北京某路網(wǎng)雨水工程施工方案

編制依據(jù)《北京某外部路網(wǎng)工程第五標段雨水工程》施工圖2005J103-SS00PS0105《北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程》《市政工程施工技術(shù)規(guī)程》《混凝土雨水檢查井》YBJ-PS04-2006《混凝土模塊式排水檢查井》05SS515《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164-92《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97《排水管（渠）工程施工質(zhì)量檢驗標準》DBJ01-13-2004《混凝土檢驗評定標準》GBJ107-87《北京市政工程施工安全技術(shù)規(guī)程》DBJ01-56-2001《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JBJ46-2005工程概況工程簡介本工程是北京某改擴建工程的配套工程，該雨水管道沿北京某新建高架橋西側(cè)立交地上道路設(shè)計，向西排入已建某西路Φ1600mm雨水管中，下游排入涼水河，主要解決新建高架橋西側(cè)立交地上道路雨水的排除。設(shè)計雨水管管徑為：D400mm～D1000mm，長度為L=主要工程量編號名稱單位數(shù)量備注1D300柔性接口鋼筋混凝土承插口Ⅲ級管米1052D400柔性接口鋼筋混凝土承插口Ⅱ級管米143D500柔性接口鋼筋混凝土承插口Ⅱ級管米394D600柔性接口鋼筋混凝土承插口Ⅱ級管米595D800柔性接口鋼筋混凝土承插口Ⅱ級管米86D1000柔性接口鋼筋混凝土企口Ⅱ級管米1927PS04-J02檢查井座28PS04-J01檢查井座49PS04-SO4檢查井座21005SS522-12檢查井（Ф1100）座51105SS522-12檢查井（Ф1500）座112偏溝式四篦雨水口座213偏溝式雙篦雨水口座1414偏溝式三篦雨水口座215挖土方M3249016回填土方M312017商品砼C25M36.4818商品砼C15M34619商品砼Cb25M35.5地下水文情況根據(jù)地質(zhì)勘察報告，擬建場地勘探期間鉆孔深度范圍內(nèi)末見地下水。因地下水位埋藏較深，管線施工可不考慮降水，施工時若局部遇上層滯水，可采用明排法疏干上層滯水，以保證基槽邊坡穩(wěn)定和施工安全?，F(xiàn)場調(diào)查情況工程主要特點本工程量較大，施工工期短，做好施工期間各項組織、計劃安排工作是本工程的重點。本工程臨近二環(huán)，交通流量大，做好文明施工工作是本工程的重點。本工程處于雨季施工，做好雨施工工作是確保工程質(zhì)量、施工安全的重點?，F(xiàn)況地下管線較多，查明并避開地下管線，采取保護措施，確保地下管線安全正常運行是本工程的重點。雨水管線施工地上受拆遷影響，地下受新建地下通道的影響?？傮w管理目標質(zhì)量目標：合格安全目標：事故率為零文明施工：達標工地施工總體部署部署原則由于受周圍環(huán)境、場地的限制，為滿足工程施工需要，在整個施工期內(nèi)，場地布置遵循的原則是：總平面布置和階段性布置相結(jié)合，相對；固定布置和隨施工進度移動布置相結(jié)合，使施工場地的布置隨開挖、結(jié)構(gòu)澆筑、回填等工序進行，相互利用和相互提供條件；同時注意場內(nèi)布置和場外布置相結(jié)合，臨時設(shè)施的布置修建與周圍建筑物及社會影響保持協(xié)調(diào)一致，使場地布置為工程施工按計劃順利進行提供保證和體現(xiàn)施工場地文明有序，最大限度地減少由于施工造成對周邊交通和環(huán)境的影響。項目施工組織機構(gòu)為了高效優(yōu)質(zhì)地按期完成本工程，擬選派具有豐富人行天橋施工經(jīng)驗的人員任項目經(jīng)理和項目技術(shù)負責人,組織一個精干、高效的項目經(jīng)理部。項目部下設(shè)四部一室，即：工程部、技質(zhì)部、材料設(shè)備部、經(jīng)營合同部、辦公室，對本工程進行全面管理。項目經(jīng)理工程部技術(shù)負責人技術(shù)部辦公室材料設(shè)備部經(jīng)營合同部各專業(yè)施工隊項目經(jīng)理工程部技術(shù)負責人技術(shù)部辦公室材料設(shè)備部經(jīng)營合同部各專業(yè)施工隊施工工期施工準備為按期保質(zhì)完成成本目標，工程開工后立即按計劃組織機械、材料、人員進場；并和業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位各方聯(lián)系，進行圖紙會審，協(xié)助設(shè)計單位完善施工設(shè)計圖紙；對進場的成品、半成品、設(shè)備、材料進行自檢、專檢，并向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證和質(zhì)保書。同時完成臨時設(shè)施工程，積極快速投入正常的生產(chǎn)中。4.1技術(shù)準備進行現(xiàn)場調(diào)查、收集有關(guān)資料，了解作業(yè)情況。開挖前認真審核設(shè)計圖紙和說明，已做好圖紙會審和施工方案，確定開挖斷面和堆土位置，并經(jīng)上級批準。對有關(guān)人員做好書面技術(shù)交底工作，并已簽認。對接入原有管線的平面位置和高程進行核對，并辦理手續(xù)。已做好施工管線高程、中線及永久水準點的測量復(fù)核工作。4.1.6已測放溝槽開挖邊線、堆土界限，并用白灰標識。4.2施工隊伍準備根據(jù)本工程的具體情況建立項目經(jīng)理部，選派項目經(jīng)理和專業(yè)技術(shù)管理人員及富有施工經(jīng)驗的施工隊伍進行該工程的施工。項目部人員均具備相應(yīng)資格持證上崗。對進場人員進行培訓和法制教育，提高質(zhì)量、環(huán)境、安全意識。4.3臨時用水、用電總包已經(jīng)將水、電源申請到位，可以滿足施工現(xiàn)場的生產(chǎn)用水、施工用電。