尼龍材質(zhì)證明書

尼龍材質(zhì)證明書尼龍材質(zhì)證明書篇一：尼龍材質(zhì)特性尼龍材料特性2022-07-0314:37統(tǒng)稱為尼龍Pa6和pa66為主要的其他比較少具體尼龍(Nylon,Polyamide,簡稱PA)是指由聚酰胺類樹脂構(gòu)成的塑料。此類樹脂可由二元胺與二元酸通過縮聚制得，也可由氨基酸脫水后形成的內(nèi)酰胺通過開環(huán)聚合制得，與PS、PE、PP等不同，PA不隨受熱溫度的升高而逐漸軟化，而是在一個挨近熔點(diǎn)的窄的溫度范圍內(nèi)軟化，熔點(diǎn)很明顯，熔點(diǎn)：215-225?o溫度一旦達(dá)到就浮現(xiàn)流動。PA的品種不少，主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等。以PA6、PA66、PA610、PAIKPA12最為常用。尼龍類工程塑料外觀上都呈現(xiàn)為角質(zhì)、韌性、表層光亮、白色(或者乳白色)或者微黃色、透明或者半透明的結(jié)晶性樹脂，它容易被著成任一種顏色。作為工程塑料的尼龍份子量普通為1.5-3萬。它們的密度均稍大于1,密度：1.14-1.15g,cm3o拉伸強(qiáng)度:,60.0Mpao伸長率:,30%o彎曲強(qiáng)度：90.OMpao缺口沖擊強(qiáng)度：(KJ,m2),5o尼龍的收縮率為1%?2虬需注意成型后吸濕的尺寸變化。吸水率100%相對吸濕飽和時能吸8%.使用溫度可,40,105?之間。熔點(diǎn)：215-225?O合適壁厚2-3.5mm。PA的機(jī)械性能中如抗拉抗壓強(qiáng)度隨溫度和吸濕量而改變，所以水相對是PA的增塑劑，加入玻纖后，其抗拉抗壓強(qiáng)度可提高2倍擺布，耐溫能力也相應(yīng)提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在無潤滑下不停操作，如想得到特殊的潤滑效果，可在PA中加入硫化物。PA性能的主要優(yōu)點(diǎn)有：L機(jī)械強(qiáng)度高，韌性好，有較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。比拉伸強(qiáng)度高于金屬，比壓縮強(qiáng)度與金屬不相上下，但它的剛性不及金屬。抗拉強(qiáng)度接近于屈服強(qiáng)度，比ABS高一倍多。對沖擊、應(yīng)力振動的吸收能力強(qiáng)，沖擊強(qiáng)度比普通塑料高了許多，并優(yōu)于縮醛樹脂。2.耐疲勞性能突出，制件經(jīng)多次反復(fù)屈折仍能保持原有機(jī)械強(qiáng)度。常見的自動扶梯扶手、新型的自行車塑料輪圈等周期性疲勞作用極明顯的場合時常應(yīng)用PAo.軟化點(diǎn)高，耐熱（如尼龍46等，高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度高，可在150度下長期使用.PA66經(jīng)過玻璃纖維增強(qiáng)以后，其熱變形溫度達(dá)到250度以上）。.表面光滑，磨擦系數(shù)小，耐磨。作活動機(jī)械構(gòu)件時有自潤滑性，噪聲低，在磨擦作用不太高時可不加潤滑劑使用；如果確實(shí)需要用潤滑劑以減輕磨擦或者匡助散熱，則水油、油脂等都可選擇。從而，做為傳動部件其使用壽命長.5.耐腐蝕,十分耐堿和大多數(shù)鹽液，還耐弱酸、機(jī)油、汽油，耐芳燃類化合物和普通溶劑，對芳香族化合物呈惰性，但不耐強(qiáng)酸和氧化劑。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蝕和有很好的抗老化能力?？勺鳚櫥?、燃料等的包裝材料。.有自熄性，無毒，無臭，耐候性好,對生物侵蝕呈惰性，有良好的抗菌、抗霉能力0.有優(yōu)良的電氣性能。電絕緣性好,尼龍的體積電阻很高,耐擊穿電壓高,在干燥環(huán)境下，可作工頻絕緣材料，即使在高濕環(huán)境下仍具有較好的電絕緣性。 8.制件分量輕、易染色、易成型。因有較低的熔融粘度，能快速流動。