中鋼集團四川炭素有限公司每天22000噸(φ550-φ700mm)超高功率石墨電極工程可行性研究報告(環(huán)評用)

PAGE中鋼集團四川炭素有限公司22000t/a（φ550-φ700mm）超高功率可行性研究報告（內(nèi)部資料用后收回）吉林市吉炭設(shè)計研究院有限責(zé)任公司二零零七年八月中鋼集團四川炭素有限公司22000t/a（φ550-φ700mm）超高功率可行性研究報告（內(nèi)部資料用后收回）院長：劉治平副院長：鄭顯悅總工程師：龔重慶技術(shù)負責(zé)人：耿奎久吉林市吉炭設(shè)計研究院有限責(zé)任公司二零零七年八月參加編寫人員專業(yè)姓名職稱工藝耿奎久高級工程師總圖龔重慶高級工程師設(shè)備關(guān)惠忠高級工程師工業(yè)爐陳有利高級工程師電氣王建福高級工程師儀表劉鳳云高級工程師計算機曲漢榮工程師給排水、熱力教明惠工程師環(huán)保徐藝高級工程師勞動安全與衛(wèi)生關(guān)惠忠高級工程師消防關(guān)惠忠高級工程師能源關(guān)惠忠高級工程師建筑安存生高級工程師投資估算劉治平高級工程師技術(shù)經(jīng)濟鄭顯悅高級工程師目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1總論 -1-1.1項目名稱及單位概況 -1-1.2項目建設(shè)的背景和必要性 -3-1.3可研工作的依據(jù)、范圍和要求 -9-1.4結(jié)論 -10-2擬生產(chǎn)產(chǎn)品需求預(yù)測和項目擬建規(guī)模 -12-2.1產(chǎn)品的市場需求現(xiàn)狀分析與未來走勢預(yù)測 -12-2.2現(xiàn)有供貨廠家能力分析與潛在競爭者能力預(yù)測 -13-2.3產(chǎn)品現(xiàn)有銷售價格分析與未來價格走勢預(yù)測 -14-2.4項目的生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案構(gòu)成 -15-2.5擬搬遷前、后的生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案的對比 -16-2.6產(chǎn)品銷售方案與策略 -17-2.7未來發(fā)展方向和潛力 -17-3原材料、燃料及公用設(shè)施情況 -18-3.1原材料種類、數(shù)量、質(zhì)量及來源供應(yīng)的可能性 -18-3.2所需水、電、氣和公用設(shè)施狀況 -20-3.3公輔設(shè)施依托條件 -21-4建廠條件和場址方案 -22-4.1建廠條件 -22-4.2改造項目對現(xiàn)有場址的利用情況 -24-4.3擬采用場址地區(qū)的交通現(xiàn)狀及規(guī)劃和發(fā)展趨勢 -24-4.4場區(qū)的總體方案和建設(shè)條件 -25-5技術(shù)設(shè)計方案 -27-5.1項目構(gòu)成與采用技術(shù)來源 -27-5.2生產(chǎn)方法與主要工藝設(shè)備選型方案 -27-5.3全廠布置方案、土建工程方案與土木工程量的估算 -63-5.4搬遷項目的前、后采用技術(shù)的比較 -67-6總圖運輸 -68-6.1建設(shè)地點 -68-6.2交通 -68-6.3用地面積 -68-6.4總平面布置 -68-6.5運輸 -69-6.6主要技術(shù)指標 -69-7公用輔助工程 -70-7.1給排水 -70-7.2供電 -78-8環(huán)境保護 -82-8.1建設(shè)項目所在地的環(huán)境現(xiàn)狀簡介 -82-8.2主要污染源及污染物的簡介 -83-8.3控制污染物的初步方案 -84-8.4環(huán)境影響評價情況簡介 -89-9能源 -90-9.1合理用能標準及節(jié)能設(shè)計規(guī)范 -90-9.2建設(shè)項目能源消耗種類 -90-9.3項目所需能源供應(yīng)狀況分析 -91-9.4能耗指標 -92-9.5節(jié)能措施和節(jié)能效果分析 -96-10勞動安全衛(wèi)生與消防 -100-10.1設(shè)計依據(jù)及標準 -100-10.2危險因素和危害程度分析 -100-10.3安全衛(wèi)生措施方案 -101-10.4職業(yè)安全衛(wèi)生措施預(yù)期效果評價 -104-10.5消防設(shè)施方案 -104-11組織機構(gòu)與人力資源配置 -107-11.1組織機構(gòu)設(shè)置方案 -107-11.2人力資源配置方案 -109-11.3人員培訓(xùn) -109-12項目實施進度 -111-13投資估算、投資計劃及資金籌措 -113-13.1建設(shè)投資估算 -113-13.2流動資金估算 -114-13.3投資計劃與資金籌措 -114-14技術(shù)經(jīng)濟分析與評價 -117-14.1概述 -117-14.2總成本費用估算 -117-14.3經(jīng)濟效益 -118-14.4現(xiàn)金流量分析 -119-14.5不確定性分析 -120-14.6評價與結(jié)論 -120-15風(fēng)險分析 -121-15.1市場風(fēng)險 -121-15.2風(fēng)險程度分析 -121-15.3防范和降低風(fēng)險對策 -121-16研究結(jié)論與建議 -122-附表：附表5-1主要設(shè)備表附表13-1建設(shè)投資估算表附表13-2投資計劃與資金籌措表附表13-3流動資金估算表附表14-1財務(wù)評價指標匯總表附表14-2總成本費用計算附表14-2-1附表14-2-2附表14-3產(chǎn)品銷售收入與銷售稅金及附加計算附表14-4利潤和利潤分配表附表14-5財務(wù)計劃現(xiàn)金流量表附表14-6項目貸款償還期計算表附表14-7資產(chǎn)負債表附表14-8項目現(xiàn)金流量表附表14-9權(quán)益投資財務(wù)現(xiàn)金流量表附表14-10單因素敏感性分析附圖：廠區(qū)位置圖ZCK-1-0廠區(qū)布置圖ZCK-2-0煅燒工序工藝平面布置圖ZCK-3-0瀝青熔化工藝布置圖ZCK-4-0中碎配料部設(shè)備布置圖ZCK-5-0混捏、壓型部設(shè)備布置圖ZCK-6-0一次焙燒工藝平面布置圖ZCK-7-0浸漬工藝布置圖ZCK-8-0二次焙燒部工藝平面布置圖ZCK-9-0內(nèi)串石墨化工序工藝配置圖ZCK-10-0機械加工部平面布置圖ZCK-11-0供電系統(tǒng)圖ZCK-12-0附件：1）《關(guān)于中鋼上碳搬遷建設(shè)項目的立項批復(fù)》2）《中鋼集團四川炭素有限公司22000噸/年石墨電極工程可行性研究報告編制委托書》76-1總論1.1項目名稱及單位概況1.1.1項目名稱中鋼集團四川炭素有限公司22000t/a（φ550-φ700mm）1.1.2項目單位概況項目建設(shè)的主體單位為中鋼集團四川炭素有限公司。中鋼集團四川炭素有限公司是中鋼集團收購上海碳素有限公司并易地搬遷而成立的新公司。上海碳素有限公司位于上海市吳涇工業(yè)區(qū)龍吳路4221號，屬國有企業(yè)。廠區(qū)占地面積22萬平方米，建筑面積11萬平方米，總資產(chǎn)13000萬元。2006年實現(xiàn)銷售收入2億元，年生產(chǎn)炭素制品總量2萬噸。上海碳素有限公司（以下簡稱“上碳”）的前身吉林炭素集團上海碳素廠，于1960年建成投產(chǎn)，為上海地區(qū)唯一的炭素生產(chǎn)企業(yè)，先后隸屬于上海冶金局和上海寶鋼集團公司。上碳在九十年代初期已具備三萬噸的炭素制品生產(chǎn)能力，其產(chǎn)品包括石墨電極、特種石墨、炭糊、異型石墨、石墨熱交換器、熱解石墨等產(chǎn)品。八、九十年代是上碳歷史上的輝煌時期，當(dāng)時為國內(nèi)排在吉林炭素廠和蘭州炭素廠之后的第三大炭素廠。到九十年代后期，上碳廠由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不能適應(yīng)市場需求，產(chǎn)品銷售渠道不暢，產(chǎn)品銷售量及銷售價格下滑。由于當(dāng)?shù)仉?、水、煤氣的價格上漲幅度大，生產(chǎn)成本過高，更無法進行產(chǎn)品更新?lián)Q代的再投入，企業(yè)出現(xiàn)虧損。其后生產(chǎn)規(guī)模不斷萎縮，半停產(chǎn)的生產(chǎn)狀態(tài)更加劇了企業(yè)的困難。截止2000年末，上碳資產(chǎn)總值42931萬元，負債36893萬元，凈資產(chǎn)13400萬元，總體處于虧損狀態(tài)。吉林炭素集團有限公司（以下簡稱“吉炭”）于2000年8月整體兼并上碳。吉炭是我國最大的炭素生產(chǎn)企業(yè)。吉炭收購上碳后，組建了新的領(lǐng)導(dǎo)班子，進行了必要的技術(shù)改造，強調(diào)效益生產(chǎn)，對上碳的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行了調(diào)整。近年來由于工廠新任領(lǐng)導(dǎo)班子的努力，上碳的生產(chǎn)、經(jīng)營形勢發(fā)生了可喜的變化。2005年上碳生產(chǎn)炭素制品總量為21206噸，其中石墨電極13476噸，工業(yè)總產(chǎn)值為16321萬元，產(chǎn)銷率為91.4％。2006年上碳生產(chǎn)炭素制品總量為19534噸，其中石墨電極12271噸，工業(yè)總產(chǎn)值為13998萬元,產(chǎn)銷率為94.7％。2010年上海將舉辦世界博覽會。上碳為落實上海市政府關(guān)于吳涇工業(yè)區(qū)環(huán)境綜合整治項目內(nèi)容和目標，于2006年9月工廠關(guān)閉了煅燒、混捏、焙燒、浸漬等工藝生產(chǎn)線，相當(dāng)于企業(yè)全部停產(chǎn)。