安全生產(chǎn)部機電管理制度模板

安全生產(chǎn)部機電管理制度資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。目錄1、機電運輸日常工作管理制度 21.1機電運輸例會制度 22、設(shè)備管理制度 42.1設(shè)備選型制度 42.2設(shè)備的選購制度 52.3設(shè)備到貨驗收制度 62.4設(shè)備管理制度 62.5設(shè)備運行維修保養(yǎng)制度 92.6機電設(shè)備定期檢修制度 112.8設(shè)備潤滑管理制度 132.9機電設(shè)備外委修理管理制度 172.10設(shè)備報廢管理制度 193、防爆設(shè)備管理制度 213.1防爆設(shè)備準入井制度 213.2防爆設(shè)備入井安裝使用制度 213.3防爆檢查制度 224、機電設(shè)備事故追查制度 235、機電材料配件管理制度 255.1機電材料配件管理制度 255.2機電材料、配件回收管理辦法 285.3機電設(shè)備、配件自修自制及驗收管理辦法 316、電纜、小型電器、油脂及鋼絲繩管理制度 336.1電纜管理制度 336.2小型電器管理制度 366.3油脂管理制度 386.4廢舊油品管理辦法 396.5標(biāo)準化材料架的管理辦法 406.6鋼絲繩管理制度 416.7膠帶管理制度 417、井下設(shè)備、配件管理制度 437.1井下現(xiàn)場機電設(shè)備及配件管理規(guī)定 438、機電運輸安全管理制度 528.1工作目標(biāo) 528.2現(xiàn)場管理 528.3電氣管理 538.4運輸管理 569、無軌膠輪車運行管理制度 5610、機電運輸技術(shù)管理制度 5810.1機電設(shè)計管理制度 5810.2安全生產(chǎn)部設(shè)備技術(shù)檔案管理制度 5910.3機電運輸專業(yè)技術(shù)資料管理制度 60

機電運輸管理制度1、機電運輸日常工作管理制度1.1機電運輸例會制度為了對每月機電運輸工作進行總結(jié)和對月底檢修工作及下月工作提前做好規(guī)劃,促進安全生產(chǎn)部和各區(qū)隊機電運輸人員的溝通與合作,集思廣益,提出創(chuàng)造性及科學(xué)性的工作方案,實現(xiàn)我公司機電運輸工作的有效管理,特制訂本制度。有關(guān)規(guī)定時間:每月第一周的星期二下午三點地點:議題:全公司當(dāng)月機電所有事項及月底檢修安排主持人:生產(chǎn)副總經(jīng)理參加人員:安全生產(chǎn)部所有人員;各掘進隊、綜合隊隊長及機電負責(zé)人。會議內(nèi)容傳達貫徹公司機電運輸管理方面的有關(guān)精神;下發(fā)各種管理制度、規(guī)范、標(biāo)準、要求等,有針對性的學(xué)習(xí)相關(guān)的管理制度、系統(tǒng)圖紙、機電運輸設(shè)備檢修標(biāo)準和技術(shù)規(guī)范;各單位總結(jié)上月機電運輸主要工作和本月月底檢修安排以及機電運輸管理中存在的問題、需要公司協(xié)調(diào)解決的問題;安全生產(chǎn)部通報上月機電運輸專項檢查中機電方面存在的問題,處理情況及考核情況,安排本月重點機電工作。要求對會議遲到、早退者,處罰50元/次;對無故未參加會議者,處罰100元/次;對未按時完成會議安排的工作的,處罰100元/次。各有關(guān)人員準時參加會議,有事必須向生產(chǎn)副總經(jīng)理請假;開會時,參會人員必須將手機放到震動位置,否則每次罰款50元;會場內(nèi)不準喧嘩、交頭接耳,否則每次罰款50元。安全生產(chǎn)部負責(zé)會議通知,并安排專人做好會議點名、會議記錄工作1.2機電專業(yè)化小組責(zé)任劃分安全生產(chǎn)部是公司機電管理的職能部門,負責(zé)對全公司機電系統(tǒng)進行業(yè)務(wù)檢查指導(dǎo)和公司機電設(shè)備管理,為明確管理職責(zé),特制定本制度。機電專業(yè)化小組分工

一、電氣管理小組:負責(zé)全公司高低壓供電系統(tǒng)設(shè)計、短路電流計算及各類保護整定、供電圖的繪制、各類電氣負荷的審批、電力消耗統(tǒng)計及節(jié)能管理、電氣設(shè)備的性能測試工作。對公司用電安全進行檢查和監(jiān)督管理。二、油脂管理小組:油脂管理組配備一名專職油脂辦理員,全面負責(zé)公司潤滑油、絕緣油的技術(shù)管理和現(xiàn)場監(jiān)督檢查,絕緣油耐壓試驗和監(jiān)督檢查全公司油脂的進貨、領(lǐng)用、取樣、化驗、加油、換油、及油脂建帳等工作的管理考核。對進入公司油脂進行嚴格質(zhì)量把關(guān)。三、電纜管理小組:電纜管理組主要負責(zé)全公司從4平方信號線以上所有電纜的應(yīng)用管理。1、嚴把源頭,精控過程。從電纜到公司、批領(lǐng)、入井、應(yīng)用、升井、檢修、入庫都執(zhí)行嚴格的管理流程,確保領(lǐng)用的電纜證件資質(zhì),齊全可行,不合格的電纜禁止應(yīng)用。2、科學(xué)管理,技術(shù)創(chuàng)新:實行微機化管理,創(chuàng)立電纜生命周期檔案,從電纜的進貨、應(yīng)用到消耗報廢,全整個過程控制辦理。3、強化管理,嚴格考核:全部進行編號建賬管理,做到數(shù)量清、動態(tài)明,強化應(yīng)用單位責(zé)任心及自主辦理意識,嚴格規(guī)章體制落實考核。4、動態(tài)達標(biāo),確保安全:對井下電纜實現(xiàn)區(qū)域劃分管理,將電纜按區(qū)域劃分到每個單位,責(zé)任單位負責(zé)日常管理。四、小型電器管理小組:主要負責(zé)全公司井下各類小型電器的使用與管理。1、抓好小型電器的領(lǐng)取,發(fā)放。2、對小型電器實行編號管理。3、對小型電器進行修復(fù)和檢查五、防爆組:負責(zé)井下電氣設(shè)備的防爆檢查工作。負責(zé)電氣設(shè)備的入井驗收和入井證的填寫。六、設(shè)備管理組:負責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備的進貨驗收、設(shè)備的現(xiàn)場應(yīng)用、設(shè)備的維修到報廢的全程管理工作。推行設(shè)備生命周期管理體制。堅持”三定”、”五包”工作機制,即:定設(shè)備、定人員、定內(nèi)容;包應(yīng)用、保修理、包維修,包故障排除,包應(yīng)用更換。七、配件管理組:負責(zé)材料計劃的編制審批,對使用單位的材料使用進行監(jiān)督管理。八、膠帶管理小組:負責(zé)全公司膠帶的到貨驗收和現(xiàn)場應(yīng)用及升井后的保管等管理工作。對新到公司的膠帶檢查”三證一標(biāo)記”,即生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、阻燃合格證以及生產(chǎn)廠家的性能檢測報告及阻燃檢測查驗單位的檢測報告,并進行存檔保管。2、設(shè)備管理制度為加強機電設(shè)備管理,滿足公司井生產(chǎn)需要,提高機電設(shè)備的使用率和完好率,降低機電設(shè)備的待修率和事故率,充分發(fā)揮設(shè)備效能,延長設(shè)備的使用年限,保障設(shè)備的安全運行,特制定本制度。2.1設(shè)備選型制度設(shè)備的選型要盡量通用化、標(biāo)準化,選購的設(shè)備應(yīng)是經(jīng)過鑒定、有生產(chǎn)許可證的、非淘汰型產(chǎn)品。1、有委托設(shè)計的項目,其設(shè)備選型由設(shè)計單位負責(zé)。公司使用單位、安全生產(chǎn)部和礦業(yè)公司機電動力部會同有關(guān)單位審核。2、機電設(shè)備的選型由安全生產(chǎn)部組織相關(guān)單位審核后,報公司審定。①設(shè)備的選型遵循技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上適用的原則,同時注意設(shè)備的可靠性、維修性、操作性和節(jié)能、環(huán)保等要求,根據(jù)不同條件進行分析對比選用。②機電設(shè)備必須具有《煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志》、《產(chǎn)品合格證》、《生產(chǎn)許可證》等,隔爆設(shè)備還必須具備《防爆設(shè)備防爆合格證》,證件不合格、不全或失效的,嚴禁選購。③機電設(shè)備的選型工作由安全生產(chǎn)部組織有關(guān)部門進行技術(shù)、經(jīng)濟和安全性、可靠性論證,比較優(yōu)化并報公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準后,方可進入采購流程,必須經(jīng)過礦業(yè)公司相關(guān)部室審批同意后實施采購④嚴禁任何單位和個人不按程序私自采購和使用計劃外和未經(jīng)批準的機電設(shè)備和安全設(shè)施。2.2設(shè)備的選購制度1、設(shè)備的選型購置,要在公司總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工程師領(lǐng)導(dǎo)下,有關(guān)部門參加(安全生產(chǎn)部、綜合部和使用部門等)共同進行經(jīng)濟技術(shù)論證,作出購置決定。安全生產(chǎn)部負責(zé)組織設(shè)備的技術(shù)交底和技術(shù)協(xié)議的簽訂。對更新購置設(shè)備技術(shù)要求進行技術(shù)會審后上報經(jīng)理辦公會審批。2、設(shè)備購置計劃批準后,由安全生產(chǎn)部據(jù)購置計劃,填寫《選型報告》,提出選型依據(jù),必要時可進行調(diào)查或考察,考察人員要在《選型報告》上簽字。3、選型報告和購貨合同要一式五份,綜合部三份,安全生產(chǎn)部份,以便辦理催貨、付款、收貨、保管等。4、首次購置使用的新設(shè)備,在使用前必須經(jīng)安全生產(chǎn)部組織有關(guān)單位進行驗收,合格后才能投入使用。2.3設(shè)備到貨驗收制度1、設(shè)備到貨后安全生產(chǎn)部負責(zé)對設(shè)備進行開箱清點,對照是否與設(shè)備采購合同明細相符,并收集設(shè)備的隨機資料,隨機備件,收集三證(煤安證、生產(chǎn)許可證、出廠合格證)資料后妥善保管。