通信電纜線路工程施工規(guī)范課件

通信線路電纜工程

通信線路電纜工程

1第一章電纜施工第二章分線交接設備第三章電纜接續(xù)第四章電纜接續(xù)套管的安裝第五章成端電纜第六章全塑電纜堵塞的制作第七章全塑電纜的防護第八章全塑電纜電氣測試目錄

第一章電纜施工目錄

2電纜施工第一章電纜施工第一章3施工前要求第一節(jié)施工前要求第一節(jié)4電纜敷設前的要求敷設前，應核對電纜的規(guī)格、程式，必須與設計相符。敷設前，應檢查電纜的電性能，核實電纜的盤長及布放段長，合理配盤。充氣型電纜敷設前，應進行保氣檢驗。電纜敷設前的要求敷設前，應核對電纜的規(guī)格、程式，必須與設計相5敷設電纜時A、B端的置放全塑電纜敷設時應按下列規(guī)定置放A、B端：1、匯接局——分局：匯接局側為A端；2、分局——支局：分局側為A端；3、局——交接箱：局側為A端；4、交接箱——用戶：交接箱側為A端；5、局——用戶：局側為A端；敷設電纜時A、B端的置放全塑電纜敷設時應按下列規(guī)定置放A、B6敷設電纜時A、B端的置放6、匯接局、分（支）局、交接箱間放纜時，其端別可按下列原則由各省市自行確定：a、以一個交換區(qū)的中心側為A端；b、以局號大或小劃分；c、以區(qū)域交換的匯接局、分（支）局、交接箱側為A端。敷設電纜時A、B端的置放6、匯接局、分（支）局、交接箱間放纜7電纜敷設的一般規(guī)定全塑電纜布放應平直、不得扭絞、交叉，電纜彎曲的最小曲率半徑，必須大于電纜外徑的15倍。電纜敷設的一般規(guī)定全塑電纜布放應平直、不得扭絞、交叉，電纜彎8電纜敷設的一般規(guī)定全塑電纜接續(xù)部分的留長應適當，接頭位置應整齊合理。在同一條電纜線路上宜使用相同的接頭材料。電纜在氣溫低于零下5度時不宜布放。電纜敷設的一般規(guī)定全塑電纜接續(xù)部分的留長應適當，接頭位置應整9電纜敷設的一般規(guī)定放纜時應有防潮措施。充氣型電纜應帶氣布放。電纜端頭嚴禁進水。敷設管道電纜應用滑石粉、石蠟油做潤滑劑，嚴禁使用有機油脂潤滑劑。放纜時應隨時檢查電纜外觀無滑痕、無損傷。電纜敷設的一般規(guī)定放纜時應有防潮措施。充氣型電纜應帶氣布放。10第二節(jié)架設架空電纜第二節(jié)架設架空電纜11吊掛式架空電纜的敷設電纜掛鉤的卡掛間距應為50cm，允許偏差不大于3cm；電桿兩側的第一個卡鉤距吊線固定物25cm，允許偏差不大于2cm。電纜掛鉤應均勻整齊，掛鉤在吊線上的搭扣方向應一致，卡鉤托板應齊全。吊掛式電纜應每隔5-8檔在電桿處留余彎吊掛式架空電纜的敷設電纜掛鉤的卡掛間距應為50cm，允許偏差12吊掛式電纜余彎示意圖吊掛式電纜余彎示意圖13架空電纜在吊線接頭處的吊扎架空電纜在吊線接頭處的吊扎14電纜接頭在吊線上的吊扎電纜接頭在吊線上的吊扎15架空電纜接頭距電桿的位置200對及以下電纜的接頭，在近桿處時，接頭距電桿的凈距應為60cm；200對以上的應為80cm，允許偏差應不大于-5cm。電纜接頭嚴禁在跨越道路、鐵路及河流等的跨越桿檔內。架空電纜接頭距電桿的位置200對及以下電纜的接頭，在近桿處時16架空電纜及接頭在十字吊線處的吊扎架空電纜及接頭在十字吊線處的吊扎17架空電纜及接頭在丁字吊線處的吊扎架空電纜及接頭在丁字吊線處的吊扎18墻壁電纜第三節(jié)墻壁電纜第三節(jié)19敷設墻壁電纜的一般規(guī)定墻壁電纜在穿越墻壁時應設有預留穿墻管；未做穿墻管時，應按設計規(guī)定的地點打穿墻洞埋設穿墻管。穿墻管及支持物固定物的膨脹螺栓不得埋設在有損建筑物強度的地方。墻壁電纜的最低點距地面不得小于4.5m。敷設墻壁電纜的一般規(guī)定墻壁電纜在穿越墻壁時應設有預留穿墻管；20墻壁電纜與其他管線最小凈距

