公差配合與測(cè)量

一、《公差配合與測(cè)量》作業(yè)及解答（一）. 作業(yè)周數(shù) 自 學(xué) 章 節(jié) 內(nèi) 容第1周 緒 論第2周第1章光滑圓柱的公差與配合—概述、基本術(shù)語及定義、公差帶、配合的定義第3周第1章光滑圓柱的公差與配合—基準(zhǔn)制、標(biāo)準(zhǔn)公差系列、基本偏差系列、基本偏差系列、公差與配合在圖樣上的標(biāo)注、線性尺寸的一般公差第4周第1章光滑圓柱的公差與配合—基準(zhǔn)制、公差等級(jí)的選擇、8.光滑圓柱的公差與配合—配合的選擇、滾動(dòng)軸承的公差與配合第5周第2章測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)—概述、長(zhǎng)度計(jì)量單位和基準(zhǔn)量值的傳遞、測(cè)量器具和測(cè)量方法第6周第2章測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)—測(cè)量誤差、測(cè)量器具的選擇第7周第3章形狀和位置公差與測(cè)量—概述、形狀和位置公差的標(biāo)注第3章形狀和位置公差與第8周測(cè)量—形狀和位置公差帶、位置公差帶及其特點(diǎn)第3章形狀和位置公差與測(cè)量—公差原則、形位公差第9周的等級(jí)與公差值、形位誤差的檢測(cè)、形位公差的選用第4章表面粗糙度與測(cè)量第10周—概述、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)注、表面粗糙度的選擇、測(cè)量；

自學(xué)(小時(shí))作業(yè)內(nèi)容2P5：1、2、3、44P323、4、54 P32~33 6、7、8、94 P33 12、132 P64，1、2、3、42 P64，5、6、744 p121:2,p122:3,4,5,62 P122：7，81表面粗糙度屬于什么幾何形狀誤差？對(duì)零件使用性能有哪2什么是取樣長(zhǎng)度和評(píng)定長(zhǎng)度？規(guī)定取樣長(zhǎng)度和評(píng)定長(zhǎng)度有何意義？?jī)烧哂?/p>

實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及機(jī)時(shí)工件外圓及長(zhǎng)度檢測(cè)1內(nèi)孔及中心高測(cè)量1形位誤差檢測(cè)2表面粗糙度的測(cè)量23 表面粗糙度的圖樣標(biāo)注中，什么情況下要注出最大值、最小值？什么情況下注出評(píng)定參數(shù)的上限值、下限值？ 在圖樣4 在一般情況下，45H78H7，45H7和45H6相比,哪個(gè)應(yīng)選用較小的表5表面粗糙度常用測(cè)量方法有哪幾種？各適宜測(cè)量哪些參數(shù)？第5章圓錐公差與測(cè)量概2P1491，2，3，4，5P1591，2，3，4第11周述2第6章螺紋結(jié)合第12周第7章圓柱齒輪公差與測(cè)2量第13周典型零件的測(cè)量實(shí)訓(xùn)4第14周典型零件的測(cè)量實(shí)訓(xùn)2第15周復(fù)習(xí)習(xí)題課4第16周復(fù)習(xí)習(xí)題課4合計(jì)50

角度和圓錐角測(cè)量2螺紋檢測(cè)2齒輪測(cè)量414（二）.作業(yè)解答請(qǐng)見教材二、《公差配合與測(cè)量》自測(cè)試卷及解答公差配合與測(cè)量自測(cè)試卷 1題號(hào) 一 二 三 四 五 六總 分題分得分單項(xiàng)選擇題（每小題1分，共15分）在下列每小題的備選答案中選出一個(gè)正確的答案，并將其字母標(biāo)號(hào)填入題干的括號(hào)內(nèi)。1.下列數(shù)系列中，哪個(gè)不屬于優(yōu)先數(shù)系（）A.R10B.R5C.R40D.R302.下列配合中，不屬于基孔制的有（）A.Φ50H6/g5B.Φ65F7/h6C.Φ70H8/k8D.Φ70H5/s43.下列配合代號(hào)標(biāo)注正確的是（）A.Φ35H5/k4B.Φ30h8/k8C.Φ40f7/H6D.Φ40H7/D64.尺寸Φ48F6中，“F”代表（）A．尺寸公差帶的代號(hào)B.公差等級(jí)代號(hào)C.基本偏差代號(hào)D.配合代號(hào)5.下列有關(guān)基本偏差的論述中正確的有（）A．基本偏差數(shù)值的大小取決于基本偏差的代號(hào);B.孔的基本偏差為上偏差;C.軸的基本偏差為下偏差;基本偏差數(shù)值的大小取決于標(biāo)準(zhǔn)公差的大小。6.下列錐度和角度的檢測(cè)器具中，屬于相對(duì)測(cè)量法的是（）。A.光學(xué)分度頭B.萬能角度尺C.角度量塊D.鋼直尺7.用比較儀測(cè)量零件時(shí)，調(diào)整儀器所用量塊的尺寸誤差，按性質(zhì)為()。Ａ.系統(tǒng)誤差Ｂ.隨機(jī)誤差Ｃ.粗大誤差D.實(shí)際誤差8.若軸的尺寸合格，孔的尺寸不合格，則裝配以后的結(jié)合（）。A.是合用的，孔、軸均有互換性B.是合用的，孔、軸均無互換性C.可能是合用的，孔、軸均無互換性D.可能是合用的，軸有互換性，孔無互換性9.徑向全跳動(dòng)公差帶的形狀與（）的公差帶形狀相同。A.圓柱度B.圓度C.同軸度D.線的位置度10.在圖樣上標(biāo)注形位公差要求，當(dāng)形位公差值前面加注φ時(shí)，則被測(cè)要素的公差帶形狀應(yīng)為（）。A.兩同心圓C.圓形、圓柱形或球形