2、安全生產(chǎn)部負責(zé)對到貨設(shè)備進行質(zhì)量和實物驗收,檢查設(shè)備零部件是否缺損,采集設(shè)備銘牌信息,收集技術(shù)資料,對到貨設(shè)備進行編號,建立機電設(shè)備管理臺帳、機電設(shè)備技術(shù)資料檔案等。設(shè)備驗收合格后進行出庫。對驗收不合格的設(shè)備,安全生產(chǎn)部應(yīng)及時與有關(guān)廠家聯(lián)系退貨或更換。資料和證件不全的設(shè)備不予驗收,驗收不合格的設(shè)備嚴禁使用。2.4設(shè)備管理制度1、職能范圍(1)安全生產(chǎn)部設(shè)”設(shè)備管理組”,負責(zé)全公司機電設(shè)備的管理。①統(tǒng)管全公司所有機電設(shè)備,包括使用設(shè)備、備用設(shè)備、待修設(shè)備及外借設(shè)備,按設(shè)備分類建立臺賬、資料檔案等,并逐步實行設(shè)備臺賬微機管理,納入礦業(yè)公司機電設(shè)備管理平臺。②編制、審批新增設(shè)備計劃,新設(shè)備到貨后,會同供應(yīng)部設(shè)備保管員檢查、驗收入庫,收存設(shè)備說明書、合格證和相關(guān)技術(shù)資料,采集設(shè)備銘牌信息,建立設(shè)備技術(shù)檔案。③負責(zé)辦理設(shè)備的發(fā)放、回收管理,驗收復(fù)修設(shè)備,監(jiān)督各區(qū)隊設(shè)備使用數(shù)量、維護使用狀況和設(shè)備履歷卡的填寫使用。④經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,負責(zé)辦理設(shè)備外借、外調(diào)和本公司范圍內(nèi)設(shè)備調(diào)撥手續(xù)。⑤負責(zé)公司設(shè)備外委修理手續(xù)和合同的審查和辦理工作,參加設(shè)備報廢鑒定會議,辦理報廢審批手續(xù)。(2)安全生產(chǎn)部按計劃負責(zé)新設(shè)備購置、拉運、驗收入庫,設(shè)備管理員要對庫存設(shè)備、隨機配件、附件、易損件分類登記。(3)綜合部設(shè)專職或兼職設(shè)備管理員。負責(zé)全公司機電設(shè)備的管理工作,做好設(shè)備的最初投資,固定資產(chǎn)的劃分,設(shè)備折舊費的提取及設(shè)備修理費用的結(jié)算等。(4)各單位必須成立設(shè)備管理小組,負責(zé)人任組長,下設(shè)設(shè)備管理員2名。負責(zé)本單位設(shè)備(特種設(shè)備)的管理工作,建立健全本單位設(shè)備臺帳,及時督促和安排回收壞、舊及閑置設(shè)備。2、管理辦法(1)機電設(shè)備實行兩級管理,以區(qū)隊為基礎(chǔ)統(tǒng)一實行臺賬和微機管理。安全生產(chǎn)部匯總統(tǒng)一管理,建立各隊臺帳。(2)設(shè)備領(lǐng)取時,各單位必須持領(lǐng)用申請單到安全生產(chǎn)部辦理領(lǐng)取手續(xù),并寫明設(shè)備規(guī)格型號,使用地點及用途,嚴格執(zhí)行設(shè)備交舊領(lǐng)新制度,說明設(shè)備損壞原因及程度。工作面移交時,由安全生產(chǎn)部組織有關(guān)人員現(xiàn)場清查,填寫移交清單,一式兩份。閑置設(shè)備填寫回收單,寫明回收單位和時間。(3)各單位在籍設(shè)備,由使用單位統(tǒng)一保管、使用、維護和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換,及時填寫設(shè)備履歷卡,并報安全生產(chǎn)部設(shè)備組。(4)安裝新工作面時,安全生產(chǎn)部設(shè)備管理組提前十五天根據(jù)圖紙準備相應(yīng)設(shè)備。(5)施工、安裝單位對所需設(shè)備,由各單位持安全生產(chǎn)部發(fā)放的材料本到安全生產(chǎn)部主管技術(shù)員處審查同意批準后,交由安全生產(chǎn)部設(shè)備組建立臺帳后統(tǒng)一辦理出庫或調(diào)撥手續(xù)。(6)生產(chǎn)急需設(shè)備,經(jīng)安全生產(chǎn)部值班人員簽字同意后,可先領(lǐng)取,但24小時內(nèi)必須到安全生產(chǎn)部設(shè)備組補辦手續(xù)。(7)對新購設(shè)備或修復(fù)的設(shè)備,安全生產(chǎn)部設(shè)備組必須驗收和鑒定,方可辦理出入庫手續(xù)。(8)公司的設(shè)備任何人不得以任何借口外借。除安全生產(chǎn)部外,任何單位無權(quán)調(diào)撥和更換設(shè)備。遇有搶險救災(zāi)工程,租借單位必須持單位介紹信或證明,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準后,由安全生產(chǎn)部辦理手續(xù)后方可租借。3、使用、維護與保管:(1)設(shè)備必須嚴格按照設(shè)備操作(使用)規(guī)程和完好標(biāo)準進行使用與維護,暫不使用的設(shè)備應(yīng)及時回收,并按設(shè)備使用說明書妥善保管,定時進行必要的維護和保養(yǎng),嚴防由于銹蝕或保管、保養(yǎng)不當(dāng)造成設(shè)備的損壞、報廢或丟失。(2)因人為因素如違章操作、不合理使用、不定期維護保養(yǎng)、保管不善等原因造成設(shè)備損壞事故的,由安全生產(chǎn)部牽頭,組織相關(guān)人員,認真追查事故原因,落實事故責(zé)任,由使用單位寫出事故報告和預(yù)防措施,并按情節(jié)輕重對使用單位按照設(shè)備管理的相關(guān)規(guī)定進行處罰。(3)設(shè)備嚴禁拆套和拆件使用,發(fā)現(xiàn)亂拆者,必須追究其責(zé)任,進行嚴肅處理。特殊情況下(如事故搶修等)必須拆件時,經(jīng)安全生產(chǎn)部設(shè)備主管同意,并由生產(chǎn)副總經(jīng)理批準后,憑批條可拆用。拆用單位必須限期進行恢復(fù),否則對使用拆套(件)單位處罰5000元,當(dāng)事人處罰1000元。不經(jīng)安全生產(chǎn)部同意,擅自拆套者,報公司綜合部,按盜竊進行處理。同時對責(zé)任單位處罰0元,責(zé)任人處罰5000元。4、設(shè)備回收:使用單位閑置、損壞和替換下的設(shè)備應(yīng)及時回收,對不及時回收的單位,下發(fā)回收通知單,限期交回,逾期不交的每臺每天罰款500元,超過3天者,加倍處罰,同時對單位負責(zé)人處罰500元。(2)使用單位回收的設(shè)備(配件)應(yīng)保證零部件齊全、完整、清潔。缺失零部件按照2倍價格處罰,衛(wèi)生不清潔者,每臺處罰500元。(3)回收時移交人員應(yīng)認真填寫《設(shè)備回收入庫登記》的各項內(nèi)容,并要特別注明設(shè)備是否完好,注明損壞和缺件情況,使用中存在的問題,接收人員應(yīng)檢查核實上述情況,查明設(shè)備編號并作好記錄。(4)移交人員應(yīng)聽從接收人員安排,按接收人員指定位置擺放。5、設(shè)備登記建檔(1)對外委出公司修理設(shè)備,修理完畢入庫的設(shè)備都應(yīng)認真填寫《外委修理設(shè)備出入庫登記》,修理前、后都應(yīng)對設(shè)備狀況進行檢查并做好記錄,嚴格履行出庫、入庫手續(xù)。(2)對新到貨的設(shè)備,要認真填寫《設(shè)備到貨登記》、《設(shè)備銘牌登記》、《技術(shù)資料登記》并依次入帳編號、建卡,妥善保管。(3)對公司主要設(shè)備(膠帶輸送機、空氣壓縮機、掘進機)要建立設(shè)備履歷卡和設(shè)備檔案。6、設(shè)備大、中、小修:設(shè)備大修由安全生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備使用狀況,參照有關(guān)規(guī)定編制設(shè)備大修計劃,經(jīng)公司主管副總經(jīng)理審批后執(zhí)行。設(shè)備中、小日常修理,由機修廠按照作業(yè)計劃進行完成。7、獎罰(1)電機燒毀,50元/千瓦,潛水泵按修理費30%處罰。(2)設(shè)備零部件損壞的按設(shè)備零部件原值的100%處罰。(3)其它設(shè)備的損壞依照損壞性質(zhì)和按修理費30%～100%進行處罰。安全生產(chǎn)部負責(zé)每月對各單位設(shè)備履歷卡的填寫進行核實檢查,不及時認真填寫的單位,處罰單位1000元/次,單位設(shè)備管理小組成員每人500元/次。(4)因使用、維護不當(dāng)損壞的設(shè)備加倍處罰;(5)每月根據(jù)各單位設(shè)備管理使用情況、回收情況和設(shè)備履歷卡填寫情況對各單位進行評比,由安全生產(chǎn)部做表予以適當(dāng)獎罰。2.5設(shè)備運行維修保養(yǎng)制度一、每班保養(yǎng)制全公司所有大型設(shè)備、運輸系統(tǒng)和掘進設(shè)備,都必須堅持對運行設(shè)備按規(guī)定周期及注油量進行注油,保證運轉(zhuǎn)設(shè)備的潤滑良好。負責(zé)運行設(shè)備清潔衛(wèi)生,當(dāng)班司機和檢修人員注意監(jiān)護設(shè)備各部軸承、工作運轉(zhuǎn)部件的溫升及各種儀表指示和聲音是否正常,做到小故障及時排除,各種運行記錄填寫清楚。二、每日保養(yǎng)制大型設(shè)備、無軌運輸車輛等有備用的設(shè)備,必須堅持每日保養(yǎng)。沒有備用機的設(shè)備,利用每天檢修班按設(shè)備檢修內(nèi)容進行保養(yǎng)和維護。三、每月保養(yǎng)制井下所有長時運行設(shè)備,都必須利用每月一次的全公司停產(chǎn)檢修日進行檢查、維護、保養(yǎng)和處理,以保證設(shè)備完好運行。四、每季保養(yǎng)制大型固定設(shè)備必須堅持按規(guī)定的季度保養(yǎng)內(nèi)容進行保養(yǎng),拆洗各部件,檢驗各種保護裝置的靈敏度,檢查各磨損部件的極限尺寸。五、每年保養(yǎng)制大型固定設(shè)備必須堅持按設(shè)備年度保養(yǎng)周期內(nèi)容進行全面保養(yǎng),對各部件進行解體檢查保養(yǎng),更換磨損部件,高速傳動各部配合間隙,清洗全部冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、檢驗保護系統(tǒng)。在進行周期保養(yǎng)時,電氣設(shè)備必須符合防爆性能及防爆規(guī)定要求,接地電阻和絕緣耐壓試驗符合有關(guān)規(guī)定,井下電氣設(shè)備及小型電氣設(shè)備嚴禁失爆。