關(guān)閉前企業(yè)總資產(chǎn)3億元，年炭素制品總產(chǎn)量2萬噸，主營收入2億元，是國內(nèi)5家大型炭素生產(chǎn)企業(yè)之一。2006年7月，中國中鋼集團公司收購了吉林炭素集團公司所屬吉林炭素股份有限公司。同年12月份中鋼對吉林炭素集團所屬上海碳素廠做出收購計劃，現(xiàn)進行前期審計評估等收購準備工作及相關(guān)的收購程序工作。中鋼集團是國務(wù)院國資委管理的中央企業(yè)，所屬二級單位62家，其中：境內(nèi)43家，境外19家。2006年實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入500多億元。中鋼集團公司主要從事冶金礦山資源開發(fā)與加工；冶金原料、產(chǎn)品貿(mào)易與物流；相關(guān)工程技術(shù)服務(wù)與設(shè)備制造，是一家為鋼鐵工業(yè)和鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)提供綜合配套、系統(tǒng)集成服務(wù)的集資源開發(fā)、貿(mào)易物流、工程科技為一體的大型企業(yè)集團。按照中鋼集團收購計劃，收購的上海碳素有限公司擬搬遷至四川廣元地區(qū)，建設(shè)中鋼集團四川炭素有限公司。上海碳素有限公司在長期的生產(chǎn)實踐中形成了自己完整的生產(chǎn)技術(shù)工藝、生產(chǎn)操作標準及產(chǎn)品質(zhì)量特色。尤其近幾年，工廠注重管理創(chuàng)新、工藝技術(shù)創(chuàng)新力度，逐步在行業(yè)中和市場中以效率高、質(zhì)量好、性能優(yōu)等特點鮮明地確立了自己獨特的地位。其中在大規(guī)格超高功率石墨電極及接頭的研制生產(chǎn)等方面尤為顯著。上碳在嚴格管理和改進工藝技術(shù)的同時，充分利用其擁有的性能優(yōu)越的電極擠壓機，確立了工廠生產(chǎn)的超高功率石墨電極質(zhì)量穩(wěn)定、消耗低的優(yōu)勢。接頭從2003年研制生產(chǎn)，2004年開始在市場銷售，每年銷售石墨化毛坯3000噸左右。超高接頭通過工藝攻關(guān)，體密指標由1.7g/cm3提高到1.8g/cm3，抗折強度由過去的16Mpa提高到20Mpa以上，其產(chǎn)品性能居于國內(nèi)領(lǐng)先地位。上海的地域優(yōu)勢和經(jīng)濟環(huán)境優(yōu)勢，使得上碳多年來造就出素質(zhì)高的經(jīng)營管理、生產(chǎn)操作的干部和職工隊伍，人才優(yōu)勢十分明顯。建成后的中鋼四川炭素有限公司仍將在國內(nèi)的炭素行業(yè)中具有強大的競爭力。1.2項目建設(shè)的背景和必要性1.2.1項目建設(shè)的背景石墨電極是電冶煉工業(yè)中重要的輔助材料之一。因石墨電極具有良好的導(dǎo)熱性能，機械強度較高，在高溫下不熔化并且抗氧化、抗腐蝕性能較好等特點，已成為發(fā)展電冶煉工業(yè)主要的導(dǎo)電材料。因為目前石墨電極總產(chǎn)量中70％以上用于電弧爐煉鋼和爐外精煉，因此石墨電極的生產(chǎn)和發(fā)展主要取決于鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，特別是電爐煉鋼技術(shù)的發(fā)展。近年來我國鋼鐵工業(yè)迅速發(fā)展，為世界第一產(chǎn)鋼大國。2006年中國鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模繼續(xù)擴張，企業(yè)單位數(shù)、資產(chǎn)總額和產(chǎn)品銷售收入分別同比增長5.38％、19.50％和20.51％，資產(chǎn)總額和產(chǎn)品銷售收入分別達到22799.47億元和25728.98億元。2006年全國粗鋼產(chǎn)量41878.2萬噸，增長18.48％；鋼材產(chǎn)量46685.43萬噸，創(chuàng)下歷史新高。截至到2006年底，全國累計出口鋼材4304萬噸，比上年增長109.69％。雖然由于國家繼續(xù)加大緊縮固定資產(chǎn)投資項目的力度，一些在建的鋼鐵項目會被叫?；驎和?，預(yù)計2007年鋼鐵投資可能會繼續(xù)下降，但從今后鋼鐵投資的發(fā)展趨勢來看，“十一五”期間鋼鐵投資仍會保持較高水平?！朵撹F產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》出臺后，電爐煉鋼比重提高的趨勢有可能提前出現(xiàn)。而新建的電爐一定會瞄向高起點、大噸位，這將對石墨電極的規(guī)格和質(zhì)量提出更高的要求。我國炭素工業(yè)的發(fā)展適應(yīng)了鋼鐵工業(yè)和其它工業(yè)發(fā)展的需要。近年來，我國炭素工業(yè)通過加大研發(fā)的投入，加快了科技創(chuàng)新和技術(shù)改造的步伐，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，優(yōu)質(zhì)高檔電極—超高功率石墨電極在石墨電極中所占的比重逐年加大，以適應(yīng)煉鋼電爐大型化的要求。2006年我國石墨電極總產(chǎn)量約為400000t，其中國內(nèi)銷售量約為270000t；出口量約為130000t。2005年以來，市場上部分鋼材產(chǎn)品供過于求，鋼鐵產(chǎn)業(yè)由于結(jié)構(gòu)調(diào)整，發(fā)展增勢趨緩。這種態(tài)勢迫使鋼鐵上游產(chǎn)業(yè)加快自身結(jié)構(gòu)調(diào)整。2006年我國石墨電極市場總的趨勢是需求減少，但其中高檔產(chǎn)品（主要是大規(guī)格超高功率石墨電極）需求仍然旺盛。主要是因為生產(chǎn)超高功率石墨電極的原料針狀焦資源偏緊，而我國生產(chǎn)超高功率石墨電極的原料針狀焦主要依靠進口。2005年全世界針狀焦年產(chǎn)量約為82萬噸，2006年國際上的針狀焦還在減產(chǎn)，這制約了超高功率石墨電極產(chǎn)量的提高。中、低檔炭素制品供大于求，由于生產(chǎn)原料成本增加，一些生產(chǎn)中、低檔產(chǎn)品的中、小型炭素企業(yè)已經(jīng)面臨虧損，被迫減產(chǎn)、停產(chǎn)。

從價格上看，中、低檔產(chǎn)品已經(jīng)沒有降價空間。另外由于目前進口針狀焦價格已由2005年初的500美元/噸增至1000美元/噸左右，生產(chǎn)高端產(chǎn)品面臨更大的成本壓力。國際上超高功率石墨電極的產(chǎn)量也將因原料減產(chǎn)不會增加?？紤]到以上因素，低端產(chǎn)品不降價，高端產(chǎn)品要漲價，是今后炭素市場的主基調(diào)。

市場變化必將引起行業(yè)內(nèi)部的深度調(diào)整。下一步炭素行業(yè)要做的工作：一是提高行業(yè)技術(shù)水平，加快提高行業(yè)集中度。通過市場調(diào)整，提高行業(yè)的集中度和實現(xiàn)行業(yè)的技術(shù)升級。二是解決原料問題。針狀焦的主要生產(chǎn)企業(yè)，目前全世界只有7家，其中4家在日本，2家在美國，1家在英國。我國國產(chǎn)針狀焦生產(chǎn)水平與它們還有差距。因為針狀焦主要來自石化和煤化工企業(yè)，由于其占這些企業(yè)產(chǎn)品的比例較小，加上國外技術(shù)壟斷，國內(nèi)一些企業(yè)生產(chǎn)的針狀焦的質(zhì)量和數(shù)量，目前還不能完全滿足國內(nèi)需要。2005年世界針狀焦缺口約5萬噸，2006年缺口達10萬噸，針狀焦高價位的局面將持續(xù)相當(dāng)一段時間。所以目前國內(nèi)一些有實力的企業(yè)積極投入開發(fā)針狀焦，并取得較大進展。

1.2.2項目建設(shè)的必要性1）大環(huán)境下企業(yè)自身生存的需要上碳于1960年建成投產(chǎn)，屬國家獨資大型碳素制品廠，為上海地區(qū)唯一的一家碳素生產(chǎn)企業(yè)。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為石墨電極，另特種石墨、炭纖維、環(huán)保制品等產(chǎn)品質(zhì)量在國內(nèi)同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。1989年被評為國家二級企業(yè)。歷史上上碳廠擁有其輝煌的業(yè)績，是上海各鋼鐵企業(yè)的主要供貨廠商。上海是我國歷史文化名城，我國最大的經(jīng)濟中心城市之一。上海地處中國長江三角洲前緣，東瀕東海，南臨杭州灣，西接江浙兩省，北界長江入?？?，處于我國南北海岸線的中部。近幾年來上海正以驚人的速度迅速向國際大都市發(fā)展，成為東方一顆耀眼的明珠。上海又是一個優(yōu)秀的旅游城市，“都市風(fēng)光”、“都市文化”、“都市商業(yè)”是其旅游特色。因此，在上海市內(nèi)不適合冶金及其材料工業(yè)企業(yè)的存在。況且上海地區(qū)的高昂的電、水、燃料費用必然使企業(yè)的生產(chǎn)成本過高。為了2010年的上海世博會，上海市正進行緊張的籌備工作，其中包括眾多冶金、重工企業(yè)的搬遷工作。上碳計劃搬遷石墨電極制品的全工序，就是服從上海市政府的決定而進行的戰(zhàn)略大轉(zhuǎn)移。上碳通過搬遷技術(shù)改造，利用原有的關(guān)鍵設(shè)備，如石墨電極擠壓機、混捏鍋等節(jié)省了資金、縮短了設(shè)備訂購周期；利用公司先進的管理經(jīng)驗和優(yōu)秀的管理團隊、雄厚技術(shù)能力和技術(shù)儲備、成熟市場銷售渠道和客戶資源，可以迅速的形成生產(chǎn)能力并占領(lǐng)市場。