B.兩同軸線圓柱面D.圓形或圓柱形11.選擇表面粗糙度評(píng)定參數(shù)時(shí)，下列論述不正確的是（

）受交變載荷的表面，參數(shù)值應(yīng)大；配合表面的粗糙度數(shù)值應(yīng)小于非配合表面；C.摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面數(shù)值??；．配合質(zhì)量要求高，參數(shù)值應(yīng)小。12.關(guān)于表面粗糙度的標(biāo)注不正確論述是（ ）。所有表面具有相同的表面粗糙度時(shí)，可在零件圖的右上角標(biāo)注粗糙度代號(hào)；標(biāo)注螺紋的粗糙度時(shí)，應(yīng)標(biāo)注在頂徑處；C.圖樣上沒有畫齒形的齒輪、花鍵、粗糙度代號(hào)應(yīng)標(biāo)注在節(jié)圓上；．同一表面上各部位有不同表面粗糙度要求時(shí)，應(yīng)以細(xì)實(shí)線畫出界線。13.影響螺紋旋入長(zhǎng)度的誤差是（ ）。A.大徑誤差 B.螺距局部誤差 C.螺距累積誤差 D.小徑誤差14.保證互換性生產(chǎn)的基礎(chǔ)是（ ）。A.現(xiàn)代化 B.標(biāo)準(zhǔn)化 C.大量生產(chǎn) D.檢測(cè)技術(shù)15.普通螺紋的基本牙型是將原始三角形 (等邊三角形)的頂部和底部分別截去（ ）形成的內(nèi)、外螺紋共有的理論牙型。A.H/8 、H/4 B.H/4、H/8 C.3H/8、H/4 D.H/4、3H/填空題（每空1分，20空，共20分）1.有時(shí)用加工或調(diào)整某一特定零件尺寸的方法，以達(dá)到其，稱為。2.孔、軸的ES<ei的配合屬于配合；EI=es的配合屬于配合。3.極限偏差是指，實(shí)際偏差是指。4.三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量方式有直接測(cè)量方式、、。5.定位公差帶可同時(shí)限制被測(cè)要素的、方向和。6.形位公差帶的位置有和兩種。7.端面全跳動(dòng)公差帶控制端面對(duì)基準(zhǔn)軸線的誤差，同時(shí)它也控制了端面的__誤差。8.與基本圓錐共軸且圓錐角相等、直徑分別為尺寸和尺寸的兩個(gè)圓錐稱為極限圓錐。9.普通螺紋聯(lián)結(jié)的互換性要求包括和。10.一般齒輪單件、小批量生產(chǎn)宜采用測(cè)量指標(biāo)，大批量生產(chǎn)宜采用測(cè)量指標(biāo)。3.判斷題（正確的打√，錯(cuò)誤的打×，每題1分，10題，共10分）（）1．公差值可以等于零。（）2．某圖樣上標(biāo)注有Φ50+0.033，該孔為基孔制的孔。0（）3．過渡配合包括最大間隙為零和最大過盈為零的配合。（）4．從加工工藝和經(jīng)濟(jì)性來考慮，選擇基準(zhǔn)時(shí)應(yīng)優(yōu)先選擇基軸制。（）5．公差和偏差是兩個(gè)即有聯(lián)系又有區(qū)別的重要概念。（）6．同軸度誤差即為被測(cè)實(shí)際軸線到基準(zhǔn)軸線的最大距離。（）7．百分表的分度值是0.001mm。（）8．極限量規(guī)是專用檢驗(yàn)工具，可測(cè)出零件的尺寸、形狀和位置誤差的具體數(shù)值。（）9．零件表面要求耐腐蝕，粗糙度參數(shù)應(yīng)小一些。（）10．螺紋聯(lián)接都是間隙配合。名詞解釋（每題3分，5題，共15分）1.實(shí)際尺寸：2.基準(zhǔn)制：3.圓錐角：齒輪切向誤差：綜合測(cè)量：五、簡(jiǎn)答題（每題 5分，4題，共20分）1.什么是互換性？它對(duì)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)有何重要意義？2.加工一批尺寸為 φ60p6(

