加氣砼砌塊外墻抹灰專項(xiàng)施工方案終

目錄一、工程概況.………2二、編制依據(jù).…..………………….2三、施工部署.…..………………….2四、操作工藝..……..………………3五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)...………….…………7六、成品保護(hù)..…………..…………8七、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題...…………8八、安全措施...…..…………………9九、環(huán)境管理措施...…..……………10一、工程概況：工程名稱：西林名都B區(qū)7#樓工程地點(diǎn)：西林路中段南側(cè)西林名都二期建設(shè)單位：宣城市兆坤房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：安徽省建材工業(yè)設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：安徽省華安工程監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：宣城市房屋建筑安裝有限責(zé)任公司建筑面積25411m2，建筑層數(shù)13層，建筑總高度為8+36米根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖和花崗石飾面層，2、二、編制依據(jù)：序號(hào)名稱編號(hào)及版本備注1《蒸壓砂加氣混凝土砌塊非承重墻體自保溫構(gòu)造》皖2010J12123《建筑涂飾工程施工驗(yàn)收規(guī)程》JGJ/T29-20034《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》JC890-20015《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-20026西林名都B區(qū)7#樓工程施工設(shè)計(jì)圖紙7西林名都7#樓質(zhì)量通病防治專項(xiàng)設(shè)計(jì)三、施工部署：1、材料準(zhǔn)備（1）加氣混凝土砌塊專用界面劑、鍍鋅鋼絲網(wǎng)、塑料鉚栓、耐堿玻纖網(wǎng)格布、防水劑等，均應(yīng)有出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告。（2）中砂，含泥量不超過(guò)5%，使用前用5mm孔徑的篩子過(guò)篩。（3）水泥：采用PO.32.5海螺牌普通硅酸鹽水泥，要有出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告、安定性的復(fù)驗(yàn)報(bào)告等。（4）石灰膏：無(wú)脫水及凍結(jié)現(xiàn)象，生石灰粉、消石灰或石灰膏，生石灰粉應(yīng)符合〈建筑生石灰〉（JC/T480）標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的要求。2、機(jī)具準(zhǔn)備（1）機(jī)械：砂漿攪拌機(jī)2臺(tái)。（2）運(yùn)輸設(shè)備：人貨電梯2臺(tái)、翻斗車20輛。（3）工具：鐵鍬、鐵抹子、朔料糙板、水平尺、鋁合金方條、線墜、靠尺、塞尺、卷尺、掃帚等3、作業(yè)條件（1）墻體砌筑已經(jīng)中間驗(yàn)收合格后；（2）門窗口、管道、線盒等已安裝完畢。（3）室內(nèi)抹灰時(shí)，屋面和衛(wèi)生間防水施工完畢并驗(yàn)收合格。根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖和相關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，結(jié)合本工程特點(diǎn)：本工程加氣混凝土砌塊墻體抹灰工程中，將采用在不同材料交接處，即外墻柱、梁(含構(gòu)造柱)與加氣塊墻體交接處鋪掛兩邊搭接長(zhǎng)度各250mm直徑0.9mm的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，外墻飾面為涂料面層的在粉刷層的面層滿鋪聚酯耐堿網(wǎng)格布，外墻飾面為花崗石墻面的在粉刷層的中部用塑料鉚栓固定滿鋪掛直徑0.9mm的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。內(nèi)墻基層在不同材料交接處，即柱、梁(含構(gòu)造柱)與加氣塊墻體交接處鋪掛兩邊搭接長(zhǎng)度各200mm直徑0.9mm的熱鍍鋅的鋼絲網(wǎng)，在粉刷層的面層滿鋪間聚酯耐堿網(wǎng)格布的做法。按照質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及工程質(zhì)量要求，本著“百年工程，質(zhì)量第一”的方針，確保施工生產(chǎn)的質(zhì)量，減少業(yè)主投訴，防止工程出現(xiàn)工程質(zhì)量事故，特編制本施工方案。