原材料倉庫管理制度及流程

原材料倉庫管理制度及流程在生產(chǎn)計劃下達(dá)后，生產(chǎn)部門填寫《原材料領(lǐng)用單》，并交由倉管員備料；2、倉管員根據(jù)領(lǐng)用單核對物料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量等信息，并按照“先進(jìn)先出”的原則領(lǐng)取物料；3、領(lǐng)料完成后，倉管員將領(lǐng)用單交由生產(chǎn)部門簽字確認(rèn)，并在系統(tǒng)中進(jìn)行出庫處理；4、如需緊急領(lǐng)料，需填寫《緊急領(lǐng)用單》，并經(jīng)過相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可領(lǐng)取；5、領(lǐng)用物料不得超過領(lǐng)用單中所列數(shù)量，如需增加領(lǐng)用數(shù)量，需重新填寫領(lǐng)用單并經(jīng)過相關(guān)部門批準(zhǔn)；6、領(lǐng)用完成后，倉管員需及時更新庫存數(shù)量，并將領(lǐng)用單歸檔保存；（三）庫存管理：1、倉庫內(nèi)應(yīng)按照物料的種類、規(guī)格、批次等分類存放，標(biāo)識清晰，便于查找和管理；2、倉庫內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)、無異味，并定期進(jìn)行清潔和消毒；3、對于易受潮、易變質(zhì)的物料，應(yīng)采取相應(yīng)的防潮、防腐措施，并定期檢查；4、倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置防火設(shè)施，并定期進(jìn)行消防檢查和演練；5、倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)識，并進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核；6、倉庫內(nèi)應(yīng)進(jìn)行定期盤點(diǎn)，并及時更新庫存信息；（四）倉庫安全：1、倉庫內(nèi)禁止吸煙、明火，禁止存放易燃易爆物品；2、倉庫內(nèi)禁止私拉電線、私接電器設(shè)備；3、倉庫內(nèi)禁止堆放物料過高或不穩(wěn)定；4、倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置監(jiān)控設(shè)備，并定期進(jìn)行巡查和維護(hù)；5、倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置緊急出口，并確保暢通；6、倉庫內(nèi)應(yīng)進(jìn)行安全演練，并定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核；7、倉庫內(nèi)的安全責(zé)任由倉庫管理員和相關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同承擔(dān)。原材料倉庫管理制度一、目的：制定原材料倉庫管理制度及操作流程，規(guī)范倉庫管理員的日常行為，提高工作效率。二、適用范圍：適用于原材料倉庫的所有工作人員。三、職責(zé)：1、采購部：負(fù)責(zé)原材料采購、退換貨、索賠等工作。2、品質(zhì)部：負(fù)責(zé)原材料來料檢驗、車間退貨判定、物料報廢判定。3、生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)原材料的領(lǐng)取。4、收貨組：負(fù)責(zé)所有物料來貨、退貨數(shù)量清點(diǎn)，與采購對接送貨單、退貨單。5、倉管員：負(fù)責(zé)所有物料的收發(fā)，進(jìn)銷存賬目處理，倉庫內(nèi)衛(wèi)生、消防、安全管理。6、物料員：協(xié)助倉管員收發(fā)物料，維護(hù)倉庫內(nèi)衛(wèi)生、消防、安全等。7、叉車司機(jī)：負(fù)責(zé)物料卸貨、周轉(zhuǎn)、裝車，協(xié)助倉管員整理倉庫等。8、五金配貨組：負(fù)責(zé)五金配料工作。9、板材配貨組：負(fù)責(zé)板材備料工作。10、歐式分貨組：負(fù)責(zé)歐式分揀、入庫等工作。