分部分項工程安全技術交底記錄表

分部（分項）工程安全技術交底記錄表單位工程名稱國際汽車城B11#、13#、15#樓分部（分項）工程及工種名稱基礎土方開挖工程交底時間交底人交底單編號1安全技術交底內容土方工程安全技術交底1．進入現(xiàn)場必須遵守安全生產紀律。2．土方工程開挖前編制開挖方案，并按認可后的方案進行開挖。3．挖土中發(fā)現(xiàn)管道，電纜及其他埋設物應及時報告，不得擅自處理。4．挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾、坍可能時，人員要立即離開并及時處理。5．人工挖土時應由上至下，逐層挖掘，前后操作人員間距不應小于2～3m，堆土要在1m以外，且高度不得超過1.5m，嚴禁偷巖或在孤石下挖土，夜間應有充足的照明。6．在基坑或深井下作業(yè)時，必須戴安全帽，嚴防上面土塊及其物體下落砸傷頭部，遇有地下水滲出時，應把水引到集水井加以排除。7．每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。8．在水下作業(yè)，必須嚴格檢查電器的接地或接零和漏電保護開關，電纜應完好，并穿戴防護用品。9．機械挖土，啟動前應檢查離合器、鋼絲繩等，經空車試運轉正常后再開始作業(yè)。10．機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛。11．機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全規(guī)程要求。12．機械應停在堅實的地基上，如基礎過差，應采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。13．電纜兩側1m范圍內應采用人工挖掘。14．配合拉鏟的清坡、清底工人，不準在機械回轉半徑下工作。15．向汽車上卸土應在車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。16．基坑四周必須設置1.5m高護欄，要設置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。17．場內道路應及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應有專人負責指揮引導。18．車輛進出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設厚鋼板，或澆搗混凝土加固。19．在開挖基坑時，必須設有確實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結構。20．基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質開采資料，以利考慮開挖過程中的意外應急措施（流砂等特殊情況）。21．清坡清底人員必須根據設計標高作好清底，不得超挖。如果超挖，不得將松土回填，以免影響基礎質量。22．開挖出的土方，要嚴格按照組織設計堆放，不得堆于基坑側，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。23．挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。被交底人（簽字）：安全員（簽字）：注：本表一式二份，其中一份存檔，一份被交底人。分部（分項）工程安全技術交底記錄表單位工程名稱國際汽車城B11#、13#、15#樓分部（分項）工程及工種名稱基礎土方回填工程交底時間交底人交底單編號2安全技術交底內容回填土安全技術交底1．進入現(xiàn)場必須遵守安全生產紀律。2．裝載機作業(yè)范圍不得有人平土。3．打夯機工作前，應檢查電源線是否缺陷和漏電，機械運轉是否正常，機械是否裝置漏電開關保護，并做到"一機一閘一漏電一箱"的規(guī)定，機械不準帶病運轉，操作人員應帶絕緣手套。4．基坑（槽）的支撐，應按回填的速度，按施工組織設計及時要求依次拆除，即填土時應從深到淺分層進行，填好一層拆除一層，不能事先將支撐拆掉。被交底人（簽字）：安全員（簽字）：注：本表一式二份，其中一份存檔，一份被交底人。分部（分項）工程安全技術交底記錄表單位工程名稱國際汽車城B11#、13#、15#樓分部（分項）工程及工種名稱主體/模板工交底時間交底人交底單編號3安全技術交底內容模板工程安全技術交底1．施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應系牢。2．按照模板施工方案的要求作業(yè)。3．經醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人，不得進行高空作業(yè)。4．工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。5．上層和下層支柱在同一垂直線上，模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設置臨時固定設施。6．支柱全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平平撐和垂直剪刀撐。7．支柱高度小于4m時，水平撐應設上下兩道，兩道水平撐之間，在縱、橫向加設剪刀撐。8．拆除板、梁、柱墻模板，在4m以上的作業(yè)時應搭設腳手架或操作平臺，并設防護欄桿，嚴禁在同一垂直面上操作。9．安裝與拆除5m以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。10．高空、復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。11．遇六級以上的大風雨，應暫停室外的高空作業(yè)，雨后應先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。12．安裝和拆除柱、墻、梁、板的操作層，從首層以上各層應張掛安全平網。進行拆除作業(yè)時，應設置警示標牌。13．二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應有專人指揮。并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。14．不得在腳手架上堆放大批模板等材料。15．支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上，通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。16．支撐過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。17．模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。被交底人（簽字）：安全員（簽字）：注：本表一式二份，其中一份存檔，一份被交底人。分部（分項）工程安全技術交底記錄表單位工程名稱國際汽車城B11#、13#、15#樓分部（分項）工程及工種名稱主體/模板工交底時間交底人交底單編號4安全技術交底內容拆除模板支架安全技術交底1．進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產十大紀律。2．作業(yè)前應先檢查，使用的手錘、扳手等工具是否安全牢靠，臨邊防護是否已落實。3．拆除側模是應在澆筑混凝土后達到施工組織設計規(guī)定強度等級要求后進行。4．拆除混凝土梁板底模應按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204―2002）規(guī)定。5．拆除4m高及其以上的模板支架時，應先搭設內腳手架，禁止用鋼板或爛板作腳手板為立人板。6．打松上墊塊或木楔時，防止飛落傷人。7．用長鐵棒撬拆模板時，人不要站在正在拆除的模板下方，注意整塊模板掉落傷人。8．拆模間歇時，應將已活動的模板、支撐拆除運走，妥善堆放，防止踏空、扶空而跌倒墜落，臨邊的斷枋、短枋短料及螺栓應及時清入構筑物內，嚴防墜落傷人。9．按次序分批段拆除支頂，不得一次將頂撐全部拆除，以免模板一次性大面積脫落，尤其是鋼模板，懸臂支撐和梁底支頂應按方案回頂一至二層。10．混凝土板上的預留洞口，應在拆除模板后立即將洞口蓋好。嚴防高處墜落事故發(fā)生。11．應配備有滅火器材。12．作業(yè)中，不準吸煙或動火。被交底人（簽字）：安全員（簽字）：注：本表一式二份，其中一份存檔，一份被交底人。分部（分項）工程安全技術交底記錄表單位工程名稱國際汽車城B11#、13#、15#樓分部（分項）工程及工種名稱主體/鋼筋工交底時間交底人交底單編號5安全技術交底內容鋼筋工程安全技術交底1．進入現(xiàn)場必須遵守安全生產管理規(guī)定。2．鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。3．搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。4．綁扎基礎鋼筋時按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少，操作前應檢查基坑土壁和支撐是否牢固。5．綁扎主柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上時，應搭設工作臺，柱、墻梁、骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。6．現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手架上操作，綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準站在鋼筋上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。7．起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1m以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。8．起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準長短參差不一，不準一點吊。9．鋼筋頭子應及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。10．