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文檔簡介
XXXX發(fā)電公司新能源光伏電站運(yùn)維規(guī)程(2022版試行)目次TOC\o"1-1"\h\z\u192241范圍 241642規(guī)范性引用文件 2220873術(shù)語和定義 2315134基本規(guī)定 3168345光伏方陣維護(hù) 3167286逆變器維護(hù) 6120547就地升壓變壓器維護(hù) 8109578升壓站設(shè)備維護(hù) 824389集電線路及電纜維護(hù) 82193410儲能系統(tǒng)維護(hù) 82417311計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù) 918946附錄A光伏方陣維護(hù)項(xiàng)目及周期 1130779附錄B光伏逆變器維護(hù)項(xiàng)目及周期 1321041附錄C就地升壓變壓器維護(hù)項(xiàng)目及周期 1510873附錄D升壓站維護(hù)項(xiàng)目及周期8922 1730555附錄E集電線路及電纜維護(hù)項(xiàng)目及周期 4412628附錄F計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù)項(xiàng)目及周期 47--PAGE4-新能源光伏電站維護(hù)規(guī)程范圍本文件規(guī)定了XXX集團(tuán)公司新能源光伏電站光伏方陣、逆變器、就地升壓變壓器、升壓站設(shè)備、集電線路、儲能系統(tǒng)及計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)等維護(hù)項(xiàng)目、周期的相關(guān)要求。本文件適用于光伏電站設(shè)備維護(hù)。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB1094電力變壓器GB/T35694光伏電站安全規(guī)程GB/T38335 \t"2/page/_blank"光伏電站運(yùn)行規(guī)程GB/T40090儲能電站運(yùn)行維護(hù)規(guī)程DL/T257高壓交直流架空線路用復(fù)合絕緣子施工、運(yùn)行和維護(hù)管理規(guī)范DL/T393輸變電設(shè)備狀態(tài)檢修試驗(yàn)規(guī)程DL/T572 電力變壓器運(yùn)行規(guī)程DL/T573電力變壓器檢修導(dǎo)則DL/T574變壓器分接開關(guān)運(yùn)行維修導(dǎo)則DL/T741 架空輸電線路運(yùn)行規(guī)程DL/T969 變電站運(yùn)行導(dǎo)則DL/T1248架空輸電線路狀態(tài)檢修導(dǎo)則DL/T1253 電力電纜線路運(yùn)行規(guī)程術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。維護(hù)maintenance為防止設(shè)備性能劣化或降低設(shè)備失效的概率,按事先規(guī)定的計劃或相應(yīng)技術(shù)條件的規(guī)定來維持設(shè)備性能而進(jìn)行的清掃、檢查、潤滑、緊固以及調(diào)整等日常維護(hù)保養(yǎng)工作。光伏方陣photovoltaic(PV)array將若干個光伏組件在機(jī)械和電氣上按一定方式組裝在一起并且有固定的支撐結(jié)構(gòu)而構(gòu)成的直流發(fā)電單元,又稱光伏陣列。逆變器inverter用于光伏電站內(nèi)將直流電變換成交流電的設(shè)備。升壓站step-upsubstation變壓器輸出電壓高于輸入電壓的變電站。