津市陽光100國際新城西園6-9號樓總承包工程施工組織設計

第一章編制依據(jù)1.1招標文件招標文件名稱日期天津市陽光100國際新城西園6～9號樓總承包工程招標文件2005年1月天津市陽光100國際新城西園6～9號樓總承包工程招標文件的修正一2005年1月31日天津市陽光100國際新城西園6～9號樓總承包工程招標文件修正二2005年3月2日1.2圖紙1.3國家規(guī)范﹑行業(yè)及地方標準序號規(guī)范名稱規(guī)范編號1《工程測量規(guī)范》GB50026-932《建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范》GB50202-20023《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-20024《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB50207-20025《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209-20026《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210-20017《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-20028《地下防水工程質量驗收規(guī)范》GB50208-20029《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-200110《建筑工程質量檢驗評定標準》GBJ301-8811《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制范圍》GB50325-200112《建設工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-200113《混凝土質量控制標準》GB50164-9214《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107-8715《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GB50243-200216《通風與空調(diào)工程質量檢驗評定標準》GBJ304-8817《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準》GBJ302-8818《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50116-9819《建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準》GB50303-200220《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-9721《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-200122《民用建筑電氣設計規(guī)范》JGJ/T16-9223《混凝土泵送施工技術規(guī)程》JGJ/T10-9524《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-200325《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》JGJ/T23-200126《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-8827《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ59-9928《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107-200329《中型砌塊建筑設計與施工規(guī)程》JGJ5-8030《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-9131《鋼筋直螺紋接頭技術規(guī)程》JGJ109-9632《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-9733《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120-9934《巖土工程技術規(guī)范》DB29-20-200035《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73-9136《建筑地基處理技術規(guī)范》（1998版）JGJ80-9137《鋼結構施工及驗收規(guī)范》GB50205-200138《鋼結構質量評定標準》GB50221-20011.4圖集序號類別圖集名稱圖集編號1國家《混凝土結構施工圖平面表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖》00G1012《建筑物抗震構造詳圖》97G3293《鋼筋混凝土結構預埋件》91SJ3621.5主要施工定額1《天津市建筑工程預算基價》天津市建設管理委員會（2004）2《天津市裝飾裝修工程預算基價》天津市建設管理委員會（2004）3《天津市安裝工程預算基價》天津市建設管理委員會（2004）1.6主要法規(guī)、法令1國家《中華人民共和國建筑法》國務院令第279號2《建設工程質量管理條列》國務院令第279號3《關于建筑業(yè)重點推廣應用100項新技術的通知》建（1994）490號4企業(yè)《企業(yè)規(guī)章制度匯編》5《施工現(xiàn)場管理工作實施細則》6ISO9002《質量體系生產(chǎn)、安裝和服務的質量保證模式》和公司質量保證手冊、環(huán)境程序文件7ISO14001《環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南》和公司環(huán)境管理手冊、環(huán)境程序文件8《國家經(jīng)貿(mào)委職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系試行標準；1999》和公司職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊、程序文件1.7有關參考資料序號名稱出版單位1《建筑施工手冊》（第三版）中國建筑工業(yè)出版社2《建筑材料施工手冊》（第三版）中國建筑工業(yè)出版社第二章工程概況2.1地理位置及使用功能情況本工程為天津市陽光100國際新城西園6～9號樓總承包工程，位于天津市西部，紅旗南路與外環(huán)線交口處，東北側為鐵路，西側隔紅旗南路與華苑新城相臨2.2總體簡介及招標范圍2.2天津市陽光100國際新城西園6～9號樓總承包工程紅旗南路東側（華苑新城對面）6要求竣工日期2006年9月3日（總工期533天）（1）土建工程（含降水、基礎、地下室頂板保溫及外墻保溫、室內(nèi)工程、金屬工程、門窗工程、屋面工程、外裝修工程、室外工程）。（2）機電工程（包括強電工程、弱電工程）。（3）暖通空調(diào)工程。（4）給排水工程。2.2（1）指定分包工程：a、基坑機械土方工程（不包括人工跟槽及承臺、承臺梁、電梯井坑的人工挖土）；b、鋁合金門窗工程；c、±0.0以上精裝修（含衛(wèi)生器具安裝）工程；d、地下室防火卷簾門工程；e、電梯供應及安裝工程；f、消火栓系統(tǒng)（含箱體）、自動噴水滅火系統(tǒng)、火災自動報警系統(tǒng)；g、室內(nèi)弱電系統(tǒng)工程（包括可視對講及門禁、監(jiān)控及安防）；h、園林綠化工程；i、車輛管理系統(tǒng)。（2）獨立工程：a、樁基及基坑支護工程；b、道路工程；c、給排水、雨水市政管道的接駁；d、供電外線的接駁，變配電系統(tǒng)工程（含一戶一表安裝工程、供電分界室及配電室設備安裝、高壓電纜敷設）；e、電話、網(wǎng)絡主線的接駁；f、有線電視主線的接駁，衛(wèi)星電視接收、混頻及分配網(wǎng)敷設；g、供熱外線接駁及交換站內(nèi)設備及管道；h、煤氣外線的接駁及調(diào)壓站和樓、戶內(nèi)煤氣管線（含煤氣表安裝）。2.3建筑設計概況2建筑面積總面積7#樓26083.43m2，9#樓26083.43m2，、6#樓地上為6736.77m2基底面積7#樓1196m2，9#樓1196m2，6#、8#樓：分號1為834.576#樓地上9層,地下2層；8#樓地上11層，地下2層；7#、9#樓地上22層（局部23層），地下2層4耐火等級7#、9#樓建筑耐火等級一級；6#、8#樓地上部分建筑耐火等級二級，地下部分建筑耐火等級一級5抗震烈度7度6建筑高度6#樓27.95m，7#樓74.25m，8#樓33.95m，9#樓74.25m7±0.000標高相當于大沽高程5.1000m8建筑層高7#、9#首層：7.5m,二層3.3m,三層3m6#、8#3.0m9基底標高7#、9#：-8.2m；6#、8#：-8.88m。10防水屋面衛(wèi)生間SBS高聚物改性瀝青防水卷材、聚氨酯涂膜三遍聚氨酯涂膜11保溫屋面水泥聚苯保溫層13隔墻空心陶粒板一次裝修到位，全部采用外墻涂料。2.3地下部分：樓地面：6#、8#主體以外為50mm厚C20砼隨打隨抹，內(nèi)配φ4@150雙向鋼筋。