易于充模，充模后凝固點(diǎn)高，能快速定型，故成型周期短，生產(chǎn)效率高。PA性能的主要缺點(diǎn)；1.易吸水。吸水性大，飽和水可以達(dá)到3%以上.一定的程度上影響尺寸穩(wěn)定性和電性能，特殊是薄壁件增厚影響較大;吸水亦會大大降低塑料的機(jī)械強(qiáng)度。在選材時，應(yīng)顧及使用環(huán)境及與別的元件的配合精度的影響。纖維增強(qiáng)可降低樹脂吸水率，使其能在高溫、高濕下工作。尼龍與玻璃纖維親合性十分良好。常用于制作梳子、牙刷、衣鉤、扇骨、網(wǎng)袋繩、水果外包裝袋等等。無毒性，但不可長期與酸堿接觸。值得注意的是，加入玻纖后，尼龍的抗拉強(qiáng)度可提高2倍擺布，耐溫能力也相應(yīng)得到提高.2.耐光性較差。在長期偏高溫環(huán)境下會與空氣中的氧發(fā)生氧化作用,開始時顏色變褐，繼面破碎開裂。.注塑技術(shù)要求較嚴(yán)：微量水分的存在都會對成型質(zhì)量造成很大傷害；因熱膨脹作用使制品尺寸穩(wěn)定性較難控制;制品中尖角的存在會導(dǎo)致應(yīng)力集中而降低機(jī)械強(qiáng)度;壁厚如果不均勻會導(dǎo)致制件的扭曲、變形;制件后加工時設(shè)備精度要求高。.會吸收水、醇而溶脹，不耐強(qiáng)酸及氧化劑，不能作耐酸材料使用。用途尼龍主要用于汽車工業(yè)，電氣電子工業(yè),交通運(yùn)輸業(yè),機(jī)械創(chuàng)造工業(yè)，電線電纜通訊業(yè)，薄膜及日常用品.創(chuàng)造各種軸承，齒輪，圓齒輪、凸輪、傘齒輪、輸油管,儲油器，保護(hù)罩,支撐架,車輪罩蓋,導(dǎo)流板,風(fēng)扇，空氣過濾器外殼,散熱器水室,制動管，發(fā)動機(jī)罩，車門把手.軸承、齒輪、滑輪泵葉輪、葉片、高壓密封圈、墊、閥座、襯套、輸油管、貯油器、繩索、傳動帶、砂輪膠粘劑、電池箱、電器線圈、電纜接頭各種滾子、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、推進(jìn)器、螺釘、螺母、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護(hù)套、剪切機(jī)、滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機(jī)上各種輸油管、活塞、繩索、傳動皮帶，紡織機(jī)械工業(yè)設(shè)備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。等。還有包裝用帶、食品用薄膜（熟食用的高溫薄膜和清涼飲料用的低溫薄膜）的產(chǎn)量也相當(dāng)大。成型及后處理除透明尼龍外，其它尼龍都屬于結(jié)晶性塑料，有較高的熔點(diǎn)，熔融溫度范圍較窄，熱穩(wěn)定性不好。PA較易吸濕，潮濕的尼龍?jiān)诔尚瓦^程中，表現(xiàn)為粘度急劇下降并混有氣泡制品表面浮現(xiàn)銀絲，所得制品機(jī)械強(qiáng)度下降，所以加工前材料必需干燥處理，可在80-110?干燥6小時，成型時允許含水量尼龍6和尼龍66為0.尼龍H為0.15%,尼龍610為0.1-0.15%,最高不得超過0.2%。注意，PA類塑料在90?以上干燥易引起變色。PA流動性好，易溢料，宜用自鎖時噴嘴，并應(yīng)加熱。同時由于溶體冷凝速度快，應(yīng)防止物料阻塞噴嘴、流道、澆口等引起制品不足現(xiàn)象。模具溢邊值0.03,而且熔體粘度對溫度和剪切力變化都比較敏感，但對溫度更加敏感，降低熔體粘度先從料筒溫度入手。成型收縮范圍及收縮率大，方向性明顯，易發(fā)生縮孔，變形等。PA再生料的使用最好不超過三次，以免引起制品變色或者機(jī)械物理性能的急劇下降，應(yīng)用量應(yīng)控制在25%以下，過多會引起工藝條件的波動，再生料與新料混合必須進(jìn)行干燥。開機(jī)時應(yīng)首先開啟噴嘴溫度，然后再給料筒加溫，當(dāng)噴嘴阻塞時，切忌面對噴孔，以防料筒內(nèi)的溶體因壓力會萃而驀地釋放，發(fā)生危（wei）險(xiǎn)。