加油站提量改造(土建)施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)第一章主要施工辦法第一節(jié)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工I、鋼筋工程:A施工準(zhǔn)備：1）材料：①鋼筋；品種、規(guī)格均符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。②鐵絲：20#?22#③保護(hù)層墊塊：用1：3水泥砂漿提前預(yù)制。2）作業(yè)條件：④基坑碎墊塊已施工完畢，基坑軸線、柱插筋大樣、標(biāo)高已引測(cè)并經(jīng)復(fù)核無誤。⑤鋼筋制作、安裝表已下達(dá)并經(jīng)復(fù)核。3）操作工藝：⑥鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉有關(guān)圖紙，確定、研究好綁扎安裝順序。⑦在己澆搗好的墊層表面根據(jù)放樣畫好底網(wǎng)鋼筋的分布標(biāo)志，并排放下層鋼筋。⑧綁扎鋼筋時(shí);除靠近外圍兩行的相關(guān)點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的可跳綁,但須保證受力筋不位移，雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。⑨柱主筋插筋伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的柱位置，將預(yù)留插筋綁扎牢固，以確保位置正確，必要時(shí)可附加鋼筋并電焊焊牢。⑩擺放有焊接接頭的鋼筋應(yīng)注意按規(guī)范要求錯(cuò)開排放。?鋼筋綁好后，應(yīng)隨即墊好保護(hù)層墊塊。B.質(zhì)量要求與保證措施：1）主控項(xiàng)目：①鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、性能及使用的鋼材必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后，方可焊接。②鋼筋表面必須潔凈，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。③鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。④焊接接頭機(jī)械性能的試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。2）一般項(xiàng)目：①鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不得超過扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。②彎勾的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長(zhǎng)度的檢驗(yàn)結(jié)果不少于規(guī)定值。③用一級(jí)鋼或冷拔低碳鋼制作的箍筋，其數(shù)量、彎勾角度和平直長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。④對(duì)焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。⑤允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差1網(wǎng)眼尺寸焊接±10綁扎±202骨架的寬度、高度±53骨架的長(zhǎng)度±104受力鋼筋間距±105箍筋構(gòu)縫筋間距±206受力鋼筋保護(hù)層（基礎(chǔ)）±103）保護(hù)措施：①嚴(yán)格把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，進(jìn)場(chǎng)鋼材應(yīng)及時(shí)送檢，不得使用“三無”產(chǎn)品。②鋼筋安裝應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，鋼材不得隨意代換。③鋼筋綁扎過程中應(yīng)做好自檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更改。II、模板工程：A、施工準(zhǔn)備：1）材料：①模板：膠合大板1840X920X20,50X100方木，100X100方木。②鐵釘、鐵錢（16g）等。2）作業(yè)條件：①混凝土墊層已澆搗完畢，基礎(chǔ)底板鋼筋、柱插筋等已驗(yàn)收。②基礎(chǔ)樣已放出，標(biāo)高、軸線等已做好交底。3）操作工藝：4）模板制作安裝前應(yīng)根據(jù)有關(guān)結(jié)構(gòu)圖，確定下料尺寸后再進(jìn)行拼裝，模板拼縫嚴(yán)密。5）基礎(chǔ)模板安裝根據(jù)已彈出的基礎(chǔ)縱橫軸線和邊線標(biāo)高，經(jīng)復(fù)查無誤后，方可進(jìn)行安裝，階梯形基礎(chǔ)應(yīng)先立下層模板，支牢后再安裝上層模板，模板外側(cè)上下口應(yīng)釘橫向楞木，以支撐上層模板，上層模板的中心線位置、上口標(biāo)高應(yīng)符合圖紙要求。B、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保護(hù)措施：1）主控項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。2）一般項(xiàng)目：①模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，縫隙應(yīng)妥善堵塞或釘好油氈條，縫隙最大寬度不應(yīng)超過1.5mm。②模板與混凝土的接觸面，應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。③允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1軸線位稱52標(biāo)同±53截面尺寸±104相鄰兩極表面高低差23）保證措施:①模板安裝應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，遵守操作規(guī)程，獨(dú)立基礎(chǔ)模板安裝就位后，應(yīng)及時(shí)檢查截面尺寸及軸線位置。②模板應(yīng)加固牢靠，模板及支架受力要求明確、合理，并遵循施工組織設(shè)計(jì)。③在碎澆搗過程中，應(yīng)安排專人保護(hù)模板和支撐。C、安全要求與產(chǎn)品保護(hù)：4）支模應(yīng)按工序進(jìn)行，上一道工序未固定前，不能進(jìn)行下一道工序。支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭板釘牢。5）不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭腳手架，保證模板的嚴(yán)密牢固和位置、尺寸準(zhǔn)確。6）模板拆除時(shí)間應(yīng)經(jīng)施匚技術(shù)人員同意，并應(yīng)及時(shí)清理堆放，防止鐵釘扎傷。7）模板安裝完應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員、安全員、施工技術(shù)人員等共同檢查，符合要求后，方可澆搗碎。D、養(yǎng)護(hù)：在碎澆搗前，應(yīng)安排專人對(duì)模板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。Ilh一工程:A、施工準(zhǔn)備：材料：水泥：結(jié)構(gòu)選用天涯32.5砂：中砂，含泥量不大于5%。石子：卵石粒徑20?40mm,含泥量不大于2%。作業(yè)條件：①基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢，并經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核驗(yàn)收，模板安裝完畢，并經(jīng)過復(fù)核后符合要求。②基礎(chǔ)混凝土配合比由試驗(yàn)室確定。操作工藝：①混凝土拌制：根據(jù)配合比計(jì)算出每盤混凝土的材料用量，后臺(tái)要認(rèn)真按每盤的配合比用量投料，投料順序?yàn)槭右凰嘁簧耙煌饧觿?，?yán)格控制用水量,拌制要均勻，攪拌時(shí)間一般不少于90S。②混凝土的澆筑，應(yīng)先清除模板內(nèi)的木屑、泥土等垃圾，模板要澆水濕潤(rùn)。板縫和孔洞應(yīng)予以堵嚴(yán)，使用插入振搗器，其棒的移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍，上層插搗應(yīng)插入下層3?5cm,盡量避免碰撞鋼筋。③澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架有無走動(dòng)現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前處理好再繼續(xù)澆筑。④混凝土澆筑振搗實(shí)后，應(yīng)用木抹子搓平后用鋼抹子壓光。⑤澆筑完的混凝土，12小時(shí)左右應(yīng)覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不小于7天，拆模和上面操作時(shí)，應(yīng)使混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可。B、質(zhì)量要求和保證措施：主控項(xiàng)目：①混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加劑等必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。②混凝土配合比、原材料計(jì)算、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理，必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。③評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，取樣、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積一處不應(yīng)大于400cm2,累計(jì)不大于800cm2,無孔洞無縫隙夾渣層、無漏筋。允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1軸線位置102?—a標(biāo)冏±103截面尺寸+15,-10C、保護(hù)措施：1）嚴(yán)格控制混凝土配合比，做到盤盤過磅。2）混凝土振搗過程中要插搗均勻，不得漏振。3）把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，尤其是水泥，不得使用“三無”產(chǎn)品。D、安全要求與產(chǎn)品保護(hù)：1）基礎(chǔ)混凝土澆筑振搗過程中應(yīng)正確使用振動(dòng)棒，不得違章操作。2）混凝土運(yùn)輸過程中若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆搗前作二次攪拌。3）混凝土初凝后，應(yīng)及時(shí)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。第二節(jié)簡(jiǎn)易的模板早拆體系本工程模板L程采用膠合板為主材，方木為橫豎檔、擱柵、柱箍、托木等,梁板樓蓋支撐系統(tǒng)采用門架支撐體系。為保證施工進(jìn)度，縮短役養(yǎng)護(hù)時(shí)間，基礎(chǔ)框架模版支撐采用模板早拆體系，保證拆模時(shí)間控制在3?7個(gè)日歷天內(nèi)。簡(jiǎn)易模板早拆體系是原大跨模板支撐（門架支撐）中加撐鋼管撐，使之化成多跨連續(xù)梁板受力形式，經(jīng)后拆撐分解后的各短跨堅(jiān)板跨度控制在2m以內(nèi)各鋼管支撐之間拉水平桿連成一體，待板澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)50%后，拆除門架支撐及平板模板，保留鋼管撐以及鋼管撐上的木方和板條，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，再拆除鋼管撐。其具體作法如下：1）模板配置：模板尺寸為1830X915mm,每塊模板之間留設(shè)50—100mm寬的板條。各塊模板及板條墊在木方上，木方尺寸按現(xiàn)場(chǎng)配50X100或100X100木方。2）頂板模板下木方撐于門架下，板條下的木方撐于鋼管上，各模板面標(biāo)高按要求調(diào)平，門架和鋼管架的間距均按1800mm布設(shè)。各鋼管撐之間用拉桿加固。3）當(dāng)梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)50%后，拆除門架支撐及模板，但加撐的鋼管撐及板條不能拆除，并應(yīng)保護(hù)好這些支撐。當(dāng)板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才能拆除鋼管撐。4）施工前應(yīng)按照早拆原理結(jié)合形式和模板材料模板設(shè)計(jì)及支撐驗(yàn)算。5）施工前，應(yīng)對(duì)有關(guān)操作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，確保按模板設(shè)計(jì)要求制作安裝。6）鋼筋混泥層結(jié)構(gòu)上下層支撐要對(duì)正，放樣時(shí)彈出支撐位置線，支撐底要加50mm厚木墊板，以防產(chǎn)生錯(cuò)位引起沖切破壞。7）不可把換撐法代替早拆技術(shù)，這樣樓板可能因承受自重及其上荷載而變形、塌落。8）早、后拆支撐系統(tǒng)的拆除時(shí)間應(yīng)按試壓強(qiáng)度情況，由施工技術(shù)人員掌握，并通知班組，后拆撐的拆除要結(jié)合上部結(jié)構(gòu)施工荷教核驗(yàn)后確定拆除時(shí)間。限位鐵片