面層為SYJ耐磨涂料；主體以內(nèi)為20mm厚水泥砂漿壓光、面層為SYJ耐磨涂料。7#、9#均為水泥砂漿抹面。內(nèi)墻：13mm厚1：3水泥砂漿打底，5mm厚1：2.5水泥砂漿壓光，面刷內(nèi)墻涂料。頂棚：膩子刮平，噴內(nèi)墻涂料。地上部分只做初裝修，二次裝修不在本次招標范圍內(nèi)，具體做法如下：樓地面：作至砂漿找平層，部分砼地面按圖紙要求施工。內(nèi)墻：樓梯間內(nèi)保溫及抹灰、砌筑內(nèi)隔墻墻面抹灰。頂棚：施工到結構層。2.4結構設計概況11鋼筋保護層（mm）基礎板底40mm基礎板面30mm柱30mm梁25mm梁25板102.5本工程的難點2.5本工程工程量較大，施工周期較長，施工過程中多專業(yè)穿插進行，施工組織難度較大。本工程施工場地狹小，尤其在基礎施工階段基坑開挖后場地非常狹小，如何利用合理布置施工平面，科學的組織施工生產(chǎn)是本工程的一個難點。本工程施工工期長，跨越一個冬季和兩個雨季，季節(jié)性施工也是本工程的一個難點和重點。按照招標文件要求，所有砼表面拆模后必須達到普通抹灰罩面標準，質量要求高，結構施工達到清水混凝土的質量要求是本工程施工重點。2.5本工程是天津陽光壹佰房地產(chǎn)開發(fā)有限公司的新建工程，施工過程中如何減小對周圍環(huán)境的噪聲及粉塵污染、樹立我公司良好的公司形象也是本工程施工的一個難點。第三章項目管理與施工部署3.1項目管理及對項目重要性的認識3.1.1項目管理理念3.1.1.項目管理理念是企業(yè)經(jīng)營理念在項目管理上的具體體現(xiàn)，項目管理理念是企業(yè)理念的實現(xiàn)的基本保證。執(zhí)行“三位一體”，組合有效資源，運用適當方法，達到預期目標。3.1.1.（1）“三位一體”是本公司提出的項目管理戰(zhàn)略，是指：“控制成本、保證質量、標化現(xiàn)場、“三位一體”。也就是說：“標價分離、分層負責、精工細做，集約增效”這是成本管理方面；“過程精品、動態(tài)管理、節(jié)點考核，嚴格獎懲”，這是質量管理方面；“CI形象、文明施工、安全生產(chǎn)、立體標化”，這是現(xiàn)場管理方面。這三方面是不可分離的一個整體，是國際通行的項目法施工與國有施工企業(yè)的有效結合，這三個方面的各項指標歸納細化為公司對項目的目標責任管理合同，把項目作為一個整體實行三位一體的全面考核。（2）三位一體的質量管理方面，是嚴格按照以GB/T9002—ISO9002模式標準建立的質量保障體系來運作，形成以全面質量管理為中心環(huán)節(jié)，以工程項目的具體特點為前提，充分協(xié)調(diào)關聯(lián)單位，保障實現(xiàn)業(yè)主的質量要求。質量管理的依據(jù)是公司制定質量保證體系和公司在合同文本中對本工程的質量目標承諾。三位一體的成本管理方面由分公司組織相關人員負責實現(xiàn)，成本管理是施工企業(yè)實現(xiàn)對業(yè)主讓利保證，是由實現(xiàn)優(yōu)質低價的保證，是由預算人員、結算人員，過程成本控制人員，會計人員及項目管理人員共同配合實現(xiàn)的。現(xiàn)場管理是由項目經(jīng)理部負責實現(xiàn)，項目經(jīng)理部在管好現(xiàn)場的基礎上，執(zhí)行分公司的成本控制指令，執(zhí)行公司質量保證體系，把公司、分公司、項目經(jīng)理部形成的管理合力，用于實現(xiàn)業(yè)主對本工程項目的各項要求，兌現(xiàn)公司合同對業(yè)主的各項承諾。這是本系統(tǒng)由公司、分公司、項目經(jīng)理部三位一體的管理整合。（3）三位一體還體現(xiàn)在一方面是先進的管理手段，如自行開發(fā)的《建筑施工異地協(xié)調(diào)辦公系統(tǒng)》管理軟件、夢龍項目管理軟件、AutoCADR14、模板設計軟件，實行目標責任管理，凝練團隊，提高團隊學習力、合作力、戰(zhàn)斗力。一方面是國有企業(yè)的優(yōu)良傳統(tǒng)。是艱苦奮斗的創(chuàng)業(yè)精神，是恪盡職守的敬業(yè)精神，是團結協(xié)作，爭取進步的拼搏精神，是與各方面搞好關系的協(xié)作精神，是黨建工作的保證支持作用，這些優(yōu)良傳統(tǒng)在我們過去的施工中得到了一定程度的體現(xiàn)，我方管理人員吃盒飯、睡地鋪，不計個人得失，完成公司對業(yè)主合同的承諾。另一方面是業(yè)主方先進的管理機制，嚴密的管理程序，高素質的管理人員，詳盡的合同要求。另鑒于本工程所處金融街的特殊位置，工程干得好與壞，進度的快與慢不僅影響我公司的信譽形象，不僅關系到合同的兌現(xiàn)，而且關聯(lián)到業(yè)主的形象和利益，在該項目上，我們要將我公司的先進管理手段、傳統(tǒng)優(yōu)勢、企業(yè)利益，與業(yè)主的合同要求，業(yè)主的隱形利益、業(yè)主的相關聲譽，以及周邊環(huán)境中的相關單位在工程中所可能受到的影響作三位一體考慮，把這些事情都當成自己的事來考慮，把這三個方面的關系和影響作為一個整體來考慮，而不是僅僅考慮本企業(yè)的利益，不是僅僅滿足于合同條文的兌現(xiàn)，不是僅僅把周邊環(huán)境當成一個障礙應付過去。3.1.1.（1）項目管理在于使所有參與項目進程的人員、單位在項目的完成過程中取得合理的利益回報，項目作為總承包方，有責任為項目目標的實現(xiàn)整合最有效的社會資源，使各參與方的利益回報在合理的范圍之內(nèi)，使之提供的服務及時、準確、充分、必要、合理、有效。（2）該組合過程是一個動態(tài)的管理過程，也是動態(tài)的協(xié)調(diào)過程，該過程的根本目的是為了保證業(yè)主要求目標的實現(xiàn)，該組合過程的有效標準是針對與之相對應的各階段目標和項目的最終目標得出的。（3）有效標準及有效引出的一切標準都是以業(yè)主利益為主的，涉及業(yè)主方的潛在利益的有效，不明確利益的有效均需獲得業(yè)主的書面明示，才能作為標準。3.1.2項目管理體系從縱向分為策劃服務→組織實施→實際操作三個層次，三個層次也可以分為公司（分公司）→項目→作業(yè)隊。3.1.2.1策劃服務包括確定目標，制定方案，配備資源，規(guī)范程序，使本項目的目標清，責任清，這項工作是一個項目能否取得成功的關鍵前提。3.1.2.2組織實施：項目上的具體工作，按“三位一體”的管理思想即過程精品，CI形象，成本控制為核心，按照程序標準化工作人性化，管理科學化的要求。3.1.2.3實際操作：樣本引路，工序控制節(jié)點為核心，嚴格獎懲；通過三個層次的管理責任的范圍來保障項目管理目標的實現(xiàn)，對富凱這樣的項目我們提出在管理中要強調(diào)管理升級，即責任升級、目標升級、優(yōu)化升級，以創(chuàng)造出新世紀的精品名牌。3.2主要管理措施3.2.1質量管理按公司質量管理手冊的要求，編制本工程質量計劃，建立質量管理機構，以確保公司質量保證體系在項目內(nèi)有效的運行。項目根據(jù)工程質量計劃、公司質量程序文件和作業(yè)指導書，編制出各階段的質量目標和階段性質量計劃，對各工序和分項工程進行目標分解，編制分項工程施工技術方案，落實責任到面、到人，使每個操作程序都處于嚴格的受控狀態(tài)，達到過程精品的要求。對所有操作的班組除正常要求必須進行“三檢”制以外，針對本工程工期緊、質量要求高、混凝土質量要求清水混凝土標準等諸多實際情況，將在本工程施工過程中對所有的操作工序實行項目質檢人員旁站制度，以加強過程監(jiān)督。公司派駐該項目質量總監(jiān)代表公司履行對項目的質量監(jiān)督。質量總監(jiān)具有對外簽字認可評定權，對公司經(jīng)理負責，有權代表公司對項目的質量問題進行糾正和處理，項目質安部負責對項目質量管理的全過程進行檢查和控制。3.2.2工期管理本工程工期目標533天，為保證按期交付，我公司精心編制了本工程總的網(wǎng)絡控制計劃（一級網(wǎng)絡計劃），該計劃中對各個節(jié)點工期進行了重點安排，具體詳見施工計劃部分。根據(jù)這個計劃我公司將另行編制二級網(wǎng)絡計劃、施工段的三級網(wǎng)絡計劃，并落實計劃管理責任。公司負責監(jiān)督網(wǎng)絡總計劃和各個節(jié)點實際完成的情況，項目負責按一級網(wǎng)絡計劃具體要求認真落實二、三級網(wǎng)絡的編制和實施，利用計算機技術對網(wǎng)絡計劃的完成情況進行全過程的記錄、分析、優(yōu)化。本工程進行工期安排時，充分考慮了設備安裝和裝修的提前穿插，并為二次設計內(nèi)容預留了充足的時間。特別重點考慮在結構施工±0.00完，進入地上施工階段后，項目經(jīng)理部將由總工程師牽頭，組成專門班子協(xié)助配合甲方將裝飾、裝修作法及材料考查選定，樣板作法確定，落實設備選型、定貨，適時插入安裝及裝修，確保最終工期目標的實現(xiàn)。3.2.3安全管理本工程的安全管理目標為杜絕重大傷亡事故、輕傷事故頻率控制在2‰以下，項目要認真遵守《公司安全管理手冊》和國家、天津市的有關安全管理規(guī)定，有針對性地制定本工程安全管理措施。3.2.4工程技術管理本工程將由公司科技部負責編制施工組織設計，項目總工組織技術部的方案工程師編制重點分部、分項工程施工方案及一般分部、分項工程的工序作法文件，以保證每個施工步驟都按程序文件來操作。3.2.5資金管理項目所用資金公司將給予充分的保障。