噴淋管道施工工藝

5.管路加工根據(jù)圖紙要求，按標(biāo)識選擇材料，然后進(jìn)行下料劃線、切割、套絲、坡口、彎曲等項目的工作。下料劃線下料劃線尺寸應(yīng)考慮法蘭厚度，閥門類等按該圖紙上的尺寸要求，而且要對現(xiàn)場情況進(jìn)行實際核驗。下料后應(yīng)記錄使用部位，管路號碼等。原則上由切管器、高速切割機等進(jìn)行機械切割，然后用砂輪機等磨光。注意刀口垂直，使切口平面傾斜偏差不大于管子外徑1%。切斷后應(yīng)充分清除端面毛刺，金屬屑等并按端面加工干凈。加工螺紋要求螺紋端正、光滑、無毛刺、無亂扣、密封填料均勻。坡口加工對于管壁厚3.0㎜以上在焊接前均做V型坡口或圖紙上有特別指定者應(yīng)依據(jù)圖紙坡口用砂輪機加工，依據(jù)本管焊接施工標(biāo)準(zhǔn)書。坡口加工精度、角度、尺寸，應(yīng)控制在配管焊接施工標(biāo)準(zhǔn)指定的允許誤差范圍內(nèi)。坡口端面的保護(hù)加完的坡口如果不立即組對焊接，其端面應(yīng)予以保護(hù)，使其不產(chǎn)生傷痕或變形，并進(jìn)行防銹處理。彎曲管子彎曲目前適宜于DN≤25管道，有冷彎和熱彎兩種方法，彎制后的管子檢查無裂紋、分層、過燒等缺陷，彎管壁厚減薄不得超過管壁厚度的15%。6.溝槽式卡箍連接施工方法1)打孔機操作程序：a.鉆床平穩(wěn)放置在適宜環(huán)境中。b.可靠地接好電源，注意用電安全。c.孔管固定在鉆臺上相應(yīng)位置。d.將管子軸線調(diào)至與鉆頭下踏位置。e.上好開孔鉆。f.均勻施力，并加水冷卻，預(yù)防鉆頭損傷，且嚴(yán)禁戴手套操作。g.孔開好后，將孔周圍d+16㎜范圍內(nèi)清理干凈（包括毛刺、鐵屑、鐵銹、油污等）c.要求壓槽的管子在切割過程中保持管端光平且與管子呈垂直狀態(tài)，方可壓槽，注意操作過程中嚴(yán)禁戴手套。d.壓槽后要用銼刀或砂紙將管與槽間的管表面清理干凈（包括鐵屑、鐵銹、毛刺、油污等污物）。e.安裝卡箍時要注意，管端外表面一定要經(jīng)過清理，否則破壞了密封圈會使密封失效而造成滲漏。f.用非油中性潤滑劑涂在密封圈表面，輕輕地將密封圈推上管端，然后用卡箍將密封圈和管卡住，均勻施力，交替擰緊卡箍兩個螺母，避免密封圈朝一個方向擠壓而失效產(chǎn)生泄漏。g.安裝結(jié)束應(yīng)檢查確認(rèn)接頭凸邊全圓周應(yīng)卡在管及配件的溝槽內(nèi)。h.卡箍接頭處應(yīng)設(shè)吊筋，長管上一定距離內(nèi)也應(yīng)設(shè)吊筋，承拉管重。h.將機械三通安裝清理后的孔上。i.注意檢查機械三通橡皮墊是否破損，若破損一定要及時更換，避免重復(fù)拆卸。2)壓槽機操作程序:a.壓槽機平穩(wěn)放置在適宜環(huán)境中并水平固定，將托管架調(diào)至與開槽機相對平衡軸線位置。b.接通電源，要求可靠和安全。c.要求壓槽的管子在切割過程中保持管端光平且與管子呈垂直狀態(tài)，方可壓槽，注意操作過程中嚴(yán)禁戴手套。d.壓槽后要用銼刀或砂紙將管與槽間的管表面清理干凈（包括鐵屑、鐵銹、毛刺、油污等污物）。e.安裝卡箍時要注意，管端外表面一定要經(jīng)過清理，否則破壞了密封圈會使密封失效而造成滲漏。f.用非油中性潤滑劑涂在密封圈表面，輕輕地將密封圈推上管端，然后用卡箍將密封圈和管卡住，均勻施力，交替擰緊卡箍兩個螺母，避免密封圈朝一個方向擠壓而失效產(chǎn)生泄漏。g.安裝結(jié)束應(yīng)檢查確認(rèn)接頭凸邊全圓周應(yīng)卡在管及配件的溝槽內(nèi)。h.卡箍接頭處應(yīng)設(shè)吊筋，長管上一定距離內(nèi)也應(yīng)設(shè)吊筋，承拉管重。7.管道的安裝管道的安裝步驟，是由安裝干管開始，然后再安裝立管和支管，可提前根據(jù)圖紙預(yù)制加工出各類管件，如管子的彎頭閥門的清洗和組裝。干管的安裝支、立吊架安裝好后，管子就可架設(shè)連接。管子和管件可先在地面組裝，長度以方便吊裝為宜。起吊后，輕輕落在支架上，用支架上的卡環(huán)固定，防止?jié)L落。采用螺紋連接的管子，則吊上后即可上緊。干管安裝后，還要撥正調(diào)直；從管端看過去整個管道都在一條直線上。干管的變徑，要在分出支管之后，距離主分支管要有一定的距離，大小等于大管的直徑，但不能小于100㎜。