沖壓模具設(shè)計(jì)與制造5-10

復(fù)習(xí)上次課的內(nèi)容1.有凸緣圓筒形件的拉深方法？第五章拉深2.判斷所給階梯形件能否一次拉深成形的方法？3.曲面形狀零件的拉深特點(diǎn)？盒形件的拉深特點(diǎn)？第九節(jié)拉深件的工藝性一般：第五章拉深一、拉深件的公差等級(jí)拉深件壁厚公差要求一般不應(yīng)超出拉深工藝壁厚變化規(guī)律。拉深件的尺寸精度應(yīng)在T13級(jí)以下，不宜高于IT11級(jí)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，不變薄拉深，壁的最大增厚量約為（0.2～0.3）ｔ；最大變薄量約為（0.10～0.18）ｔ（ｔ為板料厚度）第九節(jié)拉深件的工藝性1．拉深件形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單、對(duì)稱，盡可能一次拉深成形。2．需多次拉深的零件，在保證必要的表面質(zhì)量前提下，應(yīng)允許內(nèi)、外表面存在拉深過程中可能產(chǎn)生的痕跡。3．在保證裝配要求的前提下，應(yīng)允許拉深件側(cè)壁有一定的斜度。第五章拉深二、拉深件的結(jié)構(gòu)工藝性4．拉深件的底或凸緣上的孔邊到側(cè)壁的距離應(yīng)滿足：ａ≥Ｒ+0.5ｔ（或第五章拉深二、拉深件的結(jié)構(gòu)工藝性（續(xù)）5．拉深件的底與壁、凸緣與壁、矩形件四角的圓角半徑應(yīng)滿足：+0.5ｔ）?！荩?，Ｒ≥2ｔ，ｒ≥3ｔ。否則，應(yīng)增加整形工序。

第九節(jié)拉深件的工藝性6．拉深件不能同時(shí)標(biāo)注內(nèi)外形尺寸；帶臺(tái)階的拉深件，其高度方向的尺寸標(biāo)注一般應(yīng)以底部為基準(zhǔn)。

第五章拉深二、拉深件的結(jié)構(gòu)工藝性（續(xù)）帶臺(tái)階拉深件的尺寸標(biāo)注第九節(jié)拉深件的工藝性第九節(jié)拉深件的工藝性用于拉深的材料一般要求具有較好的塑性、低的屈強(qiáng)比、大的板厚方向性系數(shù)和小的板平面方向性。

第五章拉深三、拉深件的材料第十節(jié)拉深模的典型結(jié)構(gòu)1.無壓邊裝置的簡(jiǎn)單拉深模第五章拉深一、首次拉深模2.有壓邊裝置的拉深模(1)正裝拉深模(2)倒裝拉深模壓邊裝置彈性壓邊裝置①橡皮壓邊裝置②彈簧壓邊裝置③氣墊式壓邊裝置帶限位裝置的壓邊圈剛性壓邊裝置帶剛性壓邊裝置的拉深模第十節(jié)拉深模的典型結(jié)構(gòu)1.無壓邊裝置的以后各次拉深模2.有壓邊裝置的以后各次拉深摸第五章拉深二、以后各次拉深模3.反拉深摸無壓邊裝置反拉深摸壓邊圈在上模的反拉深摸壓邊圈在下模的反拉深摸第十節(jié)拉深模的典型結(jié)構(gòu)1.正裝落料拉深復(fù)合模2.落料、正、反拉深模第五章拉深三、落料拉深復(fù)合摸3.后次拉深、沖孔、切邊復(fù)合模切邊的工作原理第五章拉深1-定位板2-下模板3-拉深凸模4-拉深凹模

無壓邊裝置的首次拉深模第五章拉深正裝拉深模

１－模柄２－上模座３－凸模固定板４－彈簧５－壓邊圈６－定位板７－凹模８－下模座９－卸料螺釘10－凸模

第五章拉深帶錐形壓邊圈的倒裝拉深模1－上模座2－推桿3－推件板4－錐形凹模5－限位柱6－錐形壓邊圈7－拉深凸模8－固定板9－下模座

第五章拉深壓邊力的變化曲線

彈簧壓邊裝置a)橡皮b)彈簧c)氣墊

第五章拉深壓邊力的變化曲線

第五章拉深帶限位裝置在壓邊圈第五章拉深雙動(dòng)壓力機(jī)用拉深模剛性壓邊裝置動(dòng)作原理

第五章拉深1-固定板2-拉深凸模

3-剛性壓邊圈

4-拉深凹模

5-下模板6-螺釘

帶剛性壓邊裝置拉深模第五章拉深無壓邊裝置的以后各次拉深模

第五章拉深有壓邊裝置的以后各次拉深模

1-推件板

2-拉深凹模

3-拉深凸模

4-壓邊圈

5-頂桿

6-彈簧

第五章拉深1-頂桿

2-壓邊圈

3-凸凹模

4-推桿

5-推件板

6-卸料板

7-落料凹模

8-拉深凸模

落料拉深復(fù)合模第五章拉深落料、正、反拉深模1-凸凹模

2-反拉深凸模

3-拉深凸凹模

4-卸料板

5一導(dǎo)料板

6-壓邊圈

7-落料凹模

第五章拉深再次拉深、沖孔、切邊復(fù)合模1-壓邊圈2-凹模固定板3-沖孔凹模4-推件板5-凸模固定板6-墊板7-沖孔凸模

8-拉深凸模

9-限位螺栓10-螺母