杭州市古墩路燃?xì)夤こ讨袎汗艿朗┕た偨Y(jié)

杭州市古墩路燃?xì)夤こ?董家路～環(huán)鎮(zhèn)北路)中壓管道施工總結(jié)竣工報(bào)告一.工程概況:本工程為杭州市古墩路燃?xì)夤こ?董家路～環(huán)鎮(zhèn)北路)中壓管道，工程號：02MG016-01，施工圖號：MGS01-04～06，合同號：02085，合同價(jià)：54.9665萬元,施工樁號：古墩路（董家路～環(huán)鎮(zhèn)北路）。本工程共安裝環(huán)氧粉末螺焊鋼管環(huán)氧粉末無縫鋼管安裝燃?xì)忾l閥RQZ48W-8DN300計(jì)5套、DN200計(jì)4套、DN100計(jì)2套及相應(yīng)的閥門井、管溝、土石方工程。本工程經(jīng)監(jiān)理單位全過程監(jiān)理，評為合格工程。二.工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)/人員的職責(zé)分工/項(xiàng)目經(jīng)理的到崗情況:本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，為了確保工程質(zhì)量，我公司組成了強(qiáng)有力的項(xiàng)目部。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)/人員的職責(zé)分工如下：項(xiàng)目經(jīng)理：孔志宏項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：馮建良施工員：李昕質(zhì)檢員：魏建忠安全員：陳鵬三.工程質(zhì)量情況:1).本工程執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:●《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028-93●《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33-1989●《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》（原勞動(dòng)部19xx年140號文）●《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97●《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98●《鋼質(zhì)管道單層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范》SY/T0315-97●《鋼質(zhì)管道聚乙烯膠帶膠粘帶防腐層施工及驗(yàn)收規(guī)范》SY/T0414-98本工程經(jīng)報(bào)監(jiān)理、告知市技術(shù)監(jiān)督局檢查合格同意后進(jìn)場進(jìn)行施工，在工程施工中，我單位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件、施工驗(yàn)收規(guī)范及經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)方案要求進(jìn)行施工，對本工程施工中工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)條款一一對照執(zhí)行，我單位確認(rèn)本工程施工符合設(shè)計(jì)及合同要求。針對本工程為市政配套工程的施工特點(diǎn)，我單位對施工中的人、機(jī)、料等資源要素進(jìn)行了優(yōu)化配置，在人力資源方面在組織了強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子同時(shí)投入了2名焊工、8名管工、1名防腐工、1名電工、10名土方工及其他輔工，在施工機(jī)械方面投入了2臺(tái)氬弧焊機(jī)、2臺(tái)電焊機(jī)、1臺(tái)切割機(jī)、1臺(tái)電火花檢測儀及其他相應(yīng)施工工用具，從而確保了工程施工的質(zhì)量和工期要求。施工中，材料進(jìn)場檢驗(yàn)：管材及配件進(jìn)場后我單位先按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行自檢，逐一核對材料的出廠編號、合格證號，合格后報(bào)監(jiān)檢、監(jiān)理單位審查，審查合格后用于本工程。溝槽放線、開挖：根據(jù)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場的實(shí)際情況放線。開挖過程中嚴(yán)格控制好管位、標(biāo)高，按規(guī)范要求預(yù)留15cm，待管道安裝前人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高，溝槽開挖抽檢合格率為96.8%。