根據(jù)內(nèi)部管理規(guī)定，本項目將在公司內(nèi)部銀行開設項目專用帳戶，作到?？顚Ｓ?。項目所用各項資金一律由項目經(jīng)理審批，公司財務部負責核準，以保證資金的正確使用。3.2.6物資、設備管理公司實行物資、設備的統(tǒng)一采購，由項目提出計劃后由材料分公司組織供貨，項目有比價權、驗收權。項目按照進度計劃要求提出各階段的材料需用量計劃，并與材料分公司簽訂物資、設備供應協(xié)議，明確雙方的責、權、利，公司工程部監(jiān)督、協(xié)調(diào)物資、設備的供應，以滿足生產(chǎn)需要。3.23.23.23.2（1）依據(jù)施工圖編制材料、設備計劃，其內(nèi)容必須符合設計要求，標明名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、技術要求和質量標準，訂購工程設備符合工程圖紙設計要求或業(yè)主規(guī)定的產(chǎn)品要求。（2）根據(jù)“分承包管理工作程序”和“物資采購程序”對分供方進行評定，對其資質證書、營業(yè)執(zhí)照進行審查，建立合格分供方檔案，并選擇不少于三家進行報價競爭，最后和業(yè)主有關部門聯(lián)合確定最優(yōu)質量、最佳價格、廠家。對采購某些大宗材料或重要工程設備，應明確規(guī)定需方在分供方貨源處進行驗證的安排及產(chǎn)品放行的方式。（3）對需進行檢驗的材料，進場后經(jīng)抽樣檢驗合格后，方準使用。項目部對材料應進行驗收、掛牌標識。3.3施工組織機構設置本工程施工由我公司負責總承包，現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部。公司委派項目經(jīng)理一名，項目生產(chǎn)經(jīng)理、項目商務經(jīng)理、項目總工程師、行政經(jīng)理各一名對工程進行管理。由具有多年施工經(jīng)驗并具有國家一級項目經(jīng)理資質的項目經(jīng)理任本工程的項目經(jīng)理，對工程項目全面負責。由具有多年現(xiàn)場管理經(jīng)驗的項目生產(chǎn)經(jīng)理主管生產(chǎn)和物資。項目商務經(jīng)理分管經(jīng)營和財務。項目總工程師由負責過多個大型項目工程技術工作的人員擔任，負責工程技術、質量、試驗、測量。并且組成由公司總經(jīng)理為組長的工程協(xié)調(diào)領導小組，確保工程管理人員的到位，管理措施的落實，以及對工程各方面進行協(xié)調(diào)。項目經(jīng)理部下設工程部、技術部、預算合約部、物資部、質安部、財務部等業(yè)務管理部門。各業(yè)務部門均在項目經(jīng)理及業(yè)務主管的領導下開展工作并對項目經(jīng)理負責。技術部、質安部及實驗室業(yè)務主管由有中級以上技術職稱的管理人員擔任。項目組織機構設置如下：組織機構圖項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理項目總工程師行政經(jīng)理商務經(jīng)理工程部質安部技術部綜合辦項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理項目總工程師行政經(jīng)理商務經(jīng)理工程部質安部技術部綜合辦公室預算合約部財務部棟號管理計劃統(tǒng)計機械管理安全管理資

料

管

理實驗檢測環(huán)境衛(wèi)生對外聯(lián)絡預算決算合同管理財務管理成本核算內(nèi)

業(yè)

技

術施工測量物資部材料計劃材料采購材料保管質量檢查施工班組3.4總體施工順序降水地下一層地下一層地下二層地下二層3.5流水段劃分3.6施工組織部署3.6.1（1）結合流水段劃分及工程結構特點，基礎底板外模及有護坡樁范圍地下室外墻外模采用240mm厚磚模，底板混凝土分段連續(xù)澆筑。（2）地下室外墻及其它剪力墻采用采用12mm厚的覆膜竹夾板，根據(jù)竹膠板規(guī)格及墻體尺寸制成大塊模板，模板龍骨采用50mm×100mm木方作豎肋，間距不超過300mm，外用Φ48×3.5mm鋼管做橫向支撐、M16防水對拉螺栓緊固。（3）所有頂板和梁采用12mm厚的覆膜竹夾板，頂板擱柵采用50mm×100mm木方，托梁采用100mm（4）6#、8#樓框架獨立柱采用組拼式定型鋼模板，柱箍采用16a槽鋼、M20對拉螺栓緊固。梁柱接頭采用定型木模板，周轉使用。（5）7#、9#樓地上短肢剪力墻模板采用大鋼模，在廠家加工定制。（6）后澆帶模板采用密目雙層鋼絲網(wǎng)片，用Φ16鋼筋與基礎底板鋼筋焊接固定。201．裝飾工程施工采取分作業(yè)線分頭插入平行施工的方法進行，第一作業(yè)線是泥水作業(yè)線，分兩個組，第1作業(yè)組進入衛(wèi)生間做墻面、地面找平、保護層等，第2作業(yè)組進行地面墊層、內(nèi)墻及地面抹灰等；第二是防水作業(yè)線，施工時由上往下進行，完成衛(wèi)生間防水層等工作。兩條作業(yè)線緊密配合，銜接施工，直至全部完工。在此期間，電氣設備及水暖衛(wèi)、通風空調(diào)等工序密切配合，互相支持，有分工有合作，確保一次成活，保證工期。外裝修組織相應的作業(yè)班專門進行施工。2．內(nèi)裝修先濕作業(yè)后干作業(yè)。內(nèi)裝修施工順序：墻面→頂棚→地面順序施工。3.7施工隊伍的組織

兩3.8主要勞動力計劃3.9施工進度計劃和保證措施3.招標單位計劃開工日期2005年4月15日，竣工日期2006年9月30日。我公司計劃于2005年4月15日按期開工，2006年9月30日竣工，總工期533天。施工總進度計劃詳見附表11．地基基礎施工階段：由2005年4月15日至2005年7月24日，包括土方挖運、防水、基礎施工、地下室施工、土方回填。2．主體結構施工階段：7、9號樓由2005年7月25日至2005年12月31日，6、8號樓由2005年7月25日至2005年12月1日。3．交精裝修時間：7、9號樓分三次交精裝，時間分別為8層以下2006年3月31日，9～16層為2006年5月25日，17層以上為2006年6月25日；6、8號樓分二次交精裝，時間分別為6層以下2006年4月25日，6層以上為2006年6月25日4．機電設備安裝調(diào)試階段：6、8號樓由2006年1月10日至2006年9月20日，7、9號樓由2006年1月28日至2006年9月20日。3.10主要設備和施工機械計劃3.10.1降水工程降水工程主要機械設備表表3-10-1序號名稱規(guī)格單位數(shù)量用途備注1回轉鉆機臺4成孔2排水管M200抽水3潛水泵臺90抽水3.本工程6#、8#土方約100000m3，土方開挖計劃選用6臺反鏟挖土機和35臺自卸汽車，由于本工程地處外環(huán)邊，四周沒有居民，可以夜間進行挖土作業(yè)，同時土方運距較近，挖土每天按850m3計算，100000÷6÷900=18.5天，自卸汽車每趟按7#、9#樓土方34000m3，土方開挖計劃選用3臺反鏟挖土機和17臺自卸汽車，34000÷3÷900=12.5天，自卸汽車每趟按8m土方開挖主要設備表表3-10-2序號名稱規(guī)格單位數(shù)量用途備注1反鏟挖土機臺9基槽開挖2自卸汽車輛52運土3推土機輛2配合挖遠4裝載機輛1清理現(xiàn)場5壓路機輛1輾壓整平場地6灑水機輛1現(xiàn)場及道路防塵7油罐車輛1現(xiàn)場燃料供應8工程車輛1現(xiàn)場機械搶修9指揮車輛1安全指揮3.為保證工程進度，在基礎、主體結構施工階段共選用五臺F023B型塔吊，6#、7#、9#樓各1臺，8#樓設兩臺，6#、8#樓的塔吊臂長45m,7#、9#樓臂長20m，負責全場物資的水平和垂直運輸。待開始進行二次結構時，6#、7#、9#樓各安裝1臺雙籠施工電梯，8#樓安裝兩座雙籠室外電梯，以解決裝修材料的垂直運輸問題。詳見附表3-10-7-13.本工程全部采用預拌砼，砼用攪拌站的砼罐車運至現(xiàn)場，現(xiàn)場各樓分別配備1臺HB80砼輸送泵，解決砼的垂直運輸問題，6#、8#樓大體積砼澆注根據(jù)實際情況配備足夠的汽車泵和砼攪拌車，以保證砼的連續(xù)澆注。3.1．直徑大于20mm的鋼筋接頭用等強滾壓直螺紋連接，故準備4臺滾壓直螺紋套絲機。2．鋼筋加工用其他機械如切斷機、彎曲機、調(diào)直機等每樓各備1套，詳見附表3-10-7-1木工加工用機械如電鋸、電刨、電鉆等大型木工機械各備1套，詳見附表3-10-7-1土建主要施工機械設備計劃表3-10-7-13.11施工目標合格施工工期：533天工程保修：達到國家規(guī)定標準環(huán)境保護：達到天津市環(huán)保標準第4章施工準備工作計劃4.1

