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文檔簡介

TOC\o"1-5"\h\z1、工程概況12、編制依據(jù)及使用規(guī)范13、施工準(zhǔn)備14、主要項目施工方法25、組織結(jié)構(gòu)圖46、主要勞動力、材料、機具計劃表57、施工進度計劃68、質(zhì)量保證措施69、安全技術(shù)保證措施710、現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護措施9并做好記錄。9.2.12嚴禁帶電作業(yè),如遇帶電作業(yè)時應(yīng)及時向有關(guān)部門提出申請,批準(zhǔn)后方可實行作業(yè),應(yīng)有相應(yīng)的措施在先。9.2.13風(fēng)力大于5級、下雨、濃霧天氣,停止高空吊裝及安裝的配套工序,如焊接、校正結(jié)構(gòu)。10、現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護措施施工現(xiàn)場實行定置管理,材料和備品備件,構(gòu)件堆(埋)放要符合安全文明施工,必須要留有運輸通道和人行通道并符合放火和搶險要求,作業(yè)點及通道,夜間必須要有充足的照明。各施工單位要文明施工,合理利用有限的場所,作到物流有序、通道暢通,物料堆放平穩(wěn)。施工各種的廢料,尤其是高層廢料,不許亂仍亂丟,應(yīng)按施工隊限定時間進行清除,運往指定的地點堆放。施工現(xiàn)場尤其是危險區(qū)域、部位,機具必須懸掛安全警視牌和安全標(biāo)志。未經(jīng)管理人員批準(zhǔn)不得隨意占地,不得亂寫亂畫。各施工隊所用的動力資源,必須在管理人員指定的地點和線路引接使用,接點應(yīng)標(biāo)明使用單位和用途。未經(jīng)允許嚴禁亂接和借接,確保動力能源的安全供給。施工現(xiàn)場車輛要按規(guī)定地點停放整齊,未經(jīng)管理人員允許其它機動車不得進入施工現(xiàn)場。定期、不定期進行文明施工檢查,對查處的問題提出整改意見并及時整改。施工垃圾使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運,嚴禁隨意拋散造成揚塵。施工垃圾要及時清運。施工現(xiàn)場要在施工前做的施工道路規(guī)劃和設(shè)置,盡量利用設(shè)計中永久性的施工道路。10人為噪聲的控制措施。施工現(xiàn)場提倡文明施工,建立健全控制人為噪聲的管理制度,盡量減少人為的大聲喧嘩,增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識1、工程概況呼倫貝爾馳宏礦業(yè)鉛鋅冶煉工程電解車間碎預(yù)制構(gòu)件等主要安裝構(gòu)件由碎預(yù)制柱、碎預(yù)制(鋼)吊車梁、碎預(yù)制屋面梁、碎預(yù)制屋面板、碎柱頂連續(xù)梁及碎預(yù)制(鋼)走道板、各種支撐組成,由于碎預(yù)制柱的安裝已經(jīng)有專項方案,故本方案不包含碎預(yù)制柱的吊裝。電解車間主廠房⑨?(?線分為BE跨和EH跨,總跨度為150.lmXl5n1X2跨,共有碎屋面梁54根,碎吊車梁72根,鋼吊車梁24根,碎走道板60根,鋼走道板24根,偏跨為J?K列⑨?Q總跨度為30mX7.5nb共有碎屋面梁6根;該廠房最高安裝點標(biāo)高約為20nb碎屋面梁截面尺寸為:0.4mX1.5m,單根最重約為25t,的?。碎屋面梁下設(shè)有倒掛單軌,單軌梁為140a工字鋼,碎屋面梁與碎柱、碎屋面板與砂屋面梁之間的的固定形式采用焊接。由于電解車間廠房內(nèi)全完設(shè)備基礎(chǔ),故在安裝整個屋面系統(tǒng)及上述構(gòu)件時均需在跨外進行安裝,加大了施工難度,故需要大型吊車及許多施工人員的投入,且施工工期較長,另外由于場地受限,所有硅預(yù)制構(gòu)件均不能在安裝位置附近預(yù)制,安裝前均需二次倒運到安裝點后方可進行安裝。