金屬切削機(jī)床使用安全技術(shù)交底

年5月29日金屬切削機(jī)床使用安全技術(shù)交底文檔僅供參考金屬切削機(jī)床使用安全技術(shù)交底1．一般安全要求(1)操作人員必須經(jīng)過技術(shù)學(xué)習(xí),熟識(shí)機(jī)械構(gòu)造性能、操作和保養(yǎng)方法,方準(zhǔn)參加工作,新學(xué)徒應(yīng)在技工指導(dǎo)下操作。(2)操作人員應(yīng)對(duì)所使用機(jī)械的安全操作規(guī)程認(rèn)真遵守。(3)操作人員上班前不準(zhǔn)飲酒,在精神不正常時(shí)嚴(yán)禁開動(dòng)機(jī)械。(4)操作人員工作時(shí)必須配戴規(guī)定的防護(hù)用品,開動(dòng)機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁戴手套和圍巾女工要戴帽子,辮子、長發(fā)盤放在帽內(nèi)。(5)機(jī)械在運(yùn)行中操作人員必須精神集中,禁止玩笑、嬉戲、閑談、瞳睡、看畫報(bào)、看小說之類和離開工作崗位。(6)機(jī)械的各種輪、帶轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝設(shè)防護(hù)罩,已裝好的不得隨便拆除。(7)機(jī)床必須按其性能合理使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷或代替其它機(jī)械使用,也不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。使用中發(fā)生故障時(shí)必須立即停止使用進(jìn)行修理。電器部分由電工方面負(fù)責(zé)。工作照明燈要用36V低壓電源。(8)非操作人員不得開動(dòng)機(jī)床,亦不許可一個(gè)人單獨(dú)在車間開動(dòng)機(jī)器。(9)機(jī)床的電動(dòng)機(jī)、電器、線路及液壓、液力裝置、氣動(dòng)裝置應(yīng)按照相應(yīng)的安全交底進(jìn)行操作。(10)機(jī)床必須安裝牢固平穩(wěn),布置和排列應(yīng)確保安全,機(jī)床周圍不得堆放與生產(chǎn)無關(guān)的物(11)啟動(dòng)前應(yīng)檢查以下各項(xiàng),確認(rèn)可靠后,方可啟動(dòng)。1)各部螺栓緊固,配合適當(dāng);2)行程限位、信號(hào)等安全裝置完整、靈敏、可靠;3)潤滑系統(tǒng)保持清潔,油量充分;4)電氣開關(guān),接地或接零均良好;5)傳動(dòng)及電氣部分的安全防護(hù)裝置完好牢固;6)各操縱手柄的位置正常,動(dòng)作可靠;7)工件、夾具、刀具無裂紋、破損、缺邊、斷角并夾牢固(12)啟動(dòng)后,應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn),正常后方可作業(yè)。(13)床面上不得放置工具、材料及其它物件。(14)裝卸較重大的工件時(shí),床面上應(yīng)墊放木板,使用起重設(shè)備時(shí),應(yīng)由起重工配合進(jìn)行。(15)機(jī)床在切削過程中,操作人員的面部不得正對(duì)刀口,并不得在切削行程內(nèi)檢查切削面。(16)高速切削鑄鐵件時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡。(17)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁:1)用手摸身觸或用棉紗擦拭工件和機(jī)床聯(lián)動(dòng)部分;2)用手直接清除切屑;3)測(cè)量或找正工件;4)換裝工件,裝卸刀具、齒輪和皮帶等;5)用人力或工具強(qiáng)制機(jī)床制動(dòng)。(18)當(dāng)更換工件、裝卸工具、修理機(jī)床或應(yīng)事必須離開時(shí),應(yīng)關(guān)車?yán)l。(19)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛴挟愴憰r(shí),應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢修。