新型外墻復(fù)合保溫一體化外模板施工技術(shù)

新型外墻復(fù)合保溫一體化外模板施工技術(shù)摘要：目前新建建筑中現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程所占比重較大，現(xiàn)澆混凝土施工工藝中普遍采用木模板、竹膠合板等，施工作業(yè)中模板支設(shè)、拆除工序比較繁雜，模板用量較大。FS復(fù)合保溫外模板是一種新型的建筑節(jié)能技術(shù)，將保溫與模板二合一，節(jié)約模板，減少使用外墻聚笨板薄抹灰保溫施工可能造成的空鼓、開裂、脫了等質(zhì)量問題，縮短了工期，降低了工程造價。FS保溫和外墻模板一體化是一種新型施工技術(shù)，相比傳統(tǒng)的外墻模板施工技術(shù)來說，很容易控制其工程量，而且操作簡便，具有良好的成本效益，這種施工方法具有多種優(yōu)勢，因此在建筑行業(yè)中已經(jīng)得到了廣泛運用。關(guān)鍵詞：FS外墻模板；保溫；一體化施工技術(shù)；應(yīng)用一種新型一體化保溫體系一FS復(fù)合保溫外模板的施工，該施工工藝具有板面強(qiáng)度高、與結(jié)構(gòu)結(jié)合好等特點，可作為剪力墻外側(cè)模板使用。傳統(tǒng)外墻保溫體系，常采用外貼保溫材料的方法進(jìn)行施工，但外貼式保溫也存在著諸如脫落、滲水等問題，隨著當(dāng)今建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，各專業(yè)施工工藝也在不斷提高和完善，本工法著重介紹一種新型一體化保溫體系一FS復(fù)合保溫外模板的施工方法。Fs復(fù)合保溫外模板是一種新型保溫材料，芯材為擠塑板或巖棉板，外層復(fù)合抗裂砂漿層，具有板面強(qiáng)度高、與結(jié)構(gòu)結(jié)合好等特點，可作為剪力墻外側(cè)模板使用，節(jié)約木材，同時FS符合保溫外模板在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中作為外模板使用，與主體結(jié)構(gòu)一同澆筑，在砌體結(jié)構(gòu)中通過專用固定件、尼龍錨栓與砌體相連，中間通過高強(qiáng)度灌漿料進(jìn)行粘接，具有粘結(jié)強(qiáng)度高、夾層不滲水、總工期較短等優(yōu)點，使保溫體系與結(jié)構(gòu)一體化施工，達(dá)到與建筑同壽命，提高總體施工進(jìn)度。一、概況某工程項目共152719.19m2，地下二層，地上包含2棟23層，1棟22層、1棟21層、1棟20層1棟3層幼兒園，其中外墻保溫體系均采用了FS復(fù)合保溫外模板，整體效果良好，外墻平整度合格。并經(jīng)過一個冬季的凍融循環(huán)，外貼石材部分未出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，滿足施工需要。標(biāo)準(zhǔn)層可達(dá)到5天一層，滿足施工進(jìn)度要求，外墻僅施工飾面層，相比傳統(tǒng)外貼型保溫體系，節(jié)約工期30多天。施工特點①與結(jié)構(gòu)一同施工，粘接強(qiáng)度高，粘結(jié)面密實，不滲水、不脫落。②FS復(fù)合保溫外模板外側(cè)設(shè)置了保溫過渡層，避免傳統(tǒng)保溫體系因溫度變化導(dǎo)致的內(nèi)部應(yīng)力改變而造成抹灰面層開裂、空鼓等質(zhì)量通病。③FS復(fù)合保溫外模板為多層復(fù)合材料，主要由保溫芯材、加強(qiáng)肋、內(nèi)側(cè)3mm后粘結(jié)加強(qiáng)層，外側(cè)lmm粘結(jié)層、8ram保溫過渡層、3mm粘結(jié)加強(qiáng)層組成，F(xiàn)S復(fù)合保溫外模板外側(cè)還有20mm的聚合物砂漿找平層，芯材外側(cè)保護(hù)層可達(dá)30mm以上，較傳統(tǒng)外貼式保溫體系在芯材不變的情況下，增強(qiáng)了保溫體系的防火性能。