如何做好生產(chǎn)管理工作

生產(chǎn)管理的職責(zé)任務(wù)：整合企業(yè)資源，以最經(jīng)濟的生產(chǎn)安排，于要求的期限內(nèi)制造出合格品質(zhì)的產(chǎn)品，并在指定地點完成交貨。請排出這一周的生產(chǎn)方案并且說明1-您安排方案的依據(jù)是什么？2-您方案從編制到定案的程序？計劃〔Ｐ〕途程方案日程方案工數(shù)方案D作業(yè)內(nèi)容距離人數(shù)工時使用設(shè)備備注產(chǎn)品名稱作業(yè)起始作業(yè)終止制表人審核制表日期加工途程表產(chǎn)能/hr年月日請用所說表格完成您公司產(chǎn)品的途程表倉管分公司營銷計劃物管采購生產(chǎn)品管或客戶SALESPCMCPURCMFQC訂貨單訂貨單加市場預(yù)估銷售方案銷售方案核算庫存＆產(chǎn)能〔設(shè)備、人員產(chǎn)能〕(在途訂單量)〔在庫數(shù)量〕(應(yīng)領(lǐng)未領(lǐng)料)生產(chǎn)方案生產(chǎn)方案生產(chǎn)方案生產(chǎn)方案產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會預(yù)先CHECK預(yù)先CHECK預(yù)先CHECKOKNG生產(chǎn)工單(月、周、日)生產(chǎn)工單生產(chǎn)方案購料方案請購單請購單核準(zhǔn)請購單存檔作進貨依據(jù)安排品檢方案做好生產(chǎn)準(zhǔn)備核準(zhǔn)采購作業(yè)生產(chǎn)方案編制流程產(chǎn)品名稱方案實際產(chǎn)量日期方案方案方案方案方案實際實際實際實際實際年月生產(chǎn)方案＆跟催表制表人：制表日期：年月日12345678910111315161214171918202123222425273026282931產(chǎn)品名稱方案實際產(chǎn)量日期方案方案方案方案方案實際實際實際實際實際月日~日生產(chǎn)方案＆跟催表制表日期：年月日日~日周一周二周三周四周五周六周日日~日日~日日~日日~日日~日日~日制表人：請用所說表格完成您公司６月份和這一周的生產(chǎn)方案和各部門的工作方案：采購～進料方案品管～檢驗方案庫管～備料及出貨方案產(chǎn)量原料需求數(shù)量制表日期：年月日制表人：年月原料需求表產(chǎn)品名稱方案產(chǎn)量日期方案方案方案方案

剩余工時月日~日設(shè)備工數(shù)統(tǒng)計表制表日期：年月日日~日周一周二周三周四周五周六周日日~日日~日日~日日~日日~日日~日設(shè)備名稱：數(shù)量：臺工時數(shù)合計方案方案方案方案方案產(chǎn)品名稱方案產(chǎn)量設(shè)備工時產(chǎn)量日期人工時設(shè)備稼動率年月工數(shù)方案表制表人：審核：核準(zhǔn)：制表日期：年月日日~日第一周第二周第三周第四周第五周日~日日~日日~日日~日人工時差異方案產(chǎn)量方案產(chǎn)量設(shè)備工時設(shè)備工時人工時人工時合計設(shè)備總工時總?cè)斯r生產(chǎn)部門生產(chǎn)組別設(shè)備群別請用所說表格方式完成６月份的原料需求和工數(shù)方案計劃〔Ｐ〕執(zhí)行〔D〕程序方案日程方案工數(shù)方案采購、庫管品管、制造等部門按計劃執(zhí)行生產(chǎn)管理的精神：持續(xù)改善1-提高效率：工作方法的改善提高競爭力降低本錢提高品質(zhì)增進效率節(jié)省動作縮短距離增加產(chǎn)出程序方法設(shè)備工具布置方法改善的內(nèi)涵與精神原料加工維修附加價值程序分析的目的：價值的作業(yè)程序。附加價值奉獻。2-縮短加工程序提高1-縮短或剔除無附加縮短周期提高效率搬運檢驗搬運成品搬運銷售生產(chǎn)型企業(yè)的活動流程動作工作根本工作量產(chǎn)品設(shè)計或規(guī)格不良所產(chǎn)生的無效工作量操作或制造方法不當(dāng)所產(chǎn)生的無效工作量管理不良而增加的無效時間工人自己本身的問題增加的無效時間ABCD組合工作量分解生產(chǎn)管理的精神：持續(xù)改善1-提高效率：工作方法的改善2-提高設(shè)備利用率：TPM的推行發(fā)揮人員一機械系統(tǒng)的極限狀態(tài)〔追求該有的狀態(tài)〕損失、浪費的預(yù)防并徹底加以消除改善企業(yè)的體制〔籍此提高業(yè)績，并塑造明朗的工作場所〕管理人員活動〔專案小組ProjectTeam〕結(jié)合小集團活動〔品管圈QCC〕改善人與設(shè)備的體制TPM的基本概念*改變設(shè)備管理有關(guān)╳我是生產(chǎn)者，你是修理者人的體人員的想法○自己的設(shè)備自己照顧質(zhì)改善*學(xué)會設(shè)備保養(yǎng)的技╳不用駕駛執(zhí)照術(shù)、技能○培養(yǎng)對于設(shè)備高強的人

