鋼結(jié)構(gòu)制機(jī)械性能

2023年9月8日ren5048@163.com1

鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度緊固件連接付機(jī)械性能

2010年05月25日概述自1961年開始,在世界范圍內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)螺栓廣泛使用在鐵路和公路橋梁、鍋爐鋼結(jié)構(gòu)廠房、工業(yè)廠房、機(jī)械另件、高層建筑及其它鋼結(jié)構(gòu)使用方面。近年來在風(fēng)能行業(yè)大量推廣采用。由于其結(jié)構(gòu)的重量與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的合理性，已得到廣泛的使用。各國(guó)都開始著力研究制定了鋼結(jié)構(gòu)螺栓的標(biāo)準(zhǔn)。主要有摩擦連接付和扭剪型高強(qiáng)度螺栓/螺母/墊圈組合件二類。從90年代開始我國(guó)出口在擴(kuò)大。2023年9月8日ren5048@163.com2

各國(guó)鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接副標(biāo)準(zhǔn)國(guó)別產(chǎn)品名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)性能等級(jí)中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副GB/T

1228~123110.9S、8.8S鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副GB/T

3632~363310.9S美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)螺栓ASTMA325、A490A325A490鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度螺栓ASTMA、A8S;10S鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副ASTMF1852A325鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副ASTMF2280A490歐共體鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副EN14399.1～6HR、HV8.8;10.9德國(guó)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副DIN

6914~691610.9國(guó)際鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副ISO

7412;74168.8;10.9日本高強(qiáng)度六角螺栓JISB1186F8T、F10T扭剪型高強(qiáng)度螺栓JSSⅡ09S10T英國(guó)高強(qiáng)度摩擦型夾緊螺栓連接副BS

43958.8;10.9澳洲建筑工程用高強(qiáng)度螺栓連接副AS

12528.82023年9月8日ren5048@163.com3鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓有二類產(chǎn)品2023年9月8日ren5048@163.com4鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接付扭剪型高強(qiáng)度螺栓定義：中國(guó)、日本：鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓摩擦連接付歐洲：高強(qiáng)度預(yù)載荷建筑用鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接件美國(guó)：高強(qiáng)度螺栓組件120000、15000psi特點(diǎn)：對(duì)高強(qiáng)度螺栓給以強(qiáng)大的預(yù)緊力（預(yù)載荷），使連接件之間產(chǎn)生壓應(yīng)力（摩擦力），由此而傳遞外力。高強(qiáng)度螺栓和鉚接中不能有剪應(yīng)力。工作過程是通過摩擦傳遞力。承受軸力要均勻，剛性好，承載力大，尤其是可以在反復(fù)載荷作用下抗疲勞性能高。2023年9月8日ren5048@163.com5高強(qiáng)度螺栓摩擦連接原理軸力是通過裝配扭矩來實(shí)現(xiàn)，一定的軸力由扭矩系數(shù)來保證！高強(qiáng)度、高風(fēng)險(xiǎn)、高價(jià)值的產(chǎn)品。制造上要求：材料是中碳鋼或合金中碳鋼，材料表面不允許有微觀、可見裂縫高強(qiáng)度螺栓的綜合機(jī)械性能（強(qiáng)度、硬度、韌性要求）低溫沖擊試驗(yàn)10.9級(jí)用機(jī)械鍍鋅、達(dá)克羅、（熱鍍鋅）處理表面要進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑處理尺寸結(jié)構(gòu)上要求：重型螺栓（大六角頭大對(duì)邊、

粗桿)頭下園弧加大短螺紋長(zhǎng)度，桿部不受剪2023年9月8日ren5048@163.com6鋼結(jié)構(gòu)螺栓的要點(diǎn)裝配上要求：要有一定的裝配預(yù)載荷軸力裝配軸力要均勻，適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑條件來控制（確保摩擦系數(shù)）螺栓本身不受剪切力歐洲主要控制扭矩、軸力、系數(shù)美國(guó)A325、AS1252控制轉(zhuǎn)角試驗(yàn)表面磁粉探傷各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)有一套完整的鋼結(jié)構(gòu)螺栓試驗(yàn)規(guī)范要求：強(qiáng)度試驗(yàn)硬度試驗(yàn)低溫沖擊試驗(yàn)伸長(zhǎng)率扭矩或轉(zhuǎn)角試驗(yàn)尺寸檢驗(yàn)2023年9月8日ren5048@163.com7鋼結(jié)構(gòu)螺栓的要點(diǎn)分析鋼結(jié)構(gòu)螺栓扭矩和軸力關(guān)系

2023年9月8日ren5048@163.com8扭矩試驗(yàn)轉(zhuǎn)角試驗(yàn)

2023年9月8日ren5048@163.com9鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺紋緊固件擰緊原理1、給螺栓施加扭矩2、螺栓產(chǎn)生軸力3、擰緊過程是一個(gè)克服摩擦的過程夾緊力螺紋摩擦扭矩端面摩擦扭矩鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺紋緊固件擰緊方法高強(qiáng)度螺栓預(yù)緊力的連接可以提高螺栓連接的可靠性、防松能力及螺栓的疲勞強(qiáng)度，并且能增強(qiáng)螺紋連接體的緊密性和剛度。在螺紋緊固件的連接使用中，沒有預(yù)緊力或預(yù)緊力不夠時(shí)，起不到真正的連接作用，一般稱之為欠擰；但過高的預(yù)緊力或者不可避免的超擰也會(huì)導(dǎo)致螺紋連接的失敗。螺紋緊固件的預(yù)緊力則多是采用：來實(shí)現(xiàn)當(dāng)設(shè)計(jì)確定了預(yù)緊力之后，安裝時(shí)采用何種控制方法？如何規(guī)定擰緊力矩的指標(biāo)？是判定鋼結(jié)構(gòu)螺栓的質(zhì)量關(guān)鍵要素。：的關(guān)系2023年9月8日ren5048@163.com10鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺紋緊固件擰緊方法由于高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)螺栓的使用、裝配特性性！必須擰緊（達(dá)到一定的軸力要求）一組連接付。由于工件連接是通過多個(gè)螺栓來緊固，要求每個(gè)螺栓承載力一致，要求螺栓軸力均勻，確保工件不發(fā)生滑移。由于表面熱鍍鋅高強(qiáng)度組件，為防止螺紋咬死，而不能達(dá)到預(yù)其的效果、由于為獲得均勻的軸力、良好的控制扭矩系數(shù)，必須進(jìn)行表面潤(rùn)滑處理。標(biāo)準(zhǔn)給出了擰緊試驗(yàn)三個(gè)方法2023年9月8日ren5048@163.com11裝配應(yīng)力——應(yīng)變曲線2023年9月8日ren5048@163.com12σbσ0.20塑性斷裂彈性裝配區(qū)域伸長(zhǎng)應(yīng)力kN扭矩Nm扭矩試驗(yàn)法