施工技術準備工作4.1．在接到施工圖紙后，項目總工組織有關人員認真審閱，在自審和預審的基礎上盡快組織設計交底。2．在圖紙會審后，項目總工即組織施工組織設計交底，技術人員做好分部、分項工程施工技術交底以及施工作業(yè)指導書。3．各專業(yè)技術人員制定各項需用量計劃，技術資料表格、規(guī)范、標準、測量設備、實驗設備、質量檢測設備等。4.根據(jù)工程進度計劃要求，組織技術人員及時編制分項施工方案。見下表：施工方案編制計劃4.1．施工人員培訓4.根據(jù)工程需要配備測量、計量、檢驗、試驗所需的工具、儀器、儀表等，并及時檢定。具體配置計劃見下表：主要測量、計量、檢驗、試驗設備計劃表4.2勞動力組織準備4.根據(jù)施工部署，確定各專業(yè)隊組的人數(shù)及工作形式。并組建相應的管理體系，配置合理的技術專業(yè)，滿足勞動優(yōu)化組合。4.按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，工人住在工地附近的勞務基地，安排好工人生活，并進行安全、防火和文明施工等教育。4.4.2.4選擇施工隊伍，簽訂施工合同，辦理各項勞務手續(xù)，并進行入場教育。4.3施工物資準備4.1．主要機械設備計劃2．模板支撐用料計劃3．鋼筋用料計劃4．混凝土用量計劃5．其他材料計劃4.主要材料計劃序號材料名稱單位數(shù)量第一批進場時間1鋼筋Φ10以下噸23002鋼筋Φ10以上噸45005C30S6預拌混凝土m365056C30預拌混凝土m3225505C35S6預拌混凝土m3776C35預拌混凝土m37005C40S6預拌混凝土m363646C40預拌混凝土m354006C45S6預拌混凝土m36048水泥砂漿抹灰m217602310C15墊層m2165812外墻保溫m25328914屋面保溫m2405013外墻涂料m24530016防火門樘6324.4.4.4.4生產(chǎn)準備工作4.清除現(xiàn)場的障礙物，做到“四通一平”即“水通、電通、路通、電信通以及場地平整”等，做好施工圍擋。場地平整能滿足施工的要求，達到無揚塵、無大氣污染、無水污染的要求，達到綠色現(xiàn)場、綠色施工的要求。4.1.施工現(xiàn)場用水量計算比較整個施工過程用水量，本工程采用商品混凝土，無需混凝土攪拌用水，結構施工階段主要為混凝土養(yǎng)護用水，施工現(xiàn)場無大型用水機械，因此本工程施工現(xiàn)場用水主要為現(xiàn)場生活用水及消防用水。本工程總混凝土用量約為50000m3，作業(yè)班按2班考慮，定額用水量按200L/m3考慮。q1=50000×200×1.5/157×2×8×3600=1.66L/S2.本工程無大型施工用水設備，施工機械用水量可忽略。3.施工現(xiàn)場生活用水量計算（按最高峰1200人考慮）q3＝1200×30×1.5/2×8×3600＝0.938L/S4.生活區(qū)生活用水量q4=800×120×2.5/24×3600=2.78L/S5.消防用水量查表知：q5=106總用水量計算：q1+q2＋q3＋q4＝1.66+0.938+2.78＝5.47L/S因為q1+q2＋q3＋q4<q5并且工地面積小于5ha，所以Q＝q5＝10L7水源及供水管網(wǎng)管徑選擇供水水源在場地西側，具體位置詳見平面布置圖，管徑選用d=100mm的鋼管，為防止冬期受凍，水管采用暗管，埋深800mm。4.1．主要機械用電功率見施工機械表。2．用電負荷計算：根據(jù)土建專業(yè)提供施工機械表，結構施工其間負荷計算如下：P總=1.05×(K1×ΣP1/cosψ+K2×ΣP2)P總—用電設備總需要量(KVA)P1—電動額定功率(KW)P2—電焊機額定容量(KVA)P3—照明用電(KVA)ΣP1=14（木工機械）+42（鋼筋機械）+69×5（塔吊）+32（砼振搗設備）+35（砂漿攪拌機）+30（其他小型機具）=498(KW)ΣP2=38×8（電焊機）=304(KVA)照明用電P3?。é睵1+ΣP2）×10%=80.2(KVA)K1=0.5K2=0.5K3=0.9cosψP總=1.05×(0.5×ΣP1/0.75+0.5×ΣP2+0.9×P3)=583(KVA)總用電電流為：I=P總/(1.732×0.38)=885.8(A)3．導線截面的選擇：=1\*GB3①塔吊開關箱，考慮對開關、電纜選擇施工現(xiàn)場客觀條件等因數(shù)，每臺塔吊設一專用線路和電箱：P=69I=69/(1.732×U×cosψ)=139(A)該電纜選用VV23—4×50+1×25=2\*GB3②施工電梯關箱P=49.5（施工電梯）I=49.5/(1.732×U×cosψ)=100(A)該電纜選用VV23—4×35+1×16裝修階段主要用電設備有施工電梯、砂漿攪拌機等，用電量小于結構階段用電量，所以根據(jù)以上計算現(xiàn)場可使用容量為630KVA變壓器1臺。配電箱布置見總平面圖。4.5質量準備工作4.4.4.4.4.6對分包單位的管理措施4.6.1不同形式的分包單位，總包對分包項目的管理采取不同的方式。專業(yè)性比較強的特殊要求的項目和需要在公司外部分包的部分工程項目，統(tǒng)一由總承包部發(fā)包。4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.專業(yè)分包計劃管理內(nèi)容包括分包進退廠計劃、交叉施工協(xié)調(diào)計劃、用料計劃、水電使用計劃。分包進退場計劃由工程部根據(jù)項目經(jīng)理指示，按照總體施工網(wǎng)絡的專業(yè)施工順序，施工進度安排，提出詳細的專業(yè)分包進退場計劃，計劃中列出專業(yè)分包項目、合同工作量、計劃施工周期、進退場日期、各專業(yè)分包與我方的交叉工序安排。具體如下：1．根據(jù)總工期，初步定出制定分包工期所需時間。2．要求專業(yè)分包單位根據(jù)我方總進度計劃，提出自己詳細的進度計劃。3．審核專業(yè)分包單位根據(jù)我方總進度計劃，對所有穿插施工的項目，明確工作場地交接日期。4．對專業(yè)分包單位進度計劃中可能延誤的工作，由意識要求向前，置于下道工序工作之前。5．對專業(yè)分包單位日常工作情況（如工作地點、工作內(nèi)容、人員數(shù)量等）計入施工日記，存入檔案，并定期對專業(yè)分包單位工作拍照，做好原始記錄。a．專業(yè)分包工序及交叉施工協(xié)調(diào)專業(yè)分包單位按計劃進場后，按制定的工序施工，施工過程中根據(jù)施工進度，或與工序改變，工程部及時進行協(xié)調(diào)，經(jīng)項目經(jīng)理批準后執(zhí)行。b．對專業(yè)分包單位的技術質量管理項目經(jīng)理部協(xié)調(diào)管理專業(yè)分包單位的技術及質量。專業(yè)分包單位進場前向工程部提供專業(yè)分包施工方案，由技術部審核，質量員嚴格按照國家質量驗評標準監(jiān)督檢查專業(yè)分包單位施工質量，及時向專業(yè)分包施工工程部經(jīng)理反映，并提出提高專業(yè)分包施工質量的方法。c．專業(yè)分包單位的報量與審核專業(yè)分包單位每月按時向工程部報送工作量完成報表，經(jīng)工程部審核作為專業(yè)分包單位收取工程進度款的依據(jù)。工程部隊分包單位報表的疑問必須在分包報表中或補充附頁中注釋，對不同意支付的款項注明，并從月報總款中扣除。=1\*GB3①與分包單位簽訂分包合同，明確雙方責任；并把分包項目的施工方案及時報予總包單位，經(jīng)總包單位審批合格后方可施工。=2\*GB3②各分包單位有自己的組織機構，在管理上服從總包單位的管理。=3\*GB3③分包單位分包的施工項目有施工方案、技術交底、質量檢查等技術資料，各分包單位完工后作技術資料移交手續(xù)。=4\*GB3④總包單位盡量為分包單位創(chuàng)造施工條件，在質量、總體進度計劃及安全生產(chǎn)方面，對分包單位嚴格控制與管理。第5章總包與監(jiān)理、設計及業(yè)主的配合措施5.1

總包與監(jiān)理的配合措施5.5.5.5.5.5.5.5.5.5.5.2總包與設計單位的配合措施5.5.25.5.5.5.5.5.3總包與業(yè)主的配合措施5.5.5.5.第6章施工現(xiàn)場總平面布置6.1

施工給排水布置6.施工用水擬鋪一條DN100干管從水源引入，并設水表和總截門，進入現(xiàn)場沿結構四周布置，并按規(guī)定設臨時消防栓。施工用水按指定的接口接入。6.沿施工道路邊設置排水溝。在排污水口處設置D300的污水管線，排入指定污水溝內(nèi)。6.2施工用電布置根據(jù)施工用電量計算，現(xiàn)場設置630KVA變壓器一臺，下設總配電箱，總箱處做重復接地?，F(xiàn)場供電系統(tǒng)為TN-S系統(tǒng)，從總配電箱直埋鎧裝電纜至各路分箱，由分箱再引出電源供給各主要用電設備，配電箱分布詳見施工平面布置圖。6.3

現(xiàn)場臨設布置6.3.1生活、辦公臨建：6.3.1.1由于現(xiàn)場施工場地狹小，生活、辦公臨建擬設在小區(qū)規(guī)劃地塊的南部，緊靠外環(huán)線，大約位置在本小區(qū)規(guī)劃建筑W3、W4、W5附近。6.3.1.2生活辦公區(qū)占地約2600m26.3.1.3由于地處外環(huán)邊，按照要求生活區(qū)四周砌2.5m高240mm厚磚墻圍護，生活辦公區(qū)地面硬化：地面夯實后澆筑50mm厚C10砼。6.3.2施工現(xiàn)場圍護墻6.3.2.1根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，施工區(qū)域四周采用2.2m高鐵皮圍擋作臨時圍墻進行封閉。6.3.2.2現(xiàn)場內(nèi)所有場地按照北京市文明施工要求進行平整。所有場地向場外方向按3‰設置排水坡度，場地四周設排水明溝或暗溝。6.3.3現(xiàn)場道路及出口確定6.3.3.1根據(jù)本工程周圍環(huán)境條件，在6#、8#樓基坑四周設置臨時施工道路，在整個施工區(qū)域內(nèi)形成循環(huán)路，以便材料運輸。其中南側道路在基礎施工階段設在圍擋以外，待基礎回填后改設在8#樓主樓南側，以便給二期工程讓出工作面。6.3.3.2施工道路路寬約4m，路面除基礎施工階段南側的臨時道路外均采用砼路面，具體做法：原土夯實，鋪50厚碎石，澆筑100厚C20砼路面。