環(huán)冷機技術(shù)協(xié)議合同編號A1253CG004

唐山東華鋼鐵企業(yè)集團有限公司二期220m2燒結(jié)項目280m設(shè)備供貨及安裝調(diào)試合同合同編號：A1253CG004技術(shù)協(xié)議甲方：中鋼集團工程設(shè)計研究院有限公司乙方：武漢博誠機械工程有限公司目錄 TOC\o"1-3"\h\z第一章技術(shù)規(guī)范、承包范圍及要求 1第二章技術(shù)資料和交付進(jìn)度 9第三章交貨進(jìn)度 10第四章試驗 11第五章技術(shù)服務(wù)與聯(lián)絡(luò) 12第六章其它 13中鋼集團工程設(shè)計研究院有限公司（以下簡稱甲方）與武漢博誠機械工程有限公司（以下簡稱乙方），就唐山東華鋼鐵企業(yè)集團有限公司二期220m2燒結(jié)項目280m第一章技術(shù)規(guī)范、供貨范圍及要求一、技術(shù)要求總則1、總體要求本技術(shù)協(xié)議作為業(yè)主唐山東華鋼鐵企業(yè)集團有限公司二期220m2燒結(jié)項目280m2環(huán)冷機的設(shè)備供貨及安裝調(diào)試合同的附件，與1.1乙方提供的設(shè)備是先進(jìn)的、成熟的，并能長期穩(wěn)定運行的高質(zhì)量產(chǎn)品。1.2雙方提供的所有技術(shù)文件內(nèi)容和產(chǎn)品圖樣，除非在技術(shù)規(guī)格中另作規(guī)定外，均應(yīng)使用中國的相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)、各行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn)和其他先進(jìn)國際標(biāo)準(zhǔn)。1.3乙方提供貨物的制造、材料的選擇、設(shè)備和材料的檢驗及測試，都應(yīng)按國內(nèi)外通用的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。而這些標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范應(yīng)為合同簽字日為止最新公布發(fā)行的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。1.4乙方提供的所有技術(shù)文件、資料、圖樣都應(yīng)優(yōu)先使用中文，字跡清楚，內(nèi)容完整，采用ISO標(biāo)準(zhǔn)和中國的相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的通用圖形的符號。1.5乙方提供按比例的安裝及基礎(chǔ)電子圖紙1套，甲方審核，若發(fā)現(xiàn)問題，經(jīng)甲乙雙方進(jìn)行技術(shù)溝通后修改。最終圖紙乙方提供業(yè)主及甲方電子版各1份,蓋公章圖紙乙方提供業(yè)主1份、甲方2份。1.6甲、乙雙方有義務(wù)保護雙方所提供的技術(shù)文件、圖紙、資料等的知識產(chǎn)權(quán)。1.7環(huán)冷機冷卻風(fēng)機采用4臺風(fēng)機各段應(yīng)分開并設(shè)置閥門。1.8環(huán)冷機考慮余熱利用，一二段密封要考慮煙氣溫度對鋼結(jié)構(gòu)及外涂漆的影響（煙氣最高溫度可達(dá)450-500℃）。密封采用耐熱硅橡膠，溫度2001.9環(huán)冷機出廠前必須采取整體預(yù)組裝（回轉(zhuǎn)框架與臺車），并通知甲方、業(yè)主到現(xiàn)場。1.10環(huán)冷機的潤滑站取消并入燒結(jié)機潤滑站，潤滑點由乙方提供。1.11主傳動潤滑站帶電加熱器。