各種維護保養(yǎng)必須嚴格執(zhí)行機電設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準,并做好檢修保養(yǎng)記錄。獎罰安全生產(chǎn)部機電管理人員應(yīng)定期不定期的對各基層單位設(shè)備維護保養(yǎng)情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題限期處理,愈期不處理的處以500—元的罰款。2.6機電設(shè)備定期檢修制度為了管好用好機電設(shè)備,保證安全生產(chǎn)的正常運行,特制定機電設(shè)備月檢(停產(chǎn)檢修)、周檢、日檢、班檢和大修管理制度。一、月檢(即每月一次全公司停產(chǎn)檢修日):時間:每月1日為全公司停產(chǎn)檢修日(或另行通知)。(1)檢修內(nèi)容:各單位根據(jù)設(shè)備運行中存在的問題,在平常檢修中無法解決,可安排在全公司停產(chǎn)檢修日進行。全公司主要生產(chǎn)設(shè)備,在全公司停產(chǎn)檢修日中,由安全生產(chǎn)部牽頭按月檢內(nèi)容詳細檢查維修,使其達到完好狀態(tài)。對10KV高壓系統(tǒng)設(shè)備進行停產(chǎn)檢修,并對系統(tǒng)絕緣進行測試和檢修,使其達到規(guī)定要求。(2)檢修方法:各單位停產(chǎn)檢修計劃必須在每月20日前報安全生產(chǎn)部,由安全生產(chǎn)部匯總,25日由生產(chǎn)副總主持召集檢修單位負責(zé)人參加的檢修項目落實平衡會,具體落實檢修時間、檢修項目、檢修人員、驗收人員、材料配件供應(yīng)問題及各單位之間的配合協(xié)調(diào)問題。根據(jù)檢修平衡會議精神,安全生產(chǎn)部編制停產(chǎn)檢修計劃,發(fā)送公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及全公司各檢修單位。全公司停產(chǎn)檢修日,由生產(chǎn)副總經(jīng)理任檢修總負責(zé)人。安全生產(chǎn)部人員深入各重點檢修現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督檢修工作,并負責(zé)完工后的試運轉(zhuǎn)工作和驗收工作。各單位的檢修項目,必須按期完成,無正當(dāng)理由而未完成的,每項按500－1000元處罰。檢修項目完成后應(yīng)向檢修領(lǐng)導(dǎo)小組匯報。二、周檢:各單位的主要機電設(shè)備,每周由機電隊長(或班長)牽頭組織,按照設(shè)備的周檢內(nèi)容,進行詳細的檢查、維修、保養(yǎng),并做好記錄,使設(shè)備保持完好標(biāo)準。安全生產(chǎn)部要定期或不定期的對各單位設(shè)備周檢情況進行檢查。凡未按規(guī)定內(nèi)容進行周檢的設(shè)備,每臺次按500－1000元處罰。三、日檢:為了保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),各單位每天必須在停產(chǎn)2－4小時之內(nèi)對設(shè)備進行強制性檢修,其檢修內(nèi)容按設(shè)備的日檢制內(nèi)容進行。各單位要嚴格執(zhí)行設(shè)備的包機制管理制度,對檢修過的設(shè)備,在24小時內(nèi)發(fā)生故障的,要對包機檢修人員處以500元的罰款。在每天規(guī)定的強制性檢修時間內(nèi),各單位必須認真組織設(shè)備檢修和驗收。四、班檢:各單位一定要做好設(shè)備的包機制工作和交接班工作,并做好交接班記錄,嚴格按照設(shè)備的操作規(guī)程工作。設(shè)備開機前,司機要按照設(shè)備的班檢內(nèi)容進行檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患及時處理。如果無法處理,應(yīng)匯報隊上,由檢修工處理。嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。由于設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)而使事故擴大,除按違章處罰司機外,并對事故單位進行處罰。設(shè)備大修:1、根據(jù)設(shè)備的使用時間和現(xiàn)狀,每年十月份,由安全生產(chǎn)部編制下一年度公司設(shè)備大修計劃,報公司領(lǐng)導(dǎo)審批后再報送礦業(yè)公司。2、根據(jù)礦業(yè)公司下達的當(dāng)年設(shè)備大修計劃,由安全生產(chǎn)部負責(zé)落實,并保證當(dāng)年完成大修計劃。其它:1、設(shè)備檢修工作(不論是月檢、周檢、日檢還是班檢)要做到三定(定職、定責(zé)、定時)、三有(有人工作、有人驗收、有人復(fù)查)、一記錄(認真填寫檢修記錄)。2、檢修中要嚴格執(zhí)行《機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準》和《設(shè)備完好標(biāo)準》及檢修安全技術(shù)措施。3、各單位每天設(shè)備檢修完工后,應(yīng)由機電隊長或班長逐臺驗收,驗收合格后應(yīng)試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)無誤后交生產(chǎn)班使用。2.7機電設(shè)備包機制度1、包機實行三定(定人員、定設(shè)備、定任務(wù)),四包(包運轉(zhuǎn)、包維護、包材料配件、包完好),保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。2、固定專人使用和操作的設(shè)備,由使用及操作人員負責(zé)設(shè)備運轉(zhuǎn)及日常檢查維護、保養(yǎng)等工作。3、不需專人操作的設(shè)備由維修工負責(zé)維護、檢修等工作。包機負責(zé)人所包設(shè)備,完好指標(biāo)與經(jīng)濟獎罰兌現(xiàn)掛鉤。4、各單位包機組要把所包設(shè)備、小型電器、電纜、設(shè)施等落實到人頭,做到人人有專責(zé),臺臺設(shè)備有人管,工作有標(biāo)準、有檢查、有落實,并實行包機掛牌制。5、包機人(班組)除特殊情況外,必須按預(yù)檢圖表進行檢修、保養(yǎng),做到有計劃,有記錄。6、包機人員必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《電業(yè)安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)章制度。7、包機設(shè)備必須達到機電完好標(biāo)準和標(biāo)準化要求。8、凡因責(zé)任心不強,末及時檢查維護,造成設(shè)備及部件損壞的,要追究其責(zé)任,并按事故情節(jié),予以處罰。9、對檢修后的機電設(shè)備,出現(xiàn)質(zhì)量問題,要追究責(zé)任,并根據(jù)情節(jié)予以300—1000元的罰款處理。對末實行包機制的單位,一經(jīng)查出,每次處罰元,并責(zé)令整改。2.8設(shè)備潤滑管理制度潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件,為減緩磨損,提高設(shè)備效率,降低動力消耗,延長設(shè)備的使用壽命,保障設(shè)備安全運行和正常生產(chǎn),特制以下制度。1、安全生產(chǎn)部必須加強對設(shè)備的潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配備專人負責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進的潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗。組織操作人員認真學(xué)習(xí)潤滑知識,組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額。儲存保管、發(fā)放,廢油回收利用及潤滑工具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。2、設(shè)備使用單位領(lǐng)導(dǎo)對設(shè)備潤滑負有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。設(shè)備包機責(zé)任人具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,要認真做到以下幾點:(1)按設(shè)備潤滑規(guī)定必須做到”五定””三級過濾”。具體如下:eq\o\ac(○,1)”五定:包括定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。定人:設(shè)備的日常加油部位由操作工負責(zé),定期加油由維護工負責(zé)。定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量必須合格,潤滑油還必須經(jīng)過”三級過濾”清洗雜物、方可加入潤滑部位,禁止亂用油(脂)或不干凈的油(脂)。定期:對設(shè)備的加油部位按照規(guī)定的間隔時間進行加油,清洗或更換新油(脂)。定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選用的潤滑油(脂)。eq\o\ac(○,2)”三級過濾”,是為了減少油中的雜質(zhì)含量,防止塵屑等雜質(zhì)隨油進入設(shè)備而采用的措施,包括入庫過濾、發(fā)放過濾和加油過濾。入庫過濾:油液經(jīng)運輸入庫,泵入油罐貯存時要經(jīng)過過濾。發(fā)放過濾:油液發(fā)放注入潤滑容器時要經(jīng)過過濾。加油過濾:油液加入設(shè)備貯油部位時要經(jīng)過過濾。3、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:(1)汽缸油、齒輪油或其它粘度相近的油品所用濾網(wǎng)一級為60目,二級為80目,三級為100目。透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油、全損耗系統(tǒng)用油、車用機油或其它粘度相近的油品所用濾網(wǎng):有一級過濾為80目、二級過濾為100目、三級過濾為120目。