模具車間5S管理規(guī)定

模具車間5S管理制度目的為保持作業(yè)現(xiàn)場一個文明、整潔、有序、高效、安全的工作環(huán)境，督促大家養(yǎng)成良好的行為習(xí)慣，營造一個良好的工作氛圍，更好地推進(jìn)現(xiàn)場5S管理，特制定本規(guī)定。范圍本規(guī)定適合在模具車間所有區(qū)域的5S管理引用標(biāo)準(zhǔn)無術(shù)語和定義無職責(zé)各模具班組長負(fù)責(zé)該班組所有成員的5S管理；模具開發(fā)部負(fù)責(zé)對所有模具班組人員安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理和考核。工作程序各區(qū)域通用規(guī)定所有人員必須保持環(huán)境衛(wèi)生清潔，每個工作項目完成后必須立即清掃整理工作區(qū)域，方可進(jìn)行下一項工作；每天下班前必須整理車間，區(qū)分留與棄物品，并按5S要求處理。所有人員不得穿拖鞋進(jìn)入車間，不得隨地吐痰，扔煙頭，垃圾必須扔入垃圾桶；所有物品必須按類別擺放整齊有序；嚴(yán)禁酒后上崗，不得在工作場所打架、玩鬧，時刻注意生產(chǎn)安全；行車用完后不準(zhǔn)在通道上停留；車輛在指定位置上下模具，禁止駛?cè)胲囬g，有特殊狀況必須經(jīng)管理部人員同意；鉗工區(qū)域車間以班組為單位，每個班組布局必須符合車間整體布局要求，所有物品定置定位，擺放整齊，未經(jīng)模具管理部批準(zhǔn)，任何人不得隨意改變布局；模具拆裝、對碰等工作必須在鉗工桌或木板上操作，不許直接在地面上進(jìn)行，拆下的模板必須及時擺放到物料架上，并與車間同方向擺正；閑置模板必須擺放在物料架上，且與車間同方向擺正；閑置滑塊、斜頂?shù)染?xì)零件必須擺放在鉗工桌上，且與車間同方向擺正；每副模具制造或整改過程中所有標(biāo)準(zhǔn)件放塑料盒里，并標(biāo)識清楚后擺放在工具箱里；進(jìn)行鉗工操作時，小零部件放在鉗工桌上，超重零件可放在木板上;模具組裝后必須放到成品模具庫里，不許在班組工場范圍內(nèi)堆放;每個工具箱里物品按類別分開擺放，應(yīng)做到工作中1分鐘內(nèi)拿到想要的東西，而不需要在箱子里尋找；工具箱外表面必須保持清潔，工具箱門應(yīng)隨手關(guān)掉；因工作需要臨時使用的搭牽氣管、電線等物品不許隨地亂放，本項工作完成后及時收起放回原處，下班后收起放入工具箱；試模樣件按試模日期帖上標(biāo)識，放在周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，修模需要參照時可短時間放在工作附近的鉗工桌底下；任何時候不能在模具高空懸掛的情況下，人在模具底下操作。機(jī)加工區(qū)域本區(qū)域只許鉆孔、磨床、銑床加工的物料進(jìn)入；設(shè)備必須擺放在規(guī)定位置，沒經(jīng)模具管理部人員批準(zhǔn)，不許搬動；每天下班前，各模具班組必須把自己所屬臺鉆清掃干凈，切斷電源；模具班組人員使用公用機(jī)床時向指定人員登記后領(lǐng)取電源鑰匙，完畢后將機(jī)床清掃干凈，切斷電源，經(jīng)管理人員認(rèn)可后登記注銷并歸還鑰匙；未歸還鑰匙期間本機(jī)床區(qū)域的5S維護(hù)責(zé)任由此班組負(fù)責(zé)；本區(qū)域不設(shè)物料擺放處，非馬上加工的物料不許進(jìn)入本區(qū)域，所有加工完畢物料必須及時搬走，特別情況需要臨時占用本區(qū)域，必須經(jīng)模具管理部人員同意；本區(qū)域場地必須每天清掃，各模具班組按周輪值；若遇特殊情況，各模具班組可以自行調(diào)值，但必須向模具管理部報告，以便考核；鐵屑每天入袋，每周由輪值班組負(fù)責(zé)搬到指定鐵屑堆放處；成品模具庫區(qū)域本區(qū)域只許擺放成品模具；模具表面必須抹小許機(jī)油后方可擺放在本區(qū)域，機(jī)油不可過多（以不滴油為準(zhǔn);不許將大小模具混亂擺放，按大（3000克以上）、中（1000克－2000克）、?。?000克以下）分類在規(guī)定位置與車間同方向擺放；模具不許直接放在地面，原則上每付模具標(biāo)牌必須朝通道方向（以便查找），模具邊沿不許超出黃線通道，特殊情況經(jīng)模具管理部人員同意后方可變動吊搬被疊放在下面的模具后，必須將上面模具吊回原處擺放整齊，若遇責(zé)任追查不清的情況，則記所有模具班組違規(guī)1次（無責(zé)任證據(jù)充分的模具班組除外）；若發(fā)現(xiàn)有模具擺放不整齊，則責(zé)任歸模具所屬班組負(fù)責(zé)（屬第4.5條情況除外）；禁止任何人在本區(qū)域內(nèi)扔垃圾，本區(qū)域正常清掃責(zé)任歸潔清工；數(shù)控車間所有設(shè)備必須按規(guī)定位置擺放，未經(jīng)批準(zhǔn)，不許移動；在本區(qū)域只存放數(shù)控加工的模料，在存放區(qū)必須將待加工工件與已加工工件分類存放。