6.3.3.3沿道路兩旁設深度及底邊寬度均為0.2m的梯形排水溝，沿東西方向找坡，坡度為3‰，排向場外市政管道；同時在西側圍擋的北側、南側各設置一個出入口（1#、2#大門），通向連通外環(huán)的道路，并在現(xiàn)場大門口設置洗車槽，土方施工期間對出場車輛進行沖洗。6.3.4現(xiàn)場材料堆場本工程鋼筋、模板、砂、石、設備安裝用管材等露天堆放，水泥、設備安裝用小型配件、電焊條等入庫堆放。6.3.4.1鋼筋堆場：基礎施工階段在7#、9#樓之間設置一個鋼筋加工場，主體階段在6#、8#樓之間另增設一個鋼筋加工場。加工棚采用鋼管支架、石棉瓦屋頂，加工場地在地面夯實后滿鋪50mm厚碎石。結構鋼筋用量很大，根據(jù)工程進度需要有計劃、有組織的安排原材進場。6.3.4.2模板堆場：因本工程地下結構單層面大，模板需用量很大，為此要盡量減少在現(xiàn)場內(nèi)的堆放面積及停放時間，根據(jù)工程需要有計劃、有組織的安排進場，盡量直接運至施工作業(yè)面，并就近解決大模板拼裝場地。6.3.4.3其他周轉材料堆場：包括腳手架、設備安裝材料堆場，利用建筑物四周空場部位堆放。6.3.5根據(jù)本工程建筑面積，在現(xiàn)場北側，設紅磚砌筑面積為24m26.3.6兩個大門均設一活動警衛(wèi)亭，以滿足現(xiàn)場保衛(wèi)要求。6.4主要機械布置6.為保證基礎及主體結構施工，分別在6#、7#、9#樓各設置一臺F023B塔吊，8#樓單層面積較大，考慮吊運能力的因素，設置兩臺F023B塔吊。塔吊均設在基礎地板內(nèi)，地板施工時塔吊基礎處進行局部加固，詳見塔吊施工專項方案。6.裝修階段分別在6#、7#、9#樓各設置一臺SC-200/200雙籠施工電梯，8#樓單層面積較大，考慮運送能力的因素，設置兩臺SC-200/200雙籠施工電梯。基礎采用承臺式，在主體施工結束后安裝。此前二次結構的材料垂直運輸采用在樓層內(nèi)安裝活動吊運平臺的方案，利用塔吊進行二次結構材料垂直運輸及周轉材料的轉運。6.5現(xiàn)場標識：6.5.1現(xiàn)場設標牌、導向牌，辦公室設門牌，并在顯要位置設置施工圖牌（一圖八板，包括工程簡介、工程平面圖、組織機構圖、工作制度、安全制度等）。6.5.2嚴格按企業(yè)形象視覺識別規(guī)范手冊進行現(xiàn)場CI標識；用明顯的標志標定現(xiàn)場內(nèi)和毗鄰現(xiàn)場的所有排水口、污水管等市政服務設施，并作好相應的保護和維護。大門及圍墻亦嚴格按企業(yè)形象視覺識別規(guī)范手冊進行現(xiàn)場CI標識。6.5.3施工期間，確保現(xiàn)場內(nèi)及周邊毗鄰道路、步行道和現(xiàn)場出入口的干凈、整潔，并在生活區(qū)出口處設立分類封閉式垃圾站。6.6施工平面布置圖6.6.6.6.第7章主要分項工程的施工方案7.1

施工測量本工程以坐標點與建筑紅線的相對關系定位，高程根據(jù)甲方提供的水準點為依據(jù)。7.1.1施工測量前準備1）校對測量儀器：將本工程應用的經(jīng)緯儀、水準儀等測量儀器及工具經(jīng)國家計量單位校核，保證測量工具的準確性。2）根據(jù)規(guī)劃勘測部門提供的坐標樁及建筑總平面圖進行復測，確保坐標樁的準確性。3）施工前，根據(jù)建筑總平面圖和建設方提供的坐標點水準點進行復測，確保工程坐標和高程的準確性。4）依據(jù)前期護坡樁、土方開挖部分的測量資料及驗線資料，對定位控制線、標高線進行復校驗收，確保資料銜接齊全準確。5）對施工現(xiàn)場內(nèi)影響施測的障礙進行處理。6）對施測用輔助材料如標高控制樁油漆、麻線等提前準備到位。7.1.2建筑物定位和基礎工程測量放線1）依據(jù)規(guī)劃勘測部門提供的坐標樁及總平面圖施測，進行建筑物定位、復測。2）控制網(wǎng)布設根據(jù)建筑物的實際情況，依據(jù)《工程測量規(guī)程》進行控制網(wǎng)布設。本工程設控制軸線7#、9#樓為6條，分別為（2）、（4）、（14）、（18）、（M）、（F）軸線向內(nèi)側平移1m；6#樓為6條，分別為（3）、（8）、（12）、（16）、（G）、（A）軸線向內(nèi)側平移1m；8#樓為6條，分別為（3）、（9）、（15）、（19）、（G）、（A）軸線向內(nèi)側平移1m；控制樁設置在安全、易保存位置，相鄰點間通視良好。3）驗線控制軸線網(wǎng)施測后，由施測人員自檢，自檢合格后由工長復檢，再由專職質檢員專檢，確認無誤后申報監(jiān)理公司驗線。7.1.3主體結構施工測量放線1）地下室結構施工中，在建筑物外側埋設軸線控制樁及基準點，不得在道路或堆放材料的附近埋設。2）當本工程施工到±0.00m以后，隨著結構層的升高，將首層軸線逐層向上投測，用以作為各層放線和結構豎向控制的依據(jù)。3）本工程內(nèi)控制基準點布設：根據(jù)工程實際情況，采用內(nèi)控法在建筑的首層測設室內(nèi)控制網(wǎng)?；鶞庶c選在距軸線內(nèi)偏1m的交叉位置，因激光垂準儀豎向投測，以保證豎直投測精度。布設基準點時要注意盡量避開混凝土墻柱。4）內(nèi)控法基準點埋設方法依據(jù)施工前布設控制網(wǎng)基準點將內(nèi)控點，埋設在首層偏高軸線1m的位置，采用100×100mm鋼板，用鋼針刻劃十字線。鋼板通過錨腳與頂板結構鋼筋焊牢?；鶞庶c要保持通視，嚴禁頹放雜物，以避免破壞原由測設的控制基準點。5）控制網(wǎng)軸線的精度等級及測量方法依據(jù)《工程測量規(guī)程》執(zhí)行。本工程軸線控制網(wǎng)的測角中誤差將不超過±12″，邊長相對中誤差不大于1/15000。為.滿足控制網(wǎng)的精度要求，采用拓普康GTS-700智能型電子全站儀。一測回測角，二測回測邊。測量時，嚴格按規(guī)程中水平角觀測和光電測距的技術要求來進行。7.1.4施工高程測量1）水準點引測根據(jù)業(yè)主提供的由規(guī)劃勘測部門設置的水準點引測現(xiàn)場施工用水準點，采用高精度水準儀進行數(shù)次往返閉合，敷設現(xiàn)場施工用水準點?，F(xiàn)場水準點布置數(shù)量不少于三個，以便于相互校核和滿足分段施工的需要。2）現(xiàn)場水準點精度及測量方法根據(jù)《工程測量規(guī)程》高程控制網(wǎng)擬采用四等水準測量方法測定。3）施工中的樓層標高控制（1）場內(nèi)敷設的水準網(wǎng)控制點，在間隔一定的時間需聯(lián)測一次，以作相互檢核，對檢測后的數(shù)據(jù)仔細計算，以保證水準點使用的準確性。（2）施工中樓層標高控制方法：在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設標高傳遞基準點。用水準儀往返測驗，以便檢驗和糾正。當施工層墻柱拆模后在墻柱上測設相對該層+1.000m標高。（3）在結構層施工，傳遞引測標高時，盡可能直接引測，即每樓層應用鋼尺自基準點+1.000m處向上垂直丈量，做好該樓層抄平的依據(jù)。結構施工測量允許偏差序號項目允許偏差國家標準內(nèi)控標準1軸線控制網(wǎng)測角誤差±12"±12"邊長相對中誤差1/150001/150002基礎墊層標高±15mm±10mm3軸線豎向投測每層3mm2mm總高5mm3mm4外廓主軸線長度（L）L≤30m時2mm2mm30m<L≤60m4mm3mm60m<L≤90m6mm4mm90<L6mm5mm5細部軸線±2mm±2mm6墻、柱、梁邊線±3mm±2mm7門窗洞口線±3mm±2mm8標高豎向傳遞每層±3mm±2mm總高±5mm±4mm7.1.5建筑物的沉降觀測1）測量工具和儀器準備采用高精度瑞士徠卡N3型水準儀及與之配套使用的水準尺，按國家二等水準測量的技術要求施測。2）水準點的設置沉降觀測依據(jù)穩(wěn)定性良好的水準點進行，水準點考慮永久使用，為相互檢查核對，專用水準點埋設數(shù)量不少于三個，埋設地點穩(wěn)定，不受施工機具車輛碰壓，以防止水準點高程變動。3）將水準點組成閉合水準路線或進行往返測量，其閉合差不得超過0.6√n(n為測段的測站數(shù)），水準點高程可根據(jù)國家或城市水準點引測，或者假定高程系統(tǒng)，并與該地區(qū)水準點聯(lián)測。4）沉降觀測點布設位置依據(jù)設計圖規(guī)定，施工單位根據(jù)設計要求進行埋設。5）沉降觀測終止時間要以沉降量大小及沉降速度來確定，通常以月沉降量不超過1mm時，可以認為沉降基本穩(wěn)定。6）建筑施工期間每增加一層觀測一次。當建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時，立即向工程技術負責人匯報，并立即進行每日或數(shù)日一次連續(xù)值班觀測。7.1.6沉降觀測注意事項沉降觀測是一項長期性、系統(tǒng)性觀測工作。為保證觀測成果的正確性，如實反映建筑物沉降情況，做到四固定：1）固定人員觀測和整理成果；2）固定使用的水準儀及水準尺；3）使用固定的水準點；4）按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測。7.1.7沉降觀測點成果整理1）沉降觀測資料及時整理，妥善保存，作為該工程技術檔案資料的一部分。2）整理沉降觀測成果，計算出每次觀測的沉降量，前后幾次觀測同點高差和累計沉降量，并繪制出沉降觀測日期、沉降量的關系曲線圖，供設計、施工有關、技術負責人員使用。