可視化管理定置管理

可視化管理與定置管理刖言在企業(yè)實施現(xiàn)場管理中常常會涉及可視化管理和定置管理，但很多一線員工乃至一些協(xié)調員都說不清楚可視化管理和定置管理兩者的區(qū)別。兩者是不是一回事？各自應用時有哪些特點和關聯(lián)關系呢？本文就從不同方面來講解他們兩者之間的區(qū)別。1概念的區(qū)別可視化管理的概念：是指利用IT系統(tǒng)，讓管理者有效掌握企業(yè)信息，實現(xiàn)管理上的透明化與可視化，這樣管理效果可以滲透到企業(yè)人力資源、供應鏈、客戶管理等各個環(huán)節(jié)?？梢暬芾砟茏屍髽I(yè)的流程更加直觀，使企業(yè)內部的信息實現(xiàn)可視化，并能得到更有效的傳達，從而實現(xiàn)管理的透明化。定制管理概念：定置（化）管理起源于日本，由日本青木能率（工業(yè)工程）研究所的文明生產創(chuàng)導者青木龜男先生始創(chuàng)。 他從20世紀50年代開始，根據(jù)日本企業(yè)生產現(xiàn)場管理實踐，經過潛心鉆研，提出了定置管理這一新的概念。后來，又由日本企業(yè)管理專家清水千里先生在應用的基礎上，發(fā)展了定置管理，把定置管理總結和提煉成為一種科學的管理方法，并于 1982年出版了《定置管理入門》一書。以后，這一科學方法在日本許多公司得到推廣應用，都取得了明顯的效果。定置管理是對生產現(xiàn)場中的人、物、場所三者之間的關系進行科學地分析研究，使之達到最佳結合狀態(tài)的一門科學管理方法。它以物在場所的科學定置為前提，以完整的信息系統(tǒng)為媒介，以實現(xiàn)人和物的有效結合為目的，通過對生產現(xiàn)場的整理、整頓，把生產中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在規(guī)定位置上，使其隨手可得，促進生產現(xiàn)場管理文明化、科學化，達到高效生產、優(yōu)質生產、安全生產。2解決問題方法的區(qū)別定置化管理中經常會用到的一個概念是信息媒介（也是可視化管理的表現(xiàn)形式或實現(xiàn)方法），所謂的信息媒介就是在人與物、物與場所的結合過程中起著指導、控制、確認等作用的信息載體。在生產中使用的物品品種繁多，規(guī)格復雜，它們不可能都放置在操作者的手邊，如何找到，需要一定的信息來指引；許多物品在流動中是不回歸的，它們的流向和數(shù)量也需要信息來指導和控制；為了便于尋找和避免混放，也需要有信息來確認。因此，在定置管理中，完善、準確而醒目的信息媒介十分重要，它影響到人、物、場所的有效結合程度，這也體現(xiàn)了定置化管理與可視化管理應用時的密不可分。引導信息有的引導信息告訴人們"該物在何處"，便于人與物的結合。例如車間各種物品的臺賬就是一種引導信息。在臺賬中，每類物品都有自己的編號，這種編號是按“四號定位"原則來編碼的，"四號"即指庫、區(qū)、架、位。有了臺賬就可知道某種物品放在何處。臺賬的計算機管理，可發(fā)揮計算機自動檢索的功能，使信息的引導更快捷。又如，定置的平面布置圖，也是一種重要的引導信息，它形象地指示存放物的處所或區(qū)域的位置，人們憑借平面圖標記的信息，被引導到所需物品的場所。確認信息這是為了避免物品混亂和場所誤置所需的信息。例如，各種區(qū)域的標志線，標志牌和色彩標志，要告訴人們"這兒就是該場所"。廢品存放區(qū)和合格品存放區(qū)的不同標志，可以避免混號及材料、成品、半成品的質量事故。各種物品的卡片和懸掛卡片的架、框，也是一種重要的確認信息。在卡片上說明這種物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質量等等，告訴人們： "這里就是該物品"，這些卡片相當于物品的核實信息。綜上所述，在定置管理中各種信息媒介物是很重要的，實行定置管理，必須重視和健全各種信息媒介物（應用好可視化管理手段）。不要把信息媒介物的投入看成是一種浪費或表面文章。信息媒介物的引導作用和確認作用可以大大減少人與物的結合成本，提高工作效率，避免和減少質量事故，它的有限投入可以在生產中加倍收回，是得大于失的投入。良好的定置管理，要求信息媒介物達到五個方面的要求，即五種理想狀態(tài):①場所標志清楚；②區(qū)域定置有圖；③位置臺賬齊全；④物品編號有序；⑤全部信息規(guī)范。這和可視化管理的目的也是高度一致的。3解決問題效果的區(qū)別簡單來說，可視化管理的目的是打造簡單、透明、一目了然的工作現(xiàn)場，用強化視覺識別的方式把管理的對象和管理重點進行展示與強調。也就是說，是對物料、工具、設備、區(qū)域等需要加強管理或需要向大家明確的事物，以顯而易見的方式標識出來，使得現(xiàn)場的每個人都清楚 “那里有什么""什么在哪里""數(shù)量有多少""什么狀態(tài)""如何控制"。定置化管理是為了突出效率，即通過調整現(xiàn)場物品放置的位置來解決：人與物品、人與場所和物品與場所的關系，強化彼此之間的聯(lián)系，以實現(xiàn)生產現(xiàn)場的作業(yè)標準化、管理文明化，達到高效生產、優(yōu)質生產、安全生產的目的。