A-A剖面柱模安裝示意圖50x100方木\50x1000400連接棒50*100方木才50丫\75x150方木梁模板支撐示意圖板模板支撐示意圖支模順序（以六架為主早拆撐的體系）拆模順序框圖第三節(jié)發(fā)配電房、站房工程3.1基礎(chǔ)工程1、基礎(chǔ)施工工序?yàn)椋憾ㄎ环啪€一坑槽開挖一樁基施工一驗(yàn)樁一C15碎墊層一承臺(tái)鋼筋安裝fC30碎基礎(chǔ)承臺(tái)一基礎(chǔ)驗(yàn)收2、基礎(chǔ)土方開挖，在基礎(chǔ)落深處設(shè)置水坑用污水泵抽水以確?；觾?nèi)干燥無積水?；A(chǔ)土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，予留30mm保護(hù)層，用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以防超挖造成不必要的浪費(fèi)。3、基礎(chǔ)承臺(tái)碎CI5碎墊層施工，墊層混凝土層厚100mm,墊層連續(xù)澆筑。澆筑順序：每個(gè)施工段均為單向退澆，不設(shè)施工縫。A墊層碎施工緊跟樁基驗(yàn)收之后進(jìn)行，樁基驗(yàn)收后及時(shí)進(jìn)行碎澆筑B碎澆筑前應(yīng)先設(shè)定好標(biāo)高，碎澆搗時(shí)采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，待收水后用木蟹打抹平整。基礎(chǔ)砂的澆搗如下：①碎澆筑時(shí)應(yīng)遵循先邊角后中間及由下至上分層澆筑的施工原則。具體施工時(shí)均由西向東逐軸施工，晝夜不停，連續(xù)施工，直至完成。②碎的振搗方式：基礎(chǔ)碎采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，面層再用小型平板式振搗器振實(shí)，并表面木蟹槎平。振搗器振搗時(shí)，要掌握好每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間，時(shí)間過短，將不能使混凝土振實(shí)，時(shí)間過長(zhǎng)則可能使砂產(chǎn)生離析(即石子下沉，水泥漿上浮)；各插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)間的距離不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為30?40厘米，混凝土分層澆灌時(shí)?，分層厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長(zhǎng)的L25倍，振動(dòng)器操作時(shí)要做到“快插慢拔”。施工現(xiàn)場(chǎng)施工期間如遇突然停電等特殊情況時(shí)，碎應(yīng)采用人工插搗。③碎澆筑標(biāo)高控制；在澆筑基礎(chǔ)碎時(shí)，事先在基礎(chǔ)梁模板上，柱插筋上設(shè)置好標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)記，在碎澆搗過程中派專人負(fù)責(zé)基礎(chǔ)梁面碎收頭工作。4、基槽回填土應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收后進(jìn)行。要求內(nèi)外同時(shí)均勻還土，分層夯實(shí)以防擠偏基礎(chǔ)墻身，回填多余的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)至場(chǎng)外，以保證現(xiàn)場(chǎng)的整齊。2主體工程主體工程主要施工順序：放立皮數(shù)桿一綁扎構(gòu)造鋼筋一砌磚支構(gòu)造柱模板一構(gòu)造柱碎澆筑一綁扎圈梁鋼筋一支模板一綁扎現(xiàn)澆板鋼筋一隱蔽驗(yàn)收一碎澆筑f屋面板現(xiàn)澆。2.1墻體工程(1)墻體工程以瓦工為主，木工以及碎工按瓦工工作量配備力量，每層砌磚為兩步架。(2)機(jī)構(gòu)砌磚采用在一順一丁法，每層第一皮磚及每層最上一皮磚以及窗臺(tái)一皮為丁砌，外墻大角要同時(shí)砌筑皮數(shù)桿應(yīng)同時(shí)架立，砌筑時(shí)應(yīng)依皮數(shù)桿控制灰縫厚度。(3)砌筑時(shí)采用定型里腳平架，外腳手架應(yīng)承受樓層增高而升高，并保持高出機(jī)構(gòu)一步架。(4)砌筑時(shí)應(yīng)遵循“橫平豎直，上下搭接，砂漿飽滿，接槎可靠”的方針，砌筑采用“三一法”施工，以確保砌體質(zhì)量。(5)砌筑前磚需提前潤(rùn)濕，以確保磚與砂漿的粘結(jié)。(6)嚴(yán)格按抗震要求在構(gòu)造柱位置留設(shè)馬牙槎，馬牙槎先退后進(jìn)，每五皮磚進(jìn)濕一次，并在墻體內(nèi)預(yù)埋2中6.5@500的拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的長(zhǎng)度埋入墻體”長(zhǎng)度要大寸：1000。(7)墻體每天施工結(jié)束后，第二天繼續(xù)施工時(shí)須重新復(fù)核標(biāo)高和軸線。2.2模板工程(1)支模時(shí)而按圖紙嚴(yán)格控制尺寸和標(biāo)高。(2)立模前須對(duì)結(jié)構(gòu)層進(jìn)行清理、鑿毛等處理，模板在架立前須涂刷脫模劑。(3)模板須注意整齊的穩(wěn)定性，現(xiàn)澆板及樓梯下支撐須連接成整體以防滑移。底層地面須夯實(shí)，并加墊塊，同時(shí).,須設(shè)立可靠排水措施以防下沉。(4)圈梁構(gòu)造柱拆模以不損壞碎的棱角為宜。現(xiàn)澆板、過梁等構(gòu)價(jià)件拆模時(shí)須達(dá)碎設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上(須以拆模塊強(qiáng)度為準(zhǔn))，木工拆模須以技術(shù)負(fù)責(zé)人拆模通知書為準(zhǔn)。(5)模板施工盡量使用定型鋼模，以節(jié)約木材用量。(6)鋼模板幾何尺寸不合模板數(shù)采用木模組合，木模組合，木模盡量設(shè)在梁中部，以確保接頭處不出現(xiàn)漏漿，跑?，F(xiàn)象。2.3鋼筋工程(1)鋼筋工加工前須在復(fù)試合格后進(jìn)行，加工前應(yīng)進(jìn)行翻樣，經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員同意后再加工，加工成型的鋼筋應(yīng)分類分規(guī)格集中堆放。(2)加工成型鋼筋按規(guī)格型號(hào)堆放，依施工進(jìn)度所需量逐步邁入施工現(xiàn)場(chǎng)。(3)鋼筋綁扎時(shí)要按圖紙要求定好箍筋位置再綁扎，籀筋接頭要錯(cuò)開，綁扎好后的鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求墊好墊塊。拉結(jié)筋應(yīng)隨砌體砌筑沿高度放置。(4)箍筋接頭應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開，上下層鋼筋間用鋼筋馬凳隔開。(5)做好綁扎好鋼筋的保護(hù)，嚴(yán)禁人員在鋼筋網(wǎng)片上操作。2.4混凝土工程(1)原料選用①水泥：普通32,5普通硅酸鹽水泥②砂：中砂，含泥量＜3%③碎石：基礎(chǔ)選用5?40mm碎石現(xiàn)澆板梁選用5?25mm碎石地面找平選用5?15mm碎石④水：潔凈飲用水(2)碎采用機(jī)械攪拌和機(jī)械振搗，構(gòu)造柱和圈梁可同時(shí)澆筑，以便縮短工期。(3)構(gòu)造柱每層高分二次循環(huán)澆灌和振搗，以防止外墻外鼓，澆筑前應(yīng)將根部雜物清理干凈，在澆筑前應(yīng)對(duì)模板面和基層進(jìn)行水濕潤(rùn)，并對(duì)構(gòu)造柱底部用同碎配比相同的砂漿作漿。(4)混凝：上澆筑達(dá)到12小時(shí)后即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并派專人養(yǎng)護(hù)，一般構(gòu)件需要護(hù)達(dá)7天，屋面結(jié)構(gòu)及懸挑結(jié)構(gòu)須達(dá)14天。(5)碎澆筑前須對(duì)所有材料進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格按試驗(yàn)室開具的合理配合比及施工配料單進(jìn)行配料，并在現(xiàn)場(chǎng)掛牌公布。2.5屋面工程1、平屋面結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，為保證整體性，平頂現(xiàn)澆屋面為一次性同時(shí)現(xiàn)澆。2、剛性防水層碎拌和碎石及砂漿要嚴(yán)格控制含泥量，澆筑前底層灑一層細(xì)砂，以確保與結(jié)構(gòu)層隔離。中66.5@500鋼筋應(yīng)盡量放在防水層上部，且在分艙縫斷開。3、落水口應(yīng)在碎澆筑時(shí)安裝就位，嚴(yán)禁事后鑿洞。4、屋面SBS防水施工(一)屋面SBS防水冷粘貼施工工藝如下：a.施工要點(diǎn)1)基層處理；將基層表面突出物、砂漿結(jié)塊等異物鏟除并清掃干凈。2)涂刷基層處理劑；涂刷時(shí)要均勻，切勿反復(fù)涂刷。3)在管道口、排氣管、陰陽(yáng)角處等易滲漏部位，作加強(qiáng)處理，在其中心200mm范圍內(nèi)均勻的涂刷一度膠結(jié)劑,厚度1mm左右，涂膠后隨即粘接一層聚脂纖維布,并在纖維布上再做一度厚度1mm左右的膠粘劑。4)涂刷基層膠粘劑:將卷材展開攤鋪在平坦干凈的基層上,均勻涂刷粘膠劑，等膠粘劑干燥30分鐘后，手指摸基本不粘時(shí)，即可進(jìn)行鋪粘。5)卷材的鋪粘：鋪粘方向由底向高，垂直于排水方向，鋪粘時(shí)，不允許拉伸卷材，也不得有皺折現(xiàn)象，在平面與立面交接處，應(yīng)先鋪粘平面，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓現(xiàn)象，每鋪貼一張，應(yīng)立即用輪軸從卷材一端朝橫向順序用力輾壓一遍，排出卷材與基層間的空氣，使其粘貼牢固。6）卷材接縫處理：卷材縱橫方向搭接長(zhǎng)度按100mm鋪貼。接縫處每隔1米,涂刷少量膠貼劑，待基本干燥后，再將接縫部位的卷材翻開臨時(shí)粘貼牢固，將接縫處用的雙份專用膠粘劑，均勻涂刷在翻開的卷材搭接縫的兩粘合面上，待干燥30分鐘左右，用手一邊壓合一邊排出空氣，最后用輯軸輾壓一遍。7）鋪貼下一層防水卷材：第一層鋪貼完后，按同樣的方法和順序鋪貼。8）與女兒墻接縫處，用摻入水泥重20%的建筑膠進(jìn)行壓縫處理。（二）、找平層技術(shù)要求1、防水找平層應(yīng)符合《屋面防水匚程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208—2002）規(guī)定。2、找平層拐角處（女兒墻、墻角等）均應(yīng)做成R=25cm的圓角。（二）、保護(hù)層施工卷材外露時(shí)，為防止意外損壞和紫外線照射，需加保護(hù)層延長(zhǎng)復(fù)合卷材使用壽命。保護(hù)層施工前必須在防水層驗(yàn)收合格后，并將防水層表面清掃凈，保護(hù)好施工材料運(yùn)輸通道的卷材，施工人員應(yīng)穿軟底鞋操作。1、保護(hù)層施工①水平面采用20mm厚1：2.5水泥砂漿做保護(hù)層。②垂直面防水卷材鋪貼在迎水面時(shí)，采用1：2.5水泥砂漿抹20mm厚做保護(hù)層，防水卷材鋪貼在背水面時(shí)，除采用1：2.5水泥砂漿做保護(hù)層外，還應(yīng)有保護(hù)擋墻，擋墻和復(fù)合卷材之間用厚度大于10mm的1：2.5水泥砂漿填充灌實(shí)。③保護(hù)層抹制前應(yīng)在卷材上刷一層水泥膠，保護(hù)層分兩次抹成，二層按茬必須錯(cuò)開200mm以上。2、保護(hù)層應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)。（六）、工程繼續(xù)保護(hù)卷材施工過程發(fā)生中斷要做好復(fù)合卷材的保護(hù)措施，特別是中斷期較長(zhǎng)或中斷期間復(fù)合卷材施工現(xiàn)場(chǎng)有外界損壞因素的，必須做好復(fù)合卷材保護(hù)。工程繼續(xù)保護(hù)主要防止意外或人為對(duì)復(fù)合卷材的損壞，其因素主要注意：①機(jī)械損壞：②高空落物損壞；③人為損壞；④風(fēng)刮剝離；⑤人工或自然堆落物損壞：⑥高溫?zé)隣C損壞：⑦化學(xué)物質(zhì)損壞等。