扭矩法就是利用扭矩與預(yù)緊力的線性關(guān)系在彈性區(qū)進(jìn)行緊固控制的一種方法。該方法在擰緊時(shí)，只對(duì)一個(gè)確定的緊固扭矩進(jìn)行控制。當(dāng)超出彈性范圍以后，扭矩與軸向力之間不再有正比關(guān)系，若繼續(xù)擰緊，則可能在扭矩不增加甚至降低的情況下將螺栓擰斷。扭矩/螺栓力曲線該試驗(yàn)考核目的：——一定的潤(rùn)滑條件來控制平均勻軸力?！刂婆ぞ叵禂?shù)扭矩系數(shù)K=0.11-0.15,標(biāo)準(zhǔn)偏差≦0.010。扭矩系數(shù)公式：

K=T/P*D

如果螺栓極限強(qiáng)度確定，扭矩選定，扭矩系數(shù)越小，則產(chǎn)生的緊固力越大；扭矩系數(shù)越大，則產(chǎn)生的緊固力越小。當(dāng)扭矩系數(shù)小到一定的程度，在一定的扭矩的作用下緊固力超過了螺栓的強(qiáng)度極限，高強(qiáng)度螺栓就會(huì)產(chǎn)生伸長(zhǎng)甚至斷頭的現(xiàn)象；對(duì)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓連接副作了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，扭矩系數(shù)K=0.11-0.15,標(biāo)準(zhǔn)偏差≦0.010。標(biāo)準(zhǔn)偏差＞0.010，在安裝時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生個(gè)別螺栓的偏離現(xiàn)象：標(biāo)準(zhǔn)偏差值偏大，容易造成過擰；標(biāo)準(zhǔn)偏差值偏小，容易產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象2023年9月8日ren5048@163.com14扭矩試驗(yàn)法T---扭矩（N.M）K---扭矩系數(shù)（也稱總摩擦系數(shù)）P---預(yù)緊力（也稱軸力KN）D---螺紋的公稱直徑（mm）轉(zhuǎn)角試驗(yàn)法扭矩轉(zhuǎn)角法是控制螺栓的軸向伸長(zhǎng)量的一種方法。在螺栓整個(gè)擰緊過程中（包括彈性變形和塑性變形階段），螺栓伸長(zhǎng)量始終與螺栓頭的轉(zhuǎn)角成正比（每增加1°轉(zhuǎn)角則螺栓伸長(zhǎng)約1/360個(gè)螺距）。在彈性范圍內(nèi)螺栓軸向力與伸長(zhǎng)量成正比，控制伸長(zhǎng)量就是控制軸向力。旋轉(zhuǎn)/螺栓力曲線該試驗(yàn)考核目的是：——螺栓的強(qiáng)度和韌性，而非表面潤(rùn)滑為主。2023年9月8日ren5048@163.com16熱鍍鋅螺栓、螺母旋轉(zhuǎn)能力試驗(yàn)示意圖旋轉(zhuǎn)規(guī)定的角度從10%保證載力作為開始角適用于美制A325、澳制AS1252熱鍍鋅螺栓、螺母的咬合、轉(zhuǎn)角試驗(yàn)扭矩試驗(yàn)機(jī)國(guó)外研制此類設(shè)備主要公司：德國(guó)Schatz,德國(guó)Reck-Engineering,美國(guó)RS-Technology,2023年9月8日ren5048@163.com18扭矩試驗(yàn)機(jī)上海華龍產(chǎn)美制鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓

2023年9月8日ren5048@163.com19美制鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓概述鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接付廣泛應(yīng)用于：

——鐵路和公路橋梁——鍋爐鋼結(jié)構(gòu)廠房、工業(yè)廠房、高層建筑——機(jī)械另件及其它鋼結(jié)構(gòu)使用方面由于其結(jié)構(gòu)的重量與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的合理性，已得到廣泛的使用。美國(guó)1961年開始提出A325、A490《高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)螺栓連接付》,2000年后才逐步開始提出F1852、F2280《扭剪型高強(qiáng)度螺栓/螺母/墊圈組合件》。世界上研究最早是日本JIB

1186《摩擦連接用高強(qiáng)度六角螺栓、螺母、平墊片系列》。目前鋼結(jié)構(gòu)螺栓技術(shù)含量、水平最高是歐共體的EN14399-1/6《高強(qiáng)度建筑連接件預(yù)載荷鋼結(jié)構(gòu)螺栓技格規(guī)范》各國(guó)鋼結(jié)構(gòu)螺栓的標(biāo)準(zhǔn)目錄2023年9月8日ren5048@163.com20美制鋼結(jié)構(gòu)螺栓標(biāo)準(zhǔn)（最新）2023年9月8日ren5048@163.com21標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)名稱ASTM

A325-2009鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接付，熱處理，抗拉強(qiáng)度120/105ksi

(相當(dāng)于8.8級(jí))ASTM

A325M-2008鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接付，熱處理，抗拉強(qiáng)度830MPaASTMA490-2009合金鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接付，熱處理，抗拉強(qiáng)度min150ksi(相當(dāng)于10.9級(jí))ASTMF1852-2007鋼熱處理、控制抗拉強(qiáng)度120/105ksi，扭剪型鋼結(jié)構(gòu)螺栓、螺母和墊片組件(相當(dāng)于A325、8.8級(jí))ASTMF2280-2006鋼熱處理、控制抗拉強(qiáng)度最小150ksi，扭剪型鋼結(jié)構(gòu)螺栓、螺母和墊片組件(相當(dāng)于A490、10.9級(jí))2023年9月8日ren5048@163.com22第一部份鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度六角螺栓A325-2009

2023年9月8日ren5048@163.com23ASTMA325-2009

《鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接付熱處理抗拉強(qiáng)度120/105ksi》范圍:標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定二種類型等級(jí)的熱處理鋼結(jié)構(gòu)螺栓，即1型和3型。規(guī)格≤1寸抗拉強(qiáng)度為120ksi

min規(guī)格≥1寸抗拉強(qiáng)度為105ksi

min。適用于鋼結(jié)構(gòu)聯(lián)接。本鋼結(jié)構(gòu)組件、安裝方法應(yīng)遵守、符合美國(guó)工程鋼結(jié)構(gòu)研究會(huì)協(xié)會(huì)批準(zhǔn)的《ASTMA325和ASTMA490螺栓的結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)接件技術(shù)規(guī)范要求》等級(jí)說明：IFI-6版原有三個(gè)等到級(jí)。1型――用中碳鋼、中碳硼鋼、中碳合金鋼制造。2型――是低碳馬氏體鋼。于1991年11月份已取消。3型――用耐大氣腐蝕鋼制造。技術(shù)要求螺栓結(jié)構(gòu)型式:(