0.051)的軸，完工后，測(cè)得其中最大的軸尺寸為φ60.030mm，0.032最小尺寸為φ60.014mm；試問這批軸的尺寸公差為多少？其實(shí)際尺寸的變動(dòng)范圍是多大？這批軸是否合格？為什么？3.測(cè)量技術(shù)的基本任務(wù)是什么？4.表面粗糙度、表面波度、表面形狀誤差的區(qū)別在哪里？5. 綜合題或計(jì)算題（每題 10分，2題，共20分）1.計(jì)算下表所示空格中的數(shù)值，并按規(guī)定填在表中。基本尺孔軸Xmax或Xmin或Xav或基準(zhǔn)寸ESEITheseiTsYminYmaxYavTf制Φ2400.0120.0110.0025Φ140.0640.0120.010-0.012Φ400.0730.073-0.0160.098Φ45-0.025-0.05000.016-0.009Φ250.0130.013-0.0610.042.試說明下圖中標(biāo)注的形位公差的含義（指出代號(hào)含義和公差帶形狀） 。公差配合與測(cè)量自測(cè)試卷參考答案1一、單項(xiàng)選擇題（每小題1分，共15分）12345678910DBAAACＡCAD1112131415ABCBA二.、填空題（每空

1分，共

20分）1.裝配精度、調(diào)整法；2.過盈、間隙；3.極限尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差、實(shí)際尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差；4.程序測(cè)量方式、自學(xué)習(xí)測(cè)量方式；5.形狀、位置；6.固定、浮動(dòng)；7.

垂直度、平面度；

8.

最大極限、最小極限；

9.

可旋合性、連接的可靠性；單項(xiàng)、綜合三、判斷題（每題1分，共10分）12345678910×√××√×××√√四、名詞解釋（每小題 3分，共 15分）答：通過測(cè)量得到的尺寸。答：又稱配合制，是以兩個(gè)相配合的零件中的一零件為基準(zhǔn)件，并對(duì)其選定標(biāo)準(zhǔn)公差帶，將其公差帶位置固定，而變更另一個(gè)零件的公差帶位置，從而形成各種配合的一種制度。答：是指在通過圓錐軸線的截面內(nèi)，兩條素線間的夾角。答：齒輪加工時(shí)運(yùn)動(dòng)偏心使齒廓位置沿圓周切線方向的變動(dòng)。答：同時(shí)測(cè)量零件上的幾個(gè)有關(guān)參數(shù)，從而綜合評(píng)定零件是否合格。五、簡(jiǎn)答題（每小題