（四）、其它注意事項(xiàng)1、卷材施工溫度范圍較寬，最適宜的溫度在5c?25℃。環(huán)境溫度0C及以下時(shí)禁止使用水泥膠粘接，境溫度-5c及以下時(shí)不能使用聚氨酯膠粘接：2、白天可以正常施工，夜間氣溫低于0C時(shí)，在溫度降至0C以前應(yīng)做好防水層的保溫防護(hù)措施，使其溫度保持在0C以上。3、卷材施工溫度高寸：25c時(shí)\應(yīng)立即向施工后的復(fù)合卷材表面噴水降溫，防止卷材變形起鼓。4、卷材施工須在3級(jí)風(fēng)以下進(jìn)行，雨、雪天禁止施工，施工后如遇大風(fēng)，復(fù)合卷材的端頭部位用重物壓住防風(fēng)。5、當(dāng)采用聚氨酯膠時(shí)，禁止使用溶劑稀釋，以防止卷材溶脹變形。6、防水粘貼面積要求90%以上，粘接層必須連續(xù)。7、卷材鋪貼過程中有打皺無法糾正時(shí)?，應(yīng)斷開打皺處，按接縫處理。8、采用聚氨酯膠搭接接縫，鋪貼復(fù)合卷材時(shí)不能將水泥膠涂在復(fù)合卷材搭接處，以免影響接縫粘接。9、采用蓋條接縫時(shí)，在涂膠前應(yīng)將接縫處表面固化的水泥膠清除干凈。10、復(fù)合卷材鋪貼后，復(fù)合卷材下部不允許存在硬性顆粒及雜質(zhì)，以免損壞復(fù)合卷材。11、施工人員必須穿軟底鞋，避免損壞復(fù)合卷材。12、水泥膠涂刷后應(yīng)馬上粘貼復(fù)合卷材，防止膠中水分散失，影響粘貼質(zhì)量。2.6裝飾工程1、裝飾工程須在主體驗(yàn)收合格后進(jìn)行，外裝飾從上至下，內(nèi)裝飾由下至上，先進(jìn)行內(nèi)裝飾再進(jìn)行外裝飾，水電門窗安裝后應(yīng)隨裝飾，程同進(jìn)度進(jìn)行。2、內(nèi)裝飾施工主要工序?yàn)椋悍啪€f安裝門窗f貼餅f沖筋一門窗護(hù)角一窗口塞縫一水管設(shè)備管線安裝一墻面抹灰一天棚面抹灰一樓地面一油漆。3、裝修時(shí)先粉一間樣品間，然后依同樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其它房間的裝修。2.7水、電工程1、水電預(yù)埋應(yīng)在基礎(chǔ)回填土后進(jìn)行，二次挖開夯實(shí)的土方作好上、下管溝內(nèi)管線的鋪設(shè)，再用木錘或小型機(jī)具夯實(shí)。2、排水透氣管須在屋面施工前完成，以防管壁與屋面接觸外出現(xiàn)滲水。3、室內(nèi)抹灰前應(yīng)將所有立管的穿樓板孔和橫板的穿墻孔按設(shè)計(jì)位置剔邊，并將上水的管卡安裝好。4、電氣管線，立管隨砌墻進(jìn)度設(shè)置，不得事后開鑿。5、衛(wèi)生潔具及燈具安裝完備后應(yīng)進(jìn)行成品保護(hù)，防工涂料及油漆沾污。6、水電安裝應(yīng)隨土建配套進(jìn)行，嚴(yán)禁影響結(jié)構(gòu)。7、同一室內(nèi)成排燈具安裝，必須先量出適當(dāng)位置，彈好十字中心線，按中心線定燈位。同一室內(nèi)成排燈具，其中心偏差不大于5mm燈具，固定螺絲不少于兩個(gè)。2.8防雷接地(1)接地：本工程接地系統(tǒng)采用T\—C—S保護(hù)系統(tǒng)。(2)防雷接地:本工程屋面采用避雷，利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作防雷接地裝置，每根引下線外的沖擊接地電阻不大于4歐姆，在與防雷引下線相對(duì)應(yīng)的室外埋深0.8mm，由被利用作為引下線的鋼筋上焊出一根DI2mm或40mmX4mm鍍鋅導(dǎo)體，此導(dǎo)體伸向室外，作為接地測(cè)試卡。防埋引下線接地裝置應(yīng)接牢固，焊接長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。(3)避雷網(wǎng)敷設(shè)：按圖紙規(guī)定尺寸施工，支持點(diǎn)的距離應(yīng)均勻合理設(shè)置，雷網(wǎng)應(yīng)與屋頂所有的金屬物體及構(gòu)架焊接形成電氣通路。2.9腳手架工程1、腳手架采用鋼管腳手，室外搭設(shè)雙排腳手，墻體砌筑采用定型里腳手架。2、腳手立桿基礎(chǔ)須投碎墊塊，腳手搭投一定高度后設(shè)剪力撐增加其穩(wěn)定性。3、腳下架與建筑同步增高，且比建筑高一步架，四周須設(shè)邊網(wǎng)，同時(shí)設(shè)置兜網(wǎng)以確保安全。4、腳手架搭設(shè)由安全員現(xiàn)場(chǎng)指揮，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，使用前必須對(duì)腳手架進(jìn)行全面驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。5、搭設(shè)的腳于架必須符合有關(guān)規(guī)定，使用均布荷載控制在2K\/m,以內(nèi)。第四節(jié)場(chǎng)坪工程水泥混凝土面層受行車荷載的重復(fù)作用及環(huán)境因素(溫度和濕度)的影響較大，其施工質(zhì)量的好壞將直接關(guān)系道路的正常運(yùn)營(yíng)和使用壽命。因此，必須精心組織，規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量。裝鋼模板插點(diǎn)間距要均勻，防止漏振，在振搗時(shí)要避免與鋼模和鋼筋碰撞。振搗時(shí)間以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，不宜過振。其次，用功率不小于2.2kw的平板振搗器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重疊10-20cm,同一位置不宜少于15秒，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。再則，用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)往返拖拉2-3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡，振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度控制在每分鐘1.5m左右。對(duì)不平之處輔以人工補(bǔ)填找平，補(bǔ)填時(shí)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí).，不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動(dòng)梁底部的傾斜。振動(dòng)梁底緣應(yīng)經(jīng)常校正，保持設(shè)沖線形。最后，再用平直的提漿棍進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。接著進(jìn)行真空吸水處理。6真空吸水對(duì)混凝土面板進(jìn)行真空吸水處理，能顯著降低水灰比、提高密實(shí)度、提高混凝土早期強(qiáng)度、改善其物理力學(xué)性能；能有效地防止混凝土在施工期間的朔性開裂，可延長(zhǎng)路面的使用壽命。真空吸水裝置在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，如有問題，要采取修補(bǔ)或更換等措施?；炷涟韬臀锝?jīng)振實(shí)整平后進(jìn)行真空吸水。在混凝土面上鋪上真空吸水裝置的塑料氣墊薄膜，然后用小擦刷沿密封邊輕輕掃壓一遍，開泵脫水的同時(shí)，再接壓一遍，以保證其密封效果。開泵進(jìn)行吸水，并觀察各處氣墊薄膜內(nèi)的水流狀況，若發(fā)現(xiàn)局部水分移動(dòng)不暢，可間隙短暫地掀起鄰近的密封邊，借此滲入少量空氣，促使混凝土表層水份移動(dòng)。待混凝土表面水分抽完、手指捺壓混凝土無指痕時(shí).，即完成脫水工作。然后在吸墊四周位置略微掀起1?2cm,繼續(xù)抽吸10?15s,以吸盡作業(yè)表面及管路中余水。吸水后，卷起吸墊，移至下一塊作業(yè)面上再繼續(xù)進(jìn)行真空吸水。每次吸墊位置與前次重疊20cm,以防漏吸，造成含水量分布不均。真空吸水后，用圓盤抹光機(jī)對(duì)混凝土面板進(jìn)行粗抹光。機(jī)械抹光圓盤抹光要機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行粗抹，能平整真空吸水后留下的凹凸不平，能封閉真空吸水后的定向毛細(xì)孔開口，能通過擠壓研磨能消除表層孔隙、增大表層密實(shí)度，使表層殘留水和漿體不均勻分布現(xiàn)象得到改善，以減少不均勻收縮?；炷涟逋瓿烧婵瘴?，用圓盤抹光機(jī)對(duì)其進(jìn)行全面粗抹。抹光時(shí)盡量順路方向進(jìn)行，這樣易保證縱向的平整；抹光過程中，將混凝土表面的高處多磨、低處補(bǔ)漿（原漿）的方式進(jìn)行邊抹邊找平，同時(shí)采用直尺配合進(jìn)行縱橫檢測(cè)。8人工精修精修是保證路面平整度的把關(guān)工序。為達(dá)到要求的平整度，采取“量”、“抹”結(jié)合的人工精修方法?！傲俊奔从镁哂袠?biāo)準(zhǔn)線且不易變形的鋁合金直尺，緊貼模板頂面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移，作最后一次檢測(cè)碎頂面的平整度。一旦發(fā)現(xiàn)誤差較大，立即進(jìn)行修補(bǔ)。搓刮前，將模板頂面清理干凈。搓刮后即可用直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低四處不出現(xiàn)壓痕或印痕不明顯，較高處印痕較深，據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)精平?！澳ā奔慈斯び媚ㄗ訉⒈砻婺ㄆ健７謨纱芜M(jìn)行，先找補(bǔ)精平，等碎表面收漿無泌水時(shí)，再作第二次精抹,以達(dá)到規(guī)范要求的路面平整度要求。9抗滑構(gòu)造制作抗滑構(gòu)造是提高水泥混凝土路面行車安全性的重要措施之一。其制作采用拉毛方式進(jìn)行。我們采用壓紋機(jī)進(jìn)行拉毛，拉毛時(shí)保持紋理均勻，順直、深度適宜：并控制紋理走向與路面前進(jìn)方向垂直，相鄰板的紋理要相互銜接，橫向鄰板的紋理要溝通以利于排水。拉毛以混凝土表面無波紋水跡、碎初凝前較為合適。過早和過晚都會(huì)影響制作質(zhì)量。10養(yǎng)生混凝土板抗滑構(gòu)造制作完畢待碎凝固后應(yīng)立即養(yǎng)生，擬采用覆蓋舊麻袋、草袋等灑水濕養(yǎng)生方式。每天一般灑水4-6次，但必須保證在任何氣候條件下，覆蓋物底部在養(yǎng)生期間始終處于潮濕狀態(tài)，以此確定每天灑水遍數(shù)。養(yǎng)生時(shí)間根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定，一般宜為14?21天。養(yǎng)護(hù)期滿后方可將覆蓋物清除，板面不留有痕跡。4.11接縫施工A、縱向接縫按設(shè)計(jì)要求采用平縫加拉桿型。拉桿為傘"螺紋鋼筋長(zhǎng)度為70cm,施工前根據(jù)設(shè)汁要求的間距預(yù)先在模板上制作拉桿置放孔，并在縫壁一側(cè)涂刷隔離劑，施工時(shí)將拉桿置入。縱縫必須與路中心線平行。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到6.0-12.OMPa時(shí)，用切縫機(jī)進(jìn)行切割。切割縫寬0.6cm、縫深5cm。切縫后盡快灌注填縫料。B、橫向接縫①、縮縫：根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置縮縫，在鄰近脹縫或路面自由端部的3條縮縫內(nèi)加設(shè)傳力桿，其余縮縫采用假縫型，不設(shè)傳力桿。設(shè)傳力桿的縮縫，傳力桿長(zhǎng)50cm,施工前將瀝青涂上傳力桿一半。傳力桿長(zhǎng)度的一半穿過端部檔板，固定于外側(cè)定位模板中，對(duì)進(jìn)入澆筑段內(nèi)的傳力桿涂刷上瀝青，澆筑鄰板前再將另一半傳力桿補(bǔ)涂刷上5m長(zhǎng)瀝青。碎澆筑前應(yīng)先檢查傳力桿位置，澆筑時(shí)，先攤鋪下層混凝土，用插入式振搗器振實(shí)，并校正傳力桿位置，再澆筑上層混凝土。待混凝土初凝后，應(yīng)適時(shí)切縫。橫向接縫施工時(shí)均與路中心垂直，且統(tǒng)一在全寬斷面上。②、脹縫:脹縫處的傳力桿為傘30鋼筋長(zhǎng)50cm,施工前將瀝青涂上28cm,傳力桿長(zhǎng)度的一半穿過端部檔板，固定于外側(cè)定位模板中，將有涂瀝青的一頭與未涂瀝青的一頭傳力桿間隔地放入或?qū)髁U的活動(dòng)端設(shè)在縫的一邊，對(duì)進(jìn)入澆筑段內(nèi)涂刷上瀝青的傳力桿安裝上長(zhǎng)10cm的傳力管套(留3cm的空隙填以紗頭)，澆筑時(shí)，先攤鋪下層混凝土拌和物用插入式振搗器振實(shí)，并在校正傳力桿位置后再澆筑上層混凝土拌和物。澆筑鄰板前同樣將該端未安裝傳力套管的涂瀝青傳力桿安裝上傳力套管，并設(shè)置脹縫板、木制嵌條。③、橫向施工縫：每天攤鋪結(jié)束或攤鋪過程因故中斷，且中斷時(shí)間超過碎初凝時(shí)間的2/3時(shí)。，應(yīng)設(shè)置橫向施工縫。橫向施工縫位置與脹縫或縮縫相重合，橫向施工縫與路中心線垂直。其構(gòu)造采用平縫加傳力桿型，傳力桿一端涂瀝青。