāi)建筑物的柱子及主梁；④廠房中操作臺(tái)須統(tǒng)一考慮，防止支柱重復(fù)；⑤設(shè)備不應(yīng)布置在建筑物的沉降或伸縮縫處；⑥設(shè)備應(yīng)盡可能避免布置在窗前以免影響采光；⑦設(shè)備布置時(shí)應(yīng)考慮設(shè)備的運(yùn)輸線路，安裝、檢修方式，以決定安裝孔、吊鉤及設(shè)備間距等。（1）泵出口管線一般布置成一條直線；（2）泵基礎(chǔ)要對(duì)齊；（3）電機(jī)側(cè)要留有通道；（4）泵前方的操作檢修通道不應(yīng)小于1.25m，多級(jí)泵前寬度不應(yīng)小于1.8m。4常用設(shè)備布置的原則4.1泵的布置（5）泵距和基礎(chǔ)標(biāo)高

泵距：小型泵0.75～1.2m；中型泵1.5～2.1m；大型泵1.5～2.7m

泵設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高一般在0.3m。（6）管廊下多泵的布置

有多臺(tái)泵的裝置，泵宜在管廊下成排布置，泵出口中心線取齊。

在管廊上無(wú)空冷器時(shí)，泵在管廊內(nèi)側(cè)，泵出口中心距管廊柱中心0.6m。泵的平面布置4.2壓縮機(jī)的布置1.往復(fù)式壓縮機(jī)的布置1）有規(guī)律地排列，出口管線布置成一條線；2）壓縮機(jī)前后空，能有活塞抽出的空間；3）壓縮機(jī)進(jìn)出口配管應(yīng)避免在機(jī)上方，可沿地板或地下配管；4）多臺(tái)壓縮機(jī)布置時(shí)中心間距2.4m，設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高為0.3～1.2m；5）當(dāng)壓縮機(jī)布置在廠房?jī)?nèi)時(shí)，機(jī)組一側(cè)應(yīng)有檢修時(shí)放置機(jī)組部件的場(chǎng)地，靠道路端的廠房樓板上設(shè)置吊裝孔；（6）壓縮機(jī)上方應(yīng)設(shè)置檢修用吊車，根據(jù)制造廠提供的壓縮機(jī)最大起吊部件的最小起吊高度確定吊車梁的軌頂標(biāo)高；（7）壓縮機(jī)廠房基礎(chǔ)應(yīng)與壓縮機(jī)基礎(chǔ)分開(kāi)，以防引起共振；（8）機(jī)組及其附屬設(shè)備的布置應(yīng)滿足制造廠的要求。往復(fù)式壓縮機(jī)應(yīng)布置在廠房或帶遮陽(yáng)板的敞棚內(nèi)。2.可燃?xì)怏w壓縮機(jī)的布置及其廠房的設(shè)計(jì)燃?xì)怏w壓縮機(jī)的布置應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。廠房?jī)?nèi)通風(fēng)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《工業(yè)企業(yè)采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。3.可燃?xì)怏w壓縮機(jī)布置可燃?xì)怏w壓縮機(jī)宜露天或半露天布置，但嚴(yán)寒或多風(fēng)沙地區(qū)應(yīng)布置廠房?jī)?nèi)。室內(nèi)離心壓縮機(jī)的平面布置室內(nèi)離心壓縮機(jī)的立面布置4.3容器的布置1.立式容器的布置(1)為了操作方便，立式容器可以安裝在地面，樓板或平臺(tái)上，也可以穿越樓板或平臺(tái)，采用支耳支承。(2)立式容器穿越樓板或平臺(tái)時(shí)，應(yīng)避免液位計(jì)和液位控制器穿越樓板或平臺(tái)。(3)大型立式容器宜從地面支承，如帶有大負(fù)荷的攪拌器時(shí)更應(yīng)如此。(4)對(duì)于頂部設(shè)有加料口的立式容器，加料點(diǎn)的高度不宜高出樓板或平臺(tái)1.0m，否則應(yīng)考慮增設(shè)加料平臺(tái)或臺(tái)階。2.臥式容器的布置(1)成組布置的臥式容器宜按支座基礎(chǔ)中心線取齊或按封頭切線對(duì)齊，不同規(guī)格的容器上部水平，可設(shè)置聯(lián)合平臺(tái)。(2)臥式容器之間如無(wú)閥門或儀表時(shí)巡視檢查通道不宜小于0.75D，當(dāng)有閥門或儀表時(shí)，操作通道凈空應(yīng)不小于1.0D。容器下方需設(shè)通道時(shí)，容器底部配管與地面凈空不應(yīng)小于2.2m。(3)臥式容器的安裝高度應(yīng)滿足物料重力流或泵吸入高度的要求。(4)臥式容器在地下坑內(nèi)布置，應(yīng)妥善處理坑內(nèi)的積水和有毒、易爆、可燃介質(zhì)的積聚，坑內(nèi)尺寸應(yīng)滿足容器的操作和檢修要求。(5)臥式容器的平臺(tái)設(shè)置要考慮人孔和液面計(jì)等操作因素，對(duì)于集中布置的臥式容器可設(shè)聯(lián)合平臺(tái)。(6)大型容器的支座應(yīng)位于構(gòu)筑物的梁上。當(dāng)多臺(tái)容器布置在同一框架上時(shí)，框架高度按最高的容器標(biāo)高考慮，容器上空要考慮在容器頂部如設(shè)置操作平臺(tái)所需的凈空要求。臥式容器立式容器4.4換熱器的布置1.地面上換熱器的布置(1)成組布置的換熱器應(yīng)排列整齊，其管箱接管中心線宜在一條直線上。(2)換熱器安裝間距①兩臺(tái)換熱器外殼間無(wú)配管時(shí)，最小凈距為0.6m；②兩臺(tái)換熱器外殼之間有配管但無(wú)操作要求時(shí)，僅巡視用通道，其最小凈距為0.75m；③兩臺(tái)換熱器外殼間有操作閥門或儀表時(shí)，操作通道最小距離為1.0m。（3）換熱器安裝高度①換熱器的安裝高度，如工藝沒(méi)有特殊要求，則可按其底部接管最低標(biāo)高(或排液閥下部)與地面(或平臺(tái)面)的凈空不小于150mm考慮。②布置在管廊下的換熱器，其端頭側(cè)應(yīng)留有足夠的檢修空間和通道。（4）換熱器安裝空間①布置時(shí)要考慮換熱器管束抽出的方法和所需的空間，應(yīng)將管箱側(cè)朝向通道；②在布置列管換熱器時(shí)，應(yīng)考慮維修卸下管道蓋并用機(jī)械方法清理管子的空間；③釜式換熱器殼體上裝有液位計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮其操作、維修或設(shè)置操作平臺(tái)的空間。2.