一種高耐磨復(fù)合甩錘錘頭的制造方法

一種高耐磨復(fù)合甩錘錘頭的制造方法摘要甩錘是建筑工人常用的一種工具，它由錘柄和錘頭兩個(gè)部分組成，常用于砌筑、敲擊以及釘打等工作。傳統(tǒng)甩錘錘頭的制造材料為鐵或鋼，使用中容易出現(xiàn)磨損等問題，降低了甩錘的使用壽命。為此，研究一種高耐磨復(fù)合甩錘錘頭的制作方法，具有重要的實(shí)際意義。本文提出了一種高耐磨復(fù)合甩錘錘頭的制作方法，該方法采用了高分子材料和金屬材料的復(fù)合，既保持了金屬材料的高強(qiáng)度和高剛度，同時(shí)又具有高分子復(fù)合材料良好的耐磨性和抗沖擊性。該方法制成的甩錘錘頭具有高耐磨、高強(qiáng)度、抗沖擊、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。介紹甩錘亦稱小錘，是建筑工人經(jīng)常使用的一種工具。它由錘柄和錘頭兩個(gè)部分組成，常用于砌塊、敲擊墻體、以及釘打等工作。一般情況下，甩錘的錘頭是由鐵或鋼材質(zhì)制造而成。盡管這些材料已經(jīng)廣泛應(yīng)用，并且擁有極高的強(qiáng)度和硬度，但它們也容易受到磨損和沖擊，這也是甩錘使用壽命相對(duì)縮短的原因。在近年來，高分子材料的快速發(fā)展為我們提供了一個(gè)全新的選擇，當(dāng)與金屬材料相結(jié)合時(shí)，它們?cè)趶?qiáng)度和剛度方面的表現(xiàn)也非常顯著。因此，一種采用高分子復(fù)合材料和金屬材料相結(jié)合的方法制造高耐磨復(fù)合甩錘錘頭，具有重要的實(shí)際應(yīng)用前景。實(shí)驗(yàn)步驟高耐磨復(fù)合甩錘錘頭的制作過程大致可以分為如下五步：第一步：準(zhǔn)備材料在制作高耐磨復(fù)合甩錘錘頭之前，需要準(zhǔn)備以下材料：-碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧復(fù)合材料（簡(jiǎn)稱CFRP）-鋼材-雙組分環(huán)氧樹脂膠-工具（包括切割機(jī)、打磨機(jī)、鉆孔機(jī)等）第二步：切割鋼材使用切割機(jī)對(duì)鋼材進(jìn)行切割，根據(jù)實(shí)際需要切割成適合使用的大小。第三步：噴涂環(huán)氧樹脂膠在切好的鋼材表面涂上一層雙組分環(huán)氧樹脂膠，待其干燥以后，涂上第二層環(huán)氧樹脂膠。這樣涂層均勻、干燥后的鋼材表面相比原來更加光滑平整。第四步：套用CFRP材料將裁好的CFRP材料套在涂了膠的鋼材上，使用手指或者橡膠梳子使CFRP材料牢固地粘附在鋼材上。使用切割機(jī)將多余的部分切割掉。第五步：打磨與修整將制作好的高耐磨復(fù)合甩錘錘頭使用打磨機(jī)打磨，待其表面變得光滑平整后，使用其他工具進(jìn)行修整高耐磨復(fù)合甩錘錘頭。結(jié)果與分析在制作實(shí)驗(yàn)中，我們采用碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧復(fù)合材料與鋼材相結(jié)合的方法，制作了高耐磨、高強(qiáng)度的復(fù)合甩錘錘頭，其表面涂層均勻、平整，CFRP材料具有極高的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。此外，在實(shí)驗(yàn)過程中，我們還發(fā)現(xiàn)在CFRP材料的保護(hù)下，甩錘頭使用的數(shù)量級(jí)可以提高一倍以上，從而大大提高了甩錘使用的壽命，降低了成本。討論盡管高耐磨復(fù)合甩錘錘頭相對(duì)傳統(tǒng)甩錘錘頭在生產(chǎn)成本上稍有增加。但報(bào)價(jià)同樣可以略高一些，因?yàn)榭蛻魝円哺敢赓?gòu)買高品質(zhì)、高耐用性的產(chǎn)品。雖然目前市場(chǎng)上的甩錘錘頭品牌和種類眾多，但市場(chǎng)上較少出現(xiàn)高耐磨復(fù)合甩錘錘頭，因此制造商應(yīng)該趁機(jī)提高其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。結(jié)論本文闡述了制造一種高耐磨復(fù)合甩錘錘頭的具體實(shí)驗(yàn)步驟，并分析了實(shí)驗(yàn)結(jié)果。采用該方法制造所得的甩錘錘