4.4現(xiàn)場施工條件準備a、施工測量作業(yè)條件給定的測量平面控制點不得于3個，高程控制不得少于2個。具有施工設(shè)計圖紙及與測量有關(guān)的設(shè)計變更。施工測量人員應(yīng)具有職業(yè)資格證書，持證上崗。b、明挖土方作業(yè)條件土方開挖前，根據(jù)設(shè)計圖紙和施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除完畢。各種現(xiàn)狀管線已經(jīng)改移或加固，對暫未處理的地下管線及危險地段，做好明顯標志。溝槽有水時，已根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料采取降低地下水位措施，水位降至溝槽底0.5m以下。施工區(qū)域內(nèi)供水、供電、臨時設(shè)施滿足土方開挖要求，道路暢通。做好土方開挖機械、運輸車輛及各種輔助設(shè)備的維修檢查和進場工作。4.5材料設(shè)備及人員準備材料準備物資部根據(jù)施工組織設(shè)計的材料需要用量計劃編制材料采購計劃或材料生產(chǎn)計劃，并根據(jù)質(zhì)量計劃及物資供方評審材料確定合格供方。主要機械設(shè)備用量計劃見下表序號機械名稱單位數(shù)量備注1挖掘機臺12裝載機輛13太脫拉輛44吊車臺116T5運輸車輛16電焊機臺17平板振動器臺18振搗器臺29蛙式打夯機臺3勞動力需要計劃見下表測量工2人木工3人試驗工1人鋼筋工4人電工2人壯工20人焊工1人砼工3人合計36人主要施工方法及技術(shù)措施工藝流程測量放線 溝槽開挖 砂石基礎(chǔ) 下管、穩(wěn)管 挖接頭工作坑對口 溝槽回填測量放線測量樁位交接由在現(xiàn)場由甲方向項目部測量負責人交樁，依照資料在現(xiàn)場指認移交；交接樁時，各樁位應(yīng)完整穩(wěn)固，交接樁測量資料必須齊全，現(xiàn)場標樁應(yīng)與書面資料相吻合；接樁后應(yīng)做好護樁工作，同時做好標識便于尋找。樁位復(fù)測接樁后，應(yīng)立即組織測量人員進行內(nèi)業(yè)校核及外業(yè)復(fù)測，平面控制點復(fù)測采用附合導(dǎo)線測量方法進行；高程控制點復(fù)測采用附合水準測量方法進行；復(fù)測的技術(shù)要求不應(yīng)低于原來控制樁的測量精度等級?？刂凭W(wǎng)測設(shè)加密控制點應(yīng)選在距溝槽邊20m～50m，點位應(yīng)通視良好、便于施測和長期保存，控制點應(yīng)牢固可靠，高程控制點每100m左右布設(shè)一點，并定期復(fù)測。管線開挖測量開挖前測量溝槽開挖前根據(jù)設(shè)計圖紙及施工方案進行中心線定位，采用極坐標方法測放管線中線樁時，應(yīng)在起點、終點、平面折點、豎向折點及直線段的控制點等位置測設(shè)中心樁。管線中線樁每10m一點，樁頂釘中心釘，并應(yīng)在溝槽外適當位置栓樁；根據(jù)中線控制樁及放坡方案測放溝槽上口開挖位置線，現(xiàn)場撒白灰線標注。然后在上口線對稱釘設(shè)一對高程樁，每對高程樁上釘一對等高的高程釘。高程間距宜為10m。開挖過程中測量：開挖過程中，測量人員必須對中線、高程、坡度、溝槽下口線、槽底工作面寬度等進行檢測，并在人工清底前測放高程控制樁。人工清底后測量：溝槽撿底后，采用極坐標方法或依據(jù)定位控制樁采用經(jīng)緯儀投點方法向槽底投測管線中線控制樁；采用水準測量將地面高程引測至槽底。井室開挖測量：井室開挖與溝槽開挖同時進行，根據(jù)井室樁號坐標及控制點坐標采用極坐標方法測放結(jié)構(gòu)中心位置，依據(jù)設(shè)計或相應(yīng)圖集放結(jié)構(gòu)開挖上口線及開挖高程控制樁，同時進行栓樁。回填過程測量根據(jù)設(shè)計要求或規(guī)范測放回填不同區(qū)域及分層高程控制樁，標出每層回填土壓實厚度。質(zhì)量標準導(dǎo)線測量的主要技術(shù)要求等級每千米高差全中誤差（mm）水準儀的型號水準尺觀測次數(shù)往反較差、附合或環(huán)線閉合差與已知點聯(lián)測附合或環(huán)線三級6DS3雙面往返各一次往返各一次12溝槽開挖工藝流程溝槽開挖 邊坡修整 人工清底 驗槽施工方法1）溝槽開挖管道溝槽底部的開挖寬度①管道溝槽底部的開挖寬度應(yīng)按設(shè)計要求留置，若無設(shè)計要求時，可按下列方法確定：B=D1+2（b1+b2+b3）式中：B—管道槽底部的開挖寬度（㎜）；D1—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（㎜）；b1—管道一側(cè)的工作面寬度（㎜）；b2—管道一側(cè)的支撐厚度，可取150㎜～200㎜；b3—現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度（㎜）。②管道一側(cè)預(yù)留工作寬度為300㎜～400㎜。溝槽邊坡的確定根據(jù)調(diào)查該段雨水管線的開挖深度普遍在4m左右且地質(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻，地下水位低于溝槽底面高程。當開挖深度為1m～3m時，邊坡坡度（高：寬）為1:0.33；當開挖深度為3m～5m時，邊坡坡度（高：寬）為1:0.5。局部如遇土質(zhì)條件不好時，可適當增加邊坡坡度或采取加固措施。機械開挖①開挖溝槽時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度，然后分段開挖，開挖邊坡應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，直槽開挖必須加支撐。②采用機械挖時，應(yīng)向機械司機詳細交底，其內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況和施工要求等；由專人指揮，并配備一定的測量人員隨時進行測量，防止超挖或欠挖。當溝槽較深時，應(yīng)分層開挖，分層厚度由機械性能確定。③挖土機不得在架空輸電線路下工作。