清除墻面浮灰→修正補(bǔ)平勾縫→灑水濕潤(rùn)基層→不同材料處掛網(wǎng)處理→灑水濕潤(rùn)墻體→吊垂直套方→做灰餅→批刮界面劑→抹底層防水砂漿→抹面層水泥砂漿→滿敷設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布（花崗石墻面部分滿鋪掛熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)）→抹面修光→澆水養(yǎng)護(hù)→→加氣混凝土砌塊填充墻產(chǎn)生裂縫的原因很多，除在抹灰中采取有效措施外，還需加強(qiáng)砌塊產(chǎn)品管理，保證材料質(zhì)量、采用與砌塊配套的專用砌筑砂漿與抹面砂漿，同時(shí)要針對(duì)各種開(kāi)裂原因，精心設(shè)計(jì)、精心施工、嚴(yán)格管理，才能有效根治墻體開(kāi)裂的通病。2、加氣混凝土外墻面抹灰的主要施工工藝流程：1）墻體基層處理：施工前應(yīng)先用鋼絲刷將墻面滿刷一遍，將加氣混凝土墻面的凹洼處采用抹灰砂漿先進(jìn)行補(bǔ)齊平整,清除影響砂漿與墻面粘附力的松散2）灑水濕潤(rùn)墻面基層：（1）抹灰前墻面應(yīng)保持濕潤(rùn)，含水率保持在10～15%左右，抹灰前可先隔夜對(duì)墻面淋水2～3次，具體情況要視當(dāng)時(shí)的氣候來(lái)定，一般來(lái)說(shuō)春季濕度大，墻體本身含水率高，只需稍為淋濕墻面即可，遇到高溫和干燥的天氣，則要適當(dāng)加大淋水量。（2）分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)墻面，由于加氣混凝土吸水速度先快后慢，吸水量慢且延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，可適當(dāng)增加澆水遍數(shù)。澆水在涂刷界面劑前一天進(jìn)行，澆水效果以不顯浮水為準(zhǔn)。（1）先將界面劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，用鐵抹子將調(diào)配好的界面劑均勻地滿刮在墻面上，厚度2~3mm，應(yīng)批刮均勻，不顯露墻面，批刮完后進(jìn)行曬水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)三天，界面處理的作用是不使加氣混凝土過(guò)多地吸取抹灰砂漿中的水分，避免砂漿在未充分水化前失水而形成空鼓開(kāi)裂。同時(shí)也能增強(qiáng)抹灰層與加氣混凝土墻的粘結(jié)力。

（2）嚴(yán)格撐握好配合比，將界面劑與中砂均勻混合，再加入水泥攪拌成均勻漿狀，拌好的漿料在2小時(shí)內(nèi)用完。（一）、內(nèi)墻抹灰(1)內(nèi)墻抹灰：加氣混凝土砌塊墻與混凝土梁、柱（含構(gòu)造柱）接合處粘掛鋼絲網(wǎng)工序完成后,即進(jìn)行墻面(2)在砂漿初凝之前進(jìn)行滿敷耐堿玻纖網(wǎng)格布施工，敷清晰，無(wú)抹紋，線角和灰線平直、方正，毛面紋路均勻一致。、外墻抹灰及裝飾面層1）抹底層防水砂漿：本工程外墻底層抹灰為1:2.5防水砂漿層（配5﹪防水劑），面層為1:2在面層抹灰施工中敷設(shè)抹灰方法，并在面層抹灰砂漿中摻入聚丙烯抗裂纖維絲避免抹灰面層龜裂。外墻抹灰應(yīng)分層分遍抹灰，厚度為15mm，分二遍成活，每層抹灰時(shí)間間隙為24小時(shí)，底層厚度控制在8mm，第二層7mm，嚴(yán)禁一次成活前1小時(shí)應(yīng)再次向墻面淋水，充分濕潤(rùn)墻體，減少由于加氣砼砌塊墻體吸水性強(qiáng)，吸取砂漿中水分，致使砂漿流動(dòng)性差，而造成砂漿與墻體粘結(jié)力不強(qiáng)，容易形成脫落及分層的現(xiàn)象。水滲透深度以8～10mm為宜，緊跟著進(jìn)行防水砂漿層抹灰施工。（3）防水砂漿因摻入5﹪防水粉外加劑，施工時(shí)應(yīng)特別嚴(yán)格控制防水粉的用量、砂漿的配合比、水灰比，并控制砂漿中砂的細(xì)度模數(shù)。如果防水粉的用量控制不當(dāng)，將造成砂漿密實(shí)性較差，降低砂漿強(qiáng)度。同時(shí)，既降低砂漿本身的密實(shí)性和強(qiáng)度，造成不規(guī)則裂縫，又影響砂漿和墻體之間的粘結(jié)，并形成嚴(yán)重的外墻滲水隱患，降低砌體的質(zhì)量和使用效果。（4）防水砂漿的拌制應(yīng)采用中砂，將砂的細(xì)度模數(shù)控制在2.3～3.0之間，以增強(qiáng)砂漿的和易性,加強(qiáng)砂漿與墻體之間的粘結(jié)，減少分層，空鼓。并使防水砂漿收縮性減小，減少砂漿中砂與水泥的離析，增強(qiáng)密實(shí)度及強(qiáng)度，提高防水能力。抹灰完成后,基層抹灰厚度為15mm2）抹面層水泥砂漿涂料飾面：(1)底灰砂漿終凝后,噴水養(yǎng)護(hù)2d后再進(jìn)行面層抹灰作業(yè),面層抹灰要一次抹到規(guī)定的厚度,并按墻面平整法抄平,木抹掃面。(2)1:2在砂漿初凝之前進(jìn)行滿敷耐堿玻纖網(wǎng)格布施工，敷(3)3）抹面層水泥砂漿花崗石飾面：(1)底灰砂漿終凝后,即進(jìn)行布線定位，打鉆塑料鉚栓孔眼，縱橫間距為500鉆孔完成后，將熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)張掛鋪貼在防水砂漿抹灰層表面，并保證鋼絲網(wǎng)和防水砂漿層粘結(jié)平整、緊貼牢固，鋪貼時(shí)應(yīng)注意不能出現(xiàn)空檔及搭接不到位等現(xiàn)象（搭接長(zhǎng)度≧80）。(2)鋼絲網(wǎng)鋪貼完成后，對(duì)防水砂漿層經(jīng)檢查無(wú)空鼓、裂紋現(xiàn)象后，即進(jìn)行1:2面層抹灰，厚度7mm，面層抹灰需確保平整,保證其垂直度，抹實(shí)壓光，表面無(wú)抹紋，線角和灰線平直、方正，毛面紋路均勻一致。