管材防腐采用單層熔結(jié)式環(huán)氧粉末涂層加強(qiáng)級輔以犧牲陽極的方法，管端焊口處、補(bǔ)口處除銹等級達(dá)到Sa2.5級，除銹后采用環(huán)氧粉末外纏聚乙烯膠帶的方法進(jìn)行防腐，經(jīng)電火花檢測和厚度測試符合規(guī)范要求。犧牲陽極保護(hù)電位經(jīng)測試合格。參比電極位于0+030，測試數(shù)據(jù)分別為-0.90V，測試結(jié)果均合格管道安裝嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，坡口打磨、組對嚴(yán)格按焊接工藝執(zhí)行，管道安裝平直，緊貼溝底，無弓曲和偏移等現(xiàn)象，管道安裝管位、管頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，管道安裝抽檢合格率為97.7%。管道安裝完畢后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行X射線拍片，本工程共產(chǎn)生，其中固定口拍焊口的66.6%；產(chǎn)生Φ325×7管溝內(nèi)焊口1只，拍片1道，拍片比例為100%；產(chǎn)生焊口只，拍片道，拍片比例為焊口的54.5%；產(chǎn)生Φ114×5焊口10只，拍片4道，拍片比例為40%，其中固定口2只，固定口占抽拍焊口的50%。產(chǎn)生Φ168×6焊口4只，拍片1道，拍片比例為25%，其中固定口1只，固定口占抽拍焊口的100%。焊縫質(zhì)量達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。本工程共拍片288張片，其中Ⅰ級片273張，Ⅱ級片15張，Ⅲ級片0張，合格率100%。溝槽回填時(shí)先填實(shí)管道兩側(cè)，再回填至管頂50cm處，管頂50CM以下人工夯實(shí)，每層回填厚度20-30cm，管頂50cm以上回填土用小型機(jī)械輔助人工夯實(shí)本工序抽檢合格率為98.5%。溝槽回填以后對埋地管道進(jìn)行防腐層探測撿漏記錄，結(jié)果合格。對焊口進(jìn)行3M涂料加聚乙烯膠帶作防腐處理，檢漏合格。本工程共安裝了燃?xì)忾l閥RQZ48W-8DN300計(jì)5套、DN200計(jì)4套、DN150計(jì)1套、DN100計(jì)2套，,在工程施工過程中，將閥門逐一進(jìn)行外觀、啟閉性、強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，全部檢查合格后用于本工程。本工程共砌筑了燃?xì)忾l閥井RQZ48W-8DN300計(jì)5只、DN200計(jì)4只、DN150計(jì)1只、DN100計(jì)2只，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查，本工序合格率97.3%，閥門井砌筑質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求管道安裝完畢后對埋地Ф325×7和Φ219×6進(jìn)行通球清管，通球合格后對所有管線進(jìn)行吹掃，其中Φ325×7計(jì)650米、Φ219×6計(jì)178米、Φ168×6計(jì)28米、Φ114×5計(jì)70米。合格后對管線進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)采用壓縮空氣。強(qiáng)度試驗(yàn)：掛表點(diǎn)（1）0+000～0275段中壓管道表壓為0.613MPa,掛表點(diǎn)（2）：0+360～0+543段中壓管道表壓為0.621MPa,掛表點(diǎn)（3）：0+591.8～0+785段中壓管道表壓為0.602MPa穩(wěn)壓1小時(shí)，觀察時(shí)間不少于30分鐘，壓力表無壓降(壓力表為校驗(yàn)有效期內(nèi)量程為0-1.0MPa，精度為0.4級)，強(qiáng)度試驗(yàn)合格。嚴(yán)密性試驗(yàn):掛表點(diǎn)（1）0+000～0+275段中壓管道表壓為0.484MPa,掛表點(diǎn)（2）：0+360～0+543段中壓管道表壓為0.510MPa，掛表點(diǎn)（3）：0+591.8～0+785段中壓管道表壓為0.483MPa，穩(wěn)壓24小時(shí)，每小時(shí)記錄不少于一次，修正壓力降分別為-436.3Pa、-462.3Pa、-435.3Pa，修正壓力降均符合CJJ33-1989要求(壓力表為校驗(yàn)有效期內(nèi)量程為0-0.6MPa，精度為0.4級)，嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。。在本工程的施工過程中，現(xiàn)場監(jiān)理工程師對管道無損檢測、閥門試壓、埋地鋼管防腐層測試、管道系統(tǒng)通球、吹掃及強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)等進(jìn)行了旁站。我單位對本工程自評為合格。本單位工程質(zhì)量評定合格率為98.3%，評定等級為優(yōu)良。共分12個(gè)分部工程，各分部工程評定等級均達(dá)到合格以上要求（每一分部工程中各工序質(zhì)量評定等級也均合格）。