常興煤礦抗滑樁工程施工方案2011126

山西潞安集團蒲縣常興煤業(yè)有限公司場區(qū)防護工程滑坡治理施工組織設(shè)計審批：審核：編制：新蒲建設(shè)集團有限公司二0一一年十二月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù)及范圍 21、編制依據(jù) 22、編制范圍 2二、工程概況 2三、施工組織機構(gòu)及勞力投入 31、組織機構(gòu)設(shè)置 32、勞力投入 4四、施工方案 41、施工準備 42、機具準備 53、材料準備 54、作業(yè)條件 55、操作工藝 6五、樁基爆破施工 111、爆破原則 112、爆破參數(shù)設(shè)計 123、爆破安全分析 174、施工組織機構(gòu) 185、爆破器材及機具 196、爆破施工工序 19六、安全防護措施 211、安全施工措施 232、人工挖樁安全施工注意事項 263、人工挖樁安全管理 274、爆破施工安全措施 28七、安全事故緊急處理預(yù)備措施 291、人工挖樁常見安全事故 292、安全事故緊急處理預(yù)備措施 303、安全事故緊急處理預(yù)備方案 31九、質(zhì)量保證措施 35十、環(huán)境保護措施36.一、編制依據(jù)及范圍1、編制依據(jù)（1）由北京華宇設(shè)計研究院設(shè)計S1672-639.1地-01圖紙為依據(jù)。（2）滑坡治理做到一次根治不留后患，并和自然環(huán)境相協(xié)調(diào)。（3）通過現(xiàn)場實地調(diào)查研究所得到的自然條件、施工條件等資料及初步設(shè)計（優(yōu)化）圖紙所計算的工程量。（4）2、編制范圍山西潞安集團蒲縣常興煤業(yè)有限公司工業(yè)場地滑坡治理主要采用抗滑樁施工,并結(jié)合仰斜式路肩擋土墻、方格型漿砌片石骨架內(nèi)鋪草皮防護、梯形天溝及矩形排水溝等綜合措施3、主要應(yīng)用的標(biāo)準規(guī)范（1）中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準；（2）中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準《工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》（土建部分）；二、工程概況三、施工組織機構(gòu)及勞力投入1、組織機構(gòu)設(shè)置現(xiàn)場成立新蒲建設(shè)集團有限公司常興煤礦項目部，項目部設(shè)項目經(jīng)理1人、施工經(jīng)理1名、技術(shù)經(jīng)理1名。項目部設(shè)六部一室，即工程部、安質(zhì)部、物資部、勞資部、經(jīng)營核算部、財務(wù)部、工地實驗室和綜合辦公室，組織機構(gòu)圖如下所示：項目經(jīng)理：翟明順項目經(jīng)理：翟明順技術(shù)經(jīng)理：魏國憲施工經(jīng)理：趙培超技術(shù)經(jīng)理：魏國憲施工經(jīng)理：趙培超工程部：翟偉林工程部：翟偉林安質(zhì)部：曹凱勞資部：袁東凱物資部：翟利普財務(wù)部：高巖經(jīng)營核算部：吳強工地試驗室：石吳濤綜合辦公室：李繼中抗滑抗滑樁施工作業(yè)1隊抗滑樁施工作業(yè)2隊2、勞力投入施工人員結(jié)合確定的施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置，計劃投入2個附屬施工隊伍，每個隊伍勞力見下表?？