如在架空線路下一側(cè)工作時，與線路的垂直、水平安全距離，不得小于下表的規(guī)定。單斗挖土機及吊車在架空輸電線路一側(cè)工作時與線路的安全距離輸電線路電壓（KV）垂直安全距離（m）水平安全距離（m）＜11.51.51～201.52.035～1102.54.01542.55.02202.56.0④挖土機沿挖方邊坡移動時，機械距邊坡的寬度一般不得小于溝槽濃度的1/2。土質(zhì)較差時，挖土機必須在滑動面以外移動。⑤開挖溝槽的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需要的好土；多余土方應(yīng)一次運走，避免二次挖運。⑥溝槽設(shè)有明排邊溝時，開挖土方應(yīng)由低外向高處開挖，并設(shè)集水井。⑦檢查井應(yīng)同溝槽同時開挖。人工開挖人工開挖溝槽時，其濃度償宜超過2m，開挖時必須嚴格按放坡規(guī)定開挖，直槽開挖必須加支撐。堆土①堆土應(yīng)堆放在距槽邊1m以外，計劃在槽邊運送材料的一側(cè)，其堆土邊緣至槽邊的距離，應(yīng)根據(jù)運輸工具而定。②溝槽兩側(cè)不能堆土時，應(yīng)選擇堆土場地，隨挖隨運，以免影響下步施工。③在高壓線下及變壓器附近堆土，應(yīng)符合供電部門的有關(guān)規(guī)定。④靠近房屋、墻壁堆土高度，不得超過檐高的1/3，同時不得超過1.5m。結(jié)構(gòu)強度較差的墻體，不得靠墻堆土。⑤堆土不得掩埋消火栓、雨水口、測量標志、各種地下管道的井蓋等。溝槽支護當溝槽開挖不具備放坡條件時，應(yīng)采用支護措施，具體支護措施如下圖： 支撐的安裝：槽幫應(yīng)平整，撐板應(yīng)均勻緊貼槽幫。撐板的安裝應(yīng)與溝槽槽壁緊貼，當有空隙時，應(yīng)填實。橫排撐板應(yīng)水平，立排撐板應(yīng)順直，密排撐板的對接應(yīng)嚴密。撐木支撐的高度，應(yīng)考慮下步工序的方便，避免施工中拆卸?，F(xiàn)況管道處理①開挖溝槽與現(xiàn)況管線交叉時，應(yīng)對現(xiàn)況管線采用懸吊措施，懸吊方案應(yīng)經(jīng)計算確定，并取得管理單位同意，具體方案另出。②當開挖溝槽與現(xiàn)況管線平行時，需經(jīng)過設(shè)計和管理單位制定專門保護方案，具體方案另出。2)邊坡修整開挖各種淺坑（槽）和溝槽，如不能放坡時，應(yīng)先沿白灰線切出槽邊的輪廓線。開挖放坡溝槽時，應(yīng)分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做出一條，進行修坡。機械開挖時，隨時開挖隨時人工修坡。3）人工清底人工清底按照設(shè)計圖紙和測量的中線、邊線進行。嚴格按標高拉線清底找平，不得破壞原狀土，確保基槽尺寸、標高符合設(shè)計要求，機械開挖配合人工清底。4）驗槽基底標高、軸線位置、邊坡、基底土質(zhì)或地基處理經(jīng)驗槽后，溝槽開挖質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）的規(guī)定，并滿足設(shè)計要求。槽底寬度應(yīng)由設(shè)計確定，包括管道結(jié)構(gòu)寬度及兩側(cè)工作面寬度。管道基礎(chǔ)管基采用120°砂石基礎(chǔ)，在槽底鋪設(shè)設(shè)計規(guī)定厚度的砂石墊層，并用平板振動夯夯實。夯實平整后，測中心線。墊層的寬度和深度必須嚴格控制，以保證管道包角的角度。砂石墊層與管座應(yīng)密實，管底面必須與砂石與管座緊密接觸。砂石墊層與管座施工中不得泡水，槽底不得有軟泥。槽基底驗收合格后，按圖紙要求回填級配砂石料，砂石最大粒徑≤32㎜。檢查井井室外管節(jié)基礎(chǔ)采用180°混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸見PS03-11。預(yù)留管材的管基采用150°砂石基礎(chǔ)。雨水管道管道基礎(chǔ)詳見下圖所示：下管穩(wěn)管1)管道進場檢驗：管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。2）管道下管：采用專用高強尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前應(yīng)找出管體重心，做出標志以滿足管體吊裝要求。下管時應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。3）穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節(jié)管就位后，應(yīng)進行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±10㎜內(nèi)，中心偏差不超過10㎜，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3㎜。挖接口工作坑（承插口管）在管道安裝前，在接口處挖設(shè)工作坑，承口前大于等于600㎜，承口后超過斜面長，兩側(cè)大于管徑，深度大于等于200㎜，保證操作階段管子承口懸空。對口1）清理管堂、管口：將承口:將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。2）清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。3）插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無扭曲。安管時，膠圈應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10㎜，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。4）頂裝接口①頂裝接口時，采用龍門架，對口時應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對正，兩側(cè)同步拉倒鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中。