④材料抗沖擊、抗彎荷載性能較傳統(tǒng)木模板性能更高，可采用傳統(tǒng)木模板加固方式進(jìn)行加固，不需對工人進(jìn)行針對性培訓(xùn)，工人適應(yīng)時間短，上手較快。二、技術(shù)原理需做保溫的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)在模板加固時，內(nèi)側(cè)采用傳統(tǒng)木模板，外側(cè)采用FS復(fù)合保溫外模板，加固方式與傳統(tǒng)木模板加固方式相同。為提高FS復(fù)合保溫外模板與主體結(jié)構(gòu)之間的拉結(jié)，F(xiàn)S復(fù)合保溫外模板通過專用尼龍錨栓與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)相連，尼龍錨栓錨入現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)長度不小于50mm。待剪力墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上（室外溫度20°C約20h，以同條件試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)）后方可拆除剪力墻內(nèi)側(cè)木模板，外側(cè)用于固定FS復(fù)合保溫外模板的主、次楞可隨內(nèi)側(cè)模板一同拆除，F(xiàn)s復(fù)合保溫外模板作為保溫體系不需拆除。在砌體結(jié)構(gòu)施工時，先通過專用F型金屬固定件將FS復(fù)合保溫外模板安裝就位，然后開始砌體結(jié)構(gòu)施工，砌筑時應(yīng)主體每皮磚縫內(nèi)均應(yīng)壓人專用尼龍錨栓，待砌筑完成后，用高強(qiáng)度灌漿料將砌體與FS復(fù)合保溫外模板之間縫隙灌滿，保證FS復(fù)合保溫外模板與砌體結(jié)構(gòu)之間可靠粘結(jié)。三、外墻復(fù)合保溫施工1、 切割FS復(fù)合保溫外模板。在使用FS復(fù)合保溫外模板前，要以圖紙為基礎(chǔ)進(jìn)行尺寸的設(shè)計，從而確定排版的分割方案，之后實現(xiàn)排版圖的繪制.為了能夠有效降低施工難度，減少拼縫處的開裂，可以使用主規(guī)格尺寸實現(xiàn)，如果部分部位不能夠使用主規(guī)格進(jìn)行安裝，就要在施工過程中使用切割鋸進(jìn)行切割，使其成為能夠滿足需求的非主規(guī)格尺寸150mm以上。2、 安裝FS復(fù)合保溫外模板連接件.在FS復(fù)合保溫外模板施工前，要進(jìn)行固定連接件的安裝，其中的連接件數(shù)量要大于5個/m2，并且外模板邊緣安裝的孔距要大于50mm，門窗洞口的地方可以設(shè)置連接件.其中，所有非主規(guī)格板中都要進(jìn)行連接件的設(shè)置，連接件根據(jù)梅花狀進(jìn)行設(shè)置。連接件是指加強(qiáng)Fs外模板同現(xiàn)澆混凝土連接作用的專用設(shè)備，通常為工程塑料錨栓和金屬螺桿，必須設(shè)置.受力預(yù)埋件是為建筑幕墻或其他附屬構(gòu)件起到安全有效的連接作用，是預(yù)埋于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)梁、柱和墻等部位的專用連接件，根據(jù)情況設(shè)置.受力預(yù)埋件應(yīng)經(jīng)過計算確定尺寸，并應(yīng)做防腐處理，由于受力預(yù)埋件一般尺寸較大，宜在FS固定外模板時安裝，最終要與受力鋼筋用錨絲綁扎。3、 安裝墊塊。在進(jìn)行鋼筋綁扎驗收后，為了能夠?qū)?nèi)外模板的距離和混凝土保護(hù)層厚度進(jìn)行有效地控制，要在模板主筋中添加墊塊，避免在加固螺栓的過程中導(dǎo)致內(nèi)側(cè)和外側(cè)模板出現(xiàn)受力變形.墊板放置的密度為3?4塊/m2.在施工過程中，還要密切注意將拉螺栓加固到合適的位置，不能沒有限制地對螺栓進(jìn)行拉筋。