12切縫掌握好切縫時(shí)機(jī)是防止初期斷板的重要措施。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)混凝土達(dá)到強(qiáng)度6.0?12.OMPa時(shí)是進(jìn)行切縫的最佳時(shí)機(jī)，但氣溫突變時(shí)，我們將適當(dāng)提早切縫時(shí)間，以防止混凝土面板產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。切縫采用路面切縫機(jī)進(jìn)行施工,切縫深度橫向縮縫處為(1/4?1/5)板厚、縱向縮縫為(1/4?1/5)板厚、脹縫處為3?4cm,縫寬縮縫處為0.3?0.8cm、脹縫處為2cm,開始切縫前先調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時(shí)隨時(shí)調(diào)整刀片切割方向，切縫時(shí)刀片用水進(jìn)行冷卻，水的壓力不低于0.2MPa。停止切縫時(shí)，先關(guān)閉旋扭開頭，將刀片提升到混凝土板面以上，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。切縫后，我們將盡快灌注填縫料。13填縫填縫采用聚氯乙烯膠泥填縫。填縫前，采用壓縮水和壓縮空氣徹底清除接縫中砂石及其它污染物，確保縫壁及內(nèi)部清潔、干燥。灌注在縫槽口干燥清潔狀態(tài)下進(jìn)行，縫壁檢驗(yàn)以擦不出灰塵為可灌標(biāo)準(zhǔn)。聚氯乙烯膠泥的灌注高度，夏天宜與板面齊平，冬天宜低于板面1—2mm；填縫要求飽滿、均勻、連續(xù)貫通。施工完畢后，仔細(xì)檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況，在有脫開處，用噴燈小火烘烤，使其粘結(jié)緊密。第五節(jié)特殊條件下的施工措施1雨季施工5.1.1主要管理措施(1)雨季來臨之前，成立專門的領(lǐng)導(dǎo)小組，備足抗洪搶的工具和物資，收聽當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)了解天氣情況。(2)在施工準(zhǔn)備時(shí)，對(duì)于機(jī)電設(shè)備及電閘箱，采取防雨、防潮、防淹等措施，并安裝接地安全裝置，流動(dòng)電閘安裝漏電保護(hù)裝置。(3)雨季來臨之前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑中，如宿舍、辦公室等進(jìn)行全面檢查，防止漏雨對(duì)危險(xiǎn)建筑物進(jìn)行加固、翻修或拆除。(4)加工間、材料庫(kù)等臨建做好防雨措施，防止材料淋雨，暫時(shí)不用的鋼模板、架管等鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備，刷好防腐油漆，架空堆放，防止銹蝕。(5)材料盡量放放室外內(nèi)，并做好通風(fēng)。對(duì)露天堆放的鋼筋、鑄鐵管、鋼管等容易銹蝕的材料,存放時(shí)底部墊枕木，上面加蓋蓬布或塑料布，以防淋雨銹蝕。晴天時(shí)，將蓬布或塑料布揭開，以防止地面水蒸氣銹蝕鋼材。5.1.2主要技術(shù)措施(1)雨季期間施工時(shí)，采取以下措施：坑槽周圍做好檔土坡，以防地面站水流入。并在坑槽底高排水溝、集水坑、用污水將坑內(nèi)的積水排至排水溝?；娱_挖后應(yīng)有及時(shí)施工基礎(chǔ)，避免基底長(zhǎng)時(shí)間裸露，基礎(chǔ)施匚完畢后應(yīng)及時(shí)按要求回填?；靥钜B續(xù)進(jìn)行，雨前及時(shí)壓實(shí)，并做成一定的坡勢(shì)，以利排水。(2)雨季施工溝槽時(shí)，應(yīng)每隔100?2001n留一個(gè)土堤，以防止雨水流入槽后漫流全溝，溝槽開挖后若不立即鋪管，應(yīng)留溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm的原土不挖，待到下管時(shí)，再挖至標(biāo)高。采取分段開挖、鋪設(shè)、試驗(yàn)、回填的施工方法，以減小雨季的影響。(3)在運(yùn)管和下管時(shí)，采取必要的措施封閉管口，防止泥沙進(jìn)入管內(nèi)，接口做好后，應(yīng)用編織帶抹住承插口的縫隙，再適當(dāng)堆些泥土，防止雨水沖刷接口。管道連接后在管身中部回填部分填土，穩(wěn)定管子，防止管道飄浮。(4)混凝土澆筑施工避開陰雨開氣，并于施工前做好應(yīng)急措施，備足架管和蓬布或塑料布，遇雨時(shí)搭設(shè)防護(hù)蓬，混凝土澆筑完工后如遇雨，碎面應(yīng)用塑料面或蓬布遮蓋，以免沖刷。2夜間施工為保證工程進(jìn)度，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師同意后，適當(dāng)安排夜間施工。施工時(shí)采取以下措施：1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的照明，保證施工面內(nèi)照明。2、運(yùn)輸車輛經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)地段設(shè)置警示燈，以示警戒。3、現(xiàn)場(chǎng)做維護(hù)，防止行人及過往車輛在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生交通安全事故。4、盡量減少機(jī)械的噪音，以免影響周圍居民的休息。第六節(jié)腳手架工程本工程腳手架搭設(shè)不高，但使用面大，采用扣件式鋼管腳手架?？傮w布置原則是在滿足施工要求前提下減少材料和人工投入，最大限度地降低費(fèi)用，同時(shí)使技術(shù)、安全性最佳。6.1腳手架搭設(shè)①腳手架的搭設(shè)按施工組織設(shè)汁方案的腳手架施工。②腳手架內(nèi)立桿離工作面距離150mm，兩排立桿的中心距離為1500m,立桿的間距（縱距）取1500mm,大橫桿步距1500mm,小橫桿長(zhǎng)為1800mm,按立桿排列。③所有腳手管均采用中4.8X3.5普通腳手鋼管和標(biāo)準(zhǔn)扣件搭設(shè)。④所有扣件在使用前清洗加機(jī)油一次，搭設(shè)時(shí)扣件緊固力距為40?60N.M。⑤相鄰立桿的接頭，上下水平橫桿的接頭均應(yīng)按要求錯(cuò)開搭接。⑥剪刀撐與水平夾角為45°至60°,每隔12?15米設(shè)置一道，腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置剪刀撐，剪刀撐應(yīng)沿整個(gè)架高連續(xù)布置。⑦連墻桿的設(shè)置按1根/10m2采用硬拉結(jié)，既可受壓乂可受拉，拉力承受要求不能低于6.66KX,并與架體搭設(shè)同步設(shè)置。⑧腳手架外圍及底部必須滿掛安全網(wǎng)，兜底安全網(wǎng)在靠墻一側(cè)距離為5?10cm。⑨作業(yè)層按層高采取層層分隔，由上至下分別為腳手板、安全網(wǎng)、小橫桿。2檢查驗(yàn)收腳手架搭設(shè)好后，必須按腳手架的搭設(shè)方案進(jìn)行檢查驗(yàn)收。參加人員主要是架子班組、質(zhì)安員、施工員、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及架子使用方的各班組長(zhǎng)。檢查驗(yàn)收合格后，辦妥驗(yàn)收手續(xù)，方能投入使用。主要檢查以下幾個(gè)方面：①腳手架的基礎(chǔ)、挑架的預(yù)埋件、連接件。②腳手架的垂直度、桿件間距及搭設(shè)連接方式。③連墻桿水平、垂直兩方向的距離。④腳手板的鋪設(shè)是否齊全和正確，欄桿扶手的完整性和牢固程度，扣件的緊固程度。⑤安全設(shè)施、安全網(wǎng)、安全棚等的設(shè)置是否滿足要求。⑥腳手架的防雷接地情況。3腳手架拆除①拆除前，操作班組對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，確認(rèn)無嚴(yán)重?fù)p壞情況后，方可進(jìn)行拆除。②如遇強(qiáng)風(fēng)、雨雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，夜間實(shí)施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。③拆除前應(yīng)進(jìn)行分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底，由質(zhì)管辦組織驗(yàn)收，并有書面記錄。④腳手架拆除時(shí)，作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口必須設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。⑤拆除人員必須按高處作業(yè)規(guī)定配帶安全防護(hù)用品，杜絕違章作業(yè)，進(jìn)入崗位后進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層內(nèi)留的材料，物件及垃圾塊，所有清理物應(yīng)先安全輸送到地面，嚴(yán)禁高處拋擲，拆除的桿件應(yīng)自上而下傳遞或用滑輪和繩索運(yùn)送，不得從架子上向地面隨便拋落。⑥拆除的順序按搭設(shè)的反程序進(jìn)行：安全網(wǎng)一豎擋笆一墊鋪笆一防護(hù)欄桿一隔棚f斜桿f連墻桿f大橫桿f小橫桿f立桿。認(rèn)真做到一步一清，一桿一清,不允許分立面拆除或上、下二步同時(shí)拆除。⑦所有連墻桿、斜桿、隔離措施、登高措施必須隨腳手架拆除同步進(jìn)行下降，不準(zhǔn)先行拆除。⑧所有桿件、扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸往地面，或兩桿同時(shí)拆下輸往地面。⑨所有墊鋪笆拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運(yùn)，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。⑩腳手架拆至地面,應(yīng)及時(shí)清除腳手架的地下物件,輸往至地面的所有桿件、扣件等，應(yīng)按類堆放整理，清點(diǎn)入庫(kù)保養(yǎng)。使用規(guī)定①腳手架作業(yè)層施工荷載不得超過2KN/m2。②腳手架在使用過程中，嚴(yán)禁隨意拆除腳手架的桿件、連接件和連墻桿。確因施工需要要拆除時(shí):必須經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理同意，并采取加固措施。⑧工人在架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上休息。安全措施①腳手架在施工前應(yīng)成立專門作業(yè)班，確定安全生產(chǎn)責(zé)任人、主管工程師、施工負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)等明確各自責(zé)任。②施工作業(yè)前生產(chǎn)經(jīng)理向作業(yè)人員介紹腳手架施工方案示意圖，技術(shù)安全措施，并做好安全、技術(shù)交底工作，使作業(yè)人員心中有數(shù)。⑧腳手架每次搭設(shè)過程中必須有人指揮，規(guī)定統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)。④建立安全檢查制度，作業(yè)人員應(yīng)定期檢查使用情況⑤建立安全維修制度，加強(qiáng)日常對(duì)腳手架檢查的維修工作，使腳手架處于正常工作狀態(tài)，滿足施工生產(chǎn)的需要。⑥腳手架所有鐵件均需經(jīng)準(zhǔn)確計(jì)算核其強(qiáng)度、剛度，所有材料須經(jīng)過試驗(yàn)規(guī)范要求子上向地面隨便拋落。⑥拆除的順序按搭設(shè)的反程序進(jìn)行：安全網(wǎng)一豎擋笆一墊鋪笆一防護(hù)欄桿一隔棚f斜桿f連墻桿f大橫桿f小橫桿f立桿。認(rèn)真做到一步一清，一桿一清,不允許分立面拆除或上、下二步同時(shí)拆除。⑦所有連墻桿、斜桿、隔離措施、登高措施必須隨腳手架拆除同步進(jìn)行下降，不準(zhǔn)先行拆除。⑧所有桿件、扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸往地面，或兩桿同時(shí)拆下輸往地面。⑨所有墊鋪笆拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運(yùn)，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。⑩腳手架拆至地面,應(yīng)及時(shí)清除腳手架的地下物件,輸往至地面的所有桿件、扣件等，應(yīng)按類堆放整理，清點(diǎn)入庫(kù)保養(yǎng)。6.6使用規(guī)定①腳手架作業(yè)層施工荷教不得超過2KX/②腳手架在使用過程中，嚴(yán)禁隨意拆除腳手架的桿件、連接件和連墻桿。確因施工需要要拆除時(shí)，必須經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理同意，并采取加固措施。⑧工人在架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上休息。