SAEAMS2769D-2020版 中文版全文

AMS769零件在真空內(nèi)的熱處理由于更改了頻率()、爐料傳感器()、爐料傳感器(.2)、爐料傳感器()和真空氣氛系統(tǒng)吹掃(A.3.1)而編制了AMS2769D。這些更改目的是為了澄1.1目的本規(guī)范確立了在真空/分壓下熱處理零件的要求和程序，并應(yīng)作為適用的主要熱處理規(guī)_____________________________________________________________________________SAE性的，同時(shí)其在任何特殊用途的適用性和合適性，包括本標(biāo)準(zhǔn)提出的任何專利侵權(quán)，都SAE國際像或其它方式。信息，請?jiān)L問s信息，請?jiān)L問swwwsaeorgstandardscontentAMSDEmailCustomerSsaeorgSAE國際AMS69TMD第SAE國際AMS69TMD險(xiǎn)材料2.引用文件在此處規(guī)定的范圍內(nèi)，下列在采購訂單生效時(shí)有效的文件版本構(gòu)成了本規(guī)范的組成部SAE出版物電話：877-606-7323(在美國和加拿大境內(nèi))或+1724-776-4970(在美國境外)。網(wǎng)址：AMS2750高溫測量AMS759鋼零件熱處理通用要求AMS9/1最低抗拉強(qiáng)度低于220ksi(1517MPa)的碳鋼和低合金鋼零件的熱處理AMS59/2最低抗拉強(qiáng)度大于等于220ksi(1517MPa)的低合金鋼零件的熱處理AMS59/3沉淀硬化不銹鋼、馬氏體時(shí)效鋼和二次硬化鋼零件的熱處理AMS759/4奧氏體耐蝕鋼零件的熱處理AMS759/5馬氏體耐蝕鋼零件的熱處理AMS773AMS774AMS801ARP917合金零件的熱處理合金零件的熱處理理用術(shù)語的澄清2.2CGA出版物GSAE國際AMS69TMD第SAE國際AMS69TMD3.技術(shù)要求.1高溫測量3.1.1控制傳感器金屬絲，即沒有采用保護(hù)護(hù)套來保護(hù)的金屬絲)的情況下使用。il000004(1)熱電偶的重復(fù)使用應(yīng)符合AMS2750的現(xiàn)行版本。.2爐子設(shè)備3.2.1真空爐類型單室爐SAE國際AMS69TMD第SAE國際AMS69TMD.2.2真空系統(tǒng)多室爐多箱爐A℉C(7)(8)鐵素體(12~17%Cr)632(2)(3)高速(M系列)高速(T系列)106638324)(1)對于大于100微米的壓力，要求保持已獲批準(zhǔn)氣體的分壓(見節(jié))。(2)對于大于20微米的壓力，要求保持已獲批準(zhǔn)氣體的分壓(見節(jié))。(3)溫度高于1400°F(760°C)時(shí)，氮?dú)獠辉试S作為分壓氣體。(4)氫氣不允許用作分壓氣體或淬火氣體。(5)含鋅合金—不推薦。語“微米”。與其它常用值的關(guān)系見8.2.3節(jié)。(7)規(guī)定的壓力適用于未配備氣氛循環(huán)裝置的真空爐。(8)對于配備氣氛循環(huán)裝置的爐子，可在比1000°F(538°C)更低的溫度下使用比所示分壓更高的分壓。(9)在≤2100°F(1149°C)的溫度下，最低壓力可為所示值的1/10。SAE國際AMS69TMD第SAE國際AMS69TMD擴(kuò)散泵應(yīng)與主真空室隔離，以防止在比爐子、泵和/或泵油制造商推薦壓力(該推薦壓力通常低于100微米)更高的腔室壓力下回流。3.2.3真空感應(yīng)設(shè)備真空測量系統(tǒng)校準(zhǔn)技術(shù)研究所(NIST)或同等機(jī)構(gòu)。真空計(jì)校準(zhǔn)方法應(yīng)采用比較法，以將儀器、電纜和傳感頻率應(yīng)不超過三個(gè)月。校準(zhǔn)應(yīng)在定義的生產(chǎn)用真空壓力范圍內(nèi)進(jìn).2.3.3精度要求de度為±0.5decade：5SAE國際AMS69TMD第SAE國際AMS69TMDdecade6×10-4~1.6×10-3.2.4加熱環(huán)境加熱環(huán)境的控制.1烘烤循環(huán)溫度至少更高50°F(27°C)以上的溫度下進(jìn)行，并烘烤至少1小時(shí)。壓.2泄漏速率則應(yīng)視為試驗(yàn)失敗。泄漏速率是通過將壓力升高(最終讀數(shù)和初始讀數(shù)之間的差值)除以測試時(shí)間(小時(shí))來確定的。