(20)作業(yè)后,切斷電源,退出刀具,將各部手柄放在空檔位置,并擦拭機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng),然后鎖好電閘箱。2．車床使用安全要求(1)車床的相互位置,應(yīng)使卡盤的旋轉(zhuǎn)平面錯(cuò)開一定距離,以防發(fā)生物件．飛落時(shí)傷害相鄰機(jī)床的操作人員。(2)加工較長物件時(shí),卡盤前面伸出部分不得超過工件直徑的25倍,并應(yīng)有頂尖支托,床頭箱后面伸出部分,超過300mm時(shí),必須加裝托架,必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。(3)自動(dòng)、半自動(dòng)車床氣動(dòng)卡盤使用壓縮空氣的壓力不應(yīng)低于規(guī)定值。(4)裝卸卡盤時(shí)床面應(yīng)墊木板或采取其它保護(hù)措施。不得用啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的方法來裝卸?；z的卡盤不得使用。(5)工件安裝應(yīng)牢固,增加夾固力可用接長套管進(jìn)行,不得敲打扳手,裝卸工件后,應(yīng)立即取下扳手。(6)立式車床在加工外圓超過卡盤的工件時(shí),必須有防止立柱、橫梁碰撞傷人的安全措施。(7)切削韌性金屬時(shí)應(yīng)事先采取斷屑措施。(8)用銼刀光磨工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤,并將刀架放在安全位置。不得用砂布裹在工件上磨光,但可比照用銼刀的方法成直條狀壓在工件上砂磨。(9)車內(nèi)孔時(shí),不得用銼刀倒角,用砂布光磨內(nèi)角時(shí),不得用手指伸進(jìn)孔內(nèi)打磨。(14)裝卸較重大的工件時(shí),床面上應(yīng)墊放木板,使用起重設(shè)備時(shí),應(yīng)由起重工配合進(jìn)行。(15)機(jī)床在切削過程中,操作人員的面部不得正對(duì)刀口,并不得在切削行程內(nèi)檢查切削面。(16)高速切削鑄鐵件時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡。(17)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁:1)用手摸身觸或用棉紗擦拭工件和機(jī)床聯(lián)動(dòng)部分;2)用手直接清除切屑;3)測(cè)量或找正工件;4)換裝工件,裝卸刀具、齒輪和皮帶等;5)用人力或工具強(qiáng)制機(jī)床制動(dòng)。(18)當(dāng)更換工件、裝卸工具、修理機(jī)床或應(yīng)事必須離開時(shí),應(yīng)關(guān)車?yán)l。(19)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛴挟愴憰r(shí),應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢修。(20)作業(yè)后,切斷電源,退出刀具,將各部手柄放在空檔位置,并擦拭機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng),然后鎖好電閘箱。2．車床使用安全要求(1)車床的相互位置,應(yīng)使卡盤的旋轉(zhuǎn)平面錯(cuò)開一定距離,以防發(fā)生物件．飛落時(shí)傷害相鄰機(jī)床的操作人員。(2)加工較長物件時(shí),卡盤前面伸出部分不得超過工件直徑的25倍,并應(yīng)有頂尖支托,床頭箱后面伸出部分,超過300mm時(shí),必須加裝托架,必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。(3)自動(dòng)、半自動(dòng)車床氣動(dòng)卡盤使用壓縮空氣的壓力不應(yīng)低于規(guī)定值。(4)裝卸卡盤時(shí)床面應(yīng)墊木板或采取其它保護(hù)措施。不得用啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的方法來裝卸?；z的卡盤不得使用。(5)工件安裝應(yīng)牢固,增加夾固力可用接長套管進(jìn)行,不得敲打扳手,裝卸工件后,應(yīng)立即取下扳手。