安全措施①腳手架在施工前應(yīng)成立專門作業(yè)班，確定安全生產(chǎn)責(zé)任人、主管工程師、施工負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)等明確各自責(zé)任。②施工作業(yè)前生產(chǎn)經(jīng)理向作業(yè)人員介紹腳手架施工方案示意圖，技術(shù)安全措施，并做好安全、技術(shù)交底工作，使作業(yè)人員心中有數(shù)。③腳手架每次搭設(shè)過程中必須有人指揮，規(guī)定統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)。④建立安全檢查制度，作業(yè)人員應(yīng)定期檢查使用情況⑤建立安全維修制度，加強(qiáng)日常對(duì)腳手架檢查的維修工作，使腳手架處于正常工作狀態(tài)，滿足施工生產(chǎn)的需要。⑥腳手架所有鐵件均需經(jīng)準(zhǔn)確計(jì)算核其強(qiáng)度、剛度，所有材料須經(jīng)過試驗(yàn)規(guī)范要求后方可投入使用。⑦拉桿、連墻螺栓應(yīng)連接緊密，不得有螺絲（帽）。第二章擬投入的主要施工機(jī)械項(xiàng)目部工程計(jì)劃組根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃統(tǒng)計(jì)施工需要設(shè)備與機(jī)械，并上報(bào)各進(jìn)度所須的機(jī)械設(shè)備數(shù)量給公司設(shè)備部，山公司設(shè)備部直接安排相應(yīng)的施工機(jī)械和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，特別是關(guān)鍵線路的工序施工的機(jī)械與設(shè)備必須無條件滿足。在每部機(jī)械與設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，公司機(jī)械設(shè)備部派專業(yè)人員進(jìn)行檢查維修，保證機(jī)械設(shè)備以良好狀態(tài)進(jìn)場(chǎng)。每部機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須配備相應(yīng)數(shù)量的操作手和維修工，保證機(jī)械設(shè)備能隨時(shí)投入施工中。機(jī)械進(jìn)場(chǎng)時(shí)，根據(jù)機(jī)械施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，從實(shí)際出發(fā)，根據(jù)不同的施工規(guī)模、施工條件、施工程序，全面考慮，統(tǒng)籌安排。項(xiàng)目部必須提前為機(jī)械施工準(zhǔn)備良好環(huán)境，整平場(chǎng)地，清除地面障礙，查清有無架空線路影響和地下管線設(shè)施，避免機(jī)械施工作業(yè)引發(fā)事故。根據(jù)施工機(jī)械作業(yè)時(shí)，計(jì)算施工機(jī)械的最大用電量和用水量，設(shè)置相應(yīng)的電、水輸入設(shè)施,保證機(jī)械施工用電和用水的需要。機(jī)械設(shè)備在閑置時(shí)，山操作手進(jìn)行保養(yǎng)，并配合維修工整理更換零件，保證機(jī)械設(shè)備處于備戰(zhàn)狀態(tài)，具有技術(shù)狀態(tài)完好，安全裝置齊全、靈敏、可靠。

附表一：擬投入本項(xiàng)目的主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地造份額定功率(kw)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1自卸載重汽車JNJ4t3長(zhǎng)垣201080.5良好施工全過程?輪胎式吊車QY-81徐州200975.2良好施工全過程3履帶式挖掘機(jī)PC220LC-61日本2009125良好施工全過程4砂漿攪拌機(jī)Jz-3501上海201110良好施工全過程5交流電焊機(jī)BX1-602徐州200915.2良好施工全過程6空壓機(jī)3m31濟(jì)南20095.8良好施工全過程7插入式振動(dòng)棒GZ504濟(jì)南20095.7良好施工全過程8光輪壓路機(jī)DN1101鄭州20102.5良好施工全過程9蛙式打夯機(jī)TZ301鄭州20092良好施工全過程10平板振動(dòng)器ZB111洛陽(yáng)20114.5良好施工全過程11潛水泵0803鄭州20093.5良好施工全過程12圓盤鋸MJ2252山東20081.5良好施工全過程13工程車1鄭州20094良好施工全過程第三章勞動(dòng)力安排計(jì)劃在該工程施工中，我公司將按項(xiàng)目管理的原理，組織工程施工與管理，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目班子，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目班子在公司的直接監(jiān)督與控制下，履行工程施工的權(quán)利和義務(wù)。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目決策層、專業(yè)管理層和勞務(wù)作業(yè)層組成。第一節(jié)、項(xiàng)目經(jīng)理部的組成、分工及各職能部門的權(quán)限一、各部門職責(zé)L1項(xiàng)目決策層項(xiàng)目決策層由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組成。項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目經(jīng)理部最高決策者，負(fù)責(zé)工程全面工作。1）項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作，并對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的施工計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)。2）技術(shù)負(fù)責(zé)人：包括土地平整技術(shù)負(fù)責(zé)人和農(nóng)田水利技術(shù)負(fù)責(zé)人、道路工程技術(shù)負(fù)責(zé)人。主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中的全部技術(shù)管理、質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作。對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量、技術(shù)負(fù)全面責(zé)任。1.2專業(yè)管理層專業(yè)管理層由各專業(yè)管理部門組成，負(fù)責(zé)該項(xiàng)目各個(gè)專業(yè)的管理工作，分成行政后勤部、財(cái)務(wù)預(yù)算部、L程部、質(zhì)安部、材料設(shè)備部五個(gè)專業(yè)管理部門。1）行政后勤部：負(fù)責(zé)政治宣傳、職工教育、生活后勤、安全保衛(wèi)、環(huán)境衛(wèi)生、文明施工及接待工作和職工的衣、食、住、行、醫(yī)等各方面的后勤工作。2）財(cái)務(wù)預(yù)算部：負(fù)責(zé)本工程的財(cái)務(wù)核算和成本分析。3）工程部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理、施工調(diào)度及內(nèi)外協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)施工測(cè)量、放線，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備管理和安全管理工作；負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案和技術(shù)交底卡的編制；構(gòu)配件加工訂貨和現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)問題的處理；負(fù)責(zé)發(fā)放施工圖紙、設(shè)計(jì)變更和有關(guān)技術(shù)文件；負(fù)責(zé)做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄和各項(xiàng)工程技術(shù)資料的收集整理工作；負(fù)責(zé)進(jìn)行材料的檢驗(yàn)、化驗(yàn)、抽檢，提供有關(guān)材料的技術(shù)文件。4）質(zhì)安部：負(fù)責(zé)整個(gè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督。下設(shè)質(zhì)安員，進(jìn)行質(zhì)量安全檢查，進(jìn)行分部分項(xiàng)工程的自檢評(píng)定，開展全面質(zhì)量管理和QC小組的活動(dòng);

勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況/第一階段第二階g第三階目第四階段第五階段第六階段第七階段模板工01212121200鋼筋工0888800碎工0488888機(jī)操工4422422防水工0000089機(jī)修工7112121電工444881213電焊工2111121裝飾工0004455普通泥水工00012202125普工501015161614第四章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第一節(jié)質(zhì)量管理體系、制度及質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量管理體系質(zhì)量保證體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系的設(shè)置可使施工過程中有法可依，但關(guān)鍵是在于運(yùn)轉(zhuǎn)正常，只有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的。1.控制體系的設(shè)置施工質(zhì)量控制體系是按科學(xué)的程序運(yùn)轉(zhuǎn)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動(dòng)它是通過計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個(gè)階段把經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機(jī)的聯(lián)系起來，而形成一個(gè)高效的體系來保證施工質(zhì)量達(dá)到工程質(zhì)量的保證。工程施工質(zhì)量管理體系以我們提出的質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)，編制相應(yīng)的分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃。在目標(biāo)計(jì)劃制定后，各施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)在施工班組實(shí)施。在實(shí)施過程中要加強(qiáng)檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中。在施工完成后，對(duì)成型的建筑產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，追查原因，對(duì)不同問題進(jìn)行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進(jìn)行討論，并產(chǎn)生改進(jìn)意見，再根據(jù)這些改進(jìn)意見而使施工工序進(jìn)入下次循環(huán)。二、質(zhì)保體系圖第二節(jié)關(guān)鍵部位質(zhì)量控制及質(zhì)量通病防治措施一、鋼筋工程質(zhì)量控制措施1、鋼筋加工①鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條和焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②鋼筋表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。③鋼筋調(diào)直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形、表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少5%,表面帶有顆粒狀或片狀老銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。④對(duì)鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)鋼筋所在部位和誤差情況，確定調(diào)整或返工。