框架上換熱器的布置浮頭式管殼換熱器在浮頭端距平臺(tái)邊的最小距離為1.2m；在管箱端距平臺(tái)邊的最小距離為1.5m，并應(yīng)考慮管束抽出所需空間以便檢修吊車接近設(shè)備。換熱器周圍平臺(tái)應(yīng)留有足夠的操作和維修通道，最小通道為0.8m。原則上框架平臺(tái)應(yīng)設(shè)置斜梯，當(dāng)平臺(tái)面積超過(guò)50m2時(shí)應(yīng)調(diào)輔助直爬梯。應(yīng)使換熱器一端支座中心線取齊，以便于土建專業(yè)布置承重梁。兩個(gè)換熱器外殼間無(wú)配管．僅作為檢查用的最小間距為600mm，如有配管最小間距為750mm。管廊下?lián)Q熱器的布置框架上換熱器的布置3.3塔的布置1.塔的平面布置（1）塔的布置多數(shù)采用單排形式，按流程順序沿管廊或框架一側(cè)中心線對(duì)齊。這樣既方便安裝，又方便配管。（2）對(duì)于直徑較小本體較高的塔，可以雙排或成三角形布置，利用平臺(tái)將塔聯(lián)系在一起，也可以布置在框架內(nèi)，利用聯(lián)合平臺(tái)或框架提高其定性。2.塔的安裝距離（1）塔和管廊立柱之間沒(méi)有布置泵時(shí)，塔外壁與管廊立柱之間的距離一般為3～5m，塔和管廊立柱之間布置泵時(shí)，應(yīng)按泵的操作，檢修和配管要求確定，一般情況下不宜小于2.5m，（2）兩塔之間凈距不宜小于2.5m，以便敷設(shè)管道和設(shè)置平臺(tái)。塔的操作一側(cè)應(yīng)考濾塔的吊裝設(shè)施和運(yùn)輸通道。在塔的吊柱轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，應(yīng)留有起吊塔盤、填料、安全閥等的空間。3.塔的安裝高度（1）對(duì)于利用塔的內(nèi)壓或塔內(nèi)流體重力將物料送往其他設(shè)備和管道時(shí)，應(yīng)由其內(nèi)壓和被送往設(shè)備或管道的壓力和高度來(lái)確定塔的安裝高度；（2）對(duì)于靠位差輸送液體的塔的安裝高度由被送設(shè)備高度決定；（3）對(duì)于用泵抽吸塔底液體時(shí)，應(yīng)由泵的必要汽蝕余量和吸入管道的壓力降來(lái)確定塔的安裝高度；（4）帶有立式熱虹吸式再沸器或臥式再沸器的塔的安裝高度應(yīng)按塔和再沸器之間的相互關(guān)系和操作要求來(lái)確定(根據(jù)PID要求)；（5）塔的安裝高度還應(yīng)滿足底部管道安裝和操作的要求。塔的成組布置成排塔的布置成組塔與框架的聯(lián)合布置成排塔的立面3.4反應(yīng)器的布置1.反應(yīng)器一般成組布置在框架內(nèi)，框架頂部設(shè)有吊裝催化劑和供檢修用的吊車梁，框架下部應(yīng)有卸催化劑的空間，框架的一側(cè)應(yīng)有通道和檢修、起吊所需的窄間和場(chǎng)地，2.操作壓力超過(guò)3.5MPa的反應(yīng)器宜布置在裝置的一端或一側(cè)。3．反應(yīng)器安裝凈間距小型反應(yīng)器間距1.2m、大型反應(yīng)器間距為D。釜式反應(yīng)器的平面布置釜式反應(yīng)器的立面布置4.反應(yīng)器的安裝高度應(yīng)考濾催化劑卸料口的位置和高度。（1）卸料口在反應(yīng)器正下方時(shí)，其安裝高度應(yīng)能使催化劑的運(yùn)輸車進(jìn)入反應(yīng)器底部，一般凈空不小于3m。（2）卸料口伸出反應(yīng)器底部，并充許將廢催化劑就地卸去，卸料口高度不應(yīng)低于1.2m。反應(yīng)器的廢催化劑如果結(jié)塊需要處理時(shí)，在反應(yīng)器底部應(yīng)有廢催化劑粉碎過(guò)篩所需空間。固定床催化反應(yīng)器5.反應(yīng)器與加熱爐間距（1）反應(yīng)器與提供反應(yīng)熱量的加熱爐之間，沒(méi)有防火間距要求，但應(yīng)考慮操作和檢修通道，或在其二者之間設(shè)管廊。加熱爐的安全距離按《石油化工企業(yè)計(jì)防火規(guī)范》布置。（2）反應(yīng)器和加熱爐相聯(lián)系的管道應(yīng)在應(yīng)力通過(guò)的前提下確定合理的布置，盡量縮短管道長(zhǎng)度。易燃爆情況大于30m，溫差較大的應(yīng)考慮應(yīng)力補(bǔ)償。加熱爐的布置1.加熱爐屬于明火設(shè)備，宜位于裝置常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，以免泄漏的可燃?xì)怏w吹向爐子，發(fā)生事故。2.加熱爐周圍應(yīng)保持一定的安全距離，與控制室和工藝設(shè)備的間距應(yīng)按《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定。3.臥管箱式加熱爐應(yīng)考慮爐管抽芯所需的空間，其檢修場(chǎng)地的長(zhǎng)度宜為爐管長(zhǎng)度加2m。4.垂直安裝爐管的立式加熱爐，應(yīng)考慮從頂部抽出爐管的空間。5.為便于施工安裝，加熱爐通常布置在裝置區(qū)的邊緣地區(qū)，靠近主要道路。6.兩臺(tái)加熱爐的凈距不宜小于3m。管廊的布置1.管廊的形式管廊的形式根據(jù)裝置界區(qū)的地形、地貌、占地面積和原料、產(chǎn)品以及公用物料進(jìn)出界區(qū)的位置來(lái)確定。對(duì)設(shè)備數(shù)量較少的裝置，通常采用一端式或直通式管廊，其他L形、T形、u形及組合管廊等可視為幾個(gè)基本形狀的組合。一端式即工藝和公用物料管道從裝置的一端進(jìn)出；直通式是從裝置的兩端進(jìn)出。L形管廊，有兩端進(jìn)出管廊，T形管廊，有三端進(jìn)出管道，其他形狀管廊可根據(jù)具體情況而定。一端式管廊直通式管廊L形管廊T形管廊U型管廊I和T組合管廊大型裝置用組合形管廊2.管廊的平面布置管廊在裝置中的布置以能聯(lián)系盡量多的設(shè)備為宜，管廊布置要結(jié)合設(shè)備的平面布置一起考慮，主管廊的位置一般由工廠總平面布置界區(qū)外管廊的位置和裝置的地形條件等因素而定。當(dāng)設(shè)備布置在管廊一側(cè)時(shí)，管廊就比較長(zhǎng)，若把設(shè)備布置在其兩側(cè)，則管廊就可縮短。如何合理布置設(shè)備和管廊是裝置布置設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)，需要設(shè)計(jì)者綜合考慮，精心策劃。3.管廊的層數(shù)、寬度和高度