標(biāo)準(zhǔn)版本年份)英寸尺寸標(biāo)準(zhǔn)按ASMEB18.2.6《重型六角頭結(jié)構(gòu)螺栓》—2007年**ANSI/ASMEB18.2.1《重型六角頭螺栓》》—1998年－已取消。二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)主要是螺紋長(zhǎng)度的差異

米制尺寸標(biāo)準(zhǔn)按ASMEBM《米制重型六角頭結(jié)構(gòu)螺栓》美制螺紋UNC粗牙螺紋2A級(jí)，≥1寸可采8UN系列。螺紋檢驗(yàn)ANSIB1.3M標(biāo)準(zhǔn)的“21”方法。2023年9月8日ren5048@163.com24螺紋處受剪桿部受剪桿部受剪螺紋處受剪鋼結(jié)構(gòu)螺栓螺紋長(zhǎng)度規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)栓裝配圖示2023年9月8日ren5048@163.com25產(chǎn)品分類方式螺紋長(zhǎng)度LT商品緊固件≤6寸長(zhǎng)度2.25倍直徑＞6寸長(zhǎng)度2.5倍直徑鋼結(jié)構(gòu)緊固件≤1寸直徑2倍直徑＞1寸直徑1.5倍直徑螺紋留存~3牙桿部受剪2023年9月8日ren5048@163.com26F436墊片F(xiàn)959指示墊片A325切削螺紋A325滾制螺紋2023年9月8日ren5048@163.com27A325螺栓與螺母性能等級(jí)匹配表

A325螺栓螺母等級(jí)表面標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)表面1型無鍍層A563C、C3、D、DH、DH3無鍍層*A1942H1型鍍鋅層A563DH熱鍍鋅層*A1942H1型F1136鉻/鋅鍍鋅3級(jí)A563DHF1136鉻/鋅

5級(jí)3型無鍍層A563C3、DH3無鍍層A325螺栓配墊圈F436標(biāo)準(zhǔn)或*F959標(biāo)準(zhǔn)。*2007年版不推薦。技術(shù)要求F2329與A153的區(qū)別

表面處理標(biāo)準(zhǔn)要求I型螺栓化學(xué)成份

2023年9月8日ren5048@163.com28表面處理標(biāo)準(zhǔn)要求螺母熱鍍鋅ASTMF2329厚度55微米擴(kuò)孔達(dá)克羅ASTMF1136螺栓是3級(jí)螺母是5級(jí)---機(jī)械鍍鋅ASTMB69555級(jí)擴(kuò)孔CMnPSSi0.32~0.520.600.040.050.15~0.30熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)差異A153/A153M標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼鐵制件上的熱浸鋅鍍層：

——材料和熱浸鋅的加工、鍍層厚度、熱浸鋅工作質(zhì)量、表面和外觀、抽樣、試驗(yàn)方法的技術(shù)規(guī)范要求。

緊固件選區(qū)用C級(jí)鍍層F2329標(biāo)準(zhǔn)適用于碳鋼、合金鋼螺栓、螺釘、螺母墊片的螺紋緊固件熱浸鍍鋅層：

——材料和熱浸鋅的加工、鍍層厚度、螺紋配合的調(diào)整、防止緊固件機(jī)械性能變化的措施、鍍層和尺寸、工作質(zhì)量、表面及外觀、抽樣、檢查方法技術(shù)規(guī)范要求。緊固件熱浸鋅鍍層的的二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)配套、結(jié)合使用。但2008版以后的標(biāo)準(zhǔn)有一個(gè)趨勢(shì)是采用F2329來指導(dǎo)熱浸鋅技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量控制。技術(shù)要求熱鍍鋅螺紋檢驗(yàn)規(guī)則：熱鍍鋅后螺栓的螺紋允許比2A級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)大徑、中徑略大些。熱鍍鋅螺栓的螺紋檢驗(yàn)，充許用已擴(kuò)孔的螺母檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)螺母上油，以防止熱鍍鋅螺紋咬死；*有爭(zhēng)議時(shí)用加大的螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)。如果熱鍍鋅螺栓、螺母和墊片配套訂貨時(shí)，則螺母必須潤(rùn)滑處理，以減少摩擦?；瘜W(xué)成份規(guī)定最低含碳量不少于0.28，估國(guó)內(nèi)的低碼鋼是不能用于A325（如20MnTiB）。規(guī)定最低回火溫度不低于425℃。*由于淬透性的原因，大于7/8”螺栓要用中碳合金鋼生產(chǎn)。2023年9月8日ren5048@163.com302023年9月8日ren5048@163.com31A325螺栓機(jī)械性能要求螺栓直徑抗拉強(qiáng)度N／mm2min屈服強(qiáng)度N／mm2min延伸率％(4in)Min面縮率％min硬度*minmax1/2〞~1〞826.80633.01435C25C341〞~1/2〞723.45558.01435C19C30A325螺栓長(zhǎng)度大于3倍直徑拉力試驗(yàn)以實(shí)物為準(zhǔn)。*能進(jìn)行拉力試驗(yàn)螺栓的硬度和拉力有沖實(shí)，以拉力為準(zhǔn)。

機(jī)械性能試驗(yàn)方法按ASTMF606標(biāo)準(zhǔn)。

熱鍍鋅螺栓要進(jìn)行旋轉(zhuǎn)能力試驗(yàn)。鋼結(jié)構(gòu)螺栓實(shí)物拉力試驗(yàn)熱鍍鋅螺栓旋轉(zhuǎn)能力試驗(yàn)定義：——評(píng)估熱鍍鋅裝配組合件的潤(rùn)滑效能和裝配功能性。要求：——熱鍍鋅螺栓、螺母和墊片裝配在一起進(jìn)行

旋轉(zhuǎn)能力試驗(yàn)?！瑫r(shí)螺母要進(jìn)行潤(rùn)滑處理。合格評(píng)價(jià)：——螺母能達(dá)到旋轉(zhuǎn)規(guī)定的角度?！断侣菽?，檢查螺母螺栓和螺

