體育場土建施工設(shè)計方案

WordWord專業(yè)資料章丘全民健身中心體育場

土建部分施工方案第一章工程概況1、工程概況2、工程特點3、建設(shè)地點與環(huán)境特征4、施工條件5、項目管理特點6、總體應(yīng)對構(gòu)想7、總體要求及對策第二章施工部署1、施工準備2、施工原則3、項目管理總體安排4、工程進度控制安排與資金安排5、主要周轉(zhuǎn)材料投入第三章前期準備及輔助設(shè)施工程1、前期準備2、現(xiàn)場情況3、平面布置4、現(xiàn)場排水系統(tǒng)5、施工用電計劃6、主要施工機械7、臨時設(shè)施搭設(shè)8、現(xiàn)代管理設(shè)備配置第四章施工組織與勞動力投入、管理技術(shù)、目標管理措施1、組織管理機構(gòu)建制2、明確項目各管理階段的任務(wù)3、項目部管理目標措施與任務(wù)第五章工程測量與施工放線1、工程測量特點2、工程測量方案3、測量放線的基本要求4、施工測量前的準備工作5、測量、計量、通訊設(shè)備儀表計劃表6、定位放線7、樓層軸線控制8、標高控制9、精度要求第六章體育場測量方案1、概況2、理解設(shè)計圖紙、確定關(guān)鍵軸線控制網(wǎng)3、校核設(shè)計圖紙尺寸4、放線方法選擇和數(shù)據(jù)計算5、放線測量步驟第七章主體結(jié)構(gòu)主要施工方法1、土方工程2、鋼筋工程3、模板施工與保證措施4、混凝土工程5、土方回填6、砌體工程第八章成品保護1、成品保護職責2、成品保護方法第一章工程概況1、工程概況1.1氣象、地理條件、建設(shè)場地的工程地址條件本地區(qū)最冷月平均溫度1.8°C,氣候子區(qū)為寒冷B區(qū)。建筑抗震設(shè)防烈度6度。1.2公共設(shè)施和交通運輸條件本項目位于章丘市體育公園區(qū)，該區(qū)域周圍市政設(shè)施正在逐步建設(shè)完善。規(guī)劃中章丘市體育公園區(qū)南面為唐王山路?？傮w上，市政管線的接入位置和方向均在明堂街一側(cè)。公園園區(qū)北側(cè)為福泰路，西側(cè)為世紀西路，體育場與三條路均有較便捷的聯(lián)系。1.3建設(shè)項目規(guī)模1.3.1本項目體育場為舉辦地方性、群眾性運動會的小型丙級體育場。本項目建設(shè)規(guī)模為21000座。南北長259米，東西寬為217米，呈橢圓形，總建筑面積25713m2。包括比賽場地、觀眾看臺、觀眾用房、運動員用房、競賽管理用房、新聞媒介用房、計時計分用房、廣播電視用房、技術(shù)設(shè)備用房、場館運營用房等。本項目綜合健身館主要滿足市民日常健身需求，設(shè)置游泳、健身、籃球、羽毛球、乒乓球等場館。呈圓形、直徑95米，總建筑面積17996.53川，共三層。1.4建筑結(jié)構(gòu)形式該工程地基為鋼筋砼獨立柱承臺及礎(chǔ)梁組成。主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)和剪力墻框筒結(jié)構(gòu)聯(lián)合體，看臺及梁、樓板為預(yù)應(yīng)力鋼筋砼結(jié)構(gòu)。屋面采用鋼結(jié)構(gòu)，由V形支撐斜拱及鋼管支撐組成，屋架支撐于一對南北走向的大型鋼拱架上，鋼拱架分別作用于砼柱的大體積砼支座及連接支座的預(yù)應(yīng)力砼柱梁上。2、工程特點造型新穎，設(shè)計理念超前。工程占地面積大，工程體量大。配套功能多，專業(yè)齊全。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，專業(yè)計算復(fù)雜。工藝設(shè)計先進，新工藝應(yīng)用多。

設(shè)地點與環(huán)境特征設(shè)地點與環(huán)境特征本項目位于章丘市體育公園區(qū)，該區(qū)域周圍市政設(shè)施正在逐步建設(shè)完善。規(guī)劃中章丘市體育公園區(qū)南面為唐王山路。總體上，市政管線的接入位置和方向均在明堂街一側(cè)。公園園區(qū)北側(cè)為福泰路，西側(cè)為世紀西路，體育場與三條路均有較便捷的聯(lián)系。3.2工程項目所在地地勢及不平坦，并有大面積的回填土方。地面標高在104.6~108.3m。4、施工條件業(yè)主提供了能基本滿足施工的場地，承包商必須服從業(yè)主的安排。承包商進場后，根據(jù)工程施工需要，業(yè)主向承包商移交施工現(xiàn)場已有的坐標、高程控制點。承包商要為業(yè)主、監(jiān)理工程師提供基本辦公條件。填土、場地平整和地基處理工作由承包商負全責。承包商進場后，要全面規(guī)劃場內(nèi)排水系統(tǒng)。施工污水排放必須經(jīng)沉淀后才能排入附近下水道，排放工作由承包商負全責。承包商要加強施工車輛的管理，并在施工便道與社會道路交接處設(shè)置標志、標牌及承擔相關(guān)費用施工場內(nèi)其余體育設(shè)施同時施工，施工專業(yè)隊伍多，場內(nèi)設(shè)備車輛多。專業(yè)設(shè)計難，圖紙難以一步到位。5、項目管理特點施工工期緊，目標質(zhì)量、安全、文明、要求高。工程占地面積大，工程體量大，周轉(zhuǎn)材料、設(shè)備、勞動力投入量巨大，資金投入量大，勞動力管理、協(xié)調(diào)難度大，管理壓力大。5.3鋼拱跨度大（260m左右）吊裝難。預(yù)應(yīng)力梁張拉長度超長，且量大，控制難，看臺砼澆筑抗裂難。多圓心、曲徑看臺施工放線難?？磁_懸挑大，凈空高，模板體系建立難。專業(yè)預(yù)埋、預(yù)留多，且精度要求高。

臺階變化多、轉(zhuǎn)角多，模板施工控制要求高。周邊工程同時起動多，材料、設(shè)備進場量大，運距遠，總平面控制難度大專業(yè)多，工序安排與協(xié)調(diào)多。6、6、“五十字方針”超前謀劃，集思廣益。項目化管理，信息化控制。確保投入，兌現(xiàn)配合。品位一流，質(zhì)量精品。組織有序，安全文明。技術(shù)創(chuàng)新，工藝領(lǐng)先。組建強有力的項目管理部體育場針對工程特點，我公司將組建強有力的工程項目管理部，來實施全過程管理控制。項目管理部經(jīng)理由年富力強的同志來擔當，該同志有豐富的實踐經(jīng)驗，具備較強策劃、決策、組織、控制、協(xié)調(diào)和應(yīng)變能力，精通房屋建筑專業(yè)知識及鋼結(jié)構(gòu)安裝技能，能夠以身作則，言傳身教，率先垂范，善于調(diào)動各方面的力量，善于打硬仗、打惡仗。整個項目管理部組成人員由具有豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗的50多位同志組成，各專業(yè)工種齊全。完善組織制度保證體系根據(jù)我公司對項目經(jīng)理職責的規(guī)定，項目經(jīng)理作為企業(yè)法定代表人的委托人，對工程項目實施全面負責，企業(yè)法人與項目經(jīng)理簽訂工程項目全面承包合同，明確雙方責、權(quán)、利。超額實現(xiàn)綜合目標獎勵，不能完成，扣除押金的20-80%，同時我公司在制度保證方面有一整套配套方法，以保證工程項目優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成，形成“一人下令，協(xié)調(diào)指揮，分區(qū)把手，平面圖定人定崗”管理格局。將三大貫標體系融合為綜合貫標體系，不斷持續(xù)改進，全面實現(xiàn)績效管理。（三大體系為HSE管

理體系）切實推行項目法管理,強化信息化控制。承諾：專業(yè)分包單位的欠缺，即為我方管理失誤。總體要求及對策總體要求及對策對工程結(jié)構(gòu)全面理解，認真分析、組織、學(xué)習結(jié)構(gòu)的狀況；有針對性地編制專業(yè)施工方案。成立專業(yè)測量小組，多方位的進行測量攻關(guān)。利用業(yè)主提供的施工場地，合理地規(guī)劃好每一臨設(shè)。對周轉(zhuǎn)材料，有計劃、有步驟的進行夜間運輸，同時專人負責裝卸，加強管理，減少噪音。進行合理的施工部署，將砌筑工程、部分裝飾工程和配套工程穿插于主體砼工程施工過程中，以獲得最短、最合理的工期，并采取相應(yīng)的施工進度保證措施；從勞動力、機械設(shè)備上予以充分的保證，配備足夠的勞動力，先進的機械設(shè)備，滿足進度需要和施工需要，充分了解現(xiàn)場特點和不利因素（如停水、停電、雨季、冬季、大忙季節(jié)、夜間禁施），采取切實可行的有效措施，確保不延誤工程進度。充分滿足業(yè)主的需求，擔負起總承包職責，從施工配合、施工進度、施工技術(shù)、施工質(zhì)量及安全文明施工管理等方面采取相應(yīng)的措施。制訂切實可靠的安全施工保證措施、文明施工管理措施;并嚴格按《環(huán)境管理體系文件》的要求執(zhí)行。根據(jù)本工程特點，本項目部在施工組織時，將克服各種不利因素，將以確保合格質(zhì)量為前提，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)；以飽滿的熱情、誠信的態(tài)度、科學(xué)的管理、發(fā)揚創(chuàng)新拼搏的精神，務(wù)實、進取的工作作風，一流的工程速度，確保兌現(xiàn)“質(zhì)量、工期、安全、文明”的管理目標；確保按期按質(zhì)地完成施工任務(wù)。第二章施工部署1、施工準備技術(shù)準備項目經(jīng)理組織項目部有關(guān)人員，認真學(xué)習施工圖紙和相關(guān)的規(guī)范、標準，做好圖紙會審和交底的準備工作。討論初編的施工組織設(shè)計，并經(jīng)修改后，完善施工組織設(shè)計，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審核后，確定施工程序和操作方案。根據(jù)設(shè)計施工圖紙和施工組織設(shè)計要求，確定工程質(zhì)量控制點和關(guān)鍵工序，編制其施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書（如預(yù)應(yīng)力框架模板支承計算等）。編制工程量預(yù)算清單，做好模板、鋼筋、予埋件等翻樣工作，及時制定本工程的周轉(zhuǎn)材料使用計劃和主要材料、設(shè)備及機具的采用購供應(yīng)計劃。根據(jù)公司的《質(zhì)量保證手冊》，具體制訂新技術(shù)、新材料、新工藝和新設(shè)備應(yīng)用的人員培訓(xùn)與實施計劃。依據(jù)公司的《質(zhì)量保證手冊》和《程序文件》，編制本工程項目質(zhì)量計劃，確定工程質(zhì)量合格的前提下，創(chuàng)優(yōu)良的技術(shù)措施。現(xiàn)場準備本工程一旦我公司中標，我項目部將及時進場，并按施工組織設(shè)計中的施工平面布置圖進行現(xiàn)場布置。對業(yè)主提供的規(guī)劃、水準點及控制坐標點，按設(shè)計要求進行復(fù)核，符合要求后，進行軸線投測、定位，布設(shè)軸線控制網(wǎng)，引測高程基準點，設(shè)立臨時防護，妥善保護各基點。組織主要施工機械提前進場，根據(jù)工程定位和平面布置安裝就位。主動與業(yè)主取得聯(lián)系，施工區(qū)域、周圍地下設(shè)施和地下障礙物分布情況，確定監(jiān)測方案。對施工場地內(nèi)及附近外圍區(qū)域進行徹底清理和打掃，美化施工環(huán)境。辦理現(xiàn)場與對外的通訊設(shè)施的申請安裝手續(xù)，為施工聯(lián)絡(luò)提供方便。2、施工原則按照先地下后地上，先深后淺，先結(jié)構(gòu)后裝飾，先濕作業(yè)后干作業(yè)，內(nèi)外裝飾合理交叉，專業(yè)安裝工程同步穿插的原則組織施工。