(6)立式車床在加工外圓超過卡盤的工件時(shí),必須有防止立柱、橫梁碰撞傷人的安全措施。(7)切削韌性金屬時(shí)應(yīng)事先采取斷屑措施。(8)用銼刀光磨工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤,并將刀架放在安全位置。不得用砂布裹在工件上磨光,但可比照用銼刀的方法成直條狀壓在工件上砂磨。(9)車內(nèi)孔時(shí),不得用銼刀倒角,用砂布光磨內(nèi)角時(shí),不得用手指伸進(jìn)孔內(nèi)打磨。(10)加工佩心工件時(shí),必須用專用工具。(11)攻絲或套絲時(shí),必須用專用工具。不得一手扶攻絲架(或扳牙架),一手開車。(12)切斷大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量,卸下后砸斷;切斷小料時(shí),不得用手接料。(13)高速切削重大工件時(shí),不得緊急制動(dòng),或突然旋轉(zhuǎn)方向。(14)加工較重的工件停歇時(shí),工件下必須用托木支撐。(15)自動(dòng)、半自動(dòng)車床作業(yè)前應(yīng)將防護(hù)擋板安裝好。嚴(yán)禁用銼刀、刮刀、砂布等光磨工件。(16)車床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電時(shí),應(yīng)及時(shí)退出刀具,并切斷電源。3．銑床使用安全要求:(1)安裝夾具和工件,必須牢固可靠,不得松動(dòng)。(2)拆裝立銑刀時(shí),臺(tái)面應(yīng)墊木塊,不得用手托刀盤。(3)銑削中,頭和手不得靠近銑削面,高速切削時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。(4)清除切屑應(yīng)在停車后用毛刷進(jìn)行,不得用手抹、嘴吹。(5)對(duì)刀時(shí),必須慢速進(jìn)刀,當(dāng)?shù)督咏ぜr(shí),應(yīng)換用手動(dòng)搖進(jìn)。(6)進(jìn)刀不宜過猛,自動(dòng)走刀時(shí)必須脫開手輪,不得突然改變進(jìn)刀速度。(7)銑削進(jìn)給應(yīng)在刀具與工件接觸前進(jìn)行,并應(yīng)預(yù)先調(diào)整好限位撞塊。(8)快速行程,要在各有關(guān)手柄脫開后方可進(jìn)行。(9)正在走刀時(shí),不得停車,銑深槽時(shí)應(yīng)先停車退刀。4．刨床(插床)安全要求(1)工件夾裝要牢固,增加鉗口夾固力可用接長套管進(jìn)行,不得敲打扳手。(2)刀具不得伸出過長,裝卡必須牢靠。(3)龍門刨兩端應(yīng)有護(hù)欄,運(yùn)行中操作人員不得站在臺(tái)面上,更不得跨越臺(tái)面。(4)調(diào)整行程中,刀具不得接觸工件,應(yīng)用手柄搖動(dòng)進(jìn)行全行程試驗(yàn),滑枕調(diào)好應(yīng)鎖緊并隨即將手柄取下。(5)龍門刨裝卡工件的寬度,必須小于門架,啟動(dòng)前應(yīng)檢查工件及夾具能否安全經(jīng)過,然后調(diào)整行程擋鐵位置并緊固好。(6)作業(yè)中,頭、手不得伸到車頭前檢查。未停穩(wěn)前不得測(cè)量工件、調(diào)整行程或清除切屑。清掃切屑應(yīng)用毛刷,不得用手抹、嘴吹。(7)工件裝卸和翻身時(shí)應(yīng)注意銳邊、毛刺割手。5．鏜床安全要求(1)作業(yè)前,檢查機(jī)床各系統(tǒng)應(yīng)安全可靠,各手輪、手柄和限位擋鐵的安設(shè)應(yīng)正確,快速進(jìn)刀應(yīng)無障礙。(2)鏜刀和工件裝卡應(yīng)牢固,壓板必須平穩(wěn),支撐壓板的壓鐵不宜過高,塊數(shù)不宜過多。(3)啟動(dòng)后,應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5min,確認(rèn)正常后,再行作業(yè)。(4)在每次移動(dòng)部件和進(jìn)給前,刀具及各手柄應(yīng)在需要的位置上,確認(rèn)移動(dòng)部位方向正確后,方可作業(yè)。嚴(yán)禁突然開動(dòng)快速手柄。(5)嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)量工件,對(duì)樣板或用手摸加工面。