供應鏈物流庫存管理課件

第5章連鎖企業(yè)庫存管理供應鏈物流庫存管理常用的庫存控制方法基本概念第5章連鎖企業(yè)庫存管理供應鏈物流庫存管理常用的庫存控制方法1一、連鎖企業(yè)庫存管理概述（一）庫存庫存（Inventory）是指處于儲存狀態(tài)的物品?！覈鴩覙藴蔊B/T18354-2006《物流術語》通俗地說，庫存是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中為現(xiàn)在和將來的耗用或者銷售而儲備的資源。1.作用：維持銷售商品的穩(wěn)定；維持生產(chǎn)的穩(wěn)定；平衡企業(yè)物；平衡企業(yè)流動資金的占用。2.弊端：占用企業(yè)大量資金；增加了企業(yè)的商品成本與管理成；掩蓋了企業(yè)眾多管理問題。庫存控制是物流管理的核心內容；庫存控制是提高顧客服務水平的需要；庫存控制是回避風險的需要。3.庫存控制的重要性一、連鎖企業(yè)庫存管理概述（一）庫存庫存控制是物流管理的核心內2（二）庫存管理

庫存控制系統(tǒng)是物流大系統(tǒng)中重要的子系統(tǒng)，是物流管理活動中的一個重要領域。

1.庫存控制要素（1）企業(yè)的選地和選產(chǎn)（2）訂貨（3）運輸（4）信息（5）管理。2.影響庫存控制的因素（1）需求的不確定性（2）訂貨周期（3）運輸（4）資金（5）管理水平（6）價格和成本的制約等2.庫存合理化的標志：質量標志、數(shù)量標志、時間標志、結構標志、分布標志、費用標志3.庫存管理的策略目標（1）顧客細分化（2）產(chǎn)品要求（3）運輸一體化（4）時間要求（5）競爭表現(xiàn)（二）庫存管理

庫存控制3（三）連鎖企業(yè)庫存的分類A.按庫存在企業(yè)中的用途分類1.原材料庫存：指企業(yè)通過采購和其他方式取得的用于制造產(chǎn)品并構成產(chǎn)品實體的物品，以及供生產(chǎn)耗用但不構成產(chǎn)品實體的輔助材料、修理用備件、燃料及外購半成品等，是用于支持企業(yè)內制造或裝配過程的庫存。2.在制品庫存（WorkingInProcess，WIP）：指已經(jīng)過一定生產(chǎn)過程，但尚未全部完工、在銷售以前還要進一步加工的中間產(chǎn)品和正在加工中的產(chǎn)品。WIP之所以存在是因為生產(chǎn)一件產(chǎn)品需要時間（稱為循環(huán)時間）。3.維護/維修/作業(yè)用品庫存（MaintenanceRepairandOperations，MRO）4.包裝物和低值易耗品庫存5.產(chǎn)成品庫存（三）連鎖企業(yè)庫存的分類A.按庫存在企業(yè)中的用途分類4B.按庫存的目的分類：1.周轉庫存：又稱經(jīng)常性庫存，是指在正常的經(jīng)營和環(huán)境下，企業(yè)為滿足日常需要而建立的庫存。即在前后兩批貨物正常到達的期間，提供生產(chǎn)經(jīng)營需要的儲備。2.保險庫存：又稱為安全庫存，是指用于防止和減少因訂貨期間需求率增長或到貨期延誤所引起的缺貨而設置的儲備。保險儲備對作業(yè)失誤和發(fā)生隨機事件起著預防和緩沖作用，它是一項以備不時之需的存貨。在正常情況下一般不動用，一旦動用，必須在下批訂貨到達時進行補充。3.調節(jié)庫存：為了調節(jié)供應或需求的不平衡，生產(chǎn)速率與供應速率不均衡及各生產(chǎn)階段的產(chǎn)出不均衡而設置的庫存。如為了迎接一個高峰銷售季節(jié)，企業(yè)需要在淡季設置調節(jié)庫存等。4.在途庫存：即正處于運輸途中以及停放在相鄰兩個工作地點之間或相鄰兩個組織之間的庫存。這種庫存不能為工廠或客戶服務，它的存在原因只是因為運輸需要時間。其大小取決于運輸時間以及該期間內的平均需求。5.投機性庫存：對于礦產(chǎn)品或農(nóng)牧等公司，可以通過低價時大量購進的方式實現(xiàn)可觀的成本節(jié)約。B.按庫存的目的分類：5C.按價值進行分類

