攪拌站安全技術(shù)交底樣本

中鐵五局蘭新鐵路甘青段項目經(jīng)理部工程部技術(shù)交底資料第1張共22張工程名稱| 1#拌合站 交底人施工里程 DK605+800~DK682+737.05 接收人交底內(nèi)容：一、 發(fā)電機(jī)操作規(guī)程、發(fā)電機(jī)保養(yǎng)技術(shù)交底二、 混凝土攪拌站安全操作規(guī)程技術(shù)交底三、 通用安全技術(shù)操作規(guī)程、油（水）車保養(yǎng)規(guī)范技術(shù)交底四、 輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程汽車起重機(jī)保養(yǎng)規(guī)范技術(shù)交底五、 施工用電安全知識、配電房安全使用技術(shù)交底六、 混凝土攪拌運輸車安全技術(shù)規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范技術(shù)交底七、 輪胎式裝載機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范技術(shù)交底八、 運輸車輛司機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底九、 混凝土攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程技術(shù)交底十、拌和樓操作規(guī)范技術(shù)交底十一、皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底一、 發(fā)電機(jī)操作規(guī)程、發(fā)電機(jī)保養(yǎng)技術(shù)交底（一） 發(fā)電機(jī)操作規(guī)程操作前應(yīng)先檢查燃油、潤滑油裝置和其它各部件是否完整。啟動后必須先查看油壓、水溫是否符合要求。剛啟動時是不可高速旋轉(zhuǎn)，必須按照按400轉(zhuǎn)/分鐘左右的轉(zhuǎn)速10分鐘至20分鐘，然后再逐步增加負(fù)荷，直至各方面正常后方能滿負(fù)荷運作。機(jī)械運轉(zhuǎn)時操作者不得擅自脫離工作崗位，以避免發(fā)生意外事故。工作結(jié)束后按規(guī)定要求進(jìn)行機(jī)臺保養(yǎng)。（二） 發(fā)電機(jī)保養(yǎng)檢查機(jī)油有量油質(zhì)；檢查冷卻液液面，必要時補(bǔ)充；檢查有無漏油漏水現(xiàn)象，及時排除；檢查電瓶液高度，必要時補(bǔ)充；檢查電器線路的鏈接情況；檢查各儀表是否正常；檢查防潮防水工作檢查接地，絕緣是否良好；發(fā)動后是否有異響異味，各儀表讀數(shù)是否正常；對水泵和皮帶輪定期加注潤滑油；每H對發(fā)電部分進(jìn)行保養(yǎng)一次；每250H更換機(jī)油及柴濾、機(jī)濾、油水分離器；檢查5S工作。二、 混凝土攪拌站安全操作規(guī)程技術(shù)交底混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行有關(guān)的規(guī)定。作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：.攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡??；.各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；.打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；.提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效；.各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；.稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；.各電氣裝置能有效控制機(jī)械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動。啟動后，各部件運轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。攪拌機(jī)滿載攪拌時不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動機(jī)的運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異常或溫升過高時，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過低時不得強(qiáng)制運行。攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)1?2mm。當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定,傳感器應(yīng)卸載。三、通用安全技術(shù)操作規(guī)程、油（水）車保養(yǎng)技術(shù)交底（一）、安全操作規(guī)程操作司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)，熟悉所操作機(jī)械，并做到三懂（懂構(gòu)造、懂原理、懂性能）四會（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）,經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并取得操作合格證。機(jī)械實行兩定（定人、定機(jī)）三包（包使用、包保管、包保養(yǎng)1,多班作業(yè)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械操作交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄，認(rèn)真做好例保和”十字”作業(yè)（清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐。嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)法規(guī)，廢水廢油不得隨意排放，集中收集并集中處理。機(jī)械設(shè)備停放、停用前、完工后必須做好保養(yǎng)工作，認(rèn)真其做好防塵、防凍、防火、防洪工作。操作人員必須嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真及時地做好各級保養(yǎng)工作，并認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)、保養(yǎng)記錄。嚴(yán)禁違章作業(yè)，司機(jī)有權(quán)拒絕違章指揮。司機(jī)在工作過程中要集中精力，機(jī)械運行過程中不得擅自離開崗位。機(jī)器運行中禁止修理或加油，如需修理或加油應(yīng)停止機(jī)器。（二）、油（水）車保養(yǎng)規(guī)范定期定量按本機(jī)潤滑點圖給各潤滑點加注潤滑脂；檢查發(fā)動機(jī)機(jī)油油質(zhì)和油量檢查冷卻液液面高度；檢查各部螺栓的緊國情況；檢查輪胎氣壓，必要時補(bǔ)充；6..檢查燃油油量，上班前加足；檢查油罐（水罐1及其管路有無蝕穿破裂或老化，必要時防腐或修補(bǔ)，保證不得有泄漏；檢查有無三漏現(xiàn)象并排除；水車在寒冷季節(jié)停車后要及時將罐和管路內(nèi)的余水排盡；油車出油膠管如有老化，及時更換，油罐內(nèi)保證不得有污物進(jìn)入；檢查齒輪箱和后橋齒輪油，必要時補(bǔ)充，每年更換一次；每250H更換機(jī)油和機(jī)濾、柴濾；清潔空氣濾芯，必要時更換；檢查各儀表工作是否正常，油車的滅火器指針保證在綠色范圍內(nèi)；檢查電瓶液高度，必要時補(bǔ)充；檢查電氣系統(tǒng)連接和各燈光是否正常；啟動后試運轉(zhuǎn)檢查方向、剎車、行走、各工作部件是否正常；發(fā)動后注意是否油異響、異味、各部溫度是否正常、儀表指示是否正常；做好日常5SX作。四、輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程汽車起重機(jī)保養(yǎng)技術(shù)交底（一）汽車輪胎式起重機(jī)安全操