建成后的中鋼集團四川炭素有限公司將取代原有的上海碳素有限公司。2）適應(yīng)市場需求，促進企業(yè)發(fā)展的需要幾十年來，上海碳素廠本著“求實、求精、求新”的企業(yè)精神，堅持“以人為本、科技辦廠”經(jīng)營理念，形成了自己雄厚的技術(shù)力量和先進的生產(chǎn)工藝，培養(yǎng)了一大批炭素產(chǎn)品研制、開發(fā)、生產(chǎn)領(lǐng)域的技術(shù)專家和經(jīng)驗豐富的產(chǎn)業(yè)工人隊伍，持續(xù)圍繞“一流的企業(yè)服務(wù)、上乘的產(chǎn)品質(zhì)量”這一永恒的主題，打造上海碳素廠《環(huán)球》炭素產(chǎn)品的品牌。目前生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)形成石墨電極、特種石墨、石墨熱交換器和碳纖維制品等四大系列、三十幾個品種、一千多種規(guī)格型號的炭素制品系列。產(chǎn)品遍布國內(nèi)，遠銷海外，在客戶中以優(yōu)質(zhì)服務(wù)和上乘質(zhì)量享有盛譽。從1998年以來，全球石墨行業(yè)連續(xù)5年跌入低谷，石墨電極年產(chǎn)量跌破歷史最低水平，年產(chǎn)量在80萬噸左右，價格在2000美元/噸左右徘徊。近年來美國鋼鐵業(yè)的復(fù)蘇和中國鋼鐵產(chǎn)業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展，強有力地刺激了石墨電極國際市場價格走高。2003年，石墨電極市場開始轉(zhuǎn)暖，價格震蕩回升。2004年，全球最大的石墨電極生產(chǎn)企業(yè)UCAR公司和SGL公司一年內(nèi)發(fā)布了6次漲價公告，漲幅最高達500美元/噸。從UCAR公司和SGL公司的漲價頻率及漲價幅度粗略測算，2004年石墨電極的市場售價在3000美元/噸左右，結(jié)果遠遠超出預(yù)期。2005年6月8日，上海西格里東海炭素公司宣布：直徑350mm—600mm石墨電極中國口岸FOB價格為4000美元/噸，直徑由于國際原油、國內(nèi)原煤價格持續(xù)上漲，電力及運輸?shù)瘸杀举M用不斷攀升，特別是針狀焦、煤瀝青等原料價格同期上漲幅度都在50％以上，全球針狀焦制品達到20萬噸。國際國內(nèi)主要石墨電極制造商均未能訂購到足夠的針狀焦原料，這進一步加劇了超高功率石墨電極的供需矛盾。從目前情況看，國際石墨電極價格進一步攀升已是大勢所趨。在石墨電極的生產(chǎn)成本中，原料和電力占的比重較大，其中原料成本約占45％，電能消耗約占30％。特別是超高功率電極產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量很大程度上依靠原材料的理化指標。近年來我國原材料及能源價格持續(xù)上漲，導(dǎo)致炭素行業(yè)生產(chǎn)成本增加。如何降低生產(chǎn)成本，關(guān)系著企業(yè)的生存和發(fā)展。上海作為國際大都市之一，由于水、電、燃氣

緊張，價格必然高于內(nèi)陸省份。炭素制品生產(chǎn)又屬于勞動密集性行業(yè)，上海的高工資支出必然影響到企業(yè)的生產(chǎn)成本。上碳廠身處這樣高成本的環(huán)境中很難創(chuàng)造出較高的經(jīng)濟效益。上碳搬遷到位于四川省北部的廣元市，可充分利用當(dāng)?shù)爻渥愕碾娏吞烊粴赓Y源、優(yōu)惠的招商政策、低廉的勞務(wù)成本，迅速地融入當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟環(huán)境，迅速實現(xiàn)利潤最大化的目標，既滿足了市場的需求，也能夠促進自身的發(fā)展。1.3可研工作的依據(jù)、范圍和要求1.3.1可研工作的依據(jù)1）中鋼集團公司《關(guān)于中鋼上炭搬遷建設(shè)項目的立項批復(fù)》。2）《中鋼集團四川炭素有限公司22000t/a超高功率石墨電極工程可行性研究報告編制委托書》。1.3.2可研工作的范圍和要求可研工作的范圍主要包括對項目建設(shè)必要性的分析和論證；對石墨電極發(fā)展和市場需求情況的分析和預(yù)測；根據(jù)市場情況以及企業(yè)建設(shè)目標確定項目的產(chǎn)品綱領(lǐng)、建設(shè)方案；并對項目有關(guān)物料供應(yīng)與生產(chǎn)協(xié)作、公輔設(shè)施、環(huán)保、職業(yè)安全衛(wèi)生、消防、效益等進行分析研究?？裳袌蟾娴膬?nèi)容包括總論等十六個章節(jié)。主要有：產(chǎn)品市場需求和項目擬建規(guī)模，原材料及所需水、電、氣和公用設(shè)施狀況，生產(chǎn)工藝和主要設(shè)備選型方案，總圖運輸、環(huán)境保護、節(jié)能、原有固定資產(chǎn)的利用程度，建設(shè)工期、投資估算、勞動定員、財務(wù)評價和風(fēng)險分析等?？裳袌蟾娴囊螅簝?nèi)容完善、數(shù)據(jù)準確，能滿足上級部門投資決策和項目初步設(shè)計的需要。本項目順應(yīng)我國炭素工業(yè)的發(fā)展趨勢，利用中鋼的集團優(yōu)勢，抓住上碳易地搬遷的契機。項目建成后，使企業(yè)裝備達到國內(nèi)先進水平，以生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品為主，滿足國內(nèi)外市場需求，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。1.4結(jié)論1）上碳是我國5家大型碳素制品生產(chǎn)企業(yè)之一。工廠注重管理，工藝技術(shù)水平高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。特別是在技術(shù)含量高的電極接頭制品生產(chǎn)方面有行業(yè)優(yōu)勢，產(chǎn)品供不應(yīng)求。由于2010年上海將舉辦世博會，環(huán)保部門要求上碳整體搬遷。上碳搬遷到四川廣元，建設(shè)中鋼四川炭素有限公司。這是公司發(fā)展史上的一個重要轉(zhuǎn)折點。公司可利用當(dāng)?shù)仉娏Y源豐富、電價低、供水資源充足等自然條件優(yōu)勢和當(dāng)?shù)氐膬?yōu)惠政策，降低生產(chǎn)成本，獲得較大的經(jīng)濟效益。2）上碳是我國炭素行業(yè)的重點企業(yè)，有規(guī)模生產(chǎn)能力，有眾多炭素生產(chǎn)專用技術(shù)。但近幾年來諸多因素影響上碳廠的自身定位，工廠幾乎未進行大的技術(shù)改造工作，工藝裝備水平未得以提升，企業(yè)效益有較大幅度的下滑。本項目實施后將使上碳工藝裝備達到國內(nèi)先進水平，增強企業(yè)市場競爭力。特別是接頭產(chǎn)品的增產(chǎn)可滿足國內(nèi)需求。新中鋼集團四川炭素有限公司的建成將對我國炭素行業(yè)整體技術(shù)水平的提高起到較大的推動作用。3）經(jīng)研究分析，項目全部投資內(nèi)部收益率為15.4％，投資回收期為8.02年（含建設(shè)期）。本項目財務(wù)內(nèi)部收益率高，其它財務(wù)指標也較好，在經(jīng)濟上是合理可行的。綜合分析結(jié)果表明，隨著本工程項目的實施，新公司的工藝裝備水平將提高到國內(nèi)先進水平，石墨電極生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量將有很大的提高。生產(chǎn)成本有較大幅度的下降，從而進一步提高企業(yè)的市場競爭能力，并對我國炭素行業(yè)的發(fā)展有較大的推動作用。本項目的建設(shè)有較好的經(jīng)濟和社會效益，項目是可行的。

2擬生產(chǎn)產(chǎn)品需求預(yù)測和項目擬建規(guī)模2.1產(chǎn)品的市場需求現(xiàn)狀分析與未來走勢預(yù)測2.1.1石墨電極的市場需求現(xiàn)狀石墨電極的市場需求主要是作為冶煉電爐的導(dǎo)電材料，其中大多用于鋼廠的電弧爐，還有一部分用于工業(yè)硅、黃磷、磨料等行業(yè)的礦熱爐。石墨電極根據(jù)用于冶煉電爐用電功率的大小區(qū)別分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極和超高功率石墨電極。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，近幾年來國內(nèi)市場年需求石墨電極總量接近270000t，其中高功率、超高功率石墨電極約占總量的60％，普通功率石墨電極約占總量的40％。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，近幾年來國內(nèi)炭素企業(yè)每年向國際市場提供石墨電極總量約為130000t，其中高功率、超高功率石墨電極約占總量的75％，普通功率石墨電極約占總量的25％。2.1.2石墨電極的市場需求走勢預(yù)測國際電爐煉鋼技術(shù)向三個方面進展，即：電爐大型化、超高功率電爐的普及和發(fā)展以及直流電弧爐的開始發(fā)展，90年代未以來，我國電爐的技術(shù)改造加快，建成一批超高功率電爐，其中：舞陽鋼廠90噸超高功率電爐、天津無縫鋼管廠150噸超高功率電爐，張家港鋼廠90噸超高功率電爐、無錫、廣州鋼廠、沙鋼、上鋼三廠、上鋼五廠、寶鋼、新疆八一鋼廠等已建成一批70-150噸超高功率直流電爐。