項目管理總體安排項目管理總體安排項目管理目標3.1.1工期目標主體育場總體計劃工期22個月，基礎(chǔ)部分施工工期為120天，主體結(jié)構(gòu)160天，屋架吊裝及屋面施工195天，安裝工程479天，設(shè)備調(diào)試檢測75天，跑道工程140天，細部收尾50天。3.1.2質(zhì)量目標確保精品工程，實現(xiàn)“國內(nèi)一流、國際先進”的總要求。3.1.3安全生產(chǎn)管理目標做到安全生產(chǎn)，杜絕重大傷亡事故，月輕傷事故率不超過1%。。嚴格執(zhí)行本公司的《職業(yè)健康安全程序文件》和《職業(yè)健康安全管理手冊》。3.1.4文明工地管理目標施工現(xiàn)場實現(xiàn)“四化一系統(tǒng)”，即美化、硬化、亮化、綠化；實行監(jiān)控系統(tǒng)。確保達標化工地、通過省、市級文明工地。環(huán)境控制目標本項目部將精心組織、科學(xué)施工，千方百計地降低施工噪音、粉塵、光污染等對周邊環(huán)境的影響，使噪音、粉塵、光污染、污水排放符合ISO14000標準規(guī)定要求。在施工中盡量采用對環(huán)境無污染的建材及周轉(zhuǎn)材料，力爭做到：“綠色施工”。成本控制目標屬本公司采購材料，由公司采購中心統(tǒng)一采購，現(xiàn)場嚴格總平面圖控制，木材、模板、鋼筋下料采用線性規(guī)劃原理，科學(xué)下料；進場材料嚴格驗收，材料責任使用，確保材料使用管理嚴格有序。主體工程施工段的劃分3.2.1基礎(chǔ)、主體階段施工根據(jù)本工程體大、量大，同時又南北、東西分別相互對稱的特點，在綜合考慮布局的前提下，以伸縮縫作為施工分界，組成I、口、皿、IV四個大區(qū)段組織施工，每個區(qū)段內(nèi)組織流水施工。主要構(gòu)想為：I區(qū)(10軸與58軸間伸縮縫形成的區(qū)域)口區(qū)(25軸與43軸間伸縮縫形成的區(qū)域)皿區(qū)(44軸與57軸間伸縮縫形成的區(qū)域)⑷區(qū)余11軸與24軸間伸縮縫形成的區(qū)域)先期施工皿區(qū)、V區(qū)，為鋼拱架和屋架盡早吊裝創(chuàng)造條件。每個區(qū)內(nèi)分別等分成二個流水段組織流水施工。同時，在皿、V區(qū)區(qū)內(nèi)施工時，在I、口區(qū)內(nèi)預(yù)留通道。水平方向分段以自然樓層分層為主。4、工程進度控制安排與資金安排總進度計劃表按上述施工流程及施工段劃分，編制工程總進度計劃。工程工期、總進度計劃網(wǎng)絡(luò)的編制說明進度計劃編制依據(jù)現(xiàn)有的設(shè)計圖及相關(guān)文件。進度計劃主要考慮在主體結(jié)構(gòu)階段，結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力施工時間要短，但必須保證預(yù)應(yīng)力有足夠的時間和技術(shù)間隙。主體砼結(jié)構(gòu)施工結(jié)束，相關(guān)專業(yè)工種轉(zhuǎn)入，同時土建及其它便利部分展開操作。室內(nèi)、室外交叉進行。施工全過程遵循進度計劃，各工序合理搭接，密切配合，以縮短工期。4.2月進度計劃為實現(xiàn)上述總目標，便于總承包方與專業(yè)分包方的相互協(xié)調(diào)與制約，利于業(yè)主對資金的及時投入，承包方對資金的合理使用，編制施工月進度計劃。勞動力投入勞動力計劃表

針對工程定額用量實際，結(jié)合以往施工人均實際完成定額，依據(jù)各工序時間控制計劃（見施工進度計劃表），各施工階段人員投入情況如下：施工±0.00以下基±0.00以上主體屋蓋安裝/裝飾裝飾后期/場內(nèi)階段工種、、礎(chǔ)工程（人）工程（人）安裝初期（人）夕卜配套階段（人）鋼筋工280280砼、普工200220支模木工230300制作、安裝工5080瓦丄、120150架子工、機械工50120油漆工620水電工2050合計9061220說明：砼工、普工、瓦工在基礎(chǔ)、主體施工階段非砼澆筑期間作為木工、鋼筋工的輔助工使用4.3.2主體結(jié)構(gòu)高峰期勞動力投入在1220人左右。4.3.3平均勞動力投入為937人左右。資金投入按文件約定的條款進行安排。主要材料與設(shè)備進場控制計劃為了實現(xiàn)上述工期目標，在主要材料、設(shè)備以及指定分包工程等需按時間供貨或組織安裝。主要材料設(shè)備進場計劃是圍繞進度計劃而編制，要確保工期受控，材料、設(shè)備按期到場。主要周轉(zhuǎn)材料投入主要周轉(zhuǎn)材料投入根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合工期要選擇投入的周轉(zhuǎn)材料，見下表。名稱規(guī)格單位數(shù)量鋼管①48x3.5T4800門架套件500扣件直角只350000對接只22000回轉(zhuǎn)只35000膠合板十夾板(0.915x1.83m)張120000腳手板300x2000張30000安全網(wǎng)細目口2000040x40口16000第三章前期準備及輔助設(shè)施工程1、前期準備本工程施工前的準備工作非常多，不僅涉及企業(yè)內(nèi)部的方方面面，而且要與社會諸多部門保持密切聯(lián)系。總承包方既要派出得力人員對施工前期進行協(xié)調(diào)、規(guī)劃，又要盡快與建設(shè)單位及地方政府、主管部門和相關(guān)的協(xié)作單位建立密切的聯(lián)系，以消除施工障礙，疏通施工渠道，提高準備工作效率，為施工創(chuàng)造一個和諧、融洽的內(nèi)外部環(huán)境，同時也為工程的順利開工和后續(xù)施工生產(chǎn)順利進行打下良好的基礎(chǔ)。1.1與建設(shè)方和建設(shè)方代表的協(xié)調(diào)總承包方要向建設(shè)方和建設(shè)方代表通報工作情況，并與建設(shè)單位和建設(shè)方代表協(xié)商工作事項、商定議事規(guī)則及程序、確立例會制度。同時，總承包方還要協(xié)助建設(shè)方辦理開工前的各項審批手續(xù)及落實現(xiàn)場施工條件，并與建設(shè)方商定生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的用地，確定大型建筑安裝設(shè)備、臨時周轉(zhuǎn)庫房場地和加工運輸方案等。1.2與社會有關(guān)部門的協(xié)調(diào)總承包方還要積極主動地與當?shù)毓?、交通、街道、城管、市政、園林、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、自來水公司、電力公司等部門取得聯(lián)系，向他們通報情況，聽取他們的意見，了解政府及主要管理部門的最新管理信息，按要求辦理相關(guān)手續(xù)，制定相應(yīng)的管理制度，使施工行為符合政府及主管部門的管理規(guī)定，以取得當?shù)卣爸鞴懿块T的支持、信任與配合。1.3與施工環(huán)境的協(xié)調(diào)搞好施工環(huán)境的協(xié)調(diào)，首先要做好施工現(xiàn)場周圍環(huán)境的調(diào)查研究工作，掌握真實情況，增強工作的預(yù)見性、針對性和及時性，盡可能減少自然或人為的不利因素對施工的影響，為施工的順利進行創(chuàng)造條件?？傊?，總承包方只有積極主動參與建設(shè)方的前期協(xié)調(diào)工作，才能贏得施工時間，贏得施工主動權(quán)1.4與供應(yīng)商的協(xié)調(diào)由于本工程施工用設(shè)備和材料數(shù)量大、規(guī)格品種多，質(zhì)量要求高，是制約施工的關(guān)鍵因素之一。總承包方在施工前應(yīng)對大型施工設(shè)備和大宗材料的采購方式、供應(yīng)渠道做出妥當?shù)陌才?。本工程需要平整，地基處理完成后才具備正式施工條件。2.2施工用電提供總電量為1600KW,、施工用水水源管徑為DN80,可滿足本工程施工要求。根據(jù)現(xiàn)場情況，視施工需要增設(shè)連接加工區(qū)與生產(chǎn)區(qū)的臨時施工道路。2.4生活區(qū)及施工現(xiàn)場用彩鋼板作圍墻維護，高度不低于2m，而且要整齊。施工期間的污水、廢水經(jīng)凈化后、排入指定的城市管道、雨水可直接排入城市管道。3、平面布置3.1平面布置原則場地布置要緊湊合理、材料堆放整齊、且要符合“短運輸、少搬運、占地少”的原則。主要施工機械布置要方便運輸使用、且有利于提高機械使用效率。設(shè)施布置不但要滿足使用要求、而且要符合安全、文明、消防、環(huán)保、衛(wèi)生等要求?？傮w布置設(shè)想根據(jù)設(shè)計總平面圖、職工住宿布設(shè)在業(yè)主指定的生活區(qū)域。現(xiàn)場管理用房（辦公）、材料倉庫等設(shè)施設(shè)在業(yè)主指定的生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)、為施工方便、生產(chǎn)加工區(qū)用汽車吊和4輛大型平板車將成型鋼筋等加工材料運到施工現(xiàn)場，繞主體育場外側(cè)布設(shè)6臺塔吊用作垂直運輸和水平搬運。砼澆筑采用泵送，其余小型機械視需要選擇布置；周轉(zhuǎn)材料堆放點選定若干，做到堆放整齊，且不影響交通與使用。具體布置詳見施工現(xiàn)場平面布置示意圖。