APQP產(chǎn)品先期策劃

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃Advanced

Product

Quality

planingAPQPby:delphi

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lingyun

qualitydept.By:Delphi

Saginaw

Lingyun

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department第一頁，共五十八頁。1APQP-關(guān)注內(nèi)容APQP學習APQP的目的？什么是APQP?APQP期望誰參與APQP?APQP是客戶驅(qū)動的APQP與項目計劃的關(guān)系如何做APQP?APQP關(guān)鍵活動展開例子APQP項目計劃例子產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃介紹APQP關(guān)鍵活動項目計劃和確定產(chǎn)品設計和開發(fā)過程設計和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認反饋、評定和糾正措施結(jié)束語Welcome第二頁，共五十八頁。2by:delphi

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dept.了解APQP預實現(xiàn)的目標Understand:/了解What

is

Advanced

Product

Quality

Planning

(APQP)?什么是APQP？Who

should

be

involved

with

which

activities?有那些活動？誰與這些活動有關(guān)？When

should

quality

planning

activities

take

place

within

the product

development

cycle?在產(chǎn)品開發(fā)周期內(nèi)何時進行質(zhì)量策劃？How

should

they

be

accomplished?

(control

plan

methodology, timing

charts,

checklists)應該由誰去完成它們？（控制計劃，時間表，檢查清單）APQP第三頁，共五十八頁。3by:delphi

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dept.APQP是用來確定和制定確保產(chǎn)品讓用戶滿意所需步驟的組織方法。APQP的目標是促進與之有關(guān)的每一個人的溝通，以確保所要求的步驟準時完成。本手冊是適合所有汽車行業(yè)的通用性手冊，每一個不同的用戶可能還有不同的要求和術(shù)語。什么是APQP?APQP第四頁，共五十八頁。4by:delphi

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dept.追求: 成為顧客的最佳供應商。引導資源，使顧客滿意。促進問題早期識別；避免后期更改。控制和減少風險。獲得經(jīng)驗教訓。以最低的成本及時提供具有競爭力質(zhì)量的產(chǎn)品。增加用戶的信賴和信任。贏得更多的商機$$$.APQP期望？APQP第五頁，共五十八頁。5by:delphi

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dept.APQP

is

a

set

of

customer

driven

quality

planningrequirements.APQP是由用戶推動的質(zhì)量策劃要求;Customer’sAPQPREQUIREMENTSAPQP是客戶驅(qū)動的APQP第六頁，共五十八頁。6by:delphi

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dept.APQP活動和時間表必須完整地溶入到項目開發(fā)計劃之中。APQP項目計劃和時間表是用戶期望看到的，不是全部的產(chǎn)品開發(fā)過程項目計劃。APQP與項目的關(guān)系A(chǔ)PQPAPQPPDP項目管理第七頁，共五十八頁。7by:delphi

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dept.產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃是一種結(jié)構(gòu)性的方法，用來確定和制定某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟競爭對手的分析與以往經(jīng)驗數(shù)據(jù)的運用Project

Team項目組Quality

Productto

the

Customeron

Time,

at

Cost客戶要求APQP，SPC，PPAP，MSAFMEA等內(nèi)部程序；以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品操作指南CapacityTimingProductAPQPAPQP，F(xiàn)MEA，PPAP等參考手冊APQP-如何做？APQP第八頁，共五十八頁。8by:delphi

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dept.APQP-誰參與？APQPAPQP質(zhì)量工程產(chǎn)品工程銷售工藝工程項目經(jīng)理制造工程工業(yè)工程供方采購顧客有效的質(zhì)量策劃不僅僅需要質(zhì)量部門的參與，而是需要一個多個部門組成的項目橫向協(xié)調(diào)小組完成，適當時，小組分布如圖所示：有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于公司高級管理層對努力達到使顧客滿意這一宗旨的承諾小組成員必須知道各自所負的職責和權(quán)限及相互關(guān)系。小組間的協(xié)作、聯(lián)系是項目成功的關(guān)鍵。同步工程是小組在項目中采用的技術(shù)，它將替代逐級轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)實施過程的各個階段，其目的是盡早促進產(chǎn)品實現(xiàn)。高級管理層其它第九頁，共五十八頁。9by:delphi

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dept.APQPAPQP關(guān)鍵活動展開-例子Activity活動關(guān)鍵受益方會議項目經(jīng)理銷售■產(chǎn)品工程工藝工程ME

AQE制造?PurSQE質(zhì)量工程客戶發(fā)布的供方質(zhì)量保證要求或協(xié)議（獲得顧客輸入）技術(shù)評審/用戶要求的輸入■○○○○初始計劃確定、小組可行性評審、承諾簽名等風險評估○■○風險評估用戶項目評審評審#1-項目開始評審#2-樣件評審3-試生產(chǎn)評審#4-生產(chǎn)■○○○○○○APQP項目計劃