泄漏速率采用微米/小時(shí)來表示。如果每周成功地通過了泄漏速試表面污染。.2.1.1對于在高于1250°F(677°C)的溫度下對鋼零件進(jìn)行處理的爐子，當(dāng)將從任何MPa.2.1.3應(yīng)不允許使用配備集成式油淬火槽的爐子來在高于1000°F(538°C)的溫度下驗(yàn)。SAE國際AMS69TMD第SAE國際AMS69TMD小零件(如緊固件部件)的熱處理爐料，此類零件可替代AMS2801中規(guī)定的試塊。非參考規(guī)范要求進(jìn)行更頻繁的試驗(yàn)。鐵素體(12~17%Cr)高速(M系列)高速(T系列).3淬火設(shè)備.3.1淬火介質(zhì)氣體淬火/分壓氣體用于氫氣)的適用要求。SAE國際AMS69TMD第SAE國際AMS69TMD.1.1.1不需要在補(bǔ)充位置處分析露點(diǎn)，然而，在氣體進(jìn)入爐內(nèi)時(shí)，氣體的露點(diǎn)應(yīng)為-60°F (-51°C)或更低，并且應(yīng)每季度至少進(jìn)行一次鑒定，并且還應(yīng)在輸送氣體的管道被破壞時(shí)油淬火.4輔助設(shè)備.4.1工裝材料(2)(3)(4)鉬/鎳鉬/鉑鉬/碳鎳/碳鎳/鉭鎳/鈦鎳/鐵0000020(1)碳(石墨)與鎳合金和耐蝕鋼發(fā)生反應(yīng)，從而形成低至2060°F(1127°C)的共熔熔化。(2)由于鉬在低至2200°F(1204°C)的溫度下與鎳、鉻和鐵合金直接接觸，可能形成固態(tài)固溶體和化合物。(3)鉬與鈦和釩形成連續(xù)的固態(tài)固溶體，使鉬的熔點(diǎn)相對于添加元素的百分比發(fā)生降低。3.5程序.5.1熱處理.5.2真空度理循環(huán)過程中，由于隨著時(shí)間的推移達(dá)到了更好的真空度，壓力下降放氣SAE國際AMS69TMD第SAE國際AMS69TMD.5.2.2表面變色3.5.3爐料傳感器的溫度，則無需中止運(yùn)行。3.2一旦某一爐料采用了爐料傳感器來運(yùn)行，則可以在沒有爐料傳感器的條件下運(yùn)行隨3.3當(dāng)無法使用爐料傳感器時(shí)，如使用多箱爐時(shí)，應(yīng)執(zhí)行試驗(yàn)來確立爐料的正確加熱時(shí)到零件上。3.5.4工裝固定和掛架SAE國際AMS69TMD第SAE國際AMS69TMD.5.5保護(hù)涂層5.1除非使用爐料傳感器，否則帶銅鍍層或能反射輻射熱的類似反射涂層的零件的保溫3.5.6清洗在熱處理之前在熱處理之后3.5.7淬火.5.7.1真空冷卻.5.7.2氣體淬火來執(zhí)行氣體淬火。油淬火.質(zhì)量保證條款1檢驗(yàn)責(zé)任SAE國際AMS69TMDSAE國際AMS69TMD2試驗(yàn)分類.1驗(yàn)收試驗(yàn).2定期試驗(yàn)真空測量系統(tǒng)校準(zhǔn)()、泄漏速率(.2)和露點(diǎn)()是定期試驗(yàn)，同2.3生產(chǎn)前試驗(yàn)真空測量系統(tǒng)校準(zhǔn)()和泄漏速率(.2)是生產(chǎn)前試驗(yàn)，同時(shí)應(yīng)在使用的每臺設(shè)備(爐子)進(jìn)行任何生產(chǎn)熱處理之前執(zhí)行生產(chǎn)前試驗(yàn)。4.3日志.4記錄必.5報(bào)告交付準(zhǔn)備確認(rèn)拒收SAE國際AMS69TMD第SAE國際AMS69TMD注意事項(xiàng)修訂指示符位于文件左側(cè)邊緣的更改條(∣)是為了便于用戶確定本文件相對前一版本已經(jīng)做了技術(shù)性修訂而不是編輯性更改的地方。文件標(biāo)題左側(cè)標(biāo)記符號(R)表示本文件已經(jīng)作了全面修泄漏速率.2.2分壓壓力單位標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。真空爐壓力以托(毫米汞柱)、微米汞柱或毫巴為單位來表示。至于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)托SAE國際AMS69TMD第SAE國際AMS69TMDA.1范圍A.1.1目的。AAMS例外情況A.2.1泄漏速率-.2節(jié)的例外情況關(guān)閉箱并抽真空至500微米(500μm)或更低之后測定初始泄漏速率。A.2.2露點(diǎn)-.1節(jié)的例外情況A.