3.3具體布置我公司在組織施工時，將實行硬地面做法和封閉式圍護施工。3.3.1施工道路進場后，按圖紙設(shè)計的道路走向，對基土進行整理夯實。若條件許可，按圖紙設(shè)計的道路做法將路基一次成型,若條件不充分，則將臨時施工道路澆筑150厚C20砼面層（面標高控制為成品道路面層的底標高，待后作路基用），寬為6m。臨時道路主要布設(shè)在建筑物四周以及連接生產(chǎn)加工區(qū)與施工現(xiàn)場區(qū)。為使雨季排水流暢，在道路兩側(cè)設(shè)排水管道和排水井。施工場地主要施工用地澆筑100mm厚C20素砼面與主要道路相連，臨時設(shè)施用地及建筑物周圍澆筑50mm厚C10素砼面層，且按需要設(shè)置必須的排水明溝，雨水就近排入集水井到城市管網(wǎng)中。圍墻圍墻采用彩鋼板，既簡潔明了，又經(jīng)久耐用，符合文明施工要求，外作醒目標牌，內(nèi)作宣傳標語，充分體現(xiàn)現(xiàn)場文明管理的特色。3.3.4大門工地大門用L50x50x5mm角鐵板作骨架，面用鍍鋅鐵皮封包，進出口設(shè)警衛(wèi)室，由專人值班管理，由于工程用特殊材料、設(shè)備較多，必要時，委請專業(yè)保安人員值勤。3.4平面布置3.4.1在業(yè)主提供的水源點，選用管徑為Q75的PPR管作主管，送至各用水點，支管用P50PPR管。場地范圍及過路水管埋入地下300mm深，以防管線被壓破。3.4.2各作業(yè)區(qū)及生活區(qū)分別選用032和025PPR管接到各處，并設(shè)閘閥及專用水龍頭。3.4.3在木工房、工地倉庫、木模堆場及建筑物周圍，設(shè)置供水管徑恥50。并在下列區(qū)域設(shè)置專用滅火器：人行坡道口等處設(shè)置不少于3只滅火器；木工房設(shè)6只滅火器；鋼筋棚設(shè)置3只滅火器，配電房設(shè)2只（開式）滅火器、并配黃砂箱1只（0.5T）;食堂設(shè)3只滅火器，廁浴間各設(shè)2只；其它區(qū)域均按消防有關(guān)規(guī)定設(shè)置。立面布置3.5.1樓層供水用050鍍鋅管作總管，地面各設(shè)總閘閥一只（為方便維修）每層裝設(shè)閘閥一只，用作樓面保養(yǎng)及裝飾裝修階段用水接頭。3.5.2樓面采用耐壓軟管供水。3.5.3為保證上部施工用水，設(shè)置高壓泵四臺（揚程75m）作備用。4.1場地排水澆筑砼面層時，在場地周圍，生活區(qū)及建筑物外圍分別設(shè)置排水明溝，且各段形成一定坡度。場地水經(jīng)排水溝流入窨井后排入市政管網(wǎng)。4.1.2排水溝截面為200x250mm（寬x深）、溝底澆筑100mm厚C10素砼，溝壁用標準磚砌筑，20厚1:2水泥砂漿粉刷，設(shè)定排水坡度為2%。場地中間形成凸弧形面，便于向四周排水。生活排水食堂廢水經(jīng)簡易隔油池分離后排入指定網(wǎng)管，廁所污水經(jīng)工地化糞池后排入規(guī)定污水網(wǎng)，生活廢水及浴室廢水排入相應(yīng)廢水網(wǎng)井。排水系統(tǒng)的維護配備人員對排水系統(tǒng)進行日常維護清理，確保排水暢通，使場內(nèi)無積水。4.3.2由專人及時檢查和清除排水溝及沉淀池中的積存物，做好溝壁的防護工作，有損壞時及時修補雨季、汛期重點檢查，特別是基礎(chǔ)施工在此期間進行時，應(yīng)增設(shè)人員，增加排水機具，提高排水能力。5、施工用電計劃本工程采用TN-S制供電方式。所有電纜采用五芯線，用電系統(tǒng)采用三級配電、二級保護，專用變壓器中心點直接接地，保護接零線和工作零線嚴格分開。平面布置將業(yè)主提供的施工用電源接到現(xiàn)場配電間（配電間設(shè)電源接駁點），總配電屏上分設(shè)主要控制閘，分別控制塔吊、貨用施工升降機，對焊、立焊機械、攪拌機械、卷揚機及照明等。照明線路與動力線路分開使用，選擇合適的截面主電纜線通過埋地或架設(shè)，分別送至使用位置。為減少電纜用量，大型用電機械盡可能集中布置。用電線路用電桿架設(shè)，按所設(shè)的回路分別布置到各用電機械，設(shè)專用配電箱作端接。凡電纜通過道路及場地處，均作深埋處理，并設(shè)可靠保護，防止電纜因碾壓而破壞（主電纜線送至主要設(shè)備優(yōu)先采用埋地式，若無法埋地，采取架設(shè)走線，宜掛在①8鋼絲線下）主干電纜線選用線徑，根據(jù)各回路用電量經(jīng)計算，按規(guī)定選定，滿足施工負荷需要。照明施工場地照明,以LED燈為主，由專職電工掛設(shè)照明行燈，以滿足夜間施工需要。522辦公室、宿舍照明用40w日光燈。浴室、廁所、食堂采用防潮防爆燈具。道路使用節(jié)能燈具。辦公室、宿舍內(nèi)的插座與照明分路設(shè)置，并分別安裝單相漏電保護器，確保用電安全。5.2.4樓梯內(nèi)、人貨電梯及共用通道采用36V電壓掛設(shè)照明用電，現(xiàn)場設(shè)有塔吊、貨用施工升降機、攪拌機等；塔吊先于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工前安裝到位，貨用施工升降機待主體出一層開始安裝。主要機械位置布置見總平面布置圖。塔吊本工程建筑高度大，平面跨度大、分布范圍廣。綜合考慮到本工程鋼架及屋面板施工等方面情況，選用QT-80TM塔吊6臺。在基礎(chǔ)施工前，先行安裝塔吊。塔吊中心距外墻皮3000mm。具體布置見施工總平面布置圖。混凝土機械，本工程采用商品砼，12臺商品砼泵車，其中2臺備用，現(xiàn)場攪拌機四臺供零星砼攪拌及砂漿拌制之用。鋼筋機械鋼筋加工場布置見施工平面布置圖，設(shè)鋼筋調(diào)直線2條，配置鋼筋對焊機四臺，鋼筋切斷機四臺，鋼筋彎曲機四臺，卷揚機四臺等。木工機械現(xiàn)場設(shè)木工加工房2個，供結(jié)構(gòu)施工時配制模板、裝飾施工加工毛坯用，配置的主要機械有圓盤鋸4臺，平刨機4臺。主要機械備用量計劃表基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)階段施工機械計劃主要機械設(shè)備用量計劃表序號機械名稱單位數(shù)量規(guī)格功率(KW)進退場時間1塔吊臺6QT-80TM3603汽車吊輛425T/4機動翻斗車輛105鋼筋切斷機臺4QJ5-40206鋼筋彎曲機臺4QJ6-45127對焊機臺4UN1-1004008電焊機臺8BX1-3001689J350攪拌機臺4JS3503010打夯機臺12HW2803611圓盤鋸臺4YG-30012

12平刨機臺4MB5043013卷揚機臺4JD1T2214潛水泵臺24QY-11/24815插入式振搗器臺40ZX504016平板振搗器臺8PZ701617真空吸水機臺8HZX-6A818冷擠壓機械臺83219直螺紋機械臺84020高壓水泵臺48.821電渣壓力焊機臺12LDZ-3224022貨用升降機座4SCD2006023砼輸送泵臺6IBF-85B2/7、臨時設(shè)施搭設(shè)7.1臨時設(shè)施搭設(shè)要求所有臨時設(shè)施搭設(shè)均按文明施工、標化要求進行搭設(shè)，排列整齊，做到堅固耐用，且有抵御自然災(zāi)害侵襲的能力，具體位置見施工現(xiàn)場平面布置示意圖?，F(xiàn)場二層辦公管理用房采用復(fù)合彩鋼板搭設(shè)，地面貼地磚，墻面和頂棚為鋼框彩鋼板，倉庫采用磚混結(jié)構(gòu)。廁所、浴室為磚砌墻體、木桁條、檁條、蓋彩鋼板屋面，并設(shè)排汽高窗。內(nèi)貼2m高瓷磚墻裙，地面防滑地磚。廁所內(nèi)并設(shè)定時沖洗裝置，浴室裝淋浴設(shè)施。食堂由廚房、生熟食品儲藏間、賣飯菜間、就餐間及開水鍋爐組成。采用磚砌墻體，鋼管屋架，彩鋼板屋面，配排汽高窗。內(nèi)為UPVC吊頂，瓷磚墻裙，地面防滑地磚。宿舍內(nèi)墻面也為鋼框彩鋼板面，做水泥地面。設(shè)置統(tǒng)一床位，配統(tǒng)一蚊賬、草席、棉被等生活

必須品。木工棚、鋼筋加工棚、固定機械防護均用鋼管支架、屋面用彩鋼板搭設(shè)。8、TIHJLUftA8、TIHJLUftA現(xiàn)代管理設(shè)備配置8.1配備30臺微機，5臺復(fù)印一體機采用網(wǎng)絡(luò)計劃軟件、財務(wù)軟件、工程預(yù)算軟件、組合式模板工程施工優(yōu)化配置軟件系統(tǒng)、工程施工組織設(shè)計軟件、工程項目質(zhì)量管理軟件、自編工程資料管理軟件。工程技術(shù)核定單，施工組織設(shè)計、施工方案、裝飾細部圖等采用CAD制圖。實現(xiàn)微機上網(wǎng)，了解建筑“新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備”最新信息，瀏覽建筑業(yè)內(nèi)的動態(tài)8.2配備聯(lián)絡(luò)對講機為了提高現(xiàn)場管理效率，塔吊司機與指揮之間，商品砼澆筑的上下聯(lián)系，現(xiàn)場管理人員之間，同業(yè)主、監(jiān)理之間采用對講機聯(lián)系，提高現(xiàn)場信息溝通率。對講機具體配置：管理人員配30只，班組長配備24只，業(yè)主、監(jiān)理配6只。配備監(jiān)控系統(tǒng)16個探頭，1個監(jiān)測中心為了加強現(xiàn)場的目視管理，即加強現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工、材料及工程質(zhì)量的管理，配備一套監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)分別在大門、塔吊、倉庫重點區(qū)域、樓層等設(shè)置監(jiān)控探頭，監(jiān)控中心設(shè)在項目部辦公室內(nèi)，設(shè)專職管理人員輪流值班，從而確保管理跟蹤到位，目視管理措施到位及時。第四章施工組織與勞動力投入、管理技術(shù)、目標管理措施本工程屬大型公共建筑，工程工期較緊，質(zhì)量目標高，故建立健全強有力的領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)、配備充足合理的勞動力，實施“強力”協(xié)調(diào)與管理勢在必行。1、組織管理機構(gòu)建制1.1工程總負責人職責由公司總經(jīng)理承擔，負責對機械、周轉(zhuǎn)材料、勞動力、管理人員的調(diào)配,對工程進度質(zhì)量、安全工作進行宏觀管理。