母的螺紋不能損壞?！菟ㄅまD(zhuǎn)試驗(yàn)后螺紋不充許伸長(zhǎng)。2023年9月8日ren5048@163.com33螺栓長(zhǎng)度螺母旋轉(zhuǎn)角≤4倍直徑240°≥4倍直徑≤8倍直徑360°≥8倍直徑420°規(guī)定旋轉(zhuǎn)角度2023年9月8日ren5048@163.com34熱鍍鋅螺栓、螺母旋轉(zhuǎn)能力試驗(yàn)示意圖從10%保證載力作為開始角滿足規(guī)定的角度旋轉(zhuǎn)能力試驗(yàn)步驟2023年9月8日ren5048@163.com35將螺母涂上潤(rùn)滑劑。貿(mào)易中上石臘或皂化。將螺栓組件放在軸力機(jī)上。確保螺栓與螺母之間留出3~5牙螺紋。初擰——用扳手?jǐn)Q緊螺母軸力達(dá)到10%的保證載荷值。此時(shí)記錄角度為起始角。然后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)達(dá)到上表規(guī)定的螺母旋轉(zhuǎn)角度。按要求檢查：

——螺紋不能損壞、螺栓不能斷裂。*注意螺栓頭、墊片不能轉(zhuǎn)動(dòng)。檢驗(yàn)指導(dǎo)項(xiàng)目檢驗(yàn)硬度ASTMF1470規(guī)范抗拉強(qiáng)度保證載荷旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)鍍層厚度、重量ASTMF1470表面缺陷ASTMF788/788M尺寸ASMEB18.2.6螺紋2023年9月8日ren5048@163.com36項(xiàng)目質(zhì)量水平螺紋C對(duì)邊C頭高C夾緊長(zhǎng)度C外觀C質(zhì)量水平抽樣檢驗(yàn)指導(dǎo)**配套交貨注意要點(diǎn)如果合同要求——A

325螺栓、A563螺母和F436墊片是配套供貨，就特別要關(guān)注以下問題：——批的完整性?！垂こ逃娩摻Y(jié)構(gòu)螺栓質(zhì)量管理來控制。——從生產(chǎn)—裝運(yùn)容器—到最終用戶—確保批的有效性。（直到裝配時(shí)批的一致性、跟綜）——應(yīng)包括從同一批材料，經(jīng)生產(chǎn)中各工序直到裝運(yùn)容器，全過程是一起處理的所有的同規(guī)格的螺栓組件?！_認(rèn)批次的過程識(shí)別、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的質(zhì)量控制和試驗(yàn)的一致性?！b箱容器質(zhì)量（以塑料、鐵桶裝為主）、表面清潔度和防潮，是潤(rùn)滑的要求。這個(gè)大家都忽視！！！工程緊固件要素2023年9月8日ren5048@163.com37證書certification材料成份硬度、機(jī)械性能旋轉(zhuǎn)能力試驗(yàn)結(jié)論鍍層厚度表面缺陷檢查尺寸、螺紋質(zhì)量批號(hào)、訂單號(hào)供貨地址證明責(zé)任者簽署2023年9月8日ren5048@163.com38標(biāo)志1型螺栓——“A325”或或3型螺栓——“A325”或有特殊訂貨的全螺紋螺栓標(biāo)志——“A325T”(BoltsThreadedFullLength)2023年9月8日ren5048@163.com39ASTMA490M-2009

鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接付10.9和10.9S等級(jí)（米制）2023年9月8日ren5048@163.com40ASTMA490-2006

合金鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接付熱處理抗拉強(qiáng)度min150ksi范圍:二種類型等級(jí)的熱處理合金鋼結(jié)構(gòu)螺栓，即1型和3型?？估瓘?qiáng)度為150ksi~173ksi

min。（有上限要求）*適用于鋼結(jié)構(gòu)聯(lián)接。本鋼結(jié)構(gòu)組件、安裝方法應(yīng)遵守、符合美國(guó)工程鋼結(jié)構(gòu)研究會(huì)協(xié)會(huì)批準(zhǔn)的《ASTMA325和ASTMA490螺栓的結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)接件技術(shù)規(guī)范要求》等級(jí)說明：（IFI-6版原有三個(gè)等到級(jí)）1型――用中碳合金鋼制造。2型――是低碳馬氏體鋼的等級(jí)。于2002年取消。3型――用耐大氣腐蝕的鋼制造（材料按ASTMA588／A588M、A242和A709標(biāo)準(zhǔn)選用）2023年9月8日ren5048@163.com41ASTMA490-2009

《合金鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接付熱處理抗拉強(qiáng)度min150ksi》2023年9月8日ren5048@163.com42A490螺栓與螺母性能等級(jí)匹配表A490螺栓螺母等級(jí)表面標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)表面1型無鍍層A563DH、DH3無鍍層無鍍層A1942H無鍍層鍍層*A563DH、DH3鍍層**3型無鍍層A563DH3---*螺栓鍍層執(zhí)行ASTMF1136的3級(jí)。（達(dá)克羅處理）**螺母鍍層執(zhí)行ASTMF1136的5級(jí)。***墊片配F436標(biāo)準(zhǔn)，如鍍層處理則采用F1136的3級(jí)。一般要求螺栓型式標(biāo)準(zhǔn)：

(版本年份)英寸尺寸標(biāo)準(zhǔn)按ASMEB18.2.6《重型六角頭結(jié)構(gòu)螺栓》—*2007年米制尺寸標(biāo)準(zhǔn)按ASMEBM《米制重型六角頭結(jié)構(gòu)螺栓》螺紋長(zhǎng)度按ASMEB18.2.6的要求執(zhí)行。

如果合同要求其它螺紋長(zhǎng)度則按ASTMA354《淬火回火合金鋼螺栓、螺柱外螺紋緊固件》BD要求。

相當(dāng)天10.9級(jí)，產(chǎn)品按ASMEB18.18.1，標(biāo)準(zhǔn)螺紋長(zhǎng)度。美制螺紋UNC粗牙螺紋2A級(jí)。米制粗牙螺紋6g級(jí)。ASTMF1136-04緊固件用鉻/鋅防蝕鍍層標(biāo)準(zhǔn)。（達(dá)克羅）不推薦熱鍍鋅處理。ASTMF153、F2329不執(zhí)行。因?yàn)楦邚?qiáng)度的氫脆風(fēng)險(xiǎn)。2023年9月8日ren5048@163.com43ASTMF1136緊固件用鉻/鋅防蝕鍍層

(達(dá)克羅)2023年9月8日ren5048@163.com44A490規(guī)定執(zhí)行F1136級(jí)的3級(jí),平均厚度6~12微米.(達(dá)克羅)