⑤對(duì)鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，箍筋歪斜等，一級(jí)鋼筋可進(jìn)行一次重新調(diào)直后彎曲，其它級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直反復(fù)彎曲。⑥鋼筋的類別和直徑由于客觀原因需調(diào)換代替時(shí).，必須征得設(shè)計(jì)人同意，并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。2、鋼筋安裝①綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí)，事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案，綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。②鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋與模板間要設(shè)置足夠數(shù)量與強(qiáng)度的墊塊。③鋼筋、骨架綁扎、缺扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭需符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。④鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm,有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過25%,在受壓區(qū)不得超過50%。⑤鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)?？拐鸾Y(jié)構(gòu)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，一二級(jí)鋼筋應(yīng)比非抗震的最小搭接長(zhǎng)度相應(yīng)增加10do⑥鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm,一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，有接頭的鋼筋總截面面積的白分率：在受拉區(qū)不得超過50%,在受壓區(qū)不受限制。⑦鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊接過程要及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。

鋼筋工程質(zhì)量程序控制二、模板工程質(zhì)量控制措施1、施工前的準(zhǔn)備①認(rèn)真熟悉圖紙，了解每個(gè)構(gòu)件的截面尺寸、標(biāo)高等。根據(jù)構(gòu)件大小，對(duì)其支撐體系進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，設(shè)計(jì)支撐體系。并作好向操作工人的技術(shù)交底。②模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才能立模安裝。③模板安裝前，先檢查模板及支撐桿件的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。2、安裝模板及支撐前必須彈出安裝位置及標(biāo)高控制墨線，確保構(gòu)件幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。3、墻柱模安裝前，先將原碎面鑿平，模板安裝完成，在底部四周抹1：3水泥砂漿封住縫隙，確保不漏漿。4、模板門式腳手架駁接必須同一軸線，支頂應(yīng)垂直，上下層支頂在統(tǒng)一豎向中心線上，而且要確保門架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。5、柱子與梁交接時(shí)，必須根據(jù)柱梁截面用夾板做成定型模板，并加柱頭箍安裝以保證柱、梁接頭順直，接縫平滑。6、門架支頂系統(tǒng)中，水平接桿必須兩頭緊頂柱子或剪力墻，保證支模體系穩(wěn)固。7、模板安裝前必須掃脫模劑，拆下的模板及時(shí)清理粘接物，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。8、當(dāng)梁底跨大于4米時(shí)，梁底按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為跨度底l/1000-3/1000o9、模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定。10、模板應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，應(yīng)便于鋼筋底綁扎與安裝，符合碎的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。

模板工程質(zhì)量程序控制三、砂工程質(zhì)量控制措施1、施工前的準(zhǔn)備①進(jìn)行碎施工的技術(shù)人員必須熟悉圖紙，并做好施工技術(shù)交底簽證，確定操作規(guī)程，確保碎質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程施工，做到一絲不茍，不偷工減料，不粗制濫造。②嚴(yán)格執(zhí)行碎施工相關(guān)原材料、半成品驗(yàn)收制度，要求水泥、中砂、碎石均有質(zhì)量合格證并經(jīng)送檢，滿足強(qiáng)度等級(jí)各種要求。不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)，并且將各種材料試驗(yàn)報(bào)告整理存檔。③在碎建筑前，嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算確定稅的配合比，并將計(jì)算及實(shí)驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)。對(duì)于碎水灰比及坍落度應(yīng)做嚴(yán)格的控制，項(xiàng)目部應(yīng)配合碎攪拌站作好批量碎施工前的準(zhǔn)備工作。2、碎的拌制及運(yùn)輸本合同施工用的砂主要采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。在拌制中，項(xiàng)目部要派專人進(jìn)行負(fù)責(zé),對(duì)材料的含水率、壓碎值及含泥量應(yīng)做嚴(yán)格的控制。3、碎澆筑①不能引起碎離析，碎自落高度控制在21n以內(nèi)。②不做冷接縫：一次澆筑厚度控制在搗固棒長(zhǎng)度2/3以內(nèi)，防止?jié)仓穸冗^大，水泥漿流動(dòng)遠(yuǎn)而造成冷接縫。碎間隙澆筑時(shí)間不超過60min。③在合理時(shí)間內(nèi)澆筑完畢，澆筑速度不能過快，否則，易使模板側(cè)向壓力增大，振搗不充分，表面泛漿及沉降過大。④碎振搗a在一處振搗時(shí)間控制在10-20s為宜，以振搗器附近碎表現(xiàn)不出現(xiàn)氣泡和浮漿為宜。b振搗棒插入間距以40cm為宜。c不能將振搗器橫置。d不能用振搗器使碎橫向流動(dòng)e不能用振搗器弄散堆積的碎。f不能直接振動(dòng)鋼筋代替碎搗固。4、碎養(yǎng)護(hù)①碎拆模后，墻柱進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)或薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。樓板養(yǎng)護(hù)采用覆蓋及蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間保證不少于14天，養(yǎng)護(hù)用水采用自來水。②在碎達(dá)到一定強(qiáng)度前避免承受荷載和沖擊。③對(duì)碎內(nèi)溫度進(jìn)行檢測(cè)，技術(shù)人員根據(jù)測(cè)得的碎內(nèi)處溫差及時(shí)研究，調(diào)整養(yǎng)護(hù)保溫措施，控制微裂縫的產(chǎn)生。5、大體積碎的質(zhì)量控制①采用水化熱低的水泥品種。②編制大體積施工方案，對(duì)工人隊(duì)組進(jìn)行詳細(xì)交底。③各種材料供應(yīng)滿足連續(xù)澆灌的需要，勞動(dòng)力安排要滿足連續(xù)施工作業(yè)。④采用石子澆水、攪拌水中加冰塊降溫等辦法，降低碎入模溫度。⑤選用級(jí)配良好的骨料，嚴(yán)格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加強(qiáng)振搗，以提高碎的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度。四、施工縫留置及其實(shí)施方法1、基礎(chǔ)底板應(yīng)一次連續(xù)澆筑，不留施工縫；上部結(jié)構(gòu)施工縫按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定留設(shè)。2、不同部位與不同標(biāo)號(hào)碎的澆筑方法不同部位與不同標(biāo)號(hào)的碎澆筑，如在梁柱節(jié)點(diǎn)處應(yīng)在柱外500mm-800mm處的梁身設(shè)置一用密目鋼板網(wǎng)組成的垂直縫，并先澆筑標(biāo)號(hào)較高的柱子般后，在柱碎初凝前澆筑梁板碎;墻板與梁板交接處，應(yīng)先澆筑墻板碎至梁板底下30mm處后，先澆筑標(biāo)號(hào)較高的構(gòu)件后澆筑標(biāo)號(hào)較低的構(gòu)件。3、施工縫的處理方法在上層碎施工前，先將施工縫處原碎剔毛、用水沖凈，并將松動(dòng)碎清除。在澆筑碎時(shí)，應(yīng)先鋪一層50mm用與碎同標(biāo)號(hào)的去石子砂漿，然后上部澆筑碎。施工縫處碎的振搗應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)至模板摻漿為止，以保施工縫處上下碎的良好結(jié)合。其它要求均同上節(jié)碎工程質(zhì)量保證措施中要求。

磴工程質(zhì)量程序控制第五章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第一節(jié)安全管理組織及專職安全管理人員一、安全管理組織建立以公司總經(jīng)理掛帥，分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理和各職能門負(fù)責(zé)人組成的公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組，協(xié)調(diào)部門與項(xiàng)目間的關(guān)系，監(jiān)督施工中安全防范措施的實(shí)施。并按照安全管理體系建立相應(yīng)的安全責(zé)任制°項(xiàng)II經(jīng)理公司各職能部門職業(yè)健康安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全設(shè)施檢查A規(guī)章制度執(zhí)行項(xiàng)II經(jīng)理公司各職能部門職業(yè)健康安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全設(shè)施檢查A規(guī)章制度執(zhí)行租賃部門材料部門安全設(shè)施檢育

規(guī)章制度執(zhí)行項(xiàng)目組織作業(yè)管理文明施工檢查機(jī)械設(shè)備檢查維修保養(yǎng)材料員用品供應(yīng)及質(zhì)量

檢查項(xiàng)目組織作業(yè)管理文明施工檢查機(jī)械設(shè)備檢查維修保養(yǎng)材料員用品供應(yīng)及質(zhì)量

