車站防水作業(yè)指導(dǎo)書

年4月19日車站防水作業(yè)指導(dǎo)書文檔僅供參考防水作業(yè)指導(dǎo)書一、材料準(zhǔn)備施工材料配備見(jiàn)防水材料配備表1。（供參考）表1防水材料配備表材料種類單位使用部位400g/m2無(wú)紡布m2拱頂、底板、側(cè)墻處細(xì)石混凝土保護(hù)層m3拱頂、底板處20mm厚1：2.5水泥砂漿m2拱頂、底板、側(cè)墻處遇水膨脹止水膠m變形縫、施工縫背貼式止水帶m變形縫、施工縫中埋式鋼邊止水帶m變形縫二、防水施工本車站防水等級(jí)為一級(jí)，結(jié)構(gòu)不允許出現(xiàn)滲水，內(nèi)襯表面不得有濕漬；本工程結(jié)構(gòu)防水設(shè)計(jì)遵循“以防為主、防排結(jié)合、剛?cè)嵯酀?jì)、多道防線、因地制宜、綜合制理”的原則，以結(jié)構(gòu)自防水為根本。剛?cè)峤Y(jié)合防水系統(tǒng)采取三道防線。第一道防線：初期支護(hù)加背后注漿。第二道防線：柔性防水夾層防水。防水層采用400g/m2土工布+2mm厚ECB防水板，采用無(wú)釘鋪設(shè)，拱墻全包。主體結(jié)構(gòu)防水?dāng)嗝嫒鐖D5-1所示。第三道防線：結(jié)構(gòu)自防水。車站結(jié)構(gòu)二次襯砌采用C40、P10的防水鋼筋砼。以達(dá)到結(jié)構(gòu)自防水的目的。柔性防水層施工工藝流程見(jiàn)圖5-2。洞外準(zhǔn)備洞外準(zhǔn)備洞內(nèi)準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備卷材質(zhì)量檢查1、超挖回填2、基面處理工作臺(tái)架及供電線路就位緩沖層鋪設(shè)固定質(zhì)量檢查防水板懸掛鋪粘焊接防水板搭接縫隙焊縫補(bǔ)強(qiáng)土工布緩沖層→熱塑性圓墊圈→金屬墊圈→射釘卷材裁剪→大幅預(yù)焊→點(diǎn)粘固定圖5-2防水層施工工藝流程2.1防水基面施工要求1、在初支施工完成后，測(cè)量組對(duì)凈空進(jìn)行檢查，要求每10m/一個(gè)斷面。初支背后回填注水泥漿，填充背后空隙并注漿止水，防止初支背后形成積水帶。初支內(nèi)表面不允許有漏水，否則應(yīng)先堵漏，允許局部有少量濕帶。2、鋪設(shè)防水層前必須對(duì)初期支護(hù)找平，須滿足噴射混凝土的平整度要求：底部，D/L≤1/6；拱頂，D/L≤1/8（L：噴射混凝土相鄰兩凸面間的距離；D：噴射混凝土相鄰兩凸面間凹進(jìn)去的深度），采用靠尺檢查。否則要采用1：2.5的水泥砂漿順平，直到達(dá)到要求。用聚合物水泥砂漿將導(dǎo)洞拱頂抹平壓實(shí)，厚度不小于1㎝。3、基面上不得有尖銳的毛刺部位，特別是噴射混凝土表面較大尖銳石子等硬物，必須用砂漿進(jìn)行覆蓋處理，以防刺破防水板。4、基面上不得裸露的鋼筋、鋼管、鐵絲等突出物件，否則必須進(jìn)行割除，并用砂漿覆蓋。5、斷面變化或轉(zhuǎn)彎時(shí)的陰陽(yáng)角應(yīng)抹成R＞50mm的圓弧鈍角或者50×50mm的倒角。2.2防水緩沖層施工1、防水緩沖層采用400g/m2無(wú)紡布。2、緩沖層均采用配套的圓墊圈+射釘+金屬墊片固定，梅花型布置，底板1500～mm，邊墻：間距為800～1000mm，拱頂：間距為500～800mm。3、無(wú)紡布可采用人工鋪設(shè)，無(wú)紡布的鋪設(shè)方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并使接縫量最少，接縫位置應(yīng)平行與拉應(yīng)力的方向；緩沖層間的搭接為50～100mm。4、緩沖層鋪設(shè)時(shí)不得拉得過(guò)緊，必須保證緩沖層盡量與基面密貼。3.3防水板施工1、防水板采用無(wú)釘鋪設(shè)；2、防水板的固定采用熱熔法將防水板焊接在塑料圓墊圈上，保證焊接牢靠，避免脫落（但必須控制焊接時(shí)的熱熔度，嚴(yán)禁過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的熱熔，避免燒穿防水板）。固定時(shí)，避免拉得過(guò)緊或鼓包，鋪設(shè)好的防水板應(yīng)與基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏帖。特別注意陰陽(yáng)角部位的卷材一定要與轉(zhuǎn)角部位密貼，以免影響灌注混凝土的尺寸或?qū)⒕聿睦?。