單位：mm墻壁電纜與其他管線最小凈距

21吊掛式墻壁電纜吊線在墻壁上的水平敷設，其終端固定在有眼拉攀上或三角墻擔上。各種終端及中間支持物應裝設牢固、橫平豎直、整齊美觀。吊線垂度應適度?？ㄣ^的卡掛與架空纜相同。吊掛式墻壁電纜吊線在墻壁上的水平敷設，其終端固定在有眼拉攀上22第四節(jié)

第四節(jié)

23放纜前的準備工作放纜前，電纜應經過絕緣、環(huán)阻、氣壓檢測合格，并已做好記錄方可使用。放纜前，所用管孔必須經過認真清刷。放纜前的準備工作放纜前，電纜應經過絕緣、環(huán)阻、氣壓檢測合格，24敷設管道電纜注意事項放纜前，應首先核對所用管道孔位。放纜時，電纜必須從電纜盤上方放出，且電纜盤應放在放纜段的同側。放纜時，在電纜可能出現托、磨、刮、蹭的地方，應墊彎鐵、銅瓦或雜布等物保護，以防電纜外護套損傷。敷設管道電纜注意事項放纜前，應首先核對所用管道孔位。25敷設管道電纜注意事項放纜過程中，纜外護套應涂滑石粉潤滑，以保護外護套不被劃傷。全塑電纜嚴禁在管孔內接續(xù)。全塑電纜布放時，牽引頭須密封良好。電纜在人孔內不得交叉排放。敷設管道電纜注意事項放纜過程中，纜外護套應涂滑石粉潤滑，以保26電纜在人孔中的綁扎電纜接頭位置應交錯放置電纜在人孔中的綁扎電纜接頭位置應交錯放置27電纜在管道人孔內的走向電纜出管口5cm以上方可做彎曲處理，彎曲的半徑應大于電纜外徑的15倍。電纜走向應以局方側為基礎。電纜穿放使用管孔應以“下大上小”，橫排管孔應以“側大中小”（大小指電纜對數）。電纜在管道人孔內的走向電纜出管口5cm以上方可做彎曲處理，彎28直埋電纜第五節(jié)

直埋電纜第五節(jié)

29對電纜溝的要求電纜溝中心線應與設計路由中心線吻合，允許左右偏差應不大于10cm。電纜溝深度應符合設計要求，溝深偏差應不大與+5cm，-10cm。溝底應平整。并注意沿線其他管線。對電纜溝的要求電纜溝中心線應與設計路由中心線吻合，允許左右偏30直埋電纜接頭坑直埋電纜接頭坑31電纜溝的回填應先回填細土，將電纜覆蓋后方可回填普通土。每回填30cm夯實一次，并將余土及時清理。夯實與回填過程中不得傷害已放的電纜。電纜溝的回填應先回填細土，將電纜覆蓋后方可回填普通土。32引上電纜第六節(jié)

引上電纜第六節(jié)

33制作引上電纜引上電纜應采用鋼管保護。電纜引出保護管后，第一個固定點應距管口15cm，以后每隔50cm設一固定點。引上電纜與架空、墻壁電纜相接，其接頭一般置于水平位置。制作引上電纜引上電纜應采用鋼管保護。34電纜引上裝置電纜引上裝置35分線第二章分線第二章36交接箱的安裝第一節(jié)交接箱的安裝第一節(jié)37落