（1）管廊的層數(shù)可以為單層、雙層或多層，根據(jù)需要而定，但一般不宜超過(guò)三層。（2）管廊的寬度主要由管廊上管道的數(shù)量和管徑的大小確定，并考慮一定的預(yù)留寬度，一般留有20％～25％的余量，同時(shí)要考慮管廊下設(shè)備和通道以及管廊上空冷器等設(shè)備(如果有)的影響。如儀表、電氣槽板布置在管廊上，還需考慮它們的寬度。管廊的寬度一般不大于9m，如有必要，最大不超過(guò)12m。（3）橫穿裝置內(nèi)道路的管廊凈空高度最小為4.5m，當(dāng)管廊下布置泵時(shí)，考慮到泵的操作和維修最小凈空高度為3.5m，如果管廊下布置換熱器，則根據(jù)換熱器的安裝高度相應(yīng)增加管廊標(biāo)高。垂直相交的管廊高差，若管廊改變方向或兩管廊成直角相交，其高差一般為0.75～1.0m。在確定管廊高度時(shí)，要考慮管廊橫梁和縱梁的結(jié)構(gòu)斷面和型式，使梁底或桁架底的高度滿足上述確定管廊的要求。對(duì)于雙層或多層管廊，上下層間距一般為1.5～2.0m，主要取決于管廊上多數(shù)管道直徑，但整個(gè)裝置應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃。(4)鋼結(jié)構(gòu)及管架①鋼結(jié)構(gòu)及管架、建筑物的柱子最好縱橫方向均成直線。裝置內(nèi)的框架二層以下要做防火覆蓋。鋼結(jié)構(gòu)斜梯或爬梯至少設(shè)兩處，以備緊急時(shí)使用。②管架的柱子應(yīng)等距離。間距以6～8m為宜。為安全起見(jiàn)，裝置內(nèi)應(yīng)避使用x形支撐。③管架應(yīng)與設(shè)備行列平行設(shè)置，以縮短設(shè)備之間的配管。管架的寬度，考慮到將來(lái)的變更和增加，應(yīng)有20%的余量。