够瑯妒┕ぶ饕獎诹Ρ硇蛱柟しN名稱人數(shù)備注1技術(shù)、質(zhì)檢22安全員13試驗14挖工人205普工26電工1四、施工方案1、施工準備2、機具準備3、材料準備4、作業(yè)條件5、操作工藝挖灌注樁施工工藝流程圖檢查鋼筋籠報檢合格護壁上放出井位控制點平整場地檢查鋼筋籠報檢合格護壁上放出井位控制點平整場地放線定樁位挖第一節(jié)樁土支模澆筑第一節(jié)護壁混凝土第二節(jié)樁挖土清理孔周圍護壁、檢查孔垂直度和平面位置拆第一節(jié)模板、支第二節(jié)模板澆筑第二節(jié)護壁混凝土挖至設(shè)計入巖深度安裝垂直提升架安裝活底吊斗安裝排水、通風(fēng)、照明設(shè)施砌口防護圈澆筑樁身混凝土樁質(zhì)量檢查制備、輸送混凝土鋼筋籠制作重復(fù)以上施工過程直至挖至設(shè)計標(biāo)高吊放鋼筋籠安裝串筒或?qū)Ч苤谱髟噳K人工挖采用隔樁施工法，每次施工的樁基澆筑后方能進行臨近樁基施工，以保證土體的穩(wěn)定。樁土方開挖時，先開挖樁中間部分的土方，然后向周邊擴挖，控制好樁截面尺寸，每節(jié)段的開挖高度為1m，挖過程中做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況有變化時，應(yīng)立即匯報，從施工工藝及安全設(shè)施上采取措施。樁內(nèi)遇到巖石時，先采用空壓機帶動風(fēng)槍，一點一點鑿除；對于堅硬巖石，采用松動爆破施工。鋼筋，間距為200mm。支內(nèi)照明應(yīng)采用低于36V的安全電壓，一般采用12V或24V。電路系統(tǒng)設(shè)置三級漏電保護裝置50系列五、樁基爆破施工1、爆破原則采取小直徑淺微差預(yù)裂爆破的方法進行設(shè)計施工。爆破后巖石破裂，能達到人工清理的效果，壁平整、美觀，半率、平整度、坡率符合規(guī)范要求，挖外側(cè)、底部及護壁保持其良好的完整性。爆破施爆、爆破器材的運輸與管理由臨汾市蒲縣公安局派出所指派專人負責(zé)。2、爆破參數(shù)設(shè)計單位用藥量q與炸藥種類和挖直徑等因素有關(guān)。根據(jù)本工程的地質(zhì)情況，單位用藥量可取值2000g/m3。在小直徑樁爆破中，A型樁工作面計劃按掏槽眼1個，輔助眼3個，周邊眼10個；B型樁工作面計劃按掏槽眼2個，輔助眼6個，周邊眼20個；C型樁工作面計劃按掏槽眼6個，輔助眼12個，周邊眼35個。其中掏槽眼按照錐形布置，傾角10～15°；輔助眼多用垂直眼；周邊眼傾向樁外820左右鉆，距樁護壁100～200mm均勻布置。代入數(shù)據(jù)，計算得A型樁（1.0m*1.5m）樁基用藥量Q＝2000×1.0×1.5×1.0＝3000（g/m）；B型樁（1.5m*2.0m）樁基用藥量Q＝2000×2.0×1.5×1.0＝6000（g/m）；C型樁（2.0m*3.0m）樁基用藥量Q＝2000×2.0×3.0×1.0＝12000（g/m）。代入數(shù)據(jù)，計算得P=3000÷14＝214（g），代入數(shù)據(jù)，計算得Pt=294～315（g）取值：Pt=300（g）Pb=157.5～178.5（g）取值：Pb=170（g）3000÷（1.0×1.5×1.0×0.9）＝2222g/m掏槽眼1.00.323001輔助眼0.80.442103周邊眼0.80.411170515000÷（2.0×1.5×1.0×0.9）＝2222g/m掏槽眼1.00.333001輔助眼0.80.462103周邊眼0.80.426170530000÷（2.0×3.0×1.0×0.9）＝2222g/m掏槽眼1.00.383001輔助眼0.80.4162103周邊眼0.80.4401705①硝胺類炸藥②毫秒延期電雷管的段別及秒量表秒量（ms）段號秒量（ms）段號秒量（ms）段號秒量（ms）0225350475110615072008250310103801146012550③起爆器3、爆破安全分析爆破振動對周圍的影響采用爆破地震速度來衡量。一般建筑物和構(gòu)筑物的爆破地震安全性應(yīng)滿足安全震動速度的要求，地面質(zhì)點的安全震動速度取5cm/s；公式：V＝K（Q＾（1/2）/R）＾α式中：K、a與地形地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)，分別取100和1.4。