高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人，在必須操作時，應配帶安全帶。11．在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。12．鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。被交底人（簽字）：安全員（簽字）：注：本表一式二份，其中一份存檔，一份被交底人。分部（分項）工程安全技術交底記錄表單位工程名稱國際汽車城B11#、13#、15#樓分部（分項）工程及工種名稱主體/鋼筋工交底時間交底人交底單編號6安全技術交底內容鋼筋調直機安全技術交底1．作業(yè)人員必須戴安全帽、手套、穿膠底鞋。2．作業(yè)前應檢查調直鋼筋用的卷揚機安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠，轉動部位是否加好潤滑脂，電箱電線是否完好，無破損、接零保護是否可靠，觸電保護器動作是否靈敏，兩端夾具應無損壞。3．調直鋼筋沿長度10～20m的兩側2m區(qū)域內禁止通過，并設置防護擋板攔護，掛安全標志。4．人工抬6、4盤鋼上卷盤時，應3～4人互相配合并有人指揮。5．每次拉直鋼筋的長度，不大于6m，兩端夾具夾牢后，方可開動卷揚機進行調直，拉直增長約60～100cm時，立即按停機的按鈕關機，不得用倒順開關。6．在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各防護罩調整間隙。7．調直后應先放松拉緊，防止切斷時反彈傷人。8．作業(yè)中人工抬移調直后的鋼筋時，不得碰、觸壓高、低壓電源電線。9．工作中應經常注意軸承的溫度，如超過60℃時，必須停機查明原因。10．進行調直工作時，不準無關人員站在機械附近，當料盤上的鋼筋快完時，要嚴防鋼筋端頭打傷人。11．運轉中如發(fā)現(xiàn)傳動部份有不正常情況或異聲時，應立即停機，拉閘切斷電源，報告機修組檢修，不準擅自檢修。12．作業(yè)后或遇停電時，應先拉閘切斷電源，鎖好開關箱。被交底人（簽字）：安全員（簽字）：注：本表一式二份，其中一份存檔，一份被交底人。分部（分項）工程安全技術交底記錄表單位工程名稱國際汽車城B11#、13#、15#樓分部（分項）工程及工種名稱主體/鋼筋工交底時間交底人交底單編號7安全技術交底內容鋼筋彎曲機安全技術交底1．鋼筋彎曲機作業(yè)工棚必須符合防火、防雨要求。2．安裝鋼筋彎曲機時，應選擇堅實平整的地面，工作臺和彎曲機臺面要保持水平，電氣線路符合規(guī)范要求，并做到保護接零可靠，安裝后經試機驗收合格，并簽署驗收姓名，方可交付使用。3．禁止無關人員進入工作區(qū)域，以免扳動鋼筋時被碰傷。4．彎曲機使用前應檢查確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后方可作業(yè)。運轉過程中不能加油或抹車床。屈曲的鋼筋不準用彎曲機調直。彎曲鋼筋時按規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)進行操作。5．使用前須加注足夠的潤滑油，并檢查電氣線路，觸電保護裝置和各部件是否良好，并準備好各種芯軸及工具，經試運轉確認正常后方可開始工作。6．操作時將鋼筋需彎的一端頭插在轉盤定銷子的間隙內，另一端緊靠機身的固定銷子，并用手壓緊。必須注意機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動機器。7．更換轉盤上的固定銷子或彎曲銷子時，應先切斷電源停止轉動后，才能進行更換。8．彎曲鋼筋時，嚴禁超過機械制造廠所規(guī)定鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。如彎曲未經冷拉或帶有鐵銹的鋼筋時，必須戴好防護眼鏡。9．彎曲鋼筋的旋轉半徑內和機身不設固定銷子的一側不準站人。10．彎曲較長的鋼筋時，應有專人配合扶持鋼筋，扶持鋼筋人員應按操作人員的指揮進行工作，不得任意推拉。11．彎曲好的半成品，應按規(guī)格堆放整齊，彎鉤不得朝上。12．當轉盤在順時針方向轉動，而需倒轉時，應先將開關撥到中間位置（停機位置），并待機停止運轉后，再將開關撥到倒轉位置。由倒轉撥到順轉時，其動作相同，順序相反。不得由順轉立即撥向倒轉或由倒轉立即撥向順轉。13．在運轉中如發(fā)現(xiàn)卡盤顫動，電動機溫升超過規(guī)定時，均應立即切斷電源停機，報告機修組，不準擅自檢修。14．彎曲鋼筋的速度應按下列規(guī)定：（1）直徑在18mm以下的普通鋼筋可用快速。（2）直徑在18～24mm的鋼筋可用中速。（3）直徑在25mm以上的鋼筋必須用慢速。15．夜間作業(yè)應有足夠照明，傳遞鋼筋嚴防碰觸電源電線。16．作業(yè)后應拉閘切斷電源，鎖好電箱。被交底人（簽字）：安全員（簽字）：注：本表一式二份，其中一份存檔，一份被交底人。分部（分項）工程安全技術交底記錄表單位工程名稱國際汽車城B11#、13#、15#樓分部（分項）工程及工種名稱主體/鋼筋工交底時間交底人交底單編號8安全技術交底內容鋼筋冷拉機安全技術交底1．進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產十大紀律。2．根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機。卷揚機安裝平整，前后地錨牢固可靠，鋼絲繩導向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉鋼筋中心線不少于5m。3．電箱離卷揚機不大于3m，接線正確，保護接零可靠，觸電保護器動作靈敏，電源電線絕緣良好，無破皮、漏電現(xiàn)象。4．冷拉場地在兩端地錨外側應設置警戒區(qū)，裝設防護欄及警告標志、防護欄桿。嚴禁無關人員在此停留或通過。5．操作人員在作業(yè)時必須戴安全帽，穿膠鞋，不準赤腳或穿拖鞋，距被拉鋼筋至少2m以外。6．作業(yè)前，應檢查冷拉夾具、夾齒必須完好無損，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置應齊全牢固，確認良好后，方可作業(yè)。7．用延伸率控制的裝置，必須安裝明顯有效的限位裝置和標志，并要有專人負責指揮。8．卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應低速、緩慢、均勻地進行，隨時注意停機信號或見到有人進入危險區(qū)時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。9．松開鋼筋夾具時，操作人員應站在鋼筋一側，防止鋼筋射人。10．夜間作業(yè)應有足夠照明，燈具應設在張拉危險區(qū)外，高度不低于5m，燈泡應加防護罩，電源導線不得掛、搭、壓任何物品，不得拖地，不準用裸線。11．卷揚機應有防雨、防水措施。12．作業(yè)后，應放松卷揚機鋼絲繩，拉閘切斷電源，鎖好開關箱。被交底人（簽字）：安全員（簽字）：注：本表一式二份，其中一份存檔，一份被交底人。分部（分項）工程安全技術交底記錄表單位工程名稱國際汽車城B11#、13#、15#樓分部（分項）工程及工種名稱主體/鋼筋工交底時間交底人交底單編號9安全技術交底內容鋼筋切斷機安全技術交底1．鋼筋切斷機必須有產品說明書和合格證及維修記錄，安裝時應選擇堅實地面放置平穩(wěn)，電纜絕緣良好，接零保護可靠，機械四周有足夠的場地堆放鋼筋。2．皮帶輪和外露齒輪，都必須有防護罩。3．使用前必須檢查觸電保護器是否動作有效，刀片有無裂紋，固定刀片的螺母是否緊固，無松動。4．切斷機固定和活動刀口之間水平間隙控制在0.5～1mm之間，斷料時活動刀口后退，才可送料入刀口。嚴禁切燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料。使用前空載試運行，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后方可作業(yè)。5．機械未達到正常轉速時，不得切料；切料時操作者的手只準握在靠身邊一端的鋼筋上，而不準用兩手分別握住鋼筋的兩端進行剪切，切斷較長鋼筋時，另一端應有專人幫扶鋼筋。6．操作時應用雙手握住鋼筋，對準剪刀口，待上刀片下來覺得壓手時，立即用刀壓準鋼筋，以免末端翹起而打傷人。7．切斷短料時，手握一端的長度不得小于40cm，靠近刀片的手與刀片之間的距離應保持15cm以上。如手握一端小于40cm時，必須用套管壓住鋼筋短頭，以防剪切時翹起而打傷人。8．應及時清理切下材料，應按不同規(guī)格，分類堆放整齊。9．機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。機械的周圍非操作人員不準停留。10．禁止切斷直徑超過機械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋一次切斷時，必須換算鋼筋截面。11．發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常、有異聲或刀片歪斜等情況，應立即停機，拉閘斷電，報請機修人員檢修，不得擅自檢修。12．夜間作業(yè)人員應有足夠照明，燈具應在工場兩側危險區(qū)外，高度不低于5m，燈泡應加防護罩。13．進入施工現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定。被交底人（簽字）：安全員（簽字）：注：本表一式二份，其中一份存檔，一份被交底人。分部（分項）工程安全技術交底記錄表單位工程名稱國際汽車城B11#、13#、15#樓分部（分項）工程及工種名稱主體/鋼筋工交底時間交底人交底單編號10安全技術交底內容鋼筋對焊機安全技術交底1．加工場所應有防雨、防潮、防曬，符合防火和安全用電規(guī)范要求的工作棚，并備有消防器材。2．焊接車間（或工場）內，嚴禁堆放易燃易爆物品，場外5m范圍內不準堆放可燃易燃材料雜物或雜草。3．操作人員必須戴防護眼鏡和膠手套，站的地方應墊木板或橡膠板等絕緣材料。應穿膠底鞋，不準赤腳或穿拖鞋。4．對焊機應安裝在室內，導線絕緣良好無破皮漏電現(xiàn)象，并有可靠的保護接零。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應分別接在不同相位的電網上，并應分別有各自的刀型開關。閘刀開關與對焊機之間的導線，應用套管加以保護，接線部份不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。5．