5分，共

20分）1.答：（1）一臺(tái)機(jī)器是由很多零部件裝配而成的，在裝配時(shí)，從大批的同一規(guī)格的零部件中，隨便取出一件，不需要進(jìn)行任何調(diào)整和修配，便可裝配到相應(yīng)的機(jī)器部位上去，并且能達(dá)到預(yù)定的使用要求，就叫互換性。這類零部件就是具有互換性的零部件。簡(jiǎn)而言之，是指機(jī)器零件（部件）相互之間可以代換，且能保證使用要求的一種特性。2）互換性是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)把專業(yè)化協(xié)作原則作為組織生產(chǎn)的基本條件，以便組織自動(dòng)化流水線生產(chǎn)。依據(jù)互換性原則進(jìn)行生產(chǎn)，可以大大簡(jiǎn)化零部件在設(shè)計(jì)、制造和裝配過程中的生產(chǎn)周期，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量，方便使用、維修。因此，互換性在現(xiàn)代化大工業(yè)生產(chǎn)中已成為不可忽視的重要的技術(shù)措施。2.解:Ts=es-ei=0.051-0.032=0.019mmDmax=60+0.051=60.051mmDmin=60+0.032=60.032mmDamax=60.030mm Damin=60.014mm，即Da在（60.014mm，60.030mm）內(nèi)變動(dòng)又Damin=60.014mm<Dmin,則這批軸不合格。3.答⑴建立統(tǒng)一的計(jì)量單位，并復(fù)制成為標(biāo)準(zhǔn)形式，確保量值傳遞；⑵擬定合理的測(cè)量方法，并采用相應(yīng)的測(cè)量器具使其實(shí)現(xiàn)；⑶對(duì)測(cè)量方法的精度進(jìn)行分析和估計(jì)，正確處理測(cè)量所得的數(shù)據(jù)。4.答：通常，按相鄰兩波峰或兩波谷的波距來劃分，波距大于10mm的屬于形狀誤差；波距小于1mm的屬于表面粗糙度；波距介于1-10mm之間的屬于表面波度。六、綜合題（每小題10分，共20分）1.計(jì)算下表所示空格中的數(shù)值，并按規(guī)定填在表中?；境呖纵SXmax或Xmin或Xav或Tf基準(zhǔn)制ESEITheseiTsYminYmaxYav寸Φ240.01800.0180.0120.0010.0110.017-0.0120.00250.029基孔制Φ140.06400.0640.0120.0020.0100.062-0.0120.00250.074基孔制Φ400.07300.0730.009-0.0160.0250.089-0.0090.0400.098基孔制Φ45-0.025-0.0500.0250-0.0160.016-0.009-0.050-0.02950.041基軸制Φ250.01300.013-0.04-0.0610.0210.0740.040.0570.034基孔制2.公差配合與測(cè)量自測(cè)試卷 2題號(hào) 一 二 三 四 五 六總 分題分得分單項(xiàng)選擇題（每小題 1分，共 15分）在下列每小題的備選答案中選出一個(gè)正確的答案，并將其字母標(biāo)號(hào)填入題干的括號(hào)內(nèi)。1.1926 年成立的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)是指 : ( )A.ISA B.CIS C.ISO D.GB2.優(yōu)先數(shù)與優(yōu)先數(shù)系是19世紀(jì)末(1877年)，由()首先提出的。A．法國(guó)人查爾斯·雷諾B.美國(guó)人亨利·福特C.法國(guó)人龐加萊D.美藉匈牙利人馮·諾伊曼3.基本偏差代號(hào)f的基本偏差是（）。A．ESB．EIC．esD．ei4.30g6與30g7兩者的區(qū)別在于（）。A．基本偏差不同B．下偏差相同，而上偏差不同C．上偏差相同，而下偏差不同D．公差值相同5.一般配合尺寸的公差等級(jí)范圍為（）。A．IT1～I(xiàn)T7B．IT2～I(xiàn)T5C．IT5～I(xiàn)T13D．IT8～I(xiàn)T146.當(dāng)相配孔、軸既要求對(duì)準(zhǔn)中心，又要求裝拆方便時(shí)，應(yīng)選用（）。A．間隙配合B．過盈配合C．過渡配合D．間隙配合或過渡配合在圖樣上標(biāo)注形位公差要求，當(dāng)形位公差前面加注Φ時(shí)，則被測(cè)要素的公差帶形狀應(yīng)為（）。A．兩同心圓B．圓形或圓柱形C．兩同軸線圓柱面D．圓形、圓柱形或球形8．徑向全跳動(dòng)公差帶的形狀和（）公差帶的形狀相同。A．同軸度B．圓度C．圓柱度D．位置度9．某實(shí)際被測(cè)軸線相對(duì)于基準(zhǔn)軸線的最近點(diǎn)距離為0.04mm，最遠(yuǎn)點(diǎn)距離為0.08mm，則該實(shí)際被測(cè)軸線對(duì)基準(zhǔn)軸線的同軸度誤差為（）。A．0.04mmB．0.08mmC．0.012mmD．0.16mm10．軸的直徑為3000.03mm，其軸線的直線度公差在圖樣上的給定值為0.01mm，則直線度公差的最大值可為（）。A．0.01mmB．0.02mmC．0.03mmD．0.04mm11．最大實(shí)體尺寸是指（ ）。．孔和軸的最大極限尺寸B．孔和軸的最小極限尺寸C．孔的最小極限尺寸和軸的最大極限尺寸D．孔的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸12．尺寸公差與形位公差采用獨(dú)立原則時(shí)， 零件加工后的實(shí)際尺寸和形位誤差中有一項(xiàng)超差，則該零件（ ）。A．合格 B．尺寸最大 C．不合格 D．變形最小13．公差原則是指（ ）。A．確定公差值大小的原則 B．制定公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的原則C．形狀公差與位置公差的關(guān)系 D．尺寸公差與形位公差的關(guān)系14．被測(cè)要素的尺寸公差與形位公差的關(guān)系采用最大實(shí)體要求時(shí)， 該被測(cè)要素的體外作用尺寸不得超出（ ）。A．最大實(shí)體尺寸 B．最小實(shí)體尺寸 C．實(shí)際尺寸 D．最大實(shí)體實(shí)效尺寸15．齒輪副的側(cè)隙用于（ ）。A．補(bǔ)償熱變形 B．補(bǔ)償制造誤差和裝配誤差 C．儲(chǔ)存潤(rùn)滑油 D．以上三者填空題（每空 1分，20空，共20分）1.GB/T321-1980規(guī)定 數(shù)列作為優(yōu)先數(shù)系； R5系列中的優(yōu)先數(shù)，每增加 個(gè)數(shù)，則數(shù)值增加10倍。2.根據(jù)零部件互換程度的不同，互換性可分互換和互換。3.尺寸公差帶具有大小和位置兩個(gè)特性。尺寸公差帶的大小，由決定；尺寸公差帶的位置由決定。4.孔或軸采用包容要求時(shí)，應(yīng)遵守邊界；最大實(shí)體要求應(yīng)用于被測(cè)要素時(shí)，被測(cè)要素應(yīng)遵守邊界。5.按“級(jí)”使用量塊時(shí)量塊尺寸為，按“等”使用時(shí)量塊尺寸為。6.正態(tài)分布曲線中，σ決定了分布曲線的，x決定了分布曲線的。7.評(píng)定表面粗糙度高度特性參數(shù)包括輪廓算術(shù)平均偏差Ra、和。8.普通螺紋的和都必須在中徑極限尺寸范圍內(nèi)才是合格的。9.軸承內(nèi)圈與軸采用配合，外圈采用配合。10.評(píng)定長(zhǎng)度是指，它可以包含幾個(gè)。判斷題（正確的打√，錯(cuò)誤的打×，每題1分，10題，共10分）（）1．為使零件的幾何參數(shù)具有互換性，必須把零件的加工誤差控制在給定的范圍內(nèi)。（）2．基本尺寸不同的零件，只要它們的公差值相同，就可以說明它們的精度要求相同。（）3．對(duì)同一要素既有位置公差要求，又有形狀公差要求時(shí)，形狀公差值應(yīng)大于位置公差值。（）4．零件圖樣上規(guī)定Φd實(shí)際軸線相對(duì)于ΦD基準(zhǔn)軸線的同軸度公差為Φ0．02mm。這表明只要Φd實(shí)際軸線上各點(diǎn)分別相對(duì)于ΦD基準(zhǔn)軸線的距離不超過0．02mm，就能滿足同軸度要求。（）5．作用尺寸是由局部尺寸和形位誤差綜合形成的理想邊界尺寸。對(duì)一批零件來說，若已知給定的尺寸公差值和形位公差值，則可以分析計(jì)算出作用尺寸。（）6．高速動(dòng)力齒輪對(duì)傳動(dòng)平穩(wěn)性和載荷分布均勻性都要求很高。（）7．螺紋中徑是影響螺紋互換性的主要參數(shù)。（）8．作用中徑反映了實(shí)際螺紋的中徑偏差、螺距偏差和牙型半角偏差的綜合作用。（）9．端面圓跳動(dòng)公差和端面對(duì)軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（）10．在齒輪的加工誤差中，影響齒輪副側(cè)隙的誤差主要是齒厚偏差和公法線平均長(zhǎng)度偏差。改錯(cuò)題（每題6分，3題，共18分）1.更正下列標(biāo)注的錯(cuò)誤：0.0210.0218H（1）?80（2）1200.021（3）?507f0.0092.改正下圖中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目） 。3. 改正下圖所示表面粗糙度的代號(hào)標(biāo)注錯(cuò)誤。簡(jiǎn)答題（每題 5分，4題，共20分）1.什么是互換性？它對(duì)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)有何重要意義？2.加工一批尺寸為 φ60p6(