7.1.8進度測量報告整理1）在整個結構主體施工期間和其他被監(jiān)理工程師要求的階段，測量員要對整個工程的垂直和水平方向的位置和標高、各層樓板和屋面板的標高等的準確性進行檢查和校核，并將檢查和校核的結果整理成一份由他簽署的進度測量報告。2）進度測量報告要在相應樓板的底模支設完成后的7天內(nèi)呈交給監(jiān)理工程師，進度測量報告以兩套紙質圖表的方式呈交。7.2降水工程7.2.1概況7.2.1.1本工程建筑標高±0.00相當于大沽高程5.10m，自然地坪為4.65m（相對標高-0.45m），地下室基底標高：6#、8#樓為-8.98m（大沽高程-3.88m）;7#、9#為-9.90m（大沽高程-4.80m7.2.1.2根據(jù)地質勘查報告明確地下水情況：地下水位隨季節(jié)有一定變化，年變幅在0.5～1.0m左右，多年平均變幅在0.8m左右。地下靜止水位埋深0.6～2.1m左右，相當于大沽高程7.2.1.3通過對本工程現(xiàn)場情況踏勘、調(diào)查及有關資料的分析，得出以下結論：基坑開挖深度范圍基本受第一層地下水的影響，需要采取降水措施。7.2.2降水施工方案選擇根據(jù)業(yè)主提供的地下室基坑支護工程圖紙（天津勘察設計院設計）要求，基坑降水均采用大口井坑內(nèi)降水。7.2.2.1（1）井位布置：根據(jù)地下室基坑支護工程設計圖紙及現(xiàn)場具體情況，6#、8#、7#、9#樓等一期工程基坑范圍內(nèi)共設降水井86口，井距20m左右，井徑700mm，井深15.5m。由于基坑跨度較大，在基坑中間布置5口觀察井，井深10m。降水井平面布置詳見基坑支護工程圖紙。（2）井身結構：降水井井深為15.5m，井徑700mm，下入水泥礫石濾水管，濾水管外裹60目尼龍網(wǎng)一層，外徑400mm，內(nèi)徑300mm，用φ2～（3）下泵及水位觀測：按施工及單井設計要求成井后，抽水井下入流量6m3/h、揚程38m潛水泵。擬在基坑內(nèi)設置5（4）排水：抽水井采用1″泵管將水抽至地表，與施工現(xiàn)場地表排水系統(tǒng)相連，排放抽出的水。（5）機械設計：降水井和滲水井全部采用泵吸反循環(huán)鉆機施工，泵吸反循環(huán)施工工藝，要求泥漿比重較小，可減少降水井泥皮厚度，有利于粉土、細砂地層中的工程降水。降水設備計劃安排8臺，由熟練操作工人作業(yè)。（6）降水井的洗井：為發(fā)揮降水井的作用，降水井及自滲井需要采用空壓機及時洗井，每個井洗井時間不少于0.3個臺班，下泵洗井時間為5個小時。（7）坑內(nèi)排水溝和集水坑的設置：本工程在基坑開挖后，在基坑的四周設置排水溝，在基坑的四個角的位置設置集水坑，排水溝，寬0.20m，深0.20m，集水坑0.50×0.50×1.00m。（8）基坑內(nèi)滲水井的處理：本工程基坑內(nèi)的滲水井在基坑開挖前根據(jù)水位降低的情況進行處理，當土方開挖時水位已降至基底以下0.50m，用濾料回填至基底標高以上，以確保基底以下土的密實，不存在空洞，如土方開挖時水位還未降至基底以下0.50m，滲水井則隨著土方開挖將濾水管逐根拆除，使?jié)B水井在必要時可進行抽水，以有效的將水位降至基底以下0.50m。7.2.2.2預防降水可能引起的地面沉降的措施（1）在成井過程中，保證礫料質量，所有濾水管包60目的尼龍砂網(wǎng)，抽水含砂量小于五萬分之一，采取均勻布井方法，均勻降低地下水的水位；（2）水泵下入層間潛水層中，抽取層間潛水，臺地潛水平穩(wěn)自滲，不會起臺地潛水層的顆粒流失；（3）當抽水達到要求的穩(wěn)定降深后，調(diào)整水泵的數(shù)量，以控制總抽水量盡量避免過多地抽取地下水；（4）經(jīng)常分析地面沉降觀測點的監(jiān)測資料，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時處理，具體方法采用回灌井點。7.2.3降水施工7.2.3.1降水井施工工序：放線定位→機械就位→鉆孔→提鉆→下濾管→回填濾料→洗井→下泵、排管→抽水7.2.3.2降水井施工方法：降水井成孔施工采用反循環(huán)鉆機成孔，成孔直徑600mm，成孔后安放無砂混凝土濾水管，濾管直徑350mm，管外回填豆石濾料，然后進行洗井，洗井必須采用大功率空壓機，洗井時間不少于0.3個臺班。（1）定位放線后，人工開孔0.5m。（2）鉆孔系自粘性土到砂性土，清水鉆進，自然造漿水壓護壁。鉆孔前，挖掘泥漿池，泥漿池為井孔體積的兩倍。（3）井口應埋鋼護筒，護筒應高出地面300mm（4）鉆機就位時，安裝牢固，以保證鉆機平整、穩(wěn)固。鉆孔時均勻進尺，并隨時注意泥漿的變化，合理控制泥漿性能指標。到深度后，用換漿法清孔，泥漿比重不超過1.15，含砂率不超過1%。（5）清孔達到要求后，沉濾水管，井管居中安放。下管前應校正孔深，并適當稀釋孔內(nèi)泥漿。沉完井后，立即在管井外側填礫石濾料，濾料填完后，趁泥漿沉淀前洗井。填礫應沿井周均勻填入。（6）洗井：在每個井安裝濾管并填料完成后進行洗井。采用壓力700kPa、排水量9m3／min的空氣壓縮機進行，使用2#膠管作出水管和0.75#（7）抽水系統(tǒng)：每個降水井施工完畢后，即開始安裝潛水泵，同時安裝排水管，場地條件許可時即可開始抽水。安裝集水管時，要用水準儀進行量測，使排水管具有一定的坡度以利于排水順暢。抽出的水匯集到干管后排入市政污水井。電纜線路的架設應符合臨電安全要求。（8）排水管路的連接應嚴密，在施工坡道地段應避開或埋深。（9）降水過程中應按時監(jiān)測抽水孔和觀測孔的水位。即時掌握降水效果，以便遇意外情況時及早采取措施。（10）為避免降水漏斗無限期擴大，后期封井時采用滲透系數(shù)較小的粘性土進行回填密實。7.2.3.3降水施工質量標準（1）降水井井身應園正、豎直；井身直徑應達到或大于設計直徑；（2）實際井深與設計井深偏差宜小于50cm；頂角的偏斜不得超過H%；（3）下置井管時應直立于井中心，其偏斜度應小于H%；（4）井管安裝后，應及時沿井管四周均勻連續(xù)填入濾料，當發(fā)現(xiàn)填入量、深度與計算有較大出入時，應找出原因，加以排出；（5）降水井填濾料封閉外圍后，應及時用壓縮空氣洗井，洗井效果的檢查，宜滿足抽出水的含砂率接近1/5000(體積比)的要求；（6）洗井結束后，應進行抽水試驗，出水量不宜小于管井的設計出水量；（7）降水井施工遇到地下障礙物時，用人工將障礙物清除后，加長護筒后再進行成孔施工；（8）施工中要隨時掌握地層的變化，調(diào)整泥漿的比重，防止孔壁坍塌和流砂的產(chǎn)生；（9）施工中的泥漿要進行圍堰，集中管理，及時將沉渣清除干凈。7.3護坡及土方工程7.3.1護坡方案設計7.3.1.1方案設計本工程基坑支護采用鉆孔灌注樁加深層攪拌止水帷幕的方案，此部分施工已由業(yè)主指定分包完成，不在本次招標范圍內(nèi)。為保證支護結構的穩(wěn)定及安全，按照《地下室基坑支護施工圖紙》要求，土方開挖時須采取二級方坡方案，以達到卸荷的目的。此部分卸荷退臺處的坡面保護在本次招標范圍內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，考慮到基礎施工時間較長且地下室施工正處雨季，我們決定此部分護坡采取在坡面掛鋼絲網(wǎng)抹50mm厚C10素混凝土，坡腳部分根據(jù)開挖后實際情況，可采取堆碼兩層砂袋的方案保護。7.3.2.2樁間土掛網(wǎng)噴射水泥砂漿施工施工流程：坡面清理→固定鋼筋→掛網(wǎng)→安裝排水管→抹C10素砼（1）從上至下清理坡面浮土，清土完后，立即鋪掛鋼絲網(wǎng)片（2×2cm），中部插入6.5鋼筋與坡面土體固定，鋼絲網(wǎng)邊緣應相互搭接100mm。（3）固定鋼筋的入土的長度大于0.5m。固定鋼筋垂直間距均為1.0m，誤差小于10cm。排水管為塑料花管，垂直間距為2.0m，內(nèi)填濾料材料。抹面混凝土，厚度不小于5cm7.32．6#、8#樓土方量大，采用6臺挖機同時開挖，每臺挖機配備6臺自卸汽車運土；7#、9#樓采用3臺挖機同時開挖，每臺挖機配備6臺自卸汽車運土。留300mm的土層，由人工清挖。局部深基坑和標高不一致處，由人土體開挖過程中須對支護結構進行水平位移監(jiān)測，且須對附近主要建筑物沉降以及地下管線進行觀測，開挖期間以及開挖完成后一周內(nèi)每天觀察不少于兩次。開挖過程及基礎施工中監(jiān)測數(shù)據(jù)及時交給基坑設計人員，以便綜合控制開挖速度、進行相應附加措施的實施。8.土方開挖后及時按邊坡保護方案作好邊坡坡面、坡腳的保護。9.工程樁樁頭采用人工破除，鑿除樁頭砼時注意按設計要求留夠錨筋的預留長度，鑿掉的樁頭用人工運至坑邊，再用汽車吊吊到汽車上運出場外。7.3.3土方回填本工程地下室肥槽土方回填采用3：7灰土，6#、8#樓地下室車庫頂板上覆土回填采用素土，覆土高度為800mm；室內(nèi)房心回填素土及2：87.3.1施工準備：土不得含有有機質，回填前過篩，粒經(jīng)不大于15mm，含水率符合要求。石灰、袋裝石灰粉粒經(jīng)不大于5mm，含水率符合要求?；?、基槽內(nèi)雜物清理干凈。7.3.2土方回填：準備回填土方的部位各種材料、雜物清理干凈，回填土之前要辦好隱檢手續(xù)后方可進行回填土施工?；彝潦褂们斑^篩，每批灰土在拌制時應翻拌土均勻一致，均勻鋪開于基坑內(nèi)，每層虛鋪厚度300mm7.4鋼筋工程本工程鋼筋量初步估算約6800t，其中地下結構3700t，地上結構3100t。所使用的鋼筋種類分別為φ4、φ6.5、φ8、φ10、φ12～φ22、φ25mm。