(2)設(shè)備潤滑應(yīng)有詳細記錄,每月由安全生產(chǎn)部長,每季由機電副總查閱一次。(3)在設(shè)備的潤滑工作中,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時提出,由技術(shù)人員或機電主管決定,更換油質(zhì)或改變周期及定量。(4)設(shè)備必須在潤滑條件良好的情況下操作運行,否則,不準操作運行。(5)潤滑系統(tǒng)及潤滑附件完整齊全、無損、靈活好用、不漏油。(6)潤滑系統(tǒng)的各種油路必須清潔,暢通無阻。(7)設(shè)備的潤滑須符合廠家規(guī)定或依照公司制定的潤滑變更要求執(zhí)行。(8)潤滑系統(tǒng)中油壓、油溫、油面、流量及油的粘度等,必須符合技術(shù)指標(biāo)及有關(guān)規(guī)定。(9)設(shè)備運轉(zhuǎn)中不能有因潤滑不良而產(chǎn)生的異響和雜音。(10)自動注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量。發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理。(11)經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。4、油品的采購規(guī)定:應(yīng)統(tǒng)一采購,特殊設(shè)備用的潤滑油(脂)應(yīng)到指定單位采購,但必須經(jīng)安全生產(chǎn)部和使用單位同意。新購入油品,必須隨附質(zhì)量保證書,庫存3個月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收,不合格不能使用。設(shè)備使用單位應(yīng)有專人負責(zé)潤滑油脂、潤滑油器具的管理工作。關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定期取樣分析,一般設(shè)備最少每2個月取樣分析一次。分析結(jié)果應(yīng)計入潤滑檔案。在用油質(zhì)量不符合使用要求,應(yīng)及時更換。根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件。正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用和混用,改變油品時,必須經(jīng)安全生產(chǎn)部同意批準,在不影響潤滑性能的情況下,應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。5、油脂使用當(dāng)中應(yīng)注意幾個問題:(1)設(shè)備潤滑應(yīng)按說明書規(guī)定執(zhí)行,避免代用,更不允許亂用。(2)油脂使用當(dāng)中應(yīng)按說明書中規(guī)定的注油圖表按時、按量注油,注油量要適宜,過多會引起過度發(fā)熱,影響設(shè)備的潤滑。(3)潤滑油使用一段時間后,由于本身氧化及使用過程中外來因素的影響,使之逐漸變質(zhì),以致報廢,因而必須及時更換,換油時應(yīng)先將廢油放盡,用同種油品沖洗干凈。(4)油品的鑒定由質(zhì)量檢測中心和安全生產(chǎn)部會同使用單位提取采樣,到指定的檢驗部門進行檢驗,并作好檢驗記錄。6、潤滑油的選擇要求:液壓油的選擇:(1)合適的粘度和較好的粘溫性能。(2)良好的抗磨性能(即潤滑性能)。(3)抗氧化性能。(4)良好的防銹性。(5)良好的抗乳化性。(6)良好的抗泡沫性。7、齒輪油的傳動作用:(1)降低齒輪及其它運動部件的磨損,延長齒輪壽命。(2)降低摩擦,減少功率損耗。(3)分散熱量,起一定的冷卻作用。(4)降低噪音、振動和輪齒間的沖擊。(5)沖洗點面的污染物及固體顆粒,避免磨粒磨損。2.9機電設(shè)備外委修理管理制度為了規(guī)范我公司機電設(shè)備外委修理的管理,保證設(shè)備修理質(zhì)量和修理費用的有效利用,堵塞漏洞,確保生產(chǎn)需要,維護企業(yè)利益,特制定本管理制度。(一)設(shè)備外委修理的條件:(1)公司不具備修理資質(zhì)和條件;(2)不能保證修理質(zhì)量的;(3)在比價、比質(zhì)的前提下,內(nèi)部雖能修理但修理費用高于市場價格的;(4)生產(chǎn)急需,本單位修理時間不能保證的。(二)機電設(shè)備外委修理審批程序及管理公司機電設(shè)備的外委修理由安全生產(chǎn)部統(tǒng)一進行管理。各單位對需要修理的機電設(shè)備要及時升井交到安全生產(chǎn)部指定的地方,經(jīng)相關(guān)人員根據(jù)設(shè)備損壞情況檢查后,確定是否要外委修理。安全生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備修理狀況,對符合外委修理的設(shè)備制訂修理計劃,報公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批。需外委修理設(shè)備及配件,要詳情登記所修設(shè)備及配件的部位明細,確定修理程度(大修、中修、檢修等),根據(jù)所修部位的程度來確定修理單位和金額。外委修理設(shè)備及配件竣工后,修理單位要及時送交公司安全生產(chǎn)部,安全生產(chǎn)部要組織機修廠、設(shè)備組、技術(shù)組等相關(guān)人員,根據(jù)登記所修理設(shè)備及配件的部位明細(大修、中修、檢修)進行鑒定及驗收。須帶電、加壓的設(shè)備要帶電、加壓測試實驗。鑒定驗收合格后方可入庫,公司無法試驗的,可派人員到現(xiàn)場驗收或委托驗收。遇有設(shè)備突發(fā)故障、生產(chǎn)急需等特殊情況時,安全生產(chǎn)部可向分管領(lǐng)導(dǎo)申請批準后,先外委修理,后補辦手續(xù)。三、機電設(shè)備外委修理合同內(nèi)容及相關(guān)要求凡外委修理單位必須與公司簽定修理合同。外委修理單位必須具備資質(zhì),提供質(zhì)量體系或產(chǎn)品質(zhì)量認證證書、企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機構(gòu)代碼證和供方業(yè)績,經(jīng)公司調(diào)查評價選擇,列入修理方名單后,方可委托修理。外委修理設(shè)備均應(yīng)留有不少于合同標(biāo)價金額10%的質(zhì)量保證金,在合同規(guī)定保修期限內(nèi)(按國家修理標(biāo)準不少于三個月)如發(fā)生修理質(zhì)量問題,修理方應(yīng)免費修理或在質(zhì)保金內(nèi)扣除其修理件的費用金額。保修期滿由安全生產(chǎn)部出具設(shè)備修理質(zhì)保期滿認定證明,財務(wù)部方可支付質(zhì)保金。合同中要注明修理設(shè)備的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、修理項目(含大、中、小修等),并使用統(tǒng)一的標(biāo)準計量單位。外委設(shè)備在修理過程中,如發(fā)現(xiàn)修理項目和修理費用變更時,應(yīng)進行現(xiàn)場鑒定,經(jīng)確認后重新辦理相關(guān)手續(xù)。修理費用結(jié)算一律開具增值稅發(fā)票(17%)。 對于不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批,擅自外委修理的違紀、違規(guī)行為,進行處罰和處理,并由紀監(jiān)部門追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和責(zé)任人的責(zé)任。附:設(shè)備外委承修報告設(shè)備外委承修報告編號:№設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量生產(chǎn)廠家使用地點使用單位鑒定人員承修單位修理內(nèi)容主管領(lǐng)導(dǎo): 部門領(lǐng)導(dǎo): 經(jīng)辦人:2.10設(shè)備報廢管理制度為了杜絕各類設(shè)備事故的發(fā)生,確保安全生產(chǎn),防止固定資產(chǎn)的流失,特制定本制度。一、設(shè)備有以下情形之一者,可申請報廢:1.設(shè)備老化,高能耗,技術(shù)落后、經(jīng)濟效益差的設(shè)備。2、超過規(guī)定使用年限的設(shè)備。3、在用設(shè)備存在重大隱患或出現(xiàn)重大故障后修理、改造不經(jīng)濟的設(shè)備。4、遭受意外災(zāi)害,損壞嚴重,無法修復(fù)的設(shè)備。5、經(jīng)過修理,雖然能恢復(fù)精度和性能,但一次修理費用超過價值60%的設(shè)備。6、國家或有關(guān)部門規(guī)定應(yīng)淘汰的設(shè)備。特種設(shè)備的報廢是指:1、特種設(shè)備的各種技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)明顯下降,不能達到最基本的性能要求和安全要求的。2、特種設(shè)備經(jīng)過維修后,性能指標(biāo)不符合要求的;3、特種設(shè)備實際使用壽命到期,不能繼續(xù)在生產(chǎn)中使用的。二、符合報廢標(biāo)準的設(shè)備,使用部門能夠向安全生產(chǎn)部提出報廢申請,設(shè)備使用部門負責(zé)填寫設(shè)備報廢申請單。三、安全生產(chǎn)部根據(jù)報廢設(shè)備申請應(yīng)組織相關(guān)部門到生產(chǎn)現(xiàn)場對設(shè)備進行評估,確認符合報廢標(biāo)準和條件的要編制設(shè)備報廢報告。設(shè)備報廢報告應(yīng)包括以下四個方面的內(nèi)容1.設(shè)備的介紹2.設(shè)備的現(xiàn)狀,包括技術(shù)、使用年限、損害程度、預(yù)計修理費用等。3.設(shè)備的報廢原因分析。4.設(shè)備報廢的擬處理辦法四、設(shè)備報廢報告經(jīng)主管部門和主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,安全生產(chǎn)部負責(zé)執(zhí)行,未經(jīng)批準的報廢設(shè)備不得進行報廢處理。五、對于設(shè)備報廢的處理,必須報請礦業(yè)公司機電動力部審批同意。若無轉(zhuǎn)讓價值,能夠根據(jù)情況,安全生產(chǎn)部組織相關(guān)人員進行設(shè)備的拆卸,將其它可利用的零部件或經(jīng)過修理能夠在生產(chǎn)中使用的部件取出后修理、入庫,由安全生產(chǎn)部設(shè)備組建立臺賬,統(tǒng)一管理,重新使用,無價值的部件作為廢品進行處理。六、報廢設(shè)備處理完畢后,安全生產(chǎn)部應(yīng)編制報廢設(shè)備的處理報告,交主管部門和主管領(lǐng)導(dǎo)審批后進行存檔,建立報廢設(shè)備檔案;財務(wù)部應(yīng)根據(jù)設(shè)備處理報告進行賬務(wù)方面的交接和處理。

