倉庫整改措施

倉庫整改措施一、目前情況：1、倉庫老庫存有積壓，呆滯件、壞件，未報(bào)廢處理，占用倉位、占用資金。2、現(xiàn)庫存量不準(zhǔn)確，不直觀，賬物不符。3、事故車庫存件不足，訂貨不確。4、對于消耗品管理不夠嚴(yán)格，造成浪費(fèi)，使成本增加。二、預(yù)期整改后的效果：1、清理老庫存，呆滯件、壞件，使倉庫物有所用，空出多余倉位，以備新車備件使用。2、確認(rèn)現(xiàn)庫存存量，確保庫存賬目準(zhǔn)確，一目了然。3、確保每周至少一輛老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故車備件庫存，確保c2、凱旋等的小事故庫存，減少事故車維缺件率。4、訂貨、備貨計(jì)劃要按照現(xiàn)實(shí)庫存來做，確保常用庫存量維持2周使用備貨量，不常用件備有一周的庫存量，使備件資金合理循環(huán)利用。5、對消耗的管理嚴(yán)格控制，減少任何不必要的浪費(fèi)。三、整改過程：1、在6月28日-29日，做一次全部盤點(diǎn)，篩選出其中的積壓件、庫存件，來進(jìn)行促銷或報(bào)廢等處理，確定現(xiàn)在實(shí)際庫存量，實(shí)際庫存賬目。2、在確保庫存正確情況下，在日常工作中逐步轉(zhuǎn)移和整理之前位置不科學(xué)合理的備件，合理有效利用倉庫空間，爭取做到位置直觀，一目瞭然。3、從xx年7月開始，所有訂貨計(jì)劃，要按照實(shí)際庫存情況和常用備件周轉(zhuǎn)情況訂貨。訂貨計(jì)劃必須在訂貨前一天做好確認(rèn)，需給相關(guān)人員審核方可訂貨。 日常訂貨流程修改為：周四做好計(jì)劃打印訂貨單、交由服務(wù)經(jīng)理簽字確認(rèn)后方可訂貨。事故車訂貨計(jì)劃：做好事故車專用訂貨單、再由李勇、服務(wù)經(jīng)理簽字確認(rèn)后方可訂貨。缺件訂貨和急件訂貨計(jì)劃：做專用訂貨單，到貨后直接作為到貨通知單，通知前臺。4、由xx年7月開始，逐步備齊世嘉、c5等事故車專用件，也需要逐步備有新款世嘉的外觀件，減少事故車的缺件率。5、全文結(jié)束》》年7月起，對于鋸片、膠水、膠帶、工作燈泡等的消耗品進(jìn)行嚴(yán)格的管理，所有的領(lǐng)取、歸還需要分組登記，月底進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。這樣對每組或每人使用情況達(dá)到直觀、明確，進(jìn)而對其使用情況起到監(jiān)督作用，減少不必要的浪費(fèi)。xx年6月28日第三篇：關(guān)于倉庫整改計(jì)劃報(bào)告書 關(guān)于倉庫整改計(jì)劃報(bào)告書尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)：目前公司倉庫于倉庫整改計(jì)劃報(bào)告書尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)：目前公司倉庫屬各車間管理。倉庫雛形形成，但概念模糊，缺乏核心管理系統(tǒng)，缺乏軟、硬件基礎(chǔ)設(shè)施，區(qū)域劃分不明，布局分散，標(biāo)示不清，管理混亂，倉庫運(yùn)作無章可循，出入庫隨意，且無單據(jù)憑證，個(gè)別就算有單據(jù)也比較單一；物料擺放混亂，包裝不規(guī)范，部分物料甚至沒有包裝，導(dǎo)致物料臟污、擠壓、變形、氧化，影響品質(zhì)，各種物料沒有相應(yīng)的物料標(biāo)示卡，沒有相應(yīng)的物料標(biāo)簽，容易引起混料、發(fā)錯(cuò)料等情況。 公司要做大、做強(qiáng)，要發(fā)展。為促進(jìn)公司發(fā)展，使倉庫工作得到科學(xué)、合理、規(guī)?；奶嵘?，公司各倉庫考慮如下整改計(jì)劃：一、半成品倉庫1、半成品倉為待加工鋁產(chǎn)品，有防水盒、傳感器等產(chǎn)品，其中又分毛坯和加工的半成品。2、區(qū)域劃分：主要分毛坯、待加工產(chǎn)品和其它三個(gè)區(qū)域，各區(qū)域有清晰的標(biāo)示，考慮消防、安全、運(yùn)輸通道。