建筑材料重點(diǎn)

.材料的物理性質(zhì)體積密度P0=m/V0’體積密度指材料在自然狀態(tài)下單位體積的質(zhì)量密度p=m/V密度指材料在絕對(duì)密實(shí)狀態(tài)下單位體積的質(zhì)量表觀密度p’=m/V對(duì)于密實(shí)材料，以排水法求得的體積作為絕對(duì)密實(shí)狀態(tài)下體積的近似值，按該體積計(jì)算出的密度稱為表觀密度空隙率指材料中空隙體積與材料在自然狀態(tài)下的體積之比的百分率。P=V孔/V0*100%或P=V0-V/V0*100%即P=(1-V/V0)*100%開口孔隙率Pk指材料中能被水飽和(即被水所充滿)的孔隙體積與材料在自然狀態(tài)下的體積之比的百分率。Pk=(m2-m1)/V0*1/pw*100%材料開口孔隙與周圍介質(zhì)相通，孔隙之間也相通，一般的浸水條件(如在水槽中浸泡)下即被水充滿。開口孔隙率增加，材料吸水量增大，影響材料其他性質(zhì)。散粒材料的堆積密度指散粒材料在規(guī)定裝填條件下單位體積(包括散粒材料中顆粒在自然狀態(tài)下的體積和顆粒之間的空隙體積)的質(zhì)量。P0’=m/V0’空隙率指散粒材料在自然堆積狀態(tài)下，其中的空隙體積與散粒材料在自然堆積狀態(tài)下的體積之比的百分率。P=(1-P07P0)*100%親水性與憎水性：在材料、水和空氣交點(diǎn)處，沿水滴表面作切線，此切線和水與材料接觸面所成的夾角。，稱為濕潤角或接觸角，當(dāng)濕潤角。＜或=90度時(shí)，材料表現(xiàn)親水性，反之表現(xiàn)憎水性。吸水性用吸水率表示W(wǎng)=(m2-m1)/m1*100%耐水性：材料在水的作用下，保持其原有性質(zhì)的能力，用軟化系數(shù)表示KP=fw/f抗?jié)B性：材料抵抗壓力水滲透的性質(zhì)。Q=K*H/d*Ft或K=Qd/FtH。材料抗?jié)B性也可以用抗?jié)B標(biāo)號(hào)P表示，抗?jié)B標(biāo)號(hào)是以規(guī)定的試件，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法下所能承受的最大水壓(按MPa計(jì))來確定。如抗?jié)B標(biāo)號(hào)為P6,說明該材料所能承受的最大水壓為0.6MPa。材料抗?jié)B性的高低，與孔隙率及孔隙形態(tài)特征有關(guān)，絕對(duì)密實(shí)的材料、具有閉口孔隙或極細(xì)孔隙的材料，實(shí)際上是不透水的。材料抗凍性的好壞，取決于材料吸水飽和程度(即水飽和度)、孔隙形態(tài)特征和抵抗凍脹應(yīng)力的能力。如果孔隙充水不多，遠(yuǎn)未達(dá)到飽和，有足夠的自由空間，即使凍脹也不致產(chǎn)生破壞應(yīng)力；極細(xì)的孔隙雖然能充水飽和，但孔壁對(duì)水的吸附力極大，水的冰點(diǎn)很低，一般負(fù)溫下不會(huì)結(jié)冰；粗大孔隙，水分不能充滿其中；閉口孔隙一般情況下水分不能滲入，對(duì)冰凍破壞起緩沖作用；毛細(xì)孔隙既易充滿水分，又易結(jié)冰，所以最易產(chǎn)生凍融破壞。材料的變形能力大，強(qiáng)度及軟化系數(shù)大，則抗凍性較高。一般認(rèn)為水飽和度大于0.8的材料，抗凍性較差。導(dǎo)熱性：。=入*[A*(t1-t2)*Z]/a;材料的導(dǎo)熱系數(shù)與孔隙率和孔隙形態(tài)特征有很大關(guān)系，材料的孔隙率越大，空氣越多，導(dǎo)熱系數(shù)越?。