檢查落實(shí)勞動(dòng)力保護(hù)漢旦 土jAi，9wam口中口土1必旦、又土心1%th.人士泌日。/nrnzvij各分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底。建立安全檢查制：公司每月組織一次安全生產(chǎn)大檢查，項(xiàng)目部每月組織兩次不定期的安全生產(chǎn)檢查，班每天組織崗前安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)定人、定時(shí).、定措施進(jìn)行整改。建立進(jìn)場(chǎng)工人安全教育制度，凡進(jìn)場(chǎng)參加本工程施工的人員，必須經(jīng)過安全教育方能上崗。二、專職安全管理人員項(xiàng)目經(jīng)理：是工程的安全第一負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)工程安全領(lǐng)導(dǎo)組織工作。項(xiàng)目副經(jīng)理：按各自分工的職責(zé)范圍，合理組織施工生產(chǎn)、后勤保障，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及上級(jí)有關(guān)文明施工的要求。項(xiàng)目工程師：負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施的編制實(shí)施，檢查新工藝、新技術(shù)的安全操作規(guī)程、安全技術(shù)措施制定和交底，對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)、重要部位制訂監(jiān)控措施。安全員：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真做好日常安全管理，負(fù)責(zé)新進(jìn)工地人員安全教育工作，參加驗(yàn)收工作及整改復(fù)查，掌握安全動(dòng)態(tài)，當(dāng)好項(xiàng)目經(jīng)理的參謀，負(fù)責(zé)日常的安全資料整理和積累工作。施工員：按分工職責(zé)范圍，負(fù)責(zé)對(duì)施工班組的安全操作做技術(shù)、規(guī)程、作業(yè)環(huán)境、區(qū)域的安全交底，并檢查督促班組按交底要求進(jìn)行施工。材料員：確保提供合格的安全技術(shù)措施所需物資，且有符合規(guī)定要求的產(chǎn)品合格證書，并經(jīng)常檢查，將廢損不能使用的物料及時(shí)清退。機(jī)管員：確保提供施工生產(chǎn)中所需的機(jī)械設(shè)備，大型機(jī)械設(shè)備經(jīng)驗(yàn)收合格和檢測(cè)合格后掛牌使用，中、小型機(jī)械必須符合安全使用規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，方能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。安全值勤人：負(fù)責(zé)各自分工的監(jiān)管區(qū)域，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除，發(fā)現(xiàn)違章及時(shí)阻止，勸阻無效立即上報(bào)處理。第二節(jié)特殊作業(yè)人員（電工、電焊工、架子工、機(jī)械操作工等）班組長(zhǎng)或班組安全員負(fù)責(zé)對(duì)本組工人上崗操作資格進(jìn)行審查，所有作業(yè)人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育、考核、合格、熟練掌握本工種安全技術(shù)規(guī)程，并建立安全教育卡片，方可上崗作業(yè)。特殊作業(yè)和中、小型機(jī)械操作人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考核、合格，持證操作。未經(jīng)崗位培訓(xùn)的人員不得上崗作業(yè)。架子工、電工、焊工、起重工、機(jī)械操作手、司爐工等特殊工種必須持證上崗，對(duì)于無證上崗等違紀(jì)人員將進(jìn)行處罰。第三節(jié)安全防護(hù)措施安全管理方針是“安全第一，預(yù)防為主”。安全管理嚴(yán)格執(zhí)行GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系。一、結(jié)合本工程特點(diǎn)采取的措施現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)層采取全封閉式施工。在建筑物四周腳手架全高，垂直面上用密目式尼龍網(wǎng)、安全網(wǎng)、竹笆作三道防護(hù)屏，并先于每層支模前完成。夜間施工時(shí)燈光應(yīng)集中向施工場(chǎng)地內(nèi)照射，避免燈光擾民。晚22:30至次日6:30禁止碎澆筑等強(qiáng)噪音施工。二、各分項(xiàng)工程安全防護(hù)措施1）根據(jù)工程特點(diǎn)，主體施工至二層時(shí)在入口部位用鋼管搭設(shè)雙層竹笆的防護(hù)棚，切實(shí)保障現(xiàn)場(chǎng)施工人員及過往人員的安全。在施工現(xiàn)場(chǎng)醒目處，要懸掛各種安全標(biāo)志牌及安全管理制度。2）臨邊防護(hù)措施（1）樓層及屋面四周防護(hù)主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，采用雙排腳手架，架體外側(cè)均設(shè)立網(wǎng)防護(hù)。主體碎結(jié)構(gòu)施工完成后，砌體工程施匚前樓層邊用欄桿防護(hù)，防護(hù)欄桿采用鋼管高度為1.2m,均涂黃黑警告標(biāo)志。（3）樓梯施工中，沒有安裝正式欄桿之前，必須安裝臨時(shí)防護(hù)欄桿，欄桿用鋼管警示桿搭設(shè)，順樓層升高而延伸。4）洞口防護(hù)樓板預(yù)留孔當(dāng)邊長(zhǎng)在1500mm以內(nèi)，采用樓板原有結(jié)構(gòu)鋼筋網(wǎng)片，或另用中8@200雙向鋼筋網(wǎng)。當(dāng)預(yù)留孔邊長(zhǎng)大于1500mm時(shí)，搭設(shè)扣件鋼管網(wǎng)，再滿鋪架板。同時(shí)設(shè)欄桿，洞口下掛安全網(wǎng)。5）工作面安全防護(hù)（1）支撐用腳手架要經(jīng)計(jì)算進(jìn)行設(shè)計(jì)搭設(shè)。一般結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不大于2.0m,大橫桿間距不得大于1.2m,小橫桿間距不得大于1.4m；一般裝修腳手架立桿間距不得大于2.0m：大橫桿間距不得大于1.8m,小橫桿間距不得大于1.4聯(lián)（2）腳手架使用的鋼管、扣件等材料必須是合格產(chǎn)品，有缺損的嚴(yán)禁使用。（3）搭設(shè)的腳手架必須保證整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和不變形。與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固，外腳手架外側(cè)設(shè)置剪力撐，間距控制在15—20m一個(gè)。（4）結(jié)構(gòu)用的里、外腳手架，使用荷載不得超過Z.GKN/ml（5）腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面的縫隙不得大于200mln,不得有空隙和探頭板、飛跳板。在作業(yè)層區(qū)內(nèi)腳手板下層兜設(shè)水平網(wǎng)。操作面外側(cè)設(shè)一道防護(hù)欄桿，立掛安全網(wǎng)。立面安全網(wǎng)下口封嚴(yán)。（6）按規(guī)定和作業(yè)程序支拆模板、綁扎鋼筋和澆筑碎。模板未固定前不得進(jìn)行下道工序。嚴(yán)禁上下同一垂直面上裝拆模板，交叉作業(yè)。鋼筋半成品吊至工作面前，要提前確定好臨時(shí)堆放位置，不得放在未加固的架子上。6）交叉作業(yè)防護(hù)對(duì)支模、粉刷、砌墻等各工種進(jìn)行上下交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上。下層作業(yè)位置必須處于上層高度的可能墜落范圍半徑之外，否則，設(shè)置安全防護(hù)層。模板、腳手架等拆除時(shí)，下方禁止有人操作或行走，臨時(shí)堆放處距樓層邊緣不得小于1m,堆放高度不得高于1聯(lián)樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。7）操作平臺(tái)操作平臺(tái)采用鋼管搭設(shè)懸挑平臺(tái)，上面堆物及搭設(shè)要求按技術(shù)交底進(jìn)行。平臺(tái)使用時(shí)，專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。8）施工臨時(shí)用電安全防護(hù)（1）樓層上的配電線路必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)整齊。（2）配電系統(tǒng)采用分級(jí)配電，各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，電器開關(guān)應(yīng)標(biāo)明用途。（3）對(duì)于提升機(jī)要按規(guī)定設(shè)避雷裝置。（4）手持電動(dòng)工具的電源線、插頭、插座應(yīng)完好。電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換。電動(dòng)工具的外殼絕緣應(yīng)完好無損。使用、維修、保管應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。（5）按規(guī)定布線和裝設(shè)夜間施工照明燈具。進(jìn)行室內(nèi)拆模、粉刷、水暖安裝施工時(shí)要布置足夠的照明燈具，對(duì)于較黑暗的樓層的孔洞處，要設(shè)置常明警示燈。所有燈具都要做好防雨水設(shè)施。（6）電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，其外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。一次線長(zhǎng)度應(yīng)小于5m,二次線長(zhǎng)度應(yīng)小于30m,兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠的防護(hù)罩。焊接線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、腳手架、結(jié)構(gòu)鋼筋做回路接地線。焊接線應(yīng)無缺損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地應(yīng)防潮、防雨、防砸。9）施工機(jī)具防護(hù)10）乙煥瓶：應(yīng)有高壓表、低壓表、減壓閥、防震圈、瓶帽遮陽(yáng)設(shè)施、消防設(shè)施等。11）氧氣瓶：應(yīng)有高壓表、低壓表、減壓閥、防震圈、瓶帽遮陽(yáng)設(shè)施等。應(yīng)于乙塊瓶放置相距10米以上。12）電鋸：應(yīng)有防護(hù)罩、鐵檔板、吸塵器。13）電刨（手壓刨）：護(hù)指鏈或防護(hù)裝置、安全擋板、活動(dòng)蓋板、手壓推板。14）砂輪切割機(jī)：防護(hù)罩、托架、夾具。15）電弧焊機(jī)應(yīng)有：外殼防護(hù)罩、一、二次線柱防護(hù)罩、露天防雨罩、二、二次線連接絕緣板、二次接線鼻子、保護(hù)接零或保護(hù)接地。16）對(duì)焊機(jī)：應(yīng)有防護(hù)罩、冷卻循環(huán)水裝置，絕緣墊板、保護(hù)接零或保護(hù)接地。17）攪拌機(jī)：砂漿攪拌機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩。18）振動(dòng)器：應(yīng)有保護(hù)接零、漏電保護(hù)器、絕緣防護(hù)用品。19）配電箱：箱門、鎖及露天防雨設(shè)施、熔斷保險(xiǎn)器、漏電保護(hù)器、保護(hù)接零（連接端子板）或保護(hù)接地。20）電動(dòng)機(jī)及照明器具：防護(hù)罩（室外防雨罩）接線蓋、外殼保護(hù)接零或接地、移動(dòng)式或拖地的電源線應(yīng)用電纜擴(kuò)套線。埋地或易受機(jī)械機(jī)具損傷的電源線加設(shè)保護(hù)裝置，特殊、潮濕處照明使用36V以下安全電壓。21）提升機(jī)的安全裝置（四限位、兩保險(xiǎn)）必須齊全、靈敏、可靠。22）卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩應(yīng)有足夠的安全儲(chǔ)備，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)不得使用。23）對(duì)于新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的使用，在制定技術(shù)操作規(guī)程的同時(shí)，必須制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程。第四節(jié)大、中型施工機(jī)械管理一、機(jī)械管理措施嚴(yán)格落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理制度，落實(shí)管理人員崗位責(zé)任制。施工機(jī)械必須按各階段的施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖確定的位置進(jìn)行安裝，安裝完畢要組織檢測(cè)驗(yàn)收，并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部件是否達(dá)到說明中的要求，合格后才能投入使用。結(jié)構(gòu)施工期間，提升機(jī)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要嚴(yán)格審批手續(xù)，基礎(chǔ)施工完成后經(jīng)過驗(yàn)收合格后，方可安裝。提升機(jī)安裝經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并經(jīng)公司工程部及安全部檢查驗(yàn)收合格后，方可投入正常使用。裝修期間，使用的設(shè)備機(jī)械種類多，分布的作業(yè)面也較廣，隊(duì)伍多，機(jī)械的使用由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)用電、安全管理作統(tǒng)一協(xié)調(diào)。