2、工程概況（1）項目名稱唐山東華鋼鐵企業(yè)集團有限公司二期220m2燒結(jié)項目280m（2）氣象參數(shù)冬季采暖室外計算溫度：－10冬季通風(fēng)室外計算溫度：－5冬季空調(diào)室外計算溫度：－12冬季空調(diào)室外計算溫度：－12最冷月室外計算相對濕度：52％冬季平均室外風(fēng)速：2.6m冬季室外大氣壓力:102.34KPa夏季通風(fēng)室外計算溫度：29夏季空調(diào)室外計算溫度：32.7夏季空調(diào)室外計算濕球溫度：26.2夏季平均室外風(fēng)速：2.3m夏季室外大氣壓力:100.22Kpa日平均溫度≤＋5℃二、280m2鼓風(fēng)環(huán)式冷卻機有效冷卻面積280m2正常處理能力450t/h最大處理能力600t/h給料溫度750-850℃排料溫度<120℃燒結(jié)礦堆比重1.7±0.1t/m３環(huán)冷機中徑φ33m臺車數(shù)量60（備用1個）個臺車寬度3.2m臺車欄板高1.5m料層厚度1.4m有效冷卻時間40~120min回轉(zhuǎn)一周時間51~155min正常冷卻時間73min旋轉(zhuǎn)方向順時針傳動裝置傳動型式摩擦傳動2套摩擦輪直徑Φ1000mm電機型號YTSP160L-6（變頻調(diào)速（配旋轉(zhuǎn)編碼器）功率15X2Kw調(diào)速范圍980～300r/min旋轉(zhuǎn)編碼器ZKT-D100H30-51.2B-G8-30E隨電機訂貨防護等級IP55(戶外型)減速機型號減速機速比1986板式給礦機型式重型坦克鏈正常處理能力500t/h最大處理能力650t/h給料速度3.37～10.11m/min料槽寬度1400mm頭尾輪中心距3825mm電機型號YTSP200L2-6（IC416變頻調(diào)速（配旋轉(zhuǎn)編碼器）標(biāo)稱功率18.5Kw調(diào)速范圍980～300r/min旋轉(zhuǎn)編碼器ZKT-D100H30-51.2B-G8-30E隨電機訂貨防護等級IP55(戶外型)減速機速比280雙層卸灰閥型號300×300數(shù)量19型式重錘刀口式散料運輸車車箱容積1.5m3運行速度0.28m/s減速機型號RNYM2-1531-B-80減速機速比80電動機功率1.5Kw電動機轉(zhuǎn)速1500r/min卸料方式機械式三、承包范圍及要求1.主要承包內(nèi)容傳動裝置、回轉(zhuǎn)部分裝配、機架裝配、中心測量裝置、給礦和卸礦漏斗、卸礦處抽風(fēng)罩、卸礦漏斗散料擋板、過橋走臺、罩子裝配、煙囪、側(cè)軌裝配、水平軌裝配、密封裝置、支承輥配置及潤滑、卸礦曲軌裝配、風(fēng)箱裝配、大小灰斗裝配、卸礦漏斗檢修平臺、雙層卸灰閥、散料車、板式給礦機、設(shè)備專用工具、運輸和包裝、卸貨、二次倒運、設(shè)備安裝調(diào)試等2.主要供貨清單序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量總重（kg）備注1傳動裝置13B670-32532502回轉(zhuǎn)部分裝配13B670-414511173機架裝配13B670-512067194中心測量裝置13B570-6125145給礦漏斗13B670-61372036卸礦漏斗13B670-7119482（含稱重傳感器）7卸礦處抽風(fēng)罩13B670-8172558卸礦漏斗散料擋板13B670-913079過橋走臺13B670-101130510罩子裝配13B670-1113373611煙囪13B570-1312402012側(cè)軌裝配13B670-121678413水平軌裝配13B670-1311467614密封裝置13B670-1412590215支承輥配置及潤滑13B670-151393016卸礦曲軌裝配13B670-161683817風(fēng)箱裝配13B670-1714746318大小灰斗裝配13B670-1814225.519卸礦漏斗檢修平臺13B670-19194920雙層卸灰閥191354021散料車330SLC14500(含滑線、控制箱)22板式給礦機055JS138000總計1003720備注：以上所列配置零部件是必須包括的，但為使本設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的其它零部件，也包括在本合同范圍內(nèi)。3.