3、防爆設(shè)備管理制度3.1防爆設(shè)備準入井制度為消滅井下電氣設(shè)備失爆,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準》和《電氣安全規(guī)程》,特制定本制度。

1、井下防爆電氣設(shè)備,在入井前應(yīng)由電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其隔爆和安全性能,檢查合格的設(shè)備,貼防爆標(biāo)志后方可入井。否則,不準入井使用。2、防爆電氣設(shè)備必須由電氣維修工專人進行檢修和維護。3、普通型電氣儀表在井下使用測量時,必須有瓦檢員配合,當(dāng)使用地點的瓦斯?jié)舛仍?%以下時方可使用。

4、防爆電氣設(shè)備的性能,由公司專業(yè)防爆檢查人員不定期地進行檢查、監(jiān)督,對存在問題,按公司相應(yīng)規(guī)定進行考核,跟班維修工每班對自己所管轄區(qū)域的電氣設(shè)備進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、井下不準帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備,搬遷電氣設(shè)備事故時必須切斷電源,并采取相應(yīng)的安全措施。否則,不準檢修搬遷。

6、井下各種電氣設(shè)備都應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌,標(biāo)志牌上寫明該電氣設(shè)備的名稱、規(guī)格型號、電壓等級、容量、用途、包機人等,高壓電氣設(shè)備上要懸掛”高壓危險”警示牌。

7、各種電氣設(shè)備,嚴禁私自甩掉保護裝置。電氣設(shè)備的各種保護要按照規(guī)定進行整定和試驗。3.2防爆設(shè)備入井安裝使用制度為杜絕電氣設(shè)備失爆,防止不完好設(shè)備入井,特制訂本制度。1、檢查關(guān):出庫(包括修理)的設(shè)備,安全生產(chǎn)部派專人驗收,符合完好標(biāo)準,方可驗收出庫。2、入井關(guān):使用單位辦理設(shè)備出庫后,經(jīng)公司防爆檢查員檢查防爆性能,檢查合格的設(shè)備簽發(fā)入井證,方可入井使用。否則,不準入井使用。3、安裝關(guān):設(shè)備運到安裝使用地點后,安裝人員必須對安裝的設(shè)備進行二次檢查,確認設(shè)備完好,方可進行安裝。4、驗收關(guān):系統(tǒng)設(shè)備安裝完成后,由安全生產(chǎn)部組織有關(guān)部門、安裝單位和使用單位進行驗收,對存在的問題,及時處理,符合標(biāo)準后,方可移交投入使用。5、使用關(guān):設(shè)備移交后,使用單位必須配備責(zé)任心強、技術(shù)過硬的人員實行包機,并持證上崗。要嚴格按操作規(guī)程進行操作。3.3防爆檢查制度為了加強井下電氣設(shè)備的管理,杜絕電器設(shè)備失爆,特制定本制度。一、安全生產(chǎn)部下設(shè)防爆檢查組,負責(zé)公司范圍內(nèi)機電設(shè)備的防爆檢查工作。二、防爆檢查組成員不定期對各單位的設(shè)備進行檢查,對查出的事故隱患及時通知,并限期整改處理。三、各單位在接到事故隱患通知后,必須安排人員進行整改處理,并將整改結(jié)果回復(fù)安監(jiān)部和安全生產(chǎn)部。四、新購、大修的機電設(shè)備,防爆檢查組要檢查設(shè)備的完好和防爆性能,檢查符合標(biāo)準后,簽發(fā)入井證。五、對于新安裝的工作面,防爆檢查組必須對該區(qū)域安裝的機電設(shè)備和小型電器的防爆性能進行檢查,對安裝不完好和有失爆現(xiàn)象的設(shè)備立即責(zé)成施工單位返工進行整改處理,待達到完好標(biāo)準要求后,方可向使用單位移交。六、各單位應(yīng)做好設(shè)備的自檢工作,加強對所轄區(qū)域機電設(shè)備的管理,每月由安全生產(chǎn)部牽頭組織各單位對井下機電設(shè)備進行互檢,并予以評比。七、獎懲:(1)各單位設(shè)備完好率必須達90％以上。達不到90％的,下浮5％單位工資總額。(2)井下使用的各類機電設(shè)備嚴禁失爆,失爆一處處罰責(zé)任單位5000元(其中黨、政負責(zé)人各500元,機電主管1000元,包機人3000元)。八、每月由安全生產(chǎn)部組織一次設(shè)備互檢,各單位必須派人按時參加,不參加的單位每次處罰500元。九、獎罰由防爆檢查組匯總制表,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,當(dāng)月執(zhí)行。4、機電設(shè)備事故追查制度一、事故的報告程序發(fā)生事故后,現(xiàn)場負責(zé)人,當(dāng)事人或最早發(fā)現(xiàn)人,應(yīng)立即將事故的地點、時間、概況向單位領(lǐng)導(dǎo)匯報清楚,并會同安全生產(chǎn)部采取措施、排除故障,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。二、事故的追查權(quán)限及處理特大事故:由上級部門或生產(chǎn)副總經(jīng)理主持,安全生產(chǎn)部和有關(guān)部門參加,發(fā)生事故單位的第一責(zé)任者、當(dāng)事人、分管領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員參加。重大事故:由安全生產(chǎn)部主持,有關(guān)部門負責(zé)組織追查,事故單位的第一責(zé)任人、當(dāng)事人、分管領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員參加。一般事故:由事故責(zé)任單位組織并主持,事故單位分管領(lǐng)導(dǎo),技術(shù)員、現(xiàn)場負責(zé)人、當(dāng)事人及現(xiàn)場有關(guān)人員參加。三、事故分析、追查一般事故:發(fā)生事故的單位,原則上要在事故的當(dāng)天進行追查分析(即不超過24小時)并將事故的經(jīng)過、原因、責(zé)任劃分、初步處理意見、采取的防范措施、書面報告安全生產(chǎn)部,否則處以1000元罰款。生產(chǎn)副總經(jīng)理、安全生產(chǎn)部負責(zé)全公司井下重大和特大機電事故追查,具體參加人員由部長安排。出現(xiàn)重大和特大機電事故,安全生產(chǎn)部應(yīng)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報,待事故追查清楚后,三天之內(nèi)事故單位要寫出事故報告,報送公司領(lǐng)導(dǎo)。各單位出現(xiàn)機電運輸事故,必須由各單位第一責(zé)任者組織,認真分析追查,不得隱瞞事故,對出現(xiàn)隱瞞事故的單位和個人要追究其責(zé)任,并處以1000元的罰款。四、事故追查應(yīng)做到四不放過事故原因分析不清不放過;責(zé)任人員沒有處理不放過;事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過;沒有防范措施不放過;五、有下列行為之一者,公司對有關(guān)單位和個人給予行政處分或經(jīng)濟處罰。(1)對發(fā)生事故隱瞞不報、謊報、故意拖延報告時間的;(2)故意破壞事故現(xiàn)場,仿造事故現(xiàn)場的;(3)阻礙、干涉調(diào)查工作正常進行的;(4)無正當(dāng)理由,拒絕接受調(diào)查查詢或拒絕提供與事故有關(guān)情況的;(5)向調(diào)查人員提供虛假情況的。六、對各類機電事故劃分:按其影響生產(chǎn)時間、造成損失程度和性質(zhì)分為一般事故、重大事故和特大事故三種。(一)一般事故①造成設(shè)備直接損失價值0.2—2萬元者。②造成設(shè)備停運、影響生產(chǎn)2小時及以上或進尺3M及以上者。③電纜或電氣設(shè)備著火造成的損失在一般事故范圍內(nèi)者。(二)重大事故①造成設(shè)備直接事故損失價值2—50萬元者。②工作面供電中斷4小時以上至12小時。③造成建莊(建新)礦業(yè)公司全礦停止生產(chǎn)30分鐘以上,8小時以內(nèi)的。④電纜或電氣設(shè)備著火,3Kv級及以上變配電設(shè)備誤停、送電等造成的經(jīng)濟損失超過一般事故程度者。(三)特大事故①造成設(shè)備直接損失價值超過50萬元者。②因機電事故引起的淹井、著火、瓦斯爆炸、停電造成建莊(建新)礦業(yè)公司全礦停止生產(chǎn)8小時以上。5、機電材料配件管理制度5.1機電材料配件管理制度為了加強對機電材料配件的管理,切實供好、管好、用好材料配件,特制定本管理制度。一、材料配件計劃的編制、發(fā)放1、各單位要根據(jù)每周和每月生產(chǎn)所需領(lǐng)發(fā)的材料和配件,嚴格控制材料、配件的發(fā)放數(shù)量,在領(lǐng)取材料配件時,必須拿資金本,由安全生產(chǎn)部審批所需材料和資金后,供應(yīng)部方可開票發(fā)放。對特殊情況急需的材料配件,經(jīng)安全生產(chǎn)部值班領(lǐng)導(dǎo)同意后可先發(fā)放后補辦手續(xù)。2、各單位要嚴格按照安全生產(chǎn)部批給資金領(lǐng)取允許范圍內(nèi)的材料配件,不準超標(biāo)和違規(guī)領(lǐng)料。對于資金數(shù)額大的材料和配件,由安全生產(chǎn)部主管領(lǐng)導(dǎo)審批,公司主管領(lǐng)導(dǎo)同意,安全生產(chǎn)部方可追加資金辦理領(lǐng)取手續(xù),對不按程序領(lǐng)料者,一律不予發(fā)放。3、各單位領(lǐng)取材料配件時,要在資金本上填寫清所領(lǐng)材料的日期、名稱、規(guī)格型號、數(shù)量,價格和累計消耗資金。