0.051)的軸，完工后，測(cè)得其中最大的軸尺寸為φ60.030mm，0.032最小尺寸為φ60.014mm；試問這批軸的尺寸公差為多少？其實(shí)際尺寸的變動(dòng)范圍是多大？這批軸是否合格？為什么？0.0463.有一孔,軸配合為過渡配合

,孔尺寸為

?80

0mm,軸尺寸為

?80±0.015mm,求最大間隙和最大過盈;畫出配合的孔,軸公帶圖。試從83塊一套的量塊中，組合尺寸65.365mm。/mm/mm0.5-11-10001.005-181.011.021.490.01492131.51.6,1.90.15232.02.59.50.516102010010101-11.0011.0020.0019401.0090.01931.011.021.090.196121.11.21.91823910101020100510000.9910.9920.001100116100011.0011.0090.0011001綜合題（第 1題6分，第1題11分，共17分）圖1和圖2分別給出了孔的兩種圖樣標(biāo)注方法，試根據(jù)標(biāo)注的含義填寫下表。圖1 圖3最大實(shí)體允許的最大采用的公差原則邊界名稱及狀態(tài)下的實(shí)際尺寸合格范圖號(hào)邊界尺寸（mm）位置公差位置誤差值的名稱圍（mm）值（mm）（mm）12將下列精度要求標(biāo)注在圖樣上。1）內(nèi)孔尺寸為Φ30H7，遵守包容要求；2）圓錐面的圓度公差為0.01mm，母線的直線度公差為0.01mm；3）圓錐面對(duì)內(nèi)孔的軸線的斜向圓跳動(dòng)公差為0.02mm；4）內(nèi)孔的軸線對(duì)右端面垂直度公差為0.01mm。5）左端面對(duì)右端面的平行度公差為0.02mm；6）圓錐面的表面粗糙度Rz的最大值為6.3μm，其余表面Ra的上限值為3.2μm。公差配合與測(cè)量自測(cè)試卷參考答案2一、單項(xiàng)選擇題（每小題1分，共15分）12345678910AACCCCBCDD1112131415CCDDD二.、填空題（每空 1分，共20分）十進(jìn)制、5；2.完全、不完全；3.公差值、極限偏差；4.最大實(shí)體、最大實(shí)體實(shí)效；公稱尺寸、檢定尺寸；6.分散程度、位置；7.微觀不平度十點(diǎn)高度Rz、輪廓最大高度Ry；8.單一中徑、作用中徑；9.基孔制、基軸制；10.評(píng)定表面輪廓粗糙度所必需的一段長(zhǎng)度、取樣長(zhǎng)度三、判斷題（每題 1分，共10分）1 2 3 4 5 6√ × × × × √四、改錯(cuò)題（每小題 6分，共 15分）