外購清單表序號名稱（型號）數(shù)量生產(chǎn)廠1驅(qū)動減速器2江蘇泰隆減速機江蘇泰興減速機2主驅(qū)動電機YTSP160L—6(IP55)2上海南洋電機廠湘潭電機山東華力3軸承各種哈、瓦、洛總廠4雙層卸灰閥19湖南金鐘環(huán)保江蘇海陵機械秦皇島新特5板式給礦機1武漢博誠機械唐山勝達(dá)機械唐山貴友機械6稱重傳感器2北京中冶賽瑞北京恒信天正北京尤梯爾7聯(lián)軸器2長沙鼎力傳動新余泰成8密封橡膠一批遼陽騰威南京德克賽斯嘉陵化工4.環(huán)冷機隨機備件表1）、免費提供耐熱橡膠密封板5塊2）、免費臺車鉸接軸承1套3）、免費臺車1臺產(chǎn)品使用壽命：在正常使用維護條件下，環(huán)冷機使用壽命不小于8年。軸承使用壽命為10000小時。摩擦輪使用壽命3年。摩擦板使用壽命3年。板式給礦機使用壽命2年。臺車本體使用壽命2年，車輪使用壽命1年。卸料曲軌使用壽命2年。側(cè)輥使用壽命1年。耐熱橡膠密封板使用壽命半年。5.一年內(nèi)的備件清單（合同簽訂后1個月內(nèi)提供）四、280㎡環(huán)冷機關(guān)鍵部件結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求：1.給礦漏斗該裝置主要將單齒輥破碎后的熱燒結(jié)礦布置在環(huán)冷機的臺車上，應(yīng)在內(nèi)側(cè)易磨損部位安裝耐磨襯板，高溫工況下具有良好的機械強度和抗沖擊性，對其它熱礦的磨損要有具體防護措施。2.卸礦漏斗卸礦料斗應(yīng)加耐磨襯板。卸礦漏斗內(nèi)要設(shè)置支撐卸料曲軌的兩根主粱，也要考慮如何順利通過兩側(cè)板與支架連接，還要考慮主粱與兩側(cè)板如何密封。上部要設(shè)制導(dǎo)料板防止燒結(jié)礦飛濺到外側(cè)，下部設(shè)卸料法蘭口便于連接導(dǎo)料管。制造工藝嚴(yán)格控制解體樣裝達(dá)標(biāo)后解體發(fā)貨。3.排礦溜槽上罩排礦溜槽上罩用于除塵。分別接卸礦料斗和除塵管道，相接處應(yīng)有良好的密封。罩子上應(yīng)留有檢修和觀察孔。制造工藝嚴(yán)格控制整體樣裝達(dá)標(biāo)驗收，拆開發(fā)貨。臺車與風(fēng)箱的密封、臺車軸端的密封等各處的密封結(jié)構(gòu)應(yīng)合理、可靠，密封材料均采用耐熱橡膠采用模具成型。以最大限度的減少漏風(fēng)。4.回轉(zhuǎn)部分裝置回轉(zhuǎn)裝置主要包括臺車、回轉(zhuǎn)框架、三角梁等重要部件。4.1臺車臺車為焊接結(jié)構(gòu)，異型筋板制作采用微機編程序數(shù)控切割機床下料。臺車本體采用模具組焊并經(jīng)消除內(nèi)應(yīng)力處理，車輪軸孔采用精度高的雙頭鏜車加工；加工面須一次裝夾完成加工，以保證兩端軸孔的同軸度。應(yīng)保證在設(shè)計要求料層厚度的負(fù)荷及在熱狀態(tài)下具有良好機械性能。臺車支撐應(yīng)靈活。臺車篦板應(yīng)留有合理的間隙和傾角以確保良好的冷卻效果。臺車車輪采用鑄造，踏面金加工采用專用樣板測量，車輪踏面高頻淬火，保證其耐磨性和接觸應(yīng)力。4.2回轉(zhuǎn)框架回轉(zhuǎn)框架為許多個正多邊形組成，H型梁的腹板采用龍門刨床加工來保證高度的一致性。角連接板的角度和內(nèi)外H型梁的把合孔，采用具有世界先進(jìn)水平的孔陣互換6套鉆模，單鉆和裝配鉆一整套組合工裝，保證H型梁和角板互換性，保證回轉(zhuǎn)框架組成圓度誤差≤4mm4.3三角梁回轉(zhuǎn)框架內(nèi)外H梁的連接用三角梁。作為主要承載件應(yīng)具有良好結(jié)構(gòu)剛性和精度。三角梁與臺車之間的聯(lián)接應(yīng)確保靈活以保證環(huán)冷機的作業(yè)率。三角梁制作采用模具組焊，樣裝制作采取7套三角梁14個內(nèi)外H型梁首尾相接的預(yù)組工藝方案。4.4七套三角梁首尾相接的預(yù)組工藝方案裝配與連接回轉(zhuǎn)框架，必須在制造廠家車間內(nèi)進(jìn)行樣裝，樣裝形式為7組樣裝。4.5.回轉(zhuǎn)框架安裝a.