從管理的角度講，兩者并不能等同，但在實際企業(yè)應用過程中，兩者往往又相互聯(lián)系，比如有時定置的對象會應用可視化的方式進行說明，也有時管理對象在進行可視化管理前首先要固定位置或狀態(tài)等，因此常常可以將兩者結合在一起，編制同一份管理手冊來加強現(xiàn)場管理。4解決問題的案例以物品的定置管理為例介紹應用案例，定置方法有兩種基本形式：固定位置和自由位置。固定位置即場所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介固定，即 "三固定"。這種"三固定"方法適用于那些在物流系統(tǒng)中周期性的回歸原地，在下一生產活動中重復使用的物品。主要為那些用作加工手段的物品，如工檢、量具、工藝裝備、工位器具、運輸、搬運工具、設備附件等物品。這些物品一般可多次參加生產過程，周期往復運動。對這類物品實施的固定"方法，主要是固定存放位置，使用后要回復到原來的固定存放點，以便于下次尋找。這種“固定"，可以使人的行為習慣固定，從而提高人的工作效率。自由位置即相對地固定一個存放物品的區(qū)域，相對不固定的存放位置。具體存放位置，是根據(jù)當時生產情況及一定規(guī)則決定。與上一種方式相比，物品存放有一定自由度，故稱自由位置。這種方法適用物流系統(tǒng)中那些不回歸、不重復使用的物品。例如，原材料、毛坯、零部件、半成品。這些物品的特點是按照工藝流程不停地從上一工序向下一工序流動，一直到最后出廠。所以，對每個物品來說，在某一工序加工后，一般不再回歸到原來的場所。隨著產品柔性的發(fā)展，今后企業(yè)的生產品種越來越多，變化也越來越大，總有大量的產品處于流動狀態(tài)。對這樣的物品就采用規(guī)定一個較大范圍區(qū)域的辦法來定置。由于這類物品的種類、規(guī)格多，每個品種的數(shù)量有時多，有時少，很難就每個品種物品規(guī)定具體位置。如在制品停放區(qū)、零部件檢驗區(qū)等等。在這個區(qū)域內可以存放各個品種的零部件，要根據(jù)充分利用空間、便于存放、便于清點數(shù)量、減少往復存放工作量的原則來確定具體的存放地點。定置標志也可采用可移動的牌架，可更換的插牌標識對不同物品加以區(qū)分。不同位置的分劃也可采用可移動的線條邊界支架加以分割，以示位置的暫時固定。可視化管理工具可視化工具包括:1、紅牌適宜于5S中的整理，是改善的基礎起點，用來區(qū)分日常生產活動中非必需品，掛紅牌的活動又稱為紅牌作戰(zhàn)。2、看板是表示使用的物品放置場所等基本狀況的表示板，如它的具體位置在哪里？做什么，數(shù)量多少，誰負責，甚至說，誰來管理等等重要的項目，讓人一看就明白。同時可以一目了然地發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)及問題點的管理方式的一種管理工具——“用眼睛來管理”。3、信號燈在生產現(xiàn)場，第一線的管理人員必須隨時知道，作業(yè)員或機器是否在正常地開動，是否在正常作業(yè)，信號燈是工序內發(fā)生異常時，用于通知管理人員的工具。信號燈的種類包括：①發(fā)音信號燈適用于物料請求通知，當工序內物料用完時，或者該供需的信號燈亮時，擴音器馬上會通知搬送人員立刻及時地供應。②異常信號燈通常安裝在大型工廠的較長的生產、裝配流水線。一般設置紅或黃這樣兩種信號燈，由員工來控制。當發(fā)生零部件用完，出現(xiàn)不良產品及機器的故障等異常時，由員工馬上按下紅燈的按鈕，等紅燈一亮，生產管理人員和廠長都要停下手中的工作，馬上前往現(xiàn)場，予以調查處理，異常被排除以后，管理人員就可以把這個信號燈關掉，然后繼續(xù)維持作業(yè)和生產。③運轉指示燈檢查顯示設備狀態(tài)的運轉、機器開動、轉換或停止的狀況。停止時還顯示它的停止原因。④進度燈它是比較常見的，安在組裝生產線，在手動或半自動生產線，它的每一道工序間隔大概是1-2分鐘，用于組裝節(jié)拍的控制，以保證產量。4、操作流程圖描述工序重點和作業(yè)順序的簡明指示書，也稱為步驟圖，用于指導生產作業(yè)。在一般的車間內，特別是工序比較復雜的車間，在看板管理上一定要有個操作流程圖。原材料進來后，第一個流程可能是簽收，第二個工序可能是點料，第三個工序可能是轉換，或者轉制，這就叫操作流程圖。5、反面教材一般它是結合現(xiàn)物和柏拉圖的表示，就是讓現(xiàn)場的作業(yè)人員明白，也知道他的不良的現(xiàn)象及后果。一般是放在人多的顯著位置，讓人一看就明白，這是不能夠正常使用，或不能違規(guī)操作。6、提醒板用于防止遺漏。比如有的車間內的進出口處，有一塊板子，今天有多少產品要在何時送到何處，或者什么產品一定要在何時生產完畢?；蛘哂蓄I導來視察，下午兩點鐘有一個什么檢查，或是某某領導來視察。這些都統(tǒng)稱為提醒板。一般來說，用縱軸表示時間，橫軸表示日期，縱軸的時間間隔通常為一個小時，一天用8個小時來區(qū)分，每一小時，就是每一個時間段記錄正常、不良或者是次品的情況，讓作業(yè)者自己記錄。提醒板一個月統(tǒng)計一次，在每個月的例會中總結，與上個月進行比較，看是否有進步，并確定下個月的目錄，這是提醒板的另一個作用。7、區(qū)域線區(qū)域線就