其防水板固定如圖5-3所示；圖5-3防水板固定示意圖3、防水板的搭接采用雙焊縫熱合機(jī)將相鄰兩幅卷材進(jìn)行熱熔焊接，接縫寬100mm，接縫為雙焊縫，中間留出空腔以便進(jìn)行充氣檢查，防水板搭接雙焊縫平面圖見(jiàn)圖5-4。焊接完畢后采用充氣法進(jìn)行檢測(cè)，充氣壓力為0.25mpa，保持該壓力不少于15min，允許壓力下降不大于10%。如下降過(guò)快，必須進(jìn)行檢查，查出漏氣點(diǎn)，進(jìn)行手工補(bǔ)焊。當(dāng)縱向焊縫與環(huán)向焊縫成十字相交時(shí)（十字形焊縫），事先須對(duì)縱向焊縫外的多余搭接部分齊根處削去，將臺(tái)階修理成斜面并熔平，削去的長(zhǎng)度≥130mm，以確保焊接質(zhì)量和焊機(jī)經(jīng)過(guò)順利。防水板搭接十字型焊縫平面見(jiàn)圖5-5。（1）截剪卷材，要考慮搭界，底板距離邊墻上不小于300mm。在拱頂?shù)囊r墊上標(biāo)出導(dǎo)洞縱向中心線，卷材由拱頂開(kāi)始向兩側(cè)下垂鋪設(shè)，邊鋪邊與圓墊片熱溶焊接；（2）防水層的接頭處應(yīng)擦拭干凈；（3）防水層縱橫向一次鋪設(shè)長(zhǎng)度可根據(jù)斷面大小、混凝土循環(huán)灌筑長(zhǎng)度等因素確定，鋪設(shè)前，宜先行試鋪，并加以調(diào)整；（4）防水層在下一階段施工前的連接部分注意加以保護(hù)，不得弄臟和破損。分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少500mm的搭接余量；圖5-4防水板搭接雙焊縫平面圖（5）在施工過(guò)程中嚴(yán)禁損壞防水板，如有破損，必須及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊，焊接時(shí)補(bǔ)丁邊緣距破損部位不小于7cm，且滿焊。4、防水板鋪設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）固定點(diǎn)間距固定點(diǎn)間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求；（2）與基面密貼用手托起塑料板，各處均應(yīng)與基面密貼，不密貼處小于10%；（3）焊接質(zhì)量防水板焊縫寬度≮2cm，搭接寬度≮10cm，焊接應(yīng)平順、無(wú)波紋、顏色均勻透明、無(wú)焊焦、燒糊或夾層；進(jìn)行氣壓試驗(yàn)合格。5、防水板的保護(hù)（1）防水層鋪設(shè)完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格后，要特別注意嚴(yán)加保護(hù)；底板防水層做好后及時(shí)施做細(xì)石混凝土保護(hù)層，并盡快澆注底板二襯混凝土；在沒(méi)有保護(hù)層處綁扎鋼筋時(shí)不得破壞防水層，嚴(yán)禁穿帶釘?shù)男诜浪畬由献邉?dòng)，發(fā)現(xiàn)層面有損壞時(shí)及時(shí)修補(bǔ)；（2）為保護(hù)好防水層，本工程二襯鋼筋接頭盡量采用機(jī)械連接；在沒(méi)有保護(hù)層處綁扎鋼筋時(shí)不得破壞防水層，必要焊接鋼筋時(shí)用石棉被或者石棉板進(jìn)行遮擋，以免濺出火花燒壞防水層；（3）關(guān)模板時(shí)注意不要搗破防水板，混凝土振搗時(shí)，振搗棒不得直接接觸防水層，以免破壞防水層；振搗棒引起的對(duì)防水層的破壞不易發(fā)現(xiàn)，也無(wú)法修補(bǔ)，故二次襯砌模筑混凝土施工時(shí)要特別注意，嚴(yán)禁緊貼防水板搗固。（4）導(dǎo)洞破除保護(hù)施工需要破除導(dǎo)洞底板及邊墻時(shí)，對(duì)防水板保護(hù)采用背后襯木板或者鋼板，且把防水板卷成卷狀，減少受破壞的范圍。（5）防水板檢查及責(zé)任制建立自檢和互檢制度；在鋪設(shè)防水層前，鋪設(shè)防水層施工人員必須檢查基面處理情況，否則在鋪設(shè)過(guò)程中因?yàn)榛嫣幚聿缓迷斐煞浪邃佋O(shè)不好由鋪設(shè)防水層施工人員負(fù)其責(zé)任；鋼筋綁扎前由鋼筋施工人員負(fù)責(zé)防水板檢查，保證鋼筋綁扎前防水板的質(zhì)量；關(guān)模前由關(guān)模施工人員負(fù)責(zé)檢查防水板質(zhì)量，對(duì)關(guān)模時(shí)的防水板質(zhì)量負(fù)全責(zé)；混凝土澆注時(shí)由混凝土澆注施工人員對(duì)防水板質(zhì)量負(fù)全責(zé)；同時(shí)本道工序負(fù)責(zé)檢查上道工序的施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改處理。