調(diào)整正圓度（即垂直圓度）在組合裝配連接回轉(zhuǎn)框架時正圓度就是測定側(cè)擋輥與側(cè)軌的間隙5mm，調(diào)整整個回轉(zhuǎn)框架（七個臺車一組）的位置。b.裝配回轉(zhuǎn)框架加固板必須在回轉(zhuǎn)框架定心后裝配；加固板的焊接必須在各接口處同時進(jìn)行人工焊接，不得任意焊接，并應(yīng)在工長指揮下進(jìn)行。c.安裝摩擦板定位、開孔、緊固螺栓，然后再進(jìn)行正式焊接外側(cè)回轉(zhuǎn)框架下部加固板，以及連接板。為保證回轉(zhuǎn)框架整體精度，回轉(zhuǎn)框架中摩擦版與回轉(zhuǎn)框架端梁之間的連接孔由現(xiàn)場施工單位配鉆。d.最后安裝內(nèi)外側(cè)板。5．摩擦板為確保精度，摩擦板與回轉(zhuǎn)框架把合處所有連接孔均由現(xiàn)場安裝單位現(xiàn)場配鉆而成。6.傳動裝置采用雙傳動，傳動形式是摩擦傳動，上下兩個摩擦輪夾住裝在回轉(zhuǎn)框架上的摩擦板，通過摩擦力使回轉(zhuǎn)框架得以轉(zhuǎn)動。為了確保環(huán)冷機平穩(wěn)運行，傳動裝置鉸接在傳動平臺的支架上，并用配重保持平衡，因此雙傳動裝置能自動調(diào)節(jié)并始終與摩擦板保持接觸。此外，該傳動裝置由電氣連鎖控制，保持同步運行。電機采用專用變頻調(diào)速電機，并設(shè)有定扭矩安全聯(lián)軸器以實現(xiàn)過載保護。6.1傳動裝置安裝。傳動裝置安裝程序與要求：a.首先確定與測定基準(zhǔn)線與測定修正臺架的水平度；確定時必須以行走軌中心基準(zhǔn)作為傳動裝置安裝的基準(zhǔn)來進(jìn)行。b.用r型（活鏡）水平儀測定傳動裝置上機架面四點的水平度，以精度±0.5mm作為目標(biāo)，在機腳下以調(diào)整墊片來調(diào)整。c.裝配摩擦板測定其（H）尺寸并把這個尺寸作為基礎(chǔ)以傳動裝置上面的調(diào)整墊片來調(diào)整。6.2.傳動裝置中傳動平臺及減速機、電機需組裝后整體吊裝，發(fā)運。7.灰斗和雙層卸灰閥風(fēng)箱灰斗主要有良好的耐磨性并能與周圍部件良好密封，能使散灰順利排出。雙層閥保證在卸散灰過程中不漏風(fēng)。8.水平軌、側(cè)軌、曲軌水平軌、側(cè)軌的制作以彎軌器和大型油壓機胎模壓制完成。水平軌及側(cè)軌要配置合理，滿足臺車熱態(tài)運行要求和強度要求，曲軌制作要求采用二維空間坐標(biāo)尺寸的鋼板骨排模具制成，達(dá)到臺車卸料順暢通過。相同的梁、柱采用模具組焊達(dá)成整體的安裝精度。9.骨架骨架應(yīng)具備足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性和精確性。相同的梁、柱采用模具組焊達(dá)到整體的安裝精度。10.平臺、走道和扶梯所設(shè)置的平臺、走道和扶梯，應(yīng)有足夠的強度和剛度。平臺、走道、階梯和欄桿的設(shè)備應(yīng)充分考慮到通行方便，安全可靠，應(yīng)符合所認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，其布置便于攜帶工具及其他物品的工作人員到達(dá)所需要進(jìn)行檢查、維修和更換零部件的地方，并且有足夠的操作空間。通道、平臺與其他上方物體的凈空不小于2米，所有走道、梯子的凈寬不小于600m，欄桿高度不小于1050mm。優(yōu)先選用斜梯，斜梯坡度不大于55度，直梯僅用于不經(jīng)常通行的地方，并設(shè)有保護欄。走道、平臺的底部邊緣設(shè)小于100mm的護板。11.煙囪煙囪的安裝要求煙囪應(yīng)整體吊裝，制造廠將煙囪分段運到施工現(xiàn)場，現(xiàn)場組裝合成。12.板式給礦機板式給礦機為履帶式，鏈條為坦克式鏈條，外形尺寸及基礎(chǔ)尺寸按圖紙要求。13.密封裝置為了提高密封效果，環(huán)冷機臺車兩側(cè)與風(fēng)箱之間的密封，采用兩道（動、靜）橡膠件密封。臺車與給、卸礦端部的密封是通過固定在臺車下部的橡膠板與固定于散料漏斗上的平面密封板的接觸面實現(xiàn)的。14.