按價值劃分可分為貴重物品與普通物資，如庫存ABC分類法就屬于按價值分類的方法。

D.按庫存需求的相關性分類1.獨立需求庫存：指某一物品的庫存需求與其他物品沒有直接關系，庫存量是獨立的。利潤對冰箱的需求獨立于對微波爐的需求。2.相關需求庫存：指某一物品的庫存量與有些物品有關系，存在一定的量與時間的對應關系。例如對微波爐部件的需求是與微波爐的產(chǎn)量相關的。C.按價值進行分類

按價值劃分可分為貴重物品6二、常用的庫存控制方法

（一）庫存分類管理1.ABC分類法——基本原理（1）A類：是年度貨幣量最高的庫存，這些品種可能只占庫存總數(shù)的15%，但用于它們的庫存成本卻占到總數(shù)的70%～80%；（2）B類：是年度貨幣量中等的庫存，這些品種占全部庫存的30%，占總價值的15%-25%；（3）C類：是那些年度貨幣量較低的庫存，它們只占全部年度貨幣總量的5%，但卻占庫存總數(shù)的55%?！狝BC分類法的庫存管理策略級別控制程度庫存量計算庫存記錄安全庫存量庫存檢查A級嚴加控制詳細計算詳細記錄少量經(jīng)常檢查B級一般控制根據(jù)歷史記錄確定有記錄較多偶爾檢查C級稍加控制不計算，低了就進貨無記錄大量不檢查二、常用的庫存控制方法

（一）庫存分類管理1.ABC分類法72.CVA分類法——基本思想是把存貨按照關鍵性分為3～5類，即：（1）最高優(yōu)先級。這是經(jīng)營的關鍵性商品，不允許缺貨。（2）較高優(yōu)先級。這是指經(jīng)營活動中的基礎性商品，但允許偶爾缺貨。（3）中等優(yōu)先級。這多屬于比較重要的商品，允許合理范圍內的缺貨。（4）較低優(yōu)先級。經(jīng)營中需要這些商品，但可替代性高，允許缺貨。

庫存種類特點管理措施最高優(yōu)先級經(jīng)營管理中的關鍵物品，或A類重點客戶的存貨不許缺貨較高優(yōu)先級生產(chǎn)經(jīng)營中的基礎性物品，或B類客戶的存貨允許偶爾缺貨中等優(yōu)先級生產(chǎn)經(jīng)營中比較重要的物品，或C類客戶的存貨允許合理范圍內缺貨較低優(yōu)先級生產(chǎn)經(jīng)營中需要，但可替代的物品允許缺貨2.CVA分類法庫存種類特點管理措施最高優(yōu)先級經(jīng)營管理中的關8（二）庫存控制技術

——定量訂貨系統(tǒng)（固定訂貨數(shù)量，可變訂貨間隔）

——定期訂貨系統(tǒng)（固定訂貨間隔，可變訂貨數(shù)量）（一）定量訂貨法庫存控制也稱為訂購點控制，是指庫存量下降到一定水平（訂購點）時，按固定的訂購數(shù)量進行訂購的方式。該方法的核心在于計算出訂購點時的庫存量和訂購批量，對于某種商品來說，當訂購點和訂購量確定后，就可以利用永續(xù)盤點法實現(xiàn)庫存的自動管理。1.訂購點（ROL）的數(shù)學表達式：ROL=（Rd×Ｌ）＋Ｓ（式5-1）式中：Rd——需求或使用速度（月、天、周）；L——交貨期（月、天、周）；S——安全庫存量。（二）庫存控制技術

——定量訂貨系統(tǒng)（固定訂貨數(shù)量，可變訂貨9QRd數(shù)量交貨期L訂購點（ROL）安全庫存量（S）0最高庫存量進貨周期時間圖5-1定量庫存控制模型QRd數(shù)量交貨期L訂購點（ROL）安全庫存量（S）0最高庫存102.經(jīng)濟訂貨量（EconomicOrderQuantity，EOQ）的確定庫存年總成本可表示為：庫存年總成本=購買成本+訂購成本+儲存成本+缺貨成本這里我們先假設不允許缺貨的情況，則年總成本可用下述公式表示：庫存年總成本=購買成本+訂購成本+儲存成本（式5-2）式中，D——年需求量，以單位計；P——單位產(chǎn)品的購買成本，元/件；K——每次訂貨的訂購成本，元/次；Q——批量或訂購量，以單位計；C——每單位物品每年的儲存成本，元/年，其中，C=P×ｆ，f為以單位成本系數(shù)表示的年儲存成本。為獲得最低成本的經(jīng)濟批量（EOQ），對公式（5-2）兩邊關于批量(Q)一階求導，并令其為零：；求解該式，可得EOQ公式：（式5-3）