APQP時間表APQP未關(guān)閉問題清單

PPAP生產(chǎn)件批準過程時間表/未關(guān)閉問題清單■○○○○○○See

Above同上可行性報告■○○○○○○小組可行性-Rev.#1設計評審-Rev.#2樣件評審–Rev.#3Process

Cap.&

Prod.Readiness

#4過程流程圖○○■○○初始過程流程圖過程流程圖DFMEA○■○▲○DFMEA設計評審■○○○○○○○特性矩陣表設計驗證計劃○■確認試驗計劃工裝和量具評審○○■○○○測量系統(tǒng)研究第十頁，共五十八頁。10by:delphi

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dept.APQPAPQP關(guān)鍵活動展開-例子Activity供方APQP狀態(tài)項目經(jīng)理○銷售產(chǎn)品工程○工藝工程○ME

AQE○制造○PurSQE■質(zhì)量工程總結(jié)報告原型樣件制造○■○○○○原型樣件文件PFMEA○○■▲○○PFMEA控制計劃○○○■○○樣件,試生產(chǎn),生產(chǎn)過程指導書○○■○○○標準作業(yè)指導書（程序，PFP等）操作指導書○○○○■○過程指導書包裝規(guī)范○○■○○○○包裝規(guī)范期生產(chǎn)控制○○○▲○■Exit

Criteria

Documentation初始過程能力研究○○■○○○機器能力評價、初始過程能力評價生產(chǎn)確認試驗○■○確認計劃Production

Part

Approval○○○○○○○■提交PPAP等級及報告Run@Rate節(jié)拍生產(chǎn)○○○○○■○○Run@Rate總結(jié)經(jīng)驗和教訓■○○○○○○○設計路徑、數(shù)據(jù)庫及FMEAs任務責任 ▲

指導

○

支持/參與備注1:工藝工程師和制造質(zhì)量工程師作為項目組成員，控制計劃需要兩者共同開發(fā)。The

control

plan

is

jointly

developed

by

the

ME

and

Mfg

QE

when

both

are

members

of

the

project

team.ME

AQE（生產(chǎn)現(xiàn)場工程師）的職責為確保完成和評審相關(guān)內(nèi)容負責ME

AQE

is

responsible

for

ensuring

completion

and

reviewing

content.第十一頁，共五十八頁。11by:delphi

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dept.APQPAPQP-項目計劃例子請點擊可使用Microsoft

project編寫項目計劃返回第十二頁，共五十八頁。12by:delphi

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dept.顧客滿意APQP產(chǎn)品質(zhì)量進度模式圖表反饋，評價和糾正措施產(chǎn)品設計和開發(fā)計劃和確定項目過程設計和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認第十三頁，共五十八頁。13by:delphi

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dept.顧客滿意APQPAPQP關(guān)鍵活動反饋，評價和糾正措施產(chǎn)品設計和開發(fā)計劃和確定項目過程設計和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認經(jīng)驗教訓總結(jié)?遺留問題的關(guān)閉?更改D/PFMEA，控制計劃減少變差評測顧客滿意度?客戶評審DFMEA?特殊特性清單工程圖樣工程規(guī)范材料規(guī)范?樣件制造控制計劃設計評審?設計驗證計劃?新設備、工裝和設施清單量具、試驗設備清單APQP檢查清單A1,A2,A3?小組可行性承諾供方選擇、APQP跟蹤客戶評審顧客呼聲和評審反饋貫穿整個項目?進行試生產(chǎn)PPAP?測量系統(tǒng)評價初始過程能力研究生產(chǎn)控制計劃?包裝評價生產(chǎn)確認試驗?生產(chǎn)節(jié)拍驗證過程審核?質(zhì)量策劃認定和管理者支持?客戶評審過程流程圖場地平面布置圖?包裝標準與規(guī)范PFMEA工裝和量具跟蹤、評審?APQP清單A3,A5?產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審A4?試生產(chǎn)控制計劃?過程指導書測量系統(tǒng)分析計劃?過程能力研究計劃?樣件制造?供方APQP跟蹤特性矩陣圖?客戶評審關(guān)鍵相關(guān)人員會議用戶要求輸入技術(shù)評審風險評估設計目標可靠性和質(zhì)量目標?初始材料清單?初始過程流程圖初始特殊特性清單產(chǎn)品保證計劃?報價?客戶評審輸入輸入輸入輸入第十四頁，共五十八頁。14by:delphi