集電線路collectorline在分散逆變、集中并網(wǎng)的光伏發(fā)電系統(tǒng)中,將各個光伏組件串輸出的電能,經(jīng)匯流箱匯流至逆變器,并通過逆變器輸出端匯集到發(fā)電母線的直流和交流輸出線路。儲能系統(tǒng)energystoragesystem;ESS通過儲能變流器可循環(huán)進(jìn)行電能存儲、釋放的設(shè)備組合?;疽?guī)定光伏電站維護(hù)應(yīng)與運(yùn)行相結(jié)合,根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)測狀態(tài)及巡檢狀況,及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷。維護(hù)人員應(yīng)具備與自身職責(zé)相適應(yīng)的專業(yè)技能,應(yīng)熟悉系統(tǒng)和設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉設(shè)備的裝配工藝、工序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),熟悉并掌握GB/T35694相關(guān)安全技術(shù)要求。4.3在光伏電站生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行維護(hù)工作,應(yīng)有保證安全的組織措施和技術(shù)措施,需要對設(shè)備、系統(tǒng)采取安全措施或需要運(yùn)行人員在運(yùn)行方式上采取保障人身、設(shè)備安全的措施時,應(yīng)使用統(tǒng)一格式填寫與簽發(fā)的工作票和操作票,維護(hù)安全應(yīng)按照GB∕T35694的規(guī)定執(zhí)行。4.4光伏電站維護(hù)前應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)工器具及備品備件。4.5光伏電站維護(hù)應(yīng)制定維護(hù)過程中的環(huán)境保護(hù)和勞動保護(hù)措施,廢棄物處理應(yīng)符合國家環(huán)保法規(guī)的相關(guān)要求。4.6光伏電站維護(hù)應(yīng)遵循本標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合設(shè)備技術(shù)文件要求進(jìn)行。光伏方陣維護(hù)光伏組件維護(hù)5.1.1光伏組件維護(hù)項(xiàng)目a)及時清理引起光伏組件陰影的遮擋物;b)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際根據(jù)組件發(fā)電情況對光伏組件表面的污穢、灰塵清掃或清洗,冬季等特殊環(huán)境因采用節(jié)水方式清洗;c)遇有風(fēng)沙、大雪、冰雹等情況應(yīng)及時清掃光伏組件表面;d)直流線纜、引下線、MC4插頭綁扎、緊固;e)組件接地線緊固;f)接線盒密封;g)組件固定卡件緊固;h)光伏組件正面、背板、接線盒等部位溫度檢測;i)聚光電池模塊的通風(fēng)孔或者呼吸膜堵塞物清理。5.1.2光伏組件維護(hù)注意事項(xiàng)a)維護(hù)前將支路直流開關(guān)斷開,并做好安全措施;b)斷開支路直流開關(guān),驗(yàn)明無電壓后方可進(jìn)行工作;c)嚴(yán)禁在大風(fēng)、大雨、雷雨或大雪天氣的氣象條件下清洗光伏組件;d)不應(yīng)使用硬質(zhì)和尖銳工具或腐蝕性溶劑及堿性有機(jī)溶劑擦拭光伏組件;e)光伏組件上的帶電警告標(biāo)識不得丟失;e)禁止將清洗水噴射到組件接線盒、電纜橋架、匯流箱等設(shè)備;f)不應(yīng)觸摸光伏組件的金屬導(dǎo)電部位;g)在光伏組件有電流輸出時,禁止帶電直接插拔直流側(cè)光伏電纜的接插頭;h)水上、漁光互補(bǔ)型、屋頂式等光伏維護(hù)人員應(yīng)取得對應(yīng)的維護(hù)資質(zhì)證書。