7 8 9 10√ √ × √0.009（2）120±0.0211.（1）?800.0212.3.

（3）?50

H8f7五、簡(jiǎn)答題（每小題 5分，共 20分）1.答：（1）一臺(tái)機(jī)器是由很多零部件裝配而成的， 在裝配時(shí)，從大批的同一規(guī)格的零部件中，隨便取出一件，不需要進(jìn)行任何調(diào)整和修配， 便可裝配到相應(yīng)的機(jī)器部位上去， 并且能達(dá)到預(yù)定的使用要求，就叫互換性。 這類零部件就是具有互換性的零部件。 簡(jiǎn)而言之，是指機(jī)器零件（部件）相互之間可以代換，且能保證使用要求的一種特性。2）互換性是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)把專業(yè)化協(xié)作原則作為組織生產(chǎn)的基本條件，以便組織自動(dòng)化流水線生產(chǎn)。依據(jù)互換性原則進(jìn)行生產(chǎn)，可以大大簡(jiǎn)化零部件在設(shè)計(jì)、制造和裝配過程中的生產(chǎn)周期，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量，方便使用、維修。因此，互換性在現(xiàn)代化大工業(yè)生產(chǎn)中已成為不可忽視的重要的技術(shù)措施。2.解:Ts=es-ei=0.051-0.032=0.019mmDmax=60+0.051=60.051mmDmin=60+0.032=60.032mmDamax=60.030mm Damin=60.014mm，即Da在（60.014mm，60.030mm）內(nèi)變動(dòng)又Damin=60.014mm<Dmin,則這批軸不合格。3.解:最大間隙 Xmax=ES-ei=+0.046-(-0.015)mm=+0.061mm最大過盈 Ymax=EI-es=0-(+0.015)mm=-0.015mm4.解：65.365、、、、、、、、、所需尺寸-1.005、、、、、、、、、第一塊量塊的尺寸——————64.360-1.360 、、、 、、、 、、、第二塊量塊的尺寸———————63.000-3.000 、、、 、、、 、、、第三塊量塊的尺寸———————60 、、、 、、、 、、、第四塊量塊的尺寸即65.365mm=(1.005+1.360+3.000+60)mm六、綜合題（ 第1題6分，第1題11分，共17分）1.計(jì)算下表所示空格中的數(shù)值，并按規(guī)定填在表中?；境呖纵SXmax或Xmin或Xav或Tf基準(zhǔn)制寸ESEITheseiTsYminYmaxYavΦ240.01800.0180.0120.0010.0110.017-0.0120.00250.029基孔制Φ140.06400.0640.0120.0020.0100.062-0.0120.00250.074基孔制Φ400.07300.0730.009-0.0160.0250.089-0.0090.0400.098基孔制Φ45-0.025-0.0500.0250-0.0160.016-0.009-0.050-0.02950.041基軸制Φ250.01300.013-0.04-0.0610.0210.0740.040.0570.034基孔制2.公差配合與測(cè)量自測(cè)試卷