散料收集與輸送在環(huán)冷機冷卻過程中從臺車篦板間落下的散料由鼓風(fēng)箱收集，環(huán)冷機的鼓風(fēng)系統(tǒng)是由風(fēng)機通過設(shè)在環(huán)冷機下的風(fēng)箱來實現(xiàn)，該風(fēng)箱同時作為集灰箱，定期由雙層卸灰閥和散料車卸到運往去篩分的膠帶機上。15.潤滑系統(tǒng)采用集中潤滑，對各潤滑點劃分為若干部分分別進(jìn)行潤滑，可提高潤滑效率，節(jié)約潤滑劑。五、設(shè)備監(jiān)造：本合同執(zhí)行期間對乙方所提供的設(shè)備進(jìn)行監(jiān)造，確保乙方所提供的設(shè)備符合規(guī)定的要求。1、監(jiān)造方式文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，乙方和監(jiān)造代表均須在見證表格上履行簽字手續(xù)。乙方復(fù)印3份，交監(jiān)造代表1份。R點：乙方只需提供檢查或試驗記錄或報告的項目，即文件見證。W點：甲方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗的項目，即現(xiàn)場見證。H點：乙方在進(jìn)行至該點時必須停工等待甲方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗的項目，即停工待檢。甲方接到見證通知后，應(yīng)及時派代表到乙方檢驗或試驗的現(xiàn)場參加現(xiàn)場見證或停工待檢。如果甲方代表不能按時參加，W點可自動轉(zhuǎn)為R點，但H點如果沒有甲方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點，乙方不得自行轉(zhuǎn)入下道工序，應(yīng)與甲方商定更改見證時間，如果更改后，甲方仍不能按時參加，則H點自動轉(zhuǎn)為R點。2、監(jiān)造內(nèi)容設(shè)備制造開始前1個月乙方提交監(jiān)造報告給甲方。3、對乙方配合監(jiān)造的要求乙方有配合甲方監(jiān)造的義務(wù)，并及時提供相關(guān)資料，并不由此發(fā)生任何費用。乙方應(yīng)給甲方監(jiān)造代表提供工作、生活、交通、通訊等的方便。乙方應(yīng)在現(xiàn)場見證或停工待檢前10天（從甲方接到通知單之日起計）將設(shè)備監(jiān)造項目及時間通知甲方監(jiān)造代表。甲方監(jiān)造代表有權(quán)查（借）閱與合同監(jiān)造設(shè)備有關(guān)的技術(shù)資料，如甲方認(rèn)為需要復(fù)印存檔，乙方應(yīng)提供方便。乙方應(yīng)在見證后十天內(nèi)將有關(guān)檢查或試驗記錄或報告資料提供給甲方監(jiān)造代表。六、制造要求1、提供的設(shè)備功能完整、并能符合國家標(biāo)準(zhǔn)，滿足人身安全和勞動保護條件。2、所有設(shè)備需正確設(shè)計和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運行。3、設(shè)備零件將采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，具有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。4、所有的材料及零部件(或元器件)將符合有關(guān)規(guī)范的要求，且是新的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件的要求。外購配套件選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢驗合格證。5、所使用的零件或組件具有良好的互換性。七、整機技術(shù)要求1、滿足長期連續(xù)運行的要求。運行安全可靠。起動、運行和停機均平穩(wěn)。2、在空載、滿載時能夠正常啟動。3、機架具有足夠的剛度、強度，及所有鋼結(jié)構(gòu)均滿足強度、剛度、穩(wěn)定性的要求。