2、編制依據(jù)GB50204—2002GB50204—200204G323-104G325750-E611-108《鋼筋混凝土吊車梁》《吊車軌道聯(lián)結(jié)及車擋(適用于混凝土結(jié)構(gòu))》4中國恩菲工程技術(shù)有限公司設(shè)計施工圖2.5指揮部總體的W施工組織設(shè)計三3、施工準(zhǔn)備1施工技術(shù)準(zhǔn)備項目部組織工程技術(shù)人員進行圖紙會審和現(xiàn)場勘察,做好圖紙設(shè)計交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作,備齊施工中所需的各種資料和標(biāo)準(zhǔn),編制施工圖預(yù)算與材料計劃、勞動力需求計劃及工機具需求計劃,找出設(shè)計和施工中存在的關(guān)鍵問題,及時與設(shè)計、業(yè)主及監(jiān)理共同協(xié)商解決。1.2施工用的各種工機具檢修、檢驗合格。3施工圖紙到位并經(jīng)過會審。材料設(shè)備運至現(xiàn)場并檢驗合格。1.5勞動力組織準(zhǔn)備完。各種安全防護用品、用具經(jīng)檢查齊全合格。3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備3.2.1吊裝所需的整個道路及場地四周回填后按施工要求進行夯實,并且將吊裝區(qū)域障礙物清除,保證地面平坦堅實。3.2.2復(fù)測各所需安裝構(gòu)件的基礎(chǔ)中心、標(biāo)高尺寸:收到上道工序交接資料后,進行相應(yīng)的復(fù)測驗收。3.2.3施工場地、道路、水電滿足施工要求。3.2.4吊裝前對預(yù)制的混凝土構(gòu)件進行實測,發(fā)現(xiàn)問題及時通知相關(guān)單位進行處理,直到滿足安裝要求為止,提前做好吊裝所需的各種準(zhǔn)備工作,。2.5準(zhǔn)備墊板、鋼楔子、卡扣、吊具、繩索、纜繩、爬梯、千斤頂、導(dǎo)鏈、撬棍等施工用具。4、主要安裝方法柱間支撐安裝一?吊車梁安裝一?走道板安裝一?柱頂連續(xù)梁安裝一?屋面梁安裝一?屋面支撐安裝一?單軌梁安裝一?屋面板安裝一?收尾完善4.1主要安裝工序的施工方法:吊車梁的安裝:吊車梁在安裝之前必須將安裝所需的且經(jīng)過復(fù)測軸線、標(biāo)高倒到安裝所需的位置,吊車梁上平面的軌道中心線必須標(biāo)識完,安裝前根據(jù)碎預(yù)制柱牛腿標(biāo)高的數(shù)值事先放置好墊板,然后根據(jù)布置圖將所需安裝吊車梁用30t半掛車倒運到安裝現(xiàn)場,然后使用QY-80T汽車吊將吊車梁吊至安裝位置,吊裝時采用兩點起吊(具體根據(jù)吊車梁上預(yù)埋吊環(huán)定),鋼絲繩采用6217.5mm,L-6nl的一對鋼絲繩即可,吊車梁初步就位后,再根據(jù)事先所確定好的標(biāo)高軸線進行精確定位,然后根據(jù)設(shè)計要求進行正式連接固定,直至最終完成全部吊車梁的安裝,最后將吊裝用吊環(huán)割除。1.2走道板及柱頂連續(xù)梁的安裝:走道板及柱頂連續(xù)梁的連接主要靠與砂柱實現(xiàn),故在安裝走道板及柱頂連續(xù)梁之前必須先將連接走道板及柱頂連續(xù)梁所需的連接件與碎柱上埋件根據(jù)圖紙定位焊好,然后再將走道板及柱頂連續(xù)梁按圖與連接件焊牢,最后割去吊環(huán),完成安裝。1.3屋面梁的安裝:1.3.1屋面梁的安裝順序及場地要求:由于屋面梁自身較重,且必須使用大型吊車在跨外進行吊裝,吊裝時只能在B、H列外側(cè)進行,故必須將B、H列外側(cè)偏跨及一些設(shè)備基礎(chǔ)全部回填,且將外側(cè)道路及場地反復(fù)壓實,達到吊裝所需條件以后才能進行吊裝,吊裝時先從一端順序向另一端安裝,具體視現(xiàn)場情況定。構(gòu)件的運輸:由于所有稅預(yù)制構(gòu)件均需二次倒運,故根據(jù)碎屋面梁的噸位、長度及特點,在安裝前需要使用一臺QY-80汽車吊和和一臺QY-25汽車吊及一臺13m半掛車先將碎屋面梁倒運到安裝現(xiàn)場,考慮到碎屋面梁的脆性,倒運時必須將碎屋面梁窄面向下倒運,不允許寬面向下,故需要考慮制作一個架子來實現(xiàn)碎屋面梁的二次倒運。