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dept.顧客滿意APQPAPQP-項目計劃和確定反饋，評價和糾正措施產(chǎn)品設計和開發(fā)計劃和確定項目過程設計和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認任務:?怎樣確定顧客的需要和期望,以計劃和規(guī)定項目.始終以顧客為焦點,確保及時向顧客提供具有競爭力的質(zhì)量和價格的產(chǎn)品.輸入：顧客呼聲、顧客輸入、產(chǎn)品的可靠性研究輸出：設計目標、可靠性和質(zhì)量目標、初始材料清單、初始過程流程圖、特殊產(chǎn)品和過程特殊清單、產(chǎn)品保證計劃、管理者支持第十五頁，共五十八頁。15by:delphi

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dept.APQP-項目計劃和確定關(guān)鍵利益相關(guān)人會議：由顧客主持的組織銷售部門參加的（銷售代表）信息交流會，會上顧客將提供要求的綜述和有關(guān)質(zhì)量信息的文件。技術(shù)評審:是和顧客一起召開的會議，評審被提議的產(chǎn)品、工藝及質(zhì)量計劃。風險評估：顧客用我們的輸入確定哪個零件或供應商要特別關(guān)注?？尚行詧蟾妫宏P(guān)于零件可制造性與顧客進行交流的正式工具。顧客評審：在確定供應商之后，顧客將主持一個啟動會議。在會上顧客的SQE將傳遞他們對APAP及項目時間的期望。組織將展示一個時間表及一個問題清單或一個包羅萬象的質(zhì)量計劃。APQP第十六頁，共五十八頁。16by:delphi

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dept.設計目標

將顧客呼聲轉(zhuǎn)化為初步并具體的設計任務,設計目標的正確選擇確保顧客的呼聲不會消失在隨后的設計活動中?？煽啃院唾|(zhì)量目標可靠性目標是在顧客需要和期望、項目目標及可靠性基準的基礎(chǔ)上制定的。

可靠性目標也可來源于對競爭者產(chǎn)品的可靠性、顧客的報告或類似產(chǎn)品的經(jīng)驗輸入等途徑。

質(zhì)量目標是基于持續(xù)改進的目標，諸如零件每百萬分析（PPM）、廢品降低率、一次交驗合格率FTQ、對環(huán)境、安全法規(guī)的符合性等；初始材料清單小組人員負責制定初始材料清單，并包括早期的分承包方名單。APQP-項目計劃和確定APQP第十七頁，共五十八頁。17by:delphi

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dept.初始流程圖小組人員負責開發(fā)一個初始的過程流程圖產(chǎn)品和過程特殊特性的初始明細表一般特殊特性由顧客確定。也可由組織的根據(jù)產(chǎn)品和過程經(jīng)驗中選擇，如：基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設想可靠性目標/要求的確定從預期的制造過程中確定的特殊過程特性。類似零件的FMEA產(chǎn)品保證計劃產(chǎn)品保證計劃是將設計目標轉(zhuǎn)化為設計要求的一種輸出文件。產(chǎn)品保證計劃可以是任何清晰易懂的格式，根據(jù)需要可包括以下內(nèi)容：概述項目要求可靠性、復雜性和分配目標和/或要求的確定新技術(shù)、復雜性、材料、應用、環(huán)境、包裝、服務和制造要求或其它任何會給項目帶來風險的因素的評定。APQP-項目計劃和確定APQP第十八頁，共五十八頁。18by:delphi

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dept.APQP-項目計劃和確定APQP制定初始工作標準的要求。–

產(chǎn)品保證計劃是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的重要組成部分。管理者支持是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃成功的關(guān)鍵之一。質(zhì)量體系是一個組織用于質(zhì)量管理的組織結(jié)構(gòu)，程序，過程和資源。質(zhì)量計劃是針對于特定產(chǎn)品定單而制定文件，它規(guī)定了質(zhì)量實踐活動，資源及一系列的相關(guān)于該產(chǎn)品或定單的活動.當控制計劃被認為是質(zhì)量計劃時，質(zhì)量計劃的范圍就更加廣泛，質(zhì)量計劃是大的總計劃的一部分。質(zhì)量計劃應當指明:要達到的質(zhì)量目標(如:特性或規(guī)范、外觀、節(jié)拍、產(chǎn)能、成本、FTQ、PPM、IPTV)第十九頁，共五十八頁。19by:delphi