4、 安裝FS復(fù)合保溫外模板。FS外模板施工現(xiàn)場的垂直運輸，采用塔吊進(jìn)行吊裝。吊裝時采用吊籃，F(xiàn)S外模板四周做好防護(hù)措施，避免出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象。吊裝的繩索應(yīng)固定牢靠，以防止FS外模板在空中掉落，出現(xiàn)安全事故。風(fēng)力超過5級時，禁止進(jìn)行吊裝。FS外模板根據(jù)設(shè)計排版方案進(jìn)行安裝，應(yīng)以先安裝陰陽角、再從一邊向另一邊順序安裝的方式進(jìn)行。一般采用人工安裝的方式進(jìn)行安裝就位。FS外模板安裝就位后，應(yīng)立即將連接件和墻身的普通鋼筋進(jìn)行綁扎固定。FS外模板連接件的內(nèi)外側(cè)綁有扎絲，相鄰的FS外模板通過綁絲牢固連接。本工程FS外模板的尺寸為600mmX2900mm，其厚度方向并不均勻，在吊裝過程中最下面為最大厚度面，要求外模板足夠強(qiáng)，所以在板吊的時候不會斷裂。為了能夠更加方便地施工，就要使多個板塊一起綁扎起吊.在捆扎的過程中，在板邊放置木方，對外模板進(jìn)行保護(hù)。工程塑料錨栓抗彎及抗剪強(qiáng)度比較低，無法承受其重量，所以在吊裝過程中不能夠使用塑料錨栓，為了提高效率，可以使用塑料錨栓交替工作。FS復(fù)合保溫外模板在安裝過程中要以排版方案的設(shè)計為基礎(chǔ)，要先到陰陽角安裝，之后從兩邊進(jìn)行順序安裝.安裝完FS復(fù)合保溫外模板后，就要立刻固定連接件及墻身。FS復(fù)合保溫外模板連接件內(nèi)側(cè)和外側(cè)都使用扎絲進(jìn)行捆綁，相鄰FS復(fù)合保溫外模板要利用綁絲實現(xiàn)連接。5、 FS復(fù)合保溫外模板加固。FS外模板的支撐通過方鋼創(chuàng)建次楞，通過鋼管創(chuàng)建主楞，利用拉栓進(jìn)行固定，使用拉螺栓固定剪力墻外模板，采用膠帶、砂漿或者海綿條封閉FS外模板，避免在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)漏漿的情況。自保溫砌塊砌筑FS外模板體系可與自保溫砌塊配合使用，自保溫砌塊的主要性能指標(biāo)應(yīng)符合《非承重砌塊自保溫體系應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ/T14的要求。外圍護(hù)結(jié)構(gòu)填充墻自保溫砌塊施工應(yīng)按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工，且自保溫砌塊外側(cè)應(yīng)同F(xiàn)S復(fù)合保溫外模板外側(cè)在同一垂直面上。自保溫砌塊應(yīng)采用專用砌筑砂漿砌筑，不得采用普通砂漿砌筑。6、 施工過程中的機(jī)械使用。因運送至現(xiàn)場的FS復(fù)合保溫板均為600mmX2900mm的標(biāo)準(zhǔn)板，施工現(xiàn)場各構(gòu)件尺寸不盡相同，需要使用小型機(jī)械在加工區(qū)現(xiàn)場進(jìn)行切割，切割前應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)板上彈好墨線，一次切割成型，F(xiàn)S復(fù)合保溫板自重較重，在安裝過程中必須借助塔吊吊裝作業(yè)，如何保障FS外模板準(zhǔn)確就位及吊裝過程作業(yè)安全顯得尤為重要，應(yīng)定期對塔吊進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維護(hù)，對塔吊操作人員及現(xiàn)場安裝人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，保證施工過程中的協(xié)調(diào)配合，塔吊使用前，請專業(yè)檢測公司進(jìn)行驗收，驗收格后方可使用。