換算法：1(密耳）mil=1/1000inch=0.0254mm一般要求1型鋼結(jié)構(gòu)螺栓化學(xué)成份考慮淬透性≤13/8用35GrMo鋼、≥1?用42GrMo、B7鋼為妥。3型耐腐蝕鋼的化學(xué)成份。淬火在油中處理，規(guī)定最低回火溫度不低于425℃。不充許有脫碳和復(fù)碳，檢驗(yàn)按SAEJ121方法。2023年9月8日ren5048@163.com45規(guī)格C合金元素含量總的控制≤13/80.30~0.48≥11/20.35~0.53一般要求表面缺陷按F788/788M執(zhí)行。進(jìn)行磁粉探傷檢查：縱向裂縫——與螺栓線平行，位于螺紋、桿部、頭部下面深度大于0.03D是不充許的.如橫向裂縫——自垂直于軸線，位于螺紋、桿部、頭部是不充許。淬火裂縫是不充許的。每個(gè)批次在檢查中發(fā)現(xiàn)有缺陷，則都要接收100%磁粉探傷的檢查。如果有爭(zhēng)議以顯微檢查為依據(jù)。檢驗(yàn)的規(guī)則執(zhí)行F1470標(biāo)準(zhǔn)。2023年9月8日ren5048@163.com462023年9月8日ren5048@163.com47

A490螺栓機(jī)械性能要求螺栓直徑抗拉強(qiáng)度N／mm2屈服強(qiáng)度延伸率min面縮率min硬度minMaxN／mm2minminmax1/2~11/2”103311928951440C33C39

A490螺栓螺栓長(zhǎng)度大于3倍直徑拉力試驗(yàn)以實(shí)物為準(zhǔn)。能進(jìn)行拉力試驗(yàn)的硬度和拉力有沖實(shí)，下限硬度不考核。必須控制上限強(qiáng)度。標(biāo)樣試驗(yàn)和實(shí)物試驗(yàn)時(shí)，以楔載荷實(shí)物為準(zhǔn)。機(jī)械性能試驗(yàn)方法按F606標(biāo)準(zhǔn)。2023年9月8日ren5048@163.com48

A490M10S級(jí)

螺栓機(jī)械性能要求螺栓直徑抗拉強(qiáng)度N／mm2屈服強(qiáng)度延伸率Min4D面縮率min硬度minMaxN／mm2minmaxM12~M36104012109401440C33C39

A490M機(jī)械性能試驗(yàn)方法按F606M標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。但伸長(zhǎng)度標(biāo)樣是安ASTMA370的標(biāo)樣規(guī)定。長(zhǎng)度50mm，直徑是12.5mm。即4倍標(biāo)樣，不是5倍標(biāo)樣。螺栓直徑抗拉強(qiáng)度N／mm2屈服強(qiáng)度延伸率Min5D面縮率min硬度minMaxN／mm2minmaxM12~M3610401210940948C32C39

EN1439910.9HV級(jí)機(jī)械性能指標(biāo)機(jī)械性能的質(zhì)量保證生產(chǎn)者應(yīng)對(duì)每批螺栓進(jìn)行檢驗(yàn)，確保機(jī)械性能合格。按生產(chǎn)批程序和裝運(yùn)批程序選擇一批次管理方案。生產(chǎn)批程序——所有的螺栓按批次質(zhì)量保證控制管理?！獜呐纬槿悠?、檢驗(yàn)確保合格?！詫?shí)物進(jìn)行拉力試驗(yàn)和硬度檢驗(yàn)，標(biāo)樣試驗(yàn)僅作為替代試驗(yàn)?！?jīng)檢驗(yàn)合格的批裝置在同一容器中出運(yùn)。裝運(yùn)批程序——加工過中控制質(zhì)量符合要求。——裝運(yùn)前確認(rèn)檢驗(yàn)合格。——以實(shí)物進(jìn)行拉力和硬度檢驗(yàn)，標(biāo)樣試驗(yàn)僅作為替代試驗(yàn)。批檢查目的是保證每個(gè)批符合技術(shù)規(guī)范要求，確保交貨后批的標(biāo)識(shí)的完整性，確保工程按裝完畢。（工程緊固件質(zhì)量要求）2023年9月8日ren5048@163.com49檢驗(yàn)指導(dǎo)項(xiàng)目檢驗(yàn)硬度按ASTMF1470規(guī)范抗拉強(qiáng)度保證載荷磁粉探傷ASTM

F788/788M鍍層厚度、重量按ASTMF1470表面缺陷ASTM

F788/788M尺寸ASMEB18.2.6螺紋2023年9月8日ren5048@163.com50A325和A490技術(shù)參數(shù)2023年9月8日ren5048@163.com52第二部份扭剪型鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓ASTMF1852ASTMF2280

扭剪型螺栓連接工作原理裝配梅花頭定位擰緊六角頭剪斷梅花頭扳擰六角頭2023年9月8日ren5048@163.com53扭剪型栓工作原理扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接付是通過其螺栓端部的突出部份梅花頭，承受旋轉(zhuǎn)螺母時(shí)產(chǎn)生的扭矩反力,一直緊固到梅花頭勾槽斷裂，也就是說斷裂扭矩作為控制扭矩，確保螺栓的軸力值。因此緊固件軸力的穩(wěn)定是通過控制機(jī)械性能和梅花勾槽的尺寸精度，這是首要條件，同時(shí)表面潤(rùn)滑條件質(zhì)量也是一項(xiàng)主要技術(shù)參數(shù)。具備如下條件：綜合機(jī)械性能。梅花頭勾槽精度。螺栓、墊片不發(fā)生共轉(zhuǎn)。表面處理。工作溫度2023年9月8日ren5048@163.com54ASTMF1852-2007

鋼熱處理、控制抗拉強(qiáng)度120/105ksi，

扭剪型鋼結(jié)構(gòu)螺栓、螺母和墊片組件2023年9月8日ren5048@163.com55ASTMF1852-2007

《鋼熱處理、控制抗拉強(qiáng)度120/105ksi，

扭剪型鋼結(jié)構(gòu)螺栓、螺母和墊片組件》范圍：本標(biāo)準(zhǔn)包括2種等級(jí)的鋼熱處理控制軸力的扭剪型鋼結(jié)構(gòu)螺栓、螺母和墊片組合件。是通過專用電動(dòng)裝配扳手緊固螺母時(shí)，產(chǎn)生的反力直到梅花頭勾槽處斷裂，來確保螺栓的緊固軸力。組合件包括1個(gè)扭剪型帶梅花頭螺栓，1個(gè)相配的螺母和1個(gè)墊片。緊固組合件適用于鋼結(jié)構(gòu)聯(lián)接。本鋼結(jié)構(gòu)組件、安裝方法應(yīng)遵守、符合美國(guó)工程鋼結(jié)構(gòu)研究會(huì)協(xié)會(huì)批準(zhǔn)的《ASTMA325和ASTMA490螺栓的結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)接件技術(shù)規(guī)范要求》。組件可以是圓頭或重型六角頭，規(guī)格從1/2″~11/8″。2023年9月8日ren5048@163.com56扭剪型鋼螺栓型式結(jié)構(gòu)2023年9月8日ren5048@163.com57組件可以是圓頭或重型六角頭螺栓。規(guī)格從1/2″~11/8″。一般要求淬火在油中處理，規(guī)定最低回火溫度不低于425℃。美制螺紋UNC粗牙螺紋2A級(jí)。機(jī)械鍍鋅按B695標(biāo)準(zhǔn)的55級(jí)規(guī)定的最小厚度執(zhí)行。不推薦熱鍍鋅。所有的螺母和墊片是本色，還是表面處理過的都要進(jìn)行潤(rùn)滑處理。對(duì)每一單件檢驗(yàn)后，如果再進(jìn)行熱處理、表面潤(rùn)滑處理，就視作是二次處理。就要對(duì)該批作再次檢驗(yàn)。螺母是重型六角螺母?；瘜W(xué)成份規(guī)定最低含碳量不少于0.28，估國(guó)內(nèi)的低碼鋼是不用的（20MnTiB）。每組件至少有一個(gè)另件進(jìn)行表面潤(rùn)滑處理，潤(rùn)滑劑應(yīng)干燥、清潔。潤(rùn)滑條件是決定緊固軸力的關(guān)鍵（斷裂軸力）。2023年9月8日ren5048@163.com58等級(jí)和螺栓組件匹配等級(jí)說明：1型――碳鋼、含硼碳合金鋼制造。3型――用耐大氣腐蝕的鋼制造