項目經(jīng)理部的機構(gòu)構(gòu)成項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理計測材施質(zhì)安內(nèi)業(yè)劃材財機量料工檢全技術(shù)成料務(wù)械放員員員員與信本試與管線息管核驗后理理員算勤員各專業(yè)工長項目管理制度與職責建立切實有效的項目責任制施工項目經(jīng)理承擔施工項目管理任務(wù)，按照承包人與業(yè)主簽訂的工程施工合同，與本企業(yè)法定代表人簽訂“施工項目管理責任書”并以此實行項目經(jīng)理責任制。項目經(jīng)理責任制應(yīng)本著“經(jīng)理負責、全員管理、標價分離、指標承包、單獨核算、嚴格考核”的精神，并執(zhí)行以下原則：A、確定責任目標，做到實事求是，合理穩(wěn)妥，具有可行性。B、責、權(quán)、利、效相結(jié)合，激勵機制與約束機制并存，完不成合同目標并扣減有關(guān)工資，完成合同承諾目標的公司給予獎勵。C、進行科學(xué)管理、嚴格考核，效益優(yōu)先，獎罰嚴明。責任目標內(nèi)容包括：責任目標及全面指標，包括：工期目標、質(zhì)量標準、成本指標、安全要求文明施工及主要材料節(jié)約指標。1.3.2項目經(jīng)理的責任與權(quán)力(1)項目經(jīng)理的職責A、施工項目經(jīng)理是企業(yè)中法定代表人在施工項目上的代表人；施工項目經(jīng)理在施工項目上是最高的管理者。B、實施項目經(jīng)理責任制中的各項職責。C、貫徹執(zhí)行有關(guān)項目管理的法律、法規(guī)、部門規(guī)章、政策、技術(shù)規(guī)范、標準和企業(yè)的各項管理制度。D、履行《工程施工合同》中由施工項目經(jīng)理履行的各項條款。E、全面規(guī)劃施工項目全過程管理，對項目的進度、質(zhì)量、成本和安全目標進行有效控制，對施工項目中的人力、材料、機械設(shè)備、資金、技術(shù)、信息等各生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理。F、正確處理國家、企業(yè)、項目管理組織內(nèi)各成員三方面的利益關(guān)系，合理進行經(jīng)濟分配。G、處理好與業(yè)主、監(jiān)理工程師、業(yè)主分包人及有關(guān)各協(xié)作人之間的關(guān)系。施工項目經(jīng)理應(yīng)具有以下權(quán)限：A、組建項目經(jīng)理部，確定組織機構(gòu)，聘用企業(yè)內(nèi)管理人員，明確責任。B、以企業(yè)法定代表人委托人的身份處理與施工項目有關(guān)的外部關(guān)系，受委托簽署有關(guān)合同。C、指揮施工項目的施工與管理，調(diào)配并管理進入項目的人力、資金、物資、機械設(shè)備、信息等生產(chǎn)要素。D、依照有關(guān)配合協(xié)議，對分包單位(業(yè)主分包方單位)進行管理和協(xié)調(diào)。E、按本企業(yè)的管理制度進行項目經(jīng)理部內(nèi)部的經(jīng)濟分配。F、對本企業(yè)內(nèi)部職能部門的違規(guī)“指導(dǎo)”意見，有權(quán)拒絕執(zhí)行。G、負責本項目所有管理活動的開展與協(xié)調(diào)，并使每項施工活動始終處于受控狀態(tài)。按項目質(zhì)量計劃和施工組織設(shè)計管理施工，做好施工過程中的合同修訂、審批工作。1.4.3項目部內(nèi)管理人員責任(1)項目副經(jīng)理完成項目經(jīng)理交派的各項事務(wù)，主持分管的日常施工管理工作，保持與項目經(jīng)理工作上的密切聯(lián)系。負責各專業(yè)承包方間、班組間、工種間的銜接與平衡調(diào)度工作。(2)項目工程師協(xié)助項目經(jīng)理進行技術(shù)、質(zhì)量管理。負責質(zhì)量計劃和施工組織設(shè)計的編制，審核施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書。施工員落實項目經(jīng)理布置的管理職能，搞好現(xiàn)場文明施工。負責過程檢驗和試驗管理工作。編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，做好對班組的技術(shù)交底工作。質(zhì)檢員對工程質(zhì)量進行監(jiān)督、檢查、驗收、評定。做好質(zhì)量記錄，對預(yù)防和糾正措施的實施進行驗證?？刂撇缓细衿返漠a(chǎn)生，嚴格把好質(zhì)量關(guān)。安全員開展安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，檢查落實安全措施。并兼任環(huán)境管理員。機管員執(zhí)行機械設(shè)備管理制度，加強對本項目機械設(shè)備的檢查與維修和保養(yǎng)，保證機械正常運轉(zhuǎn)。督促機械操作人員做好點檢、運轉(zhuǎn)記錄、交接班手續(xù)等工作。預(yù)算員負責提供工程中合同或施工協(xié)議的具體報價或概算，參加合同評審，準確編制本項目工程預(yù)(決)算及材料計劃與匯總表，配合施工部門搞好定額用工分析。材料員參與對物資分供方進行評審，在授權(quán)范圍內(nèi)簽訂物資采購合同，按計劃采購合格物資。參與進貨檢驗與驗收，收集并提供相關(guān)產(chǎn)品文件資料。保管員嚴格按規(guī)定對進貨物資進行驗收、貯存、標識和發(fā)放，做好記錄工作。資料員將本項目所形成的文件資料進行收集、整理；對外來文件資料進行登記、發(fā)放、標識。按規(guī)定做好檔案資料管理工作。送檢員按規(guī)定，對所有需進行試驗與復(fù)試的材料送檢測單位檢測，負責材料取樣、試塊制作工作，及時將試驗報告取回，保證其滿足工程施工及質(zhì)量管理的需要，將資料交資料員存檔。2、明確項目各管理階段的任務(wù)管理階段管理目標主要工作施工準備階段從組織機構(gòu)、人力、物力、施工條件等方面確保施工項目具備開丄和連續(xù)施工的基本條件組建工程項目經(jīng)理部，配備人員編制施工項目管理規(guī)則項目施工組織設(shè)計及項目質(zhì)量計劃進行施工現(xiàn)場準備，達到開工要求編與開工申請報告，上報，待批開工施工階段完成工程承包合同規(guī)定的全部施工任務(wù)，達到驗收交工標準，推行全面質(zhì)量管理按施工組織設(shè)計進行施工做好動態(tài)控制，保證質(zhì)量、進度、成本、安全等目標的全面頭現(xiàn)，確保頭現(xiàn)預(yù)疋目標管理好施工現(xiàn)場，文明施工，通過省、市文明工地嚴格履行工程承包合同，協(xié)調(diào)好業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)單位關(guān)系處理好合同變更作好記錄、檢杳、分析和改進工作驗收交工與結(jié)算階段對竣工工程驗收交工，總結(jié)評價；依據(jù)承諾、合同，結(jié)束交易關(guān)系向業(yè)主提供需求的建筑產(chǎn)品工程收尾進行試運轉(zhuǎn)在預(yù)驗基礎(chǔ)上接受正式驗收整理移交竣工文件，進行結(jié)算總結(jié)工作，編制竣工總結(jié)報告辦理工程交接手續(xù)，工程交驗竣工后服務(wù)階段指導(dǎo)用戶正確使用,使建筑產(chǎn)品正常發(fā)揮功能反饋信息,改進今后工作,提高企業(yè)信譽在合同規(guī)定的責任期內(nèi)進行保修服務(wù)為保證正常使用提供必要的技術(shù)咨詢、服務(wù)進行工程回訪，聽取用戶意見，總結(jié)經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)問題及時維修、維護竣工后一年內(nèi)負責進行沉降觀測，確保工程質(zhì)量優(yōu)良3、項目部管理目標措施與任務(wù)采用項目化管理，推行全面優(yōu)質(zhì)管理，以圖紙、規(guī)范為本，以施工組織設(shè)計為原則，以本工程質(zhì)量計劃為行為約束，確保工程達到質(zhì)量目標。內(nèi)部責任落實與分解訂立項目管理責任狀，嚴格獎罰兌現(xiàn)。公司組織定期、不定期的全面大檢查。公司技術(shù)負責人對重要施工部位、技術(shù)難題進行現(xiàn)場蹲點把關(guān)。3.1.4項目經(jīng)理24小時常駐施工現(xiàn)場。所有管理人員均按資格預(yù)審的人員全部到場,以實現(xiàn)公司的承諾強化科學(xué)的管理方法運用項目管理五控制控制目標控制任務(wù)常用方法進度控制1?使施工順序合理,銜接關(guān)系適當，均衡有節(jié)奏施工2?實現(xiàn)計劃工期,（合同工期）要求橫道圖法網(wǎng)絡(luò)圖法S型曲線法質(zhì)量控制1.使分部分項工程達到質(zhì)量檢驗標準要求2?實現(xiàn)施工組織設(shè)計中保證施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施和質(zhì)量等級，保證合同質(zhì)量目標等級的實現(xiàn)檢杳對比法數(shù)量統(tǒng)計法方針目標管理法成本控制1?實現(xiàn)施工組織設(shè)計的降低成本措施2?降低每個分項工程的直接成本3?實現(xiàn)項目經(jīng)理部盈利目標4?實現(xiàn)公司利潤目標和合同造價價值對比法偏差控制法估算法安全控制1?實現(xiàn)施工組織設(shè)計的安全規(guī)劃和措施2?控制勞動者、勞動手段和勞動對象，使人行為安全3?物的狀態(tài)安全4?控制環(huán)境，消除環(huán)境危險源安全檢杳表法因果分析圖法故障樹分析法事件樹分析法文明管理環(huán)境控制依據(jù)ISO14000標準條款要求，控制噪音，控制污水排放，控制粉塵，美化環(huán)境?！?S”管理技術(shù)現(xiàn)場管理QC小組因果分析法第五章工程測量與施工放線充分理解本工程圖紙設(shè)計意圖和施工部署，制定切實可行的測量放線方案，是確保測量放線工作順利進行的前提之一，也是確保工程質(zhì)量重要措施之一。1、工程測量特點1.1占地面積大。1.2立面變化較多。周圍環(huán)境外延場地開闊。1.4精度要求高。2、工程測量方案基礎(chǔ)定位放線采用主軸控制樁，輔佐閉合校核和加密控制網(wǎng)形。2.2主樓軸線引測采用全站儀、激光經(jīng)緯儀，內(nèi)控法與10Kg線錘復(fù)掛相結(jié)合。使用的儀器為全站儀、垂準儀、激光經(jīng)緯儀、水準儀等。標高引測基礎(chǔ)：利用塔尺下翻。242±0.000以上利用鋼尺向上翻，在相應(yīng)結(jié)構(gòu)標高500mm處作出相應(yīng)的刻痕，用油漆標出詳細標高。