4、各單位領(lǐng)取材料配件時必須上報庫存數(shù)量和使用情況,安全生產(chǎn)部設(shè)備材料組對其不定期進行核查,對上報不實的單位,每次罰單位1000元,單位負責(zé)人和材料員各500元。5、系統(tǒng)安裝工程等所需機電材料和配件(含設(shè)備),由安全生產(chǎn)部設(shè)備材料組負責(zé)出庫,施工單位領(lǐng)取使用,不納入安裝和使用單位的機電配件材料考核。6、配件出庫要及時準確,保證生產(chǎn)需要。配件發(fā)放后,要保持原物上的各種資料、合格證及附件齊全完善,未發(fā)放使用前,任何人不得以任何理由拆卸包裝物品。7、各單位材料員在領(lǐng)取材料過程中,要認真驗貨核查,發(fā)現(xiàn)材料有質(zhì)量問題或與實際不符時,不得領(lǐng)取,并及時向安全生產(chǎn)部設(shè)備材料組和供應(yīng)部匯報,已領(lǐng)取的,要及時退回、更換,否則責(zé)任自負。8、各單位要加強材料配件賬務(wù)的管理,領(lǐng)取材料配件的票據(jù)要齊全,每月按類型歸類并裝訂保管好,保持賬、票、物、資金四對口。9、各單位材料員在辦理票據(jù)時一定要核實材料價格,超出計劃價格的,并及時向安全生產(chǎn)部材料組和供應(yīng)部主管領(lǐng)導(dǎo)反映。10、每周二下午15時,各單位材料員和安全生產(chǎn)部材料配件主管人員,在安全生產(chǎn)部進行對帳,做到賬、票、物、資金四對口,各單位將賬物清點結(jié)果以書面形式詳細報安全生產(chǎn)部設(shè)備組材料主管人員。11、每月28日,各單位材料員和設(shè)備材料組主管材料人員在供應(yīng)部對當(dāng)月材料配件的領(lǐng)取消耗進行對賬和分析,同時落實當(dāng)月材料配件的到貨情況。12、每月20日～25日,由安全生產(chǎn)部牽頭,綜合參加,對各單位庫房進行檢查評比,檢查內(nèi)容包括:庫房貨物的歸類擺放、物件的標(biāo)識、庫存數(shù)量、庫房衛(wèi)生、材料配件的發(fā)放記錄、廢舊材料的回收上交記錄(含電子版)、領(lǐng)用票據(jù)的裝訂,庫房的防火、防鼠、防盜等,對檢查評比的第一名獎勵3000元。最后一名處罰3000元。13、機修廠鋼材消耗必須根據(jù)加工任務(wù)報計劃由安全生產(chǎn)部主管領(lǐng)導(dǎo)簽字,安全生產(chǎn)部辦理發(fā)放單后方可提料,其它單位原則上不允許領(lǐng)取鋼材。14、對關(guān)系到公司井安全生產(chǎn)的器材、儀器、儀表等應(yīng)符合國家安全標(biāo)準或行業(yè)標(biāo)準。電纜、膠帶、吊繩、手拉葫蘆、鋼絲繩及小型電氣設(shè)備等”三證一標(biāo)志”(生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品防爆證;煤公司公司用產(chǎn)品安全標(biāo)志)必須齊全,有一樣缺少,不準使用,必須退貨處理。井下用電纜、皮帶、鋼絲繩還必須有阻燃合格證及質(zhì)量證明書。二、資金追加規(guī)定1、使用單位如沒有特殊原因(搶險、出水、井下地質(zhì)條件變化等),因管理使用不善使材料資金增加不予追加,超出部分視為本隊消耗(如掘進機截齒、刮板、鏈條、托輥、小水泵等)。2、專項工程材料、配件經(jīng)安全生產(chǎn)部分管人員和領(lǐng)導(dǎo)審核后,進行單列,由安全生產(chǎn)部負責(zé)出庫,不納入使用單位消耗。3、因井下地質(zhì)條件變化及其它特殊原因造成材料配件資金消耗增加,必須寫清原因,由安全生產(chǎn)部設(shè)備材料組審核,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準,追加資金后方可到安全生產(chǎn)部領(lǐng)取。4、各單位所使用配件、材料因丟失、使用維護不當(dāng)造成損壞,其費用由使用單位承擔(dān),并按原價的100%進行處罰。三、驗收入庫管理規(guī)定1、除安全生產(chǎn)部要確保機電材料配件的質(zhì)量驗收外,各單位材料員在領(lǐng)取時要認真進行驗收,確保質(zhì)量沒問題后,方可領(lǐng)取。2、各單位材料員必須具備廣泛的材料配件管理知識,熟悉各類配件的用途及基本性能,嚴格執(zhí)行驗收標(biāo)準。3、在驗收過程中,發(fā)現(xiàn)材料配件的型號、質(zhì)量、數(shù)量等出現(xiàn)問題時,要及時向安全生產(chǎn)部匯報,由安全生產(chǎn)部聯(lián)系解決或退貨處理。4、材料、配件質(zhì)量驗收原則是誰用料,誰申請,誰驗收、誰使用,確保質(zhì)量,能安全使用。5、到貨后的材料配件要先進入到安全生產(chǎn)部倉庫,任何單位和個人不得私自接收未辦理出庫手續(xù)的機電材料配件(生產(chǎn)急需的經(jīng)安全生產(chǎn)部主管領(lǐng)導(dǎo)同意后,可先出庫后辦理手續(xù));否則,安全生產(chǎn)部不予辦理出庫手續(xù),并視情節(jié)給予單位5000元處罰外,并給當(dāng)事人處罰1000元。機電材料配件到貨驗收必須三證齊全,各單位領(lǐng)取后要妥善保管。四、執(zhí)行交舊領(lǐng)新制度各單位要嚴格執(zhí)行交舊領(lǐng)新制度,如:各種千斤頂、廢舊鏈輪、掘進機截齒、刮板、馬蹄環(huán)、鏈條、機尾滾筒、半滾筒、萬用表,搖表,沖擊鉆、皮帶、電纜、鋼繩、托輥、E型銷等配件以及工器具和儀表等,要交舊領(lǐng)新,不準隨意丟棄、丟失和亂扔亂放。要保證回收的完整性,回收與發(fā)放數(shù)量要力求一致。五、機電材料配件管理考評及處罰辦法1、材料配件無正當(dāng)事由超支的單位,除公司進行處罰外,安全生產(chǎn)部將按照50%的超支金額給予處罰,結(jié)余的單位給予50%結(jié)余金額的獎勵。2、回收上交的配件材料不交到安全生產(chǎn)部指定地點的和亂放亂扔的,每次罰單位元。3、在庫房檢查中如發(fā)現(xiàn)無發(fā)放記錄,或記錄不實的單位,每次罰單位3000元,單位負責(zé)人和材料員各1000元。4、井上、下設(shè)備、材料配件不按類堆放,數(shù)量不清的,隨地亂扔的,除按原價處罰外,每次罰單位元。5、機電材料配件的消耗,各單位要按照班組每周進行一次考核,每月進行一次結(jié)算,按季度進行考核兌現(xiàn),嚴格進行節(jié)獎超罰,獎罰金額按照材料費超支額的50﹪進行獎罰。6、各單位材料配件的獎罰,隊長,書記各占10％,機電隊長15％,材料員和機電技術(shù)員占10％。其它納入單位工資總額中。5.2機電材料、配件回收管理辦法為了加強和規(guī)范材料、配件的回收管理,實現(xiàn)節(jié)支降耗,最大限度的降低材料消耗和生產(chǎn)成本,提高公司整體效益,特制訂本材料、配件回收管理辦法。

一、回收范圍廢舊鏈輪、機尾滾筒、半滾筒、皮帶滾筒、連接罩、風(fēng)鉆、風(fēng)鉆腿、管道梁、管箍、抱箍、截門、逆止閥、滑輪、倒鏈、短管、電纜鉤、鋼絞線、鋼絲繩、接地極(連線)、壞齒軌、截齒、銷釘、托輥、塑料水管、標(biāo)識牌等公司所有機電材料、配件除一次性投入使用后報廢不能回收的材料、配件。二、回收原則機電材料、配件的回收,必須堅持誰使用誰回收的原則,或者由指定的回收單位負責(zé)。三、管理辦法(1)各單位負責(zé)對工作責(zé)任區(qū)內(nèi)材料、配件進行回收。根據(jù)本單位的實際情況,制訂出當(dāng)月回收計劃報安全生產(chǎn)部設(shè)備組,并建立回收、修舊、利廢臺賬。(2)各單位負責(zé)對本單位回收的機電配件、材料進行清理和挑揀,碼放在安全生產(chǎn)部設(shè)備組的指定地點,由設(shè)備組開具收到證明。(3)安全生產(chǎn)部負責(zé)回收配件、材料的入庫、整修、保管、發(fā)放等日常工作。(4)安全生產(chǎn)部負責(zé)分管范圍內(nèi)回收配件、材料的技術(shù)鑒定、復(fù)用技術(shù)指導(dǎo)工作。(5)對于工作面、各施工地點、運輸沿線,按規(guī)定進行回收,回收率達不到規(guī)定要求的進行處罰。(6)各單位在接到安全生產(chǎn)部回收通知單后,必須在指定時間內(nèi)進行回收。(7)特殊情況下不能回收時,必須提前寫出申請,由安全生產(chǎn)部牽頭,組織責(zé)任單位現(xiàn)場核實確認后,可不予回收。(8)電纜鉤及標(biāo)識牌回收時,夠100個,上交設(shè)備組;皮帶機架及標(biāo)識牌同上。設(shè)備標(biāo)識牌在設(shè)備上交時必須交回,回收上交的東西必須清理干凈,保持清潔。四、獎罰(1)凡井下機電材料、配件未及時回收,廢舊材料、配件未及時上交設(shè)備組,不執(zhí)行交舊領(lǐng)新制度的,未做好本單位修舊利廢工作的單位,除進行處罰外,在機電考核時予以不合格。(2)廢舊鏈輪、機尾滾筒、半滾筒、皮帶滾筒、齒軌、銷釘、托輥、連接罩、風(fēng)鉆、風(fēng)鉆腿、廢舊滑輪、倒鏈、管箍、截門、標(biāo)識牌、電纜鉤等的回收率要達100%,每少回收一件按原值的100%進行處罰。(3)萬用表、搖表、沖擊鉆、手電鉆、氧氣表、乙炔表等工器具嚴格執(zhí)行交舊領(lǐng)新制度,未交舊的,給予原值1倍處罰。(4)刮板、E型螺栓、膠帶等的回收率要達到95%(含95%)以上,回收率低于95%的,每件按原值的30%—50%進行處罰。(5)掘進機截齒的回收率要達到80%(含80%)以上,回收率低于80%的,每件按原值的30%—50%進行處罰。(6)各單位管理范圍內(nèi)隨地亂扔材料、配件,不碼放整齊的,發(fā)現(xiàn)1件(個),按原價值的200%進行處罰。如不是本單位的東西,對使用管理單位按原價值的200%進行處罰,區(qū)域單位按100%進行處罰。(7)皮帶縮短或回收時必須保證皮帶的完整性,發(fā)現(xiàn)有截割浪費現(xiàn)象,每次處罰責(zé)任單位元,責(zé)任人1000元。未經(jīng)安全生產(chǎn)部同意私自將皮帶用做她用的,對使用單位處罰5000元。(8)各單位回收上交的機電設(shè)備和材料配件必須按安全生產(chǎn)部要求交到指定地點,清理干凈并碼放整齊,并辦理回收上交手續(xù),否則每次處罰單位元,責(zé)任人1000元,并限時整改,到期不整改者,加倍處罰,至到整改為止。(9)以上獎罰,隊長,書記各占10％,機電隊長5％,材料員和機電技術(shù)員占5％。其它納入單位工資總額中。