（材料按ASTMA588／A588M、A242和A709標(biāo)準(zhǔn)選用）螺栓、螺母和墊片組件匹配2023年9月8日ren5048@163.com59F1852螺栓螺母墊片等級(jí)表面標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)1型無鍍層A563（A194）DH、C2HF4361型1型機(jī)械鍍鋅A563DHF4361型3型無鍍層A563C3F4363型F1852螺栓機(jī)械性能要求

（相當(dāng)A325級(jí)、8.8級(jí))等級(jí)規(guī)格抗拉強(qiáng)度N/mm2min保證載荷N/mm2min替代屈服強(qiáng)度法N/mm2min硬度F18521/2～1827586633C25～3411/8～11/2724510558C19～302023年9月8日ren5048@163.com

60

F1852螺栓長(zhǎng)度大于2倍直徑拉力試驗(yàn)以實(shí)物為準(zhǔn)。能進(jìn)行拉力試驗(yàn)的硬度和拉力有沖實(shí)，下限硬度不考核。實(shí)際上要控制上限強(qiáng)度。標(biāo)樣試驗(yàn)和實(shí)物試驗(yàn)時(shí)，以楔載荷實(shí)物為準(zhǔn)。

機(jī)械拉力和保證載荷試驗(yàn)方法按F606標(biāo)準(zhǔn)。緊固軸力試驗(yàn)。F1852螺栓批軸力試驗(yàn)要求規(guī)格初擰軸力緊固批軸力*0.5000-13UNC4.4~13.3kN（57.78kN）0.6250-11UNC8.9~17.8kN（88.91kN）0.750-10UNC13.3~22.2kN（128.91kN）0.8750-9UNC17.8~26.7kN（182.20kN）1.000-8UNC22.2~31.1kN（240.00kN）1.125-7UNC26.7~35.6kN（262.27kN）2023年9月8日ren5048@163.com61對(duì)組合件批進(jìn)行軸力試驗(yàn)，為確定組合件批緊固能力。在緊固時(shí)，當(dāng)梅花頭與螺栓分離時(shí)，產(chǎn)生的緊固軸力需滿足下表要求。組合件批初擰和斷裂軸力試驗(yàn)緊固軸力試驗(yàn)步驟試驗(yàn)溫度在10℃~32℃之間進(jìn)行。將螺栓組件放在軸力測(cè)試儀器中，和相配的墊圈、螺母裝配在一起，至少留出3～5牙螺紋。用手工扳擰，旋轉(zhuǎn)螺母，按規(guī)定初擰軸力。用專用電動(dòng)裝配工具擰緊螺母，同時(shí)時(shí)嚙合螺母和螺栓的花鍵端，此時(shí)試驗(yàn)的墊片和螺栓不得轉(zhuǎn)動(dòng)，持續(xù)擰緊直至花鍵端與螺栓分離。此時(shí)產(chǎn)生的軸力應(yīng)滿足批軸力試驗(yàn)要求。關(guān)鍵同種材料、熱處理?xiàng)l件和控制表面潤(rùn)滑處理方式和程度。622023年9月8日62ren5048@163.com緊固軸力試驗(yàn)評(píng)價(jià)花鍵斷裂時(shí)施加規(guī)定的軸力要符合要求。用肉眼檢查，不能發(fā)現(xiàn)螺紋有剪切破環(huán)。達(dá)到規(guī)定的軸力值時(shí)，斷裂部位應(yīng)在花鍵溝槽處，斷裂不能在其它部位如螺紋處等。工藝上保證軸力的措施：同批材質(zhì)、熱處理?xiàng)l件。溝槽精度。表面潤(rùn)滑（磷皂化處理、石臘、國(guó)外用So2Mo）。注意：磷脆?。?！2023年9月8日ren5048@163.com6364高強(qiáng)度螺栓的磷脆斷裂ENISO898.1《螺栓機(jī)械性能》１、緊固件在冷鐓冷擠壓加工中采用磷化和皂化工藝處理，是為了幫助產(chǎn)品加工時(shí)的潤(rùn)滑。如果在工序中不清除掉，在熱處理中磷滲入鋼材中而引起高強(qiáng)度螺栓脆性破壞。２、10.9和12.9較其它級(jí)別尤其敏感。３、防止的辦法在熱處理前清除磷酸鹽皮膜。ren5048@表面缺陷和批質(zhì)量控制螺栓表面缺陷按F

788/788M執(zhí)行：

——扭扣型圓頭部的圓周表面曝裂不能延伸到支承面。

——六角頭部的對(duì)角和對(duì)邊處表面曝裂不能延伸到支承面。批質(zhì)量控制：

——批質(zhì)量保證——在出運(yùn)前對(duì)單一批和組合批進(jìn)行檢驗(yàn)。

——批質(zhì)量責(zé)任——如果供貨的單一批不是供貨者生產(chǎn)，那么要進(jìn)行全部檢查確保合格。

——批的控制——每一批的制造、加工、材料、爐號(hào)，裝運(yùn)，生產(chǎn)者都要作好批的過程記錄和批的標(biāo)識(shí)。試驗(yàn)件數(shù)：

——機(jī)械性能、化學(xué)成份的抽樣批按ASTMF1470程序要求進(jìn)行。

——組合件批軸力性能試驗(yàn)ASTMF1470的檢查水平C執(zhí)行。2023/9/86565ren5048@163.com2023年9月8日ren5048@163.com66ASTMF2280-2008