3、測量放線的基本要求施工放線落實專人負責制、設(shè)一名測量組長，負責四個區(qū)段的總協(xié)調(diào)，每個區(qū)段設(shè)一名工程師專職施工放線，配測工3人。執(zhí)行一切定位、放線均經(jīng)自檢、互檢后，專職質(zhì)檢員驗收后，并請監(jiān)理工程師或業(yè)主代表驗收驗線專職質(zhì)檢員驗線要從審核測量放線方案開始，在各主要階段施工前，項目工程師均要對測量放線工作提出預(yù)防性要求，真正做到防患于未然。驗線的依據(jù)要原始、正確、有效。3.2.3驗線的主要部位：引測樁點，與周圍定位條件(是否已破壞)。主軸線與其控制樁。(3)原始水準點、引測標高點和±0.000標高線。測量記錄和計算工作測量記錄做到原始、真實、正確、清晰。計算做到：依據(jù)正確、方法科學(xué)、嚴謹有序、步步校核、結(jié)果無誤。儀器、工具用具的使用與保養(yǎng)3.4.1測量儀器使用和保養(yǎng)(1)專人使用、專人保管、專人護理。(2)儀器安置后不得離開，并注意防止上方墜落物打擊。水準儀、經(jīng)緯儀平時加強保養(yǎng)，正常情況下按檢定周期(一年)進行校驗一次，若出現(xiàn)故障，應(yīng)及時送專業(yè)修理部門修理。3.4.2鋼尺、水準尺、標桿使用(1)正確使用鋼尺，嚴禁踩壓，用后及時清理擦油。(2)水準尺與標桿在施測時，應(yīng)認真扶正，嚴禁直立或靠立。4、施工測量前的準備工作熟悉圖紙和施工場地，全面了解建筑物的平、立、剖面的形狀尺寸、構(gòu)造，它是整個施工過程放線的依據(jù)。認真學(xué)習、領(lǐng)會施工組織設(shè)計內(nèi)容，全盤掌握施工段的劃分，施工先后次序，進度安排和施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施位置。

測量人員進場后，應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理、樁基等施工單位辦理好控制點移交手續(xù)，根據(jù)要求將控制點引測到安全通視的地方，作為工程控制校核的依據(jù)，建立本工程的軸線控制網(wǎng)。5、測量、計量、通訊設(shè)備儀表計劃表測量、計量、通訊設(shè)備儀表計劃表表8序號名稱規(guī)格精度單位數(shù)量1全站儀臺42激光經(jīng)緯儀J2-JD臺43經(jīng)緯儀J2臺24垂準儀臺25水準儀S2-3S1-1臺各46鋼卷尺50m、100m把各107鋼卷尺5m、把5008線錘2.5kg、10kg只各209臺秤5kg10kg1T臺各210塞尺把811塔尺5m桿2012托線板2m桿1613靠尺2m桿814水平尺500mm桿5015坍落度筒只16

16砼試壓模150x150x150套30砼抗?jié)B試模套517砂漿試壓模7.07x7.07x7.07聯(lián)818溫度計盒1019游標卡尺把420干濕溫度計根1221溫度傳感器接收儀套222電流、電壓表只各323萬用表只524絕緣電阻測試儀ZC25B-500V只225接地電阻測試儀ZC29B-2只126對講機500米范圍只606、定位放線依據(jù)本工程原始控制點，建立本工程的軸線控制網(wǎng)，每個地面軸線控制點要在其延長線上測設(shè)兩個以上的備用點，作為校核后備用，軸線控制點必須經(jīng)驗收以后，方可進行下一步的施工。7、樓層軸線控制本工程采用全站儀、激光經(jīng)緯儀J2-JD和J2激光經(jīng)緯儀，滿足了垂直測量控制的精度要求，且操作方便。在基礎(chǔ)施工時，采用全站儀對軸線進行投測，形成軸線方格網(wǎng)；以此為依據(jù)，引測出各基礎(chǔ)梁、板、柱等，進行基礎(chǔ)施工?；A(chǔ)施工完畢后，對軸線進行復(fù)核；在±0.00首層頂板施工完畢后，對各軸線進行一次全面性的復(fù)核、校驗；并對測量誤差進行復(fù)核，并在首層混凝土面上進行彈線復(fù)核，將各條控制軸線彈在各柱上并進行校核，以此為依據(jù)，便可進行各細部的放樣。上部施工時，利用全站儀、激光經(jīng)緯儀、垂準儀采用天頂法或天底法進行垂直投測，將控制點投測到樓層，并逐次進行校正。8、標高控制根據(jù)設(shè)計提供的標高控制點作為原始水準點，經(jīng)轉(zhuǎn)測到現(xiàn)場可以通視的又遠離基坑，且沉降已穩(wěn)定的臨時水準點上，定出絕對標高，借此標高控制點引測本工程的地下、地上樓層標高。具體方法如下：±0.00以下將-1.00m控制點引測到周圍建筑物上當土方挖至整片墊層標高上表+0.20-0.50m左右，再引測至本工程基礎(chǔ)承臺及地梁的控制標高。根據(jù)需要，在基坑內(nèi)做若干個臨時水準點，機械控制樁，作為控制墊層、承臺、地梁混凝土面標高的依據(jù)。混凝土在澆搗前，每隔3m在豎向鋼筋上抄好標高，貼好膠帶，以控制混凝土的澆筑高度?！?.00以上，將+1.00m控制點引測到柱子上，沿建筑物四周彈出+1.00m的通線，作為建筑物的標高起始標高線。用鋼尺沿鉛直方向，向上量至施工層，并彈出各層+1.00m的水平線，各層的標高線均應(yīng)由起始標高線向上直接量取。9、精度要求施工放線必須先進行測角，量邊或方向控制點檢核，符合要求后方可大面放樣。9.1基礎(chǔ)驗線允許偏差：L<30m>±5mm30m<L<60m>±10mm60m<L<90m>±15mmL>90m>±20mm9.2各層柱身的豎向允許偏差不大于±5mm,總高累計豎向允許偏差<H/1000,且》±8mm（標準為士20mm）。9.3標高控制網(wǎng)必須進行附合校對，閉合差應(yīng)小于±5mmN或±20mmL,閉合差合格后，應(yīng)按測繪數(shù)成正比例地分配。校測由下而傳遞上來的各水平線，誤差應(yīng)在±3mm以內(nèi)，在各層抄平時，應(yīng)后視二條水平線進行校核。第六章1、概況本工程整個結(jié)構(gòu)呈橢圓狀，兩端為半圓弧，東西兩側(cè)看臺既有直線相接又有曲線相連，整個建筑平面內(nèi)外弧線交錯搭接，圓弧曲率大，空間立面復(fù)雜，施工難度較大。2、理解設(shè)計圖紙、確定關(guān)鍵軸線控制網(wǎng)本工程橢圓形平面的柱網(wǎng)由徑向主軸和環(huán)向H、F、D、C、B、A、A、B、E、G、H/14根軸線組成，設(shè)計圖紙?zhí)峁┑妮S線網(wǎng)尺寸如圖所示：000000002軸圓弧線兩側(cè)看臺在44/57-68/65-36/43軸，11/24-25/27-8/10軸，圓弧半徑為R=27.04，圓心分別為O2、O2、O3、O3'所作的圓弧線構(gòu)成，其中圓心O2、O2、O3、O3'均呈對稱狀布置。兩端圓弧于24/44-25/43軸間，11/57-10/56軸間由半徑為R=76.48，圓心分別為O「0】所作的圓弧構(gòu)成，其中OO］完全對稱。3、校核設(shè)計圖紙1尺1寸本工程徑向軸線東西兩側(cè)主軸與南北兩端主軸是以相對應(yīng)的圓心旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的圓心角與環(huán)向軸線相交呈閉合設(shè)置，故應(yīng)對設(shè)計圖紙所提供圓心角的有關(guān)數(shù)據(jù)進行校核，以保證實地施工放線時各軸線點位置的正確，各尺寸數(shù)據(jù)閉合。根據(jù)兩圓相交的特性，若要兩圓形成一條順滑的曲線，則兩圓必相切，核對設(shè)計圖紙，可得圓O1、圓02相切，設(shè)其相切點為a，連接0衛(wèi)，過02點作O2b丄0占，如圖：本工程雖呈橢圓形平面，但實際施工放線時，可簡化為各圓弧形曲線的施工放線，同時因本工程圓弧曲率大，各圓弧交叉連接，且徑向軸線呈放射狀，用傳統(tǒng)的坐標系計算法及弦線支距法數(shù)據(jù)計算量太大，施工操作時過于繁雜，在此我們運用弦切角法進行現(xiàn)場放線，實際操作較為簡便。弦切角法的基本原理如圖所示：設(shè)一圓弧的圓心為O,半徑為R，在圓弧上的A點作切線AT，設(shè)弓玄AB所對的圓心角為8，弦AB與切線AT的夾角（弦切角）為屮，根據(jù)幾何學(xué)定理：弦切角等于該弦所對圓心角的一半即屮=8/2設(shè)弦AB的長度為L，由圓心O作弦AB的垂線OC，則OC垂直平分弦AB，則：sin屮二sin（8/2）二L/2R，所以L=2Rsin屮當已知圓弧曲線的半徑R，弦切角屮（或弦所對的圓心角8）,再求出弦長L后就可確定圓弧上的點?，F(xiàn)根據(jù)設(shè)計圖紙各軸線間的圓心角已知，圓弧半徑已知，則可方便的將各軸線點找出，再利用對稱關(guān)系得出整個平面的軸線網(wǎng)。5.1根據(jù)設(shè)計總平面布置圖及規(guī)劃部門的紅線圖，首先定出體育館的中心點O及中軸線。5.2根據(jù)設(shè)計圖紙給定尺寸精確測定出圓心O］、O］、O2、O2、O3、O3'各點位置并設(shè)置穩(wěn)定的測量標識。5.3將全站儀架設(shè)再圓心O］上對中、整平，瞄準中心軸方位調(diào)零旋轉(zhuǎn)，將圓O］與圓02相切的位置打出，并找出各環(huán)向軸的位置點。分別將經(jīng)緯儀架設(shè)在找出的各軸線點上，運用弦切角法，依次找出各軸線位置的柱子中心點。