3、物料的碼放：物料最好放到托盤上，能起到防潮和周轉(zhuǎn)的作用，用膠框或其它箱類盛具分排碼放；每箱規(guī)定數(shù)量，必須要有一個(gè)有效標(biāo)簽，采用不干膠標(biāo)簽，能夠張貼在外包裝上，標(biāo)簽上有清晰的品名規(guī)格、數(shù)量和入庫日期，有明確的品質(zhì)狀況，每種物料只能有一個(gè)零頭，設(shè)定最高層數(shù)。4、物料卡的標(biāo)示和記錄：每種物料需有物料卡，物料卡清晰記錄各種物料的品名規(guī)格、物料編號、最高庫存量，記錄每天的物料活動(dòng)狀況，結(jié)存數(shù)量且有保管員的簽名。二、塑件倉1、塑件倉由塑件產(chǎn)品和安裝好五金零件的半成品組成，區(qū)域規(guī)劃可分塑件和半成品塑膠件兩大類，然后再由兩大類細(xì)化到各小類型，考慮消防、安全和運(yùn)輸通道。2、物料碼放同樣有塑料托盤分排碼放，同樣做到每箱有標(biāo)簽，每種物料只有一個(gè)零頭，設(shè)定最高層數(shù)，同樣懸掛或張貼物料卡。3、物料的包裝：塑膠件分大、中、小三等，根據(jù)物體的大小設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)裝，大件物料建議用大包裝箱，中等物料用pp袋包裝，小件物料用方形紙盒裝，這樣能防塵、防污，抗氧化，起到延長保質(zhì)期的作用；規(guī)范包裝，能夠使出、入、盤庫工作方便快捷，提高工作效率，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。4、塑膠料可大致分為全新料、邊角料、報(bào)廢的塑膠件，亦可劃分三個(gè)區(qū)域，全新料每包標(biāo)準(zhǔn)25kg,邊角料也可標(biāo)準(zhǔn)25kg,報(bào)廢塑件可按包裝袋最大容量，只要便于操作即可。邊角料和報(bào)廢塑件入庫時(shí)必須要有相應(yīng)的物料標(biāo)簽，標(biāo)簽上有清晰的品名規(guī)格、物料編號、重量、入庫日期。三、五金零件倉1、五金零件倉物料多元化，可劃分五金零配件、辦公用品、工具、機(jī)物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆危險(xiǎn)品等多個(gè)區(qū)域；均屬外購物品。2、五金零件目前倉庫存放較為混亂，包裝不規(guī)范；承重安全考慮，建議使用塑料托盤分排擺放，包裝統(tǒng)一pp周轉(zhuǎn)袋標(biāo)準(zhǔn)裝，膠框碼放，統(tǒng)一數(shù)量，同樣張貼物料標(biāo)簽；供應(yīng)商送貨，建議采購員通知供應(yīng)商小批物料標(biāo)準(zhǔn)裝，大批物料分散標(biāo)準(zhǔn)裝，有利于倉庫整齊擺放，美觀整潔，有利于品質(zhì)保證，有利于提高工作效率和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。3、各區(qū)域標(biāo)示清楚，辦公用品、工具、機(jī)物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆品等存放于貨架上，做好標(biāo)示，便于出、入盤庫。物料管控與運(yùn)作 倉庫運(yùn)作、物料管控在于單據(jù)憑證，各車間所需物料根據(jù)類型及對應(yīng)單據(jù)進(jìn)行領(lǐng)料、入庫作業(yè)，領(lǐng)料須有領(lǐng)料單，入庫須有入庫單，退料須有退料單；糾正原來各部門領(lǐng)料只在倉庫單一的領(lǐng)料單登記作業(yè)原則，要求各部門自己打印或開好領(lǐng)料單再領(lǐng)料，車間領(lǐng)料須有倉管員的陪同下，方可進(jìn)入倉庫領(lǐng)料；入庫、退料要符合倉庫的要求，才予以辦理，倉庫堅(jiān)持見單作業(yè)的原則。關(guān)于外購物料的管理辦法，首先請采購部要求各供應(yīng)商按公司要求，后續(xù)每宗物料須有標(biāo)簽，要求小包標(biāo)準(zhǔn)裝，第一批數(shù)量由供應(yīng)商定，以后每批按第一批為標(biāo)準(zhǔn)；倉庫開辟一塊待檢區(qū)，所有物料供應(yīng)商送到待檢區(qū)，檢驗(yàn)合格后辦理入庫手續(xù)，不合格則驗(yàn)退處理。 倉庫的整改工作，需要公司的大力支持，各部門的通力配合，倉儲(chǔ)部全體人員的不懈努力，為公司的發(fā)展添磚加瓦。