設(shè)備的設(shè)備效率化*徹底保養(yǎng)的5S體質(zhì)改善*根絕設(shè)備6大損失企業(yè)的提高業(yè)績塑造明朗的工作場所體質(zhì)改善備注：╳錯誤的想法○正確的想法自主保養(yǎng)1.2.3.T

P

M目標(biāo)設(shè)備綜合效率=時間稼動率*性能稼動率*制品率85%以上每臺設(shè)備故障時間稼動率〔1〕故障時間10分鐘以上者負(fù)荷時間-停止時間max1次/月負(fù)荷時間

前置每次調(diào)整前置90%以上〔2〕作業(yè)作業(yè)時間調(diào)整max10min

空轉(zhuǎn)空轉(zhuǎn)、短暫停機性能稼動率〔3〕短暫10分鐘以下者停機max3次/月理論CT╳產(chǎn)量

稼動時間〔4〕速度CT實現(xiàn)周轉(zhuǎn)數(shù)提高15%以上95%以上

設(shè)備六大損失負(fù)荷時間停止損失稼動時間本體稼動時間速度損失設(shè)備SS〔5〕制程制程不良率不良〔含修理〕0.1%〔6〕開機開機制品率批量制品的99%以上率

備注：制品率=yieid

CT=CycieTime

實現(xiàn)人一機械系統(tǒng)的最高狀態(tài)延長無人連續(xù)運轉(zhuǎn)時間稼動損失合計的一般水準(zhǔn)30%~50%SS稼動時間價值制品率投入數(shù)量-不良數(shù)量投入批量計算所有制程99%以上不良損失設(shè)備六大損失XXXX實業(yè)2000年月日停機日報表粉碎微機配料制粒冷卻過篩打包停水停氣停電維修保養(yǎng)停機待修未排產(chǎn)停機待料換產(chǎn)停機操作失誤突發(fā)故障換產(chǎn)超時其他合計外部因素方案＆供給內(nèi)部因素說明：說明：1-資料來源自每日每班的停機記錄，將其輸入電腦后，匯總而產(chǎn)出。生產(chǎn)管理的精神：持續(xù)改善1-提高效率：工作方法的改善2-提高設(shè)備利用率：TPM的推行3-品質(zhì)的改善：有效的制程管理在制程中發(fā)現(xiàn)缺陷顧客是最佳的品檢員最正確的品管作法：1-從設(shè)計中防止犯錯2-做好制程條件管理3-在制程中發(fā)現(xiàn)缺點品質(zhì)是制造出來的我無法使用它！哦！喔！說明：1-每交貨一次即累計一批，退貨后再交貨再計一批。2-合格率＝不良批數(shù)／進料批數(shù)；不良率＝１－合格率生產(chǎn)管理的精神：持續(xù)改善1-提高效率：工作方法的改善2-提高設(shè)備利用率：TPM的推行3-品質(zhì)的改善：有效的制程管理4-原物料的有效利用：a-提高出品率b-提高周轉(zhuǎn)率部門編號部門名稱配倉初存投料量領(lǐng)料總量配倉結(jié)存電稱總量成品重量XXXX實業(yè)2000年月日原料耗用匯總表原料收率：％投料總重量：公斤成品總重量：公斤電稱前損耗率：％電稱后損耗率：％單位：公斤合計庫存周轉(zhuǎn)抽樣(1950～1975)庫存周轉(zhuǎn)率8.68.27.87.47.06.66.25.85.45.04.64.23.83.43.02.62.252566064687276福特伊姆生電器7.47.06.66.25.85.45.04.64.23.83.43.02.62.2庫存周轉(zhuǎn)率525660646872768084摩托羅拉IBM資料采自：Richardj.Schonberger:WORLDCLASSMANUFACTURING:THENEXTDECADE庫存周轉(zhuǎn)抽樣(1950～1975)6.66.25.85.45.04.64.23.83.43.02.62.26.46.05.65.24.84.44.03.63.22.82.45256606468727652566064687276庫存周轉(zhuǎn)率庫存周轉(zhuǎn)率柯達(dá)杜邦G通用電氣強生卡明發(fā)動機資料采自：Richardj.Schonberger:WORLDCLASSMANUFACTURING:THENEXTDECADE庫存周轉(zhuǎn)抽樣(1975～1995)16.215.414.613.813.012.211.410.69.89.08.27.46.65.85.04.23.42.676808488929616.215.414.613.813.012.211.410.69.89.08.27.46.65.85.04.23.42.6768084889296庫存周轉(zhuǎn)率庫存周轉(zhuǎn)率福特迪爾公司伊頓公司TRW資料采自：Richardj.Schonberger:WORLDCLASSMANUFACTURING:THENEXTDECADE庫存周轉(zhuǎn)抽樣(1975～1995)16.215.414.613.813.012.211.410.69.89.08.27.46.65.85.04.23.42.6768084889296庫存周轉(zhuǎn)率百事可樂霍恩工業(yè)公司資料采自：Richardj.Schonberger:WORLDCLASSMANUFACTURING:THENEXTDECADEXXXX實業(yè)年月庫存周轉(zhuǎn)報告表計算說明：1-庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)＝30天÷〔領(lǐng)用金額÷〔期初庫存金額＋期末庫存金額〕〕。2-金額都以本錢為準(zhǔn)。２１成品代號品名產(chǎn)出量(Kg)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能(Kg/Hr)有效工時(分)2000年月日生產(chǎn)日報表生產(chǎn)效率：％生產(chǎn)總工時：分鐘有效總工時：分鐘原料收率：％領(lǐng)料總重量：公斤成品總重量：