四、倉庫管理規(guī)定：（一）原材料入庫：1、原材料到貨后，采購部門通知收貨組收貨。2、收貨組人員根據(jù)《送貨單》確認(rèn)到貨物料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量，通知品質(zhì)部質(zhì)檢員驗貨。3、質(zhì)檢員檢驗合格后，在《送貨單》上簽字確認(rèn)，并通知供應(yīng)商送往相應(yīng)倉庫入庫，不合格則開具《原材料質(zhì)量異常報告單》，經(jīng)相關(guān)部門指定人員判定處理。4、倉管員收到物料后，對原材料名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等再次核對，與原材料采購計劃不符時，有權(quán)拒收。5、確認(rèn)無誤后指揮供應(yīng)商送貨人員將物料放入指定位置，同種物料放在同一位置，入庫時間不同不能混放，需本著“先進(jìn)先出”原則擺放。非規(guī)劃好的物料需明確標(biāo)識。6、倉管員收貨完成后在《送貨單》上簽字確認(rèn)，并留底一聯(lián)做為入賬依據(jù)，然后在阿凡達(dá)IMIS信息管理系統(tǒng)上進(jìn)行系統(tǒng)入庫處理。7、供應(yīng)商送貨人員入庫完成后，拿質(zhì)檢員、倉管員簽字的《送貨單》找收貨組人員，確認(rèn)貨物已卸完后，在《送貨單》上簽字確認(rèn)，并留底一聯(lián)交采購部。8、《送貨單》上須有收貨組人員、質(zhì)檢員、倉管員三方簽字方為有效單據(jù)，才能作為財務(wù)付款結(jié)算依據(jù)。9、以快遞、物流、貨拉拉等形式送貨的，若送貨人員較急，收貨組可先清點(diǎn)總件數(shù)，在快遞單或物流單上簽字確認(rèn)件數(shù)，然后再清點(diǎn)物料數(shù)量。（二）原材料出庫：1、在生產(chǎn)計劃下達(dá)后，生產(chǎn)部門填寫《原材料領(lǐng)用單》，并交由倉管員備料。2、倉管員根據(jù)領(lǐng)用單核對物料信息，按照“先進(jìn)先出”的原則領(lǐng)取物料。3、領(lǐng)料完成后，倉管員將領(lǐng)用單交由生產(chǎn)部門簽字確認(rèn)，并在系統(tǒng)中進(jìn)行出庫處理。4、如需緊急領(lǐng)料，需填寫《緊急領(lǐng)用單》，并經(jīng)過相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可領(lǐng)取。5、領(lǐng)用物料不得超過領(lǐng)用單中所列數(shù)量，如需增加領(lǐng)用數(shù)量，需重新填寫領(lǐng)用單并經(jīng)過相關(guān)部門批準(zhǔn)。6、領(lǐng)用完成后，倉管員需及時更新庫存數(shù)量，并將領(lǐng)用單歸檔保存。（三）庫存管理：1、倉庫內(nèi)應(yīng)按照物料的種類、規(guī)格、批次等分類存放，標(biāo)識清晰，便于查找和管理。2、倉庫內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)、無異味，并定期進(jìn)行清潔和消毒。3、對于易受潮、易變質(zhì)的物料，應(yīng)采取相應(yīng)的防潮、防腐措施，并定期檢查。4、倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置防火設(shè)施，并定期進(jìn)行消防檢查和演練。5、倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)識，并進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核。6、倉庫內(nèi)應(yīng)進(jìn)行定期盤點(diǎn)，并及時更新庫存信息。（四）倉庫安全：1、倉庫內(nèi)禁止吸煙、明火，禁止存放易燃易爆物品。2、倉庫內(nèi)禁止私拉電線、私接電器設(shè)備。3、倉庫內(nèi)禁止堆放物料過高或不穩(wěn)定。4、倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置監(jiān)控設(shè)備，并定期進(jìn)行巡查和維護(hù)。5、倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置緊急出口，并確保暢通。