導線的截面應按下表的規(guī)定；對焊機額定功率（KVA）255075100150200500一次電壓為220V時的導線截面積(mm2)10253545一次電壓為380V時的導線截面積(mm2)616253550701506．操作前應檢查對焊機的壓力機構是否靈活，夾具是否牢固，氣壓或液壓系統(tǒng)應無泄漏，傳動的夾具是否正常。經過試驗確認沒有問題后，方可進行焊接。7．焊接前，應根據所焊鋼筋的截面，調整二次電壓。禁止焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。8．斷路器的接觸點，應每隔2天用砂紙擦凈；電極（銅頭）應定期用銼刀銼光；二次電路全部連接螺栓應定期擰緊，防止松動，避免接觸電阻過大發(fā)生過熱現(xiàn)象；水冷卻的溫度，不得超過40℃，排水量應根據溫度調節(jié)。9．閃光區(qū)應設擋板，焊接時無關人員不得入內。10．發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，禁止使用，并立即拉閘斷電，進行更換。11．已焊接好的鋼筋，應按其規(guī)格長度堆放整齊，掛上標簽，并不得靠近易燃物品。12．冬季施工時，室溫度不得低于8℃。13．焊接較長鋼筋時，應設置活動支架，配合搬運的操作人員應站在火花噴射范圍以外，防止火花傷人。14．作業(yè)后或停電時，必須拉閘切斷電源，放盡機內冷卻水，收拾好夾具和工具，清掃車間（或工場），并對設備進行清潔和保養(yǎng)。被交底人（簽字）：安全員（簽字）：注：本表一式二份，其中一份存檔，一份被交底人。分部（分項）工程安全技術交底記錄表單位工程名稱國際汽車城B11#、13#、15#樓分部（分項）工程及工種名稱砼工程交底時間交底人交底單編號11安全技術交底內容混凝土工程安全技術交底1．進入現(xiàn)場必須遵守安全生產紀律。2．串搭車道板時，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，在車道板下面每隔1.5m需加橫楞、頂撐，2m以上高空串跳，必須裝有防護欄桿，車道上應經常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。3．采用現(xiàn)場攪拌混凝土或采用人工運料時，車道板單車行走不小于1.4m寬，雙車來回不小于2.8m寬，車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撤把，腳不得踏在料斗上，料升起時斗的下方不得站人。在運料時，前后應保持一定車距，不準奔走、搶道或超車，清理料斗下砂石時，必須將兩條斗鏈扣牢。在攪拌機運轉過程中，不得將工具深入滾筒內。4．用塔吊、料斗澆搗混凝土時，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合，當塔吊放下料斗時，操作人員應主動避讓，應隨時注意料斗碰頭，并應站立穩(wěn)當，防止料斗碰人墜落。5．離地面2m以上澆搗過梁、雨篷、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如無可靠的安全設備時，必須戴好安全帶，并扣好保險鉤。6．使用振動機前應檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉是否正常，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。7．用井架運輸時，井架吊籃起吊或放下時，必須關好井架安全門，頭、手不準伸入井架內，小車車把不得伸出籠外，車輪前后要楔牢，待吊籃停穩(wěn)，方能進入吊籃內工作。被交底人（簽字）：安全員（簽字）：注：本表一式二份，其中一份存檔，一份被交底人。分部（分項）工程安全技術交底記錄表單位工程名稱國際汽車城B11#、13#、15#樓分部（分項）工程及工種名稱主體/瓦工交底時間交底人交底單編號12安全技術交底內容砌塊工程施工安全技術交底1．上班時，應對各種起重機械設備、繩索、臨時腳手架和其他施工安全設施進行檢查。特別是要檢查夾具的有關零件是否靈活牢固，剪刀夾具懸空吊起后夾具是否自動拉攏，夾板齒或橡膠塊是否磨損，夾板齒槽中的垃圾是否清除。夾具還應定期進行檢查和有關性能的測試，如發(fā)現(xiàn)歪曲變形、裂痕、夾板磨損等情況，應及時修理，不應勉強使用。新夾具在使用前，應認真地驗收，尺寸應準確，并進行性能測試。2．砌塊在裝夾前，應先檢查砌塊是否平穩(wěn)，如果有歪斜不齊時，應在撬正后再夾，夾具的夾板在砌塊的中心線上，以防止砌塊超吊后歪斜。砌塊起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)有部分破裂，且有脫落危險的砌塊，嚴禁繼續(xù)起吊，起重拔桿回轉時，嚴禁將砌塊停留在操作人員上空或在空中修理，加工砌塊，拔桿及吊鉤下方不得站人或進行其他操作，砌塊吊裝時不準在下層樓面進行其他任何工作。利用臺靈架吊裝較重的構件時，臺靈架應加穩(wěn)繩。3．臺靈架或其他樓面起重機、起重機設備等到在新位后，吊裝前應檢查這些設備的位置、壓重、纜繩的錨口等是否符合要求，砌塊或其他構件吊裝時應注意被吊物體重心的位置，起重量應嚴格控制在允許范圍內，應嚴格控制起重拔桿的回轉半徑和變幅角度，不準起吊在臺靈架的前支柱之后的砌塊或其他構件，不準放長吊索拖拉砌塊或構件，起吊砌塊后作水平加回轉時，應由操作人員過牽引以免搖擺和碰撞墻體或臨時腳手架等。4．堆放砌塊的地方應平整、無雜物、無塊狀物體以防止砌塊在夾具松開后倒下傷人。在樓面卸下、堆放砌塊時，應盡量避免沖擊，嚴禁傾卸，撞擊樓板，砌塊的堆放應盡量靠近樓板的端部，樓面上砌塊的重量，應考慮樓面的承載能力和變形情況，樓面荷載不準超過樓板的允許承載能力，否則應采取相應的加固措施，如在樓板底加設支撐等。5．采用內腳手架時，應在房屋四周按照安全技術規(guī)定的要求設置安全網，并隨施工的高度上升，屋檐下一層安全網，在層面工程完工前不準拆除。6．砌塊施工時，不準站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度、裂縫、清掃墻面操作，也不準在墻身上行走。7．砌塊吊裝就位時，應待砌塊放穩(wěn)后，方可松開夾具。被交底人（簽字）：安全員（簽字）：注：本表一式二份，其中一份存檔，一份被交底人。分部（分項）工程安全技術交底記錄表單位工程名稱國際汽車城B11#、13#、15#樓分部（分項）工程及工種名稱屋面工程/防水工交底時間交底人交底單編號13安全技術交底內容卷材屋面施工安全技術交底1．裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青必須使用規(guī)定的防護用品，所有參加瀝青工作的人必須穿工作服、戴手套、穿翻毛皮鞋并有帆布護蓋等，使皮膚不得和瀝青接觸。2．熬制瀝青的地點不得在電線的垂直下方，一般應距建筑物25m以外。瀝青、燃料的堆放場地，離鍋不小于5m。3．熬油前應清除鍋內雜質和積水。4．熬油必須有人看守，熬油量不得超過鍋容量的3/4。下班熄火，一定要將余焰熄滅，關閉爐門，蓋好鍋蓋。5．鍋內瀝青著火，應立即用鐵板蓋住，停止鼓風，封閉爐門，熄滅爐火，嚴禁向燃燒的瀝青澆水，應用干砂或濕麻袋滅火。6．裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用焊錫，盛油量不得超過容器的2/3。肩挑或手推車，道路要平坦暢通，跳板要支牢，要有防滑措施，繩具要結實，垂直運輸時附近10m范圍內禁止站人，層面上的油桶、油壺必須施置平穩(wěn)。7．屋面鋪貼卷材，四周應設置1.2m高的圍欄，靠近室面四周沿邊應側身操作。8．六級以上大風時，應停止操作。9．患皮膚病、眼結膜病以及對瀝青嚴重敏感的工人，不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當增加間歇時間。10．裝卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚。11．溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方準烘烤，并經常疏通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接接觸。12．配制冷底子油，下料應分批、少量、緩慢、不停攪拌，不得超過鍋容量的1/2，溫度不得超過80℃，并嚴禁煙火。13．裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容量的2/3。肩挑或用手推車時，道路要平坦，繩具要牢固。吊運時垂直下方不得有人。被交底人（簽字）：安全員（簽字）：注：本表一式二份，其中一份存檔，一份被交底人。分部（分項）工程安全技術交底記錄表單位工程名稱國際汽車城B11#、13#、15#樓分部（分項）工程及工種名稱裝飾工程/瓦工交底時間交底人交底單編號14安全技術交底內容外墻裝飾抹灰工程安全技術交底1．進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程，安全生產十大紀律和文明施工的規(guī)定。2．外墻（檐）抹灰是高處作業(yè)，作業(yè)前應先檢查腳手架是否牢固，作業(yè)層下方安全網拉設是否完好，雜物是否清除，腳手板是否滿鋪，應無探頭板等。3．在腳手架上作業(yè)，所用工具和材料要放置穩(wěn)當不準亂扔，不準超荷堆放材料和水桶。4．嚴格按照灰漿配合比拌料，不合格的水泥等材料不準使用，確保工程質量。5．嚴格控制外墻、柱、梁干濕度，事先應淋水，確?；覞{與基底牢固粘結，防止空鼓、裂縫等質量通病。6．不準隨意拆除、斬斷腳手架與建筑物的拉結、回頂和卸荷措施以及防風抗拔措施、塔吊、井架、施工升降機等附著拉固設施。7．塔吊上料時，應有專人指揮，遇六級大風及以上時應停止作業(yè)（含起吊和抹灰作業(yè)）。8．砂漿機應由經培訓合格的人員專門操作，電氣設備絕緣良好，接地和觸電保護器符合《施工用電安全技術措施》要求。9．在平臺口待料時，嚴禁探頭、探身，進出吊籠后應隨手關好安全門或欄，保持常閉有效。被交底人（簽字）：安全員（簽字）：注：本表一式二份，其中一份存檔，一份被交底人。分部（分項）工程安全技術交底記錄表單位工程名稱國際汽車城B11#、13#、15#樓分部（分項）工程及工種名稱裝飾工程/油漆工交底時間交底人交底單編號15安全技術交底內容油漆作業(yè)安全技術交底1．進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。2．凡不符合高處作業(yè)的人員，一律禁止高處作業(yè)。