5.1.3光伏組件維護(hù)周期a)每年至少進(jìn)行1次定期維護(hù);b)根據(jù)組件的實(shí)際運(yùn)行情況制定合理的維護(hù)周期。5.1.4光伏組件更換若發(fā)現(xiàn)下列問題應(yīng)調(diào)整或更換光伏組件。a)光伏組件存在玻璃粉碎、背板灼焦、明顯的顏色變化;b)光伏組件中存在與組件邊緣或任何電路之間形成連通通道的氣泡;c)光伏組件接線盒變形、扭曲、開裂或燒毀,接線端子無法良好接觸。光伏支架維護(hù)5.2.1光伏支架維護(hù)項(xiàng)目a)支架受力構(gòu)件、連接構(gòu)件和連接螺栓緊固;b)支架表面防腐涂層修復(fù);c)接地連接螺栓緊固、防腐涂層修復(fù);d)跟蹤支架轉(zhuǎn)軸、電機(jī)等傳動機(jī)構(gòu)潤滑;e)控制箱柜密封、線纜孔洞封堵;f)清掃控制箱內(nèi)、電機(jī)表面灰塵、污穢物,緊固接線;h)支架跟蹤、大風(fēng)、大雪保護(hù)功能測試;i)測試減速裝置、限位開關(guān)、傾角傳感器動作可靠。5.2.2光伏支架維護(hù)注意事項(xiàng)雷雨、高溫、五級以上大風(fēng)等惡劣天氣不宜進(jìn)行光伏支架維護(hù)作業(yè),對于具有跟蹤系統(tǒng)的光伏電站進(jìn)行維護(hù)時應(yīng)注意五級以上大風(fēng)天氣不宜進(jìn)行高處作業(yè)。在光伏支架范圍內(nèi)作業(yè)前,應(yīng)對作業(yè)范圍內(nèi)光伏組件的鋁框、支架進(jìn)行測試,確認(rèn)無電壓;c)維護(hù)作業(yè)之前,必要時應(yīng)對光伏支架接地連接進(jìn)行導(dǎo)通測試。5.2.3光支架件維護(hù)周期a)每年至少進(jìn)行1次定期維護(hù);b)根據(jù)支架的實(shí)際運(yùn)行情況制定合理的維護(hù)周期。5.3匯流箱維護(hù)5.3.1匯流箱維護(hù)項(xiàng)目箱體表面衛(wèi)生清掃,箱體無變形、損壞且固定牢靠,密封良好;安全警示標(biāo)識、銘牌、及電纜等標(biāo)識無脫落、損壞;b)箱體接地連接螺栓緊固、標(biāo)識、防腐涂層修復(fù);c)直流輸入、輸出線纜完好,無變色、掉落、松動、斷線、絕緣破損、捆綁牢靠;d)箱內(nèi)元器件、接線、母排無發(fā)熱、變形、燒損,支撐絕緣子無破損、裂紋;e)通訊電源及測試匯流箱通訊應(yīng)正常;f)檢查投運(yùn)后輸入、輸出電壓、電流正常;g)匯流箱內(nèi)各支路電流平衡,無異響、雜物,內(nèi)部元件無損壞;h)檢查電纜防火封堵,若存在問題進(jìn)行處理。5.3.2匯流箱維護(hù)注意事項(xiàng)a)禁止將清洗水噴射到組件接線盒、電纜橋架、匯流箱等設(shè)備;b)雨雪、沙塵天氣不宜進(jìn)行開箱操作;c)匯流箱中的保險絲不應(yīng)運(yùn)行中裝卸或更換;d)匯流箱內(nèi)衛(wèi)生清理時應(yīng)選擇干燥的物品進(jìn)行擦拭,雜物清理應(yīng)穿絕緣鞋和絕緣手套,防止高壓觸電;e)光伏組件并入?yún)R流箱時,應(yīng)采取防止拉弧措施。5.3.3匯流箱維護(hù)周期a)每年至少進(jìn)行1次定期維護(hù);b)根據(jù)匯流箱的實(shí)際運(yùn)行情況制定合理的維護(hù)周期。