四、FS保溫和外墻模板一體化施工技術(shù)FS外墻模板基板是采用FS保溫和外墻模板一體化的施工技術(shù)，主要是將FS保溫外墻一體化板作為建筑外墻澆筑的永久模板，通過使用普通木模板方式完成加固支設(shè)，而內(nèi)側(cè)進(jìn)行鋼筋的安裝，同時澆筑混凝土，而在外側(cè)抹面砂漿通過鉚釘將FS保模一體化板等結(jié)構(gòu)連接在一起，形成一種復(fù)合型的保溫體系，即FS外墻模板一體化技術(shù)。在本工程施工過程中，主要采用兩種規(guī)格的復(fù)合保溫體系，包括300X60X8cm,300X60X10cm。技術(shù)構(gòu)造。在本施工建設(shè)過程中，采用80mm/100mm厚度的保模一體化板，依次從內(nèi)到外為粘結(jié)，加強(qiáng)層，保溫，粘結(jié)，保溫過渡，粘結(jié)加強(qiáng)層這幾個部分構(gòu)成，其中厚度為60mm/80mm的保溫層熱固性改性聚苯板，粘結(jié)層是由增強(qiáng)材料膠結(jié)聚合水泥共同形成的，水泥保護(hù)層能夠與混凝土結(jié)構(gòu)形成一種有效粘結(jié)。加強(qiáng)層采用的是聚合水泥砂漿，將其填充在保溫層的內(nèi)槽中能夠形成一種條狀加強(qiáng)層，強(qiáng)化FS保模一體化板的剛度以及強(qiáng)度，保溫過度層是由保溫砂漿構(gòu)成的，能夠提供材料本身的變塑性能，減少由于溫度變小應(yīng)力和其他外界環(huán)境產(chǎn)生的應(yīng)變問題，能夠有效防止產(chǎn)生裂縫。施工技術(shù)特點。采用FS保溫和外墻模板一體化的施工技術(shù)，相對來看施工比較簡便，而且能夠獲得較為安全可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，該方法采用傳統(tǒng)模板施工工藝，具有較強(qiáng)的可操作性和推廣應(yīng)用，所有的產(chǎn)品采用工廠預(yù)制的方式完成。在整個施工過程中，嚴(yán)格按照有關(guān)流程，確保最終產(chǎn)品穩(wěn)定性，減少在施工中由于自選材料過程中存在材料質(zhì)量問題，偷工減料問題等，并且FS外墻模板一體化板可以被作為一種永久復(fù)合板板材料進(jìn)行現(xiàn)場檢驗，確保保溫工程的施工安全和質(zhì)量。同時采用柔性漸變的理念，能夠設(shè)置保溫過渡層，防止由于保溫模板受到外界較大環(huán)境變化而產(chǎn)生應(yīng)力，最終導(dǎo)致抹面層出現(xiàn)開裂，空鼓的問題。良好的防火性能，采用這種復(fù)合保溫的結(jié)構(gòu)，其保溫內(nèi)外兩側(cè)設(shè)置的加強(qiáng)層均采用混凝土包裹或者砂漿包裹的方式，保溫芯板也是一種良好的抗熱阻燃材料，具有良好防火性能。FS外墻模板一體化板作為一種混凝土結(jié)構(gòu)外模板，可實現(xiàn)模板與保溫二合一，減少傳統(tǒng)施工過程中需要單獨進(jìn)行保溫板粘貼過程，極大程度上提高了施工效率，能夠顯著縮短工期，并為施工降低總成本，節(jié)約了大量的人力，物力等。五、FS保溫和外墻模板施工流程和質(zhì)量控制1、首先從施工流程上來看，在整個施工過程中需要嚴(yán)格按照以下流程具體來看，F(xiàn)S保模一體化排版，彈線，裁割，錨固連接件的安裝，管線預(yù)埋以及鋼筋綁扎，內(nèi)側(cè)模板設(shè)立，F(xiàn)S保模一體化板，設(shè)立主楞，模板的校正，混凝土澆筑，拆除內(nèi)模板，抗裂處理，外墻面層施工。從具體施工過程中的要點上來看，首先需要確定合理化的排版風(fēng)格設(shè)計方案，根據(jù)建筑外墻尺寸確定有效的排版分格方案，并且繪制相應(yīng)的排版圖，在排版圖繪制過程中應(yīng)當(dāng)盡可能使用標(biāo)準(zhǔn)的FS保膜一體化板。在彈線過程中安裝FS保模一體化板之前，還需要根據(jù)結(jié)構(gòu)圖整合排版圖，能夠仔細(xì)核對尺寸，并且在下層完成墻面上彈出不同版的控制線切線。