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托架的工藝工設(shè)計本論文通過對托架進行分析,在給定的生產(chǎn)條件下,總結(jié)實際生產(chǎn)經(jīng)驗和科學(xué)分析的基礎(chǔ)上,由多個加工工藝方案優(yōu)選下制定出加工工藝過程.工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要技術(shù)文件,實際生產(chǎn)必須按照工藝規(guī)定的加工方法和加工順序進行.制定工藝規(guī)程應(yīng)在一定的生產(chǎn)力條件下,以最少的勞動量和最低的生產(chǎn)成本,在規(guī)定的期間內(nèi),可靠地加工出符合圖樣及技術(shù)要求的零件.在編制零件的工藝規(guī)程時,提出了相應(yīng)的夾具,量具和刀具設(shè)計任務(wù)書.根據(jù)任務(wù)書進行夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計.確定夾具的結(jié)構(gòu)方案中,定位,夾緊,對定等各個部分的結(jié)構(gòu)以及總體布局等方面的幾個不同方案中,經(jīng)過分析比較,確定合理的方案,最后繪制出夾具總圖.就像上述的設(shè)計方法,我同樣設(shè)計了量具和刀具.關(guān)鍵詞:工藝規(guī)程設(shè)計工序夾具制造量具刀具1緒論制造工程是研究物質(zhì)從原料到合格產(chǎn)品的制造工藝過程的科學(xué),由于歷史的原因,制造工程主要指機械制造工程,即將原料通過制造工藝變?yōu)榫哂幸欢üδ艿臋C械或零部件過程.制造工程的主要內(nèi)容包括材料成行和加工工藝兩大部分,其中,材料成行主要是在保證性能要求的前提,優(yōu)質(zhì),低成本的獲取具有一定結(jié)構(gòu)和形狀的毛胚或者產(chǎn)品的制造工藝,通常將其稱為熱加工工藝學(xué).而加工工藝一般是指將材料成行多獲得的毛胚,通過切除的工藝,優(yōu)質(zhì),低成本地獲取具有一定結(jié)構(gòu)和形狀,一定精度和表面質(zhì)量的產(chǎn)品的工藝過程,通常將其成為冷加工工藝學(xué).但及內(nèi)涵遠遠超于冷加工的范疇,只要包括車削,銑削刨削,磨削,鉗工,現(xiàn)代計算機控制的加工工藝(如數(shù)控機床和加工中心加工),特種加工(如超聲波加工,電火花加工和激光加工).以及快速制造.機械制造工藝是各種機械的創(chuàng)造方法和過程的總和.在生產(chǎn)線過程中的任何工序,用來迅速,方便,安全地安裝工件的裝置,成為夾具.將設(shè)計圖紙轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品,離不開機械制造工藝于夾具.它是機械制造業(yè)的基礎(chǔ),是是生產(chǎn)高科技產(chǎn)品的保障.我國的機械制造工業(yè)經(jīng)過了半個多世紀的發(fā)展,各種機械產(chǎn)品的生產(chǎn)都具有了相當(dāng)規(guī)模,已經(jīng)形成了品種繁多,門類齊全,布局基本合理的機械制造工業(yè)體系.研制出了重大成套技術(shù)裝備和多種精尖的產(chǎn)品,有了自己的數(shù)控加工設(shè)備及柔性制造單元,柔性知道系統(tǒng)等,機械制造的技術(shù)水平普遍有了很大的提高.2加工工藝設(shè)計2.1零件的分析2.1.1生產(chǎn)類型及其工藝特點本課題的托架是用來保證桿件與板類零件垂直和鏈接作用的,托架在現(xiàn)代工藝技術(shù)條件下的加工生產(chǎn)已經(jīng)接近成熟化,在查閱相關(guān)資料,借鑒其他相關(guān)同類設(shè)計的條件下已基本掌握技術(shù)要領(lǐng)和加工技術(shù)難點.只要按照老師定期安排的任務(wù),結(jié)合自己創(chuàng)新性思維,在原先以往的基本工藝規(guī)程規(guī)范下設(shè)計出自己獨特且可行的工藝方案和夾具.由于攻堅的技術(shù)要求比較低,大部分表面的質(zhì)量鑄造即可達到,較高著也只需普車,銑,鉆即可完成,所以,只要按普通工件設(shè)計要求即可達到最后要求的質(zhì)量.本課題關(guān)鍵問題大致分為以下幾項:孔和平板的垂直度如何保證;2.孔與孔的平行度如何保證.3.零件不規(guī)則性導(dǎo)致設(shè)計夾具工作繁雜鑒于以往問題現(xiàn)初步擬定以下解決方案:為保證孔與平板垂直度要求及孔的平行度要求,除了夾具設(shè)計精準外.擬采用互為基準的方法.為保證鑄造質(zhì)量應(yīng)對磨具精度和質(zhì)量提出較高要求,如果達不到要求可

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