5.3機電設(shè)備、配件自修自制及驗收管理辦法一、總則為降低維修成本,加強我公司機電設(shè)備、配件自制維修的管理,進一步規(guī)范機電設(shè)備、配件自制、維修管理程序,特制定本辦法。二、自制、自修范圍1、工作面設(shè)備檢修(包括轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機、乳化泵、自移機尾、設(shè)備列車、回柱絞車、饋電開關(guān)、啟動器、照明綜保等)。2、運輸沿線設(shè)備簡單異形件及通用零件的自制加工。3、管路沿線的附件制作。4、公司安排內(nèi)修范圍的設(shè)備。三、自制、自修原則1、堅持”先內(nèi)部檢修、后外委修理”的原則,盡量減少維修成本。2、凡需要特殊資質(zhì)的設(shè)備配件不得自行加工制作并整修。四、自制、自修職責(zé)及程序(1)職責(zé):1、各使用單位日常檢修維護范圍內(nèi)的設(shè)備、配件,不得送交機修廠。2、各使用單位需檢修的設(shè)備及加工的零配件應(yīng)自行匯總,每月25日前報送安全生產(chǎn)部設(shè)備組。3、自制修理計劃由安全生產(chǎn)部每月匯總一次,由安全生產(chǎn)部長、審批,報送生產(chǎn)副總經(jīng)理。(2)自制件加工程序:1、使用單位申請自制件加工,申請計劃(含附圖紙)報相關(guān)業(yè)務(wù)主管審閱(急需件的制作盡可能采用現(xiàn)有的材料),安全生產(chǎn)部長審批后,送機修廠進行加工制作及初步物料核算,提出材料計劃,由設(shè)備組進行審批后歸入月計劃或?qū)ｍ椨媱潯?、安全生產(chǎn)部在規(guī)定期限內(nèi)進行材料采購到貨。3、機修廠加工完成后報安全生產(chǎn)部設(shè)備組進行統(tǒng)一驗收。自修設(shè)備修理程序(3)設(shè)備回收:1、各區(qū)隊必須確保送交設(shè)備的完整性,由設(shè)備組進行監(jiān)管。2、在安排自修設(shè)備計劃之前,機修廠協(xié)同安全生產(chǎn)部指派的相關(guān)技術(shù)人員及設(shè)備組進行設(shè)備鑒定,確認維修深度(大修、中修、小修及需要改造的部位,更換的配件等),由相關(guān)主管完成設(shè)備維修技術(shù)要求,并書面下達機修廠。3、機修廠提交維修材料、配件計劃,報安全生產(chǎn)部業(yè)務(wù)主管審批,報送設(shè)備組。4、設(shè)備組協(xié)同供應(yīng)部進行計劃材料、配件的價值核算,初步確認修理費用情況,超出預(yù)算的維修設(shè)備,并督促供應(yīng)部及時到貨。5、設(shè)備配件、材料到貨后由機修廠領(lǐng)取。設(shè)備組統(tǒng)一出庫。6、機修廠嚴格按照《運營公司機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準》和安全生產(chǎn)部相關(guān)業(yè)務(wù)主管技術(shù)要求維修設(shè)備。7、維修設(shè)備采取”一鑒定、兩驗收”的原則,即設(shè)備拆完后需要更換件及報廢件的鑒定,設(shè)備維修完后機修廠的出廠驗收及安全生產(chǎn)部、使用單位、設(shè)備組的共同驗收(包括回收報廢件的驗收),并完善相關(guān)驗收記錄,由設(shè)備組存檔。8、需修復(fù)的設(shè)備必須有明確的質(zhì)保期規(guī)定:一般規(guī)定中、小修保修期不少于3個月,大修保修期不少于6個月。9、維修完成的設(shè)備應(yīng)進行設(shè)備完好檢測、單機設(shè)備試運轉(zhuǎn)、設(shè)備聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。10、維修設(shè)備及自制件的廠內(nèi)自檢及維修記錄由機修廠完成,安全生產(chǎn)部設(shè)備組監(jiān)管。11、出廠驗收(包括單機試運轉(zhuǎn)、聯(lián)合試運轉(zhuǎn))由安全生產(chǎn)部指派業(yè)務(wù)主管組織,設(shè)備組、使用單位、機修廠及相關(guān)單位參加,并做好試運行記錄。五、其它1、對鑒定后機修廠不能修復(fù)的設(shè)備,由設(shè)備組根據(jù)公司相關(guān)文件申請外委、報廢;2、維修完好的成套設(shè)備的部件和零件禁止拆卸,若有特殊情況確需要拆卸的,須經(jīng)安全生產(chǎn)部部長簽字批準,并辦理手續(xù),事后及時復(fù)原。3、對報廢件及回收舊件,由設(shè)備組進行設(shè)備履歷卡的更新及臺賬建立。六、本辦法解釋權(quán)歸安全生產(chǎn)部。6、電纜、小型電器、油脂及鋼絲繩管理制度6.1電纜管理制度一、電纜的領(lǐng)取與發(fā)放1、安全生產(chǎn)部電纜組負責(zé)全公司(4mm2以上)電纜的領(lǐng)取、發(fā)放、建賬、編號、回收、修理、檢驗等工作。并對全公司電纜實行登賬管理,要做到數(shù)量清、狀態(tài)明,帳、卡、物對照一致。2、新電纜檢查驗收合格后,由安全生產(chǎn)部電纜組與設(shè)備材料組統(tǒng)一到安全生產(chǎn)部領(lǐng)取,電纜領(lǐng)取后經(jīng)檢驗、編號、記帳后入庫存放,并根據(jù)需要投入使用。3、各區(qū)隊安裝設(shè)備需領(lǐng)用電纜時,應(yīng)持供電組審批的電纜審批單到設(shè)備組上帳登記,再由供電組分管人員到電纜庫實際發(fā)放電纜(電纜截面、數(shù)量進行發(fā)放)。4、各單位需電纜時,必須說明原因,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后,安全生產(chǎn)部電氣分管人員簽字后到電纜組上帳登記后到電纜庫實際發(fā)放。5、工作面安裝及其它工程安裝領(lǐng)取電纜時,由安裝施工單位持安全生產(chǎn)部供電組的供電設(shè)計審定的實際負荷所需電纜審批單,到電纜組辦理手續(xù),上帳登記后領(lǐng)取電纜。安裝施工單位要提前5天將電纜計劃提交電纜組,由電纜組提前組織準備電纜,并進行編號工作。6、安全生產(chǎn)部電纜組人員要及時將發(fā)放回收的電纜記帳、掛牌。井下所有使用電纜區(qū)隊,每月25號前必須將本區(qū)域電纜使用情況以報表形式上報安全生產(chǎn)部電纜組,否則每遲一天罰1000元。7、電纜庫發(fā)放的電纜,必須由領(lǐng)用區(qū)隊與電纜組人員現(xiàn)場搖測無誤后,電纜發(fā)放人員簽發(fā)入井證方可下井。有下列情況之一者,不得下井使用(1)電纜無編號(2)電纜絕緣不合格(3)芯線與絕緣層嚴重粘連(4)電纜護套或芯線絕緣出現(xiàn)老化、或破損8、電纜組要根據(jù)電纜庫存情況和生產(chǎn)計劃,實際編報電纜計劃交安全生產(chǎn)部長、生產(chǎn)副總經(jīng)理審批后,由安全生產(chǎn)部組織采購。二、電纜的移交、回收1、各單位更換的舊電纜,應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)升井回收,辦理入庫,每遲交一天按500元/條處罰,入庫電纜按電纜組人員要求碼放整齊,否則罰款500元／條,并限期整改處理。2、工作面及工作地點施工結(jié)束,由回收區(qū)隊在規(guī)定期限內(nèi)將電纜升井入庫,每遲交一天按10元／米進行處罰,累計交回為止。3、因施工地點變更致使電纜需變更使用單位時,由電纜組組織原使用單位,接收接受到現(xiàn)場清點交接,交接雙方必須在交接后48小時之內(nèi)到電纜組辦理移交手續(xù),遲辦一天對交接雙方單位負責(zé)人罰500元,移交人員1000元。5、回收上井的電纜發(fā)現(xiàn)砸傷、炮崩、截斷、數(shù)量不夠等損壞情況時,安全生產(chǎn)部電纜組追究有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任,并進行處罰。6、回收上井的電纜必須與領(lǐng)用時長度一致,經(jīng)量取尺寸后,缺少的電纜按電纜原價對使用單位進行處罰。三、電纜現(xiàn)場管理按照機電運輸設(shè)備管理范圍劃分的區(qū)域進行線纜管理(1)在接線設(shè)備(含接線盒)的一端.電纜應(yīng)有300-500mm余量,以便于設(shè)備的維護及檢修。(2)無特殊情況,出現(xiàn)不合格懸掛要求的電纜,每處對責(zé)任單位罰款200元。(3)現(xiàn)場電纜管理遵循”誰使用,誰負責(zé)安裝、吊掛、維護”的原則,新敷設(shè)的電纜應(yīng)經(jīng)安全生產(chǎn)部供電組和電纜組組織驗收合格后方可投入使用。(4)井下電纜懸掛必須符合規(guī)程規(guī)定,做到整齊不交叉、不纏繞、不擠壓、不落地、不積灰塵。(5)井下巷道內(nèi)的電纜沿線每隔200米的距離,拐彎或分支點,以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端,穿墻電纜的墻兩邊都應(yīng)懸掛注有編號、用途、電壓和截面的標(biāo)志牌?；爻冯娎|時,標(biāo)志牌同時交回。(6)井下電纜嚴禁出現(xiàn)雞爪子、羊尾巴、明接頭和電纜破口等,否則按電氣失爆對待,處罰3000元/處。(7)電纜砸傷、放炮崩壞電纜每處罰款1000元,由此造成事故的追究有關(guān)人員的責(zé)任。(8)擅自截斷電纜的,每一處罰該單位5000元,責(zé)任人1000元。(9)電纜未按標(biāo)準懸掛,再經(jīng)通知后,若未整改的,將按照電纜落地每一地點200元進行處罰,電纜浸泡在水里每一地點罰款500元,電纜被埋在煤里每一地點罰款500元。(10)電纜穿過墻壁時,沒有套管保護,每處罰款500元,管口無封堵一處罰款200元。(11)嚴禁用鐵絲吊掛電纜,否則每發(fā)現(xiàn)一處罰單位200元。(12)每發(fā)現(xiàn)電纜被噴上水泥漿未及時處理時,罰責(zé)任單位和維護單位各500元。(13)不經(jīng)安全生產(chǎn)部電纜組同意,各單位不得私自庫存電纜,否則,罰單位5000元,單位負責(zé)人1000元。(14)丟失電纜,按原價進行罰款,發(fā)現(xiàn)盜剝電纜者,處以3倍罰款,同時按公司治安管理辦法進行處理。(15)不經(jīng)安全生產(chǎn)部電纜組同意,不辦理移交手續(xù),私自轉(zhuǎn)交電纜,雙方單位各罰款5000元。(16)不同型號電纜之間必須經(jīng)過符合要求的接線盒進行連接,嚴禁直接連接。否則,罰款1000元。