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dept.組織實踐過程中的步驟（可用使流程圖來證明過程中的要素）在產(chǎn)品及工藝開發(fā)的不同階段的責任人，權(quán)力及資源的分配。用于產(chǎn)品及工藝開發(fā)的不同階段的特定程序文件及作業(yè)指導書。在產(chǎn)品及工藝開發(fā)相應的階段，適合的實驗，檢驗，考核及審核程序。成文的程序用于管理產(chǎn)品及工藝的變更及改進。達到質(zhì)量目標的測量方法。質(zhì)量策劃–是一個固定模式的過程，它定義將要對特定產(chǎn)品或一類產(chǎn)品應用的方法（如：測量、試驗）質(zhì)量計劃包含缺陷預防及相對于缺陷預防的持續(xù)改進方法APQP-項目計劃和確定APQP第二十頁，共五十八頁。20by:delphi

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dept.APQP-關(guān)鍵受益方會議APQP·自我介紹·會議的目的·前期采購過程的展示關(guān)鍵受益方人員會議（項目需要的設計議題和議程順序）責任全體采購采購·項目評審Review

Program

Event

Requirements(時間,數(shù)量,&資源配置)·顧客呼聲·成本·質(zhì)量·包裝·三包保證/可靠性目標·使用指南綜述·Statement

of

Requirements(SOR)

Status·材料清單EMG/PUR市場部/設計工程財務供方質(zhì)量保證工程師包裝工程師質(zhì)量工程部/采購部工程部工程部第二十一頁，共五十八頁。21by:delphi

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dept.APQPAPQP-產(chǎn)品設計和開發(fā)DFMEA設計失效模式和后果分析DFMEA是一個從設計概念開始，隨產(chǎn)品開發(fā)不斷更新的動態(tài)文件，它通過優(yōu)化改進范圍減少失效的風險來支持設計過程。DFMEA的制定為小組提供了評審以前選擇的產(chǎn)品和過程特性做出必要補充、改變和刪減的機會，具體參見FMEA失效模式和后果分析手冊。參見APQP附錄A1-設計FMEA清單可制造性和裝配設計可制造性和裝配設計是一種同步技術(shù)過程，用來優(yōu)化設計功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系。基于產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組的知識、經(jīng)驗、產(chǎn)品/過程、政府法規(guī)和服務要求，至少要考慮的項

目包括：設計、概念、功能和對制造變差的敏感性、制造和/或裝配過程、尺寸公差、性能要求、部件數(shù)、過程調(diào)整、材料搬運等；第二十二頁，共五十八頁。22by:delphi

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dept.設計評審:設計評審是以供方的設計技術(shù)活動為主并且應包含其它被影響領(lǐng)域的定期安排的

會議。是防止問題和誤解的有效方法，而且還是監(jiān)控進展及向管理者報告的途徑。為確保產(chǎn)品設計滿足要求，初始的特殊特性系統(tǒng)應予以評審。特性矩陣展開（CUM）是一種設計評審的新工具。設計評審不只是技術(shù)檢驗，而是一系列的驗證活動，其重要功能是跟蹤設計驗證進展。與設計驗證計劃有關(guān)的任何試驗應予評審；設計評審至少包括以下方面的評價：設計/功能要求的考慮、可靠性目標、計算機模擬和臺架試驗結(jié)果、DFMEA、可制造性和裝配設計的評審、試驗設計（DOE）和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果、破壞性試驗、設計驗證進展。APQPAPQP-產(chǎn)品設計和開發(fā)第二十三頁，共五十八頁。23by:delphi

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dept.原形樣件控制計劃：樣件制造-控制計劃是對樣件制造過程中的尺寸測量、材料和功能試驗的描述。用來識別和改進在開發(fā)周期早期存在的部分問題。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組人員要確保制定樣件控制計劃。樣件的制造為小組和顧客提供了一個極好的機會來評價產(chǎn)品或服務滿足顧客愿望的程度。所有的樣件都應被評審以便：保證產(chǎn)品或服務符合所要求的規(guī)范和報告數(shù)據(jù)；保證已對特殊產(chǎn)品和過程特性給予了特別的注意；使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗以制定初始過程參數(shù)和包裝要求；將關(guān)注問題、變差和/或費用影響傳達給顧客。為試生產(chǎn)控制計劃的制定提供輸入。APQPAPQP-產(chǎn)品設計和開發(fā)第二十四頁，共五十八頁。24by:delphi

