鋁膜工程施工質(zhì)量控制措施

鋁膜工程施工質(zhì)量控制措施首層施工時間長，容易積灰，板底拆模后脫皮，觀感較差。1、嚴禁使用生銹的鋼筋。2、鋼筋面上鋪上馬道，防治踩踏鋼筋。3、澆筑前清理板面垃圾。不采用脫模劑或拆模過早表面出現(xiàn)起皮。采用油性脫模劑污染鋼筋粘結(jié)墻面，影響裝修。鋁模每次使用前必須涂刷脫模劑，建議對模板鍍膜，首模板墻面用油性脫模劑（板面用水性脫模劑），之后均采用水性脫模劑。鋁模板拆模后，拼縫處漏漿嚴重導致蜂窩麻面，嚴重影響觀感。1、在鋁模拆除后必須立即對模板表面水泥漿進行清理。2、清理模板邊緣水泥漿，確保模板拼縫嚴密。3、替換或修復變形嚴重的模板，確保拼縫嚴密。剪力墻面扎絲外漏，導致刮膩子出現(xiàn)反銹現(xiàn)象。1、綁扎時扎絲內(nèi)收，強化過程管控，加強隱蔽驗收。2、墊塊、內(nèi)撐條設置間距滿足要求，保證混凝土保護層厚度。深化設計抹灰槽部位有遺漏，或者抹灰槽未完全按照深化設計圖留設。1、鋁模試拼時對抹灰槽進行全數(shù)驗收。2、首層鋁模拆模后評估，嚴格對所有抹灰槽檢查，對缺項、遺漏項要求廠家整改。窗洞企口、滴水線模板安裝錯誤，滴水線遺漏、未延續(xù)、墻邊未斷開等。企口、滴水線的鋁模板編碼，并標記好內(nèi)外、上下方向，試拼時重點檢查窗洞模板、企口、滴水線是否正確（免抹外墻滴水線距墻2cm斷開，抹灰外墻滴水線距墻3cm斷開）。給水管壓槽深度不夠（保護層僅2cm），免抹灰墻體無法遮蓋，導致剔鑿混凝土。預埋兩片2cm厚的泡沫板夾住分布筋，確保壓槽深度40mm，對壓槽位置鋼筋進行加強。長墻端部和中部或短墻無斜撐，板面小板連接、銷釘不足，導致墻面垂平度差，門洞易漲模。1、加固斜撐離端＜0.5m，間距1.5m；≤1.5m短墻一道斜撐；≥2m短墻二道斜撐。2、墻面避免小板連接，墻梁交界及小板連接處銷釘滿打（間距150）、增加背楞絲桿加固。3、門洞背楞整體拉通，兩側(cè)增加絲桿加固。陰陽角加固措施不足，加固背楞斷開，陰陽角方正實測數(shù)據(jù)差。1、轉(zhuǎn)角采用連體背楞。2、陰角增加三角斜撐（帶豎向背楞）。3、對拉螺桿往墻角調(diào)整加固。加固措施不足，飄窗板起拱變形。1、飄窗上飄板面與下部澆筑完的飄板采用對拉螺桿加固（之間增加內(nèi)撐）。2、飄窗板與K板連接增加抗浮能力。3、豎向支撐間距1m設置。飄窗板有氣泡、爆模及漲模。1、飄窗做封閉模板，設置排氣孔，超過2m設置振搗口。2、飄窗使用絲桿加固，飄窗頂部使用止水螺桿加固。3、飄板側(cè)板設置防漲背楞、板面設置抗彎背楞。下掛梁容易偏位。1、對下掛梁進行回頂加固。2、對下掛梁進行斜撐加固。上下層墻柱、樓梯、沉箱等部位出現(xiàn)錯臺。1、外墻、沉箱、樓梯設置K板（配兩套），拆除時候不得擾動K板。2、外墻澆筑后必須復核K板位置，如有偏位改裝調(diào)整。3、K板要設置兩排K板螺絲且不少于4顆，K板下部背楞拉通加固。拆模過早，板面加載過早，工人拆模板時先拆立桿后回頂，立桿間距過大導致板面開裂。1、保證豎向模板拆除時間＞12h，梁、板底模板＞48h。2、嚴禁板面過早堆載，每平米堆載不超過150KG，不得在客廳等跨度大地方堆載。3、嚴禁觸碰拆除回頂立桿。4、立桿間距墻邊＜500mm。表面混凝土孔洞，導致墻面膩子氣泡。1、調(diào)整混凝土配比，減少氣泡的產(chǎn)生。2、膩子施工時：一遍膩子刮完大約3-4小時以后，墻面半干、局部發(fā)