四.工程進(jìn)度：本工程20xx年x月x日開工,于20xx年x月x日通過強(qiáng)度、嚴(yán)密性驗(yàn)收。五.遺留問題及處理意見：無六.工程資料本工程資料的收集整理嚴(yán)格按建城[20xx]221號文件及其他相關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行，具有系統(tǒng)性、完整性、真實(shí)性、及時(shí)性，工程施工完成后已按規(guī)定及時(shí)上交。七.安全文明施工：在本工程的施工中我單位能切實(shí)有效的做好現(xiàn)場整體文明施工，確保安全生產(chǎn)，我們嚴(yán)格遵照《市政公用工程文明施工安全標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定》及《文明施工管理制度》等有關(guān)文件的通知精神。施工用電采用專人負(fù)責(zé)，不私拉亂接，現(xiàn)場五小設(shè)施齊全，工人均持證上崗，工作服、安全帽穿戴整齊，晚上施工做好警示燈、導(dǎo)向牌的設(shè)置，同時(shí)盡量減少噪音，給附近居民一個(gè)良好的休息環(huán)境。八.總體評價(jià)：在本工程的施工過程中，我單位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件、相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，我單位自評為合格，同時(shí)在施工期間,得到監(jiān)理公司、建設(shè)單位及相關(guān)兄弟單位的大力支持,在此表示衷心感謝!杭州燃?xì)夤こ贪惭b公司20xx年x月x日第二篇：合生國貿(mào)中心燃?xì)夤こ绦^(qū)管道施工總結(jié)4000字合生國貿(mào)中心燃?xì)夤こ绦^(qū)管道竣工報(bào)告一.工程概況：本工程為合生國貿(mào)中心燃?xì)夤こ绦^(qū)管道，工程號：09NG762-03，施工圖號：NGS03-04，施工合同號：09X150,工程合同價(jià)12.6967萬元。施工樁號：天目山路以南，紫荊花路以東。共安裝RX200A調(diào)壓箱1組；單環(huán)氧直縫鋼管Φ114×3.5計(jì)62.5米、Φ219×6（套管）計(jì)2米、Φ159×6計(jì)1.5米、Φ114×3.5（套管）計(jì)33米；雙環(huán)氧無縫鋼管Φ108×6計(jì)85米；PE管De160計(jì)207米、De110計(jì)313米、De90計(jì)131米、De63計(jì)406米、De40計(jì)鍍鋅管螺紋球閥個(gè)；法蘭閥Q41F-16CDN25-1只；11Kg鎂陽極1支、綜合測試樁4組及相應(yīng)的土石方工程。本工程經(jīng)監(jiān)檢單位全過程監(jiān)檢，評為合格工程。二.工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)/人員的職責(zé)分工/項(xiàng)目經(jīng)理的到崗情況：本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，為了確保工程質(zhì)量，我公司組成了強(qiáng)有力的項(xiàng)目部，項(xiàng)目經(jīng)理到崗率不低于98%，施工員、安全員須到施工現(xiàn)場。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)/人員的職責(zé)分工如下:項(xiàng)目經(jīng)理：孔志宏項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：馮建良施工員：李昕質(zhì)檢員：魏建忠安全員：陳鵬三.工程質(zhì)量情況：1).本工程執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:a).《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028-20xxb).《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33-20xxc).《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》（原勞動(dòng)部19xx年140號文）d).《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98e).《鋼質(zhì)管道單層熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0315-20xxf).《埋地鋼質(zhì)管道雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范》Q/CNPC38-20xxg).《埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽極陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》SY/T0019-97h).《鋼質(zhì)管道聚乙烯膠貼帶防腐層施工及驗(yàn)收規(guī)范》SY/T0414-98i).《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ63-95/20xxj）《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿摹稧B15558.1-20xxk）《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗稧B15558.2-20xxl).《城鎮(zhèn)燃?xì)庥瞄y門的試驗(yàn)與檢驗(yàn)》CJ/T3055-1995本工程經(jīng)報(bào)監(jiān)理、報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局合格后進(jìn)場進(jìn)行施工，在工程施工中，我單位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件、施工驗(yàn)收規(guī)范及經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)方案要求進(jìn)行施工，對本工程施工中工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)條款一一對照執(zhí)行，我單位確認(rèn)本工程施工符合設(shè)計(jì)及合同要求，并已完成所有圖紙工作量，且本工程無設(shè)計(jì)變更。針對本工程的施工特點(diǎn)，我單位對施工中的人、機(jī)、料等資源要素進(jìn)行了優(yōu)化配置，在人力資源方面在組織了強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子投入2名焊工、8名管工、1名防腐工、名土方及其他輔工，在施工機(jī)械方面投入了機(jī)，2臺(tái)PE焊機(jī)、1臺(tái)電火花檢測儀及其他相應(yīng)施工用工器具，從而確保了工程施工的質(zhì)量和工期要求。施工中，材料進(jìn)場檢驗(yàn)：管材及配件進(jìn)場后我單位先按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求進(jìn)行自檢，逐一核對材料的出廠編號、合格證號，合格后報(bào)監(jiān)檢、監(jiān)理部門審查，審查合格后用于本工程。溝槽放線、開挖：根據(jù)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場的實(shí)際情況放線。開挖過程中嚴(yán)格控制好管位、標(biāo)高，按規(guī)范要求預(yù)留15cm，待管道安裝前人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高，溝槽開挖抽檢合格率為98.6%。管材防腐：單層環(huán)氧管道及補(bǔ)口采用加強(qiáng)級單層熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層輔以犧牲陽極陰極保護(hù)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0315-20xx，雙層環(huán)氧管道及補(bǔ)口采用加強(qiáng)級雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層輔以犧牲陽極陰極保護(hù)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到《埋地鋼質(zhì)管道雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范》Q/CNPC38-20xx。以上管材及配件經(jīng)電火花檢測和厚度測試符合規(guī)范要求，犧牲陽極保護(hù)電位經(jīng)測試合格。綜合測試樁位于：調(diào)壓箱西，測試數(shù)據(jù)分別為-1.21V，測試結(jié)果均合格。鋼管安裝嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，坡口打磨、組對嚴(yán)格按焊接工藝執(zhí)行，管道安裝平直，緊貼溝底，無弓曲和偏移等現(xiàn)象，管道安裝管位、管頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，：聚乙烯管材與管件的連接根據(jù)不同的連接形式選用專用的連接機(jī)具，連接時(shí)，無明火加熱。聚乙烯與金屬管道連接或金屬附近連接采用法蘭或鋼塑轉(zhuǎn)換接頭連接，采用法蘭連接設(shè)置檢查井。