所有加工完畢物料必須及時通知模具工搬走，不得長期停放；及時將用過的刀具、工具歸位，保證其擺放整齊、有序；鐵屑每天入袋，并存放到指定位置；每交接班前，機(jī)床必須按保養(yǎng)制度進(jìn)行保養(yǎng)，將工具、刀具歸位，清掃各責(zé)任區(qū)；因工作任務(wù)不足提前下班時，按5.6條執(zhí)行，并切斷電源。衛(wèi)生間區(qū)域不許在衛(wèi)生間洗有油污的雙手及其他物品；便后必須馬上沖水，沖水不許用腳按；廁紙、煙蒂等物品必須放入垃圾桶；不許在廁所門上亂涂、亂畫、亂寫；所有人員不許私自挪用衛(wèi)生間清潔工具；若發(fā)現(xiàn)廁所堵塞、漏水、無水等情況，必須及時向模具管理部指定人員匯報；模具班組成員違規(guī)對所屬模具班組長進(jìn)行處罰，若遇責(zé)任追查不清的情況，所有模具班組長記違規(guī)一次。違規(guī)記錄記入“5S月考核”。考核細(xì)則由模具開發(fā)部定期或不定期的進(jìn)行檢查考核;各檢查小組人員有權(quán)隨時對模具班組進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)違規(guī)情況可當(dāng)場拍照作為記錄，違規(guī)記錄將作為單次處罰和月考核依據(jù)。考核處理辦法：單次考核：單次100元，月累計在3次以上的加倍處罰，以此類推;累積考核：月累計違規(guī)次數(shù)居各班組首位的加罰1000元，月累計違規(guī)次數(shù)連續(xù)三個月居各模具班組首位，加罰2000元，月違規(guī)累計居各班組累計違規(guī)次數(shù)未位的獎勵500元，月累計違規(guī)次數(shù)連續(xù)三個月居各模具班組未位的，獎勵2000元。其中專業(yè)理論知識內(nèi)容包括：保安理論知識、消防業(yè)務(wù)知識、職業(yè)道德、法律常識、保安禮儀、救護(hù)知識。作技能訓(xùn)練內(nèi)容包括：崗位操作指引、勤務(wù)技能、消防技能、軍事技能。二．培訓(xùn)的及要求培訓(xùn)目的安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書為了進(jìn)一步落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到“責(zé)、權(quán)、利”相結(jié)合，根據(jù)我公司2015年度安全生產(chǎn)目標(biāo)的內(nèi)容，現(xiàn)與財務(wù)部簽訂如下安全生產(chǎn)目標(biāo)：一、目標(biāo)值：1、全年人身死亡事故為零，重傷事故為零，輕傷人數(shù)為零。2、現(xiàn)金安全保管，不發(fā)生盜竊事故。3、每月足額提取安全生產(chǎn)費(fèi)用，保障安全生產(chǎn)投入資金的到位。4、安全培訓(xùn)合格率為100%。二、本單位安全工作上必須做到以下內(nèi)容：1、對本單位的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，必須模范遵守公司的各項安全管理制度，不發(fā)布與公司安全管理制度相抵觸的指令，嚴(yán)格履行本人的安全職責(zé)，確保安全責(zé)任制在本單位全面落實(shí)，并全力支持安全工作。2、保證公司各項安全管理制度和管理辦法在本單位內(nèi)全面實(shí)施，并自覺接受公司安全部門的監(jiān)督和管理。3、在確保安全的前提下組織生產(chǎn)，始終把安全工作放在首位，當(dāng)“安全與交貨期、質(zhì)量”發(fā)生矛盾時，堅持安全第一的原則。4、參加生產(chǎn)碰頭會時，首先匯報本單位的安全生產(chǎn)情況和安全問題落實(shí)情況；在安排本單位生產(chǎn)任務(wù)時，必須安排安全工作內(nèi)容，并寫入記錄。5、在公司及政府的安全檢查中杜絕各類違章現(xiàn)象。6、組織本部門積極參加安全檢查，做到有檢查、有整改，記錄全。7、以身作則，不違章指揮、不違章操作。對發(fā)現(xiàn)的各類違章現(xiàn)象負(fù)有查禁的責(zé)任，同時要予以查處。8、虛心接受員工提出的問題，杜絕不接受或盲目指揮；9、發(fā)生事故，應(yīng)立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)，按照“四不放過”的原則召開事故分析會，提出整改措施和對責(zé)任者的處理意見，并填寫事故登記表，嚴(yán)禁隱瞞不報或降低對責(zé)任者的處罰標(biāo)準(zhǔn)。