第七章主體結(jié)構(gòu)主要施工方法第七章主體結(jié)構(gòu)主要施工方法1、土方工程開挖順序按劃分的I、口、皿、IV四大區(qū)域及施工進度計劃表的安排進行挖土。挖掘機械的選擇采用卡特320CL挖機4臺、裝載機3m34臺。1.3運土汽車的選擇8噸及其以上自載式卡車，不少于40輛。土方開挖條件建立起完整的組織指揮體系，人員安排、機械設(shè)備保養(yǎng)就序，卸土地點落實，運輸手續(xù)已辦妥?，F(xiàn)場道路滿足運輸汽車的行駛要求。天氣情況有利于土方工程施工的開展。1.4.4照明、草袋、清掃等工作已安排到位。開挖方法開挖時基坑兩側(cè)按1:0.5進行放坡，土方開挖嚴格按規(guī)范分層挖土，嚴禁一次挖到底，當機械挖至基坑底標高300mm時，剩余的土方由人工挖土配合清理。1.6土方開挖質(zhì)量保證措施1.6.1在設(shè)計基坑底標高以上300mm厚土體，以及灌注樁周圍土體,均由人工挖除，機械集中外運，應(yīng)避免擾動地基土。開工前做好各級技術(shù)準備和技術(shù)交底工作。嚴格按照經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計及有關(guān)專家等各方擬定評審的方案進行土方開挖，必須做到：分層、分塊，分格開挖。嚴禁一次開挖到位；嚴禁超挖，土方開挖時，嚴禁挖土機沖撞支撐。1.6.4認真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度，及時積累技術(shù)資料，土方工程竣工后應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理及承包商三方共同驗收。1.7安全保證措施挖土機、運輸車不要停在灌注樁上，保證樁的穩(wěn)定性。夜間挖土施工現(xiàn)場要有足夠的照明，進出口處有專人指揮。避免發(fā)生交通事故，挖機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得站人。加強做好各級安全交底工作。1.7.4現(xiàn)場施工機械多，配合工種多，各類機械，各工種要遵守安全操作規(guī)程，注意相互間安全距離。道路進出口處設(shè)專人指揮，確保暢通、路口的安全、道路的整潔。在進出口處，鋪設(shè)草袋，車輛開出時在大門處由二人專門去泥，沖洗車胎，安排專人不間斷地檢查、清掃、沖洗路面，保持內(nèi)外路面清潔。專職安全員督促施工單位嚴格遵守有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、場容管理的有關(guān)規(guī)定。專職安全員嚴格監(jiān)督土方施工單位作業(yè)機械、作業(yè)人員;嚴格執(zhí)行安全規(guī)程和施工方案要求，否則會同監(jiān)理、業(yè)主作出相應(yīng)處理。1.7.9基坑開挖后及時做好周邊防護欄（基坑周邊用鋼管扣件做成高度900mm的欄桿）及進入基坑的防護爬梯，并用紅黃相間的油漆涂刷，并架設(shè)安全行燈，掛設(shè)安全警示牌，確保行人安全。2、鋼筋工程鋼材與特種作業(yè)要求鋼筋進場必須具有質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，進場后分類堆放，掛牌編號。焊接接頭與機械連接接頭操作者需持證上崗，并按規(guī)定先做試驗，合格后方能投入正式施工。機械連接、立焊、對焊接頭依據(jù)規(guī)范隨機取樣、送檢。鋼筋連接方法（除錨入支座或允許搭接區(qū)域）鋼筋豎向連接框架柱d>22均采用機械連接一錐螺紋、墩粗直螺紋。剪力墻（包括暗柱）d>22采用機械連接一電渣壓力焊；14<d<22埋弧焊（對焊）;d<14綁扎或綁扎加焊。鋼筋水平方向連接d>18均采用機械連接一套筒冷擠壓、錐螺紋、直螺紋；14<d<18閃光對焊（優(yōu)先采用）、綁扌L（或綁扎加焊）；d<14綁扎或綁扎加焊。無論采用何種連接方法均必須滿足圖紙設(shè)計與規(guī)范要求。鋼筋下料加工鋼筋采用集中制作下料成型，現(xiàn)場綁扎方式。鋼筋運輸從鋼筋成型現(xiàn)場到安裝現(xiàn)場，采用大型平板車運輸。鋼筋綁扎順序基礎(chǔ)、柱、梁等鋼筋綁扎順序拱架地梁一＞設(shè)底板馬凳T面筋綁扎T水電預(yù)埋手基礎(chǔ)梁綁扎承臺底筋綁扎墻、柱插筋支架2.5.2拱架地梁一＞設(shè)底板馬凳T面筋綁扎T水電預(yù)埋手基礎(chǔ)梁綁扎承臺底筋綁扎墻、柱插筋支架2.5.2墻、柱鋼筋綁扎放線——水電預(yù)埋—-＞墻、柱鋼筋綁扎今墻、柱支模墻、柱插筋局部加深底板筋綁扎墻、柱插筋鋼筋清理鋼筋清理洞口加筋一2.6鋼筋的幾種接頭施工方法2.6.1閃光對焊鋼筋對焊操作中，若出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時，查找原因，及時消除。鋼筋對焊接頭的外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求。A、接頭處不得有橫向裂紋。B、與電極接觸的鋼筋表面對isn級鋼筋不得有明顯的燒傷，對iv級鋼筋不得有燒傷。C、接頭處彎折角度不得大于4°。D、接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于1/10鋼筋直徑，同是不得大于2mm。E、當有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進行檢查，剔出不合格品，切除不合格接頭，重焊后可進行二次驗收。2.6.2鋼筋錐螺紋接頭錐螺紋套筒的加工與檢驗A、套筒的材質(zhì)必須符合設(shè)計要求。B、套筒的尺寸要與鋼筋端頭錐螺紋的牙形與牙數(shù)匹配，并應(yīng)滿足承載力略高于鋼筋母材的要求。C、套筒的加工由專業(yè)工廠進行。各種規(guī)格的套筒外表面應(yīng)有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標記。D、套筒加工后，其兩端的孔必須用與其相應(yīng)的塑料密封蓋封嚴。E、套筒加工和進場都必須嚴格和專門檢查、驗收、套筒的規(guī)格、型號與標記，套筒的內(nèi)螺紋及圈數(shù)、螺距與齒高等是否符合要求。螺紋有無破損、歪斜、不全、銹蝕等現(xiàn)象。F、套筒加工質(zhì)量采用同規(guī)格的錐螺紋塞規(guī)檢查，當套筒大端邊緣在直紋規(guī)大端缺口范圍內(nèi)時，套筒為合格品。鋼筋套絲所需的完整牙應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋錐螺紋的加工與檢驗A、鋼筋下料時，應(yīng)采用無齒鋸切割，其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得翹曲。B、按規(guī)定對鋼筋兩端正確套絲，對大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞梳力。C、對加工好的絲扣用牙形規(guī)和卡規(guī)逐個進行自檢。D、錐螺紋檢查合格后，一端擰上塑料保護帽，另一端擰上鋼套筒與塑料封蓋，并用扭矩扳手將Word專業(yè)資料WordWord專業(yè)資料套筒擰至規(guī)定的力矩，以利保護與運輸。錐螺紋鋼筋的連接與檢驗A、連接前，將下層鋼筋上端的塑料保護帽擰下來露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。B、連接時，將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按規(guī)定的力距值把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力距值發(fā)出響揚，并隨時畫上油漆標記，以防有的鋼筋接頭漏擰。C、鋼筋擰緊力距的檢查：首先目則已做油漆標記的鋼筋接頭絲扣，如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露，應(yīng)責令重新擰緊或進行加固處理，然后用質(zhì)檢用的扭力扳手對接頭質(zhì)量進行抽檢。D、鋼筋接頭強度的檢查：在連接前，按每種規(guī)格鋼筋接頭每300個為一批，做3個接頭試樣作拉伸試驗。E、力矩扳手應(yīng)按規(guī)定每半年標定一次。2.6.3鐓粗直螺紋接頭(1)施工準備A、材料鋼筋應(yīng)具備出廠合格證和力學(xué)性能檢驗報告,進口鋼筋還要有商檢證明書和化學(xué)分析報告,所有檢驗結(jié)果,均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計要求.連接套筒應(yīng)有出廠合格證,一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,其抗拉承載力標準值應(yīng)大于、等于被連接鋼筋的受拉承載力標準的1.20倍,套筒表面要標注好被連鋼筋的直徑和型號,在運輸、儲存的過程中，要防止銹蝕和沾污。B、翻樣進入鋼筋翻樣時，應(yīng)綜合考慮以下幾個問題：接頭位置要布置在受力較小的區(qū)段，鄰近鋼筋的接頭宜適當錯開，以方便操作，防止在鋼筋密集區(qū)段，造成套筒間橫向凈距離難以滿足大于25mm的要求，針對樓層待接鋼筋的實際情況，選擇好套筒的型號、絲扣的方向，及時調(diào)整因在下料、墩粗、加工絲紋，隨機切斷抽樣檢驗，而切斷了的鋼筋及墩粗所預(yù)留的長度。主要施工方法A、工藝流程切割下料-液壓墩粗口-加工螺紋口-安裝套筒-調(diào)頭-液壓墩粗口-加工螺紋口-安裝保護套一做好標識一分類堆放一現(xiàn)場安裝B、切割下料斗對端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直,按規(guī)程要求,切口的端面應(yīng)與軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,因此刀片式切斷機和氧氣吹割都無法滿足加工精度要求,通常只有采用砂輪切割機,按配料長度逐根進行切割。C、液壓墩粗根據(jù)鋼筋的直徑和油壓機的性能，以及墩粗后的外形效果，通過試驗，確定適當?shù)亩沾謮毫?，操作中要保證墩粗頭與鋼筋軸線不得有大于4°偏斜，不得出現(xiàn)與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫，發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)及時割除，重新墩粗，不允許將帶有墩粗頭的鋼筋進行二次墩粗。D、加工螺紋鋼筋的端頭螺紋規(guī)格應(yīng)與連接套筒的型號相匹配，加工后隨即用配套的量規(guī)逐根檢測，合格后再由專職質(zhì)檢員以一個工作班，按10%的比例隨機抽樣檢驗，當發(fā)現(xiàn)有不合格的絲頭時，應(yīng)全部逐個檢驗，并切除所有不合格絲頭，重新墩粗和加工螺紋，驗收合格后再及時用連接套筒或塑料帽加以保護。E、鋼筋連接對連接鋼筋可自由轉(zhuǎn)動的，或不十分方便轉(zhuǎn)動的場合，將套筒預(yù)先部分或全部擰入一個被連拉鋼筋的螺紋內(nèi)，而后轉(zhuǎn)動連接鋼筋或反擰套筒到預(yù)定位置，最后用扳手轉(zhuǎn)動連接鋼筋，使其相互對頂鎖定連接套筒；對于完全不能轉(zhuǎn)動，如彎折鋼筋，或還要調(diào)節(jié)鋼筋內(nèi)力的場合，如施工縫、后澆帶，可澆鎖定螺母和連接套筒預(yù)先擰入加工的螺紋內(nèi)，再反擰入另一根鋼筋端頭螺紋上，最后用鎖定螺母鎖定連接套筒，或配套應(yīng)用帶有正反絲扣的絲牙和套筒，以便從一個方向上，能松開或擰緊兩根鋼筋，以達到鎖定的連接效果。質(zhì)量控制和檢查驗收工程中應(yīng)用等強直螺紋接頭前，應(yīng)具備有效的型式試驗報告，并對工程中將使用的各種規(guī)定接頭，均應(yīng)做不少于3根的單向拉伸試驗，其抗拉強度應(yīng)能發(fā)揮鋼筋母材強度或大于1.1倍鋼筋抗拉強度標準值。