基于工作過程的數(shù)控機床編程與操作

基于工作過程的數(shù)控機床編程與操作課程設(shè)計數(shù)控機床編程與操作學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程開發(fā)案例課程開發(fā)的主要內(nèi)容：1、基于工作過程的課程體系重構(gòu)2、基于工作過程的課程設(shè)計3、基于工作過程的課程實施4、預(yù)期效果5、后續(xù)工作展望1.基于工作過程的課程體系重建總體思路教學(xué)過程分析工作過程課程開發(fā)教學(xué)過程課程設(shè)計工作任務(wù)分析歸納職業(yè)行動實際的工作任務(wù)學(xué)習(xí)型工作任務(wù)整合的工作任務(wù)課程體系任務(wù)（項目等）工作任務(wù)分析1.基于工作過程的課程體系重建主要就業(yè)崗位：數(shù)控機床操作工相關(guān)就業(yè)崗位：數(shù)控編程員

CAD/CAM軟件

應(yīng)用人員機床機修及電修

人員實踐專家研討會典型工作任務(wù)1.基于工作過程的課程體系重建職業(yè)職業(yè)行動領(lǐng)域職能/任務(wù)1.數(shù)控機床操

作工2.CAD/CAM軟

件應(yīng)用人員3.數(shù)控編程員4.機床機修及

電修人員1.零件加工工藝與程序編程能進行零件的數(shù)控加工工藝與程序編程2.CAD/CAM軟件應(yīng)用能利用cad/cam軟件編制數(shù)控加工程序3.數(shù)控機床操作按照工藝文件要求操作數(shù)控車床完成零件加工4.數(shù)控銑床操作按照工藝文件要求操作數(shù)控銑床完成零件加工5.加工中心操作按照工藝文件要求操作加工中心完成零件加工6.零件質(zhì)量檢測對復(fù)雜、異型零件進行精度檢驗。根據(jù)檢測結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因。通過修正刀具補償值和修正程序來減少加工誤差。7.控制系統(tǒng)的運行能夠讀懂常見的液壓、氣壓傳動系統(tǒng)圖。能夠分析液（氣）壓系統(tǒng)常見故障及提供處理方法。能夠說出機床設(shè)備電氣控制的特點，掌握機床控制的基本知識與維修技能。8.數(shù)控機床的維修根據(jù)機床手冊維修保養(yǎng)數(shù)控機床，對簡單故障進行檢修1.基于工作過程的課程體系重建序號課程名稱基準(zhǔn)學(xué)時第一學(xué)期第二學(xué)期第三學(xué)期1基本學(xué)習(xí)模塊2機械圖樣的識讀與繪圖1803電工電子操作技能訓(xùn)練1304機械系統(tǒng)的拆裝605零件的手工制作1206使用普通機床的零件加工1207零件的數(shù)控加工工藝與程序編制1008計算機輔助制造709數(shù)控編程與操作數(shù)控車（9A)、銑(9B)、加工中心(9C)操作各120頂崗實習(xí)10液壓與氣動傳動12011機床電氣控制12012數(shù)控機床的維修6013組件的制作6014頂崗實習(xí)、畢業(yè)實習(xí)與畢業(yè)設(shè)計6302.基于工作過程的課程設(shè)計數(shù)控銑床操作第四學(xué)期基準(zhǔn)學(xué)時：120學(xué)習(xí)目標(biāo)：1.數(shù)控銑床基本操作與維修：一般工、量具的使用；工藝文件資料的咨詢、使用和整理：質(zhì)量、安全意識；加工信息的反饋；優(yōu)化工藝和編程。2.學(xué)生分析加工工藝卡，并從中提取數(shù)控加工所需的信息資料；制定工作計劃和刀具計劃，確定工件和刀具的安裝固定方案。3.學(xué)生根據(jù)加工需要準(zhǔn)備刀具、夾具和工裝，將數(shù)控加工程序輸入或?qū)霐?shù)控機床，通過模擬來檢查和優(yōu)化加工程序4.實施使用數(shù)控銑床加工刀具，裝夾好工件，觀察記錄生產(chǎn)過程。5.學(xué)生使用工、量具對加工零件進行測量，反饋加工測量結(jié)果，優(yōu)化實際的加工程序。6.嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章，定期保養(yǎng)，確定數(shù)控銑床功能正常，并在關(guān)注勞動保護和環(huán)境保護規(guī)章的情況下使用數(shù)控銑床7.培養(yǎng)學(xué)生團隊協(xié)調(diào)精神及獨立解決問題等能力。數(shù)控銑床操作的宏觀設(shè)計2.基于工作過程的課程設(shè)計內(nèi)容：1.安全操作規(guī)程：數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)與功能；操作面板；常規(guī)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置。2.工藝閱讀；加工程序的輸入、輸出：程序校驗3.工件記錄與調(diào)整4.溝通與交流：團隊協(xié)作；環(huán)境保護教學(xué)方法建設(shè)四步教學(xué)法小組研究法實地考察法案例教學(xué)法引導(dǎo)文法創(chuàng)造性作業(yè)任務(wù)驅(qū)動法項目法教學(xué)手段：視頻演示文檔膠片圖紙任務(wù)書銑床各種工具、輔助操作手冊學(xué)生需要的技能：能夠使用量具、刀具有機械制圖基礎(chǔ)有機械加工工藝基礎(chǔ)有金屬材料知識有刀具和切削原理基本知識具有數(shù)控加工工藝及編程能力具有CAD/CAM軟件使用能力教師需要的技能：熟練掌握數(shù)控加工編程與加工工藝熟練掌握數(shù)控銑床操作能夠熟練利用數(shù)控銑車完成復(fù)雜零件的加工能夠使用各種媒介進行教學(xué)考核方式口試筆試實際操作相結(jié)合2.基于工作過程的課程設(shè)計課程宏觀中觀任務(wù)1任務(wù)2任務(wù)3任務(wù)4思路：按職業(yè)成長規(guī)律，基本工作過程，有簡單到復(fù)雜，使典型職業(yè)工作任務(wù)在教學(xué)過程中得到具體反映2.基于工作過程的課程設(shè)計序號任務(wù)任務(wù)目標(biāo)學(xué)時1數(shù)控銑基本操作銑床啟動、停止、控制面板使用等62平面加工進行平面、斜面、階梯面等銑削加工123輪廓加工進行平面外輪廓、內(nèi)輪廓銑削加工124曲面加工進行曲面、空間面等的銑削加工125孔加工進行孔系加工66槽加工進行鍵槽加工、凸輪槽加工127型腔零件加工進行內(nèi)輪廓型腔、殼體類加工128復(fù)雜零件加工底座的加工249配合加工凹凸配合零件的加工24數(shù)控銑床操作學(xué)習(xí)型工作任務(wù)單一到復(fù)雜單一到綜合2.基于工作過程的課程設(shè)計學(xué)習(xí)型工作任務(wù)描述學(xué)習(xí)型工作任務(wù)實施中觀微觀基于工作的過程的課程設(shè)計2.基于工作過程的課程設(shè)計任務(wù)9：凹凸配合零件的加工任務(wù)2：平面加工任務(wù)1：數(shù)控銑床基本操作職業(yè)行動能力1、能夠按照操作規(guī)程啟動及停止銑床2、能使用操作面板上的常用功能(如：回零、手動、修調(diào)等）內(nèi)容掌握數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和功能：數(shù)控銑床的啟動、停止；常用功能鍵的使用；程序的輸入與編輯；參數(shù)設(shè)計；程序校驗及零件試切；嚴(yán)格安全操作規(guī)程；注重環(huán)境保護等教學(xué)方法建議：四步教學(xué)法等2.基于工作過程的課程設(shè)計任務(wù)8復(fù)雜零件加工學(xué)時：24學(xué)時時間：第四學(xué)期學(xué)習(xí)目標(biāo)：運用平面銑削的基本知識、刀具端刃的切削特點運用平面輪廓銑削的基本知識、刀具側(cè)刃的切削特點運用曲面銑削的基本知識、球頭刀具的切削特點運用麻花鉆、擴孔鉆、絲錐、鏜刀及鉸刀的加工方法運用槽、鍵槽的加工方法6.掌握復(fù)雜零件的加工方法、尺寸鏈換算的方法，能夠與同學(xué)協(xié)作熟練完成復(fù)雜零件的銑削加工2.基于工作過程的課程設(shè)計專業(yè)內(nèi)容平面銑削的知識、刀具端刃的切削特點平面輪廓銑削的基本知識、刀具側(cè)刃的切削特點曲面銑削的基本知識、球頭刀具的切削特點麻花鉆、擴孔鉆、絲錐及鉸刀的加工方法槽、鍵槽的加工方法尺寸鏈換算的方法零件圖和工藝卡的分析