鋼熱處理、控制抗拉強(qiáng)度最小150ksi，

扭剪型結(jié)構(gòu)螺栓、螺母和墊片組件ASTMF2280-2008

鋼熱處理、控制抗拉強(qiáng)度最小150ksi，扭剪型結(jié)

構(gòu)螺栓、螺母和墊片組件范圍：本標(biāo)準(zhǔn)包括2種等級(jí)的鋼熱處理控制軸力的扭剪型鋼結(jié)構(gòu)螺栓、螺母和墊片組合件,規(guī)定強(qiáng)度150~173ksi。是通過專用電動(dòng)裝配扳手緊固螺母時(shí)，產(chǎn)生的反力直到梅花頭勾槽處斷裂，來確保螺栓的緊固軸力。組合件包括1個(gè)扭剪型帶梅花頭螺栓，1個(gè)相配的螺母和1個(gè)墊片。緊固組合件適用于鋼結(jié)構(gòu)聯(lián)接。本鋼結(jié)構(gòu)組件、安裝方法應(yīng)遵守、符合美國(guó)工程鋼結(jié)構(gòu)研究會(huì)協(xié)會(huì)批準(zhǔn)的《ASTMA325和ASTMA490螺栓的結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)接件技術(shù)規(guī)范要求》。組件可以是圓頭或重型六角頭，符合A490技術(shù)夫范要求，規(guī)格從1/2″~11/8″。2023/9/86767ren5048@163.com一般要求淬火在油中處理，規(guī)定最低回火溫度不低于425℃。美制螺紋UNC粗牙螺紋2A級(jí)。不推薦熱鍍鋅和機(jī)械鍍鋅。所有的螺母和墊片要進(jìn)行潤(rùn)滑處理。對(duì)每一單件檢驗(yàn)后，如果再進(jìn)行熱處理、表面潤(rùn)滑處理，就視作是二次處理。就要對(duì)該批作再次檢驗(yàn)。螺母是重型六角螺母。化學(xué)成份規(guī)定最低含碳量不少于0.28，估國(guó)內(nèi)的低碼鋼是不用的（20MnTiB）。每組件至少有一個(gè)另件進(jìn)行表面潤(rùn)滑處理，潤(rùn)滑劑應(yīng)干燥、清潔。潤(rùn)滑條件是決定緊固軸力的關(guān)鍵（斷裂軸力）。2023/9/86868ren5048@163.com等級(jí)和螺栓組件匹配等級(jí)說明：1型――合金鋼制造。3型――用耐大氣腐蝕的鋼制造

（材料按ASTMA588／A588M、A242和A709標(biāo)準(zhǔn)選用）螺栓、螺母和墊片組件匹配2023/9/869F2280螺栓螺母墊片等級(jí)表面標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)1型無鍍層A563（A194）DH2HF4361型3型無鍍層A563DH3F4363型69ren5048@163.comF2280螺栓機(jī)械性能要求

(相當(dāng)A490、10.9級(jí))2023/9/870

F2280螺栓長(zhǎng)度大于3倍直徑拉力試驗(yàn)以實(shí)物為準(zhǔn)。能進(jìn)行拉力試驗(yàn)的硬度和拉力有沖實(shí)，下限硬度不考核。必須控制上限強(qiáng)度。標(biāo)樣試驗(yàn)和實(shí)物試驗(yàn)時(shí)，以楔載荷實(shí)物為準(zhǔn)。

機(jī)械拉力和保證載荷試驗(yàn)方法按F606標(biāo)準(zhǔn)?？刂票砻婷撎肌５燃?jí)規(guī)格抗拉強(qiáng)度N/mm2保證強(qiáng)度N/mm2min硬度F22801/2～11033~1191826.00C33～3970ren5048@163.comF2280螺栓批軸力試驗(yàn)要求規(guī)格初擰軸力制造批軸力*0.5000-13UNC4.4~13.3kN（71.12kN）0.6250-11UNC8.9~17.8kN（111.12kN）0.750-10UNC13.3~22.2kN（164.47kN）0.8750-9UNC17.8~26.7kN（226.70kN）1.000-8UNC22.2~31.1kN（297.82kN）1.125-7UNC26.7~35.6kN（373.40kN）2023/9/8ren5048@71對(duì)組合件批進(jìn)行軸力試驗(yàn)，為確定組合件批緊固軸力能力。在緊固時(shí)，當(dāng)梅花頭與螺栓分離時(shí)，產(chǎn)生的緊固軸力需滿足下表要求。組合件批初擰和斷裂軸力試驗(yàn)71表面缺陷質(zhì)量要求表面缺陷按F788/788M執(zhí)行。縱向裂縫——與螺栓線平行，位于螺紋、桿部、頭部下面深度大于0.03D是不充許的.如橫向裂縫——自垂直于軸線，位于螺紋、桿部、頭部是不充許。淬火裂縫是不充許的。每個(gè)批次在檢查中發(fā)現(xiàn)有缺陷，則都要接收100%磁粉探傷的檢查。如果有爭(zhēng)議以顯微檢查為依據(jù)。表面缺陷檢驗(yàn)的規(guī)則執(zhí)行F1470標(biāo)準(zhǔn)。2023/9/8ren5048@7272批質(zhì)量控制批質(zhì)量控制：

——批質(zhì)量保證——在出運(yùn)前對(duì)單一批和組合批進(jìn)行檢驗(yàn)。

——批質(zhì)量責(zé)任——如果供貨的單一批不是供貨者生產(chǎn)，那么要進(jìn)行全部檢查確保合格。

——批的控制——每一批的制造、加工、材料、爐號(hào)，裝運(yùn)，生產(chǎn)者都要作好批的過程記錄和批的標(biāo)識(shí)。試驗(yàn)件數(shù)：

——機(jī)械性能、化學(xué)成份的抽樣批按ASTMF1470程序要求進(jìn)行。

——組合件批軸力性能試驗(yàn)ASTMF1470的檢查水平C執(zhí)行。2023/9/8ren5048@7373第一節(jié)活塞式空壓機(jī)的工作原理第二節(jié)活塞式空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)和自動(dòng)控制第三節(jié)活塞式空壓機(jī)的管理復(fù)習(xí)思考題單擊此處輸入你的副標(biāo)題，文字是您思想的提煉，為了最終演示發(fā)布的良好效果，請(qǐng)盡量言簡(jiǎn)意賅的闡述觀點(diǎn)。第六章活塞式空氣壓縮機(jī)

piston-aircompressor壓縮空氣在船舶上的應(yīng)用：

1.主機(jī)的啟動(dòng)、換向；

2.輔機(jī)的啟動(dòng)；

3.為氣動(dòng)裝置提供氣源；

4.為氣動(dòng)工具提供氣源；

5.吹洗零部件和濾器。

排氣量:單位時(shí)間內(nèi)所排送的相當(dāng)?shù)谝患?jí)吸氣狀態(tài)的空氣體積。單位：m3/s、m3/min、m3/h第六章活塞式空氣壓縮機(jī)

piston-aircompressor空壓機(jī)分類：按排氣壓力分：低壓0.2～1.0MPa；中壓1～10MPa；高壓10～100MPa。按排氣量分：微型<1m3/min；小型1～10m3/min；中型10～100m3/min；大型>100m3/min。第六章活塞式空氣壓縮機(jī)

piston-aircompressor第一節(jié)活塞式空壓機(jī)的工作原理容積式壓縮機(jī)按結(jié)構(gòu)分為兩大類：往復(fù)式與旋轉(zhuǎn)式兩級(jí)活塞式壓縮機(jī)單級(jí)活塞壓縮機(jī)活塞式壓縮機(jī)膜片式壓縮機(jī)旋轉(zhuǎn)葉片式壓縮機(jī)最長(zhǎng)的使用壽命-