6、倉庫內(nèi)應(yīng)進(jìn)行安全演練，并定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核。7、倉庫內(nèi)的安全責(zé)任由倉庫管理員和相關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同承擔(dān)。1.1、計劃部提供《計劃領(lǐng)料單》以獲取板材和封邊條，物控部負(fù)責(zé)備料；1.2、車間提供《領(lǐng)料單》以獲取鋁材豎框和百葉，物控部負(fù)責(zé)備料；1.3、備料板材和封邊條需要提前4小時提交《計劃領(lǐng)料單》，倉庫需在24小時內(nèi)備好材料；備料鋁材豎框和百葉需要在2小時內(nèi)備好，特殊情況需提前溝通；1.4、物料備好后，倉管員應(yīng)及時在阿凡達(dá)IMIS信息管理系統(tǒng)上進(jìn)行出庫處理；1.5、倉庫將備好的物料交接給車間指定人員；1.6、車間生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)物料與實際需求不符，需要及時反饋。如果是倉庫配錯，倉庫負(fù)責(zé)及時更換；如果是其他原因出錯，需要重新提供《計劃領(lǐng)料單》。2、其他領(lǐng)料：2.1、非倉庫備料的物料，由車間領(lǐng)料人員開具《領(lǐng)料單》并填寫領(lǐng)料車間、領(lǐng)料日期、物料名稱、規(guī)格型號、單位和數(shù)量等信息。如果手寫《領(lǐng)料單》，需要字跡工整、清晰，并由車間負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)后方可到倉庫領(lǐng)料；2.2、倉管員接到《領(lǐng)料單》后，核實信息是否完善。如果有不符，有權(quán)拒絕發(fā)料。核實無誤后，將物料發(fā)給車間領(lǐng)料人員；2.3、在車間存放的原材料，當(dāng)班取用時，當(dāng)班拿取人員負(fù)責(zé)開具《領(lǐng)料單》并填寫領(lǐng)料車間、領(lǐng)料日期、物料名稱、規(guī)格型號、單位和數(shù)量等信息。如果手寫《領(lǐng)料單》，需要字跡工整、清晰，并由車間負(fù)責(zé)人簽字后交給負(fù)責(zé)的倉管員；2.4、倉管員根據(jù)《領(lǐng)料單》上信息，在阿凡達(dá)IMIS信息管理系統(tǒng)上及時進(jìn)行出庫處理；2.5、包裝材料到貨后，直接在阿凡達(dá)IMIS信息管理系統(tǒng)上進(jìn)行出庫處理，由車間負(fù)責(zé)保管。（三）原材料存儲：1、原材料入庫后，存儲過程中應(yīng)避免日曬雨淋、浸水和腳踏等，以避免物料損失；2、原材料入庫后，應(yīng)根據(jù)不同類別按區(qū)域、按排、按層、按位定位存放。材料應(yīng)擺放整齊，庫容干凈整潔；3、倉管員應(yīng)合理安排倉庫庫容，給每種物料貼上標(biāo)識，做到先進(jìn)先出。如果儲位不對、賬實不符或品質(zhì)有問題，應(yīng)及時反饋并處理。（四）不良品處理：1、如果倉庫叉車或工人在裝卸、搬運(yùn)過程中造成損壞，如果還有利用價值，應(yīng)及時與車間溝通并優(yōu)先發(fā)給車間使用；2、在使用過程中，如果車間員工發(fā)現(xiàn)原材料不良，應(yīng)及時通知品質(zhì)員判定。如果確認(rèn)是供應(yīng)商原因?qū)е碌?，車間員工應(yīng)開具《退料單》退回倉庫?！锻肆蠁巍沸枰顚懬宄肆宪囬g、退料日期、物料名稱、規(guī)格型號、單位和數(shù)量等信息，并注明供應(yīng)商來料不良。品質(zhì)員需要簽字確認(rèn)。3、及時反饋倉庫存貨情況給采購員，并與供應(yīng)商進(jìn)行及時溝通處理；4、對于倉庫中的不良品原材料，必須進(jìn)行明確的標(biāo)識，以避免錯發(fā)、誤發(fā)；5、如果客戶反饋原材料存在質(zhì)量問題，客服應(yīng)該及時通知品質(zhì)員進(jìn)行判定。如果確認(rèn)是由于供應(yīng)商原因?qū)е碌?，客服?yīng)該將信息反饋給采購員，由采購員負(fù)責(zé)與供應(yīng)商進(jìn)行退換貨、索賠等溝通，并確認(rèn)是否需要將貨物退回。如果供應(yīng)商要求退回貨物，則通知