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dept.工程圖樣（包括數(shù)學數(shù)據(jù)）顧客設計不排除小組以如下方式評審技術(shù)圖樣的職責。–工程圖樣可包含應在控制計劃上出現(xiàn)的特性（政府法規(guī)和安全性）特性。如顧客無要求，則小組應評審控制圖樣以決定哪些特性影響配合、功能、耐久性和/或政府法規(guī)中的安全要求。工程圖樣的評審，參見設計評審，以確保能夠有足夠的數(shù)據(jù)對每個零件進行全尺寸檢驗、清楚地標識控制或基準平面/定位面。以便能為現(xiàn)行的控制過程設計適當?shù)墓δ芰烤吆脱b配、應評價尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測量標準相一致。應保證與顧客系統(tǒng)的兼容性，以進行有效的雙向交流。工程規(guī)范工程規(guī)范用來識別零件或部件的功能、耐久性和外觀的要求，用于確定試驗類型、樣本容量、頻率或接受標準等。工程規(guī)范一般由技術(shù)部門負責輸出。APQPAPQP-產(chǎn)品設計和開發(fā)第二十五頁，共五十八頁。25by:delphi

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dept.材料規(guī)范材料規(guī)范一般用來描述零件/部件的物理特性、性能、環(huán)境、搬運和存貯要求。這些特性也應包含在控制計劃中。材料規(guī)范一般由技術(shù)部門負責輸出。備注：以上工程圖樣、規(guī)范的更改必須立即通知到所有受影響的領(lǐng)域并用適當?shù)男问酵ㄖ竭@些部門或區(qū)域。供方APQP要求:組織的SQE將與供方一起管理供方的APQP過程。我們用戶可能要對這些活動總結(jié)進行評審。參見參考手冊APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃。特殊產(chǎn)品和過程特性特殊特性包括特殊產(chǎn)品和過程特性，其識別首先是基于顧客的愿望和輸入，另外，也可由小組人員根據(jù)以往項目FMEA、開發(fā)經(jīng)驗以及質(zhì)量數(shù)據(jù)分析等過程中識別。APQPAPQP-產(chǎn)品設計和開發(fā)第二十六頁，共五十八頁。26by:delphi

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dept.特殊特性一般涉及到影響到安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性，這些特性標識為“關(guān)鍵”、“主要的”、“安全的”以及“重要的”如顧客要求使用獨特的符號標識，則直接采用。如無，則可直接采用APQP參考手冊附錄C所述或由組織特別定義。所有的特殊特性都應列在控制計劃中。另外，特殊特性還將在圖樣、FMEA、過程流程圖以及作業(yè)指導書中體現(xiàn)。新設備、工裝、設施、量具/試驗設備的要求基于DFMEA、產(chǎn)品保證計劃和/或設計評審，由小組人員負責識別且在項目開發(fā)計劃表中明確上述要求。小組人員負責監(jiān)控進度，并在試生產(chǎn)前到位.APQPAPQP-產(chǎn)品設計和開發(fā)第二十七頁，共五十八頁。27by:delphi

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dept.小組可行性承諾和管理者的支持小組人員負責評定所提出的設計的可行性,顧客的設計不排除組織評定設計可行性的義務；–小組應確信所提出的設計能按顧客規(guī)定的時間、以顧客可接受的價格付諸于制造、裝配、試驗、包裝和足夠數(shù)量的交貨。參見APQP-A2設計信息清單及小組可行性承諾。用戶評審：整個項目階段，客戶可能多次進行用戶評審，具有代表性的階段性評審通常包括未關(guān)閉問題、項目進度表和APQP檢查清單等。APQPAPQP-產(chǎn)品設計和開發(fā)第二十八頁，共五十八頁。28by:delphi

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dept.能否滿足用戶的項目時間？我們有用戶的承諾嗎？APQP時間表是最新的嗎？在人力配置計劃中職責是否被定義？選擇的產(chǎn)品、工藝是否滿足所有的技術(shù)要求？選擇的產(chǎn)品、工藝是否滿足所有的商業(yè)要求是否得到APQP

A3檢查清單（新設備和新試驗設備）是否完成了產(chǎn)品/系統(tǒng)的材料清單？有可供選擇的材料和零件來源嗎？驗證要求是否已經(jīng)定義？測量方法是否已經(jīng)定義？我們是否模擬了客戶需要的試驗？PFMEA的最高風險值是多少？PFMEA的活動范圍是否是從進貨到出貨？APQPAPQP-項目評審問題實例第二十九頁，共五十八頁。29by:delphi

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dept.APQPAPQP-項目評審問題實例我們已知的/預見的工藝和生產(chǎn)變差是什么?要求什么性能水平能夠超越產(chǎn)品的壽命？What

variation

in

customer

usage

and

environmental

conditions

will

the

designbe

exposed

to

over

its

life?在客戶使用和特定的環(huán)境條件下，什么變差將影響產(chǎn)品設計壽命？設計目標將在何處定義？是否已完成預期失效模式的驗證計劃？有足夠的測量系統(tǒng)嗎?什么是潛在的KPC（關(guān)鍵產(chǎn)品特性）？對關(guān)鍵產(chǎn)品/系統(tǒng)設計參數(shù)期望的過程能力是什么？臨界過程參數(shù)是什么？對那些必須滿足產(chǎn)品/系統(tǒng)質(zhì)量和可靠性目標要求的過程有多大信心？什么是潛在的KCC（關(guān)鍵控制特性）？第三十頁，共五十八頁。30by:delphi