電爐煉鋼的發(fā)展，就要求炭素行業(yè)提供大規(guī)格超高功率石墨電極，由于石墨電極的質(zhì)量要求提高及直流電爐的發(fā)展，石墨電極的總需求量不會增加，反之有可能出現(xiàn)逐步減少的趨勢。這是因為隨著電極質(zhì)量的提高，以及電爐冶煉技術(shù)的成熟，冶煉每噸鋼的單耗降低至0.28-3.5kg/T。但由于超高功率電爐煉鋼數(shù)量所占比例的不斷上升，超高功率電極需求量增加，如：UHPΦ500mm-Φ600mm大規(guī)格電極將上升35%左右，Φ700mm-Φ800mm超大規(guī)格電極也開始使用，因此普通功率石墨電極將急劇下降。2.2現(xiàn)有供貨廠家能力分析與潛在競爭者能力預(yù)測2.2.1現(xiàn)有供貨廠家能力分析目前，國內(nèi)的石墨電極生產(chǎn)供貨廠家究竟有多少，還沒有人做出準確的統(tǒng)計，最保守的估計有100家以上。石墨電極生產(chǎn)供貨廠家按裝備能力、生產(chǎn)規(guī)模劃分為大型廠、中型廠、小型廠，但都是相對而言。目前國內(nèi)習(xí)慣把中鋼吉林炭素股份公司、方大炭素股份公司、南通揚子炭素公司、上海碳素廠稱為大型廠；而把山東八三廠、大同炭素廠、遼陽炭素廠、河南三力炭素廠等稱為中型廠；除此之外還有為數(shù)眾多的小型廠。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計分析：目前國內(nèi)的石墨電極生產(chǎn)供貨廠家供貨總能力接近400000t/a。也就是說石墨電極生產(chǎn)供貨總量略大于求。其中四家大型廠生產(chǎn)能力接近180000t/a，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)看，高功率、超高功率石墨電極占總供貨能力的60％以上，其余40％為普通功率石墨電極。其余中、小型廠供貨基本以普通功率石墨電極為主，部分中型廠有一定量的高功率石墨電極供貨能力。雖然石墨電極生產(chǎn)供貨總量略大于求，但近幾年來，φ600-φ700超高功率石墨電極每年要從國外進口約25000t。這反映了大規(guī)格超高功率石墨電極國內(nèi)供貨能力不足。2.2.2潛在競爭者能力預(yù)測由于普通功率石墨電極的市場需求逐漸減少，加之國家能源、環(huán)保政策的制約，現(xiàn)在靠低價竟爭而生存的小型廠將會從行業(yè)淘汰出局。而隨著高功率、超高功率石墨電極的市場需求逐漸增加，國內(nèi)針狀焦生產(chǎn)技術(shù)的成熟，加之有一定的裝備基礎(chǔ)，一部分中型廠將會增加高功率、超高功率石墨電極的生產(chǎn)供貨能力，這一部分中型廠將會成為Φ500mm及以下高功率、超高功率石墨電極的生產(chǎn)供貨的潛在競爭者。但是，這一部分中型廠Φ500mm及以下高功率、超高功率石墨電極接頭生產(chǎn)技術(shù)的成熟將會有較長的過程。2.3產(chǎn)品現(xiàn)有銷售價格分析與未來價格走勢預(yù)測目前，國內(nèi)石墨電極市場銷售價格（含稅）如下:超高功率石墨電極:24500元/t從國外進口的大規(guī)格超高功率石墨電極價格（FOB）為33000元/t。從以上價格數(shù)據(jù)比較分析，隨著國內(nèi)石墨電極質(zhì)量的提高，石墨電極價格仍然有提升的空間。另外，石墨電極的生產(chǎn)原料和輔料焦碳本身就是二次能源，而石墨電極制造工藝電耗又較高，石墨電極制造過程的環(huán)保投入也較大，隨著世界各國能源、環(huán)保政策的調(diào)整，石墨電極的價格上漲是世界范圍的總趨勢。2.4項目的生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案構(gòu)成2.4.1項目的生產(chǎn)規(guī)模根據(jù)2007年5月上海碳素有限公司《上海碳素有限公司項目資料》及《補充資料》建議確定擬建項目的生產(chǎn)規(guī)模為22000t/a。其中包括:超高功率石墨電極本體:22000t/a超高功率石墨電極接頭:1100t/a2.4.2產(chǎn)品方案超高功率石墨電極本體產(chǎn)品方案表2-1產(chǎn)品規(guī)格及產(chǎn)量表2-2產(chǎn)品技術(shù)指標項目單位公稱直徑(mm)550～600700電阻率（≯）μΩm6.36.3抗折強度（≮）MPa11.011.0彈性模量（≯）GPa14.014.0體積密度（≮）g/cm31.661.66熱膨脹系數(shù)（≯）×10-6/0C1.21.2

超高功率石墨電極本體配套的接頭產(chǎn)品方案表2-3產(chǎn)品規(guī)格及產(chǎn)量序號規(guī)格產(chǎn)量（t/a）根數(shù)（參考量）1374T4L1008502317T4L500104153298T4L50011900合計1100+25000+23809+15789=850+10415+1190023165表2-4產(chǎn)品技術(shù)指標項目單位規(guī)格222T4L241T4L.269T4L298T4L.317T4L.374T4L電阻率（≯）μΩm抗折強度（≮）MPa16.016.020.0彈性模量（≯）GPa18.018.022.0體積密度（≮）g/cm31.721.721.75熱膨脹系數(shù)（≯）×10-6/0C2.5擬搬遷前、后的生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案的對比原上海碳素廠生產(chǎn)規(guī)模為20000t/a，而擬搬遷后的生產(chǎn)規(guī)模為22000t/a。這主要是顧及石墨電極市場供、需總量形勢的考慮。原上海碳素廠生產(chǎn)普通功率石墨電極約占生產(chǎn)石墨電極總量的46％。而擬搬遷后的產(chǎn)品方案做了重大調(diào)整（詳見產(chǎn)品方案章節(jié)），即淘汰了普通功率石墨電極低端產(chǎn)品，全部改為超高功率石墨電極高端產(chǎn)品，同時加大了超高功率石墨電極接頭的產(chǎn)量。擬搬遷后的產(chǎn)品方案的重大調(diào)整顧及到了石墨電極市場需求的品級變化、規(guī)格變化走勢，同時，超高功率石墨電極高端產(chǎn)品的供貨也帶來了產(chǎn)品利潤率的提高。2.6產(chǎn)品銷售方案與策略2.6.1產(chǎn)品銷售方案超高功率石墨電極本體22000t/a超高功率石墨電極本體配套的接頭1100t/a2.6.2.產(chǎn)品銷售策略原上海碳素廠已經(jīng)具有近10000t/a超高功率石墨電極等用戶，并且上海碳素廠的產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)得到了用戶的認可。在搬遷過程中要盡量縮短中斷產(chǎn)品供貨時間，不失去或少失去原來用戶，穩(wěn)定產(chǎn)品銷售基礎(chǔ)市場。原上海碳素廠的裝備和其它大型炭素廠相比并不占有優(yōu)勢，但得益于先進的管理水平和技術(shù)水平生產(chǎn)出國內(nèi)一流產(chǎn)品，搬遷后的炭素廠裝備水平得到進一步地提升，為生產(chǎn)出國內(nèi)一流產(chǎn)品進一步得到保證。把占領(lǐng)產(chǎn)品質(zhì)量制高點作為產(chǎn)品銷售策略不斷開發(fā)、占領(lǐng)新的市場。2.7未來發(fā)展方向和潛力原上海碳素廠具有接頭產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勢，接頭是高附加值產(chǎn)品，在本項目產(chǎn)品方案的基礎(chǔ)上再進一步擴大接頭產(chǎn)量，把最終實現(xiàn)接頭專業(yè)配套廠作為未來發(fā)展方向。為了實現(xiàn)利潤最大化目前國外已有這樣的先例。近年來，中鋼吉林炭素股份公司、方大炭素股份公司、南通揚子炭素公司在國際石墨電極銷售市場都占有一定的銷售量，搬遷后的炭素廠具備跟進、開發(fā)國際石墨電極銷售市場的潛力。

3原材料、燃料及公用設(shè)施情況3.1原材料種類、數(shù)量、質(zhì)量及來源供應(yīng)的可能性超高功率石墨電極是采用針狀焦為骨料。瀝青作為粘結(jié)劑和浸漬劑。本項目所需原料為針狀焦、瀝青，輔料主要有冶金焦粉和焦粒，作為焙燒工序和石墨化工序的填充料。針狀焦針狀焦有兩種，即石油系針狀焦和煤系針狀焦。針狀焦具有纖維狀紋理結(jié)構(gòu)，其物理機械性質(zhì)的各向異性十分明顯，平行于顆粒長軸方向具有良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能，熱膨脹系數(shù)較低。針狀焦是生產(chǎn)高檔石墨電極—超高功率石墨電極的主要原料。針狀焦生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，世界總供應(yīng)量有限。由于大規(guī)格超高功率石墨電極需求量越來越大，因此對針狀焦的需要也日益增加。全球針狀焦供應(yīng)偏緊。我國生產(chǎn)超高功率石墨電極的原料針狀焦主要依靠進口。我國針狀焦生產(chǎn)起步較晚。國內(nèi)企業(yè)有錦州石化公司、山西宏特煤化公司、安慶、鞍山、濟寧等廠生產(chǎn)針狀焦。每年可提供石油系針狀焦6萬噸及煤系針狀焦5-6萬噸。但針狀焦未分級，質(zhì)量與進口針焦有差距，另外煅燒質(zhì)量差。從數(shù)量上看可滿足年產(chǎn)8萬噸的超高功率石墨電極的需要，故針狀焦原料的供應(yīng)可逐步由國外轉(zhuǎn)向國內(nèi)供應(yīng)。表3-1針狀焦技術(shù)質(zhì)量指標（日本水島M級）指標名稱單位指標灰份％≯0.3硫份％≯0.4揮發(fā)份％≯0.3水份％≯0.5真比重g/cm3≮2.13瀝青在超高功率石墨電極生產(chǎn)中，瀝青一般作為粘結(jié)劑和浸漬劑使用。