粚?dǎo)熱系數(shù)與孔隙形態(tài)特征的關(guān)系，可以概括認(rèn)為由細(xì)微而封閉孔隙組成的材料，其導(dǎo)熱系數(shù)小，而由粗大而連通孔隙組成的材料，其導(dǎo)熱系數(shù)大。材料含水率增加，導(dǎo)熱系數(shù)也隨之增加。作用：是采暖房屋的墻體和屋面熱工計(jì)算，以及確定熱表面或冷藏庫絕熱層厚度的重要參數(shù)。圍護(hù)結(jié)構(gòu)(如墻體、屋面)的絕熱性能，可用傳熱系數(shù)或熱阻來表示°Q=入冷*。1七)；入/a為材料層的傳熱系數(shù)K，單位W/(m2*K)，傳熱系數(shù)的倒數(shù)為熱阻R,K值越大，即通過的熱量越多，說明材料層的絕熱性能越差，要想降低K值，應(yīng)降低材料的導(dǎo)熱系數(shù)或增加材料層的厚度。熱容：Q=c*m(t1-t2)，采用高熱容材料作為墻體、屋面或房屋其他構(gòu)件，可以長時(shí)間保持房屋溫度的穩(wěn)定。水的比熱容最大c=4.2KJ/(kg*K)，各種建筑材料的比熱容均小于水，木材對(duì)的比熱容為2.39?2.72KJ/(kg*K)。在計(jì)算圍護(hù)結(jié)構(gòu)(墻體、屋面等)保持溫度穩(wěn)定的能力，冬季施工加熱材料的有關(guān)計(jì)算，以及工業(yè)窯爐熱工計(jì)算時(shí)，均需要材料熱容的數(shù)據(jù)。石膏生產(chǎn)石膏的原料為天然石膏，或稱生石膏，屬沉積巖，也稱二水石膏。生產(chǎn)時(shí)煅燒溫度不同分低溫煅燒石膏和高溫煅燒石膏，低溫煅燒石膏有建筑石膏、模型石膏、高強(qiáng)度石膏。建筑石膏的水化反應(yīng)：CaSO4-1/2H2O+11/2H2O ?CaSO4-2H2O建筑石膏的性質(zhì)：（1）凝結(jié)硬化快，（2）硬化初期體積微膨脹（3）孔隙率高（4）防火性好。建筑石膏的技術(shù)要求：強(qiáng)度、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間建筑石膏的應(yīng)用：室內(nèi)抹灰和粉刷、石膏板。石灰生產(chǎn)石灰的原料主要是以含碳酸鈣為主的天然巖石。石灰的熟化：生石灰加水進(jìn)行水化稱為熟化或消解，CaO+H2——?Ca（OH）2+64.8KJ。伴隨此過程放出大量的熱，并且體積迅速膨脹1?1.5倍，反應(yīng)產(chǎn)物稱為熟石灰或消石灰，他有兩種熟化和使用方式：（1）石灰膏，陳伏指生石灰中的欠火石灰不能完全熟化，將降低石灰的產(chǎn)量，過火石灰熟化極慢，當(dāng)石灰使用后已經(jīng)硬化，它才開始熟化，產(chǎn)生體積膨脹，引起已經(jīng)變硬的石灰（石灰砂漿）起鼓和開裂，為了消除過火石灰的危害，石灰膏應(yīng)在儲(chǔ)灰坑中存放兩周以上。陳伏期間，石灰膏表面要有一層水，以隔絕空氣，防止與CO2作用產(chǎn)生碳化。（2）熟石灰。淋灰指生石灰熟化成粉狀熟石灰通常采用的方法。石灰的硬化：按其作用分為干燥作用和碳化作用。石灰漿體硬化慢、強(qiáng)度高、不耐水。石灰的性質(zhì)：（1）保水性好，（2）硬化慢，強(qiáng)度低（3）耐水性差（4）干燥收縮大石灰的技術(shù)要求：有效氧化鈣含量和有效氧化鎂含量、未消化殘?jiān)浚辞坊鹗?、過火石灰及雜質(zhì)含量）、二氧化碳含量（及欠火石灰含量）及產(chǎn)漿量。石灰的應(yīng)用：石灰乳涂料和砂漿、灰土和三合土、硅酸鹽制品。水玻璃水玻璃的組成：為硅酸鈉（Na2O?SiO2）的水溶液。n為SiO2與Na2O摩爾數(shù)的比值，稱水玻璃模數(shù)。n值越大，水玻璃粘度越大，粘接性、強(qiáng)度、耐酸性、耐熱性也越高，但也越難溶于水，且粘度大不利于施工。