不得將頭貼進(jìn)加工孔觀察進(jìn)刀情況,亦不得隔著轉(zhuǎn)動(dòng)中的鏜桿遞取物件。(6)使用平旋刀或自制刀盤鏜削時(shí)必須上緊螺絲,不得站在刀具對(duì)面或伸頭觀察,必須特別注意防止衣物被絞事故。(7)啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí),必須將鏜桿縮回。6．磨床安全要求(1)磨床砂輪的安裝要做到:1)根據(jù)工件選用合適的砂輪,其硬度、強(qiáng)度、磨料粒度均應(yīng)符合說明書要求;砂輪應(yīng)有出廠合格證并有受檢合格的標(biāo)志;對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合要求或外觀有裂紋等缺陷時(shí)不得使用。2)砂輪在安裝前必須進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。其最大不平衡度不超過15～20gcm。3)直徑150mm,圓周速度15m/s以上的砂輪必須進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)見下表。試驗(yàn)要求砂輪外徑(mm)試驗(yàn)圓周速度/工作圓周速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間(min)150～2701.55300～4751.575001.510注:試驗(yàn)時(shí)須有專用防護(hù)設(shè)備,加速及制動(dòng)均應(yīng)平穩(wěn)。4)砂輪應(yīng)直接裝在軸上,法蘭直徑均為砂輪直徑的1/3～1/2;5)法蘭與砂輪之間必須有襯墊墊好;6)砂輪與磨床主軸必須同心;7)裝配時(shí)嚴(yán)禁用硬物敲擊,緊螺母時(shí)要用專用扳手,緊固要適當(dāng);8)裝牢防護(hù)罩,砂輪側(cè)面與罩內(nèi)壁間應(yīng)保持20—30mm的間隙;9)砂輪裝好后,啟動(dòng)不能過急,要先經(jīng)點(diǎn)動(dòng)檢查,并經(jīng)過5～10min的空車運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可使用。(2)修磨砂輪時(shí),必須戴防護(hù)鏡。用金鋼石修整砂輪時(shí),必須用固定架銜住,不得手持修正。(3)液壓系統(tǒng)的油壓不得低于規(guī)定值,液壓缸內(nèi)有空氣時(shí),必須排除后方可使用。(4)裝卸工件時(shí),必須將砂輪退到安全位置。運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作人員不得站在和面對(duì)砂輪旋轉(zhuǎn)的離心力方向。(5)砂輪的轉(zhuǎn)速不得超限,必須選擇合理的進(jìn)給量,緩慢進(jìn)給,并應(yīng)充分利用吸塵器。(6)工作臺(tái)快速移動(dòng)時(shí),必須先使工件與砂輪脫開,砂輪未退離工件前,不得停止轉(zhuǎn)動(dòng)。(7)加工有花鍵、鍵槽的表面或偏圓工件時(shí),進(jìn)給應(yīng)緩慢,并嚴(yán)格控制磨削量。(8)停車前,應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,繼續(xù)空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,待砂輪所吸水分全部甩盡后方可停車。7．鉆床(包括電動(dòng)小電鉆、手電鉆)安全要求(1)工件夾裝必須牢固可靠,鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不得手持工件進(jìn)行鉆孔。薄板鉆孔時(shí),應(yīng)用虎鉗夾緊并在工件下墊好木板,使用平頭鉆頭。(2)鉆通孔時(shí),加工件必須卡緊上牢,工件下面墊好木板或?qū)?zhǔn)工作臺(tái)上的坑槽,然后方可加工,不得損壞工作臺(tái)。(3)鉆深孔時(shí),鐵屑不易退出,應(yīng)退出鉆頭經(jīng)清除后再繼續(xù)鉆深。(4)鉆工件時(shí)嚴(yán)禁操作人員將頭部靠近旋轉(zhuǎn)的鉆頭或鏜桿,嚴(yán)禁帶手套操作。(5)鉆頭未停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)送進(jìn)或拿取工件。