注意隨時校正膠圈位置和狀況。②安裝時，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達到承口的預(yù)定位置。③管道安裝應(yīng)特別注意密封膠圈，不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。倒鏈拉入法安管示意圖如下：5）檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應(yīng)校對管體的軸線位置與高程，符合設(shè)計要求后，即可進行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。6）用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。7）鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動，可用鋼絲繩和倒鏈鎖在后面的管子上。鎖管示意圖如下：檢查井管徑小于等于800㎜雨水管的檢查井采用混凝土模塊式檢查井（國標05SS500）；管徑大于800㎜雨水管的檢查井采用現(xiàn)澆混凝土井，選自標準圖集《混凝土雨水檢查井》（YBJ-PS04-2006）。檢查井蓋板覆土必須≥0.4m，不滿足覆土要求時，應(yīng)調(diào)整井室高度。承插口管大頭禁止進入檢查井，與檢查井接處應(yīng)采用短管節(jié)。墊層本工程結(jié)構(gòu)墊層混凝土設(shè)計標號均為C15，厚度為100mm，其實施均在基底驗收合格后進行。墊層混凝土模板均采用100×100mm方木。按照高程控制點將頂面高程允許偏差控制在0～5mm之間；模板用鋼釬固定，澆筑混凝土前用水準儀檢查、校核模板高程，并配合人工調(diào)整固定模板。墊層混凝土澆筑時，使用木杠尺與抹子將表面拍實。澆筑完成后應(yīng)及時覆蓋灑水養(yǎng)護。鋼筋加工及綁扎1）鋼筋加工①在施工現(xiàn)場的空置場地設(shè)置鋼筋加工場，統(tǒng)一加工全部構(gòu)筑物的鋼筋，然后對成型鋼筋分類集中運到所需施工部位。②鋼筋加工單，應(yīng)按構(gòu)筑物、部位分級編號，并實行分級審核制度，加工場加工前要有專人再次進行核對，確實無誤后方可下料加工。③鋼筋加工時，對任一部位、規(guī)格、形狀、尺寸的編號鋼筋，必須先行制作樣板筋，經(jīng)質(zhì)檢人員驗收合格后，方可依照樣板筋批量加工生產(chǎn)。加工過程中，隨時進行檢查，以避免出現(xiàn)較大誤差。④鋼筋加工成型后，按加工單編號掛牌標識并分類碼放整齊（下部支墊，離地≮300mm，以防水泡，較長時間存放應(yīng)加以覆蓋）。加工廠與綁扎作業(yè)班組之間，必須建立嚴格的交接、點驗手續(xù)，以免使用部位或編號混淆。⑤底板、墻筋的凈間距采用焊接鋼筋排架控制，在加工同部位鋼筋的同時加工鋼筋排架。2）鋼筋綁扎鋼筋的綁扎順序，結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計情況確定。其綁扎順序為：底板與側(cè)墻預(yù)留插筋→側(cè)墻及頂板鋼筋。保護層墊塊質(zhì)量是確保結(jié)構(gòu)保護層厚度準確的重要條件之一，墊塊加工應(yīng)提前進行，采用與結(jié)構(gòu)混凝土同配比的細骨料（顆粒<10mm）混凝土，為保證加工精度，使用不同規(guī)格的專用模具，制作要在專用預(yù)制加工場內(nèi)進行，加工后認真養(yǎng)護，其養(yǎng)護期不少于7天，確保在使用時達到所規(guī)定的強度。a、底板①底板鋼筋綁扎的關(guān)鍵為：成型后的整體剛度滿足澆筑混凝土過程不變形；各部位保護層的準確；予留上部插筋的準確、牢固。綁扎前量測墊層誤差并標識，使用儀器投放結(jié)構(gòu)范圍及控制部位的基準線。鋼筋綁扎在底板外側(cè)模支搭完畢后進行，綁扎工作按放線→綁扎定位鋼筋→補檔綁齊的順序進行。②底層筋綁扎后，按800×800mm間距，布設(shè)墊塊，在排架筋及澆筑混凝土高程控制軌下部，墊塊要適當加密。綁扎上層鋼筋之前，先按間距≯800mm，安放排架筋。③鋼筋的綁扎固定與連接：鋼筋錨固長度為33d，搭接長度52d。底板鋼筋均為Ⅱ級鋼，鋼筋采用綁扎接頭，在同一截面的搭接鋼筋截面，接頭數(shù)不超過50%，搭接接頭的綁扣不少于三道；鋼筋的綁扣，中間部分可跳一綁一，周邊三道及與予埋筋連接處要扣扣綁扎，所有的綁扣絲頭，要做到下層筋朝上，上層筋向下。④側(cè)墻預(yù)留插筋綁扎過程要與底板筋連接牢固，按照測量投放的基準線排放綁扎鋼筋位置時，應(yīng)在滿足質(zhì)量誤差標準的前提下，適當考慮墻模板穿墻對拉螺栓的位置；側(cè)墻預(yù)留插筋的長度，視不同側(cè)墻高度，分別采取一次予留到位與留出規(guī)定連接長度的形式，予留鋼筋按其間距、位置綁扎完畢后，要采取臨時支撐措施防止移位、變形。b、側(cè)墻、頂板側(cè)墻、頂板鋼筋綁扎的關(guān)鍵是控制好鋼筋的搭接位置與搭接長度、鋼筋的垂直度與保護層厚度、豎向鋼筋頂部的高度。①綁扎前，首先測設(shè)高程控制線，支搭內(nèi)外腳手架，清理預(yù)留筋表面灰漿，調(diào)整預(yù)留筋的垂直度與傾斜度。②內(nèi)外層鋼筋凈距使用鋼筋排架控制，排架間距不大于1.0m，注意排架加工的精度及安放的位置、混凝土墊塊的碼放位置，要與排架相對應(yīng)，綁扎過程的綁扣絲頭應(yīng)向內(nèi)側(cè)彎曲，不占用保護層的厚度。③預(yù)留管口處的鋼筋綁扎，應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行。當洞口<300mm時，受力主筋彎曲繞行；當洞口>300mm時，鋼筋距洞邊25mm處切斷，加綁洞口加固筋，其加固鋼筋位置、間距、直徑、長度等按設(shè)計給定的洞口加筋詳圖實施。④綁扎后的側(cè)墻、頂板鋼筋，應(yīng)穩(wěn)固不變形，豎向筋保持垂直，橫向筋保持水平，特別要注意墻轉(zhuǎn)角處的垂直度與鋼筋保護層不超差。