煤瀝青為煤焦油蒸餾加工后殘留下來的固態(tài)或半固態(tài)產(chǎn)物。目前國內(nèi)炭素企業(yè)使用的以中溫瀝青為多。表3-3中溫瀝青技術(shù)質(zhì)量指標指標名稱單位指標軟化點（環(huán)球法）℃75～90甲苯不溶物％15～25灰分％≤0.3喹啉不溶物％≤10結(jié)焦殘?zhí)贾担ァ?5水份％≤0.5(制備后)冶金焦粉、焦粒在石墨電極生產(chǎn)中，冶金焦主要用于焙燒填充料、石墨化爐的電阻料和保溫料。本項目生產(chǎn)規(guī)模為：年產(chǎn)Φ550mm-Φ700mm超高功率電極本體22000噸與之配套的接頭1100噸。所需原材料數(shù)量為：針狀焦（進口煅后焦）：12794噸針狀焦（國產(chǎn)生焦）：22500噸瀝青：12277噸冶金焦粒和焦粉：8121噸燃料為天然氣：10637km3原料采購：針狀焦仍以進口為主，國內(nèi)部分從錦州和山西宏特采購；瀝青從天津采購；冶金焦從山西采購。上碳原有2萬噸的石墨電極生產(chǎn)能力，有多年建立的原料進口和國內(nèi)采購渠道。又由于中鋼集團公司的隸屬關(guān)系和中鋼吉炭的多年協(xié)作關(guān)系，也可以借助兩公司的購銷渠道完成原料的采購問題。原料供應(yīng)的可靠性有保障。主要原材料、燃料價格預(yù)測：超高功率石墨電極生產(chǎn)的主要原材料為針狀焦和煤瀝青，均為能源物資。針狀焦為煉油（焦化）后的副產(chǎn)品深加工，煤瀝青為煤焦油蒸餾后的殘余物。由于上游原料—石油和煤不斷漲價，針狀焦和瀝青價格將有所上升。針狀焦是世界范圍內(nèi)的緊缺產(chǎn)品，價格漲勢迅猛。3.2所需水、電、氣和公用設(shè)施狀況石墨電極生產(chǎn)過程中電力消耗很大，每噸產(chǎn)品的電力消耗在5000度以上。其中的石墨化工序，由于需要把產(chǎn)品加熱到2500℃以上并長時間保溫，才能實現(xiàn)石墨產(chǎn)品的晶格轉(zhuǎn)變，所以每噸產(chǎn)品的該工序電耗不低于3500度，占全部產(chǎn)品的電力總消耗的80％左右。焙燒作業(yè)時均需把產(chǎn)品加熱到1000℃左右并需長時間在此溫度下保溫，其燃氣消耗量很大。焙燒、浸漬、石墨化工序都是高溫作業(yè)，產(chǎn)品冷卻和設(shè)備保安需要消耗大量的水。本工程生活用水及生產(chǎn)補充水總量為2.3×105m3/a,耗電量總計為8.17×107kW.h/a,天燃氣用量為1.063.3公輔設(shè)施依托條件項目廠址選定在四川省廣元市利州區(qū)回龍河開發(fā)區(qū)。廣元市是1985年經(jīng)國務(wù)院批準的省轄地級市，位于四川盆地北部邊緣。廣元市利州區(qū)回龍河開發(fā)區(qū)地處廣元市西郊。境內(nèi)電訊、交通、水電等基礎(chǔ)設(shè)施完善發(fā)達。建設(shè)場地外部基礎(chǔ)設(shè)施完善。廣元市政府已投資建成到本項目建設(shè)場地的道路3.3公里和架設(shè)35千伏專用輸電線路、燃氣管道、供水管道，有較好的建設(shè)條件。上碳廠于2006年曾在該廠址建設(shè)了前期工程。完成了部分區(qū)域的場地平整、圍墻、大門、道路、綠化、廠區(qū)環(huán)形給水管網(wǎng)、雨污排水管網(wǎng)、廠內(nèi)一座35千伏變電站的建設(shè)，完成了石墨化車間、服務(wù)樓、職工食堂等建設(shè)，為本項目提供了公用工程和服務(wù)工程設(shè)施條件。

4建廠條件和場址方案4.1建廠條件4.1.1地理位置該項目擬建在四川省廣元市利州區(qū)回龍河開發(fā)區(qū)。廣元市距離成都200多公里。城市位于四川盆地北部邊緣、嘉陵江上游，又處于秦嶺南麓。項目建設(shè)場地位于廣元市利州區(qū)回龍河街道辦事處同心村九組，場地面積為159328m2。所在區(qū)域為廣元市4.1.2氣象資料該地區(qū)屬亞熱帶濕潤性氣候。根據(jù)廣元市氣象站近30年觀測資料分析，多年平均氣溫16.1℃，最熱月平均氣溫26.1℃，最熱月最高氣溫37.5℃。最冷月平均氣溫4.9℃，最冷月最低氣溫4.1.3水文資料廣元地區(qū)多年平均降水量為1058.4mm，最高降雨量1200mm，最低降雨量980mm。降雨主要集中在夏季，約占全年降水量的84％。大雨、暴雨一般出現(xiàn)在5～9月份。年均無霜期270天。4.1.4地形、地貌本工程建設(shè)場地為原河谷地區(qū)，分布著第四紀河流沖擊土類。河漫灘和Ｉ級階地上覆蓋沙與少量亞積土，Ⅱ、Ⅲ級階地地表有3～6米厚的亞粘土層，其下層為卵石層。亞粘土承載能力15～20噸/米。評價區(qū)域基本地震為6度，建筑物按7度設(shè)防。4.1.5廣元市社會狀況廣元地處四川省北部，是川北門戶。公路、鐵路、水路連接?xùn)|西南北，是川陜甘三省結(jié)合部，也是三省、六地市、十八縣的物資集散中心，具有較大的市場輻射面。產(chǎn)品可經(jīng)公路和鐵路直銷漢中、寶雞、甘肅省隴南地區(qū)、四川省綿陽、成都、南充、巴中等地。廣元市電力資源豐富。廣元市為川北工業(yè)經(jīng)濟重點開發(fā)地區(qū)。近年來隨著城市建設(shè)的發(fā)展，加大了對電力基礎(chǔ)設(shè)施的投入。多年來在電力基礎(chǔ)建設(shè)上對電網(wǎng)進行了多次改造，電網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施齊備，供電能力較好。特別是國家級三堆鎮(zhèn)建設(shè)的裝機容量70萬千瓦的寶珠寺電站，年發(fā)電量為5億度，向國家電網(wǎng)輸送電力以來為川北地區(qū)創(chuàng)造了更好的供電條件，國網(wǎng)電路從回龍河工業(yè)區(qū)等地穿過，與省內(nèi)其它地區(qū)相比該地區(qū)的電力供應(yīng)充足。廣元市水力資源豐富。嘉陵江慣穿境內(nèi)。項目所在地—利州區(qū)內(nèi)有回龍河從東往南流經(jīng)工業(yè)區(qū)。工業(yè)區(qū)已建有多處供水站與水廠相連。多年來生產(chǎn)、生活用水十分方便，有較好的供水管網(wǎng)渠線。近年廣元市圍繞“堅持科學(xué)發(fā)展，構(gòu)建和諧廣元”主題，落實“科學(xué)、創(chuàng)新、提升”要求，推進了社會經(jīng)濟更快的發(fā)展。堅持以人為本，著力構(gòu)建和諧社會。加大招商力度，以重大項目投資拉動經(jīng)濟增長。廣元市委、市政府對上碳企業(yè)搬遷至當(dāng)?shù)叵喈?dāng)重視和支持，承諾根據(jù)《國家稅務(wù)總局關(guān)于落實西部大開發(fā)有關(guān)稅收政策具體實施意見的通知》（國稅發(fā)[2002]47號文件）的精神，如乙方在廣所建項目屬國家鼓勵類產(chǎn)業(yè)，在2010年底前，經(jīng)批準減按15%的稅率征收企業(yè)所得稅。并參照西部大開發(fā)有關(guān)政策執(zhí)行，同時所得稅地方留成部分實行前兩年全部和后三年50%支持企業(yè)技改貼息。4.2改造項目對現(xiàn)有場址的利用情況建設(shè)場地位于于回龍河開發(fā)區(qū)內(nèi)，開發(fā)區(qū)已完善外部基礎(chǔ)設(shè)施。廣元市政公路、輸電線路、燃氣管道、供水管道均靠近場區(qū)，有較好的建設(shè)條件。目前該場址已經(jīng)建成了部分項目的建設(shè)，完成了部分區(qū)域的場地平整，修建了圍墻、大門、道路、廠內(nèi)環(huán)形給水管網(wǎng)、雨污排水管網(wǎng)。廠內(nèi)修建了一座35千伏變電站（爐用變壓器容量12000千伏安，動力變壓器1000千伏安）。完成了艾奇遜石墨化車間、服務(wù)樓、職工食堂等建設(shè)。加工車間廠房已竣工。前期建設(shè)為本項目提供了部分公用工程、廠房和服務(wù)工程，有利于本次大規(guī)模施工的展開。由于前期建設(shè)的僅為石墨化（已投產(chǎn)）和機加工（廠房）兩個工序，而這次需完成的為年產(chǎn)2.2萬噸石墨電極生產(chǎn)線的全部工藝和配套公輔設(shè)施建設(shè)，占地面積需在原位置擴展很多，并需把已建成部分有機地結(jié)合進去。已建成的生活服設(shè)施也可以為建設(shè)者提供服務(wù)。4.3擬采用場址地區(qū)的交通現(xiàn)狀及規(guī)劃和發(fā)展趨勢廣元市交通便利。鐵路方面：寶成鐵路沿嘉陵江西岸，由南向北到廣元，經(jīng)綿陽抵成都。目前新建復(fù)線已全面開通。廣（元）樂（壩）鐵路，在廣元站與寶成線接軌。公路方面：國道108線自北京經(jīng)西安通過廣元市區(qū)，直通昆明。108線廣元出入口距工業(yè)區(qū)2公里。212國道自蘭州沿白龍河在廣元市中區(qū)與108國道交匯，可直達回龍河工業(yè)區(qū)。廣元市境內(nèi)公路通車里程5182公里。內(nèi)河運輸方面，充分利用嘉陵江內(nèi)河航運，市中心嘉陵江西岸東風(fēng)坪建有碼頭，200噸級客貨輪可由廣元直達南充、重慶。在廣元市的發(fā)展規(guī)劃中，繼續(xù)加大對交通項目的投入力度。即將建設(shè)的蘭渝鐵路、南廣高速公路、嘉陵江內(nèi)河航運等項目必將對廣元的經(jīng)濟發(fā)展起到巨大的推動作用。市區(qū)范圍內(nèi)，正在施工中的廣巴高速公路建設(shè)，萬龍公路改造工程和旺鼓公路改造二期工程建設(shè)進度均超過原定計劃。今年開工的還有兩陳、鼓卡等公路項目。交通條件的改善為廣元市改善環(huán)境、聚集產(chǎn)業(yè)提供了條件，發(fā)展意義重大。4.4場區(qū)的總體方案和建設(shè)條件4.4.1總體方案本工程項目由原料庫及煅燒部、中碎配料部、混捏壓型部、一次焙燒部、浸漬部、二次焙燒部、石墨化部、機加工部、總變電所、循環(huán)水處理站、辦公樓等生產(chǎn)、生活措施組成。其中的石墨化部有艾奇遜石墨化和內(nèi)串石墨化兩個工段，艾奇遜石墨化工段已前期建成，機加工車間生產(chǎn)廠房也已建成。本工程所占場地一部分為前期建設(shè)艾奇遜石墨化工段和機加工廠房及部分公輔、生活設(shè)施時已征土地，另較大部分需新征土地。兩者相連，構(gòu)成統(tǒng)一廠區(qū)。全廠總平面布置根據(jù)工藝流程要求，在滿足安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防等要求的情況下，按最短、最緊湊工藝路線、合理地按原料儲運、煅燒、中碎配料、混捏、壓型、一次焙燒、浸漬、二燒、石墨化、機加工生產(chǎn)工藝流程布置。公輔設(shè)施靠近使用量最大車間。辦公和生活設(shè)施組成廠前區(qū)。本廠區(qū)設(shè)有二處入口，作到人、貨分流。（詳見總平面布置圖）4.4.2建設(shè)條件本工程位于四川廣元市利州區(qū)回龍河開發(fā)區(qū)內(nèi)。開發(fā)區(qū)管委會對上碳搬遷項目高度重視和支持。項目用地的征用、住戶的拆遷和安置、場地的平整、周圍道路的貫通、水、電、燃氣進場等一系列工作，全部由開發(fā)區(qū)各職能部門負責(zé)完成。而且地價給予優(yōu)惠政策，每畝地價格為9.6萬元。