施工中要注重對切割下料、液壓墩粗和螺紋加工的外觀檢查驗收工作,嚴格把好自檢、交接檢和專職檢的過程控制關(guān)。接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下，用同一批材料的同等級別、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行驗收，不足500個也作為一個驗收批，對接頭的每一個驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機抽取3個試件作單向拉伸試驗，當3個試件的抗強度值，都能發(fā)揮鋼筋母材強度或大于1.1倍鋼筋抗拉強度標準時，該驗收批為合格。有一個試件的抗拉強度不符合要求時，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有一個試件不符合要求，則該驗收批為不合格，對不合格接頭應(yīng)會同有關(guān)部門進行處理或降級使用。直螺紋連接鋼筋制作工藝：制作工藝分三個步驟：A鋼筋端部鐓粗；B在鐓粗段上切削直螺紋；C利用連接套筒對接鋼筋。鋼筋端部的鐓粗依靠專門設(shè)計制造的墩頭機，每個墩頭所需時間30-40S，每臺班約可鐓400-500個。墩頭設(shè)備自重輕、便于運至工地對鋼筋進行現(xiàn)場加工。鐓頭結(jié)束后，在專用套絲機上切削加工螺紋?，F(xiàn)場用連接套筒對接鋼筋，用普通扳手擰緊。技術(shù)參數(shù)和接頭性能A、技術(shù)參數(shù)連接套筒的設(shè)計抗拉強度大于等于鋼筋設(shè)計抗拉強度的1.2倍,標準型連接套筒的規(guī)格尺寸見下表鋼筋直徑mm套筒外徑套筒長螺紋規(guī)格mm203240M24x2.5223444M25x2.5253950M29x3.0284356M32x3.0324964M36x3.0365572M40x3.5406180M45x3.5B、接頭性能按《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-96)中A級接頭性能要求,試件應(yīng)斷于鋼筋母材，達到與母材等強。2.6.4套筒冷擠壓連接設(shè)備及材料組成A、擠壓連接設(shè)備由壓接鉗、超高壓電動泵站及超高壓軟管組成。B、鋼套筒鋼套筒分為多種型號，分別適用于GB1499中直徑不同的口級帶肋鋼筋的擠壓連接。施工準備A、鋼筋準備連接鋼筋端部的彎折及扭曲作矯直或切除處理，過高的縱肋和飛邊要修磨，并清除表面鐵銹、油污、砂漿等雜物，在鋼筋端部用油漆畫出定位標記和檢查標記。B、鋼套筒準備根據(jù)鋼筋直徑選擇相應(yīng)型號的鋼套筒，不同型號的鋼套筒不得串用。C、設(shè)備準備選擇壓模鉗壓模，將超高壓電動泵站調(diào)至工作壓力。擠壓連接施工A、鋼筋就位：將待接鋼筋插入鋼套筒，按定位標記確定位。B、設(shè)備就位：壓接鉗就位時，應(yīng)與鋼套筒及鋼筋軸線相垂直，并對正鋼套筒上壓接標志指示的擠壓位置。C、連接擠壓作業(yè)：操作設(shè)備使鋼套筒每道壓痕擠壓至規(guī)定要求,壓接由鋼套中部順次向端部進行，待鋼套筒一端各道擠壓完成后，再進行另一端鋼套筒的擠壓。擠壓連接作業(yè)時，應(yīng)保持兩側(cè)鋼筋在同一軸線上。質(zhì)量檢查及驗收質(zhì)量檢查分外觀檢查和拉伸試驗兩部分：A、外觀檢查在外觀檢查時，對全部接頭先進行自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上抽檢10%的接頭。外觀檢查采用專用工具或游標卡尺。外觀檢查的項目和質(zhì)量要求：a、接頭擠壓道數(shù)和壓痕尺寸要符合Q/YJY008-91的有關(guān)規(guī)定。b、接頭兩端鋼筋上應(yīng)顯露檢查標記線。c、接頭上不得有劈裂、裂縫或影響接頭性能的其它表面缺陷。d、接頭部位兩根待接鋼筋軸線彎折角不得大于4°。B、拉伸試驗按Q/YJY008-91要求，作拉伸試驗時，以同批號鋼套筒且同一制作條件的500個接頭為一批，從每批接頭中抽取3個接頭，且每施工層不少于1個。拉伸試驗結(jié)果，3個試件抗拉強度均不得低于GB1499中規(guī)定的鋼筋抗拉強度值。冷扎帶肋鋼筋原材料的采購、進場A、選擇產(chǎn)品質(zhì)量好、信譽高，有一定加工和檢測能力的供應(yīng)商。B、冷軋帶肋鋼筋成品進場應(yīng)有出廠合格證書，試驗合格報告單。C、進入現(xiàn)場后應(yīng)分批分規(guī)格捆扎，在下部墊木架空碼放，并采取防雨措施。D、為避免混亂，每捆鋼筋均應(yīng)掛牌，注明鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家，并應(yīng)對標牌進行核實，分批驗收。原材料的檢驗A、冷扎帶肋鋼筋進場后應(yīng)分批進行復(fù)檢，檢驗可按同一鋼廠、同一牌號、同一規(guī)格鋼筋為一批，且每批重量不應(yīng)小于10t(不足一批重量按一批計)。B、在現(xiàn)場抽檢冷軋帶肋鋼筋過程中，若發(fā)現(xiàn)其力學(xué)性能有明顯異常時，應(yīng)對原材料進行化學(xué)成分分析。C、冷軋帶肋鋼筋的檢測應(yīng)注意以下幾點：對鋼筋進行外觀檢查：表面不應(yīng)有裂紋、折疊、結(jié)疤、壓痕、機械損傷以及其他影響使用的缺陷。對鋼筋的軋扁厚度、節(jié)距、重量以及單根定尺長度等主要參數(shù)進行檢驗。對鋼筋進行力學(xué)性能的檢驗：從每批冷軋帶肋鋼筋中隨機抽取三根，兩根進行拉伸試驗，一根進行冷彎試驗。冷軋帶肋鋼筋應(yīng)及時在工程中使用，免做時效處理。冷軋帶肋鋼筋的綁扎施工A、嚴格采用對冷軋帶肋鋼筋有腐蝕作用的外加劑。B、冷軋帶肋鋼筋嚴禁再次進行冷軋，冷拉等冷加工。C、冷軋帶肋鋼筋的鋪設(shè)、綁扎應(yīng)平直，其規(guī)格、長度、間距、根數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，并采取措施控制砼保護層厚度。D、鋼筋網(wǎng)片、骨架應(yīng)綁扎牢固，雙向受力網(wǎng)片每個交叉點均應(yīng)綁扎，單向受力網(wǎng)片除外邊緣網(wǎng)片均全部綁扎外，中間可隔點交錯綁扎。E、采用冷扎帶肋鋼筋現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的拆模砼強度等級不得低于設(shè)計強度的75%。2.7操作要點及注意事項作好鋼筋綁扎前的準備工作熟悉圖紙，確定鋼筋綁扎、穿插或安裝的順序和鋼筋接頭位置的排列。按施工總平面規(guī)定位置平整鋼筋堆場，疏通排水，綁扎安裝的先后順序分批組織鋼筋進場，分號堆放，堆放時應(yīng)墊墊木，不得使鋼筋污染，如有銹，應(yīng)先進行除銹處理。核對成型鋼筋。按圖紙核對配筋單，按配筋單核對料牌；核對成型鋼筋牌號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，清點實物，如有錯漏，應(yīng)糾正增補。準備好保護層墊塊或塑料卡環(huán)、20-22號綁扎鉛絲、鋼筋支架、馬凳、操作架搭設(shè)用料、臨時支撐、電焊機具及焊條和必要的操作工具，如鉛絲鉤、小扳子、撬棒等。清掃墊層，劃(彈)線。劃(彈)線主要劃(彈)軸線、中線、墻柱、孔洞、門窗洞口及樓梯的邊線。有圓、弧形平面，設(shè)計有效射形鋼筋時應(yīng)彈45°或30°線。劃(彈)線宜用墨線。劃(彈)線完畢后應(yīng)進行復(fù)核。同有關(guān)工種協(xié)調(diào)操作先后順序，并密切配合。底板鋼筋綁扎安裝有樁基時，應(yīng)將錨固筋按設(shè)計要求到位置。用色筆從中間向兩邊劃出底板鋼筋縱橫分擋標志，擺下層鋼筋，先下后上，擺放鋼筋宜從中間向兩邊順序進行。進行下層鋼筋綁扎。雙向受力的鋼筋相交點均應(yīng)綁扎，單向受力鋼筋，靠底板四周(含坑槽)外圍兩行相交點全部綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎。綁扎方法宜采用一面順扣，適當加一些十字花扣。一面順扣綁扎，相鄰點進絲扣方向應(yīng)轉(zhuǎn)90°，即相鄰綁扎扣成八字形，十字梅花扣1m左右加一個為宜。以避免松扣和位移。鋼筋為圓鋼時，彎鉤應(yīng)朝上。在綁扎底板下層鋼筋的同時，應(yīng)將墻、柱的伸入底板部分豎筋按設(shè)計要求分檔擺放并綁扎固定牢靠，分層澆筑砼時，墻的橫筋在高出砼面上至少應(yīng)綁扎一根，柱的箍筋至少綁扎一道。綁扎保護層墊塊，宜一平方米一塊，綁在縱橫筋交點下面。擺放鋼筋支架，支架的間距應(yīng)根據(jù)上層鋼筋直徑和密度計算確定，一定用鋼筋或型鋼制作，間距不宜大于2m。擺上層兩個方向的定位鋼筋，在定位鋼筋上用色筆劃出分檔標志，然后穿放縱向(下面)鋼筋，再放橫向(上面)鋼筋，綁扎方法同下層。上層鋼筋使用圓鋼時彎鉤應(yīng)朝下。底板上下層鋼筋有接頭時,應(yīng)按不超過25%的要求錯開。其位置和搭接長度均應(yīng)符合設(shè)計或施工驗收規(guī)范要求。接頭方法，一般有綁扎接頭、對焊接頭。采用綁扎接頭時，應(yīng)在鋼筋接頭的兩端和中間用鉛絲扎牢。本工程采用綁扎接頭上下層馬凳用①18@1000。墻柱鋼筋綁扎安裝清掃、劃(彈)線。凡要劃(彈)線的地方都必須清掃干凈，以后才能進行劃(彈)線。在底板上或澆出的墻上劃(彈)出墻的中(軸)線或邊線。立定位鋼筋和綁扎鋼筋。先立2-4根豎筋,在下部和齊胸處各綁一根橫筋定位，豎筋固定時應(yīng)吊線，豎筋下部接頭應(yīng)搭接綁扎牢或焊牢。然后在豎筋上劃好橫筋分檔標志，在定位橫筋上劃好豎筋分檔標志，按分檔標志擺放、綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。雙排鋼筋的墻體，先綁扎靠已立模板一側(cè)的鋼筋。墻體鋼筋應(yīng)逐點綁扎，綁扎方法宜用一面順扣，相鄰點進絲方向要變換90°，即相鄰點綁扎扣成八字形。每隔1m左右應(yīng)加一個纏扣。豎筋與伸出筋(插鐵)接頭應(yīng)錯開，其位置和搭接長度應(yīng)符合設(shè)計或施工驗收規(guī)范要求。雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐,其間距宜保持1m左右，相互錯開排列。在雙排鋼筋外側(cè)綁扎保護層墊塊或卡塑料卡環(huán)以保證保護層的厚度。保護層塊每m2-塊為宜，交錯排列。設(shè)計要求加筋的洞口，豎筋要用線錘吊線，橫筋要水平，斜筋應(yīng)先找中點和角度，均應(yīng)按設(shè)計要求位置綁扎。