4、均能滿足滿負(fù)荷起動的要求。八、技術(shù)要求：1、乙方提供的總圖及基礎(chǔ)圖經(jīng)甲方認(rèn)可后，乙方對環(huán)冷機的制造加工自行編制加工工藝和質(zhì)量檢驗驗收標(biāo)準(zhǔn)。2、零件材質(zhì)及尺寸、公差配合、材料的機械性能及加工精度，均應(yīng)符合設(shè)計上的要求。3、除圖紙及技術(shù)說明書提出的技術(shù)要求外，其余的鍛造、鑄造、焊接及機械加工件均按技術(shù)條件要求進(jìn)行。4、乙方負(fù)責(zé)選派有經(jīng)驗的技術(shù)人員到現(xiàn)場安裝、調(diào)試，對整套設(shè)備安裝調(diào)試負(fù)全責(zé)。5、所有零部件按圖紙要求加工制造，如發(fā)現(xiàn)偷工減料，，按本產(chǎn)品造價的兩倍罰款。6、如果制造廠家修改的圖紙要經(jīng)過甲方審核后，方可制造加工。7、乙方負(fù)責(zé)免費對業(yè)主人員進(jìn)行設(shè)備使用、維護、檢修及保養(yǎng)培訓(xùn)。8、質(zhì)保期內(nèi)，設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)故障，乙方承諾在24小時內(nèi)趕到需方現(xiàn)場，并免費解決問題。9、所有零件的材料及外購配套件均有正規(guī)生產(chǎn)廠家的合格證書。10、設(shè)備制造后涂防銹漆及面漆：底漆為紅色，面漆顏色待定。11、外購配套件的質(zhì)量要求：采購?fù)赓徟涮准仨殘猿帧百|(zhì)量第一，擇優(yōu)選用”的原則。12.若圖紙和本技術(shù)協(xié)議有不相符之處，以本協(xié)議為準(zhǔn)。九、制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：本設(shè)備圖紙若無特殊說明必須按照相應(yīng)通用技術(shù)條件要求進(jìn)行。YB/T036.1-1992冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件產(chǎn)品檢驗YB/T036.2-1992冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件鑄鐵件YB/T036.3-1992冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件鑄鋼件YB/T036.4-1992冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件高錳鋼鑄件YB/T036.7-1992冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件鍛件YB/T036.10-1992冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件鍛鋼件超聲波探傷方法YB/T036.11-1992冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件焊接件YB/T036.12-1992冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件耐磨合金堆焊YB/T036.16-1992冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件熱處理件YB/T036.17-1992冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件機械加工件YB/T036.18-1992冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件裝配YB/T036.19-1992冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件涂裝YB/T036.21-1992冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件包裝十、生產(chǎn)周期、產(chǎn)品保質(zhì)期限及相關(guān)資料提供：1、乙方嚴(yán)格按合同規(guī)定的工期供貨，并及時按安裝順序發(fā)貨確保安裝順利進(jìn)行。