同一模數(shù)的水玻璃，其濃度（即密度）越高，粘度越大，粘接性能越高，建筑上常用水玻璃的模數(shù)為2.2?3.0，密度為1.3?1.5g/cm3。水玻璃的硬化：水玻璃在空氣中吸收二氧化碳，析出二氧化硅凝膠，凝膠脫水成為氧化硅而硬化。水玻璃的性質(zhì)：（1）粘結(jié)力強(qiáng)，強(qiáng)度高（2）耐酸性好（3）耐熱性高（4）耐堿性和耐水性差。水玻璃的應(yīng)用：耐酸材料、耐熱材料、抗風(fēng)化材料、灌漿材料硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥生產(chǎn)簡(jiǎn)要過程：水泥生產(chǎn)主要工藝就是“兩磨”（磨細(xì)生料，磨細(xì)水泥）、“一燒”（生料煅燒成熟料）。硅酸鹽水泥熟料礦物組成及其特征：硅酸三鈣（C3S）反應(yīng)速度快，放熱量大，強(qiáng)度高；硅酸二鈣（C2S）反應(yīng)速度慢，放熱量小，強(qiáng)度高；鋁酸三鈣（C3A）反應(yīng)速度最快，放熱量最大，強(qiáng)度低；鐵鋁酸四鈣（C4AF）反應(yīng)速度快，放熱量中，強(qiáng)度低。水泥熟料由各種不同特性的礦物組成，因此，改變各熟料礦物的含量，水泥性質(zhì)即發(fā)生相應(yīng)的變化。例如，要使水泥具有硬化快、強(qiáng)度高的性能，就必須適當(dāng)提高熟料中C3S和C3A的含量，要使水泥具有較低的水化熱，就應(yīng)降低C3A和C3S的含量。硅酸鹽水泥的凝結(jié)硬化：（1）水化：水泥顆粒與水接觸后，水泥熟料的各種產(chǎn)物立即與水發(fā)生水化作用，生成新的水化物，并放出一定的熱量。生成的新產(chǎn)物為硅酸三鈣，硅酸二鈣，鋁酸三鈣，鐵鋁酸四鈣，石膏。（2）水泥的凝結(jié)硬化過程：初始反應(yīng)期，潛伏期，凝結(jié)期，硬化期。（3）水泥石的組成：凝膠體，未水化的水泥顆粒內(nèi)核，毛細(xì)孔。（4）影響水泥石強(qiáng)度發(fā)展的因素：保養(yǎng)時(shí)間，溫度和濕度，水灰比。硅酸鹽水泥的技術(shù)要求：（1）細(xì)度（2）凝結(jié)時(shí)間：初凝時(shí)間不得早于45分鐘，終凝時(shí)間不得遲于390分鐘。（3）體積安定性：指水泥的水化在凝結(jié)凝結(jié)硬化過程中，體積變化的均勻性。如水泥硬化后產(chǎn)生不均勻的體積變化，即為體積安定性不良。引起體積安定性不良的原因是水泥中含有過多的游離氧化鈣和游離氧化鎂。體積安定性不合格的水泥屬于廢品，不得使用。但某些體積安定性不合格的水泥在放置一段時(shí)間后，由于水泥中游離氧化鈣吸收空氣中的水蒸汽而水化，變得合格。（4）強(qiáng)度與強(qiáng)度等級(jí)。水泥石的腐蝕類型：軟水侵蝕，硫酸鹽腐蝕，鎂鹽腐蝕，碳酸腐蝕，一般酸腐蝕。水泥石腐蝕的基本原因：（1）水泥石中存在氫氧化鈣、水化鋁酸鈣等水化物是造成腐蝕的內(nèi)在原因。（2）水泥石本身不密實(shí)，含有大量的毛細(xì)孔，外部介質(zhì)得以進(jìn)入。防止水泥石腐蝕的措施：（1）合理選擇水泥品種（2）提高水泥石的密實(shí)度（3）設(shè)置保護(hù)層。硅酸鹽水泥的性質(zhì)：（1）強(qiáng)度等級(jí)高，強(qiáng)度發(fā)展快，（2）抗凍性好，（3）耐腐蝕性差，（4）水化熱高，（5）抗碳化性好，（6）耐熱性差，（7）干縮小，（8）耐磨性好。摻混合材料的硅酸鹽水泥混合材料：摻入到水泥或混凝土中的人工或天然礦物材料。