在停機(jī)時要清空螺桿，防止下次生產(chǎn)時，扭斷螺桿。使用少量的脫模劑有時對氣泡等缺陷有改善和消除的作用。尼龍制品的脫模劑可選用硬脂酸鋅和白油等，也可以混合成糊狀使用，使用時必須量少而均勻，以免造成制品表面缺陷。尼龍制品的后處理是為了防止和消除制品中的殘留應(yīng)力或者因吸濕作用所引起的尺寸變化。后處理方法有熱處理法和調(diào)濕法兩種。.熱處理常用方法在礦物油、甘油、液體石蠟等高沸點(diǎn)液體中，熱處理溫度應(yīng)高于使用溫度10-20?,處理時間視制品壁厚而異，厚度在3mm以下為10T5分鐘，厚度為3-6mm時間為15-30分鐘，經(jīng)熱處理的制品應(yīng)注意緩慢冷卻至室溫，以防止驟冷引起制品中應(yīng)力重新生成。.調(diào)濕處理調(diào)濕處理主要是對使用環(huán)境濕度較大的制品而進(jìn)行的，其辦法有兩種：一沸水調(diào)濕法，二醋酸鉀水溶液調(diào)濕法（醋酸鉀與水的比例為1.25:1,沸點(diǎn)121?）,沸水調(diào)濕法簡便，只要將制品放置在濕度為65%的環(huán)境下，使其達(dá)到平衡吸濕量即可,但時間較長,而醋酸鉀水溶液調(diào)濕法的處理溫度為80-100?醋酸鉀水溶液調(diào)濕法,處理時間主要取決制品壁厚，當(dāng)壁厚為1.5mm時約2小時,3mm為8小時,6mm為16T8小時.常用商品尼龍介紹尼龍6,學(xué)名：聚己內(nèi)酰胺{[NH(CN2)5CO]n},英文名polycaprolactam,簡稱PA6?；瘜W(xué)和物理特性PA6是半透明或者不遠(yuǎn)明乳白色結(jié)晶形聚合物。燃燒成藍(lán)底黃火焰，燒植物味。熔融溫度較PA66低，加工性能比其他PA好。制件有較高沖擊強(qiáng)率，載荷分散性、柔軟性好，熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐耐環(huán)己酮和芳香溶劑和耐久性好工作溫度80-1000C,低溫脆化溫度-20至-300C,熔點(diǎn)：215?o熱分解溫度：,300?o密度:1.13g,cm3。平衡吸水率：3.5,o適于輕載荷條件下使用，具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。有較好的消振，降噪能力?？勺鳈C(jī)器儀表、儀器零件、電線電纜的絕緣;用玻纖增強(qiáng)后可制作齒輪、泵葉。但PA6吸水性很大，飽和吸水率高達(dá)10%擺布，影響性能；又因介電常數(shù)較大，不宜用作高頻低損耗材料。PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強(qiáng)。彈性比PA66大,疲勞強(qiáng)度鋼性，耐熱性低于尼龍66,因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性，時常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在現(xiàn)到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。典型應(yīng)用范圍：：由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。輕載荷，中等溫度(80-100)無潤滑或者少潤滑情況。由于有很好的耐磨損特性，還用于創(chuàng)造軸承。篇二:材質(zhì)證明書模板材質(zhì)證明書篇三：材質(zhì)證明書篇四：鋼筋材質(zhì)證明書鋼材質(zhì)量證明抄件湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施2022—33核查其銘牌與抄件是否相符或者到經(jīng)銷單位核查其材質(zhì)證明原件的真實(shí)性。鋼材質(zhì)量證明抄件湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施2022-33核查其銘牌與抄件是否相符或者到經(jīng)銷單位核查其材質(zhì)證