(17)固定敷設(shè)的電纜絕緣和外部檢查每季度一次,移動電氣設(shè)備的橡套電纜絕緣檢查每月一次,并做好記錄,漏查或漏填一次罰款200元。(18)巷道維護施工,必須對電纜進行保護。未對電纜保護造成損壞致使電路跳閘的:低壓動力電纜罰款1000元,高壓電纜罰款5000元,并組織事故分析會,根據(jù)影響生產(chǎn)情況再追加罰款。(19)井下運行的鏟車、防爆人車以及各種運輸車輛,在工作過程中碰壞電纜的,對車輛所在單位(動力低壓電纜)罰款元,(高壓電纜)罰款5000元。司機本人罰款1000元,同一司機累計兩次撞壞電纜的,對責(zé)任司機加倍處罰。四、本制度自下發(fā)之日起由執(zhí)行。6.2小型電器管理制度為加強我公司小型電器的管理,提高設(shè)備完好率,減少機電故障,降低材料成本,特制定本制度。一、本規(guī)定所指小型電器是:三通接線盒,四通接線盒,雙聯(lián)按鈕,三聯(lián)按鈕、組合電鈴、通訊聲光信號裝置、高壓接線盒、照明燈具等。二、凡入井的小型電器設(shè)備必須保證完好,要具備”產(chǎn)品合格證”、”防爆合格證”和”煤公司公司用產(chǎn)品安全標(biāo)志”,并經(jīng)專職防爆檢查員檢驗,符合規(guī)定要求后方可入井。三、在使用小型電器時,電壓與小型電器的額定電壓必須相符,不能超過小型電器的額定值。四、安全生產(chǎn)部是小型電器管理的業(yè)務(wù)主管部門,小型電器管理組負責(zé)全公司小型電器的管理工作,并對各單位的小型電器管理進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)。五、小型電器計劃由各使用單位自主編制計劃,并報安全生產(chǎn)部小型電器組組審批。六、小型電器到貨后,嚴格履行入庫驗收手續(xù),小型電器必須資料齊全,與計劃一致。七、各單位領(lǐng)用小型電器時必須經(jīng)小型電器組同意,在設(shè)備材料組開具領(lǐng)取單,將需用小型電器型號、數(shù)量、用途等信息填寫清楚,方可領(lǐng)用。八、小型電器出庫后,設(shè)備組進行建賬,分單位、地點實行統(tǒng)一管理,做到賬、物相符。九、小型電器應(yīng)集中上板管理,否則罰款500元。十、各單位使用的小型電器,要加強維護和管理,因維護和管理不善造成損壞、丟失的,按原價進行賠償。十一、損壞的小型電器,及時送交機修廠,并到設(shè)備組辦理手續(xù),由供電組和小型電器組組織機修廠對不符合要求的小型電器進行維修,對無故損壞、丟失小型電器、不及時上交的區(qū)隊將給予嚴重處罰,具體辦法為:(1)對丟失的防爆小型電器將按其原值給予處罰。(2)對丟失損壞的配件按原值給予處罰。(3)對于不及時上交的,將給予單位處罰1000元,單位負責(zé)人罰款500元。十二、小型電器的報廢由供電組和小型鑒定,并交設(shè)備組統(tǒng)一存放,報廢的小型電器應(yīng)列出清單報安全生產(chǎn)部備案。十三、小型電器發(fā)生不完好或失爆與電器設(shè)備同等處罰。6.3油脂管理制度為保證機電設(shè)備的安全運行,安全生產(chǎn)部設(shè)兼職的油脂管理人員,負責(zé)全公司油脂的管理工作。一、安全生產(chǎn)部油脂管理人員負責(zé)落實有關(guān)油脂管理制度,負責(zé)審核全公司各單位油脂領(lǐng)用計劃,搞好油脂消耗定額考核,做好油脂的驗收、化驗、統(tǒng)計、建帳、使用等管理工作。二、安全生產(chǎn)部應(yīng)定期組織召開油脂管理會議,掌握油脂管理動態(tài)。三、各單位應(yīng)設(shè)專(兼)職油脂管理員,負責(zé)本單位的管理工作,認真填寫本單位用油、換油等記錄。四、各單位要認真編制詳細的月用油計劃上報安全生產(chǎn)部,領(lǐng)回的油應(yīng)嚴格按油脂種類、牌號、制定出各設(shè)備加油制度并掛牌管理。五、各崗位司機和維修人員要嚴格按有關(guān)規(guī)定給運行中的設(shè)備定期加入合格的油脂,控制油基,做到適量,從油桶中取油必須用抽油器,以免造成不必要的浪費及油污染。六、加油用的容器,做到同一種類牌號的油用同一種容器,專桶專用。分桶掛牌、落實責(zé)任,以防雜物混入。七、對大型設(shè)備需清洗換油的(指一次換油量大于100Kg)由使用單位寫出換油申請,并按規(guī)定提取油樣分析化驗后決定是否換油。八、新購進的油脂必須按有關(guān)規(guī)定取樣化驗并有油脂檢驗合格證,對無合格證的油脂不準入庫和發(fā)放。九、不同種類,牌號油不能混用。十、液壓油及電器用油必須經(jīng)過濾和試驗合格后方可使用。十一、對不按規(guī)定給設(shè)備加油的,一次處罰單位5000元,責(zé)任人1000元;對加不合格的油脂責(zé)任者,一次處罰1000元;對因不按規(guī)定加注合格的油脂而造成設(shè)備損壞的,處罰責(zé)任單位5000元,責(zé)任人1000元,單位負責(zé)人1000元。6.4廢舊油品管理辦法為把我公司建設(shè)成現(xiàn)代化的生態(tài)型公司井,為了加強我公司廢舊油品的管理,杜絕亂倒放而造成的環(huán)境和水質(zhì)污染,特制訂本管理辦法。一、公司成立廢舊油品管理小組,由安全生產(chǎn)部部長任組長,安全生產(chǎn)部副部長和各油脂使用單位領(lǐng)導(dǎo)為副組長,安全生產(chǎn)部設(shè)備組人員為成員,負責(zé)公司廢舊油品的管理。具體事務(wù)由安全生產(chǎn)部設(shè)備組負責(zé)。二、各單位成立廢舊油品管理小組,由單位負責(zé)人任組長,各班班長和材料員為組員,負責(zé)本單位的廢舊油品管理。三、各單位添加或更換液體油時,要采取防濺灑措施,更換的廢舊油品要用專用的舊油桶分品種、分標(biāo)號存放,并蓋好油桶蓋,待油桶滿后,交到安全生產(chǎn)部設(shè)備組,由設(shè)備組開具收到證明。四、用于清洗零部件的汽油、煤油、柴油等,維修人員應(yīng)根據(jù)清洗零部件量領(lǐng)取,重復(fù)使用,直至不能使用時放入廢油桶內(nèi)集中回收。五、更換下的固體油脂(鋰基脂、二硫化鉬等),要用專用容器盛放,集中銷毀,嚴禁隨地亂抹、亂扔。六、施工、檢修結(jié)束后,應(yīng)及時用碎布或廢舊棉紗將設(shè)備和地面的油污清理干凈,并將碎布和廢舊棉紗放置于專用的桶內(nèi)。七、各單位對回收的廢舊油品要及時交到安全生產(chǎn)部設(shè)備組的指定地點,設(shè)備組要做好記錄(品名、型號、數(shù)量等),安全存放。八、任何單位和個人不得將廢舊油品在井上、下亂倒亂放,對于亂倒亂放造成水質(zhì)和環(huán)境污染以及影響文明施工的單位給予單位1000元～0元的處罰,單位負責(zé)人和當(dāng)事人按單位處罰金額的20%另行處罰。九、各單位的廢舊液體油品回收上交數(shù)量不得少于領(lǐng)取使用量的70%,低于70%的,對單位處罰3000元,同時對單位廢舊油品管理小組組長罰款1000元。十、廢舊油品回收后,按照200元/桶(美孚424按照400元/桶)的價格給回收單位予以獎勵。十一、廢舊油品的回收按月進行考核,按季度進行獎罰,獎勵資金取自于廢舊油的出售。十二、廢舊油品由公司統(tǒng)一進行處理,任何單位和個人嚴禁私自處理。6.5標(biāo)準化材料架的管理辦法為了加強對標(biāo)準化材料架的管理,避免材料架損壞,特制訂本辦法。1、標(biāo)準化材料架刷漆主要框架為黃色;鐵藝花以藍色為主,局部配紅色。2、標(biāo)準化材料架在裝車運輸和回收升井時,相關(guān)單位必須采取保護措施,防止材料架鐵藝圖案的損壞。在卸車時,要輕拿輕放,嚴禁野蠻卸車損壞鐵藝圖案。損壞一處鐵藝圖案處罰責(zé)任單位300元。3、各區(qū)隊標(biāo)準化材料架在井下使用中,材料取放時要注意保護鐵藝花,因野蠻造成損壞的,處罰責(zé)任單位500元。4、井下標(biāo)準化材料架有漆皮脫落或表面銹蝕時需重新補刷漆,補刷漆必須與原來顏色相符。如私自改變材料架刷漆顏色,每個材料架處罰責(zé)任單位500元。5、標(biāo)準化材料架井下擺放要平直成線,貨架擺放材料由下到上依次為大而重的配件在下層,小而輕的配件在上層。6、每損壞一個材料架處罰1000元。6.6鋼絲繩管理制度一、安全生產(chǎn)部購置的新鋼絲繩必須有出廠合格證,無合格證的鋼絲繩,領(lǐng)用單位可拒絕使用,影響生產(chǎn)由安全生產(chǎn)部負責(zé)。所有規(guī)格的鋼絲繩必須有廠家合格證,外觀檢查無銹蝕和損傷方可使用。二、鋼絲繩的使用必須遵循以下規(guī)定:(1)使用單位需用絞車時,必須向安全生產(chǎn)部機電工程技術(shù)人員出具各種參數(shù)(坡度、運輸長度、提升重量等),經(jīng)安全生產(chǎn)部計算選型后審批簽字,到設(shè)備組辦理領(lǐng)用手續(xù)。(2)新工作面安裝時,安裝單位必須按技術(shù)員編制的規(guī)程、設(shè)計、審批、領(lǐng)用、安裝鋼絲繩。(3)其它各處絞車需要更換鋼絲繩時,必須按安全生產(chǎn)部提供的型號、長度到供應(yīng)庫房領(lǐng)取。否則,出現(xiàn)問題由安裝或使用單位自己承擔(dān)責(zé)任。(4)新安裝的鋼絲繩使用一個月內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題,使用單位應(yīng)及時通知安全生產(chǎn)部,共同分析原因拿出處理方案。(5)井下各類絞車使用的鋼絲繩,經(jīng)安全生產(chǎn)部的檢查鑒定后,確認已不能使用的,必須在安全生產(chǎn)部規(guī)定的時間內(nèi)立即更換。(6)各單位使用的鋼絲繩一律實行交舊領(lǐng)新制度。(7)對更換下來的鋼絲繩必須三天之內(nèi)交庫房,否則罰款500元。(8)主斜井檢修絞車的鋼絲繩要設(shè)置專人每天進行檢查,并報安全生產(chǎn)部。6.7膠帶管理制度1、入井膠帶必須為阻燃膠帶,嚴禁無合格證的膠帶入井;對于磨損嚴重、膠面脫落大面積裸露帆布層或膠帶寬度不足設(shè)計寬度85%的膠帶嚴禁入井使用。2、各種皮帶運輸機的膠帶配備年初由安全生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)需要和膠帶實際情況,申請膠帶更換長度和金額報公司批準后,由安全生產(chǎn)部采購,安全生產(chǎn)部和使用單位建帳進行管理。3、更換下來的膠帶回收、調(diào)配統(tǒng)一由安全生產(chǎn)部安排,任何單位不得隨意做為它用,根據(jù)不同規(guī)格、型號建立使用周轉(zhuǎn)卡,