應(yīng)對貨物的有關(guān)內(nèi)在和外在質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量按照圖紙要求進(jìn)行檢驗。2、該產(chǎn)品保質(zhì)期：主機一年，設(shè)備在運行一年內(nèi)由于乙方制造原因引起的設(shè)備故障及損壞，乙方進(jìn)行無償更換保修。3、設(shè)備交貨時，乙方向甲方提供主機產(chǎn)品合格證、檢驗報告副本，使用說明書及重要外配套設(shè)備樣本、合格證、使用說明書。第二章技術(shù)資料和交付進(jìn)度一．一般要求1.乙方提供的資料必須使用國家法定單位制即國際單位制(語言為中文)，進(jìn)口部件的外文圖紙及文件必須由乙方免費翻譯成中文。2.資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿足工程要求。3.乙方提供的技術(shù)資料一般可分為配合設(shè)計階段、施工調(diào)試試運、性能試驗供驗收和運行維護等三個方面。乙方須滿足以上三個方面的具體要求。4.對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，但是工程所必需文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，乙方必須及時免費提供。5.甲方要及時提供與合同設(shè)備設(shè)計制造有關(guān)的資料。6.乙方提供施工用的技術(shù)資料共4套。7.設(shè)備安裝總圖及基礎(chǔ)圖和有關(guān)技術(shù)資料，其中紙版3份（含業(yè)主1份）、電子版1份，電子版必須是可編輯的AUTO.CAD.DWG文件。8.環(huán)冷機第24立柱組向1柱旋轉(zhuǎn)5.5°，進(jìn)料口、立柱高度按甲方要求確定。9.冷卻風(fēng)入口位置雙方交流后確定。10.安裝精度經(jīng)甲方和業(yè)主認(rèn)可后，并將安裝測量數(shù)據(jù)交與業(yè)主。二．各個階段應(yīng)提交的圖紙文件1．乙方在簽訂合同后3日內(nèi)提供下列圖紙：—設(shè)備安裝總圖和基礎(chǔ)圖－其它相關(guān)的圖紙2.下列文件和圖紙應(yīng)隨設(shè)備一起移交：—質(zhì)量證明書5套—材料檢測報告5套—安裝、運行和維護手冊5套—全套設(shè)備的竣工圖紙5套（變更部分及增加部分）三、生產(chǎn)周期、產(chǎn)品保質(zhì)期限及相關(guān)資料提供：1、乙方嚴(yán)格按合同規(guī)定的工期供貨，并及時按安裝順序發(fā)貨確保安裝順利進(jìn)行。應(yīng)對貨物的有關(guān)內(nèi)在和外在質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量按照圖紙要求進(jìn)行檢驗。2、設(shè)備交貨時，乙方向甲方提供主機產(chǎn)品合格證、檢驗報告副本，使用說明書及重要外配套設(shè)備樣本、合格證、使用說明書。四、設(shè)備監(jiān)造檢查所需要技術(shù)資料乙方應(yīng)提供滿足合同設(shè)備監(jiān)造檢查/見證所需要的全部技術(shù)資料。五、施工、調(diào)試和運行維護等所需技術(shù)資料乙方提供施工、調(diào)試、試運、機組性能試驗和運行維護所需的技術(shù)資料，包括但不限于：a.提供設(shè)備安裝、運行、調(diào)試和試運說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術(shù)資料。b.