3總 分

題號(hào) 一題分

二

三 四

五 六得分一、單項(xiàng)選擇題（每小題 1分，共 15分）在下列每小題的備選答案中選出一個(gè)正確的答案，并將其字母標(biāo)號(hào)填入題干的括號(hào)內(nèi)。1.下列數(shù)系列中，哪個(gè)不屬于優(yōu)先數(shù)系（）。A.R10B.R5C.R40D.R302.取多次重復(fù)測(cè)量的平均值來表示測(cè)量結(jié)果可以減少（）。A．定值系統(tǒng)誤差B．變值系統(tǒng)誤差C．隨機(jī)誤差D．粗大誤差3.在計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)公差值時(shí)，各尺寸段內(nèi)所有基本尺寸的計(jì)算值是用各尺寸段的()作為該段內(nèi)所有基本尺寸來計(jì)算值的。Ａ．首尾兩個(gè)尺寸的幾何平均值Ｂ．所有尺寸的算術(shù)平均值Ｃ．所有尺寸的幾何平均值Ｄ．首尾兩個(gè)尺寸的算術(shù)平均值公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用，主要是對(duì)配合的種類，基準(zhǔn)制和公差等級(jí)進(jìn)行合理的選擇。選擇的順序應(yīng)該是：（ ）。Ａ．基準(zhǔn)制、公差等級(jí)、配合種類Ｂ．配合種類、基準(zhǔn)制、公差等級(jí)Ｃ．公差等級(jí)、基準(zhǔn)制、配合種類Ｄ．公差等級(jí)、配合種類、基準(zhǔn)制5.配合是（）相同的孔與軸的結(jié)合。Ａ．基本尺寸Ｂ．實(shí)際尺寸Ｃ．作用尺寸Ｄ．實(shí)效尺寸6.基本偏差代號(hào)為Ｐ（ｐ）的公差帶與基準(zhǔn)件的公差帶可形成（）。Ａ．過渡或過盈配合Ｂ．過渡配合Ｃ．過盈配合Ｄ．間隙配合7. 螺紋公差帶一般以（ ）_作為中等精度。Ａ．中等旋合長(zhǎng)度下的６級(jí)公差Ｂ．短旋合長(zhǎng)度下的６級(jí)公差Ｃ．短旋合長(zhǎng)度下的７級(jí)公差Ｄ．中等旋合長(zhǎng)度下的７級(jí)公差8．車間生產(chǎn)中評(píng)定表面粗糙度最常用的方法是（ ）。Ａ．光切法 Ｂ．針描法 Ｃ．干涉法 Ｄ．比較法9．用雙管顯微鏡測(cè)表面粗糙度時(shí)，被測(cè)表面的加工紋路與儀器的狹縫（ ）。Ａ．平行 Ｂ．垂直 Ｃ．傾斜４５° Ｄ．傾斜６０ °10．通常說來，作用尺寸是（ ）綜合的結(jié)果。Ａ．實(shí)際尺寸和形位公差 Ｂ．實(shí)際偏差與形位誤差Ｃ．實(shí)際偏差與形位公差 Ｄ．實(shí)際尺寸和形位誤差11．在三基面體系中，對(duì)于板類零件（ ）應(yīng)該選擇零件上面積大，定位穩(wěn)的表面。Ａ．輔助基準(zhǔn) Ｂ．第二基準(zhǔn) Ｃ．第一基準(zhǔn) Ｄ．第三基準(zhǔn)12．對(duì)于同一被測(cè)要素，位置誤差包含被測(cè)要素的（ ）誤差。Ａ．形狀 Ｂ．幾何 Ｃ．尺寸 Ｄ．粗糙度13．表面粗糙度是指（ ）。Ａ．表面微觀的幾何形狀誤差 Ｂ．表面波紋度Ｃ．表面宏觀的幾何形狀誤差 Ｄ．表面形狀誤差14．測(cè)量齒輪累積誤差，可以評(píng)定齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)的 ______。Ａ．準(zhǔn)確性 Ｂ．平穩(wěn)性 Ｃ．側(cè)隙的合理性 Ｄ．承載的均勻性15．切向綜合誤差的產(chǎn)生原因是（ ）。Ａ．由幾何偏心所產(chǎn)生 Ｂ．由運(yùn)動(dòng)偏心所產(chǎn)生Ｃ．由幾何偏心和運(yùn)動(dòng)偏心綜合影響產(chǎn)生Ｄ．由幾何偏心、運(yùn)動(dòng)偏心及各項(xiàng)短周期誤差綜合影響產(chǎn)生二、填空題（每空1分，20空，共20分）1.先進(jìn)的是實(shí)現(xiàn)互換性的基礎(chǔ)，必要的是實(shí)現(xiàn)互換性的保證。2.圓錐量規(guī)可以檢驗(yàn)零件的及誤差。3.公差原則就是處理與之間關(guān)系的原則。4.?50H7/g6公差帶代號(hào)中，H是代號(hào)，它決定標(biāo)準(zhǔn)公差帶的位置。6表示，它決定標(biāo)準(zhǔn)公差帶的大小。示值誤差是指儀器指示數(shù)值與被測(cè)量真值之差，是測(cè)量器具本身各種誤差的綜合反映，其中有測(cè)量器具的 誤差、 誤差和 誤差等。6. 請(qǐng)讀出右下圖所示千分尺讀數(shù)： 。7.和是機(jī)械制造中的實(shí)用長(zhǎng)度基準(zhǔn)。8.孔或軸采用包容要求時(shí)，應(yīng)遵守邊界；最大實(shí)體要求應(yīng)用于被測(cè)要素時(shí)，被測(cè)要素應(yīng)遵守邊界。9.測(cè)量是將與進(jìn)行比較，并確定其的實(shí)驗(yàn)過程。10.大徑為30mm、螺距為2mm的普通內(nèi)螺紋，中徑和小徑的公差帶代號(hào)都為6H，短旋合長(zhǎng)度，該螺紋代號(hào)是。三、判斷題（正確的打√，錯(cuò)誤的打×，每題1分，10題，共10分）（）1．國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)是一定要執(zhí)行的，而推薦性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行與否無所謂。（）2．保證互換的基本原則是經(jīng)濟(jì)地滿足使用要求。（）3．某一零件的實(shí)際尺寸正好等于其基本尺寸，則這尺寸必適合格。（）4．間隙配合中，孔的公差帶一定在零線以上，軸的公差帶一定在零線以下。（）5．配合公差總是大于孔或軸的尺寸公差。（）6．單件小批生產(chǎn)的配合零件，可以實(shí)行”配作”，雖沒有互換性，但仍是允許的。（）7．滾動(dòng)軸承配合，在圖樣上只須標(biāo)注軸頸和外殼孔的公差帶代號(hào)。（）8．當(dāng)螺距無誤差時(shí)，螺紋的單一中徑等于實(shí)際中徑。（）9．零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。（）10．受交變載荷的零件，其表面粗糙度值應(yīng)小。四、改錯(cuò)題（每題 6分，2題，共12分）1.更正下列標(biāo)注的錯(cuò)誤：（1）?60f70.0390.039H8（2）?30（3）?50H8002.改正下圖中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目） 。五、簡(jiǎn)答題、計(jì)算或標(biāo)注（每題 5分，4題，共25分）什么叫公差、檢測(cè)和標(biāo)準(zhǔn)化？它們與互換性有何關(guān)系？2.已知?40M8(0.005)，求?40H8/h8的極限間隙或極限過盈。0.034什么是基孔制配合與基軸制配合？為什么要規(guī)定基準(zhǔn)制？廣泛采用基孔制配合的原因何在？在什么情況下采用基軸制配合？試從83塊一套的量塊中，組合尺寸89.675mm。/mm/mm0.5-11-10001.005-181.011.021.490.01492131.51.6,1.90.15232.02.59.50.516102010010101-11.0011.0020.0019401.0090.01931.011.021.090.196121.11.21.91823910101020100510000.9910.9920.001100116100011.0011.0090.0011001試將下列表面粗糙度要求標(biāo)注在圖上。（1）用不去除材料的方法獲得a和b平面，要求a平面的表面粗糙度參數(shù)Ra的最大值為6.3μm；要求b平面的表面粗糙度參數(shù)Ra的最大值為3.2μm；（2）用除材料的方法加工D1和D2表面，要求D1表面的粗糙度參數(shù)Ra的上限值為1.6μm；下限值為0.8μm；要求D2表面的表面粗糙度參數(shù)值Rz的上限值為3.2μm；下限值為0.8μm；（3）其余用任何方法加工獲得各個(gè)表面，要求表面粗糙度參數(shù)Ra的上限值均為12.5μm。五、綜合題（第