3.4特殊部位防水施工1、變形縫施工變形縫寬度均為20mm。采用背貼式塑料止水帶+中埋式鋼邊止水帶，縫間充填變形縫襯墊板，在變形縫內(nèi)側(cè)設(shè)置預(yù)留槽，槽內(nèi)涂刷聚硫密封膏封口；墻拱變形縫設(shè)接水槽。變形縫施工見(jiàn)圖5-6所示。（1）在變形縫部位的模筑混凝土外側(cè)設(shè)置背貼式橡膠止水帶，利用背貼式止水帶表面突起的齒條與模筑混凝土之間的密實(shí)咬合進(jìn)行密封止水。同時(shí)在背貼式止水帶兩翼的最外側(cè)齒條的內(nèi)側(cè)根部固定注漿管，利用注漿管表面的出漿孔將漿液均勻地填充在止水帶齒條與混凝土的空隙，達(dá)到密封止水的目的；注漿用水泥漿。圖5-6變形縫施工做法（2）在變形縫部位設(shè)置中埋式止水帶，止水帶采用鋼邊止水帶，要求在止水帶表面粘貼緩膨脹型遇水膨脹膩?zhàn)訔l。（3）變形縫內(nèi)側(cè)采用密封膏進(jìn)行嵌縫密封止水，密封膏要求給變形縫環(huán)向封閉，在任何部位均不得出現(xiàn)斷點(diǎn)，以免出現(xiàn)竄水現(xiàn)象。（4）中埋式止水帶施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1）止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確,其中間應(yīng)與變形縫的中心線重合;2）止水帶應(yīng)妥善固定,底板內(nèi)止水帶應(yīng)盆狀安設(shè)，宜采用專用鋼筋套固定；3）中埋式止水帶先施工一側(cè)混凝土?xí)r，其端模應(yīng)支撐牢固，嚴(yán)防漏漿；4）止水帶的接縫宜為一處，應(yīng)設(shè)在邊墻較高位置上，不得設(shè)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處，接頭宜采用熱壓焊；5）中埋式止水帶在轉(zhuǎn)角處宜采用直角專用配件，并應(yīng)做成圓弧形，橡膠止水帶的轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)不小于200mm。2、施工縫施工縱向施工縫采用兩道遇水膨脹止水膠或一道止水膠+注漿管的止水方式，處理方法見(jiàn)圖5-7所示。環(huán)向施工縫處理采用中埋式止水帶+注漿管或兩道遇水膨脹止水膠+回填注漿導(dǎo)管止水方式。圖5-7縱向施工縫防水做法施工縫處理：施工縫繼續(xù)灌注混凝土前保證已灌混凝土強(qiáng)度不低于1.2Mpa。并將已硬化的混凝土表面浮漿、松動(dòng)砂石清除干凈，將表面鑿毛，用水沖洗干凈并保持濕潤(rùn)無(wú)積水。施工縫干燥后施工遇水膨脹止水膠及注漿導(dǎo)管。遇水膨脹止水膠施工注意事項(xiàng)：遇水膨脹止水膠均指聚氨酯遇水膨脹止水膠，為非定型產(chǎn)品，采用專用注膠槍擠出后粘貼在施工縫表面，固化成型后的斷面尺寸為15×8mm。（1）施工縫表面必須堅(jiān)實(shí)、相對(duì)平整，不得有蜂窩、起砂等部位，否則應(yīng)予以清除。（2）止水膠任意一側(cè)混凝土的厚度不得小于100mm。（3）止水膠擠出應(yīng)連續(xù)、均勻、飽滿、無(wú)氣泡和孔洞。（4）擠出成形后，固化期內(nèi)應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)措施，止水膠固化前不得澆筑混凝土。（5）止水膠與施工縫基面應(yīng)密貼，中間不得有空鼓、脫離等現(xiàn)象。（6）止水膠接頭部位采用對(duì)接法連接，對(duì)接應(yīng)密實(shí)，不得出現(xiàn)脫開(kāi)部位。（7）在止水膠附近進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)止水膠進(jìn)行覆蓋保護(hù)。（8）止水膠一旦出現(xiàn)破損部位或提前膨脹的部位，應(yīng)割除，并在割除部位重新粘貼止水膠。3、穿墻管件及接地防水處理穿墻管件穿過(guò)防水層的部位需進(jìn)行防水密封處理，采用止水法蘭和雙面膠粘帶以及金屬箍進(jìn)行處理。止水