4.3電解車間共有硅預(yù)制屋面梁一共60根,該廠房最高安裝點標(biāo)高約為20m,碎屋面梁截面尺寸為:0.4mX1.5m,單根最重約為253由于跨內(nèi)基礎(chǔ)較多,無法進車到跨內(nèi)施工,且四周場地限制,只能在跨外進行安裝,且屋面梁的安裝只能在吊車梁、走道板、柱頂連續(xù)梁等完成安裝后進行,根據(jù)構(gòu)件重量、起升高度、回轉(zhuǎn)半徑及現(xiàn)場實際情況,碎屋面梁的安裝只能選用一臺QUY-150t液壓履帶吊進行吊裝,吊裝時采用兩點起吊(具體根據(jù)屋面梁上預(yù)埋吊環(huán)定),此時吊車臂長L^49m,回轉(zhuǎn)半徑RW20m,卡環(huán)選用一對25t卡環(huán),鋼絲繩采用“N34.5mm,L七10m的一對鋼絲繩即可,起吊過程中窄面起吊,嚴禁出現(xiàn)大面起吊的情況,吊車回轉(zhuǎn)時要有足夠的高度及寬度,整個吊裝過程必須統(tǒng)一由專門起重工進行發(fā)號指揮,起吊時到離地面150mm時停止起鉤,然后仔細檢查看是否有不符合吊裝要求的安全隱患,確認無誤后方可起吊,直到安裝碎屋面梁所需的柱頭上,稍微停頓,待碎屋面梁穩(wěn)定后指揮吊車緩慢回鉤就位,對準(zhǔn)軸線后用磁力線錐進行垂直校正,然后將底座埋件按設(shè)計與柱頭埋件焊死,回鉤進行下一根屋面梁安裝,但考慮到安全隱患,后續(xù)屋面支撐的安裝必須緊跟,如必要時采用拖拉繩拉住,如此反復(fù)進行直到完成屋面梁的安裝,然后割去吊環(huán)(如不影響屋面板安裝的話,可以保留)。屋面梁及屋面支撐安裝完成后必須把屋面倒掛單軌梁及一些下部構(gòu)件安裝完成后方可進行屋面板的安裝,屋面板安裝就位后應(yīng)與支座處的埋件焊接,焊縫長度不小于60nlln,靠柱列的焊縫不宜小于80mm,焊縫厚度不宜小于5nm,每塊屋面板與屋面梁的焊接不少于三點,廠房端部與伸縮縫處,當(dāng)焊接困難時,可焊兩點。4.2所有稅預(yù)制構(gòu)件的起模、翻身、吊裝、運輸?shù)?,必須是在碎?gòu)件強度得到保證的前提下方可進行,嚴禁碎強度不到就進行施工。4.3吊裝中鋼絲繩允許拉力按下列公式計算:[FJ=AFg/K式中[FG]——鋼絲繩的允許拉力(KN);F(;——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(KN);A——換算系數(shù),按下表一取用;K——鋼絲繩的安全系數(shù),按下表二取用。表一:鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)表鋼絲繩換算系數(shù)6X190.856X370.826X610.80表二:鋼絲繩的安全系數(shù)表用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)作攬風(fēng)3.4作吊裝,無彎曲6?7手動起重設(shè)備4.5作捆綁吊索8-10電動起重設(shè)備5?6載人升降機145、組織機構(gòu)項目部管理組織結(jié)構(gòu)6、主要勞動力、材料、機具計劃6.1主要施工機具需求計劃表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1履帶吊150t1臺2汽車吊80t1臺3汽車吊25t1臺413m半掛車30t1輛5直流電焊機ZX—6305臺6交流電焊機BX3—5004臺7千斤頂5—16t5臺8水準(zhǔn)儀S31臺9經(jīng)緯儀J32臺10手拉葫蘆2-5t10個11鋼絲繩612mm50m12鋼絲繩(D17.5mm30m13鋼絲繩4)34.5mm40m14卡環(huán)252個15卡環(huán)17、5、3噸各4個16安全網(wǎng)若干17標(biāo)識牌若干6.2勞動力計劃管理人員電工安裝工電焊工氣焊工后勤人員合計6人1人16人8人4人2人37人6.3技措用料表序號品名規(guī)格單位數(shù)量重量(kg)備注1圓鋼①12m300爬梯用料2鋼板-8、T2、-16m2不等7、施工進度計劃根據(jù)現(xiàn)場情況,預(yù)計在2011年6月底開始安裝,7月底完成安裝。