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dept.APQPAPQP-DFMEA實例第三十一頁，共五十八頁。31by:delphi

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dept.用戶要求設計方案設計確認過程方案過程確認生產(chǎn)控制計劃用戶反饋什么?車輛耐久性車輛性能功能分析顧客的其它要求如何?工藝基準材料可選擇性產(chǎn)品圖紙公差設計減少風險關(guān)鍵特性標識系統(tǒng)自制或采購?驗證DFMEA分析試驗范圍零件界限驗證試驗如何?過程流程圖圖表機器說明或圖紙工裝圖紙作業(yè)指導書關(guān)鍵控制特性場地的平面布局工藝基準工藝可選擇性公差設計驗證PFMEA設備能力PPAP,

Run@rate過程能力控制樣件、試生產(chǎn),生產(chǎn)控制計劃量具設計量具

R&R防錯錯誤識別反應計劃預防性維護過程能力客戶滿意數(shù)據(jù)研究運用APQPAPQP-特性矩陣可以作為設計評審工具將客戶的要求鏈接到控制計劃中第三十二頁，共五十八頁。32by:delphi

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dept.APQPAPQP-將顧客要求鏈接到控制計劃BatteryExample:第三十三頁，共五十八頁。33by:delphi

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dept.特殊關(guān)注額外的關(guān)注嚴格控制和關(guān)注按慣例操作Mean

centering

andvariation

reductionrequired.中心值線和減少變差要求特殊產(chǎn)品特性S性Safety/Compliance

S/C安全/符合S/CFit/Function

F/F配合/功能F/FVariation

reductionnot

required

if

capable.Mean

centeringmay

berequired.如果有能力不需要減少變差，中心線可能被要求一般產(chǎn)品特性No

Designationor

Symbol未指定或標識Quality/CustomerInterface

QCI質(zhì)量特性和顧客鏈接特性APQPAPQP-產(chǎn)品特性標識如顧客無特別說明，則建議使用下列產(chǎn)品特性符號：第三十四頁，共五十八頁。34by:delphi

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dept.?1.2

Air

Meter

Output

Curve1000090008000700060000

50Customer

Performance

RequirementMass

air

flow

measurement

with

less

than

+/-3%

MAF

errorKPC

=

Output

Frequency7360

Hz

+/-

24

Hz

(+/-

2%)

@

100

g/secCustomer

benefit

from

reduced

variation

Improved

emissions

and

fuel

economy

with

better

air/fuel

control(improved

air

meter

accuracy)Frequency,50H00z40003000200010000200250100

150Flow,

g/secTypical

Flow

Curve

accuracy

<

+/-

3

%

MAFAPQPAPQP-Air

Meter

KPC例子第三十五頁，共五十八頁。35by:delphi

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dept.APQPAPQP-Air

Meter

QCI例子Customer

Interface

RequirementMust

be

able

to

bolt

the

air

meter

to

the

air

cleanerQCI

(customer

interface)

=

Mounting

holesTrue

position

with

tolerance

of

the

(3)

mounting

bolt

holesCustomer

Service

Life

Requirement

Must

be

strong

enough

to

survive

vibration

throughout

theproduct’s

useful

life

(years,

miles)Product/Process

Description

0.010”

Al.

wires

are

bonded

(welded)

from

the

hybrid

circto

the

output

connectorQCI

(quality)

=

Strength

of

the

(14)

bondsLower

spec

limit

=

900

grams

shear

strength第三十六頁，共五十八頁。36by:delphi

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dept.APQPAPQP-過程設計和開發(fā)顧客滿意反饋，評價和糾正措施產(chǎn)品設計和開發(fā)計劃和確定項目過程設計和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認輸入：見產(chǎn)品設計和開發(fā).輸出：PFMEA過程流程圖場地平面布置圖試生產(chǎn)控制計劃過程指導書包裝標準和規(guī)范特性矩陣圖測量系統(tǒng)分析計劃初始過程能力研究計劃產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審第三十七頁，共五十八頁。37by:delphi