倉儲(chǔ)部：XXX全文結(jié)束》》年2月7日第四篇：倉庫5s整改方案倉庫5s整改方案一、倉庫現(xiàn)在存在的問題：1、已報(bào)廢及長期不用之物品不能及時(shí)處理，長期堆放于倉庫，占用空間；2、物品太多，地方有限，物品堆放零亂；3、倉庫搭建時(shí)未考慮雨水問題，一些地方處理不當(dāng)，導(dǎo)致倉庫頂部及圍墻經(jīng)常漏水，庫內(nèi)物品長時(shí)間泡在水里，很容易損壞及回潮；4、庫內(nèi)部大分物品未詳細(xì)統(tǒng)計(jì)、分類、規(guī)劃，擺放混亂，不易查找領(lǐng)用；5、庫內(nèi)物品領(lǐng)用及保存不當(dāng)，浪費(fèi)嚴(yán)重；6、庫內(nèi)經(jīng)常閑散人員太多，不易管理。二、解決方案：1、已報(bào)廢物品應(yīng)及時(shí)處理，長期不用之物品應(yīng)堆放于倉庫辦公室及搭建物的樓頂，經(jīng)常用到的物品應(yīng)擺放于物品架之上或方便領(lǐng)取的地方，盡量減少堆放面積，節(jié)約空間。嚴(yán)禁在物品架之間及過道擺放物品。2、a、將辦公室左邊的空地上下隔成兩層，一層必須里地面10cm以上，用木版鋪成，起到防潮作用。二層放置長期不用及不易處理之物品，增大使用空間，解決倉庫地方不夠用的問題。b、在大辦公室樓頂用水管、彎頭、三通、鐵絲網(wǎng)等組裝成一個(gè)10平方的廢品儲(chǔ)藏室，外部用蓬布遮蓋。3、在倉庫東、西、北三面圍墻根部修建水溝，并將圍墻根部地面打底，用瀝青將圍墻與底邊粘合，使水可以暢通流入水溝；倉庫頂部的鐵皮瓦疊合處用玻璃膠或?yàn)r青修補(bǔ)，解決倉庫經(jīng)常水災(zāi)的老問題。4、按照部門用途種類規(guī)格的原則，對庫內(nèi)物品進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計(jì)、分類、標(biāo)識，規(guī)劃擺放區(qū)域，做到整齊、清楚、方便。5、規(guī)定物品的使用范圍及壽命，領(lǐng)取時(shí)必須以舊換新，如違規(guī)使用造成損壞或丟失已壞物品，必須照價(jià)賠償或自行購買。對庫內(nèi)容易損壞或回潮之物品應(yīng)放置妥當(dāng)，小心保管，應(yīng)定期檢查、晾曬及保養(yǎng)。6、庫內(nèi)除倉庫工作人員及有特殊或緊急事宜需與之溝通協(xié)調(diào)人員外，閑散人員不得隨便進(jìn)入，需領(lǐng)取物品的人員在領(lǐng)取后應(yīng)及時(shí)離開倉庫，禁止長時(shí)間逗留及閑聊，以便管理。XX年6月8日第五篇：倉庫整改方案倉庫整改計(jì)劃一、目的為了改善倉庫目前的混亂現(xiàn)狀，提升管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉儲(chǔ) 管理規(guī)范化；達(dá)到物盡其用，為生產(chǎn)工作提供有力保障。二、目前存在主要問題：1、倉庫職能、職責(zé)模糊，分工不明確，責(zé)任不能落實(shí)到人;2、倉庫布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費(fèi)；3、物料標(biāo)示不清，沒有規(guī)范的物料標(biāo)識。4、物料擺放不合理，出現(xiàn)混、亂、雜，同種物料放置于幾個(gè)地方找貨難， 阻礙車間生產(chǎn)；5、呆滯物料無法處理，增加倉庫管理成本及庫存壓力；6、倉庫管理系統(tǒng)不完善，沒有明確的倉庫運(yùn)作流程，倉儲(chǔ)作業(yè)規(guī)范及管理制 度不健全。7、產(chǎn)品資料缺失， 生產(chǎn)用料發(fā)放缺乏重要依據(jù)；8、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時(shí)，未能發(fā)揮其有效功能，難以為管理提供可靠的決策依據(jù)；物料信息共享性差，庫存管理信息不流通。