對于部分廠家無法生產(chǎn)的局部規(guī)格來說，可以在施工現(xiàn)場進(jìn)行尺寸切割，使其達(dá)到相應(yīng)要求的保模一體化板切割要求，需要在板上準(zhǔn)確彈線，以保證板材寬度高于150mm，連接件的安裝可以使用手槍，在FS保模一體化板中進(jìn)行打孔，做好連接件的安裝，每平方米打孔數(shù)應(yīng)當(dāng)高于五個，并且保證孔距保模一體化板邊沿距離為13cm。拆除內(nèi)模版的主次楞，可以在混凝土強(qiáng)度為1.2MPa之后拆除內(nèi)模板的主次楞結(jié)構(gòu)。做好抗裂處理，對于保模一體化板存在拼縫或者后續(xù)自保溫砌體相交位置，可以利用混凝土砂漿進(jìn)行抹平處理，補(bǔ)縫找平，鋪設(shè)寬度為20cm的耐堿纖網(wǎng)格布，以強(qiáng)化抗裂處理?？沽焉皾{施工，為進(jìn)一步提高外墻平整度，可以對保模板的外側(cè)使用專用的抗裂砂漿找平，并且在不同砌體的薄弱位置以及門窗洞口位置，可以適當(dāng)增加耐堿網(wǎng)格布，以強(qiáng)化抗裂效果。2、施工質(zhì)量控制。在具體施工之前需要編制合理的施工方案，并且由監(jiān)理方審批合格之后再進(jìn)行執(zhí)行，施工人員還需要在施工前經(jīng)過完善崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底，能夠確保各環(huán)節(jié)施工到位，嚴(yán)格把控各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，防止整個建筑出現(xiàn)質(zhì)量問題，嚴(yán)格控制FS外墻模板一體化板在拼接處的偏差，能夠使其處于允許范圍之內(nèi)。當(dāng)FS模板保模一體化板施工之后出現(xiàn)漲模或者錯臺問題時，需要根據(jù)偏差大小，選取合適的補(bǔ)救措施，當(dāng)其偏差低于保模一體化板保溫層外側(cè)結(jié)構(gòu)厚度時，自身還需要利用經(jīng)過磨平處理，能夠?qū)ζ浔貙油鈧?cè)結(jié)構(gòu)磨平處理，切除處理，其次利用抗裂砂漿進(jìn)行抹平壓實處理，而如果當(dāng)偏差超高于保溫層外側(cè)結(jié)構(gòu)厚度時，此時需要將保溫膜板和多余的混凝土進(jìn)行鑿除處理，重新粘貼設(shè)計要求的保溫板，還需要增加耐堿網(wǎng)布，每邊寬出預(yù)計修補(bǔ)位置的20cm，用抗裂砂漿進(jìn)行壓實和抹平處理，及時檢查施工各個環(huán)節(jié)，為確保能夠一次施工到位，盡可能減少FS外墻模板一體化板的開孔數(shù)量，能夠嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定做好連接件的設(shè)置工作，以確保連接件合理布置。外墻外保溫體系是目前普遍使用的建筑保溫節(jié)能技術(shù)，也是我國墻體節(jié)能使用最多的形式，F(xiàn)S外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫體系屬于建筑結(jié)構(gòu)節(jié)能一體化設(shè)計。某工程外墻保溫體系就使用了FS外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫體系，能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)代節(jié)能設(shè)計及建筑節(jié)能的需求，并且還具有防火、環(huán)保、保溫、隔音、安全、耐久、隔熱、低成本的優(yōu)勢，復(fù)合外模板屬于永久性的模板，利用保溫過渡性、連接件和現(xiàn)澆混凝土實現(xiàn)連接，和主體結(jié)構(gòu)一起施工，能夠有效提高外墻保溫的效率，降低使用外墻聚苯板保溫施工導(dǎo)致工程出現(xiàn)一系列病害的可能性，在外墻