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dept.過程失效模式及后果分析PFMEA應在開始生產(chǎn)之前、產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程中進行，它是對新的/修改的過程的一種規(guī)范化的評審與分析；是為新的/修改的產(chǎn)品項目提供如何預防、解決或監(jiān)控潛在的過程問題的一種方法。PFMEA范圍包含從進貨到產(chǎn)品發(fā)運的全過程，包括貯存、包裝、搬運等過程。PFMEA是一種動態(tài)文件，其建立是基于顧客輸入、以往類似項目開發(fā)、過程數(shù)據(jù)的分析、運用等而建立的，當發(fā)現(xiàn)新的失效模式時需要對它進行評審和更新。參考FMEA失效模式和后果分析手冊及APQP附錄A7-過程FMEA檢查清單。試生產(chǎn)控制計劃試生產(chǎn)控制計劃是對樣件研制后批量生產(chǎn)前，進行的尺寸測量和材料、功能試驗的描述。試生產(chǎn)控制計劃應包括正式生產(chǎn)控制過程生效前要實施的附加產(chǎn)品/過程控制。試生產(chǎn)控制計劃的目的是為遏制初期生產(chǎn)運行過程中或之前的潛在不符合。例如：APQPAPQP-過程設計和開發(fā)第三十八頁，共五十八頁。38by:delphi

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dept.增加檢驗次數(shù)增加生產(chǎn)過程中的檢查和終檢次數(shù)統(tǒng)計評價增加審核–參見參考手冊APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計劃及附錄A8-控制計劃檢查清單過程流程圖過程流程圖用來分析制造、裝配過程自始至終的機器、材料、方法和人力變化的原因。它是用來強調(diào)過程變化原因的影響。當進行PFMEA和控制計劃時，流程圖有助于產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組將注意力集中在過程上。如適用，過程流程圖應包括進貨檢驗、存貯、生產(chǎn)過程、檢驗、包裝、搬運、返工、廢品以及發(fā)運、交付等相關(guān)過程；參見APQP-A6過程流程圖檢查表APQPAPQP-過程設計和開發(fā)第三十九頁，共五十八頁。39by:delphi

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dept.場地平面布局圖為了確定檢測點的可接受性、控制圖的位置、目視輔具的應用、中間維修和缺陷材料的存貯區(qū)，應制定和評審場地平面布置。所有的材料流程都要和過程流程圖和控制計劃相協(xié)調(diào)。參見附錄APQP-A5場地平面布置檢查表特性矩陣圖用來顯示過程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)，參見APQP附錄B。過程指導書產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組人員應確保向所有對過程操作負有直接責任的操作人員提供足夠的、詳細的、可理解的過程指導書，其制定應依據(jù)PFMEA控制計劃工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、目視標準和工業(yè)標準等過程流程圖場地平面布置圖APQPAPQP-過程設計和開發(fā)第四十頁，共五十八頁。40by:delphi

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dept.特性矩陣圖包裝標準過程參數(shù)生產(chǎn)者對過程和產(chǎn)品的專業(yè)技能和知識搬運要求過程的操作者–標準操作程序的過程指導應予以公布，應被操作人員和管理人員得到或看到。指導書應包含諸如機器的速度、進給量、循環(huán)時間等的被設置的參數(shù)。產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審–參見APQP-A4產(chǎn)品/過程質(zhì)量檢查清單APQPAPQP-過程設計和開發(fā)第四十一頁，共五十八頁。41by:delphi

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dept.測量系統(tǒng)分析計劃產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應制定一個進行所需的測量系統(tǒng)分析計劃，明確需研究的量具/測量設備名稱、特性、研究方法、時間以及負責人等；適當?shù)难芯糠椒ㄈ纾篟&R、線性和穩(wěn)定性等，參見MSA-測量系統(tǒng)分析手冊；一般地，R&R%＜10%，則測量系統(tǒng)是良好地，R&R%在10%-30%是可以接受的，R&R%＞30%是不可接受的。初始過程能力研究計劃產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組應制定一個初始過程能力研究計劃。控制計劃中被識別的特殊特性將作為初始過程能力研究計劃的基礎(chǔ)。在進行初始能力之前，必須首先確定測量系統(tǒng)的適宜性，見以上測量系統(tǒng)分析計劃。進行初始過程研究的目的是為了確定生產(chǎn)過程是否有能力生產(chǎn)出能滿足顧客要求的產(chǎn)品，可針對計量型數(shù)據(jù)和計數(shù)型數(shù)據(jù)進行研究，但更關(guān)注于計量型數(shù)據(jù)進行。APQPAPQP-過程設計和開發(fā)第四十二頁，共五十八頁。42by:delphi

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dept.