地

交

接

箱落

地

交

接

箱38落地交接箱的安裝交接箱應安裝在水泥基座上，箱體應用地角螺絲連接牢固，縫隙用水泥抹八字。基座與人孔間應用管道連接，不得做成通道。（用于防水）落地交接箱的安裝交接箱應安裝在水泥基座上，箱體應用地角螺絲連39落地交接箱應嚴格防潮，穿電纜的管孔縫隙和空管孔的上、下管口應封堵嚴密，交接箱的底板進出電纜口縫隙也應封堵。交接箱的成端電纜氣塞放置在交接箱底部并固定牢固。落地交接箱的安裝落地交接箱應嚴格防潮，穿電纜的管孔縫隙和空管孔的上、下管口應40架空交接箱架空交接箱41架空交接箱架空交接箱、電桿、站臺、上桿折梯、引上鐵管等設備，應安裝牢固。交接箱的成端電纜氣塞放置在交接箱底部并固定牢固。架空交接箱架空交接箱、電桿、站臺、上桿折梯、引上鐵管等設備，42交接箱的成端電纜成端電纜的把線應理順、芯線線對扭絞不得散亂，線束應松攏，不得緊纏。電纜把線應按順序出線，芯線不得有接頭，成端電纜線序應與交接箱端子線號對應正確。卡線式交接箱成端電纜芯線應留適當余長，以便于檢修。交接箱的成端電纜成端電纜的把線應理順、芯線線對扭絞不得散亂，43交接箱的編號及線序要求編號應在箱體正面，標志明顯、正確、美觀。箱內的列號以面對列架自左向右順序編號。線序自上而下順序編號，每列上端應有列號和線序號的明顯標記。主干電纜應上在中間直列，配線電纜應上在兩側直列。交接箱的編號及線序要求編號應在箱體正面，標志明顯、正確、美觀44交接箱內跳線的布放跳線布放路由合理，不得交叉扭絞，應橫平豎直，松緊適度，不得損傷芯線和絕緣層。跳線中間不得有接頭。跳線布放應不妨礙端子板的翻轉。交接箱內跳線的布放跳線布放路由合理，不得交叉扭絞，應橫平豎直45分線設備的安裝尾巴電纜進入分線設備進線口后應用熱縮管、粘膠帶纏裹或加膠圈等方法固定。尾巴纜的屏蔽層連線應與分線設備膠板的固定螺絲連接牢固，接觸良好。尾巴纜芯線應與分線設備端子連接牢固。分線設備的安裝尾巴電纜進入分線設備進線口后應用熱縮管、粘膠帶46分線盒在電桿上的安裝分線盒在電桿上的安裝47下戶線在分線盒桿的安裝下戶線在分線盒桿的安裝48墻壁分線盒的安裝墻壁分線盒的安裝49電纜接續(xù)第三章電纜接續(xù)第三章50第一節(jié)一般規(guī)定第一節(jié)一般規(guī)定51一般規(guī)定電纜芯線接續(xù)前，應復核電纜的程式、端別及氣壓。采用接線子接續(xù)的芯線，不得剝離芯線絕緣層。全色譜電纜芯線應按色譜順序接續(xù)。一般規(guī)定電纜芯線接續(xù)前，應復核電纜的程式、端別及氣壓。52一般規(guī)定電纜芯線接續(xù)后，不應有混、斷、地、串及接觸不良等現象。接續(xù)后，應保證線對全部合格。一般規(guī)定電纜芯線接續(xù)后，不應有混、斷、地、串及接觸不良等現象53一般規(guī)定接續(xù)后，應達到電纜的標稱對數。遇有障礙線對時，應用備用線對替換，并應做標記，嚴禁差對拼湊。電纜剖開外護套切口處應保留15mm長度的纜芯包帶，以防損壞芯線絕緣層。一般規(guī)定接續(xù)后，應達到電纜的標稱對數。遇有障礙線對時，應用備54芯線的接續(xù)芯線的接續(xù)應松緊適度，色譜正確，接線子排列整齊。每各單位束的色譜扎帶應纏緊保留在單位束的根部。芯線接續(xù)必須使用專用機具，接續(xù)機具應定期測試和檢查，性能穩(wěn)定可靠，保證芯線接續(xù)良好。芯線的接續(xù)芯線的接續(xù)應松緊適度，色譜正確，接線子排列整齊。每55第二節(jié)電纜芯線各種接續(xù)要求第二節(jié)電纜芯線56扣式接線子的接續(xù)扣式接線子接續(xù)長度應為50mm，并扭絞3—4個花。扣型接線子的排列應根據電纜對數、直徑及電纜規(guī)格確定排數。每排應為5對線，分別倒向兩側電纜端?？凼浇泳€子的接續(xù)扣式接線子接續(xù)長度應為50mm，并扭絞3—457扣