5技術(shù)設(shè)計方案5.1項目構(gòu)成與采用技術(shù)來源5.1.1項目構(gòu)成擬建的22000t/a石墨電極項目由原料和輔料貯存、煅燒、原料制備、生坯制造、一次焙燒、浸漬、二次焙燒、石墨化、機械加工、成品包裝、分析檢測中心等完整的超高功率石墨電極生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成，同時也包括服務(wù)于生產(chǎn)系統(tǒng)的公輔設(shè)施及生活、辦公系統(tǒng)。擬建項目的詳細方案構(gòu)成見各工序工藝布置圖；詳細的設(shè)備構(gòu)成見設(shè)備表；服務(wù)于生產(chǎn)系統(tǒng)的公輔設(shè)施及生活、辦公系統(tǒng)見第7章公用輔助工程有關(guān)章節(jié)敘述；擬建項目詳細的建（構(gòu)）筑物的構(gòu)成見《建（構(gòu)）筑物一覽表》。5.1.2采用技術(shù)來源技術(shù)方案是以吉林炭素集團公司生產(chǎn)超高功率石墨電極的工藝流程和技術(shù)軟件為基礎(chǔ)而做出的，其中也包括吉炭引進，吉炭設(shè)計研究院消化掌握的德國Feist-Incon高壓浸漬技術(shù)、美國SD車底式窯二次焙燒技術(shù)以及美國UCAR內(nèi)熱串接石墨化技術(shù)。值得強調(diào)的是吉炭設(shè)計研究院采用上述技術(shù)已成功地為國內(nèi)石墨電極項目做了工程設(shè)計，生產(chǎn)廠在生產(chǎn)實踐中體驗到這些工程設(shè)計對產(chǎn)品質(zhì)量保證、節(jié)能、環(huán)保等諸方面的技術(shù)先進性。5.2生產(chǎn)方法與主要工藝設(shè)備選型方案5.2.1生產(chǎn)流程

超高功率石墨電極本體生產(chǎn)流程

超高功率石墨電極接頭生產(chǎn)流程5.2.2原料流量原料流量超高功率石墨電極本體生產(chǎn)原料流量供固態(tài)瀝青：10863供煅燒針狀焦：21567配料：4908+21501+217液態(tài)瀝青：4015浸漬：24950一燒成品：24950焦化揮發(fā)：2376一次焙燒：27817返高功率原料供固態(tài)瀝青：10863供煅燒針狀焦：21567配料：4908+21501+217液態(tài)瀝青：4015浸漬：24950一燒成品：24950焦化揮發(fā)：2376一次焙燒：27817返高功率原料：490壓型成品：27817一次焙燒廢品：490壓型：32725壓型廢品：4908揮發(fā)損失：134糊料成品：32725混捏涼料：32859液態(tài)瀝青：6233通風(fēng)損失：66原料制備：21567熔化損失：615液態(tài)瀝青：10248供添加劑：217瀝青熔化：10863(接上頁)商品本體成品：22000終檢包裝：22000機械加工成品：22000返高功率原料：3865機械加工：25883機械加工碎屑：商品本體成品：22000終檢包裝：22000機械加工成品：22000返高功率原料：3865機械加工：25883機械加工碎屑：3883石墨化成品：25883通風(fēng)損失：18石墨化：26844二燒焙燒成品：26877揮發(fā)損失：458焦化揮發(fā)：2088二次燒焙燒：28965石墨化廢品：536浸漬成品：28965商品石墨碎：536超高功率石墨電極接頭生產(chǎn)原料流量二浸成品：2630液態(tài)瀝青：217二次浸漬：2413二燒成品：2413焦化揮發(fā)：187二次燒焙燒：2600浸漬成品：2600液態(tài)瀝青：335浸漬：2265一燒成品：2265二浸成品：2630液態(tài)瀝青：217二次浸漬：2413二燒成品：2413焦化揮發(fā)：187二次燒焙燒：2600浸漬成品：2600液態(tài)瀝青：335浸漬：2265一燒成品：2265焦化揮發(fā)：209一次焙燒：2525一次焙燒廢品：51壓型成品：2525返高功率原料：51壓型：3366壓型廢品：841揮發(fā)損失：13糊料成品：3366混捏涼料：3375液態(tài)瀝青：633配料：841+1882+19通風(fēng)損失：7原料制備：1889供添加劑：19供煅燒針狀焦1889液態(tài)瀝青：1326揮發(fā)損失：88瀝青熔化：1414供固態(tài)瀝青：1414(接上頁)返高功率原料：120商品接頭成品：1100商品石墨碎：741終檢包裝：1100包裝：741機械加工成品：1100碎屑處理：861機械加工：1964機械加工碎屑：返高功率原料：120商品接頭成品：1100商品石墨碎：741終檢包裝：1100包裝：741機械加工成品：1100碎屑處理：861機械加工：1964機械加工碎屑：864石墨化成品：1964通風(fēng)損失：3石墨化：2035四燒成品：2035揮發(fā)損失：30焦化損失：149四次焙燒：2184石墨化廢品：41三浸成品：2184商品石墨碎：41液態(tài)瀝青：141三次浸漬：2043三燒成品：2043焦化損失：153三次焙燒：2196

數(shù)據(jù)統(tǒng)計表5-1物料投入與產(chǎn)出序號項目數(shù)量(t)1投入總量47807煅燒針狀焦（進口）12794針狀焦（國產(chǎn)生焦）22500固態(tài)瀝青12277添加劑2362產(chǎn)出總量35621超高功率石墨電極本體22000超高功率石墨電極接頭1100商品石墨碎5183商品煅燒針狀焦73383損失總量12186揮發(fā)損失12092通風(fēng)損失94表5-2工序需求能力序號工序名稱需求能力(t)1煅燒投料:22500成品:180002混捏投料:36234成品:360913成型投料:36091成品:303424焙燒投料:30342成品:272155浸漬投料:31671成品:363796二次焙燒投料:36379成品:333687石墨化投料:28912成品:278478機械加工投料:27847成品:231005.2.3原料和輔助材料消耗與貯存(按年310天生產(chǎn)計算)原料煅燒針狀焦全年用量:12794t每日用量:37.3t堆積密度:0.79g/cm3貯庫編號:ZC01貯倉容量:930針狀焦（生焦）全年用量:13328t+8972t每日用量:73t堆積密度:0.54g/cm3貯倉編號:ZC02貯倉容量:2839m固態(tài)煤瀝青全年用量:12277t每日用量:36t堆積密度:0.82g/cm3貯槽編號:ZC03貯槽容量:451m輔助材料膨脹抑制添加劑全年用量:236t每日用量:0.6t堆積密度:1.87g/cm3貯存:在廠房ZC04內(nèi)袋裝或桶裝貯量:7m焙燒添充料冶金焦全年補充量:2381t每日補充量:7.7t堆積密度:0.59g/cm3貯槽編號:ZC05貯槽容量:274m3石墨化保溫料、電阻料冶金焦全年補充量:5740t每日補充量:19t堆積密度:0.59g/cm3貯槽編號:ZC06貯槽容量:676m3石英砂全年補充量:1755t每日補充量:5.7t堆積密度:1.55g/cm3貯槽編號:ZC07貯槽容量:77m35.2.4操作介質(zhì)和電能消耗操作介質(zhì)消耗天然氣熱值:35169kJ/m3壓力:0.1MPa消耗:1430m壓縮空氣壓力:0.6MPa消耗:385m3冷卻水新水補充量:平均28.8t/h循環(huán)量:平均540t/h電能消耗工序及生產(chǎn)輔助設(shè)施裝機容量表5-3工序及生產(chǎn)輔助設(shè)施裝機容量序號工序名稱裝機容量(kW)1煅燒2552瀝青熔化433原料制備6884配料225糊料混捏9566涼料707成型18308一次焙燒5489浸漬44610二次焙燒83911石墨化47412機械加工124713終檢包裝6514分析檢測中心12015商品石墨電極倉貯4316循環(huán)水泵站21117空壓站110總計7967石墨化工藝電耗艾奇遜爐:3800kWh/t(裝爐品)內(nèi)串爐:3500kWh/t(裝爐品)年耗電量統(tǒng)計設(shè)備運轉(zhuǎn)年耗電量:1.658x107kWh石墨化工藝年耗電量:6.5x107kWh年耗電量總合:8.158x107kWh5.2.5生產(chǎn)過程描述原料和輔料貯存原料煅燒針狀焦為袋裝用汽車運輸進廠，經(jīng)過汽車衡稱重，由橋式起重機卸入貯庫ZC01室內(nèi)地坪堆存，為生電極制造原料制備工序生產(chǎn)待用。