并嚴禁酒后高處作業(yè)。3．嚴格正確使用勞動防護用品。遵守高處作業(yè)規(guī)定，工具必須入袋，物件嚴禁高處拋擲。4．懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配制防護網、欄桿或其他安全設施。5．施工現(xiàn)場應有良好的通風條件，如在通風條件不好的場地施工時必須安裝通風設備，方能施工。6．在用鋼絲刷、板銼、氣動、電動工具清除鐵銹、鐵鱗時，為避免眼睛沾污和受傷，應戴上防護眼鏡。7．在涂刷或噴涂對人體有害的油漆需戴上防護口罩，如對眼睛有害，需戴上密閉眼鏡保護。8．在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時，應注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩。9．在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性熔劑稀釋的涂料時，嚴禁使用明火。10．高空作業(yè)需要系安全帶。11．為避免靜電集聚引起事故，對罐體涂漆或噴涂設備應安裝接地線裝置。12．涂刷大面積場地時,（室內）照明和電氣設備必須按防火等級規(guī)定進行安裝。13．操作人員在施工時感覺頭痛、心悸或惡心時，應立即離開工作地點，到通風良好處換換空氣。如仍不舒服，應去保健站治療。14．在配料或提取易燃品時嚴禁吸煙，浸擦過清油、清漆、油的棉紗、擦手布不能隨便亂丟，應投入有蓋的金屬容器內及時處理。15．使用的人字梯不準有斷檔，拉繩必須結牢不得站在最后一層操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作時，梯子腳下要綁布或其他防滑物。16．不得在同一腳手板上交接工作。17．油漆倉庫嚴禁明火入內，必須配備相應的滅火機。不準裝設小太陽燈。18．各類油漆和其他易燃易爆、有毒材料，應存放在專用庫房內，不得與其他材料混放，揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內，妥善保管。19．庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材掛"嚴禁煙火"明顯標志，庫房與其他建筑物應保持規(guī)定的安全距離。20．噴砂除銹時，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞，應停機消除壓力后，方可進行修理或更換。21．使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料時，必須戴好防護用品，嚴禁火種。22．油刷外開扇窗，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封板、水落管等應搭腳手架或吊架。在大于25°的鐵皮屋面上刷油，應設置活動板梯、防護欄桿和安全網。23．使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應過足，使用時間不宜過長、點火時火嘴不準對人。24．使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關電閘，以防漏電。噴嘴堵塞、疏通時不準對人。被交底人（簽字）：安全員（簽字）：分部（分項）工程安全技術交底記錄表單位工程名稱國際汽車城B11#、13#、15#樓分部（分項）工程及工種名稱裝飾工程/油漆工交底時間交底人交底單編號16安全技術交底內容玻璃工程安全技術交底1．進入施工現(xiàn)場應戴好安全帽。搬運玻璃時，應戴上手套。玻璃應立放緊靠墻面。高空裝配及揩擦玻璃時，必須穿軟底鞋，系好安全帶，以保安全操作。2．截割玻璃，應在指定場所進行。截下的邊角余料應集中投入木箱，及時處理。3．截下的玻璃條及碎塊，不得隨意亂拋，應集中收集在木箱中。大批量玻璃截割時，要有固定的工作室。4．安裝玻璃時應帶工具袋。木門窗玻璃安裝時，嚴禁將釘子含在口內進行操作。同一垂直面上不得上下交叉作業(yè)。玻璃未固定前，不得歇工或休息，以防工具或玻璃掉落傷人。5．安裝門窗或隔斷玻璃時，不得將梯子靠在門窗扇上或玻璃框上操作。腳手架、腳手板、吊籃、長梯、高凳等，應認真檢查是否牢固，綁扎有無松動，梯腳有無防滑護套，人字梯中間有無拉繩，符合要求后方可用以進行操作。6．門窗安裝玻璃完畢后，隨時將風鉤掛好或插上插銷，以防風吹碰壞玻璃,并將多余玻璃、材料、工具清理入庫。7．玻璃安裝時，操作人員應對門窗口及窗臺抹灰和其他裝飾項目加以保護。門窗玻璃安裝完畢后，應有專人看管維護，檢查門窗關啟情況。8．拆除外腳手架、懸挑腳手架和活動吊籃架時，應有預防玻璃被污染及破損的保護措施。。9．大塊玻璃安裝完畢后，應在1.6m左右高處，粘貼彩色醒目標志，以免誤損壞玻璃。對于面積較大、價格昂貴的特種玻璃，應有妥善保護措施。被交底人（簽字）：安全員（簽字）：注：本表一式二份，其中一份存檔，一份被交底人。分部（分項）工程安全技術交底記錄表單位工程名稱國際汽車城B11#、13#、15#樓分部（分項）工程及工種名稱裝飾工程/技工交底時間交底人交底單編號17安全技術交底內容門窗安裝工程安全技術交底1．進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。2．經常檢查所用工具是否牢固，防止脫柄傷人。3．安裝上層窗扇，不要向下亂扔東西，工作時注意腳要踩穩(wěn)，不要向下看。4．搬運門窗時應輕放，不得使用木料穿入框內吊運至操作位置。5．門窗不得平放，應該豎立，其豎立坡度不大于20°，并不準人字型堆放。6．不準腳踩窗扇芯子，或在窗扇芯子處放置腳手板和懸吊重物。7．使用木工機械，禁止戴手套，操作時必須集中思想，認真操作，不得與他人談笑，鋸刨推進速度不能太快，木節(jié)應放在推進方向的前面，不能刨過短木料及過薄小條子等材料。8．木工機械的基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機械的轉動和危險部位必須按規(guī)定安裝防護裝置，不準任意換粗保險絲，特別對機械的刀盤部分要嚴格檢查，刀盤螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人。9．木工機械必須有專人負責，操作人員必須熟悉該機械性能，熟悉操作技術，嚴禁機械無人負責或隨便動用，用完后應切斷電源并將開關箱關門上鎖。10．木工車間、木庫、木料堆場嚴禁吸煙或隨便動用明火，廢料應及時清理歸堆，做到隨手清，以免發(fā)生意外。11．懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護網、欄桿或其他安全設施。12．懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經過技術鑒定或檢證方可使用。被交底人（簽字）：安全員（簽字）：注：本表一式二份，其中一份存檔，一份被交底人。分部（分項）工程安全技術交底記錄表單位工程名稱七星醫(yī)藥公司倉庫工程分部（分項）工程及工種名稱腳手架工程/架子工交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容腳手架搭設工程安全技術交底立桿應小頭朝上，上下垂直。搭設到建筑物頂端時，里排立桿要低于檐口05m，外排立桿要求高出檐口1.2m,，最后一根立桿小頭朝下，使立桿頂端平齊，將高出的立桿向下錯動，相鄰的立桿接頭上下錯開一個步距。為使接長后的立桿位于同一平面內，上下立桿的接頭應沿縱向左右錯開。竹竿彎曲時，應將彎曲的部分彎向腳手架的縱向。腳手架的垂直偏差不得大于架高的1/250，不的向外傾斜。大橫桿：大橫桿接頭置于立桿處，，接頭的位置應上下、里外錯開一倍的立桿間距。同一排的大橫桿的水平偏差不得大于腳手架總長的1/3000，且不大于200mm。小橫桿：操作層的小橫桿應加密間距，砌筑時不大于0.5m，裝飾時不大于0.75m。頂撐：頂撐與立桿必須綁扎三道。斜撐：斜撐底端埋入土中深度不小于0.3m。剪刀撐：桿件交叉點要互相綁扎，與立桿相交處綁扎點間距不得大于4.5m腳手架端頭、轉角和中間每隔10m凈距離設置一道剪刀撐，寬度為4倍立桿縱距，剪刀撐的斜桿底腳埋入土中深度不得小于0.3m。拋撐：每2-7根立桿設置拋撐一道，拋撐埋入土中深度不小于0.5m。連墻點：兩排連墻點的垂直距離為2-3步架高，轉角兩側立桿和頂排架必須設置連續(xù)點。在柱預埋鋼筋或膨脹螺栓連接。擱柵：擱柵綁扎在小橫桿上，搭接處竹竿應頭接頭，梢搭梢，搭接端應在小橫桿上，伸出20-30cm。腳手板：操作層的腳手板必須鋪滿，每塊用鐵絲與擱柵、小橫桿綁牢。護欄和擋腳板：護欄高度不低于1.2m，擋腳板高不低于0.18m。被交底人（簽字）：安全員（簽字）：注：本表一式二份，其中一份存檔，一份被交底人。分部（分項）工程安全技術交底記錄表單位工程名稱七星醫(yī)藥公司倉庫工程分部（分項）工程及工種名稱腳手架工程/架子工交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容腳手架拆除工程安全技術交底腳手架拆除時，作業(yè)區(qū)及進出口必須設置警示牌，有專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員進入。拆除的桿件自上而下傳遞或利用滑輪和繩索運送，不得從架子上向下拋落。腳手架拆除必須自上而下按順序進行，先綁的后拆，后綁的先拆。拆除順序：欄桿→腳手板→剪刀撐→斜撐→小橫桿→大橫桿→立桿等。嚴禁上下同時作業(yè)，嚴禁采用推倒或拉倒的方法拆除。拆除立桿，先抱住立桿再解開最后兩個扣。拆除大橫桿、剪刀撐、斜撐，先拆中間扣，托住中間再解開兩頭扣。拋撐、斜撐及連墻點只能在拆除層上拆除，不得一次全部拆掉。整片腳手架拆除后的斜道、上料平臺必須在腳手架拆除前進行加固，以保證其整體穩(wěn)固安全。被交底人（簽字）：安全員（簽字）：注：本表一式二份，其中一份存檔，一份被交底人。分部（分項）工程安全技術交底記錄表單位工程名稱七星醫(yī)藥公司倉庫工程分部（分項）工程及工種名稱臨時用電/電工交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容臨時用電工程安全技術交底（見附件）被交底人（簽字）：安全員（簽字）：注：本表一式二份，其中一份存檔，一份被交底人。臨時用電工程安全技術交底一、用電管理⒈臨時用電必須按“《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-88”編制用電施工組織設計制定安全用電技術措施和電氣防火措施。