所有機(jī)械設(shè)備必須由專職作業(yè)人員操作和維修，作業(yè)人員必須持證上崗，按操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁非操作人員隨意動(dòng)用機(jī)械。機(jī)械管理人員必須對(duì)作業(yè)人員做安全技術(shù)交底，并做好記錄，各工種必須服從項(xiàng)目部管理，各工種的進(jìn)場(chǎng)機(jī)械，項(xiàng)目部進(jìn)行總體把關(guān)，防止不合格的機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。所有機(jī)械做好使用及維修保養(yǎng)記錄，必須每天檢查，確保機(jī)械設(shè)備的安全使用，操作人員應(yīng)做好交接班記錄。各種機(jī)械必須有可靠的接地裝置，使用完畢后必須切斷電源。鋼筋加工機(jī)械的防護(hù)設(shè)備要完好齊全，由專人按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，加工完活現(xiàn)場(chǎng)要清理干凈，機(jī)械部位潤(rùn)滑良好，接地可靠。電焊機(jī)、切割機(jī)、電鋸等機(jī)電設(shè)備要開關(guān)靈敏，接地可靠，電源線必須絕緣良好無漏電。操作人員每天班前、班中、班后進(jìn)行三檢，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)整修。嚴(yán)禁帶隱患工作。二、拖式泵、砂漿機(jī)必須搭設(shè)防雨操作棚，機(jī)體架設(shè)安裝堅(jiān)實(shí)平穩(wěn);各類離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩、防護(hù)罩必須安全可靠有效：操作人員應(yīng)持證上崗操作；必須有良好的單獨(dú)接地，接地應(yīng)符合規(guī)定；砂漿攪拌機(jī)及泵機(jī)操作桿必須裝有保險(xiǎn)裝置，進(jìn)料斗應(yīng)有掛鉤擴(kuò)鏈:三、木工圓鋸、平刨傳動(dòng)部位必須有防護(hù)罩和安全防護(hù)檔板及月罩；圓鋸要設(shè)松口刀；刨面必須有靠山；壓刨設(shè)有刀口防回彈裝置；平刨刀處必須設(shè)護(hù)手防護(hù)裝置：操作必須使用贛電動(dòng)開關(guān)；必須單獨(dú)接地或接零保護(hù)。四、手持電動(dòng)工具有可靠的防雨措施；防護(hù)罩殼齊全有效；外殼必須有效接地或接零；橡皮電線不得破損。五、電焊機(jī)有防雨措施：接線處應(yīng)有齊全防護(hù)罩，二次線應(yīng)使用線鼻子；有良好的接地或接零保護(hù)；本電不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。第六章確保工期的技術(shù)組織措施第一節(jié)施工過程項(xiàng)目劃分一、控制點(diǎn)為確保里程碑準(zhǔn)點(diǎn)到達(dá)，將其具有關(guān)鍵作用的形象進(jìn)度列為計(jì)劃的理點(diǎn)控制目標(biāo)，即關(guān)鍵形象控制點(diǎn)，在施工過程中進(jìn)行重點(diǎn)控制。.基礎(chǔ).主體結(jié)頂.裝飾工程開始與結(jié)束.水電安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)、聯(lián)動(dòng)調(diào)試.收尾竣工驗(yàn)收第二節(jié)編排合理的施工順序由于工期緊、任務(wù)重，根據(jù)建筑平面的設(shè)計(jì)將整個(gè)建筑劃分成四個(gè)施工段:基礎(chǔ)階段：墊層、基礎(chǔ)，主要包括現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)搭建，定位測(cè)量放線，主要機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安排，施工人員熟悉圖紙，施工計(jì)劃安排，周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)，圍墻砌筑等。主體階段:圍護(hù)結(jié)構(gòu)在主樓施工當(dāng)中插入。裝修階段：裝修在主體完工后插入。安裝工程隨主體施工配合穿插進(jìn)行，具體時(shí)間安排及穿插詳見（附圖）。第三節(jié)工序合理搭接一、總體施工順序各段施工工序約束嚴(yán)格，程序固定化，每道工序的質(zhì)量工期均影響工程的整個(gè)效果，所以對(duì)工序質(zhì)量時(shí)間控制作為管理重點(diǎn)。主體施工分段流水作業(yè)，各段工序熟練，施工速度、質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定，但因工作面頭緒增多，安裝管理應(yīng)及時(shí)插入，組織立體交叉流水作業(yè)，在此階段應(yīng)對(duì)設(shè)備訂貨送型，二裝設(shè)計(jì)進(jìn)行統(tǒng)籌安排，為進(jìn)入全面裝飾裝修作好充分準(zhǔn)備。在裝飾裝修施工階段，由于兩施工段先后進(jìn)入裝飾裝修，且由于工序多，二裝設(shè)計(jì)變化大，各工序管理的松散性及相互交叉影響是整個(gè)工程質(zhì)量、工期成敗的關(guān)鍵。所以我公司在總結(jié)多層建筑施工經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，對(duì)裝飾裝修策劃及總包龍頭管理有成套管理制度和技術(shù)，即以總包龍頭管理為主，各專業(yè)協(xié)調(diào)配合，采取各種管理、技術(shù)措施，確保工程的整體效果。二、各施工階段總體協(xié)調(diào)以土建為龍頭，以統(tǒng)一制度的約束措施來管理現(xiàn)場(chǎng)。凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工的安裝、安裝等專業(yè)單位，必須遵守現(xiàn)場(chǎng)管理制度，服從土建統(tǒng)一規(guī)劃、平衡。在生活、生產(chǎn)加工、施工庫(kù)房、施工用電、施工用水等方面劃分區(qū)域，建立施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)小組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各專業(yè)單位之間的施工程序。建立現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)制度，及時(shí)解決土建、安裝、二裝等專業(yè)單位施工中存在的問題及矛盾，并以會(huì)議紀(jì)要形式，各單位簽字、蓋章即具備法律效力，對(duì)各方均有法律約束效力。以統(tǒng)一的施工計(jì)戈I、施工程序規(guī)劃為指導(dǎo)，確保整個(gè)工程優(yōu)質(zhì)、高速，按期交付使用。基礎(chǔ)、主體施工階段，安裝應(yīng)緊密配合土建進(jìn)度，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行前期的預(yù)留預(yù)埋工作，土建要配合安裝作好隱蔽的預(yù)留預(yù)埋產(chǎn)品保護(hù)，提供準(zhǔn)確的測(cè)量放線基準(zhǔn)。在主體施工階段，土建砌筑抹灰應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)留安裝孔洞、槽，并采取在管槽面加設(shè)鋼絲的防裂縫措施。為保證相互間創(chuàng)造工作面，安裝、設(shè)備的錨固鐵件、連接吊桿等應(yīng)按土建要求進(jìn)度提前插入。裝飾裝修階段，土建每月安排總控制計(jì)劃，各單位按總計(jì)劃編制配套作業(yè)計(jì)劃，定期檢查計(jì)劃執(zhí)行情況，并嚴(yán)格統(tǒng)一簽字認(rèn)可程序。由于裝飾裝修施工立體交叉作業(yè)，所以除計(jì)劃控制外采取立體工作量，校定表方式，跟蹤監(jiān)督。使各專業(yè)單位有一個(gè)統(tǒng)一的施工程序和控制程序。三、配合措施以統(tǒng)一的技術(shù)管理手段及配合措施，強(qiáng)化各專業(yè)單位的技術(shù)管理及配合意識(shí)。土建及時(shí)將有關(guān)部分項(xiàng)質(zhì)量控制計(jì)劃交現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)小組簽發(fā)，各專業(yè)單位共同執(zhí)行此計(jì)劃，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量有計(jì)劃可循。土建、安裝、二裝及各專業(yè)單位共同核定圖紙，相互對(duì)照，將工序矛盾問題消滅在施工圖紙階段。防止返工損失造成工期延誤或造成無法恢復(fù)的質(zhì)量隱患。加強(qiáng)裝飾裝修的二次設(shè)計(jì)工作，確保實(shí)現(xiàn)該工程的使用功能和觀感功能及整體效果。執(zhí)行統(tǒng)一技術(shù)交底制度和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收制度，加強(qiáng)裝飾裝修、安裝的細(xì)部配合處理，特別是衛(wèi)生間、門窗邊框，不同裝飾材料的交界面等處理要仔細(xì)，統(tǒng)一協(xié)商，按程序進(jìn)行。土建應(yīng)將標(biāo)高水平控制基準(zhǔn)線和墻體位置控制線，軸線控制線彈旦墻或柱上，明確水平標(biāo)高線高度、明確墻體及安裝位置平面、明確定位測(cè)量基準(zhǔn)，由土建測(cè)量工長(zhǎng)統(tǒng)一核定，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。第七章確保文明施工的技術(shù)組織措施第一節(jié)文明施工技術(shù)組織措施一、成立文明施工管理機(jī)構(gòu)1、為確保文明施工及環(huán)境保護(hù)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我司將專門成立“文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組和稽查小組”，負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)達(dá)上級(jí)有關(guān)文明施工管理的精神，并落實(shí)公司月檢制度?！盎樾〗M”屬于機(jī)動(dòng)組，對(duì)本工地文明施工進(jìn)行突擊檢查。2、項(xiàng)目經(jīng)理部成立“文明施工小組”，成員由項(xiàng)目經(jīng)理部各部門負(fù)責(zé)人組成，負(fù)責(zé)本工程文明施工管理制度的制定、落實(shí)，并實(shí)施周檢制度。專職的文明施工督導(dǎo)員，將全面負(fù)責(zé)監(jiān)控本工程項(xiàng)目的文明施工工作。環(huán)境管理流程圖

二、文明施工管理體系三、文明施工措施本工程工程施工得是否文明，直接影響到我司以及甲方的形象。因此搞好文明施工，就顯得相當(dāng)重要。在施工過程中，我司一定做到不擾民，最大限度減少對(duì)周圍環(huán)境的污染，成立本項(xiàng)目部文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂文明施工的實(shí)施方案，具體措施如下：(-)工地圍蔽.本工程沿線建筑物密集，為減少對(duì)周圍環(huán)境的干擾和影響，搞好現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，在施工過程中，應(yīng)根據(jù)工程的特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)條件及交通要求，對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行圍蔽。本工程的困蔽按照關(guān)于文明施工的有關(guān)規(guī)定，本工程圍蔽采用1.8米高的鍍鋅波紋瓦圍板進(jìn)行全封閉施工。.安排一部灑水車進(jìn)行灑水工作，保持周圍環(huán)境不受泥塵污染。.現(xiàn)場(chǎng)辦公室及工棚設(shè)施要合理、方便、整齊劃一，工程一開工，文明施工的宣傳標(biāo)語(yǔ)就要同時(shí)懸掛。.為方便公眾監(jiān)督，施工現(xiàn)場(chǎng)入口處必須懸掛城監(jiān)部門頒發(fā)的施工標(biāo)牌,標(biāo)明工程名稱、施工單位、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、施工許可證號(hào)、文明施工負(fù)責(zé)人、投訴電話等。.嚴(yán)格控制施工占用范圍、搭設(shè)臨設(shè)、停放機(jī)具及材料堆放等不得占用施工范圍外的道路。.在場(chǎng)內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)置宣傳教育欄，進(jìn)行文明施工、安全質(zhì)量保證等方面的宣傳教育。.施工現(xiàn)場(chǎng)防火、用電安