原料針狀焦（生焦）為散裝汽車運輸進廠，經(jīng)過汽車衡稱重，由橋式起重機卸入貯庫ZC02室內(nèi)地槽堆存，為煅燒工序生產(chǎn)待用。原料固體煤瀝青為散裝汽車運輸進廠，經(jīng)過汽車衡稱重，由橋式起重機卸入貯庫ZC03室內(nèi)地槽堆存，為瀝青熔化工序生產(chǎn)待用。輔料膨脹抑制添加劑為袋裝或桶裝汽車運輸進廠，由于用量少及使用運輸?shù)姆奖?，在廠房ZC04內(nèi)袋裝或桶裝堆放，為生電極制造配料工序生產(chǎn)待用。輔料冶金焦為散裝汽車運輸進廠，經(jīng)過汽車衡稱重，由橋式起重機分別卸入貯庫ZC05和ZC06室內(nèi)地槽堆存，為一次焙燒、石墨化工序生產(chǎn)待用。輔料石英砂為散裝汽車運輸進廠，經(jīng)過汽車衡稱重，由橋式起重機卸入貯庫ZC07地槽堆存，為石墨化工序生產(chǎn)待用。煅燒油焦在隔絕空氣的條件下進行高溫?zé)崽幚淼倪^程稱為煅燒。在煅燒過程中分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，同時也伴隨一些化學(xué)現(xiàn)象產(chǎn)生。煅燒后的原料密度、機械強度、導(dǎo)電性、抗氧化性能都明顯提高，從而滿足超高功率石墨電極生產(chǎn)對原料性能指標要求。在煅燒生產(chǎn)操作過程中，首先用橋式起重機把ZC02貯槽內(nèi)的生焦運輸?shù)狡扑闄C上方的格篩料斗內(nèi)，由給料機從格篩料斗向破碎機加料，把生焦大塊破碎成小于50mm的小塊物料。經(jīng)運輸設(shè)備把破碎的生焦運輸?shù)届亚皞}內(nèi)。煅前倉內(nèi)的生焦由螺旋輸送機將原料送到爐頂各個料斗中，料斗下部的螺旋加料機將原料送到各個煅燒罐之中。爐頂設(shè)有自動探料機構(gòu)，定時探測每個煅燒罐中的料面，控制加料機自動給料，保證煅燒罐內(nèi)物料料面成為被控制的狀態(tài)。煅燒罐兩側(cè)設(shè)有加熱火道，燃料從爐前第八層（最底層）和第五層火道送進爐子火道進行燃燒，煙氣水平流動迂回上升，在首層（最上層）火道進入爐前匯集煙道后排出爐外。煅燒溫度約為13000C，生焦一般在煅燒爐內(nèi)停留30h完成煅燒過程，煅燒針狀焦由煅燒爐下部的帶有冷卻水套的排料機構(gòu)排出，一部分煅燒針狀焦經(jīng)提運設(shè)備運輸?shù)皆现苽涔ば蚯百A倉，為原料制備工序用戶生產(chǎn)待用。另一部分煅燒針狀焦經(jīng)提運設(shè)備運輸?shù)缴唐焚A倉對于排出的煅燒針狀焦定時取樣送分析檢測中心，分析檢測形成針狀焦煅燒的比電阻、真密度、水分等質(zhì)量指標報告為質(zhì)量管理提供依據(jù)。對于煅燒生產(chǎn)系統(tǒng)所有原料傳遞點都與通風(fēng)收塵系統(tǒng)相連，散發(fā)粉塵由吸塵罩、管路、風(fēng)機收集，并用除塵器分離，分離收集的原料細粉通過輸送設(shè)備返回原料倉內(nèi)。這樣，由于通風(fēng)收塵系統(tǒng)的運行既保護了生產(chǎn)操作環(huán)境也避免了原料的廢棄損失。對于煅燒生產(chǎn)所需用的操作介質(zhì)燃料、冷卻水、壓縮空氣分別由天然氣調(diào)節(jié)站、循環(huán)水泵站、空壓站直接供給。對于煅燒爐排出的熱煙氣專門設(shè)立了熱媒換熱站，熱媒換得的導(dǎo)熱油熱量為瀝青熔化、配料瀝青保溫、糊料混捏等生產(chǎn)提供熱量。經(jīng)熱媒換熱站換熱后的低溫?zé)釤煔庠俳?jīng)水換熱，換熱的溫水送職工浴池使用。這樣，工廠達到了一個較好的節(jié)能效果。瀝青熔化對于生電極制造配料工序的粘結(jié)劑瀝青和浸漬工序的浸漬劑瀝青原料都是以符合質(zhì)量指標的液態(tài)瀝青使用的。瀝青熔化是固態(tài)瀝青經(jīng)熱媒加熱變成液態(tài)瀝青過程，在瀝青熔化過程中伴隨著水分脫出和低熔點揮發(fā)物排除。在瀝青熔化生產(chǎn)操作過程中，通過提運設(shè)備把ZC03貯槽內(nèi)的固態(tài)瀝青連續(xù)加入瀝青熔化罐內(nèi)，在瀝青熔化罐內(nèi)固態(tài)瀝青和熱媒進行熱交換，升溫熔化變成液態(tài)瀝青。液態(tài)瀝青自流到瀝青加熱罐，溫度進一步升高，在瀝青加熱罐內(nèi)實現(xiàn)水分脫出和低熔點揮發(fā)物排除。在瀝青熔化生產(chǎn)過程中操作人員通過調(diào)整固態(tài)瀝青加料量，保證瀝青熔化罐內(nèi)溫度，瀝青熔化罐內(nèi)保持1300C，瀝青加熱罐內(nèi)一般保持150對于液態(tài)瀝青定時取樣送分析檢測中心分析檢測形成瀝青的軟化點、游離炭、水分等質(zhì)量指標報告為質(zhì)量管理提供依據(jù)。對于瀝青熔化生產(chǎn)所需用的操作介質(zhì)熱媒由熱媒換熱站直接供給。原料制備作為生電極制造原料針狀焦是以不同粒度級參與配料的。把針狀焦分成不同的粒度級別主要是用粉碎、篩分實現(xiàn)的。粉碎可分為破碎和磨粉，破碎是將尺寸較大的塊狀物料變成尺寸較小的塊狀物料的過程，而磨粉是將塊狀物料變成粉狀物料的過程。在原料制備生產(chǎn)操作過程中通過提運、給料設(shè)備把ZC01貯倉內(nèi)的針狀焦和原料制備前貯倉的煅燒石油焦分別送入篩分設(shè)備，篩分設(shè)備是多層篩，篩分得到的不同粒級物料分別溜入配料工序用戶生產(chǎn)待用顆粒倉。對于篩分不合格的物料（指篩上料）溜入破碎設(shè)備，破碎后的物料通過提運、給料設(shè)備再送入篩分設(shè)備，篩分得到的不同粒級物料再分別溜入配料工序用戶生產(chǎn)待用顆粒倉。對于磨粉過程是把塊狀物料由提運、給料設(shè)備送入雷蒙磨，磨得的粉料由氣力輸送到粉料收集分離系統(tǒng)，合格的粉料由給料閥排入配料工序用戶生產(chǎn)待用粉料倉，不合格的粉料返回雷蒙磨繼續(xù)參與磨粉。在原料制備生產(chǎn)過程中操作人員要注意觀測配料工序用戶生產(chǎn)待用料倉的料量，通過調(diào)整破碎設(shè)備物料限制間隙使配料工序用戶生產(chǎn)待用料倉的料量平衡。另外，由于原料制備系統(tǒng)物料輸送管道、給料閥門縱橫交錯，操作人員要十分注意確認系統(tǒng)物料輸送流向防止混料。在原料制備生產(chǎn)過程中，對配料工序用戶生產(chǎn)待用料倉的物料定時取樣送分析檢測中心，分析檢測形成篩分純度報告，為質(zhì)量管理提供依據(jù)。至于在整個超高功率石墨電極生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的生碎、焙燒碎、石墨碎等返回料為配料工序用戶生產(chǎn)的制備過程也基本如前所述。對于原料制備生產(chǎn)系統(tǒng)所有原料傳遞點都與通風(fēng)收塵系統(tǒng)相連，散發(fā)粉塵由吸塵罩、管路、風(fēng)機收集，并用除塵器分離，分離收集的原料細粉通過輸送設(shè)備返回原料倉內(nèi)。這樣，由于通風(fēng)收塵系統(tǒng)的運行既保護了生產(chǎn)操作環(huán)境也避免了原料的廢棄損失。配料生電極制造的配料工序涉及到原料的選擇與組成比例、混合料的粒度組成比例、粘結(jié)劑的組成比例以及添加劑使用比例。配料單的編制及配料操作將對最終的石墨電極產(chǎn)品物理化學(xué)性能和各工序成品率都有明顯影響。在配料生產(chǎn)操作過程中，首先按配料單確定原料的種類、粒度級及比例，被確定的配料工序用戶生產(chǎn)待用料倉中的物料由于倉下閘門的開啟物料溜向配料秤的集合斗內(nèi)，當(dāng)配料秤稱量達到設(shè)定值時倉下閘門關(guān)閉，配料單確定的每種物料稱量都重復(fù)上述過程。值得說明的是配料過程是電子配料秤系統(tǒng)自動完成的，配料誤差不超過稱量總量的±0.5％。當(dāng)配料結(jié)束后，配料秤的集合斗下部閘門開啟，配得的物料自溜到電動平車上的料斗中。料斗運入混捏部，吊到干料加熱器上方。加熱后的干料經(jīng)溜槽送入混捏鍋中開始混捏生產(chǎn)。需要說明的是當(dāng)上述物料在混捏設(shè)備中混合均溫5min后液態(tài)粘結(jié)劑瀝青按配料量加入，這樣，配料工序過程全部結(jié)束。對于配料生產(chǎn)系統(tǒng)所有原料傳遞點都與通風(fēng)收塵系統(tǒng)相連，散發(fā)粉塵由吸塵罩、管路、風(fēng)機收集，并用除塵器分離，分離收集的原料細粉通過輸送設(shè)備返回原料倉內(nèi)。這樣，由于通風(fēng)收塵系統(tǒng)的運行既保護了生產(chǎn)操作環(huán)境也避免了原料的廢棄損失。對于配料生產(chǎn)所需用的操作介質(zhì)壓縮空氣由空壓站直接供給。混捏混捏是將加入混捏鍋中物料（包括干料和液態(tài)粘結(jié)劑瀝青）在一定溫度下混合、捏合成可塑性糊料的過程。完成一周期混捏約為50min，混捏卸出的糊料溫度為1500C～如果有必要可以取糊料試樣送分析檢測中心，分析檢測形成混合均勻度、粘結(jié)劑分散度等混捏質(zhì)量報告為質(zhì)量管理提供依據(jù)。對于混捏生產(chǎn)所需用的操作介質(zhì)熱媒由熱媒換熱站直接供給。涼料涼料是生電極制造成型的準備工序，混捏卸出的糊料溫度涼至成型所要求的溫度，在涼料過程中伴隨著少量糊料粘結(jié)劑低溫揮發(fā)份的排出。在涼料生產(chǎn)操作過程中首先用運輸設(shè)備把混捏卸出的糊料加入涼料機，在涼料過程中生產(chǎn)操作人員隨時監(jiān)測糊料溫度，一般糊料溫度涼至1200成型成型是糊料在外力作用下固定成一定幾何尺寸電極毛坯的過程，這種電極毛坯一般稱為生電極。在成型生產(chǎn)操作過程中首先對壓機糊料保溫室內(nèi)糊料進行搗固，啟動真空泵對糊料保溫室抽真空，糊料搗實后，對糊料進行預(yù)壓，然后打開壓機口鎖定擋板，生電極從壓型咀擠出。