1題

8分，第

1題

10分，2題，共

18分）1.試對(duì)圖A1=A2=

1所示的軸套，應(yīng)用相關(guān)原則，填出表=20.01mm。判斷該零件是否合格？

2-8

中所列各值。實(shí)際零件如圖

2所示，圖1 圖2最大實(shí)體尺最小實(shí)體尺M(jìn)MC時(shí)的軸LMC時(shí)的軸實(shí)體尺寸VS作用尺寸MS寸MMS寸LMS線直線度公線直線度公差差試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在下圖中。（l）φ5+0.05-0.03 mm的圓柱度誤差不大于 0．02mm，圓度誤差不大于 0．0015mm。（2）B面的平面度誤差不大于 0．001mm，B面對(duì)φ5+0.05-0.03mm的軸線的端面圓跳動(dòng)不大于0．04mm，B面對(duì)C面的平行度誤差不大于 0．02mm。（3）平面F對(duì)φ5+0.05-0.03mm軸線的端面圓跳動(dòng)不大于0．04mm。（4）φ18d11外圓柱面的軸線對(duì)φ5+0.05-0.03mm內(nèi)孔軸線的同軸度誤差不大于0．2mm。（5）φ12b11外圓柱面軸線對(duì)φ5+0.05-0.03mm孔軸線的同軸度誤差不大于φ0．16mm。（6）90°30″密封錐面G對(duì)φ5+0.05-0.03mm孔軸線的同軸度誤差不大于φ0．16mm。（7）錐面G的圓度誤差不大于0．002mm。公差配合與測(cè)量自測(cè)試卷參考答案3一、單項(xiàng)選擇題（每小題1分，共15分）12345678910DCAAACADCD