巖性Ka堅硬巖石50~1501.3~1.5中硬巖石150~2501.5~1.8軟巖石250~3501.8~2.0V爆破地震速度，cm/sR爆破中心到構(gòu)筑物的距離。按100Q一次用藥量，kg；齊發(fā)爆破取總炸藥量；微差爆破或秒差爆破取最大一段藥量代入數(shù)據(jù)，計算得V＝100（6.8＾（1/2）/1000）＾1.4＝2.4cm/s＜5cm/s，對構(gòu)造物無影響，爆破安全。（2）飛石距離安全分析其中：R為飛石安全距離,n為最大藥包的爆破作用指數(shù),W為最大藥包的最小抵抗線,K為安全系數(shù)則=20×0.7×0.8×0.8=8.96m因此，只要在樁口處使用土袋加以覆蓋，飛石不會對周圍設(shè)施造成危害。

4、施工組織機構(gòu)副組長：趙培超魏國憲安全員：張亞沖成員：翟偉林翟利普周凱各施工隊隊長5爆破器材及機具序號材料及機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1硝胺類炸藥噸102電雷管1段發(fā)19003電雷管3段發(fā)22004電雷管5段發(fā)50005起爆器MFJ—100臺36雷管檢測器臺37裝載機臺18自卸車東風(fēng)輛29土袋袋2010空壓機VY-9/7臺211發(fā)電機100KW臺16、爆破施工工序施工前應(yīng)做出爆破設(shè)計，安排好現(xiàn)場作業(yè)，制定具體措施，然后再進行施工。同時進行爆破體的覆蓋。流程圖見后。石方爆破施工工藝流程圖確定爆破方法藥室及網(wǎng)絡(luò)計算安全檢算防護措施護壁防護現(xiàn)場勘察、收集確定爆破方法藥室及網(wǎng)絡(luò)計算安全檢算防護措施護壁防護現(xiàn)場勘察、收集資料以確定方案爆破方案設(shè)計、審批及施工準備現(xiàn)場試爆有關(guān)器材測試現(xiàn)場清理施工準備人員組織安排料具準備呈報公安局審批測量定位鉆眼裝藥及炮眼堵塞連接爆破網(wǎng)絡(luò)起爆爆破現(xiàn)場檢查、瞎炮處理線路及設(shè)備檢查通風(fēng)后出渣炮眼檢查驗收測試爆破網(wǎng)絡(luò)設(shè)立爆破警戒區(qū)解除警戒轉(zhuǎn)入再次循環(huán)空壓機位置：采用移動式空壓機現(xiàn)場供風(fēng)?；顒訖C具安放位置：在爆破工點抵抗線方向100m以外處設(shè)置退避所，避免機械遭受爆破飛石損壞。（2）布操作、位選擇布從邊緣開始，邊與基礎(chǔ)邊緣要保留一定距離，以保證鉆機安全作業(yè)，位根據(jù)設(shè)計測定，需要調(diào)整時，要同時調(diào)整抵抗線，排距、距之間的關(guān)系。（3）鉆=1\*GB3①鉆擬采用風(fēng)動鉆機，鉆方向大致與基巖面垂直，并以較大角度與巖層面或節(jié)理面相交。炮位置依據(jù)設(shè)計要求準確定位。鉆好后，立即用廢紙或其他是的材料堵好炮。=2\*GB3②鉆的好壞是能否保證位準確的關(guān)鍵條件，在鉆炮時，一定要達到“準、正、平、直、齊”的要求，“準”指鉆要準確的鉆在設(shè)計的位上?！罢敝搞@方向要正確，不能不正斜，“平”指各炮應(yīng)互相平行，“直”指各要鉆的直，不能曲折；“齊”指各均要鉆到設(shè)計的深度，底應(yīng)落在同一平面上。（4）裝藥前檢查裝藥前，檢查并清理炮的堵塞物和水分，著重檢查炮的最小抵抗線與原設(shè)計有無變化，防止過小的抵抗線引起沖炮，并檢查有無變化，然后根據(jù)檢查結(jié)果調(diào)整裝藥量，干燥的裝成品硝胺類炸藥，潮濕的對炸藥進行防水處理或使用防水炸藥。