《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》相關(guān)內(nèi)容由于生產(chǎn)工藝等原因，需要采用空氣凈化系統(tǒng)以控制室內(nèi)空氣的含塵量或含菌濃度的廠房，稱為潔凈廠房。GMP將潔凈廠房?jī)?nèi)的空氣劃分為四個(gè)潔凈等級(jí)。第四節(jié)GMP凈化設(shè)計(jì)表2-2醫(yī)藥潔凈廠房?jī)?nèi)空氣的潔凈等級(jí)

潔凈等級(jí)/級(jí)塵粒數(shù)活微生物數(shù)/個(gè)

m-3

0.5

m塵粒數(shù)/粒

m-3

5

m塵粒數(shù)/粒

m-3

100

35000

5

10000

350000

2000

100100000

3500000

20000

500300000

10500000

60000

概述

潔凈廠房?jī)?nèi)采用何種等級(jí)的潔凈空氣主要取決于藥品的類型和生產(chǎn)工藝要求。GMP對(duì)不同等級(jí)潔凈廠房的適用范圍有明確的規(guī)定。

100級(jí)潔凈廠房適用于生產(chǎn)無(wú)菌而又不能在最后容器中滅菌的藥品的配液(指灌封前不需要無(wú)菌過(guò)濾)及灌封；能在最后容器中滅菌的大體積(

50mL)注射用藥品的過(guò)濾、灌封；粉針劑的分裝、壓塞；無(wú)菌制劑以及粉針劑原料藥的精制、烘干和分裝。GMP凈化設(shè)計(jì)10000級(jí)潔凈廠房適用于生產(chǎn)無(wú)菌而又不能在最后容器中滅菌的藥品的配液(指灌封前需要無(wú)菌過(guò)濾)；能在最后容器中滅菌的大體積(