模板工程1）底板模板①安裝順序測量放線、定點→組裝模板→調(diào)高程、找直、支撐固定→結(jié)構(gòu)伸縮縫→底板鋼筋綁扎→模板安裝。②模板安裝在墊層混凝土表面，使用儀器投放模板安裝的基準線，以此安放模板、支撐固定，其模板垂直度采用水平尺貼靠調(diào)整。③模板安裝后使用水準儀調(diào)整檢測頂面高程，調(diào)整固定后的模板下部縫隙，用水泥砂漿封堵。2)側(cè)墻、頂板模板側(cè)墻及頂板模板在底板混凝土澆筑完成后同時支搭，墻體模板應(yīng)支搭牢固、穩(wěn)定，模板的垂直度誤差不大于5mm，斷面尺寸不超過規(guī)定的±3mm，墻面平整度誤差不超過5mm；頂板模板支架架設(shè)穩(wěn)固，具有足夠的承載力，模板要求平整。為達到上述標準，安裝工作要按以下要求進行：①按結(jié)構(gòu)尺寸及混凝土澆筑高度，模板安裝以場外提前組裝，現(xiàn)場吊裝固定就位為主，部分高度較小及邊角部位采用現(xiàn)場拼裝；采用提前組裝的模板，組裝場地要平整、碾壓密實，并按拼裝模數(shù)鋪設(shè)10×10cm方木，以保證拼裝模板的整體平整度。拼裝縱、橫板縫夾密封條，密封條與板面平齊，以防漏漿；組裝后的整體模板應(yīng)具有足夠的剛度，以保證運輸、吊裝過程不變形。②側(cè)墻內(nèi)模及頂板模板在鋼筋綁扎綁扎前支設(shè)完畢，然后進行鋼筋綁扎及各種預(yù)埋管安裝固定，最后進行側(cè)墻外模的安裝。模板縫之間加用密封條，以防止漏漿。③墻體模板采用穿墻對拉螺栓固定。以抵抗?jié)仓炷習r產(chǎn)生的側(cè)壓力，對拉螺栓為：水平間距1.05m，豎向間距控制在0.9-1.2m以內(nèi)。模板采竹膠板加肋，豎肋間距不大于0.4m，橫肋不大于0.6m。④施工縫止位置在底板以上300mm3)頂板模板模板支架：采用碗扣式支架及底部、頂部可調(diào)絲杠插接組成。支架柱網(wǎng)布置根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計頂板及澆筑混凝土過程的荷載，按每根立柱軸向力不大于2.5KN控制，間距為0.6×0.9m，橫桿上、下間距為0.6-0.9m，斜撐桿按節(jié)間隔一裝一。支架底部鋪設(shè)5cm厚木板，以保證底板混凝土不被破壞。模板：底模安裝前，使用水準儀檢查調(diào)整支架頂部木梁高程，合格后鋪設(shè)表面模板，視結(jié)構(gòu)部位的特點，底模板采用木模，為保證模板鋪裝后的平整度及接縫的嚴密度，支撐木梁上、下兩面應(yīng)凈面刨平。①墻體及頂板模板安裝完成后，使用經(jīng)緯儀、水準儀檢查調(diào)整其垂直度及平整度，符合要求后方可進行下道工序。②混凝土澆注的過程中，要設(shè)專人隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。且砼自由落差超過2米必須加溜槽。③模板的拆除除滿足不同部位對拆模時混凝土強度的要求外，結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)的特點，應(yīng)視季節(jié)，氣候及部位的具體情況，以減少混凝土失水干縮及溫度的影響為目的，對于墻體及頂板模板，要在工期允許，模板周轉(zhuǎn)充足的條件下，適當延長拆模時間。④模板拆除要注意對結(jié)構(gòu)成品的保護，嚴禁猛砸硬撬，拆撤整體大塊模板必須有吊車配合。并對底板表面采取防護措施?；炷凉こ虊|層混凝土的強度等級為C15，底板和墻體的強度等級為C25S41）底板底板混凝土的關(guān)鍵為混凝土達到抗?jié)B要求，表面平整度和高程控制要達到規(guī)定標準。①底板混凝土采用混凝土輸送泵車澆筑，坍落度控制在80mm～120mm之間。對于>300mm②混凝土澆筑完成后，要視混凝土的硬化情況及時采取養(yǎng)護措施，初期即澆筑后的三天以內(nèi)，采取疊埂蓄水養(yǎng)護，后期采用覆蓋濕麻袋片和塑料薄膜的作法。養(yǎng)護期間，要隨時灑水、保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于規(guī)定的14天。2）側(cè)墻及頂板①側(cè)墻及頂板混凝土的關(guān)鍵：側(cè)墻與底板施工縫的處理；穿墻管周圍等薄弱部位澆筑過程的保護工作；混凝土的密實。②澆筑混凝土前認真檢查施工縫表面的鑿毛和清理情況及灑水濕潤。支搭操作腳手架?；炷敛捎帽密嚌仓肽＃瑢?dǎo)管插入模板內(nèi)，使混凝土的落差不超過2m，對于泵車導(dǎo)管無法插入的結(jié)構(gòu)，需設(shè)置專用的溜管，混凝土坍落度控制在80mm～120mm。③混凝土澆筑時首先鋪設(shè)10mm～30mm厚度的與混凝土配合比相同的水泥砂漿，澆筑分層厚度不大于30cm。④混凝土采用插入式振搗器振搗，振搗器長度要滿足使用要求；在劃分振搗組時，墻壁轉(zhuǎn)角、穿墻管等特殊部位要專門安排，振搗器移動距離不大于300mm，振搗時要插入下一層混凝土內(nèi)50—100mm。⑤混凝土澆筑過程中，隨時觀察模板、對拉螺栓、預(yù)埋管和預(yù)留洞的情況，發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，立即停止?jié)仓?，在最短的時間內(nèi)采取措施進行處理。⑥頂板的高程控制，采用掛高程線的方法，高程線使用尼龍線，找平使用短杠尺與人工抹壓完成。⑦頂板混凝土采用覆蓋灑水的保濕、保濕的養(yǎng)護方法，側(cè)墻的養(yǎng)護工作在模板拆除后，在混凝土表面掛濕麻袋片與塑料薄膜，保持足夠的濕度和溫度，養(yǎng)護時間不少于14天。溝槽回填回填土料的要求：回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料?；靥钔亮蠎?yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過試驗確定。工作坑回填：管道安裝就位后，應(yīng)及時對管體兩側(cè)同時進行回填，以穩(wěn)定管身，防止接口回彈，用砂石料填塞，采用人工方式夯打密實，當設(shè)計另有規(guī)定時，按設(shè)計要求填實兩側(cè)。