DFHNB-WI-PRE03-03-生產(chǎn)工藝控制規(guī)定

福州大福有限公司海南分公司崗位操作規(guī)程及管理制度生產(chǎn)工藝控制規(guī)定編號：DFHNB/WI/PRE03-03版本：B/O生效日期：2010-11-01鍋爐工 鍋爐工實施目標(biāo)確保預(yù)混料生產(chǎn)具有生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)并得到嚴(yán)格執(zhí)行，從而確保生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)?；疽螅寒a(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)2.1.1各種產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)由生產(chǎn)總監(jiān)及配方部提出，并發(fā)放生產(chǎn)主管，或總監(jiān)認(rèn)為需要的部門或人員使用。2.1.2生產(chǎn)主管制訂生產(chǎn)計劃時，應(yīng)對列入計劃的每一生產(chǎn)品種確認(rèn)其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的存在，中控員與相關(guān)生產(chǎn)崗位人員應(yīng)明確、理解并應(yīng)用各生產(chǎn)配方所適用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。如有疑問，應(yīng)向品管部門或人員索取或查詢。2.1.3當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)被修訂或更新時，生產(chǎn)主管和工廠統(tǒng)計員負(fù)責(zé)對現(xiàn)場或使用崗位使用的版本進(jìn)行更換，須收回或銷毀失效版本。2.2生產(chǎn)配方2..2.1生產(chǎn)配方通過公司配方部親自交給預(yù)混料生產(chǎn)總監(jiān)。經(jīng)生產(chǎn)總監(jiān)核對后交給生產(chǎn)主管。由生產(chǎn)主管親自與公司卜蜂海南生產(chǎn)部及品管部主管或相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通，確定新配方生產(chǎn)日期達(dá)成一致。生產(chǎn)主管確定新配方生產(chǎn)后通知中控員，中控員每次生產(chǎn)前必須核對電腦里配方日期、配方內(nèi)容及配方與所生產(chǎn)品種的一致性。2.2.2經(jīng)集團(tuán)技術(shù)部指示或授權(quán)，配方部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)配方進(jìn)行更改，生產(chǎn)人員不得對配方進(jìn)行任何更改。但可根據(jù)掌握的生產(chǎn)情況，通過配方部對使用的配方提出意見或建議。2.2.3工廠所有接觸生產(chǎn)配方的人員，應(yīng)作出保密承諾，嚴(yán)禁對外公布。未經(jīng)公司總經(jīng)理特別批準(zhǔn)，任何配方不得帶出中控室。2.3生產(chǎn)工藝2.3.1生產(chǎn)工藝的編制：①、對生產(chǎn)的每一類或每一種料號，經(jīng)過一定的時間摸索后，生產(chǎn)主管組織生產(chǎn)相關(guān)人員編制生產(chǎn)工藝，也可以要求品管部組織編制，對生產(chǎn)過程、生產(chǎn)使用的主要設(shè)備參數(shù)或過程參數(shù)提出標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)范圍及監(jiān)測要求。例如：--21--a.預(yù)混料生產(chǎn)：粉碎機(jī)要求、振動篩等規(guī)格、混合機(jī)要求等；--21--b.打包過程：打包規(guī)格及特殊要求等。c.其它：針對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或銷售要求的一些特殊生產(chǎn)要求。②、生產(chǎn)工藝編制時，編制人員應(yīng)親臨現(xiàn)場，親自試驗或觀察，與操作人員共同研討，并確保滿足產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不斷修改工藝直到適合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與實際操作為止。③、生產(chǎn)工藝由生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)，必要時還應(yīng)組織鑒定并做好鑒定記錄，鑒定應(yīng)以應(yīng)用生產(chǎn)工藝后獲得的實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)作為基礎(chǔ)。生產(chǎn)工藝可采取多種形式下達(dá)，如工藝、標(biāo)準(zhǔn)、參數(shù)表或具有確定項目與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的記錄表等，但要滿足生產(chǎn)過程有適用標(biāo)準(zhǔn)的原則。④、批準(zhǔn)后生產(chǎn)工藝文件由廠辦負(fù)責(zé)下發(fā)。生產(chǎn)科收到文件后組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)并執(zhí)行。工藝編制人員負(fù)責(zé)在工藝開始執(zhí)行后一個月、一個季度、半年及一年后進(jìn)行追蹤，將結(jié)果報告生產(chǎn)總監(jiān)。⑤、對工藝在實際執(zhí)行過程中存在的問題或因產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或銷售要求變化引起的問題，由生產(chǎn)主管組織評估，安排人員進(jìn)行必要修改后下發(fā)，失效工藝文件交廠務(wù)科處置。2.3.2生產(chǎn)工藝的控制配方各個指標(biāo)用量準(zhǔn)確，不摻有其它物料或雜質(zhì)；要從生產(chǎn)工藝控制段分析：①、添加劑領(lǐng)料控制檢查添加劑是否按照生產(chǎn)計劃提供的數(shù)據(jù)領(lǐng)用；是否按照先進(jìn)先出原則先進(jìn)先用；領(lǐng)用數(shù)量是否與計劃用量一致；添加劑重要指標(biāo)是否符合配方使用要求。原料投料控制是否按照先進(jìn)先出原則先進(jìn)先用；原料感官是否符合要求；投入倉號是否正確；投料數(shù)量是否與記錄數(shù)據(jù)一致。添加劑稱料控制每一批配方，每一個配方的物料，都要有打印記錄，并在“稱料記錄單”上作好記錄；打印記錄數(shù)據(jù)與“稱料記錄單”上是否相一致。添加劑投料控制從當(dāng)前配方稱料包裝上取出打印記錄單，核對打印記錄單上數(shù)據(jù)與電腦配方設(shè)定是否一致。添加劑及原料結(jié)存控制審查每班配料在“生產(chǎn)計劃及原料用量單”上添加劑稱料員及中控員所作的結(jié)存記錄，實際用量與配方用量不能超過3‰。打包控制打包采樣--22--在每一混合批次完成下放時，打包員須及時在混合機(jī)下料倉打開取樣口進(jìn)行取樣，每一生產(chǎn)品種每一混合批次的取樣都要由中控員實時通知，采樣重量約100克左右，每個樣品都要貼上標(biāo)簽，并標(biāo)明產(chǎn)品名稱、編號、批號、生產(chǎn)日期、配方日期、班次。--22--凈含量打包員要實時地監(jiān)督工人打包稱重重量，并不定時地抽檢查看，稱包重量不得超過每包標(biāo)準(zhǔn)凈重的±0.02千克。包裝在打包包裝過程中，縫包線要平直有序、不斷線，線頭線尾不得超過5cm，標(biāo)簽上產(chǎn)品名稱是否與包裝產(chǎn)品一致。⑥、儲存控制成品的儲存必須在指定的位置上堆放，填寫貨位卡，上面注明產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、配方日期、數(shù)量等，并根據(jù)先進(jìn)先出原則，新入庫的產(chǎn)品先暫時掛上黃牌（表示本堆位產(chǎn)品暫不使用），等待舊的庫存使用完后，再根據(jù)生產(chǎn)日期順序，把最先入庫的黃牌換下重新掛上綠牌（表示該堆位可以領(lǐng)用）。2.4生產(chǎn)總監(jiān)應(yīng)指派工廠人員與銷售部門、品管部門、配方部門經(jīng)常保持溝通，就產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)配方或生產(chǎn)工藝出現(xiàn)