（1）活性混合材料：常溫下能與氫氧化鈣和水發(fā)生水化反應(yīng)，生成水硬性水化產(chǎn)物，并能逐漸凝結(jié)硬化產(chǎn)生強(qiáng)度的混合材料。作用：改善水泥的某些性能，擴(kuò)大水泥強(qiáng)度等級(jí)的范圍，降低水化熱，增加產(chǎn)量和降低成本。（2）活性混合材料的種類：?；郀t礦渣、火山灰質(zhì)混合材料、（含水硅酸質(zhì)混合材料、鋁硅玻璃質(zhì)混合材料、燒粘土質(zhì)混合材料）、粉煤灰。（3）活性混合材料的水化：活性混合材料摻入硅酸鹽水泥中與水拌合后，首先的反應(yīng)是硅酸鹽水泥熟料水化，生成氫氧化鈣。然后，它與摻入的石膏作為活性混合材料的激發(fā)劑，產(chǎn)生反應(yīng)（稱二次反應(yīng)）。二次反應(yīng)的速度較慢，受溫度影響敏感。溫度高，水化加快，強(qiáng)度增長迅速，反之，水化減慢，強(qiáng)度增長緩慢。非活性混合材料：常溫下不能與氫氧化鈣和水發(fā)生水化反應(yīng)或反應(yīng)甚微，也不能產(chǎn)生凝結(jié)硬化的混合材料。作用：摻在水泥中起填充作用，如擴(kuò)大水泥強(qiáng)度等級(jí)范圍，降低水化熱，增加產(chǎn)量，降低成本。普通硅酸鹽水泥凝結(jié)時(shí)間：初凝不得早于45分鐘，終凝不得遲于10小時(shí)。礦渣硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料和?；郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料?；鹕交夜杷猁}水泥：由硅酸鹽水泥熟料和火山灰質(zhì)材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。粉煤灰硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料和粉煤灰、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。礦渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥的技術(shù)要求：（1）強(qiáng)度等級(jí)（2）氧化鎂含量不得超過5%（3）三氧化硫不得超過4%三種水泥的性質(zhì)及應(yīng)用的相同點(diǎn)：（1）早期強(qiáng)度低（2）強(qiáng)度發(fā)展受溫度影響較大（3）耐腐蝕性好（4）水化熱少（5）抗凍性及耐磨性較差（6）抗碳化能力較差礦渣水泥的性質(zhì)與應(yīng)用的特點(diǎn)：（1）泌水性和干縮性較大（2）耐熱性好火山灰水泥的性質(zhì)與應(yīng)用的特點(diǎn)（1）抗?jié)B性高，水泥中含量較細(xì)的火山灰，泌水性小，當(dāng)在潮濕環(huán)境下或在水中養(yǎng)護(hù)時(shí)，生成較多的水化硅酸鈣凝膠，使水泥石結(jié)構(gòu)致密，因而具有較高的抗?jié)B性，使用于要求抗?jié)B的水中混凝土。（2）干縮大，易起粉，火山灰水泥在硬化過程中干縮現(xiàn)象較礦渣水泥更顯著，若處在干燥的空氣中，水泥石中的水化硅酸鈣會(huì)逐漸干燥，產(chǎn)生干縮裂縫，在水泥石表面，由于空氣中二氧化碳的作用，可使水化硅酸鈣分解成硅酸鈣和氧化硅的粉狀混合物，使已硬化的水泥石表面出現(xiàn)“起粉”現(xiàn)象，為此施工中要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，較長時(shí)間保持潮濕，以免產(chǎn)生干燥裂縫和起粉，所以火山灰水泥不宜用于干燥或干濕交替環(huán)境下的混凝土，以及有耐磨要求的混凝土。