5.4直流配電柜維護(hù)5.4.1直流配電柜維護(hù)項(xiàng)目a)柜體表面衛(wèi)生清掃,柜體無變形、損壞且固定牢靠,密封良好;b)安全警示標(biāo)識、銘牌、及電纜等標(biāo)識無脫落、損壞;c)柜體接地連接螺栓緊固、標(biāo)識、防腐涂層修復(fù);d)直流輸入、輸出線纜完好,無變色、掉落、松動、斷線、絕緣破損、捆綁牢靠;d)柜內(nèi)元器件、接線、母排無發(fā)熱、變形、燒損,支撐絕緣子無破損、裂紋;e)柜內(nèi)冷卻風(fēng)扇無異物堵塞、參數(shù)設(shè)定正確,運(yùn)行正常;f)通訊電源及測試通訊應(yīng)正常;g)檢查配電柜內(nèi)部接線無發(fā)熱、變形、燒損等現(xiàn)象;h)溫度檢測:使用紅外熱成像儀或紅外測溫儀,測量直流配電柜斷路器、導(dǎo)線連接等部位溫度,應(yīng)無異常升高現(xiàn)象;i)檢查電纜防火封堵,若存在問題進(jìn)行處理。5.4.2直流配電柜維護(hù)注意事項(xiàng)a)維護(hù)前,應(yīng)檢查配電柜已可靠接地,并具有明顯的接地標(biāo)識,并用驗(yàn)電設(shè)備檢驗(yàn)配電柜外殼和相鄰設(shè)備是否有電;b)雨雪、沙塵天氣不宜進(jìn)行開柜操作;c)柜內(nèi)衛(wèi)生清理時應(yīng)選擇干燥的物品進(jìn)行擦拭,雜物清理應(yīng)穿絕緣鞋和絕緣手套,防止高壓觸電;d)維護(hù)時,應(yīng)斷開配電柜中的所有進(jìn)、出線,符合停電工作的安全要求。5.4.3直流配電柜維護(hù)周期a)每年至少進(jìn)行1次定期維護(hù);b)根據(jù)直流配電柜的實(shí)際運(yùn)行情況制定合理的維護(hù)周期。5.5光伏方陣維護(hù)項(xiàng)目及周期參見附錄A。6逆變器維護(hù)6.1組串式逆變器維護(hù)6.1.1組串式逆變器維護(hù)項(xiàng)目a)逆變器外觀正常、表面無積灰、鎖具完好,防塵網(wǎng)清潔、無破損;b)安全警示標(biāo)識、銘牌、及電纜等標(biāo)識無脫落、損壞;c)逆變器殼體接地連接螺栓緊固、標(biāo)識、防腐涂層修復(fù);d)直流輸入線纜完好,無變色、掉落、松動、斷線、絕緣破損、捆綁牢靠;d)散熱風(fēng)扇無異物堵塞、參數(shù)設(shè)定正確,運(yùn)行正常;e)逆變器各指示燈工作正常,無故障信號,參數(shù)正確、保護(hù)功能投入正確;f)逆變器通訊數(shù)據(jù)傳輸應(yīng)正常,所送“四遙”信息正確;g)檢查電纜防火封堵,若存在問題進(jìn)行處理;h)將交流輸出側(cè)(網(wǎng)側(cè))斷路器斷開一次,逆變器應(yīng)立即停止向電網(wǎng)饋電。6.1.2組串式逆變器維護(hù)注意事項(xiàng)a)逆變器停運(yùn)15-20分鐘后方可進(jìn)行維護(hù)工作,打開柜門前應(yīng)切斷直流、交流和控制電源并確認(rèn)無電壓殘留后,在有人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行;b)逆變器由于保護(hù)動作停機(jī),必須到現(xiàn)地檢查并確認(rèn)故障原因,故障消除后,方可按照逆變器投入步驟投入運(yùn)行;c)逆變器中模塊、電抗器、變壓器的散熱風(fēng)扇根據(jù)溫度自行啟動和停止的功能應(yīng)正常,散熱風(fēng)扇運(yùn)行時不應(yīng)有較大振動及異常噪音,如有異常情況應(yīng)斷電檢查。6.1.3組串式逆變器維護(hù)周期a)一般每三個月或半年進(jìn)行一次定期維護(hù);b)新投運(yùn)設(shè)備、大修后設(shè)備及自然災(zāi)害后等特殊項(xiàng)目的維護(hù)結(jié)合實(shí)際情況確定維護(hù)周期;c)應(yīng)每年對逆變器緊急停機(jī)功能檢查1~2次,并進(jìn)行逆變器緊急停機(jī)及遠(yuǎn)程啟停試驗(yàn)。