管道承口部位下的工作坑，應(yīng)填入中粗砂或砂礫，用人工方式夯打密實。管道兩側(cè)同時分層回填，填料不得直接扔在管道上。對檢查井周邊肥槽的回填，回填時，應(yīng)選用適合小面積夯實的電動沖擊夯進行夯實?；靥顣r，應(yīng)勤分層轉(zhuǎn)圈回填，不得出現(xiàn)半圈錯臺回填，盡量做到一座檢查井一次回填到頂，不要隔天回填。溝槽底至管頂以上500㎜的范圍均采用人工還土，超過500㎜以上可采用機械還土，還土時分層鋪設(shè)夯實?；靥钐撲伜穸龋夯靥钔翂簩嵉拿繉犹撲伜穸雀鶕?jù)設(shè)計要求進行，如設(shè)計無要求，可通過試驗段確定。夯實：回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實兩種方法。夯實時，管道兩側(cè)同進行，不得使管道位移或損傷。回填壓實應(yīng)逐層進行，管道兩側(cè)和管頂以上500㎜范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實，管道兩側(cè)夯實面的高差不大于300㎜，管頂500㎜以上回填應(yīng)分層整平和夯實。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于200㎜。壓實度的確定：溝槽回填土的壓實度符合設(shè)計規(guī)定，如設(shè)計無規(guī)定，可通過試驗段確定。雨季施工土方工程：土方開挖與回填應(yīng)分段進行，一旦開挖完畢及時組織驗槽工作，及時澆筑墊層混凝土，防止雨水沖淋基礎(chǔ)持力層。土方回填應(yīng)盡快進行，連續(xù)作業(yè)，防止雨水浸泡基坑。鋼筋工程：鋼筋原材及已加工的半成品用方木墊起，上面應(yīng)有防雨措施；如鋼筋因遇雨生銹，應(yīng)在澆筑混凝土前用鋼絲刷或棉絲將銹跡徹底清除干凈。模板工程：模板堆放場地搭設(shè)防雨棚，四周做好排水，模板表面涂刷的脫模劑，應(yīng)采取有效覆蓋措施，防止因雨水直接沖刷而脫落流失，影響脫模效果和混凝土表面質(zhì)量。已搭設(shè)完畢的模板及其支撐，應(yīng)在雨后進行重新檢查，防止模板及其支撐體系雨后松動、失穩(wěn)?；炷凉こ蹋簼仓炷燎?，注意天氣變化情況，避免混凝土澆筑中突然受雨沖淋?；炷翝仓戤吀鶕?jù)當時天氣情況及時進行保濕保溫養(yǎng)護，確?；炷敛怀霈F(xiàn)干縮裂縫和溫度裂縫。質(zhì)量目標設(shè)計及保證措施質(zhì)量目標嚴格按照ISO-9001：2000質(zhì)量體系進行施工，工程質(zhì)量管理目標為“合格”。一次交驗合格率100%。質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系框圖如下：技術(shù)負責人技術(shù)負責人于東升材料設(shè)備負責人周寶河施工負責人任雷丁質(zhì)量負責人高玉玲實驗負責人高玉玲測量負責人李沖各專業(yè)施工隊項目經(jīng)理趙恩質(zhì)量保證措施成立精干、高效的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，選派具有豐富施工經(jīng)驗的隊伍，加強崗位培訓和質(zhì)量意識教育。堅持“三檢”（自檢、互檢、交接檢）制度和隱蔽工程檢查簽證制度。土方施工中嚴格控制每道工序、每一部位，做到不經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認不進行下道工序施工。1）質(zhì)量保證—過程控制①貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證體系，樹立以質(zhì)量為核心的經(jīng)營管理指導(dǎo)思想，健全以質(zhì)量管理為主線的經(jīng)營管理體制把質(zhì)量工作貫穿于施工生產(chǎn)的全過程，使分部分項及每道工序都處于受控狀態(tài)，創(chuàng)造以質(zhì)量優(yōu)質(zhì)為主要特征的企業(yè)文化。②由工程部負責組織確定施工全過程，確保全過程處于受控狀態(tài)。③施工管理：a、項目開工前，做好施工組織設(shè)計及施工方案的編制工作，做好施工前的準備工作。b、在分項工程施工前，由項目技術(shù)員負責按規(guī)范，標準操作規(guī)程，施工組織設(shè)計及圖紙的要求編寫技術(shù)交底，施工前由工長向操作人員交底。對關(guān)鍵的、復(fù)雜的過程，可請專業(yè)人員示范，明確施工要點。c、選擇合格的人員、工藝、設(shè)備、工具、材料、環(huán)境進行施工，不能滿足要求時，應(yīng)采取對策以保證施工質(zhì)量。人員根據(jù)項目的要求，由人事部解決。工藝由技術(shù)組負責，設(shè)備按公司有關(guān)規(guī)定進行管理和維護，使其具有良好的性能，保證正常運轉(zhuǎn)。工具、材料由材料組負責供應(yīng)。d、特殊工種必須經(jīng)專業(yè)培訓，考試合格，持證上崗，并在操作過程中自檢自查，按規(guī)范要求進行試件抽檢，對影響質(zhì)量的參數(shù)要根據(jù)現(xiàn)場情況的不同進行調(diào)整。e、施工前必須對方案、交底進行預(yù)檢、復(fù)核，由工長組織班組長及技術(shù)人員和質(zhì)檢員參加，工長作出記錄，幾方簽認合格。f、凡是被下道工序掩蓋的隱蔽工程，應(yīng)全部組織檢查驗收，合格后辦理簽認記錄。由工長組織、技術(shù)負責人、質(zhì)檢員參加檢查合格后，由工長填寫“隱蔽工程檢查驗收記錄”并通知監(jiān)理進行檢查驗收，簽字后方可進行下道工序的施工。g、分項工程施工完畢后，班組長在自檢合格的基礎(chǔ)上，由工長組織有關(guān)人員檢驗評定，專職檢查員核定，填寫分項工程質(zhì)量評定。分部工程由項目總工程師組織評定，專職質(zhì)量檢查員核定，其中地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量由公司技術(shù)處及質(zhì)檢站組織核定。