粉煤灰水泥的性質(zhì)與應(yīng)用特點(diǎn)：（1）早期強(qiáng)度更低（2）干縮小，抗裂性高普通混凝土的組成材料組成材料：水泥、細(xì)骨料（砂、泥、泥塊及有害物質(zhì)）、粗骨料（碎石、卵石）、水水泥：強(qiáng)度為混凝土強(qiáng)度的1.5?2.0倍為適宜。有害物質(zhì)：硫化物、硫酸鹽、有機(jī)物、云母，氯離子對(duì)鋼筋有銹蝕作用。粗骨料：粒徑大于5mm的骨料。常用的有碎石和卵石。與碎石比較，卵石表面光滑，少棱角，孔隙率及表面積較小，拌制混凝土?xí)r需用水泥漿量較少，拌制的混凝土拌合物和易性較好，但卵石與水泥石的粘接力較小，因此，在相同條件下，卵石混凝土的強(qiáng)度較碎石混凝土低。最大粒徑：在條件允許的情況下，當(dāng)配制中等強(qiáng)度等級(jí)以下的混凝土?xí)r，應(yīng)盡量采用最大粒徑大的粗骨料。但最大粒徑的確定，還要受到結(jié)構(gòu)截面尺寸、鋼筋凈距及施工條件的限制。顆粒級(jí)配原則：是使不同粒徑顆粒適當(dāng)搭配，使石子的空隙盡可能小，以減少水泥用量，保持混凝土拌合物具有良好的和易性，提高混凝土的密實(shí)度。工程中常把連續(xù)粒級(jí)和單粒級(jí)的石子按適當(dāng)比例配成連續(xù)級(jí)配的石子。針、片狀顆粒：粗骨料中針、片狀顆粒含量對(duì)混凝土拌合物和易性有明顯影響，如針、片狀顆粒含量增加25%，高標(biāo)號(hào)混凝土的坍落度約減少12mm。針、片狀顆粒含量過大，對(duì)強(qiáng)度也有影響。普通混凝土拌合物的性質(zhì)主要指和易性和易性：也稱工作性，指混凝土拌合物是否易于施工操作和獲得均勻密實(shí)混凝土的性能。包括三方面的含義：流動(dòng)性、和易性、保水性和易性測(cè)定方法：坍落度法和維勃稠度法影響和易性的主要因素：（1）用水量。用水量是決定混凝土拌合物流動(dòng)性的基本因素，當(dāng)增加水泥漿中的用水量時(shí)，水泥漿量增加，流動(dòng)性增大，反之則減小，但用水量過多，將時(shí)混凝土拌合物的粘聚性和保水性變差，產(chǎn)生分層、離析，影響混凝土硬化后的強(qiáng)度和耐久性。（2）水灰比。水灰比決定著水泥漿的稀稠，水灰比較小時(shí)，水泥漿較稠，混凝土拌合物的流動(dòng)性有所降低，但粘聚性卻較好，泌水也較少；當(dāng)水灰比過小時(shí)，在一定施工條件下不能獲得密實(shí)的混凝土；反之，水灰比較大時(shí)，水泥漿較稀，混凝土拌合物流動(dòng)性有所增加，但粘聚性和保水性卻較差；當(dāng)水灰比過大時(shí)，將產(chǎn)生嚴(yán)重離析、泌水現(xiàn)象。（3）砂率。砂率是指混凝土中砂的用量占砂、石總用量（按質(zhì)量）的百分?jǐn)?shù)，表現(xiàn)砂與石子二者的組合關(guān)系。當(dāng)砂率過大時(shí)，在水泥漿一定的條件下，混凝土拌合物的流動(dòng)性變小。反之，若砂率過小，混凝土拌合物流動(dòng)性、粘聚性和保水性均變差，出現(xiàn)離析、流漿、甚至潰散現(xiàn)象。（4）影響和易性的因素還有水泥品種，骨料條件，時(shí)間和溫度，外加劑的因素。普通混凝土的性質(zhì)混凝土強(qiáng)度：（1）立方抗壓強(qiáng)度/cu：以邊長為150mm的立方體試件，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件［溫度為（20+3）°C，相對(duì)濕度大于90%］下，養(yǎng)護(hù)至28天齡期，測(cè)得的抗壓強(qiáng)度值稱為立方體試件抗壓強(qiáng)度。