刀具、夾具的基本知識刀具、夾具的裝夾和拆卸

加工參數(shù)設(shè)置和調(diào)整程序校驗

工件實際加工加工過程的監(jiān)控

工件測量教學(xué)方法建議任務(wù)驅(qū)動法引導(dǎo)文法項目法教學(xué)手段：仿真教學(xué)軟件、視頻文件、PPT課件、黑板、圖樣和數(shù)控銑床等學(xué)生需要的技能：具備識圖和讀圖能力、銑床加工工藝及編程能力教師需要的技能：具備熟練操作數(shù)控銑床的能力；銑床加工工藝及編程能力；加工零件能力；具有CAD/CAM軟件使用能力；具有一定的教學(xué)經(jīng)驗考核與評價：實際操作考核實施建議：教學(xué)仿真軟件和實際操作相結(jié)合3.基于工作過程的課程實施實施地點：真實工作環(huán)境數(shù)控加工實訓(xùn)實施融“教、學(xué)、做”為一體3.基于工作過程的課程實施傳統(tǒng)的四步教學(xué)法教學(xué)學(xué)生講解傾聽演示觀察指導(dǎo)模仿評價練習(xí)行動導(dǎo)向教學(xué)法教學(xué)學(xué)生引出問題獨立商榷答案獲得信息提供幫助獨立討論建議制定計劃說明原理獨立解答難點實施計劃制定標(biāo)準(zhǔn)獨立評價結(jié)果評價計劃3.基于工作過程的課程實施動手操作由少到多任務(wù)由單一到綜合、由簡單到復(fù)雜任務(wù)1任務(wù)9任務(wù)2任務(wù)3任務(wù)4.。。。任務(wù)7任務(wù)8教師學(xué)習(xí)3.基于工作過程的課程實施任務(wù)1數(shù)控銑床基本操作3.基于工作過程的課程實施老師任務(wù)1數(shù)控銑床基本操作學(xué)生

講解1.安全操作與勞動保護知識2.文明生產(chǎn)知識3.環(huán)境保護知識4.數(shù)控銑床基本結(jié)構(gòu)5.按照操