（5）裝藥=1\*GB3①經(jīng)過對鉆好的炮認真的檢查并認為合格后，既可以進行裝藥工序，裝藥時一定要按照預(yù)先算好的每個炮的藥量裝填，要防止起爆藥包與雷管在裝藥的過程中拖接，炮中放入起爆藥包后，不能用炮棍使勁搗壓起爆藥包，防止引爆或?qū)?dǎo)爆管擠斷。=2\*GB3②裝藥時中間不能摻雜異物，以防止傳爆中斷或爆炸不完全。裝藥時要防止藥卷破損與巖粉混合，因為藥粉混入巖粉后對沖擊、摩擦的敏感度均提高，易發(fā)生早爆的危險事故。=4\*GB3④炮使用粘性土或半干硬性砂漿堵塞，長度為380mm。（6）防護裝藥完成后,使用爆被做好口的覆蓋，爆破員與防護員取得聯(lián)系確定起爆時間。（7）爆破=1\*GB3①爆破前對警戒范圍、警戒點的設(shè)置作周密布置。=2\*GB3②爆破作業(yè)的組織與起爆：=4\*GB3④并要指定專人核對裝炮、點炮、響炮計數(shù)。=5\*GB3⑤防護、警戒人員應(yīng)按規(guī)定信號執(zhí)行任務(wù)，不得擅離職守。（8）爆后檢查與清理=1\*GB3①起爆5分鐘確認炮數(shù)響完及炮煙散盡后，由爆破作業(yè)人員進行檢查防護人員對線路和線路設(shè)備檢查后，方可發(fā)出解除信號，如發(fā)生瞎炮要設(shè)立防護標(biāo)志，禁止在其附近作業(yè)，做到未經(jīng)處理不得拆除防護標(biāo)志。=2\*GB3②爆破后組織人員在爆區(qū)內(nèi)既有線路、橋墩詳細檢查，并認真記錄，無隱患后方可撤除防護人員，如發(fā)現(xiàn)險情及時處理。（9）瞎炮處理=1\*GB3①應(yīng)由原裝炮人員當(dāng)場處理，如不可能時，裝炮人員應(yīng)在現(xiàn)場將裝炮情況、炮眼方面，裝藥量交待給處理人員，處理人員只有將瞎炮內(nèi)的爆破線路檢查完好，方可重新起爆，重新起爆前應(yīng)檢查瞎炮的抵抗線情況，并布置警戒。嚴禁用拉動腳線的方法將雷管取出，嚴禁在瞎炮的殘內(nèi)，重新打爆破，硝銨類炸藥可用水沖灌炮，使炸藥失效。=2\*GB3②瞎炮處理后，應(yīng)認真檢查清理殘余未炸的爆破器材，確認安全后方可撤除警戒標(biāo)志。（10）其它爆破施工過程中，嚴格執(zhí)行國家《爆破安全規(guī)程》。所有爆破人員必須具備公安機關(guān)頒發(fā)的爆破作業(yè)證。六、安全防護措施1、安全施工措施2、人工挖樁安全施工注意事項3、人工挖樁安全管理4、爆破施工安全技術(shù)措施（1）施工前的準備為了確保施工的安全進行，施工前由技術(shù)負責(zé)人和施工負責(zé)人逐孔全面檢查各項施工準備工作，逐級進行技術(shù)安全交底和安全教育。在施工現(xiàn)場一定要嚴格按照具體的安全防護操作規(guī)程來施工，認真執(zhí)行相關(guān)的規(guī)定。每次在進行爆破前，確定工程數(shù)量、起爆數(shù)量、施工環(huán)境、爆破規(guī)模；提出防護方法和應(yīng)急措施。工地防護員、爆破員作業(yè)人員必須受過爆破技術(shù)訓(xùn)練，熟悉爆破器材性能和安全規(guī)則，考試合格后方可上崗，并配足對講機以及防護用品。（2）施工過程中的防護=3\*GB3③未接到現(xiàn)場指揮命令，不得施爆。一律嚴禁不清點施爆，追尾施爆。=4\*GB3④在每次施爆前雙方履行簽字手續(xù)，雙方簽字后，方可施爆。=5\*GB3⑤施工點接到命令后，立即按安全技術(shù)規(guī)定進行施工防護和爆破點300米以外的警戒。必須確定危險區(qū)的邊界，并設(shè)置明顯的標(biāo)志。必須同時發(fā)出音響和視覺信號，使爆破區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到和看到。使所有通路處于監(jiān)視之下，每個崗哨應(yīng)處于相鄰崗哨視線范圍之內(nèi)。人員全部撤離爆區(qū)后，聯(lián)結(jié)起爆源進行起爆。起爆人員站在上風(fēng)方向，以防爆后跑煙中毒。炮響15分后，爆破人員進入炮區(qū)，檢查有無瞎炮、危石，落石，并進行處理。七、安全事故緊急處理預(yù)備措施1、人工挖樁常見安全事故2、安全事故緊急處理預(yù)備措施3、安全事故緊急處理預(yù)備方案