立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值是指按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的立方體抗壓強(qiáng)度總體分布中的一個(gè)值，強(qiáng)度低于該值得百分率不超過5%（即具有95%保證率的立方體抗壓強(qiáng)度）。目前我國采用150mm*150mm*300mm的棱柱體作為軸心抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)試件。棱柱體試件抗壓強(qiáng)度與立方體試件抗壓強(qiáng)度之比為0.7?0.8。影響混凝土強(qiáng)度的因素：（1）水泥強(qiáng)度和水灰比（2）齡期（3）養(yǎng)護(hù)溫度和濕度（4）施工質(zhì)量。提高混凝土強(qiáng)度的措施：（1）采用高標(biāo)號(hào)水泥（2）采用干硬性混凝土拌合物（3）采用濕熱處理（4）改進(jìn)施工工藝（5）加入外加劑。徐變：混凝土在持續(xù)荷載的作用下，隨時(shí)間增長的變形。普通混凝土的耐久性包括抗?jié)B性、抗凍性、抗侵蝕性、抗碳化性、防止堿-骨料反應(yīng)?；炷翝B水的原因：混凝土內(nèi)部的孔隙形成連通的滲水孔道。影響混凝土抗?jié)B性的主要因素：水灰比、水泥品種、水化程度、骨料最大粒徑及級(jí)配、施工振搗質(zhì)量及養(yǎng)護(hù)條件。改進(jìn)方法：摻入引氣劑。影響混凝土抗凍性的主要因素：水泥品種、骨料的堅(jiān)固性、混凝土的水灰比。改進(jìn)方法：摻入引氣劑。堿-骨料反應(yīng)：水泥中的堿（Na2O和K2O）與骨料中的活性二氧化硅發(fā)生反應(yīng)，在骨料表面生成復(fù)雜的堿-硅酸凝膠。堿-硅酸凝膠具有吸水膨脹（體積可增大三倍）的特性，當(dāng)膨脹時(shí)，會(huì)使包圍骨料的水泥石脹裂。這種使混凝土產(chǎn)生破壞作用的化學(xué)反應(yīng)通常稱為堿-骨料反應(yīng)。發(fā)生堿-骨料反應(yīng)的必要條件：1.水泥中堿的含量大于0.6%（以Na2O計(jì)）；2.骨料中含有活性氧化硅；3.存在水分。提高耐久性的主要措施：（1）選用適當(dāng)品種的水泥（2）嚴(yán)格控制水灰比并保證足夠的水泥用量（3）選用質(zhì)量好的砂石，嚴(yán)格控制骨料中泥、泥塊及有害物質(zhì)含量，使其不致影響混凝土的耐久性（4）摻用減水劑以減少混凝土用水量，從而提高混凝土的密實(shí)性5）在混凝土施工中，均勻攪拌、澆灌，振搗密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)等，以提高混凝土質(zhì)量，增強(qiáng)密實(shí)性。十.砌筑砂漿和易性：包括流動(dòng)性和保水性兩個(gè)方面的含義流動(dòng)性用沉入度表示，保水性用分層度表示影響流動(dòng)性的因素：（1）膠凝材料的種類和用量（2）用水量（3）骨料種類、顆粒形狀、粗細(xì)程度及級(jí)配（4）摻和劑及外加劑的種類和數(shù)量。影響砂漿強(qiáng)度的主要因素：水泥強(qiáng)度、水灰比、水泥用量。十^一.鋼材的主要性能力學(xué)性能：抗拉性能分為四個(gè)階段：彈性階段、屈服階段、強(qiáng)化階段、頸縮階段。沖擊韌性：指沖擊荷載作用下，鋼材抵抗破壞的能力。