50mL)注射用藥品的配液及小體積(

50mL)注射用藥品的配液、過(guò)濾、灌封；滴眼液的配液、過(guò)濾、灌封；不能熱壓滅菌口服液的配液、過(guò)濾、灌封；不在最后容器中滅菌的油膏、霜膏、懸浮液、乳化液等藥品的制備和灌封；注射用藥品原料藥的精制、烘干和分裝。GMP凈化設(shè)計(jì)100000級(jí)潔凈廠房一般適用于原料藥的精制、烘干和分裝以及片劑、膠囊劑、丸劑和其它制劑的生產(chǎn)。GMP凈化設(shè)計(jì)

潔凈廠房總平面設(shè)計(jì)的目的是確定藥廠與周圍環(huán)境之間，以及藥廠內(nèi)潔凈廠房與各建(構(gòu))筑物之間的位置關(guān)系。按照GMP的要求，藥品的全部生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)在一個(gè)潔凈的內(nèi)環(huán)境中進(jìn)行，建造潔凈廠房就是為了滿足這一要求。潔凈廠房可有效控制室內(nèi)的空氣質(zhì)量，潔凈室內(nèi)的含塵量和含菌濃度幾乎不受室外大氣質(zhì)量的影響，但這并不是說(shuō)無(wú)需考慮潔凈廠房周圍的大氣質(zhì)量。GMP凈化設(shè)計(jì)平面要求應(yīng)設(shè)置在大氣含塵濃度、含菌濃度和含有害氣體濃度低，且自然環(huán)境好的區(qū)域。宜遠(yuǎn)離鐵路、碼頭、機(jī)場(chǎng)、交通要道，以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)，遠(yuǎn)離嚴(yán)重空氣污染、水質(zhì)污染、振動(dòng)或噪聲干擾的區(qū)域；如不能遠(yuǎn)離以上區(qū)域時(shí)，則應(yīng)位于其最大頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房新風(fēng)口與市政交通主干道近基地側(cè)道路紅線之間的距離宜大于50m。布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境整潔、且人流和貨流不穿越或少穿越的地段，并應(yīng)根據(jù)藥品生產(chǎn)特點(diǎn)布局。兼有原料藥和制劑生產(chǎn)的藥廠，原料藥生產(chǎn)區(qū)應(yīng)位于制劑生產(chǎn)區(qū)全年最大頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。三廢處理、鍋爐房等有嚴(yán)重污染的區(qū)域，應(yīng)位于廠區(qū)全年最大頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。平面要求青霉素類等高致敏性藥品的生產(chǎn)廠房，應(yīng)位于其他生產(chǎn)廠房全年最大頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房周圍宜設(shè)置環(huán)形消防車道，如有困難，可沿廠房的兩個(gè)長(zhǎng)邊設(shè)置消防車道。廠區(qū)主要道路的設(shè)置，應(yīng)符合人流與貨流分流的要求。醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房周圍道路面層，應(yīng)采用整體性好、發(fā)塵少的材料。醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房周圍應(yīng)綠化。廠區(qū)內(nèi)宜減少露土面積，不應(yīng)種植易散發(fā)花粉或?qū)λ幤飞a(chǎn)產(chǎn)生不良影響的植物。潔凈車間基本要求生產(chǎn)工藝對(duì)溫度和濕度無(wú)特殊要求時(shí)，空氣潔凈度100級(jí)、10000級(jí)的醫(yī)藥潔凈室（區(qū)）溫度應(yīng)為20～24℃，相對(duì)濕度應(yīng)為45%～60%；空氣潔凈度100000級(jí)、300000級(jí)的醫(yī)藥潔凈室（區(qū)）溫度應(yīng)為18～26℃，相對(duì)濕度應(yīng)為45%～65%。

生產(chǎn)工藝對(duì)溫度和濕度有特殊要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求確定。人員凈化及生活用室的溫度，冬季應(yīng)為16～20℃，夏季應(yīng)為26～30℃。不同空氣潔凈度等級(jí)的醫(yī)藥潔凈室（區(qū)）之間以及醫(yī)藥潔凈室（區(qū)）與非潔凈室（區(qū)）之間的空氣靜壓差不應(yīng)小于5Pa，醫(yī)藥潔凈室（區(qū)）與室外大氣的靜壓差