9、倉庫人員流動(dòng)大，培訓(xùn)機(jī)制不完善，導(dǎo)致新員工工作盲目性嚴(yán)重，作業(yè)效率 低；10、部門間的溝通和配合不太協(xié)調(diào)，造成倉庫工作盲目，沒有計(jì)劃性三、主要原因分析：1、長時(shí)期的無序管理2、倉庫處于開放式管理狀態(tài)3、物料進(jìn)出庫沒有嚴(yán)格的流程四、改善思路：1、倉庫的主要職能： a、存放場所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)符合5s要求 b、依據(jù)領(lǐng)料相關(guān)單據(jù)配備和發(fā)放物料；c、料賬出入庫記錄與定期盤存； d、不良物料及呆廢料的定期申報(bào)及處理； e、按照管理要求擺放整齊、做好標(biāo)識，做到帳、卡、物一致。f、按照風(fēng)險(xiǎn)庫存標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)提醒主管領(lǐng)導(dǎo)物料庫存數(shù)量狀態(tài)。 g、月底盤點(diǎn)庫存，做好月報(bào)表；做好倉庫現(xiàn)場管理工作。2、庫存物料整理 將各倉庫內(nèi)物料按區(qū)域劃分分類整理，同種物料放置在一個(gè)位置，更換受損標(biāo)識；改變找貨難、找同種物料放置在一個(gè)位置，更換受損標(biāo)識；改變找貨難、找不到貨的問題。每天倉管員在完成收發(fā)貨工 作后，利用工作空閑時(shí)間對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時(shí)的整理，最終做到：庫容整齊、堆放整齊，帳、卡、物相符3、控制物料進(jìn)出庫管理 ⑴物料入庫管理 a、倉庫主管隨時(shí)和各部門溝通，及時(shí)了解物料回廠時(shí)間、所回物料名稱、數(shù)量等，以便帶領(lǐng)倉庫管理員整理出庫位,避免出現(xiàn)回貨倉促，物料存放在不同倉庫，浪費(fèi)車間領(lǐng)料時(shí)間的現(xiàn)象出現(xiàn)； b、物料到貨后，倉管員協(xié)調(diào)物料到相應(yīng)的貨位，并監(jiān)督和指導(dǎo)卸貨人員把物料碼好；c、卸完貨后，倉管員按照實(shí)物點(diǎn)好數(shù)，上交主管做賬，并做好表識和物料卡，以便發(fā)貨。 執(zhí)行難點(diǎn)：1、物料回貨時(shí)間、數(shù)量難以掌握；2、卸貨時(shí)，卸貨人員經(jīng)常不夠，或者積極性不高，導(dǎo)致卸貨時(shí)間延長、物料碼放混亂，倉管部不好點(diǎn)數(shù)；⑵物料領(lǐng)用管理倉庫必須一庫至少一人，工作量大的倉庫增加適應(yīng)的人員或者倉庫內(nèi)部調(diào)動(dòng)，采用備料的形式發(fā)貨 倉管員根據(jù)計(jì)劃單發(fā)貨，按照計(jì)劃單提前備好物料，如果領(lǐng)用數(shù)量大，可要求車間協(xié)助，原則上沒有倉庫人員陪同，車間人員不得進(jìn)入倉庫；執(zhí)行難點(diǎn)：：1、倉庫人員不穩(wěn)定，達(dá)不到一人一庫；2、因其他工作倉管 員經(jīng)常不在倉庫，導(dǎo)致車間人員自己拿用物件；3、塑件倉、新倉及蒜頭倉達(dá)不到閉倉發(fā)貨的條件；4、車間人員 不配合，經(jīng)常自己拿貨或換貨而沒數(shù)據(jù)小結(jié)：以上收發(fā)貨、壞換等必須保留單據(jù)以便記賬4、庫存物料盤點(diǎn)定期盤點(diǎn)、年終大盤點(diǎn)盤點(diǎn)管理方式，以此來確保倉庫庫存準(zhǔn)確率。 a、每天按照入庫、計(jì)劃單、壞換、購買、售后等幾項(xiàng)做好日報(bào)表 6、按照車型的物料進(jìn)行循環(huán)盤點(diǎn)，以便更新上面的日報(bào)表，使數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確5、呆廢料處理：物盡其用；減少資金積壓；節(jié)省人力及費(fèi)用；節(jié)約倉儲(chǔ)空間；針對當(dāng)前大量的庫存呆廢物料，各倉庫在庫存物料整理過程中，將在庫呆滯物料整理歸類，形成報(bào)表上報(bào)，由采購、業(yè)務(wù)、計(jì)劃、倉庫等部門會(huì)審，將可利用物料重新入庫，不良品、停用呆滯物料折價(jià)退回供應(yīng)商或以報(bào)廢變賣處理。6、建立培訓(xùn)機(jī)制以倉庫流程和作業(yè)指