⒉臨時用電工程圖紙必須單獨由電氣工程技術人員繪制，經技術負責人審批后作為臨時施工的依據。

⒊臨時用電施工組織設計的內容和步驟：

⑴

現(xiàn)場勘探，確定電源進線總配電箱（柜），分配電箱的位置及線路走向。

⑵

進行負荷計算，選擇導線截面和電器的類型、規(guī)格。

⑶

繪制電氣平面圖，立面圖和接線系統(tǒng)圖。

⑷

制定安全用電技術措施和電氣防火措施。

⒋施工現(xiàn)場臨時用電安全技術檔案：

⑴

臨時用電施工組織設計及修改施工組織設計的全部資料。

⑵

技術交底資料。

⑶

臨時用電工程檢查驗收表。

⑷

接地電阻測定記錄。

⑸

定期檢（復）查表（工地每月，公司每季進行一次）。

⑹

電工維修工作記錄。

⒌安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。

二、電工：

⒈電工必須經過專業(yè)及安全技術培訓，經（地）市勞動部門考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。

⒉電工應掌握用電安全基本知識和所有設備性能。

⒊上崗前按規(guī)定穿戴好個人防護用品。

⒋停用設備應拉閘斷電，鎖好開關箱。

⒌負責保護用電設備的負荷線，保護零線（重復接地）和開關箱。

⒍移動用電設備必須切斷電源，在一般情況下不許帶電作業(yè)，帶電作業(yè)要設監(jiān)護人。

⒎按規(guī)定定期（工地每月、公司每季）對用電線路進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好檢查和維修記錄。

⒏應懂得觸電急救常識和電器滅火常識。

三、安全距離與外電防護：

外電線路：指施工現(xiàn)場臨時用電線路以外的任何電力線路。

⒈不得往高、低壓線路下方施工、搭設臨時設施或堆放物件、架具、材料及其他雜物。

⒉安全距離：

⑴

在建工程（包括腳手架）的外側與架空線路之間的最小安全距離1kv不小于4m，1～10kv不小于6m，35～110kv不小于8m。架空導線最大弧垂與施工現(xiàn)場地面最小距離≥4.0m與機動車道≥6.0m。

⑵

起重臂或被吊物邊緣與10kV的架空線路水平距離≥2m。

⑶

機動車道與外電架空線路交叉的最小距離1kv以下為6m，10kv以下為7m。

⒊外電防護：

⑴

達不到安全距離要求，必須采取防護措施，增設屏障、遮欄、圍欄或保護網，并懸掛醒目的警告標志牌。

⑵

帶電體至遮欄的安全距離10kv應大于95cm，35kv應大于115cm.