式

接

線

子

的

接

續(xù)扣

式

接

線

子

的

接

續(xù)58扣式接線子在直接頭中的應用扣式接線子在直接頭中的應用59模塊型接線子的接續(xù)電纜接續(xù)開口長度及模塊接線子排數，應根據電纜對數、芯線線徑及接頭套管的直徑一并確定。模塊型接線子，下層局方線對，上層接用戶線對；中繼電纜下層接B端，上層接A端；不同線徑接續(xù)時，細線徑在下層。模塊型接線子的接續(xù)電纜接續(xù)開口長度及模塊接線子排數，應根據電60模塊型接線子的接續(xù)模塊型接線子接續(xù)后，應排列綁扎整齊，并應在模塊蓋面上標明顯序。全塑電纜的備用線對，應采用扣式接線子連通。模塊型接線子的接續(xù)模塊型接線子接續(xù)后，應排列綁扎整齊，并應在61模塊在直接頭中的排列及間距模塊在直接頭中的排列及間距62模塊在分歧頭中的排列及間距模塊在分歧頭中的排列及間距63電纜接頭套管的安裝第四章電纜接頭套管的安裝第四章64第一節(jié)一般規(guī)定第一節(jié)一般規(guī)定65一般規(guī)定接頭套管的規(guī)格、程式應符合設計的的要求。接頭兩端的電纜屏蔽層必須采用專用屏蔽層連接線連接，并應做全程連通測試。接頭封閉前必須對芯線驅潮，驅潮時嚴禁使用明火。一般規(guī)定接頭套管的規(guī)格、程式應符合設計的的要求。66一般規(guī)定填充型全塑電纜接頭必須注入專用填充劑。電纜接頭（填充纜除外）封閉前，芯線接續(xù)部分應用纜芯包帶或非吸濕性包帶疏纏處理。電纜接頭內應放置接頭卡片。一般規(guī)定填充型全塑電纜接頭必須注入專用填充劑。67一般規(guī)定電纜應在局內地下室和相關人孔內做永久性編號標志。人孔中的電纜接頭兩端的電纜在20cm以外允許拿彎，拿彎處應符合電纜彎曲半徑的要求，電纜應與托板綁扎牢固。直埋電纜接頭部位應有磚槽保護。一般規(guī)定電纜應在局內地下室和相關人孔內做永久性編號標志。68電纜接頭的封閉接頭套管器材應清潔。電纜封閉部位應清潔、打毛。接頭套管應平直完整無損，密封良好。縱剖型（片狀）套管剖縫應與電纜平行。電纜接頭的封閉接頭套管器材應清潔。69熱縮套管的封閉熱縮套管適用于填充型和非填充型的架空、地下電纜接頭的封閉。應根據電纜的型號選用熱縮套管，充氣型電纜必須選用充氣型熱縮套管。電纜接續(xù)開口長度應注意。熱縮套管的封閉熱縮套管適用于填充型和非填充型的架空、地下電纜70第二節(jié)接頭套管的安裝第二節(jié)接頭套管的71熱縮套管內部件的放置襯套筒應置于接頭中間，兩端與電纜外層護套應重合不少于40mm，并用膠帶纏扎固定。熱縮套管內部件的放置襯套筒應置于接頭中間，兩端與電纜外層護套72熱縮套管內部件的放置電纜兩端應縱包隔熱鋁箔膠帶，重合相壓不少于20mm。熱縮套管內部件的放置電纜兩端應縱包隔熱鋁箔膠帶，重合相壓不少73熱縮套管的縮封熱縮管的拉鏈導軌應置于電纜的上方。分歧電纜應在大對數電纜的下放，也可平放。熱縮分歧套管管口距分歧電纜側150mm處應綁扎。熱縮套管的縮封熱縮管的拉鏈導軌應置于電纜的上方。分歧電纜應在74熱縮套管的縮封熱縮套管封閉應平整、無皺褶，所有溫度指示漆均應變化，熱溶膠應充分融化，在套管兩端口及拉鏈處應有少量熱溶膠溢出。熱縮套管的縮封熱縮套管封閉應平整、無皺褶，所有溫度指示漆均應75成端電纜第五章