擠出的生電極由與擠壓速度同步的自動剪切機切割成設(shè)定的長度。對每根生切割下的生電極都要稱重檢驗體積密度，如果體積密度不合格將返回原料制備工序重新處理。對每根合格的生電極放入冷卻水槽進行冷卻，冷卻變硬的生電極用插車運往焙燒工序生產(chǎn)用戶堆放場地堆放待用。對于操作介質(zhì)循環(huán)水由循環(huán)水泵站直接供給。焙燒焙燒是生電極在填充料的保護下經(jīng)加熱使生電極中的粘結(jié)劑瀝青焦化過程。敞開環(huán)式爐和車底式爐的生產(chǎn)操作過程有所不同。在敞開環(huán)式爐焙燒生產(chǎn)操作過程中，生電極和焙燒毛坯的裝出爐操作是用橋式起重機來完成的，用多功能天車進行填充料的裝出爐操作，裝完爐的爐室進入加熱系統(tǒng)，按照一定的升溫制度加熱，制品經(jīng)過焙燒、冷卻然后出爐，出爐的產(chǎn)品經(jīng)過清理后由叉車運往石墨化或浸漬工序生產(chǎn)用戶堆放場地待用。一般一個火焰系統(tǒng)有6至9個爐室加熱，4至5個爐室冷卻，1個爐室裝爐，1個爐室出爐，1個爐室檢修。焙燒制品裝在爐室的料箱中，料箱兩側(cè)有加熱火道，燃料經(jīng)燃燒架噴入火道進行燃燒，煙氣經(jīng)火道上下折返向前流動，一個系統(tǒng)中的前后爐室火道是連通的，高溫?zé)煔饨?jīng)高溫爐室向低溫爐室流動，在最后一個爐室出爐進入煙道。制品中的帶有揮發(fā)份的煙氣被送到煙氣凈化系統(tǒng)進行處理后經(jīng)排煙機送入煙囪排入大氣。對于操作介質(zhì)天然氣由天然氣調(diào)壓站直接供給。在車底式爐式爐焙燒生產(chǎn)操作過程中生電極和焙燒毛坯在裝卸場地進行裝筒裝車，將電極裝在特制的鋼筒內(nèi)，擺在窯車上，由橫動車將裝好電極的窯車運到窯前，并將窯車推進窯內(nèi)將窯門關(guān)好，即可進入加熱階段。電極在窯內(nèi)經(jīng)過預(yù)熱、焙燒、冷卻階段然后出窯，窯車被送到裝卸場地卸車。卸車焙燒電極毛坯經(jīng)過清理后由叉車運往石墨化或浸漬工序生產(chǎn)用戶堆放場地待用。裝進鋼筒的電極四周需用填充料保護，填充料由一次焙燒車間的填充料加工部運來，卸車后的填充料再運回填充料加工部去進行加工處理。對于操作介質(zhì)天然氣由天然氣調(diào)壓站直接供給。0浸漬浸漬是在一定條件下液態(tài)瀝青浸入焙燒毛坯的孔隙中的過程。制品經(jīng)過浸漬提高了密度，使最終成品提高機械強度、導(dǎo)電性能、導(dǎo)熱性能和抗氧化性能。浸漬的生產(chǎn)操作過程是比較復(fù)雜的。首先用橋式起重機把車間堆放場地的焙燒毛坯吊運到拋丸清理機的輸送滾道上，焙燒毛坯進入拋丸清理機進行拋丸清理，把焙燒毛坯表面粘結(jié)的炭顆粒清除掉，并且清除表面致密層。用橋式起重機把清理完的焙燒毛坯裝入電極筐，再把裝入焙燒毛坯的電極筐依次吊運到運輸車的臺面上。運輸車把裝入焙燒毛坯的電極筐送入預(yù)熱窯預(yù)熱，焙燒毛坯心部達到2200C預(yù)熱結(jié)束。運輸車把裝入焙燒毛坯的電極筐取出送入浸漬罐內(nèi)，浸漬罐門鎖緊。真空泵啟動使浸漬罐內(nèi)形成真空。當(dāng)真空達到要求時真空泵關(guān)閉，開啟旋塞閥瀝青工作罐瀝青靠位差向浸漬罐內(nèi)注瀝青。當(dāng)浸漬罐內(nèi)瀝青注滿后旋塞閥關(guān)閉，瀝青加壓泵啟動，加壓泵用瀝青加壓罐瀝青向浸漬罐內(nèi)加壓，加壓的最終的壓力為1.5MPa。當(dāng)達到1.5MPa壓力時再保壓一段時間瀝青加壓泵關(guān)閉，加壓結(jié)束。開啟大氣接通旋塞閥，返瀝青輸送泵啟動，把浸漬罐內(nèi)瀝青返回瀝青工作罐。瀝青返回結(jié)束后，水泵啟動向浸漬罐內(nèi)注水以冷卻浸漬毛坯，浸漬毛坯冷卻后開啟排水旋塞閥浸漬罐內(nèi)冷卻水自流到廠內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)。打開浸漬罐罐門，用運輸車取出浸漬毛坯，這樣，完成了一個浸漬生產(chǎn)操作周期。用橋式起重機把浸漬毛坯堆放在車間堆放場，待叉車運至二次焙燒工序生產(chǎn)堆放場對于浸漬毛坯質(zhì)檢人員要稱量計算浸漬增重率形成浸漬質(zhì)量報告為質(zhì)量管理提供依據(jù)。在整個浸漬的生產(chǎn)操作過程中涉及的液位、壓力都是自動控制的，這樣保證了生產(chǎn)操作過程的安全性。對于液態(tài)浸漬劑瀝青由瀝青熔化工序供給，操作介質(zhì)熱媒由本工序自備的熱媒爐供給，而天然氣、冷卻水、壓縮空氣由天然氣調(diào)節(jié)站、循環(huán)水泵站、空壓站直接供給。1二次焙燒二次焙燒是焙燒毛坯經(jīng)浸漬后的再次焙燒，目的是使浸入焙燒毛坯孔隙中的浸漬瀝青得到焦化。二次焙燒采用車底式爐，二次焙燒生產(chǎn)操作過程由裝車、裝爐、爐窯運行、出爐、卸車幾個步驟構(gòu)成。裝車:浸漬品的裝車操作是在裝卸車線上進行的，每條裝卸車線上可停放至少三臺窯車。裝卸車線設(shè)在浸漬廠房內(nèi)，有軌道與運輸車軌道相連。裝車時，首先將裝燒架放在窯車上，之后，將浸漬后的電極放于裝燒架內(nèi)（其具體放置方案視不同規(guī)格產(chǎn)品而定），即完成一臺窯車的裝車操作。按此順序?qū)⑷_窯車全部裝完后，裝車操作即宣告結(jié)束。裝爐:牽引車將裝好浸漬品的窯車推到爐前，其中一臺窯車停到運輸車相應(yīng)位置上并與相鄰窯車脫鉤，然后運輸車將其送到準備裝產(chǎn)品的爐前，然后打開爐門，運輸車上的液壓推拉機構(gòu)將其送入爐內(nèi)，然后運輸車再回來運送其它窯車，當(dāng)所有窯車都送入爐內(nèi)后，放下爐門，即可進行車底式爐的下一步操作。爐窯運行:首先，吹掃風(fēng)機將室外空氣送入爐內(nèi)，目的是排出爐內(nèi)的可燃氣體，當(dāng)確認爐內(nèi)無可燃氣體后，既可進行點火操作。電極的焙燒過程分為升溫、保溫、冷卻等幾個階段，不同規(guī)格的產(chǎn)品通過不同的焙燒曲線來完成焙燒工序的操作。首先將經(jīng)過焚燒爐換熱的熱空氣送入爐內(nèi)對爐內(nèi)進行加熱，當(dāng)熱量滿足不了升溫需要時，點燃燒嘴。爐溫達到焙燒曲線最高溫度時，進行爐窯的衡溫運行。衡溫結(jié)束后，所有燒嘴關(guān)閉，噴霧冷卻系統(tǒng)開始工作。水霧在高溫作用下汽化，同時吸收大量熱能，噴霧是個斷續(xù)的過程，以保證爐內(nèi)氣氛按設(shè)定曲線降溫。水蒸汽通過吹掃及蒸汽放散管排入大氣。當(dāng)爐內(nèi)氣氛降到確定值后，降溫段結(jié)束。出爐:當(dāng)降溫段結(jié)束后即可開始出爐操作。出爐時首先打開爐門，然后停在門口的運輸車上的推拉機構(gòu)將門口第一臺窯車拉到運輸車上，隨后將車開至爐外停車位自動對位后，運輸車上的推拉機構(gòu)將窯車推到停車位軌道上，然后運輸車再回到窯門處進行第二臺窯車的出窯操作，這樣周而復(fù)始就將所有窯車連同產(chǎn)品一起都送到爐外停車位上，完成產(chǎn)品的出窯操作，開始進行產(chǎn)品及窯車的爐外降溫。卸車:當(dāng)產(chǎn)品及窯車的溫度降到可以進行卸車操作時，運輸車將其運到裝卸車線軌道前，運輸車上的窯車軌道與裝卸車線軌道自動對位后，車上的推拉機構(gòu)將窯車連同產(chǎn)品送到裝卸車軌道上，重復(fù)以上動作，將三臺窯車都送到裝卸車軌道就位后，牽引車將其拉入浸漬廠房內(nèi)的相應(yīng)位置上，用吊車將經(jīng)二次焙燒后的產(chǎn)品吊下，并將裝燒架下部瀝青盤內(nèi)的瀝青結(jié)焦物清理掉，卸車操作完成。卸下的二次焙燒電極毛坯用叉車運往浸漬工序或石墨化工序生產(chǎn)堆放場地。對于二次焙燒操作介質(zhì)天然氣、冷卻水分別由天然氣調(diào)節(jié)站和循環(huán)水泵站直接供給。2石墨化石墨化是焙燒電極毛坯在20000C～30000C的溫度進行熱處理的過程。焙燒電極毛坯經(jīng)過石墨化，碳原子微晶結(jié)構(gòu)形成有序化，晶層間距縮小，從而艾奇遜石墨化爐和內(nèi)串石墨化爐的生產(chǎn)操作過程有所不同。艾奇遜石墨化爐的生產(chǎn)操作由裝爐、通電、冷卻、卸爐、清爐及小修等幾個過程構(gòu)成，并按以上順序循環(huán)進行。裝爐時，爐底先鋪300～350㎜的石英砂，其上鋪由70％焦粉、30％石英砂組成的爐底料。由于電流密度高，為防止爐底過熱及漏電，應(yīng)鋪150～200㎜的生冶金焦粒做墊層。將焙燒電極立裝于爐芯范圍內(nèi)，其間隙填充電阻料，特別是在產(chǎn)品的四周40～70㎜的范圍內(nèi)填充電阻料并搗實，產(chǎn)品上部也敷蓋厚100㎜的電阻料。然后在產(chǎn)品的四周及上部敷蓋由石英砂、焦粉的混合物組成的保溫料，上部料厚800㎜，其中上部厚600㎜的料可用回收的舊保溫料，以降低成本。裝好爐后，開始送電加熱，每爐送電時間約70h，停電后以不少于120h的冷卻后出爐。人工清理電極表面，檢查合格后用叉車運至機械加工工序生產(chǎn)用戶堆放場地堆放待用。裝卸爐操作由天車來完成。對于石墨化操作介質(zhì)冷卻水由循環(huán)水泵站直接供給。內(nèi)串石墨化爐的生產(chǎn)操作由裝爐、通電、冷卻、卸爐、清爐及小修等幾個過程組成，并按以上順序循環(huán)進行。裝爐時，爐底先鋪設(shè)含有15％新料的填充料，然后再鋪設(shè)保溫料，粒度均為0.25～3的冶金焦。5t天車將平過端面的焙燒電極吊送到組串設(shè)備，組好串后由天車用特制夾具送到爐內(nèi)，水平縱向串連，液壓頂推裝置按設(shè)定的壓力壓緊電極。用多功能天車在電極上面鋪放400mm的保溫料。裝爐時間大約12小時。同時將整流車開至要送電的爐子前，連接好爐頭，裝好爐后，就開始送電加熱。整個送電過程，由微機按照預(yù)先輸入的升溫曲線自動進行控制。送電時間大約12～16小時，然后停電，停送