⑶

帶電體至柵欄（封閉）的安全距離10kv應大于30cm，35kv應大于50cm。

⑷

在架設防護設施時，應有電氣技術人員或專職安全員監(jiān)護。

⑸

無法防護時必須采取停電，遷移線路或更改工程位置，否則不準施工。

四、供電路線：

架空線路必須架設在專用電桿上，嚴禁架設在樹木上或腳手架上等不穩(wěn)固的地方。

⒈架空線路最少截面：為滿足機械強度要求，鋁線≥16mm2，銅線≥10mm2跨越鐵路、公路、河流、電力線路檔距內的絕緣鋁線不少于35mm2，銅線不少于16mm2。

⒉電線接頭：在一個檔距內，每層架空線接頭不得超過該層導線

50％，且一根導線只允許一個接頭，跨越道路、河流檔距內不得有接頭。

⒊電桿檔距：最大不超過35m，線間距不得少于0.3m，上下橫擔間高壓與低壓1.2m，低壓與低壓0.6m，（橫擔選用附表于后）。

⒋電桿及埋設：電桿應選用鋼筋混凝土桿或木桿，其稍徑不得小于13cm，埋設深度為桿長的十分之一加0.6m。

⒌拉線：拉線宜用截面不少于Φ4×3的鍍鋅鐵絲、拉線與電桿的夾角慶在45～30度之間，埋地深度不少于1m，鋼筋混凝土桿上的拉線應在高于地面2.5m處裝設拉緊絕緣子。

⒍室內配線：進戶線過墻應穿管保護，距地面不得少于2.5m，并采取防雨措施，室外應采用絕緣子固定。

五、電纜線路：

⒈電纜干線應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設，并應避免機械損傷和介質腐蝕。

⒉電纜穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設防護套管。

⒊橡皮電纜架空敷設時，應沿墻壁或電桿設置，并用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁線。橡皮電纜的最大弧垂距地面不得小于2.5m。

⒋在高層建筑的臨時電纜配電必須采用電纜埋地引入。電纜垂直敷設的位置充分利用在建工程的豎井、電梯孔等，并應靠近電負荷中心，固定點每層樓不得小于一處。電纜水平敷設宜沿墻或門口固定，最大弧垂距地不小于1.8m。

六、配電柜（盤）、配電箱及開關箱：

⒈配電系統(tǒng)應設置總配電柜（盤）和分配電箱，實行分級配電。室內總配電柜（盤）的裝設應符合下列規(guī)定：

⑴

配電柜（盤）正面的通道寬度，單劃不小于1.5m，雙劃不少于2m，后面的維護通道為0.8m（個別部位不許少于0.6m），側面通道不少于1m。

⑵

配電室的天棚距地面不低于3m。

⑶

在配電室設置值班或檢修室時，距配電柜（盤）的水平距離大于1m，并采取屏障隔離。

⑷

配電室門應向外開。

⑸

配電箱的裸母線與地面垂直距離少于2.5m時采用遮欄隔離，遮欄下面通道的高度不少于1.9m。配電裝置的上端距天棚不少于0.5m。

⑹

裸母線應涂刷有色油漆，并應符合下表規(guī)定：

母

線

涂

色

表

相別顏色垂直排列水平排列引下排列A黃上后左B綠中中中C紅下前右D黑⑺

配電柜（盤）應按規(guī)定裝設有功、無功電度表，及分路裝設電流、電壓表。

⑻

配電柜（盤）應裝設短路、過負荷保護裝置和漏電保護開關。

⑼

配電柜（盤）上的配電線路開關應標明控制回路。

⑽

配電柜（盤）或配電線路維修時，應掛停電標志牌。停、送電必須由專人負責。

⒉配電箱：動力配電箱與照明開關箱宜分別設置，如合用一個配電箱，動力和照明線路應分別設置。

⒊總配電箱應設在靠近電源的地區(qū)，分配電箱應裝在用電設備或負荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關箱的距離不得超過30m。開關箱與其控制的固定用電設備的水平距離不宜超過3m。

⒋配電箱、開關箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道、不得堆放任何妨礙操作、維修的物品；不得有灌木、雜草。

⒌配電箱、開關箱應采用鐵板或優(yōu)質絕緣材料制作。安裝應端正牢固，箱下底與地面的距離在1.3～1.5m之間。

移動式開關箱應裝高在堅固的支架上，下底離地面0.6～1.5m。進出線必須采用橡皮絕緣電纜。

⒍配電箱、開關箱內的開關電器（含插座）應緊固在電器安裝板上，并便于操作（間隙5cm）不得歪斜和松動。電線應用絕緣導線，剝頭不得外露，接頭不得松動。

⒎箱內的工作零線應通過接線端子板連接，并應與保護零線接線端子分設。

⒏箱體的金屬外殼應做保護按零（或接地），保護零線必須通過接線端子板連接。

⒐配電箱、開關必須防雨、防塵。導線的進線口和出線口應設在箱體的下底面，并要求上部為電源端，嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或箱門處。

⒑進、出線應加護套分路成束并做防水彎，導線束不得與箱體進出口直接接觸。

七、電器裝置的選擇：

⒈配電箱、開關箱內的電器設備必須可靠完好，不準使用破損、不合格的電器。熔斷器的熔體應與用電設備容量相適應。

⒉總配電箱或分配電箱均應裝設總閘隔離開關和分路隔離開關，總熔斷器和分路熔斷器（或總自動開關和分路自動開關）；以及漏電保護器（若漏電保護器同時具備過負荷和短路保護功能，則可不設分路熔斷器或分路自動開關）。

⒊每臺設備應有獨立的開關箱、實行一機一閘制，嚴禁用一個電器開關直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座）。

⒋現(xiàn)場用電設備除做保護接零外，都必須在設備負荷線的首端處安裝漏電保護器。

⒌購置漏電保護器必須是國家定點生產廠或經過有關部門正式認可的產品。

⒍對新購置或擱置已久重新使用和使用一個月以上的漏電保護器應認真檢驗其特性，發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換。

⒎使用于潮濕和腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品。

⒏手動閘刀開關只允許用于控制照明電路和容量不大于5.5kw的動力電路作直接啟動。容量大于5.5kw的動力電路應采用自動開關電器或降壓起動裝置控制。

八、使用與維護：

⒈所有開關箱門應配鎖，專人負責，開關箱應標明用途所控設備。

⒉配箱、開關箱每月檢查維修一次，必須由專業(yè)電工進行。電工必須按規(guī)定穿戴好防護用品和使用絕緣工具。

⒊送電操作過程：總配電箱----分配電箱----開關箱；

停電操作過程：開關箱----分配電箱----總配電箱（特殊情況除外）。

⒋施工現(xiàn)場停電一小時以上時，應切斷電源，鎖好開關箱。

⒌配電箱、開關箱內不得放置任何雜物，并應保持清潔。

⒍熔斷器的熔體（保險絲）更換時，嚴禁用不符合規(guī)格的熔體或其他金屬裸線代替。

九、照明：

⒈在一個工作場所內，不得只裝設局部照明。

⒉在正常濕度時，選用開啟式照明器（一般燈具）。

⒊在潮濕或特別潮濕的場所，選用密閉型防水防塵照明器或配有防水燈頭的開啟式照明器。

⒋對有爆炸和火災危險的場所，必須安裝與危險場所等級相適應的照明器。

⒌在振動較大的場所，選用防振型照明器。

⒍照明器具和器材的質量應合格，不得使用絕緣老化工破損的器具和器材。

⒎在特殊場所照明應使用安全電壓照明器，在潮濕和易觸及帶電體場所電壓不大于24V，在特別潮濕的場所和導電良好的地面或金屬器內工作照明燈電壓不得大于12V。

⒏在單相及二相線路中零線與相線截面相同；在三相四線制線路中，當照明燈為白熾燈時，零線截面為相線二分之一，當照明燈具為氣體放電燈或逐相切斷的三相照明電路中零線截面按最大負荷相的電流選擇。