施工過程中強調(diào)過程控制，對鋼筋分項施工的全過程進行全面檢查，檢查的重點在于：進場檢驗、鋼筋加工、鋼筋綁扎、錨固、接頭、抗震規(guī)定、鋼筋到位、保護層、審圖把關等方面。7.4.1進場檢驗本工程鋼筋均采用熱軋I級光圓鋼筋及II級螺紋鋼筋。鋼筋進入加工廠時，要按批進行驗收，每一驗收批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格，同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不超過60噸。1）外觀檢查每批鋼筋抽取5%進行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結疤和折疊，表面凸塊不得超過橫肋高度，每1m的彎曲度不大于4mm。交貨時隨機抽取10根（長6m）稱重，其重量偏差不得超過允許偏差。2）試驗檢查每批鋼筋中任選兩根，每根上截取兩個試件進行拉伸試驗和冷彎試驗。如有一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重新作各項試驗，如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格，退回廠家，以確保用于工程的鋼筋均為優(yōu)質鋼筋。7.4.2鋼筋加工為提高鋼筋利用率，降低成本、加快施工速度，本工程鋼筋加工、成型均在現(xiàn)場加工廠進行。1）鋼筋除銹鋼筋在下料前先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘結效果，盤圓鋼筋除銹通過其冷拉調(diào)直過程來實現(xiàn)，螺紋鋼筋除銹使用電動除銹機，并裝設排塵罩及排塵管道，以免對環(huán)境造成污染。2）鋼筋調(diào)直采用卷揚機調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：I級鋼不大于4%，II級鋼不大于1%，經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應平直，無局部曲折。3）鋼筋切斷鋼筋切斷時根據(jù)其直徑及鋼筋級別等因素確定使用鋼筋切斷機或手動液壓切斷機進行操作，切斷時要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時長料不用短尺量，防止產(chǎn)生累積誤差，工作臺上應標出尺寸刻度線并設置控制短料尺寸用的擋板，切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不符時，必須及時通知技術人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時，必須重新切斷。切斷長度允許誤差為±5mm。4）鋼筋彎曲成型彎曲成型采用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合進行，彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點處不得有裂紋。7.4.3成型鋼筋檢查及驗收1）I級鋼筋末端的180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍,鋼筋平直段長度不應小于鋼筋直徑的3倍,135°彎鉤（箍筋）彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平直段長度為10倍鋼筋直徑。II級鋼筋末端的90°彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。2）直螺紋連接鋼筋鋼筋端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形；套絲質量必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，其小端直徑必須在卡規(guī)上標出的允許誤差之內(nèi)，直螺紋絲扣完整牙數(shù)不得小于規(guī)定值：鋼筋直徑（mm）16-1820-2225-28323640完整牙數(shù)不小于在（個）5781011127.4.4鋼筋的貯存及運輸根據(jù)工程進度計劃及現(xiàn)場實際情況將加工成型的鋼筋分期、分批運抵施工現(xiàn)場。長鋼筋吊運時，應進行試吊以確定吊點，防止吊點距離過大，鋼筋產(chǎn)生變形。7.4.5搭接及錨固長度要求鋼筋的搭接及錨固長度按照96G101第21頁規(guī)定及設計要求。7.4.6鋼筋接頭方式及位置7.4.6.1鋼筋接頭方式：鋼筋直徑小于Φ22鋼筋接頭采用綁扎搭接，Φ22及以上的鋼筋采用剝肋直螺紋機械連接。7.4.6.2剝肋直螺紋機械連接工藝及操作要點1）施工工藝：加保護套機加保護套機械加工連接套筒剝肋切頭套絲2）成型鋼筋檢查及驗收a.直螺紋加工長度必須滿足技術要求，螺紋應飽滿，無禿牙、斷牙缺陷，表面光潔，牙形、螺距必須與連接套一致，且用配套的牙形規(guī)檢測合格。b.螺紋自檢合格后，按每種規(guī)格加工批量的10%抽檢，且不少于10個，并填寫直螺紋加工檢測記錄，如有一個絲頭不合格應對加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應重新加工再次檢測合格后方可使用。c.接頭連接前，必須檢查套筒的質量證明及檢驗合格證，螺紋的加工檢驗記錄，連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套規(guī)格應一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損。操作時使用普通扳手即可完成鋼筋連接，質量比較穩(wěn)定。3)鋼筋剝肋直螺紋連接施工要點：a.連接套筒規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。b.連接前檢查鋼筋螺紋及連接套螺紋是否完好無損。C.將帶有連接套筒的鋼筋擰到待接鋼筋上，用扳手擰緊接頭。e.連接完好的接頭立即用油漆做上標記，防止漏擰。f.在鋼筋連接過程中，鋼筋外露絲扣不得超過1個完整扣，如發(fā)現(xiàn)外露絲扣超過1個完整扣，要重擰或查找原因及時消除。7.4.7鋼筋綁扎7.4.7.1基礎底板鋼筋綁扎1)施工順序：彈線→短向底板下網(wǎng)筋→長向底板下網(wǎng)筋→放墊塊→鋪設馬凳鐵→短向底板上網(wǎng)筋→長向底板上網(wǎng)筋→墻柱插筋→檢查2)操作要點：a.防水保護層混凝土達到強度值后，在保護層上按圖紙彈線，要求彈出柱、墻邊線、中線。底板下網(wǎng)筋和加強筋綁扎的同時，需綁扎PVC塑料墊塊，其間距為1000mm。b.在基礎底板上下網(wǎng)片之間架設Φ16間距1500mm的鋼筋馬凳，馬凳長度為1米7.4.7.2墻體鋼筋的綁扎1)施工順序：彈線→綁扎豎向筋→綁扎水平筋→加拉鉤，套塑料墊塊→檢查2)操作要點a.墻體鋼筋接頭形式采用綁扎搭接，每根鋼筋的接頭相互錯開，同截面的接頭率不應大于50%。綁扎墻豎向受力鋼筋時，要調(diào)正后再綁扣，綁扣時鋼筋交叉點必須全部扎牢，凡是搭接處要綁扎三個扣，以免不牢固發(fā)生變形，綁扎鉛絲必須朝內(nèi)。b.墻體鋼筋定位靠鋼筋定距框，即每隔1200mm設置兩根Φ12梯形筋，以便保證所有墻筋全部到位，保證保護層尺寸正確。墻體鋼筋保護層外墻25mm，內(nèi)墻15mm，采用塑料PVC墊塊，墊塊間距為600mm×600mm。7.4.7.3框架柱鋼筋綁扎1)施工順序：彈線→立主筋→綁箍筋→套25mm塑料墊塊→檢查2)操作要點a.框架柱主筋接頭形式采用直螺紋連接，每根鋼筋的接頭要相互錯開，同截面的接頭率不應大于50%?？蚣苤闹鹘盍⒑煤蟀粗块g距尺寸畫好箍筋分檔線，按實際個數(shù)套好箍筋，將柱箍綁扎到梁底部位后再綁扎加密區(qū)柱箍筋。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。b.綁扎柱豎向受力鋼筋時要吊正后再綁扣，柱筋綁扎完畢后，在板面設一道箍筋與板筋點焊，以避免柱鋼筋位移。柱筋在澆筑混凝土前應拉通線校正找直，通過鋼筋定位箍固定其與模板的相對位置。7.4.7.4樓板、樓梯綁扎1)施工順序：短向樓板下筋→長向樓板下筋→樓板負彎距筋→檢查→綁扎樓梯鋼筋→樓板分布筋（架馬凳）2)操作要點：樓板模板支好后，在頂板上出樓板鋼筋縱橫向位置線。在綁扎樓板上網(wǎng)鋼筋的同時，架設φ12間距250mm的鋼筋馬凳。鋼筋綁扎成型后派專人看守，禁止直接在鋼筋上面行走，并派專人負責隨混凝土澆筑隨檢修。7.4.8鋼筋位置、保護層控制本工程所有鋼筋必須綁扎到位，且保證保護層厚度尺寸正確，施工時從放線開始檢查，從審圖放樣開始計算，樓梯間暗柱處鋼筋密集，鋼筋綁扎時必須首先保證柱子立筋位置再安排橫向筋位置，同時鋼筋綁扎過程中，梁、柱、墻均需采用鋼筋定位框確定鋼筋位置。7.4.9鋼筋骨架質量檢查鋼筋綁扎完畢后嚴格按照鋼筋工程質量檢查規(guī)范中的列項進行檢查，實行質量三檢制，檢查標準為企業(yè)標準，該標準高于國家標準。鋼筋綁扎分項工程允許偏差表7序號項目允許偏差(mm)國家標準企業(yè)標準1板鋼筋網(wǎng)間距±20±152柱、梁箍筋外包尺寸±5±43柱、梁主筋間距±10±8排距±5±44柱、梁箍筋間距±20±155基礎底板馬凳鐵高度±56受力鋼筋保護層基礎±10±8梁柱±5±4墻板±3±37.5模板工程為保證主體結構達到普通罩面抹灰的質量要求，模板工程是關鍵之一。地下室墻、柱部分，地上框架柱及梁板結構均采用竹夾板加木肋作模板。