轉(zhuǎn)角處的斜筋，穿插綁扎，位置要準確。各種伸出鋼筋，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，為保證其位置準確，應(yīng)臨時加筋固定。配合其他工種安裝預(yù)埋鐵管件，預(yù)留洞口，其位置、標高均應(yīng)符合設(shè)計要求。各節(jié)點的抗震構(gòu)造鋼筋及其錨固長度和彎鉤應(yīng)按設(shè)計要求進行綁扎。板鋼筋綁扎安裝板的鋼筋綁扎安裝，當有不同標高時，應(yīng)先低后高，有梁時，先梁后板。清掃模板上的垃圾,如刨花、碎木塊、電線管頭等雜物,核查模板尺寸。彈(劃)線。用墨線或粉筆在模板上彈(劃)好主筋和分布筋的間距。擺放下層鋼筋。先擺受力筋，后放分布筋，預(yù)埋件、線管、預(yù)留孔及時配合。綁扎同底板。墊保護層墊塊，加鋼筋支架(凳)，間距1m左右，并和上下層鋼筋聯(lián)成整體，以保證上層鋼筋的位置。負彎矩鋼筋，要每個扣綁扎。上層墻柱的插筋在綁扎下層筋時應(yīng)按設(shè)計要求插入綁牢，并在出砼面上加綁一根鋼筋或一個鋼箍，以保證插筋的位置不位移。采用圓鋼時，下層鋼筋彎鉤要朝上，上層鋼筋彎鉤要朝下，墻柱插鐵靠邊時，彎鉤背朝模板，彎鉤與模板成90°，角筋彎鉤位于角的平分線。2.7.5鋼筋保護層的控制方法⑴鋼筋保護層的控制，采用1:2水泥砂漿制作成小方塊，其厚度分別為15、25、50mm,用于構(gòu)件側(cè)面的帶有鐵絲，以便扎在鋼筋外側(cè)，對雙層鋼筋網(wǎng)用鋼筋撐腳(板)，鋼筋拉鉤及點焊(墻)，以確保鋼筋不變形和在構(gòu)件中位置準確。鋼筋的保護層厚度見下表：(單位:mm)構(gòu)件名稱墻板暗柱板梁、柱基礎(chǔ)梁、承臺保護層厚度15153050構(gòu)件名稱電梯井外墻外側(cè)電梯井外墻內(nèi)側(cè)墻厚＜300墻厚＜300保護層厚度5015質(zhì)量檢驗鋼筋綁扎安裝后，應(yīng)先“三檢”合格后報請監(jiān)理、業(yè)主代表驗收，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，并填寫隱蔽工程記錄。2.9保證鋼筋施工質(zhì)量措施鋼筋翻樣鋼筋放樣時，應(yīng)做到理解設(shè)計意圖、設(shè)計特殊規(guī)定，下料要同時滿足圖紙要求、規(guī)范規(guī)定，對主次梁的擺法，鋼筋的搭接順序，在下料單中標注清楚。強化交底，強化過程控制鋼筋綁扎前必須進行統(tǒng)一的技術(shù)質(zhì)量交底，施工過程中，質(zhì)檢人員應(yīng)全面檢查，尤其是鋼筋接頭擺放，在綁扎過程中必須逐一檢查。2.9.3墻、柱鋼筋位置控制墻、柱、地梁鋼筋綁扎均必須搭設(shè)支架，保證鋼筋不變形。墻、柱為保證不滑移需采取點焊，基礎(chǔ)鋼筋墊塊采用細石砼澆筑，且應(yīng)預(yù)插18號扎筋絲。2.9.4鋼筋保護層控制⑴底板鋼筋保護層采用100x100x50細石砼預(yù)制塊斜坡處墊塊予制塊制作時加插18號鐵絲。柱、墻鋼筋墊層嚴格按規(guī)范設(shè)置，支模時專題驗收，支模嚴禁敲箍，封模時質(zhì)檢人員要逐一檢查。柱頭、墻頭鋼筋保護位置控制采取點焊固定。2.9.5撐筋設(shè)置采用025@800設(shè)置。3、模板施工與保證措施基礎(chǔ)承臺支模與技術(shù)保證措施采用膠合板(18厚)組拼，50x100木方背肋，048鋼管固定。柱、墻模板圓形柱：采用定型鋼模板，其安裝詳見主體結(jié)構(gòu)相關(guān)內(nèi)容。砼墻板模板平直墻板采用18mm厚膠合板，豎楞50x100mm方木，間距300橫楞用兩根048x3.5mm鋼管，由下而上的間距為460x460,先把內(nèi)側(cè)模板固定，安放好預(yù)埋件和螺栓。再利用拉緊螺栓將另一側(cè)模板固定，并用鋼管支撐在墻兩側(cè)頂牢?；⌒螇Π宀捎?8mm厚膠合板，墻板水平弧度圍檁在加工廠，按設(shè)計要求預(yù)先成型，水平弧度圍檁采用048x3.5mm鋼管,加工的水平弧度圍檁要求弧度正確；其余部分同平直墻板。墻柱模板安裝見下圖。

柱模板及支撐示意圖50X100木楞外墻、內(nèi)模、模板及支撐示意圖柱模板及支撐示意圖50X100木楞外墻、內(nèi)模、模板及支撐示意圖注：墻、模均留清掃口，外墻采用止水螺桿，內(nèi)墻采用塑料套穿螺桿。梁、板模板3.3.1支撐搭設(shè)：采用鋼管作支撐體系，梁下豎向支撐間距@600,平板支撐間距@800,每跨中間縱橫方向各設(shè)置剪刀撐一道，保證支撐體系具有足夠的穩(wěn)定性。3.3.2梁、板模安裝，梁模用組合膠合板，梁底18厚膠合作底模，平臺板模用50x100木墊楞楞距為@300。模板安裝順序為：梁底模-梁側(cè)模-板底模。當梁截面高度大于500mm時，在截面二分之一處每隔600設(shè)一根012拉緊螺栓?？缍却笥?m的梁板均考慮起拱起拱高度為全跨長度1.5/1000,梁板模見下圖。900>h>500設(shè)一道900>h>500設(shè)一道巾12螺桿@600;1200>h>900設(shè)二道巾12螺桿@600;h>1200按砼墻板支模。WordWord專業(yè)資料WordWord專業(yè)資料3.3.4高低差支模示意圖圖b（P12圖b（P12與梁筋或水平筋焊@460平臺筋網(wǎng)片交叉點點焊高低差梁支模示意圖3.4拆?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板的支架拆除必須遵照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002）第2.4.1、2.4.4條規(guī)定執(zhí)行?？傊?，模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強度、剛度和良好穩(wěn)定性，滿足不漏漿和拆卸方便的要求，保證砼構(gòu)件幾何尺寸的準確。4、混凝土工程混凝土施工工藝基礎(chǔ)砼澆筑均采用商品砼。對原材料的要求（商品砼廠家）水泥⑴采用42.5級普通水泥。⑵水泥的質(zhì)量要求。水泥出廠時間》30天，亦《7天，每批水泥隨批量必須附出廠合格報告并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。粗細骨料⑴石子、黃砂采取定點選用：采石場、黃砂堆場，確保貨源及質(zhì)量穩(wěn)定，并且依據(jù)相關(guān)要求做好粗細骨料的批量試驗，做到目測不符要求的不進場，試驗不合格的不使用。⑵黃砂質(zhì)量要求砂選用中、粗砂，細度模量2.6-2.90,級配良好，不含草根雜物，含泥量》2%。⑶石子質(zhì)量要求石子粒徑為10-40mm，若級配不良需加適量二次破碎的小碎摻和，含泥量》1.0%，吸水率》1.5%，壓碎指標不超過12%。水源采用自來水水源。砼外摻劑建議承臺、底板、側(cè)壁等砼內(nèi)摻外加劑。外加劑具體摻量由試驗確定。原材料計量要求⑴電子秤每次正式澆筑前均必須復(fù)核，發(fā)現(xiàn)有誤差或失靈均必須在使用前修理、調(diào)試準確。⑵石子、黃砂均由電子秤計量，精度必須控制在±2%以內(nèi)。⑶對于水泥、粉煤灰、外加劑、水等精度必須控制在±1.2%以內(nèi)。砼配合比(1)考慮范圍：水灰比為0.45以內(nèi)，含砂率35-40%。坍落度：12-14cm，砼止水帶吊模砼坍落度》12cm。具體配合比依據(jù)現(xiàn)場取樣試配，業(yè)主、施工單位、砼攪拌站、監(jiān)理等共同參與確定。施工配合比，隨著砂石的含水率的變化，攪拌站試驗員必須測定好砂石含水率,對試驗配合比進行適當調(diào)整(砂、石、水)。砼施工前商品砼廠家應(yīng)提供的資料：A、水泥品種、標號、水泥實測強度、安定性合格檢驗報告及初凝時間。B、骨料種類、最大粒徑、石料實測抗壓強度、骨料級配曲線、砂子細度模數(shù)檢測結(jié)果。C、外加劑、摻合劑的品種及性能測試結(jié)果。D、砼配合比和每立方米的原材料用量。E、試塊28天強度。泵車就位泵車就位與布管原則縮短管路，減少彎頭，接頭嚴密。泵管支架搭設(shè)要求A、泵管支架必須嚴格獨立設(shè)置，避免因泵管抖動影響模板、鋼筋等穩(wěn)定。B、基礎(chǔ)砼澆筑時設(shè)專人護架及支架鋼管拆除，并且設(shè)專人對拔管的部位進行砼振搗。4.3.3泵車送料注意事項A、泵車送料前應(yīng)先用水潤管B、正式澆筑開始時，先采用砼同配比的砂漿1.5-2m3,由泵車先送到樓層，整個管路暢通后，正式泵送砼料。C、泵受料斗上派專人看守，若發(fā)現(xiàn)大塊料必須全部揀出，砼運輸車進入大門由專人指揮。D、砼澆筑采用6小時換班制，換人不換機，確保連續(xù)作業(yè)。E、若是泵車故障立即改用備用泵車，更換時間不能大于45分鐘，更換期間采用塔吊吊料。砼運輸應(yīng)保持連續(xù)均衡，時間間隔不得大于30分鐘，坍落度損失不得大于3cm，砼坍落度不符要求的一律退回，嚴禁現(xiàn)場加水。F、泵送結(jié)束后，用清水及時清洗輸送管道。G、每次砼澆筑結(jié)束后均必須對泵車、攪拌臺、泵管、卡箍進行徹底清洗、保養(yǎng)、保修，以利下次順利使用。4.3.4泵送砼施工工藝流程配料計算砼攪拌混凝土試塊制作混凝土泵受料一J混凝王坍落度測量泵送.布料澆筑、振搗泵和輸送管清洗、拆除砼澆筑強化技術(shù)交底，落實管理制度,配齊、配足操作人員召開專題技術(shù)交底會，落實任務(wù)，落實責任，平面圖定人、定位、定責任管理，強化交接班管理。設(shè)專人進行鋼筋護筋與清理；分設(shè)專人護模，負責拔管、鋼筋支架、泵管支架以及護模工作。砼底板澆筑工藝順序澆筑順序為“分段定點、一個坡度、薄層澆筑、循序漸進、一次到頂”的方法進行。4.4.3底板砼澆搗⑴砼振搗----048振搗器機械振搗A、每個班次一臺泵車配4人專職振搗底板，止水帶砼設(shè)1人專職振搗，1人專職振搗拔管處砼。振搗均采取斜面分層薄層推進，振搗人員分布成二個批次確保無漏振現(xiàn)象。B、采取6小時換班制，換班采取搭接換班(不小于15分鐘)，以利交接清楚，避免漏振或死振。C、振搗棒的操作，做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻。每點振搗時間20--30秒，同時做到不出現(xiàn)氣泡、表面發(fā)亮即可。分層澆筑振搗，振搗棒應(yīng)下送5-10cm，以消除兩層之間的接縫。高低差吊模，止水帶處振搗時要防止振動模板，鋼筋支架、泵管支架等鋼管應(yīng)及時拔出并指派專人振搗(局部加深吊模底板模、按@500間距打氣眼以利砼澆筑)。(2)砼表面收糙A、在澆筑