4、應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組組成5、應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)急處理協(xié)調(diào)小組主要職責(zé)1、冬季施工準備=1\*GB2⑴抗滑樁基坑開挖工程當(dāng)晝夜平均氣溫在0℃以下且持續(xù)5天；混凝土澆筑工程當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于5℃或最低氣溫低于－3℃時，應(yīng)按照冬季施工的有關(guān)規(guī)定組織施工。=2\*GB2⑵項目部根據(jù)現(xiàn)場施工情況購置了空氣測溫計、高低溫度計、砼表面及芯部測溫探頭及測溫器。安排專人收聽天氣預(yù)報，及時掌握氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準備工作。=3\*GB2⑶在進入冬季前工程用棉被、塑料布、蓬布、照明、煤、柴油熱風(fēng)機及其他防寒物資已經(jīng)提前到場。=4\*GB2⑷項目部對職工住房及倉庫進行全面檢查，作好冬季防火災(zāi)、煤氣中毒、觸電等工作，配備了必要的滅火用具、通風(fēng)換氣設(shè)備，杜絕安全事故發(fā)生。=5\*GB2⑸施工現(xiàn)場對人行道路、爬梯和作業(yè)場所采取了防滑、防凍措施。=6\*GB2⑹施工現(xiàn)場全體職工配備冬季勞保用品。2、挖樁冬季施工措施=1\*GB2⑴抗滑樁開挖的冬季作業(yè)，由于遭受凍結(jié)變?yōu)閳杂?，挖掘困難，施工費用比常溫時高，所以應(yīng)采用經(jīng)濟合理的作業(yè)方案和技術(shù)措施，做到挖土快、出渣快，澆筑快。=2\*GB2⑵對開挖的抗滑樁基坑根據(jù)天氣預(yù)報如果氣溫驟降或降雪，采取保溫棚加蓋工程棉被進行保溫。=3\*GB2⑶抗滑樁基坑開挖施工應(yīng)遵循現(xiàn)行規(guī)范有關(guān)冬期施工的規(guī)定。3、砼冬季施工措施=1\*GB2⑴砼原材料保溫、攪拌和運輸=1\*GB3①拌合設(shè)備在拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。=3\*GB3③對外加劑采用棉棚布包裹，防止受凍，保證外加劑流動性及各項功能滿足配合比要求。=4\*GB3④當(dāng)冬季來臨前，碎石泥塊含量仍然超標(biāo)時，提前清洗晾干，備足二個月用量；砂子提前備料，滿足現(xiàn)場施工要求。=5\*GB3⑤冬施砼攪拌時間較常溫時延長50%，直至混凝土拌合均勻為止，并不得小于2分鐘。=6\*GB3⑥對攪拌用水加熱設(shè)備提前進行試運轉(zhuǎn)，并保證有兩套加熱設(shè)備以防設(shè)備出現(xiàn)故障；水的加熱溫度根據(jù)熱工計算，保證砼出機溫度在15℃以上，水的最高溫度不得超過80℃，且加料時需先將水與骨料攪拌均勻然后再加入膠凝材料。對骨料不進行加熱，氣溫過低僅加熱水不能保證砼出機溫度在15℃以上，停止砼施工。=7\*GB3⑦砼的運輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運或受阻，運送中采用皮棉被對運輸砼的罐車包裹防寒保溫。保證砼入模溫度不低于5℃。=8\*GB3⑧砼自攪拌到入模，考慮砼自出機到現(xiàn)場150分鐘、現(xiàn)場等待及泵入30分鐘，自現(xiàn)在開始計算砼出機后180分鐘的溫度損失值，根據(jù)入模后溫度不低于5℃