7#、9#樓墻體部分采用大鋼模，在廠家加工定做。7.5.1模板工程施工對如下特殊部位：地下外墻附壁柱的模板安裝；地下外墻單側支模施工；梁柱及主次梁接點模板的設計、制作和安裝質量等嚴格控制。主要結構部分的模板方案如下；1）本工程基礎型式為板式筏基，基礎底板外模采用240厚磚墻，其余地下室外墻及坡道墻等均采用12mm厚竹夾板作面板，50×1002）地下框架梁截面尺寸較多，現(xiàn)澆混凝土井字梁樓蓋。主次梁及樓頂板模板均采用12mm厚竹夾板加木肋，支撐體系采用φ48×3.5鋼管加早拆頭及碗扣式多功能早拆體系，以加快施工進度，提高模板周轉率。3）6#、8#樓為框架結構，框架柱基本為方柱，方柱模板均考慮采用12mm竹夾板、50×4）7#、9#樓地上部分為短肢剪力墻結構，墻體部分采用大鋼模，在廠家加工定做5）本工程框架部分采用井字梁樓板體系，梁柱節(jié)點模板、主次梁交接處模板設計及安裝質量，是框架結構梁柱節(jié)點施工質量的直接表現(xiàn)。本工程采用127.5.27.6混凝土工程7.7腳手架工程2）腳手板：厚度50mm，寬200mm，采用杉木或松木制作，其材質符合國家現(xiàn)行標準《木結構設計規(guī)范》GBJ5-88中對=2\*ROMANII級木材的規(guī)定，腳手板的兩端采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設兩道箍。焊接底座：采用Q235A鋼，E43焊條。7.7.1.5人員素質要求腳手架搭設人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證。7.7.1.6腳手架搭設順序基層加固墊實→鋪通長腳手板→立桿下加底座→彈線、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿、并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第一道拉桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿，上端與第二步橫桿扣緊（與結構柱拉接后拆除）→安第三、第四步大橫桿和小橫桿→安裝第二道拉桿→接立桿→逐層安裝各步大橫桿和小橫桿→加設剪刀撐→鋪設腳手板→掛安全網(wǎng)7.7.1.7搭設要求1、立桿構造要求（1）立桿上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。（2）立柱的搭接長度不應小于1m，不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm（3）立桿垂直度偏差不得大于架高的1/400，每根立桿按6米計，即單根立桿垂直度偏差不大于15mm。（4）開始搭設立柱時，每隔6跨設一根拋撐，直至連墻桿件安裝完畢后，方可根據(jù)情況拆除。（5）當搭設至有連墻桿件的構造層時，搭設完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。2、縱向水平桿構造要求（1）縱向水平桿設于橫向水平桿之下，在立柱的內(nèi)側并采用直角扣件與立柱扣緊；（2）縱向水平桿采用對接扣件連接，對接接頭應交錯布置，不應設在同步同跨內(nèi)，相臨接頭水平距離不應小于500mm，應避免設在縱向水平桿的跨中。3、橫向水平桿構造要求（1）每一主節(jié)點必須設置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離節(jié)點的距離不應大于150mm，靠墻（柱）一側的外伸長度不應大于500mm。（2）操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于柱距的1/2。4、腳手板的構造要求腳手板一般應設置在三根橫向水平桿上，腳手板宜采用平鋪；作業(yè)層腳手板應滿鋪，搭接鋪設，轉角處的腳手板，應與橫向水平桿可靠綁扎連接。5、連墻件的構造要求剛性連墻：由連墻桿、扣件與各層框架柱相連。連墻件靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不大于300mm。連墻件必須底部第一根縱向水平桿處開始設置。連墻桿垂直于墻面方向設置。6、剪刀撐的設置應符合下列要求：（1）每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在5～7根之間。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角在45°～60°之間。（2）在外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐。（3）剪刀撐斜桿的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接。（4）剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm7、人行斜道采用之字形斜道。斜道構造應符合下列要求：（1）斜道附著在腳手架上，部分斜道需與外腳手架共用，其斜道斜桿要獨立設置。斜道兩側及平臺外圍均必須設置欄桿及擋腳板，欄桿高度為1.2m，擋腳板高度為150mm。（2）人行斜道寬度不應小于1m，坡道高長比采用1:3.5。拐彎外應設置平臺，寬度不小于斜道寬度。8、安全網(wǎng)設置腳手架外立面滿掛密目安全網(wǎng)，每隔三層設一道水平兜網(wǎng)。7.7.1.8驗收腳手架每搭設5步架、搭設完畢、操作層施加荷載以及6級大風、大雨后，需經(jīng)項目安全部、技術部、工長以及公司相關部門按照相關對架子技術要求、允許偏差與檢驗方法進行檢查驗收，驗收合格后，方可使用。7.7.1.9使用和維護（1）操作架上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。（2）使用階段，應安排專人負責對架子進行經(jīng)常檢查和維修。應經(jīng)常檢查各主要節(jié)點處諸桿件的連接是否符合設計要求；檢查地基是否有積水、墊木是否松動、立桿是否懸空；架子沉降及垂直度是否超標等。發(fā)現(xiàn)問題應立即處理并上報項目安全部。（3）在架子使用階段，嚴禁任意拆除主節(jié)點處的縱橫水平桿、和縱橫向掃地桿；嚴禁任意拆除連墻桿以及攔板。7.7.1.10腳手架的拆除（1）拆除前的準備工作拆除安全技術措施逐級進行交底。清除腳手架上的雜物及地面障礙物。（2）拆除要求拆除順序按逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)。所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先拆除幾層連墻件后，進行腳手架的拆除。腳手架拆至下部最后一根長鋼管時，應先在適當位置臨時設拋撐加固，后拆連墻件。各構配件必須及時分段運至地面，嚴禁拋扔。拆除架子時，地面應設圍攔和警戒線，并派專人看護，嚴禁一切非操作人員入內(nèi)。所有材料均應逐層下穿，不得拋仍，并隨時堆碼整齊。7.7.1.11安全管理（1）搭設腳手架人員必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。（2）搭設階段腳手架構配件質量必須按規(guī)定要求進行檢驗，合格后方可使用。腳手架搭設按下列階段進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時校正:操作層上施加荷載前；每搭完10m高度后；達到設計高度后。（3）使用階段①操作層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板支撐、泵送混凝土的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。②六級及六級以上大風、霧、雪、雨天不得進行腳手架作業(yè)，雨、雪后上架操作應有防滑措施，應掃除積雪。設專人負責腳手架的經(jīng)常性檢查和保修:六級大風與大雨后；冬季施工結束時；③腳手架使用期間，嚴禁任意拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱橫向水平桿；連墻件；支撐；欄桿、擋腳板。要拆除上述任一桿件均應采取安全措施，并報項目總工及監(jiān)理審批。每一施工層均滿鋪腳手板，室外綠化階段，三層挑架安全網(wǎng)內(nèi)側設擋板，防止墜物傷人。④在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施并設專人看守。腳手架接地、避雷措施等應按國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46—88）的有關規(guī)定執(zhí)行。（4）拆除階段：拆除腳手架時，地面設圍欄及警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內(nèi)。7.8屋面工程7.8.1本工程屋面分不上人屋面，上人屋面：基層處理→水泥焦渣找坡層及20厚1：2.5水泥砂漿找平施工→4厚SBS卷材防水層施工→干鋪350克瀝青防水卷材→40厚C25細石砼剛性防水層→鋪地缸磚面層，干水泥擦縫。不上人屋面：基層處理→60厚聚苯板保溫層施工→水泥焦渣找坡及20厚1：2.5水泥砂漿找平→4厚SBS卷材防水層施工→干鋪350克瀝青防水卷材→40厚C25細石砼剛性防水層。7.8.