安裝、運行、維護、檢修需詳盡圖紙和的技術(shù)資料（包括設(shè)備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料）。c.設(shè)備安裝、運行、維護、檢修說明書（包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點、安裝程序和工藝要求、啟動調(diào)試要領(lǐng)、運行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗和維護說明等）。d.乙方須提供備品配件清單和易損零件圖。六、其它技術(shù)資料乙方提供的其他技術(shù)資料，包括但不限于：a.檢查記錄、試驗報告及質(zhì)量合格等出廠報告。b.乙方提供在設(shè)計、制造時所遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定清單。c.設(shè)備和備品管理資料文件（包括設(shè)備和備品發(fā)運和裝箱的詳細(xì)資料，設(shè)備和備品存放與保管技術(shù)要求，運輸超重超大件的明細(xì)表和外形圖）。d.詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件（包括材質(zhì)、材質(zhì)檢查、焊接、熱處理、加工質(zhì)量、外形尺寸、水壓試驗和性能試驗等）。第三章試驗每個零件都應(yīng)進(jìn)行必要的工廠檢查，以保證材料性能和結(jié)構(gòu)滿足設(shè)備的要求。1.廠內(nèi)和現(xiàn)場測試乙方應(yīng)提出廠內(nèi)和現(xiàn)場測試建議。甲方有權(quán)檢查產(chǎn)品制造過程和見證點工廠測試。乙方應(yīng)至少提前2周通知甲方見證點工廠測試。乙方在合同商談期間應(yīng)列出詳細(xì)檢查計劃。甲方承擔(dān)自己視察、見證工廠測試差旅費。乙方應(yīng)無償向甲方提供工廠視察所有必要協(xié)助。現(xiàn)場測試由業(yè)主、甲方或其代表進(jìn)行，但乙方應(yīng)提供測試指導(dǎo)服務(wù)。2.測試報告驗收測試報告應(yīng)告知業(yè)主并經(jīng)業(yè)主確認(rèn)，報告內(nèi)容應(yīng)包括測試安排，使用儀器和測定參數(shù)，測試程序，測試數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)推斷計算。每項性能測試應(yīng)包括如下：a.測試程序的討論，工具和設(shè)備的校核，正確提取作為計算的測試數(shù)據(jù)。b.效率調(diào)整測試從冷態(tài)到實際運行條件。3.環(huán)冷機出廠前必須采取整體預(yù)組裝（回轉(zhuǎn)框架與臺車），并通知甲方、業(yè)主到現(xiàn)場。第四章技術(shù)服務(wù)與聯(lián)絡(luò)一、乙方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)乙方現(xiàn)場服務(wù)人員的目的是使所供設(shè)備安全、正常投運。乙方要派合格的、能獨立解決問題的現(xiàn)場服務(wù)人員。乙方服務(wù)人員的一切費用己包含在合同總價中?，F(xiàn)場服務(wù)人員的工作時間應(yīng)與現(xiàn)場要求一致。未經(jīng)甲方同意,乙方不得隨意更換現(xiàn)場服務(wù)人員。乙方現(xiàn)場服務(wù)人員的職責(zé)：乙方現(xiàn)場服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開箱檢驗、設(shè)備質(zhì)量問題的處理、安裝和調(diào)試、參加試運和性能驗收試驗；在安裝和調(diào)試前,乙方技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)向甲方進(jìn)行技術(shù)交底,講解和示范將要進(jìn)行的程序和方法。在設(shè)備安裝前,乙方應(yīng)向甲方提供設(shè)備安裝和調(diào)試的重