----低轉(zhuǎn)速（1460RPM），動(dòng)件少（軸承與滑片），潤(rùn)滑油在機(jī)件間形成保護(hù)膜，防止磨損及泄漏，使空壓機(jī)能夠安靜有效運(yùn)作；平時(shí)有按規(guī)定做例行保養(yǎng)的JAGUAR滑片式空壓機(jī)，至今使用十萬小時(shí)以上，依然完好如初，按十萬小時(shí)相當(dāng)于每日以十小時(shí)運(yùn)作計(jì)算，可長(zhǎng)達(dá)33年之久。因此，將滑片式空壓機(jī)比喻為一部終身機(jī)器實(shí)不為過?；?葉)片式空壓機(jī)可以365天連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)并保證60000小時(shí)以上安全運(yùn)轉(zhuǎn)的空氣壓縮機(jī)1.進(jìn)氣2.開始?jí)嚎s3.壓縮中4.排氣1.轉(zhuǎn)子及機(jī)殼間成為壓縮空間，當(dāng)轉(zhuǎn)子開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，空氣由機(jī)體進(jìn)氣端進(jìn)入。2.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)使被吸入的空氣轉(zhuǎn)至機(jī)殼與轉(zhuǎn)子間氣密范圍，同時(shí)停止進(jìn)氣。3.轉(zhuǎn)子不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，氣密范圍變小，空氣被壓縮。4.被壓縮的空氣壓力升高達(dá)到額定的壓力后由排氣端排出進(jìn)入油氣分離器內(nèi)。4.被壓縮的空氣壓力升高達(dá)到額定的壓力后由排氣端排出進(jìn)入油氣分離器內(nèi)。1.進(jìn)氣2.開始?jí)嚎s3.壓縮中4.排氣1.凸凹轉(zhuǎn)子及機(jī)殼間成為壓縮空間，當(dāng)轉(zhuǎn)子開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，空氣由機(jī)體進(jìn)氣端進(jìn)入。2.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)使被吸入的空氣轉(zhuǎn)至機(jī)殼與轉(zhuǎn)子間氣密范圍，同時(shí)停止進(jìn)氣。3.轉(zhuǎn)子不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，氣密范圍變小，空氣被壓縮。螺桿式氣體壓縮機(jī)是世界上最先進(jìn)、緊湊型、堅(jiān)實(shí)、運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，是值得信賴的氣體壓縮機(jī)。螺桿式壓縮機(jī)氣路系統(tǒng)：

A

進(jìn)氣過濾器

B

空氣進(jìn)氣閥

C

壓縮機(jī)主機(jī)

D

單向閥

E

空氣/油分離器

F

最小壓力閥

G

后冷卻器

H

帶自動(dòng)疏水器的水分離器油路系統(tǒng)：

J

油箱

K

恒溫旁通閥

L

油冷卻器

M

油過濾器

N

回油閥

O

斷油閥冷凍系統(tǒng)：

P

冷凍壓縮機(jī)

Q

冷凝器

R

熱交換器

S

旁通系統(tǒng)

T

空氣出口過濾器螺桿式壓縮機(jī)渦旋式壓縮機(jī)

渦旋式壓縮機(jī)是20世紀(jì)90年代末期開發(fā)并問世的高科技?jí)嚎s機(jī)，由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零件少、效率高、可靠性好，尤其是其低噪聲、長(zhǎng)壽命等諸方面大大優(yōu)于其它型式的壓縮機(jī)，已經(jīng)得到壓縮機(jī)行業(yè)的關(guān)注和公認(rèn)。被譽(yù)為“環(huán)保型壓縮機(jī)”。由于渦旋式壓縮機(jī)的獨(dú)特設(shè)計(jì)，使其成為當(dāng)今世界最節(jié)能壓縮機(jī)。渦旋式壓縮機(jī)主要運(yùn)動(dòng)件渦卷付，只有磨合沒有磨損，因而壽命更長(zhǎng)，被譽(yù)為免維修壓縮機(jī)。

由于渦旋式壓縮機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)小、工作環(huán)境安靜，又被譽(yù)為“超靜壓縮機(jī)”。

渦旋式壓縮機(jī)零部件少，只有四個(gè)運(yùn)動(dòng)部件,壓縮機(jī)工作腔由相運(yùn)動(dòng)渦卷付形成多個(gè)相互封閉的鐮形工作腔，當(dāng)動(dòng)渦卷作平動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)，使鐮形工作腔由大變小而達(dá)到壓縮和排出壓縮空氣的目的?；钊娇諝鈮嚎s機(jī)的外形第一節(jié)活塞式空壓機(jī)的工作原理一、理論工作循環(huán)（單級(jí)壓縮）工作循環(huán)：4—1—2—34—1吸氣過程

1—2壓縮過程

2—3排氣過程第一節(jié)活塞式空壓機(jī)的工作原理一、理論工作循環(huán)（單級(jí)壓縮）

壓縮分類：絕熱壓縮：1—2耗功最大等溫壓縮：1—2''耗功最小多變壓縮：1—2'耗功居中功＝P×V（PV圖上的面積）加強(qiáng)對(duì)氣缸的冷卻，省功、對(duì)氣缸潤(rùn)滑有益。二、實(shí)際工作循環(huán)（單級(jí)壓縮）1.不存在假設(shè)條件2.與理論循環(huán)不同的原因：1）余隙容積Vc的影響Vc不利的影響—?dú)埓娴臍怏w在活塞回行時(shí)，發(fā)生膨脹，使實(shí)際吸氣行程（容積）減小。Vc有利的好處—

（1）形成氣墊，利于活塞回行；（2）避免“液擊”（空氣結(jié)露）；（3）避免活塞、連桿熱膨脹，松動(dòng)發(fā)生相