聚乙烯管道連接，De≥110mm的聚乙管用對接熱熔連接，連接完對接頭進(jìn)行100%的翻邊對稱性、接頭對正性檢驗(yàn)，并不少于10%的翻邊切除檢驗(yàn)，本次共產(chǎn)生對接PE焊口De160計(jì)36只，按≥10%進(jìn)行翻邊檢查，檢查5只，比例占總焊縫的；≥10%進(jìn)行翻邊檢查，檢查只，比例占總焊縫的翻邊切除檢查結(jié)果：翻邊實(shí)心圓滑，根部較寬，翻邊下側(cè)無雜質(zhì)，小孔、扭曲和損壞。彎背試驗(yàn)無開裂、裂縫、接縫處沒有露出熔合線，焊縫均合格。De＜110mm的聚乙烯管用電熔連接，本次共產(chǎn)生電熔PE焊口De90計(jì)49只、De63計(jì)76只、De40計(jì)10只，電熔承插連接：電熔管件端口處的管材或插口管件周邊應(yīng)有明顯刮皮痕跡和明顯的插入長度標(biāo)記。接縫處無熔融料溢出。電熔管件內(nèi)電阻絲無擠出現(xiàn)象。電熔管件觀察孔中能看到少量地熔融料，溢料不呈流淌狀。鋼塑轉(zhuǎn)換連接符合聚乙烯熱熔或電熔的連接。鋼塑轉(zhuǎn)換接頭鋼管端與鋼管焊接時(shí)，鋼塑轉(zhuǎn)換過度段采用降溫處理。管道安裝抽檢合格率為96.1%。鍍鋅管安裝：燃?xì)夤艿拦軓叫∮诨虻扔贒N50，使用壓力小于10kPa,宜采用鍍鋅管或銅管，管徑小于或等于DN50的鍍鋅管采用螺紋連接,地上引入的鍍鋅引入管與外墻之間地凈距離宜為10-12厘米。采用鍍鋅管螺紋連接，其與管件連接處安裝后應(yīng)先刷一道防銹底漆，然后再全面涂刷兩道面漆。管道安裝嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，坡口打磨、組對嚴(yán)格按焊接工藝執(zhí)行，管道安裝平直，緊貼溝底，無弓曲和偏移等現(xiàn)象，管道安裝管位、管頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，管道安裝抽檢合格率為97.3%。管道安裝完畢后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行X射線（γ射線）拍片，本工程共產(chǎn)生Φ159×6直線段焊口1只，拍片1道，拍片比例為100%，固定口1只，固定口占抽拍焊口的100%：Φ114×5直線段焊口11只，拍片2道，拍片比例為18.2%，固定口2只，固定口占抽拍焊口的100%；Φ108×6厚壁管焊口12只，拍片12道，拍片比例為100%；Φ89×5直線段焊口1只，拍片1道，拍片比例為100%，固定口1只，固定口占抽拍焊口的100%。焊縫質(zhì)量達(dá)到GB50236-98規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。本工程共拍片92張片，其中Ⅰ級片91張，Ⅱ級片1張，Ⅲ級片0張，合格率100%。。溝槽回填：回填土胸腔及管頂50cm以內(nèi)人工分層夯,每層20~30cm，管頂50cm以上用小型機(jī)械分層夯實(shí),每層25~40cm,本工序抽檢合格率為98.4%。溝槽回填后對埋地管線進(jìn)行全線防腐層檢測，測試結(jié)果合格。管道安裝完畢后，對所有管線進(jìn)行吹掃，其中Φ114×5計(jì)41米、Φ108×6計(jì)85米、De160計(jì)158米、De110計(jì)326米、De90計(jì)131米、De63計(jì)350米、De40計(jì)10米。合格后對所有管線進(jìn)行吹掃，PE管吹掃溫度不大于400C。合格后進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)采用壓縮空氣進(jìn)行。強(qiáng)度試驗(yàn)：中壓：紫荊花路留頭～調(diào)壓器中壓進(jìn)口處段中壓管道表壓為0.625MPa穩(wěn)壓1小時(shí)，觀察時(shí)間不少于30分鐘，壓力表無壓降(壓力表為校驗(yàn)有效期內(nèi)量程為0-1.0MPa，精度為0.4級)，強(qiáng)度試驗(yàn)合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)：中壓：紫荊花路留頭～調(diào)壓器中壓進(jìn)口處段中壓管道表壓為0.513MPa，低壓：小區(qū)低壓埋地管道表壓為穩(wěn)壓24小時(shí)，每小時(shí)記錄不少于一次，修正壓力降中壓為-389.3Pa，低壓為-31.6Pa，修正壓力降均符合CJJ33-20xx要求(壓力表為校驗(yàn)有效期內(nèi)量程為0-0.6MPa，精度為0.4級)，嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。鍍鋅鋼管：強(qiáng)度試驗(yàn)：1#樓架空管試驗(yàn)壓力為0.113MPa，2#樓架空管試驗(yàn)壓力為0.108MPa，3#樓架空管試驗(yàn)壓力為，4#樓架空管試驗(yàn)壓力為，5#樓架空管試驗(yàn)壓力為，6#樓架空管試驗(yàn)壓力為0.126MPa，試驗(yàn)時(shí)用發(fā)泡劑涂抹所有接頭，不漏氣合格。鍍鋅管嚴(yán)密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試驗(yàn)后進(jìn)行，管道試驗(yàn)壓力不小于5kPa，壓力測量采用最小刻度