⒐照明燈具的金屬外殼必須做保護零。單相照明回路的開關箱（板）內必裝設漏電保護器，實行左零右火制。

⒑室外燈具距地面不得低于3m，室內不低于2.5m。

⒒羅口燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電，火線（相線）應接在中心觸頭上，零線接在羅口相連的一端。

⒓暫設工程的燈具宜采用拉線開關，拉線開關距地面2～3m，其他開關距地面高度為1.3m，與出入口的水平距離為0.15～0.20m。

嚴禁將插座與搬把開關靠近裝設，嚴禁在床上裝設開關。

⒔電器、燈具的相線必須經開關控制，不得將相線直接引入燈具；

⒕不得把照明線路掛設在腳手架以及無絕緣措施的金屬構件上，移動照明導線應采用電纜線，不宜采用其他軟線。手持照明燈具應使用安全電壓，照明零線嚴禁通過熔斷器。

十、接地與防雷：

接地接零：

⒈在施工現(xiàn)場專用的中心點直接接地的電力線路中，必須采取接零保護系統(tǒng)。電器設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線應由工作接地，配電室零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。

⒉當施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設備應根據當?shù)氐囊笞霰Ｗo接零或做好保護接地。不得一部分設備作保護接零，另一部分設備作保護接地。

⒊保護零線不得裝設開關或熔斷器。保護零線應單獨設置，不作它用，重復接地線應與保護零線相連接。

⒋保護零線使用銅線不少于10mm2，鋁線不少于16mm2，與電氣設備相連的保護零線可用不少于mm2絕緣多股銅線。

⒌保護零線統(tǒng)一標志為綠/黃雙色線（以前為黑色），在任何情況下不準使用綠/黃雙色線作負荷線。

⒍電力變壓器或發(fā)電機的工作接地電阻值不得大于4歐。

⒎保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復接地。重復接地電阻值不大于10歐。

⒏不得用鋁導體做接地體或地下接地線，垂直接地體不宜采用羅紋鋼。

⒐垂直接地體應采用角鐵、鍍鋅鐵管、或圓鋼、長度1.5～2.5m，露出地面10～15cm，接地線與垂直接地體連接應采用焊接或螺栓連接，禁止采用綁扎的方法。

⒑施工現(xiàn)場所有用電設備，除做保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。

防

雷：

⒈施工現(xiàn)場的起重機、井字架、龍門架等設備若在相鄰建筑物、構筑物的防雷屏蔽范圍以外，應安避雷裝置。避雷針長度為1－2m，可用Φ16圓鋼端部磨尖。

⒉避雷針保護范圍按60°遮護角防護。

⒊本省范圍井字架等機械高度超過20m附近無防護的均應按裝避雷針（接閃器）。

分部（分項）工程安全技術交底記錄表單位工程名稱七星醫(yī)藥公司倉庫工程分部（分項）工程及工種名稱機械/機械工交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容井架物料提升機安裝（拆卸）安全技術交底1．登高架設人員必須經過專業(yè)培訓，考試合格后，持證上崗。2．井架機搭設高度和重量必須嚴格控制，嚴禁超負荷使用。3．井架必須安置在堅硬地基上，基礎的設置應根據產品說明書或安全施工組織設計。4．高度為10～15m的井架應設纜風繩一組（4根或8根），每增高10m加設一組，纜風繩應采用直徑不小于φ9.3mm的鋼絲繩。纜風繩上端要用吊耳和卸甲連接，并用3只以上的鋼絲繩卡子堅固。5．井架采用附墻時，應用剛性支撐與建筑物牢固連接，吊點按說明書要求或經過設計計算，井架附墻桿不得附著在腳手架上。6．井架搭至11m高度必須設臨時纜風繩，待固定纜風繩或附墻后，方可拆除。纜風繩與地面夾角應為45°～60°與地錨牢固連接。地錨設置方法由設計決定。禁止纜風繩拴在樹木、電桿上。7．纜風繩不得在高壓線上方通過，與高壓架空線必須大于最小安全距離。8．架體安裝的垂直度偏差，最大不應超過架體高度的1.5‰（多次使用的其偏差不超過3‰，并不超過200mm）。9．井架卸料平臺必須搭設牢固，出料口處設防護門，兩側設防護欄桿。10．吊籃必須裝有超高限位（高井還要設低限位），停層保險和安全門，吊籃兩側裝有安全擋板或網片，高度不得低于1m。11．井架底層需有防護門，搭設防護棚，井架高度超過30m，必須搭設雙層安全棚。12．井架吊籃與每層防護門必須設自動聯(lián)鎖裝置。13．卷揚機必須采用自動控制操作柜，嚴禁使用電動開關。14．井架必須裝設可靠避雷和接地裝置。15．卷揚機要有防護棚，操作工人視野要清楚，井架架體要用小網眼立網封閉。16．井架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號裝置或標志。17．井架吊籃內嚴禁乘人。18．井架進行維修保養(yǎng)時，必須停機使用，切斷電源。19．井架的平撐、斜撐、纜風繩等嚴禁隨意拆除。20．拆除井架，應先設置臨時纜風繩，遇有兩層纜風繩的井架，應對下層纜風繩采取可靠的安全措施后，方可拆除頂層纜風繩。21．拆除井架要設警戒區(qū)，并指定專人指揮，操作人員必須系好安全帶。被交底人（簽字）：安全員（簽字）：注：本表一式二份，其中一份存檔，一份被交底人。分部（分項）工程安全技術交底記錄表單位工程名稱國際汽車城B11#、13#、15#樓分部（分項）工程及工種名稱機械/機械工交底時間交底人交底單編號22安全技術交底內容井字架物料提升機、外用電梯操作安全技術交底1、必須持證上崗，專人專機，禁止把設備交給無證人員操作；2、作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全可靠，方準操作；3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈；4、不得擅離崗位，工作中必須集中精神，注意指揮信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)；5、發(fā)現(xiàn)層間閘門未關閉時，提示裝運人員關好閘門方可開機運行，井架吊藍禁止載人；6、作業(yè)中突然停電，應采取應急措施，防止吊藍下滑及來電后卷揚機突然起動；7、做好設備保養(yǎng)工作，并做好保養(yǎng)和操作記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況隨時報告；8、當班工作完畢后，吊籃必須返回首層，斷開電源，電箱加鎖才能下班。被交底人（簽字）：安全員（簽字）：注：本表一式二份，其中一份存檔，一份被交底人。分部（分項）工程安全技術交底記錄表單位工程名稱七星醫(yī)藥公司倉庫工程分部（分項）工程及工種名稱機械/機械工交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容攪拌機安全技術交底1．攪拌機應設置在平坦的位置，用枋木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免發(fā)生走動。2．作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。3．檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，有無障礙及各部位的潤滑情況等。4．開機后，經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常，停機時，經常檢查攪拌機，打彎、螺絲有否脫落或松動。5．進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。6．攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。7．當混凝土攪拌完畢或預計停歇1小時以上，除將余料出凈外，應放入石子和清水，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出，料筒內不得有積水，以免葉片生銹。同時，還應清理攪拌筒外積灰，使機構保持清潔完好。8．作業(yè)中，應觀察機械運轉情況，當有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。9．作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上"禁止合閘"標牌，并應有專人在外監(jiān)護。10．作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用鏈條或插銷扣牢。11．下班后及停機后應拉閘斷電，開關箱上鎖。被交底人（簽字）：安全員（簽字）：注：本表一式二份，其中一份存檔，一份被交底人。分部（分項）工程安全技術交底記錄表單位工程名稱國際汽車城B11#、13#、15#樓分部（分項）工程及工種名稱機械/機械工交底時間交底人交底單編號24安全技術交底內容砂漿拌和機安全技術交底1．進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產十大紀律。2．砂漿機底座應平整穩(wěn)固，開關箱離操作位置不大于3m，接零保護良好，觸電保護器靈敏有效，傳動皮帶防護罩完好無損。防護棚應符合防曬、防火和抗沖擊的要求。3．操作人員必須持證上崗，穿膠水鞋、戴安全帽和口罩，不準將機交給無證人員開動。4．砂漿出料應用圓盤式，不得使用倒順開關。5．