規(guī)范規(guī)定：沖擊韌性試驗(yàn)是在擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行的。臨界溫度：當(dāng)溫度降至某一溫度范圍時(shí)，沖擊值ak突然下降很多，鋼材斷口由韌性斷裂狀轉(zhuǎn)為脆性斷裂狀，這種性質(zhì)稱低溫冷脆性，發(fā)生冷脆時(shí)的溫度（范圍），稱脆性臨界溫度（范圍）。時(shí)效：隨著時(shí)間的進(jìn)展，鋼材機(jī)械強(qiáng)度提高，而塑性和韌性降低的現(xiàn)象。冷彎性能，鋼材在彎曲過程中，受彎部位產(chǎn)生局部不均勻塑性變形，這種變形在一定程度上比伸長率更能反映鋼的內(nèi)部組織狀態(tài)、內(nèi)應(yīng)力及雜質(zhì)等缺陷。因此，也可以用冷彎的方法來檢驗(yàn)鋼的焊接質(zhì)量?？珊感?，鋼的可焊性主要受化學(xué)成分及其含量的影響。含碳量小于0.3%的非合金鋼具有良好的可焊性，超過0.3%，焊接的硬脆傾向增加，硫含量高會(huì)使焊接處產(chǎn)生熱裂紋，出現(xiàn)熱脆性，雜質(zhì)含量增加，會(huì)使可焊性降低、加入錳、釩等化學(xué)元素也將增大焊接的硬脆傾向，降低可焊性。十二。鋼的組織及化學(xué)成分對(duì)鋼性能的影響鋼的基本組織種類：（1）鐵素體：強(qiáng)度硬度很低，而塑性、韌性大。（2）奧氏體：強(qiáng)度低，塑性高，碳鋼處于紅熱狀態(tài)即存在這種組織，這時(shí)的鋼易于軋制成材。（3）滲碳體：塑性小而硬度高，抗拉強(qiáng)度很低。（4）珠光體：是鐵素體和滲碳體的機(jī)械混合物，珠光體的晶粒粗細(xì)對(duì)鋼材性能有很大影響，隨著晶粒細(xì)化，鋼材強(qiáng)度提高，而塑性卻降低很少，珠光體的晶粒細(xì)化，是使鋼材強(qiáng)化的方法之一。鋼的組織對(duì)剛性能的影響：分為常溫下的影響和溫度變化時(shí)的影響。常溫下的影響：（1）含碳量為0.8%的碳素鋼稱為共析鋼，其組織為珠光體。（2）含碳量小于0.8%的碳素鋼稱為亞共析鋼，其組織由珠光體和鐵素體組成。（3）含碳量大于0.8%（但小于2.06%）的碳素鋼稱為過共析鋼，其組織由珠光體和滲碳體組成。對(duì)鋼性能有影響的有害雜質(zhì)為：磷、硫、氮、氧、。4對(duì)鋼性能有影響的合金元素：碳、錳、硅、釩、鈦。淬火：將鋼材加熱至基本組織改變溫度（723°C）以上保溫，使基本組織轉(zhuǎn)變成奧氏體，然后投入水或礦物油中急冷，使晶粒細(xì)化，碳的固溶量增加，機(jī)械強(qiáng)度提高，硬脆性增加，這種熱處理方法叫淬火?；鼗穑簩⒈容^硬脆、存在內(nèi)應(yīng)力的鋼材（如淬火后的鋼材），加熱至基本組織改變溫度以下150?659C保溫后按一定制度冷卻至室溫的熱處理方法叫回火。十三.木材的物理力學(xué)性質(zhì)平衡含水率：木材的好含水率是隨周圍空氣濕度的改變而改變的，直到木材的含水率與周圍空氣的濕度達(dá)到平衡為止，此時(shí)木材的含水率稱為平衡含水率。纖維飽和點(diǎn)：當(dāng)木材細(xì)胞壁中的吸附水達(dá)到飽和，而細(xì)胞腔和細(xì)胞間隙中尚無自由水時(shí)，這時(shí)木材的含水率稱為纖維飽和點(diǎn)。干縮、濕脹與翹曲：木材含水率在0%至纖維飽和點(diǎn)范圍內(nèi)變化時(shí)，將引起木材的尺寸和體積的變化，即產(chǎn)生濕脹、干縮，其數(shù)量的大小則決定于蒸發(fā)或吸收水分的數(shù)量和纖維方向。順纖維方向的線收縮較小。橫向更接近于典型的弦向，因而收