(6)發(fā)生停電或故障停車時(shí)應(yīng)及時(shí)將鉆頭退出工件,拉閘斷電。工作完畢后將操作手柄放回零位,卸下鉆頭,斷電拉閘,清除鐵屑。(7)使用搖臂鉆時(shí)應(yīng)符合下列要求:1)使用搖臂鉆時(shí),橫臂必須卡緊,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi),不得有障礙物。2)手動(dòng)進(jìn)鉆、退鉆時(shí),應(yīng)逐漸增壓或減壓,不得用管子套在手柄上加壓進(jìn)鉆3)排屑困難時(shí),進(jìn)鉆、退鉆應(yīng)重復(fù)交錯(cuò)進(jìn)行。4)鉆頭上繞有長屑時(shí),應(yīng)在停轉(zhuǎn)后用鐵鉤或刷子清除,嚴(yán)禁用手拉或嘴吹。5)精鉸深孔,以量棒測(cè)量或拔取量棒時(shí),不可用力過猛,避免手撞刀具。6)嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的刀具和將頭靠近機(jī)床旋轉(zhuǎn)部分,不得在旋轉(zhuǎn)著的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。7)搖臂鉆作業(yè)后,應(yīng)將橫臂降到最低位置,主軸靠近主柱,并卡緊。8)電動(dòng)小電鉆工作前檢查卡頭是否卡緊。工作物要放平放穩(wěn),小工件、薄工件應(yīng)使用卡盤夾緊或用鉗夾緊然后再進(jìn)行操作。手電鉆高空作業(yè)時(shí),應(yīng)搭設(shè)安全腳手架或掛好安全帶。手電鉆先對(duì)準(zhǔn)孔位后才開動(dòng)電鉆,禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)中手扶鉆桿對(duì)孔。9)電動(dòng)小電鉆禁止用力過猛壓鉆柄或用管子套在手柄上加力。手電鉆鉆頭必須擰緊,開始時(shí)應(yīng)輕輕加壓,鉆孔鉆桿保持直線,不得翹扳或過分加壓,以防斷鉆。手電鉆向上鉆孔,只許用手頂托鉆把,不許用頭頂肩夾。10)手電鉆的手提把和電源導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)常檢查,保持絕緣良好,電線必須架空,操作時(shí)戴絕緣手套;手電鉆應(yīng)按出廠的名牌規(guī)定,正確掌握電壓功率和使用時(shí)間。如發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象、電機(jī)發(fā)熱超過規(guī)定,轉(zhuǎn)動(dòng)速度突然變慢或有異聲時(shí),應(yīng)立即停止使用,交電工檢修。8．齒輪機(jī)床安全要求(1)啟動(dòng)前檢查各手輪、手柄位置應(yīng)正確,啟動(dòng)后,檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分的潤滑及冷卻系統(tǒng)均應(yīng)正常。(2)掛配齒輪時(shí),應(yīng)切斷機(jī)床電源,掛配完畢應(yīng)即取下手柄。(3)加工第一只工件時(shí)應(yīng)用手動(dòng)慢進(jìn)給試切。(4)裝卸工件、刀具,測(cè)量工件、變速或緊固螺栓時(shí)都必須在停車后進(jìn)行。(5)運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)蓋好防護(hù)罩板,不得將手伸人刀具與工件之間檢查,不得甩棉紗擦拭工件、設(shè)備,人身不得接觸機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分。(6)滾齒機(jī)各部間隙必須指定專人進(jìn)行調(diào)整,插齒機(jī)快速調(diào)整時(shí),必須脫開分齒掛輪。(7)滾齒機(jī)切削不同螺旋角時(shí),刀架角度扳動(dòng)后必須緊固。(8)滾齒機(jī)應(yīng)用手動(dòng)對(duì)刀和上刀,當(dāng)?shù)毒哌M(jìn)給時(shí),不得停車。(9)剃齒機(jī)作業(yè)時(shí),必須經(jīng)常檢查和校正進(jìn)刀定位器。9．鋸床安全要求(1)應(yīng)根據(jù)工件尺寸、規(guī)格、硬度選擇合適的進(jìn)給量。(2)砂輪安裝應(yīng)按照有關(guān)