干管安裝后，再用水平尺在每段進(jìn)行一次復(fù)核，防止局部管段有“塌腰”或“拱起”的現(xiàn)象。支、立管安裝干管安裝后即可安裝立管。立管長度較長，如采用螺紋連接時，可按圖紙所確定的立管管件，量出實際尺寸記錄在圖紙上，先進(jìn)行預(yù)組裝。安裝后經(jīng)過調(diào)直，將立管的管段做好編號，再拆開到現(xiàn)場重新組裝。此安裝方法也是先在墻面彈出位置線，但是必須在所接的設(shè)備安裝定位后才可以連接。安裝方法與立管相同。8.管道的耐壓、氣密性試驗管道安裝完后，在經(jīng)過上面的管路檢查確定無誤時，即可針對不同介質(zhì)，不同等級的管路系統(tǒng)，依據(jù)管道規(guī)格編寫管路耐壓、氣密性試驗和管路吹洗的施工方案，報請監(jiān)理或設(shè)計院批準(zhǔn)后即可實施。耐壓試驗前的準(zhǔn)備工作a.設(shè)置進(jìn)水口，試驗管路至少要裝2塊壓力表，試驗后的排水口的排出方向應(yīng)考慮安全，防止造成危害。b.設(shè)備、儀表不得受到壓力試驗，以盲板隔開，控制閥、節(jié)流孔板、安全閥等在試驗時不安裝，應(yīng)代之以短管，試驗后恢復(fù)。c.試驗前不要對焊接部位實施保溫、保冷、涂裝等作業(yè)。2)耐壓試驗a.使用清水，試驗壓力為設(shè)計工作壓力的1.5倍，在30分鐘內(nèi)壓力不得下降0.05Mpa，進(jìn)行外觀檢查，以不滲漏為合格。填好試驗記錄，由專職檢查員及甲方簽證確認(rèn)。b.如發(fā)現(xiàn)漏水的地方應(yīng)做好標(biāo)記，放壓后修理，消除缺陷重新試驗。其中專業(yè)理論知識內(nèi)容包括：保安理論知識、消防業(yè)務(wù)知識、職業(yè)道德、法律常識、保安禮儀、救護(hù)知識。作技能訓(xùn)練內(nèi)容包括：崗位操作指引、勤務(wù)技能、消防技能、軍事技能。二．培訓(xùn)的及要求培訓(xùn)目的安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書為了進(jìn)一步落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到“責(zé)、權(quán)、利”相結(jié)合，根據(jù)我公司2015年度安全生產(chǎn)目標(biāo)的內(nèi)容，現(xiàn)與財務(wù)部簽訂如下安全生產(chǎn)目標(biāo)：一、目標(biāo)值：1、全年人身死亡事故為零，重傷事故為零，輕傷人數(shù)為零。2、現(xiàn)金安全保管，不發(fā)生盜竊事故。3、每月足額提取安全生產(chǎn)費用，保障安全生產(chǎn)投入資金的到位。4、安全培訓(xùn)合格率為100%。二、本單位安全工作上必須做到以下內(nèi)容：1、對本單位的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，必須模范遵守公司的各項安全管理制度，不發(fā)布與公司安全管理制度相抵觸的指令，嚴(yán)格履行本人的安全職責(zé)，確保安全責(zé)任制在本單位全面落實，并全力支持安全工作。2、保證公司各項安全管理制度和管理辦法在本單位內(nèi)全面實施，并自覺接受公司安全部門的監(jiān)督和管理。3、在確保安全的前提下組織生產(chǎn)，始終把安全工作放在首位，當(dāng)“安全與交貨期、質(zhì)量”發(fā)生矛盾時，堅持安全第一的原則。4、參加生產(chǎn)碰頭會時，首先匯報本單位的安全生產(chǎn)情況和安全問題落實情況；在安排本單位生產(chǎn)任務(wù)時，必須安排安全工作內(nèi)容，并寫入記錄。5、在公司及政府的安全檢查中杜絕各類違章現(xiàn)象。6、組織本部門積極參加安全檢查，做到有檢查、有整改，記錄全。7、以身作則，不違章指揮、不違章操作。對發(fā)現(xiàn)的各類違章現(xiàn)象負(fù)有查禁的責(zé)任，同時要予以查處。8、虛心接受員工提出的問題，杜絕不接受或盲目指揮；9、發(fā)生事故，應(yīng)立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)，按照“四不放過”的原則召開事故分析會，提出整改措施和對責(zé)任者的處理意見，并填寫事故登記表，嚴(yán)禁隱瞞不報或降低對責(zé)任者的處罰標(biāo)準(zhǔn)。10、必須按