作業(yè)前應檢查拌和機的傳動部份、工作裝置、電線電器，防護裝置等應牢固可靠，操作靈活，保險絲符合規(guī)定要求。6．啟動后，先經空機運轉，檢查拌葉旋轉方向，確認一切正常后，方可邊加水邊加料進行攪拌作業(yè)，不準超規(guī)定容量投料，不準先加料滿負荷啟動。7．砂漿機在運轉過程中，不得用手、腳、木棒、鐵鏟等伸進拌筒在筒邊沿口清理灰漿或扒料，防止拌葉撞擊傷人。8．加入筒內的砂子、石灰等材料必須經過篩選，防止石子、石渣在筒底卡住攪拌葉，造成機械停轉，電機發(fā)熱損壞設備。9．機械發(fā)生故障，必須拉閘切斷電源停機，將筒內砂漿清出，報告機修組進行檢修，排除故障。不準擅自拆除防護裝置。10．進行機械維修保養(yǎng)時，必須先拉閘切斷電源，拔去電源插頭，鎖好開關箱，掛上"有人維修，嚴禁合閘"標志，方可檢修。入筒內檢修時外面必須派專人監(jiān)護。11．作業(yè)后，應做好拌和機內外的清潔保養(yǎng)及場地清理工作，不準伸手、腳到筒口清洗，注意電動機不得濕水受潮。12．下班時，必須拉閘切斷電源，鎖好開關箱。被交底人（簽字）：安全員（簽字）：注：本表一式二份，其中一份存檔，一份被交底人。分部（分項）工程安全技術交底記錄表單位工程名稱國際汽車城B11#、13#、15#樓分部（分項）工程及工種名稱機械/機械工交底時間交底人交底單編號25安全技術交底內容木工平刨安全技術交底1．手壓刨必須有安全裝置，并在操作前檢查機械各部件及防護安全裝置是否有松動或失靈現(xiàn)象，并檢查刨刃鋒利程度及吃刀深度，經試車1～3cm后，才能進行正式工作，如刨刃已鈍，應及時調換。2．吃刀深度一般調為1～2mm。3．操作時左手壓住木料，右手均勻推進，不要猛推猛拉，切勿將手指按于木料側面。刨料時，先刨大面當作標準面，然后再刨小面。4．在刨較短、較薄的木料時，應用推板去壓木料。5．長度不足400mm，或薄且窄的小料不得上手壓刨。6．兩人同時操作時，須持料推過刨刃150mm以外，下手方可接拖。7．操作人員衣袖要扎緊，不準戴手套。8．應嚴格按規(guī)定選用熔絲，嚴禁隨意改用代用品。自動壓刨安全技術交底1．操作前應詳細檢查各部件，如有毛病應先修理校正，并調整好床面與刨刀的距離，進行試刨，合格后才能正式操作。2．每次吃刀深度不宜超過3mm.3．操作時上下手應站在機械側面，上手送料時，手要遠離滾筒。4．刨長料時，料要平直推進，不得歪斜，如走橫時，應立即搬撥壓滾閘，將臺床降落。5．如木料不走時，應用其他材料推送，不能用手推動，如成批生產，應連續(xù)送料。6．不同厚度的木料，嚴禁同時刨削，以免木料彈出傷人。7．應嚴格按規(guī)定選用熔絲，嚴禁隨意改用代用品。被交底人（簽字）：安全員（簽字）：注：本表一式二份，其中一份存檔，一份被交底人。分部（分項）工程安全技術交底記錄表單位工程名稱國際汽車城B11#、13#、15#樓分部（分項）工程及工種名稱水暖工程/水暖工交底時間交底人交底單編號26安全技術交底內容管道施工工程安全技術交底1．凡是從事管道安裝工作的人員應執(zhí)行國家、行業(yè)有關安全技術規(guī)程。2．進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好帽帶，正確使用勞動防護用品。3．用車輛運輸管材、管件、要綁扎牢固。人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好通道，不得超重跨越，不準碰、觸、壓電源電線，用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接高速滾杠，管子滾動前方，不得有人。4．用鋸床、鋸子、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住，砂輪切管機砂輪片均應完好，電動機接線正確，接地可靠。操作時，應站在側面。5．用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。6．安裝管子應平直，轉變處應采用相適應的彎頭構件連接。7．傳遞扛抬管子，不準碰、觸、壓電源電線，防止觸電事故。8．火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥應靈敏可靠，防回火器必須保持安全有效。乙炔壓力控制在0.5～1.5kg/c㎡（5～15N/c㎡），氧氣壓力控制在4～6kg/c㎡（40～60N/c㎡）。操作場所應配滅火器，點火與氣瓶的距離不少于10m。9．管子串動和對口，動作要協(xié)調，手不得放在管口和法蘭接合處。10．翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。11．手提式砂輪機應有防護罩，接保護零線牢靠，電源電線無破皮無漏電，并通過觸電保護器，站在砂輪片側面操作，并戴絕緣手套。12．管溝開挖時土方離管溝邊沿不得小于800mm，所用材料及工具不得在溝邊存放，施工時，應經常檢查溝壁兩側是否用松動和裂縫或滲水現(xiàn)象，可能有塌方時應及時加護板和支撐。13．開挖管溝、槽、坑深度大于等于1.5m時，必須按土質放坡或支撐，溝內施工中遇有土方松動、裂縫、滲水等，應及時加設固壁支撐，禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。14．人工往溝漕內下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內不得有人。15．管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈吊鉤。16．用風鉆、電鉆、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。17．高處作業(yè)必須系掛安全帶。18．用酸、堿液清洗管子，應穿戴防護用品，酸堿液槽必須加蓋，并掛設明顯標志。19．采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂，場地應通風良好，配戴防護用品，應先消除易燃物，設置嚴禁煙火和有毒物品標志牌，并配滅火器材。被交底人（簽字）：安全員（簽字）：注：本表一式二份，其中一份存檔，一份被交底人。分部（分項）工程安全技術交底記錄表單位工程名稱國際汽車城B11#、13#、15#樓分部（分項）工程及工種名稱電氣工程/電工交底時間交底人交底單編號27安全技術交底內容電氣安裝工程技術交底一、所有絕緣、檢查工具應妥善保管，嚴禁它用，并定期檢查、校驗。二、現(xiàn)場施工用高、低電壓設備及線路，應按照施工設計有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。三、線路上禁止帶負荷接電，并禁止帶電操作。四、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，立即將有關電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。五、安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時應將開關置于斷開位置。六、多臺配電箱并列安裝，手指不得放在兩盤的結合處，不得摸連拉接螺孔。七、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測電的線路或設備。測定容性或感性設備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。八、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運行。九、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。十、現(xiàn)場配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。十一、人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側應設溜繩。立桿時坑內不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。十二、登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑1/8以上時，應經加固后，方能登桿。十三、登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。十四、桿上緊線應側向操作，并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導線，應在外側作業(yè)。調整拉線時，桿上不得有人。十五、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人。單方向緊線時，反方向設置臨時拉線。十六、架線時在線路的每2～3公里處，應接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工作。十七、電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固。放線架、千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設至拐彎處，應站在外側操作。木盤上釘子應拔掉或打彎。十八、變配電室內、外高壓部分及線路，停電工作時：1．切斷所有電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。2．驗電時應戴絕