(3)外墻面層抹灰在東西山墻處應(yīng)按樓層分層設(shè)置分格縫，分格縫設(shè)置要均勻。確?？p線平整，清晰，橫平豎直，通順。(4)抹面砂漿硬化后,應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)2～3天。4(1)(2)外墻柔性膩?zhàn)印?3)飾面膩?zhàn)討?yīng)采用柔性防水膩?zhàn)?刮涂應(yīng)≮2遍。(1)墻面經(jīng)實(shí)體檢測(cè)無(wú)明顯的缺陷(如空鼓、開(kāi)裂、起皮等),方可進(jìn)行飾面的處理。(2)五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)材料的品種、性能、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抹灰等級(jí)、做法符合圖紙規(guī)定。(2)各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓、裂縫。面層無(wú)爆灰、裂紋等缺陷。(3)表面質(zhì)量：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰，無(wú)抹紋，線角和灰線平直、方正，毛面紋路均勻一致。(4)護(hù)角及門窗框與墻體之間縫隙、護(hù)角符合施工規(guī)范的規(guī)定。表面光滑、平順。門窗框與墻體之間的縫隙填塞密實(shí)，表面平整?？锥?、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正確、方正、整齊、光滑。管道后面，平整、潔凈。(5)允許偏差項(xiàng)目，加氣混凝土墻面允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直5用2m托線板檢查2表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽(yáng)角垂直4用2m托線板檢查4陰陽(yáng)角方正4用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直4拉5m小線和尺量檢查六、成品保護(hù)(1)門窗護(hù)角做完以后，及時(shí)將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈，塑鋼門窗必須妥善保護(hù)，防止污染。(2)地面、踢腳板、墻裙及管道背后及時(shí)清掃干凈，暖氣片背面事先刷（噴）好一道罩面材料。(3)塑鋼門窗的保護(hù)膜不得撕裂，與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿嵌塞，防止腐蝕。嵌縫材料按設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，縫隙內(nèi)填滿保溫棉，內(nèi)外兩面打膠密封。要防止對(duì)塑鋼、鋁合金門窗的污染和損壞。(4)搬運(yùn)物料及拆除腳手架時(shí)要輕抬、輕放，及時(shí)清除雜物，工具、材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面和護(hù)角。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避免硬傷。保護(hù)地面完好。(5)保護(hù)好墻面的預(yù)埋件，通風(fēng)篦子，管線槽、盒、電氣、水暖設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要抹死。(6)抹灰層在凝結(jié)、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增長(zhǎng)到足夠的強(qiáng)度。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1)粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見(jiàn)通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤(rùn)不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強(qiáng)度增長(zhǎng)、硬化過(guò)程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成于縮裂縫。改進(jìn)措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻901膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時(shí)砂漿表面抗拉強(qiáng)度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)以后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。(2)抹灰層過(guò)厚：抹灰層的厚度太大超過(guò)規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過(guò)沖筋進(jìn)行控制，保持15～20mm為宜。操作時(shí)應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度直為7～8mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。