設(shè)備安裝驗收規(guī)范標準詳_第1頁
設(shè)備安裝驗收規(guī)范標準詳_第2頁
設(shè)備安裝驗收規(guī)范標準詳_第3頁
設(shè)備安裝驗收規(guī)范標準詳_第4頁
設(shè)備安裝驗收規(guī)范標準詳_第5頁
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設(shè)備安裝驗收規(guī)范標準[詳]在設(shè)備安裝前,必須檢驗測量儀器的準確性和可靠性,確保測量結(jié)果的準確性。同時,還要對測量儀器進行校準和維護,以保證設(shè)備安裝的精度和可靠性。4-3有溫差變化的設(shè)備安裝及采取的措施對于有溫差變化的設(shè)備,必須采取相應(yīng)的措施來保證設(shè)備的安裝精度和可靠性。例如,可以使用溫度補償裝置來補償溫度變化對設(shè)備安裝精度的影響,或者在安裝過程中控制環(huán)境溫度,以減小溫度變化對設(shè)備的影響。4-4人員組織的準備設(shè)備安裝前必須進行人員組織的準備工作,包括確定安裝人員的數(shù)量和崗位職責,制定安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案,確保設(shè)備安裝過程中的安全和順利進行。4-5材料供貨和檢驗在設(shè)備安裝前,必須對材料進行供貨和檢驗,確保材料的質(zhì)量符合要求,并且能夠滿足設(shè)備安裝的需要。4-6各種措施和工機具的準備在設(shè)備安裝前,必須準備好各種措施和工機具,包括吊裝機具、測量儀器、工具、安全設(shè)備等,以確保設(shè)備安裝的順利進行。4-7大型吊裝機具的核算和落實情況對于大型設(shè)備的安裝,必須核算和落實吊裝機具的使用情況,包括吊裝機具的數(shù)量、型號和參數(shù)等,以確保設(shè)備的安裝質(zhì)量和安全性。4-8特殊設(shè)備安裝前的準備對于特殊設(shè)備的安裝,必須進行特殊的準備工作,包括制定安裝方案、確定安裝方法、選擇專業(yè)人員等,以確保設(shè)備的安裝質(zhì)量和安全性。3.應(yīng)檢查設(shè)備的接口、管路、閥門等是否連接牢固、密封良好,有無漏氣、漏水現(xiàn)象;4.應(yīng)檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)是否符合要求,接線是否正確,電器設(shè)備是否正常運行;5.應(yīng)按照設(shè)計要求進行液體充填,充填壓力應(yīng)逐漸增加,避免瞬間加壓過大造成設(shè)備損壞;6.應(yīng)進行耐壓試驗前的安全檢查,確保工作環(huán)境安全、人員安全。7-2液壓試驗的一般規(guī)定1.液壓試驗應(yīng)在耐壓試驗之前進行;2.液壓試驗的液體應(yīng)符合設(shè)計要求,充填量應(yīng)足夠,充填速度應(yīng)適當;3.液壓試驗應(yīng)逐漸增加壓力,壓力穩(wěn)定后應(yīng)保持一段時間,檢查設(shè)備是否有泄漏、變形等現(xiàn)象;4.液壓試驗完成后,應(yīng)排空液體,清洗設(shè)備內(nèi)部,確保設(shè)備內(nèi)部干凈無雜質(zhì)。7-3設(shè)備耐壓試驗合格的標準1.設(shè)備在規(guī)定的耐壓試驗壓力下保持一定時間內(nèi)無泄漏、無變形、無損壞;2.設(shè)備的各項指標符合設(shè)計要求,滿足使用要求;3.設(shè)備經(jīng)過耐壓試驗后,應(yīng)有相應(yīng)的檢測報告和合格證明,方可投入使用。1.在檢查設(shè)備外部連接件、襯墊和緊固螺栓時,必須符合要求。2.進行液壓試驗時,必須考慮地基或基礎(chǔ)的承載能力,并有可靠的支撐和固定,以避免事故或設(shè)備損壞。3.設(shè)備高處應(yīng)設(shè)置排氣口,以便在充液時將設(shè)備內(nèi)的空氣排出。4.試壓盲板必須經(jīng)過核算,并具有足夠的強度。5.液壓試驗一般應(yīng)在設(shè)備保溫之前進行。6.用水作為試壓介質(zhì)時,應(yīng)使用潔凈的水。對于使用奧氏體不銹鋼制造或使用奧氏體不銹鋼作為襯里的設(shè)備,應(yīng)采取措施防止氯離子腐蝕。否則,應(yīng)限制水中氯離子含量不超過25ppm。7.試驗溫度應(yīng)低于液體沸點溫度。對于新鋼種,試驗溫度應(yīng)高于材料脆性轉(zhuǎn)變溫度,具體溫度值應(yīng)按設(shè)計圖樣規(guī)定。采用石油蒸餾產(chǎn)品進行液壓試驗時,試驗溫度應(yīng)低于石油產(chǎn)品閃點。8.碳素鋼和16MnR鋼制設(shè)備液壓試驗時,溫度不得低于5℃。其他低合金鋼制設(shè)備(不包括低溫設(shè)備)液壓試驗時,液體溫度不得低于15℃。如果由于板厚等因素造成材料脆性轉(zhuǎn)變溫度升高,還需要相應(yīng)地提高試驗液體溫度。其他鋼種的設(shè)備液壓試驗溫度應(yīng)按設(shè)計圖樣規(guī)定。9.設(shè)備充滿液體后,待設(shè)備壁溫與液體溫度相同后,才能緩慢升壓到規(guī)定的試驗壓力,保壓10分鐘,然后將壓力降到設(shè)計壓力,至少保持30分鐘,然后進行檢查。10.液壓試驗完畢后,應(yīng)緩慢降壓。使用水作為試壓介質(zhì)時,應(yīng)將試壓用水排放到排水溝內(nèi)。排凈液體后,應(yīng)使用壓縮空氣或其他惰性氣體將設(shè)備內(nèi)表面吹干。11.氣壓試驗所用的氣體應(yīng)為干燥潔凈的空氣、氮氣或其他惰性氣體。對于忌油或有防濕要求的設(shè)備,應(yīng)使用無油干燥氣體。12.碳素鋼和低合金鋼制設(shè)備的試壓介質(zhì)溫度不得低于15℃,其他鋼種的設(shè)備試壓介質(zhì)溫度應(yīng)符合設(shè)計圖樣規(guī)定。13.氣壓試驗時,應(yīng)緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力的10%,保持10分鐘,對所有焊縫和連接部位進行初次檢查;合格后繼續(xù)升壓至規(guī)定試驗壓力的50%,然后按每級為規(guī)定試驗壓力的10%的級差逐級升壓至試驗壓力,保持5分鐘,然后降至設(shè)計壓力,至少保持30分鐘,然后進行檢查。14.氣壓試驗應(yīng)在有關(guān)安

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