2）分部、分項工程質(zhì)量保證措施班組人員必須服從指揮，違章操作者由質(zhì)檢員口頭或書面通知限期整改，不改者按相關(guān)條例處罰。對已造成返工損失的，根據(jù)情節(jié)罰材料損失費50%~80%。分項工程完工后，達不到預(yù)定質(zhì)量標準規(guī)定的，必須按照分項工程施工工藝標準在限期內(nèi)整改，經(jīng)驗收合格后才能進行下一道工序。各班組應(yīng)按時完成項目部下達的任務(wù)，否則扣班組工程款，并在限期內(nèi)加班完成，經(jīng)復(fù)查驗收合格后才能進行下道工序。3）檢查、驗收、組織程序①各班組進場后，由施工員按設(shè)計要求的質(zhì)量標準，工藝標準向各班組做書面技術(shù)交底，接收人簽字。②班組當天作業(yè)的工程質(zhì)量自檢后，由班長進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。每道工序完成后由各班長進行互檢，交接檢，填寫三檢制記錄表，并通知質(zhì)檢員復(fù)查合格后辦理簽字手續(xù)。③分項、分部工程完成后，由質(zhì)檢員組織檢查并填寫工程質(zhì)量等級評定表，然后通知監(jiān)理進行復(fù)核檢驗，同時由項目部負責人通知有關(guān)部門并組織參加質(zhì)量驗收，合格后填寫驗收單，方可進行下一道工序。④項目經(jīng)理部質(zhì)檢員每天必須深入現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時通知有關(guān)班組限期整改，逾期不改者，要向項目經(jīng)理匯報，嚴格執(zhí)行獎罰制度。⑤公司質(zhì)量部門每月組織兩次檢查，由各項目部負責人和各班組長按專業(yè)分組、分層、分段進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。質(zhì)量標準施工安全及消防保證措施安全保證措施1)安全生產(chǎn)保證體系建立、完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)保證體系，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全管理活動，承擔組織、保障安全生產(chǎn)的責任；建立各級人員安全生產(chǎn)責任制度，明確各級人員的安全責任，抓制度落實、抓責任落實，定期檢查安全責任落實情況，及時上報；各種機械設(shè)備設(shè)專人管理，現(xiàn)場實行安全員監(jiān)督、干部安全值班的制度。嚴格執(zhí)行《北京市市政工程施工安全操作規(guī)程》中的各項規(guī)定,貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的方針,一切管理和操作人員均與項目經(jīng)理部簽定安全協(xié)議，并作出安全保證。特種作業(yè)人員經(jīng)過培訓考試合格后持證上崗，操作證按期復(fù)審，不超期使用；對所有施工人員進行全面的有針對性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)；建立定期安全檢查制度，并留有檢查記錄。對查出的隱患及時進行整改，做到定人、定時間、定措施。2）安全施工措施所有參施人員進入施工現(xiàn)場時必須佩帶安全防護用品，與施工無關(guān)人員謝絕入內(nèi)。開槽作業(yè)前依照安全技術(shù)交底檢查施工現(xiàn)場，查明地上、地下管線和構(gòu)筑物的狀況。夜間施工時，現(xiàn)場要設(shè)置足夠的照明裝置。斷道后施工區(qū)內(nèi)加欄護封閉，在夜間則加設(shè)紅燈標志，并配備相應(yīng)人員進行交通維護，佩戴袖標，手持安全旗。維護人員對外講究文明禮貌，嚴禁惡語傷人，防止不必要的事情發(fā)生。堅持分班制度，嚴禁疲勞作業(yè)。做好交接班的交底，控制不安全隱患。槽下施工必須戴安全帽,上下溝槽必須走梯子,嚴禁攀登支撐。下管時,必須有專人統(tǒng)一指揮。地面倒管，應(yīng)與吊車做好配合，防止擠手，壓腳。澆筑檢查井時,坑邊不得堆料,下料時用溜子,不得直接傾倒。外租機械在進場前,必須簽訂安全協(xié)議書,注明安全施工責任,并由施工員進行安全交底。3）機械安全防護管理措施該工地部分施工現(xiàn)場處于鬧市區(qū)，人流量、車流量較大、道路較窄，交通安全是施工機械安全防護的一個重要方面，因此進出施工現(xiàn)場的車輛時速不能超過五公里，并注意仔細觀望，注意來往行人和車輛。吊車、運輸車、壓路機等在進出場地及施工作業(yè)時應(yīng)由專人指揮。設(shè)專人對所使用的機械設(shè)備進行定期安全檢查及保養(yǎng)，并留有安全保養(yǎng)檢查記錄。對機械設(shè)備的操駕人員進行培訓考核，并留有培訓考核記錄。各種機械設(shè)備的安全裝置要齊全有效。4）臨時用電措施建立臨時用電安全管理制度，做到獎罰分明，并按期對施工現(xiàn)場的所有電器設(shè)備、臨時線路進行檢查，以保證用電安全。電工必須持證上崗，非專業(yè)操作人員嚴禁私接線路、動用電器。配電系統(tǒng)采用分級配電、三相五線制的接零保護。配電箱內(nèi)保證電器可靠完好，開關(guān)箱外觀完整、牢固，滿足防雨、防水、防塵的要求，統(tǒng)一編號，外涂明顯色標，停用必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。臨時配電線路按規(guī)范架設(shè)，架空線路采用絕緣導(dǎo)線，禁止使用塑料軟線，嚴禁成束架空或沿地敷設(shè)。各種電器設(shè)備及其電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座采取可靠的接零或接地保護，同時設(shè)兩級漏電保護裝置，實行分級保護。漏電保護裝置的選擇必須符合有關(guān)規(guī)定。電焊機單獨設(shè)置開關(guān)，外殼做接零或接地保護。焊把線雙線到位，絕緣良好，不得借用金屬管道、金屬腳手架及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。