8、保證施工質(zhì)量和技術(shù)安全措施8.1項目部質(zhì)量保證體系見下圖:項目部質(zhì)量保證體系8.2施工質(zhì)量保證措施8.2.1建立強有力的質(zhì)保體系在施工組織中應(yīng)強化質(zhì)量意識,開展以預(yù)防為主的質(zhì)量管理活動,精心組織,確保工程施工質(zhì)量;質(zhì)量措施,開工前各級施工人員應(yīng)熟悉施工圖紙、各種驗收規(guī)范及技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),施工組織設(shè)計有關(guān)內(nèi)容,質(zhì)量保證措施等,對多承擔(dān)的工程項目作到心中有數(shù);8.2.1.2項目技術(shù)人員及質(zhì)量檢查人員應(yīng)認真對施工班組每個人員進行技術(shù)質(zhì)量措施交底,以免盲目施工;8.2.1.3項目部要嚴格工序交接制度,抓好各工序的質(zhì)量控制點,做到層層把關(guān);8.2.1.4實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,把工程質(zhì)量與獎金分配掛鉤;8.2.1.5對關(guān)鍵工序及隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理公司等部門確認;8.2.2質(zhì)量管理點為確保工程質(zhì)量,建立以下質(zhì)量管理點,重點管理、重點控制。8.2.2.1柱子安裝,應(yīng)保證柱子的垂直度和牛腿標(biāo)高。8.2.3質(zhì)量資料記錄(1)質(zhì)量記錄要求必須真實、同步、完整、齊全;(2)字跡清晰、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、時間明了;(3)簽署認定的手續(xù)和印章齊全;(4)各種材料、設(shè)備合格證留存完整。2.4安裝允許偏差詳見設(shè)計要求及國家相關(guān)規(guī)定。9、安全技術(shù)保證措施9.1項目部安全管理保證體系項目部安全管理保證體系中國二冶金結(jié)第五分公司安全第一責(zé)任人項目經(jīng)理:刁文昌安全第一責(zé)任人項目經(jīng)理:刁文昌技術(shù)負責(zé)人:張建佩安全員:王明旭施工班組施工班組2施工安全保障措施開工前,應(yīng)對全體施工人員進行安全教育和安全技術(shù)交底,四全體施工人員提高安全施工意識,掌握安全施工技術(shù)和操作規(guī)程,保證安全施工。2.2認真作好分項工程安全技術(shù)交底工作和班前安全交底工作,堅持開展周一安全活動,總結(jié)一周中安全工作,找出差距、隱患并提出整改意見。2.3施工區(qū)域要設(shè)有醒目的安全教育宣傳標(biāo)語及安全警視,警告標(biāo)志牌或配專人看管。2.4編制相應(yīng)的施工方案,并報項目經(jīng)理部,方案中無安全措施的不得開工。2.5各級安全管理人員按職責(zé)劃分,定期進行安全檢查,及時督促整改檢查中出現(xiàn)的安全問題。要認真做好三大防護工作。9.2.7凡施工中用的工具、卡具、索具、小型機具要作到用前認真檢查,用后妥善保管。不能確保安全施工的機具、工具、材料,嚴禁湊合使用。9.2.8高空作業(yè)用的機具、工具、材料、零星物件,嚴禁隨意涂改和投擲傳遞,以防物件墜落傷人。9.2.9對于大型構(gòu)件的吊裝在起吊前進行試吊,對所吊物件要做到噸位準(zhǔn)確、安全系數(shù)足夠、中心平穩(wěn),不得有斜拉歪吊現(xiàn)象。9.2.10起重作業(yè)人員必須堅持“十不吊”要統(tǒng)一指揮,信號明確,高層吊裝要設(shè)層間信號傳遞和監(jiān)護員,其他人員不得干擾指揮及操作人員的正常工作,吊裝重物時嚴禁下方站人。9.2.11重物的起落空間及鋼絲繩周圍不得有任何的障礙物,如障礙物無法避免則必須符合有關(guān)安全規(guī)定和進行防護。2.12進入現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽。13.高空作業(yè)人員嚴格執(zhí)行“五不上”制度,即無爬梯不上;無安全網(wǎng)不上;無安

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