如適用，則可使用Ppk-性能指數(shù)或Cpk-穩(wěn)定過程的能力指數(shù)來評價，初始能力研究是短期的，且預測不出時間、人、材料、方法、設備、測量系統(tǒng)和環(huán)境的變差。對使用

Xbar-R圖研究的特性，應至少得到100個讀數(shù)的情況下進行研究。

當可能得到歷史的數(shù)據(jù)或有足夠的初始數(shù)據(jù)來繪制控制圖時，可采用Cpk。對于輸出滿足規(guī)范要求且呈可預測的波形的長期不穩(wěn)定過程，應使用Ppk。當不能獲得足夠的數(shù)據(jù)時，可與顧客協(xié)商。

接收準則：如顧客無特殊要求，一般地Ppk(Cpk)≥1.67,可按控制計劃開始生產(chǎn)。1.33≤

Ppk(Cpk)＜1.67，該過程目前可以被接受，但在批量生產(chǎn)之前必須進行改進。Ppk(Cpk)＜1.33是不接受。

當能力不足時，通常輸出的計劃為在控制計劃中規(guī)定100%的遏止檢驗，并通過不斷的減少變差，以確保能力達到要求。APQPAPQP-過程設計和開發(fā)第四十三頁，共五十八頁。43by:delphi

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dept.包裝標準和規(guī)范

顧客通常會有包裝標準，并將其體現(xiàn)在產(chǎn)品包裝規(guī)范中，如無，則包裝設計應保證產(chǎn)品在使用時的完整性。

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組應保證設計并開發(fā)單個的產(chǎn)品包裝（包括內(nèi)部的分隔部分），包裝設計應保證產(chǎn)品性能和特性在存貯、包裝、搬運和開包的過程中保持不變。包裝應與所有的材料搬運裝置相匹配。管理者支持

過程設計和開發(fā)階段結(jié)束后，小組應安排正式的評審，以促進管理者的參與和承諾，解決任何未決的議題。顧客評審整個項目階段，客戶可能多次進行用戶評審，具有代表性的階段性評審通常包括未關(guān)閉問題、項目進度表和APQP檢查清單等。APQPAPQP-過程設計和開發(fā)第四十四頁，共五十八頁。44by:delphi

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dept.APQPAPQP-過程流程圖第四十五頁，共五十八頁。45by:delphi

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dept.APQPAPQP-PFMEA第四十六頁，共五十八頁。46by:delphi

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dept.APQPAPQP-控制計劃第四十七頁，共五十八頁。47by:delphi

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dept.APQPAPQP-量具能力與過程能力分析計劃請點擊過程能力和量具能力研究第四十八頁，共五十八頁。48by:delphi

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dept.APQPAPQP-產(chǎn)品和過程確認顧客滿意反饋，評價和糾正措施產(chǎn)品設計和開發(fā)計劃和確定項目過程設計和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認輸入：見過程設計和開發(fā)輸出：生產(chǎn)試運行測量系統(tǒng)評價初始過程能力研究生產(chǎn)件批準生產(chǎn)確認試驗包裝評價生產(chǎn)控制計劃質(zhì)量策劃評定和管理者支持第四十九頁，共五十八頁。49by:delphi

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dept.試生產(chǎn)和生產(chǎn)件批準采用正式生產(chǎn)工裝、設備、環(huán)境（包括生產(chǎn)操作者）、設施和循環(huán)時間來進行試生產(chǎn)。對制造過程的有效性的驗證從生產(chǎn)的試生產(chǎn)開始。試生產(chǎn)的數(shù)量通常由顧客確定，否則其數(shù)量由產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組確定，數(shù)量一般超過顧客設定。試生產(chǎn)的目的是驗證由正式生產(chǎn)的工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否符合技術(shù)要求，參見參考手冊《PPAP生產(chǎn)件批準程序》PPAP提交等級一般由顧客確定，如顧客未說明，則等級3是一般通常選用等級；PPAP由質(zhì)量部組織，橫向協(xié)調(diào)小組人員支持和參與。測量系統(tǒng)分析在試生產(chǎn)當中或之前，應使用規(guī)定的測量裝置和方法按工程規(guī)范、檢驗控制計劃標識的特性，并進行測量系統(tǒng)的評價，參見MSA測量系統(tǒng)參考手冊質(zhì)量部組織量具系統(tǒng)的評價，橫向協(xié)調(diào)小組人員支持和參與。APQPAPQP-產(chǎn)品和過程確認第五十頁，共五十八頁。50by:delphi

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dept.初始過程能力研究應對控制計劃中識別的特性進行初始能力研究，參見參考手冊SPC統(tǒng)計技術(shù)質(zhì)量部組織過程能力的研究，橫向協(xié)調(diào)小組人員支持和參與。生產(chǎn)確認試驗生產(chǎn)確認試驗是指