2.經(jīng)濟訂貨量（EconomicOrderQuanti113.數(shù)量折扣條件下的經(jīng)濟批量模型4.庫存被逐漸補充時的EOQ（式5-4）5.考慮運量費率下的訂貨量計算6.多品種條件下的經(jīng)濟批量模型（式5-5）7.資源約束條件下的經(jīng)濟訂貨批量模型修正（式5-6）8.定量庫存控制方法的簡化形式9.定量訂貨法庫存控制的優(yōu)缺點和適用范圍3.數(shù)量折扣條件下的經(jīng)濟批量模型12（二）定期訂貨法庫存控制1.定期訂貨法庫存控制原理——也稱為固定訂購周期法，這種方法的特點是按照固定的時間周期來訂購（如一個月或一周等），而訂購數(shù)量則是變化的。一般都是事先依據(jù)對商品需求量的預測，確定一個比較適當?shù)淖罡邘齑骖~，在每個周期將要結束時，對庫存進行盤點，決定訂購量，商品到達后的庫存量剛好達到原定的最高庫存額。圖5-5定期訂貨法庫存模型庫存水平t2Q3Q2Q1t3T3T2t1T1t0T0Imax檢查間隔期檢查間隔期檢查間隔期時間（二）定期訂貨法庫存控制1.定期訂貨法庫存控制原理——也稱13三、供應鏈物流庫存管理

（一）供應鏈模式下庫存管理面臨的問題1.缺乏供應鏈的整體觀念2.缺乏有效的協(xié)調機制3.對服務用戶的理解不恰當4.忽視不確定性因素對庫存的影響5.低效率的信息傳遞系統(tǒng)6.交貨數(shù)據(jù)信息不準確7.產(chǎn)品設計沒有考慮供應鏈上庫存的影響8.庫存控制策略簡單化三、供應鏈物流庫存管理（一）供應鏈模式下庫存管理面臨的問題14（二）零庫存管理——

“零庫存”是一種特殊的庫存概念。零庫存的含義是以倉庫儲存形式的某種或某些種物品的儲存數(shù)量很低，甚至可以為“零”，即不保持庫存。

不以庫存形式存在就可以避免倉庫存貨的一系列問題，如倉庫建設、管理費用、存貨維護、保管、裝卸、搬運等費用、存貨占用流動資金及庫存物的老化、損失、變質等問題。零庫存的幾種實現(xiàn)方法（1）委托報告方式；（2）協(xié)作代包方式；（3）輪動方式；（4）準時供應系統(tǒng)；（5）看板方式；（6）水龍頭方式。（二）零庫存管理——“零庫存”是一種特殊的庫存概念。零15（三）供應商管理庫存（VMI）

——主要思想是供應商在用戶的允許下設立庫存，確定庫存水平和補給策略，擁有庫存控制權。

2.實施VMI遵循的原則：（1）合作性原則（2）互惠原則（3）目標一致原則（4）持續(xù)改進原則3.VMI策略的實施步驟（1）建立顧客情報信息系統(tǒng)；（2）建立銷售網(wǎng)絡管理系統(tǒng)；（3）建立供應商與分銷商或批發(fā)商的合作框架協(xié)議；（4）進行組織機構變革。4.VMI協(xié)議（三）供應商管理庫存（VMI）——主要思想是供應商在用戶的16（四）聯(lián)合庫存管理——（JointManagedInventory，JMI）是指供應商與客戶同時參與、共同制定庫存計劃，利益共享、共擔風險的供應鏈庫存管理策略。供應源原材料聯(lián)合庫存原材料聯(lián)合庫存消費源供應商庫存制造商庫存分銷商庫存圖5-6聯(lián)合庫存管理模型實施方法：（1）建立供需協(xié)調管理機制。（2）充分利用成熟的管理技術。（3）建立快速響應系統(tǒng)。（4）發(fā)揮第三方物流的作用（四）聯(lián)合庫存管理——（JointManagedInve17（五）協(xié)同式供應鏈庫存管理

——（CollaborativePlanningForecasting&Replen