(3)門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實(shí)，反復(fù)開(kāi)關(guān)振動(dòng)，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門窗塞縫應(yīng)當(dāng)作一個(gè)工序由專人負(fù)責(zé)施工。(4)抹灰配合比使用不合適，底子灰的強(qiáng)度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓，開(kāi)裂：改進(jìn)辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與加氣混凝土的材料性能相接近的材料，其強(qiáng)度、彈性模量和收縮率基本接近為宜、抹灰層強(qiáng)度太高，使基層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當(dāng)?shù)呐浜媳仁潜匾摹?5)抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開(kāi)花：原因：①.抹完罩面灰以后，還不具備早期強(qiáng)度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒(méi)有收水，故壓光后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。罩面灰抹完之后，灰層已具有一定硬度，手壓變形不大，灰層表層水分已收干，再進(jìn)行壓實(shí)、趕光。②.底子灰過(guò)分干燥，又沒(méi)有澆透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當(dāng)?shù)谆椅?、六成干時(shí)再開(kāi)始抹罩面灰，如過(guò)于干燥要適當(dāng)噴水。趕壓罩面灰應(yīng)掌握好時(shí)間，消除抹紋。(6)抹灰表面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認(rèn)真，沖筋時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)，造成收縮量不同，出現(xiàn)高低不平，陰陽(yáng)角不順直、不方正。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對(duì)抹灰墻面尺寸預(yù)測(cè)摸底，安排好陰陽(yáng)角不同兩個(gè)面的灰層厚度和方正，認(rèn)真做好灰餅、沖筋。陰陽(yáng)角處用方尺套方。做到墻面垂直、平整，陰陽(yáng)角方正。八、安全措施堅(jiān)決貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，按照《建筑工程安全規(guī)程》組織施工，執(zhí)行《建筑機(jī)械使用規(guī)程》、《施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全技術(shù)規(guī)范》。建立安全生產(chǎn)管理體系，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)安全生產(chǎn)工作進(jìn)行全面領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目安全員主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行全面的管理。(2)遵章守紀(jì)，不違反勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，集中精力安全生產(chǎn)。(3)認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，熟知安全知識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度和措施，拒絕違章指揮，不違章作業(yè)，不冒險(xiǎn)蠻干。(4)建立嚴(yán)格的安全管理制度，認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制、交底制和獎(jiǎng)罰制。每道工序施工前必須逐級(jí)進(jìn)行安全交底，并落實(shí)到書面上。從事施工的各級(jí)人員，必須持證上崗，各級(jí)機(jī)械操作人員，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，無(wú)證上崗、酒后上崗，違章作業(yè)造成事故的追究當(dāng)事人直接責(zé)任。(5)(6)施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須有專人管理，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)用電操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，非電工人員不得擅自操作用電作業(yè)。(7)要堅(jiān)持班前自檢制度，對(duì)所使用的腳手架板、施工環(huán)境中的洞口、安全網(wǎng)、安全掛勾、安全門、高壓線等進(jìn)行全面檢查，排除不安全因素，并不得動(dòng)用電氣和他人機(jī)械設(shè)