電焊機設(shè)置地點要穩(wěn)固、防潮。由于施工現(xiàn)場各種架空線路較多，為保證安全，施工中采取有效的保護措施，如增設(shè)屏障、保護網(wǎng)等，并懸掛醒目的警告標志牌。在架設(shè)防護設(shè)施時應(yīng)有電氣工程技術(shù)人員或?qū)Ｂ毎踩藛T負責監(jiān)護。臨時用電設(shè)施的拆除應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指揮，并規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。消防保衛(wèi)措施①消防保衛(wèi)工作是施工順利進行的必要保證，為此，我們在施工中將把該項工作做為一項重點來抓。在施工中，我們將嚴格遵守北京市消防安全工作十項標準，貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，逐級落實消防責任制。②我們將建立公司、項目經(jīng)理部兩級消防保衛(wèi)工作管理網(wǎng)，其中公司保衛(wèi)部負責全公司范圍內(nèi)消防、保衛(wèi)管理工作，對項目部的消防、保衛(wèi)工作進行監(jiān)督和檢查；另外，項目經(jīng)理部將成立消防、保衛(wèi)管理小組，按照“誰主管，誰負責”的原則，由項目經(jīng)理任小組長。另設(shè)專人負責施工現(xiàn)場的消防保衛(wèi)工作。③進場后，我們首先配置一定數(shù)量的保安人員，建立起門衛(wèi)和巡邏護場制度，晝夜有人值班，施工人員要憑證進入施工現(xiàn)場。材料運出場外，一定要有由工長和物資部門共同簽發(fā)的出門證，否則保安有權(quán)阻止材料外運。④財會室、職工宿舍、庫房等指定專人管理，防止發(fā)生盜竊案件。嚴禁賭博、酗酒、打架斗毆。泵房、大型機械設(shè)備等制定保衛(wèi)措施，確保安全。另外，要做好成品保護工作，嚴防被盜、破壞等事故發(fā)生。⑤現(xiàn)場要有明顯的防火宣傳標識，加強對施工人員的治安、防火教育。施工現(xiàn)場要設(shè)置消防通道，并配備足夠的消防器材，消防器材布局要合理，且要定期維護、保養(yǎng)。消火栓處要設(shè)置明顯標識，配備足夠的水龍頭帶，周圍3米范圍內(nèi)不準存放任何物品?，F(xiàn)場的施工人員未經(jīng)批準不得隨意動用消防器材。⑥設(shè)立有防火措施的吸煙室，嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙。電工、焊工及從事電器設(shè)備安裝和電氣焊切割作業(yè)的要有操作證和用火證。動火前，要清除周圍易燃物，配備看火人員和滅火用具。⑦施工材料的存放、保管要符合防火安全要求。易燃易爆物品要專庫儲存，分類單獨存放，保持通風，用電符合防火規(guī)定。氧氣瓶、乙炔瓶工作時，間距不小于5米，兩瓶距明火作業(yè)距離不小于10米。文明施工管理措施管理體系項目經(jīng)理部設(shè)立文明施工管理小組，項目經(jīng)理任小組長，設(shè)專職文明施工管理員負責文明施工管理工作。管理措施1）施工現(xiàn)場場容嚴格按照北京市標準實施。施工現(xiàn)場門口，施工標牌、安全生產(chǎn)管理制度牌、消防保衛(wèi)管理制度牌、場容衛(wèi)生環(huán)保制度牌、工程簡介牌、工地導(dǎo)向牌等標識齊全，施工現(xiàn)場的布置均按總公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2）進入現(xiàn)場的施工人員全部佩帶胸卡，對工人實行半軍事化管理，并對其進行現(xiàn)場教育，要求工人舉止文明，各施工隊伍之間團結(jié)合作，施工管理人員對工人應(yīng)平等尊重，使整個施工場區(qū)營造出一種緊張向上的氣氛。3）施工現(xiàn)場的用電線路、設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程韻要求，并按經(jīng)監(jiān)理工程師審批的施工組織設(shè)計進行架設(shè)，嚴禁任意拉線接電，施工現(xiàn)場必須設(shè)有符合安全要求的電壓和工地照明。4）施工機械、車輛按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路行駛，不得任意侵占場內(nèi)道路。各種施工機械進場必須進行安全檢查，經(jīng)檢查合格后方能使用；施工機械操作人員建立機組責任制，按有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。5）施工現(xiàn)場設(shè)置各類必要的職工生活設(shè)施，搞好環(huán)境衛(wèi)生和內(nèi)務(wù)，建好職工之家，搞好文體活動，辦好職工食堂、飲用水供應(yīng)，做好衛(wèi)生防病工作，確保職工身心健康。保持施工現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。隨時清除建筑垃圾，保持場容場貌的整潔，在車輛、行人通行的區(qū)域施工時，設(shè)置施工標志。6）加強檢查監(jiān)督，從嚴要求、持之以恒，使文明施工現(xiàn)場管理真正抓出成效。項目經(jīng)理部對文明施工現(xiàn)場實行定期檢查，每月組織一次專項檢查，對照評分，嚴格獎懲，交流經(jīng)驗，查糾不足。7）施工車輛進出施工現(xiàn)場由專人指揮，門口衛(wèi)生有專人負責，門口設(shè)置警示牌或警鈴；施工車輛出大門時輪胎不得帶泥，不影響社會道路暢通；安排專人疏導(dǎo)交通，保證社會交通安全通暢。施工現(xiàn)場及施工道路沿線采取灑水降塵措施，防止粉塵飛揚。8）施工現(xiàn)場設(shè)立便民接待站、周邊設(shè)置意見箱，有專人及時聽取社會各界意見，主動與社會各界攜手及時解決因施工造成的社會問題。9）按照北京市政府有關(guān)部門和業(yè)主的要求，同時認真聽取駐地監(jiān)理工程師和周