成端電纜第五章

76成

端

電

纜

把

線

的

綁

扎成

端

電

纜

把

線

的

綁

扎77成端把線的綁扎板線綁扎應整齊、牢固、線對順直、尺寸準確，芯線不得有接頭。把線應用尼龍線綁扎，再纏裹塑料帶。Z型彎用尼龍網套或尼龍扎帶束攏。成端電纜把線的備用線應放在該百對線的末端。成端把線的綁扎板線綁扎應整齊、牢固、線對順直、尺寸準確，芯線78充氣型電纜成端氣塞的位置

及成端纜的選材成端電纜單獨做氣塞時應水平放置，距垂直上列電纜彎曲處應不小于1米。成端電纜應采用聚氯乙烯（HPVV）型電纜。如用聚乙烯電纜直接上列時，應采用有效的防火措施。充氣型電纜成端氣塞的位置

及成端纜的選材成端電纜單獨做氣塞時79全塑電纜的堵塞的制作第六章全塑電纜的堵塞的制作第六章80一般規(guī)定充入電纜的氣體應干燥。全塑電纜內嚴禁充入乙醚等有害氣體。氣壓遙測系統的安裝應復核設計規(guī)定。一般規(guī)定充入電纜的氣體應干燥。81引上電纜的氣塞引上電纜的氣塞82引上電纜的氣塞引上電纜的氣塞83氣塞的氣閉試驗氣塞應做氣閉試驗，充入氣壓為80KPa，氣壓下降值應符合下表要求：氣塞的氣閉試驗氣塞應做氣閉試驗，充入氣壓為80KPa，氣壓下84電纜的充氣及檢驗電纜充氣時應用衡穩(wěn)氣流，充入端瞬間大氣壓不應大于70KPa。新設電纜的氣壓檢驗標準，在攝氏20度時，地下電纜應在40-50KPa，架空纜應在30-50KPa，配線電纜檢驗標準可參考主干電纜執(zhí)行。電纜的充氣及檢驗電纜充氣時應用衡穩(wěn)氣流，充入端瞬間大氣壓不應85電纜氣壓在20度時24h允許下降值電纜氣壓在20度時24h允許下降值86全塑電纜的防護第七章全塑電纜的防護第七章87電纜屏蔽層的接地成端纜的屏蔽層引線應接在測量室總配線架的接地端子上。架空纜在進樓前及電纜引上點應做好良好的接地。長距離架空纜按設計要求接地。全塑主干纜較長時，應按設計要求接地。電纜屏蔽層的接地成端纜的屏蔽層引線應接在測量室總配線架的接地88電纜屏蔽層的接地進入交接箱的電纜屏蔽層應接至交接箱的接地端子上。進入分線箱的電纜屏蔽層應接至分線箱的地線端子上。電纜屏蔽層的接地進入交接箱的電纜屏蔽層應接至交接箱的接地端子89全塑電纜的電氣測試第八章全塑電纜的電氣測試第八章90測試要求測試芯線絕緣電阻，應使用500V、量程不小于10000兆歐的兆歐表進行。但測試連接有分線設備或總配線架有保安彈簧排的電纜時，應使用100V的兆歐表進行。測試要求測試芯線絕緣電阻，應使用500V、量程不小于100091測試要求測試新設全塑電纜芯線間、單根芯線對地絕緣電阻，在溫度為20度，相對濕度為80%以下時，應符合下列規(guī)定：1、聚乙烯（HYA）電纜芯線間，單根芯線對地絕緣電阻應不小于6000兆歐/公里。2、聚氯乙烯絕緣電纜芯線間、單根芯線對地絕緣電阻應不小于120兆歐/公里。3、填充型聚乙烯電纜芯線間，單根芯線對地絕緣電阻應不小于1800兆歐/公里。測試要求測試新設全塑電纜芯線間、單根芯線對地絕緣電阻，在溫度92測試要求同一條電纜線路上有幾種不同的絕緣層電纜時，應按電纜絕緣層分段進行絕緣電阻測試驗收，合攏后可不再進行線路全程絕緣電阻的測試工作。全塑電纜連有分線設備或已接上總配線架時，齊全程的絕緣電阻應不低于200兆歐。（抽測總線對20%）測試要求同一條電纜線路上有幾種不同的絕緣層電纜時，應按電纜絕93測試要求

全塑電纜的屏蔽層應進行全程連通測試，主干電纜屏蔽層電阻平均值不大于2.6歐歐/公里，配線電纜屏蔽層電阻平均值不大于5歐姆/公里。測試要求全塑電纜的屏蔽層應進行全程連通測試，主干電纜屏94本次課程