6.2集中式逆變器維護(hù)6.2.1集中式逆變器維護(hù)項(xiàng)目a)逆變器外觀正常、表面無積灰、鎖具完好,防塵網(wǎng)清潔、無破損;b)安全警示標(biāo)識、銘牌、及電纜等標(biāo)識無脫落、損壞;c)逆變器殼體接地連接螺栓緊固、標(biāo)識、防腐涂層修復(fù);d)直流輸入線纜完好,無變色、掉落、松動、斷線、絕緣破損、捆綁牢靠;d)散熱風(fēng)扇無異物堵塞、參數(shù)設(shè)定正確,運(yùn)行正常;e)逆變器各指示燈工作正常,無故障信號,參數(shù)正確、保護(hù)功能投入正確;f)逆變器通訊數(shù)據(jù)傳輸應(yīng)正常,所送“四遙”信息正確;g)檢查配電柜內(nèi)部接線無發(fā)熱、變形、燒損等現(xiàn)象;h)逆變器中模塊、電抗器、變壓器的散熱器風(fēng)扇根據(jù)溫度自行啟動和停止功能應(yīng)正常;散熱風(fēng)扇運(yùn)行時有無較大振動及異常噪音;i)檢查電纜防火封堵,若存在問題進(jìn)行處理;j)將交流輸出側(cè)(網(wǎng)側(cè))斷路器斷開一次,逆變器應(yīng)立即停止向電網(wǎng)饋電;k)溫度檢測:使用紅外熱成像儀或紅外測溫儀,測量逆變器及導(dǎo)體連接等部位溫度。6.2.2集中式逆變器維護(hù)注意事項(xiàng)同6.1.2。6.2.3集中式逆變器維護(hù)周期a)一般每三個月或半年進(jìn)行一次定期維護(hù);b)新投運(yùn)設(shè)備、大修后設(shè)備及自然災(zāi)害后等特殊項(xiàng)目的維護(hù)結(jié)合實(shí)際情況確定維護(hù)周期;c)應(yīng)每年對逆變器緊急停機(jī)功能檢查1~2次,并進(jìn)行逆變器緊急停機(jī)及遠(yuǎn)程啟停試驗(yàn)。6.3光伏逆變器維護(hù)項(xiàng)目及周期參見附錄B。7就地升壓變壓器維護(hù)7.1就地升壓變壓器維護(hù)應(yīng)定期巡檢檢查就地升壓變壓器運(yùn)行狀態(tài),就地升壓變壓器維護(hù)項(xiàng)目及周期按照DL/T393、DL/T573、DL/T574(引用)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.2就地升壓變壓器項(xiàng)目及周期參見附錄C。8升壓站設(shè)備維護(hù)8.1升壓站設(shè)備維護(hù)項(xiàng)目應(yīng)包括變壓器、電抗器、氣體絕緣金屬封閉電器、高壓開關(guān)柜、隔離開關(guān)、互感器、避雷器與接地裝置、無功補(bǔ)償裝置、耦合電容器及阻波器、消弧線圈、小電阻接地裝置、電氣二次自動化裝置等設(shè)備。8.2升壓站設(shè)備維護(hù)項(xiàng)目及周期應(yīng)符合DL/T969的規(guī)定,維護(hù)項(xiàng)目及周期參見附錄D。9集電線路及電纜維護(hù)9.1集電線路及電纜維護(hù)應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際定期檢查線路運(yùn)行狀態(tài),集電線路及電纜維護(hù)項(xiàng)目及周期按照DL/T741、DL/T1253、DL/T1248、DL/T257規(guī)定執(zhí)行。9.2集電線路及電纜維護(hù)項(xiàng)目及周期參見附錄E。10儲能系統(tǒng)維護(hù)10.1儲能系統(tǒng)維護(hù)項(xiàng)目應(yīng)包括儲能變壓器、儲能變流器(PCS)、電池及電池管理系統(tǒng)(BMS)、儲能能量管理系統(tǒng)(EMS)、消防系統(tǒng)等設(shè)備。10.2儲能系統(tǒng)維護(hù)內(nèi)容及周期應(yīng)符合GB/T40090規(guī)程的規(guī)定。11計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù)11.1計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù)項(xiàng)目a)操作員站主機(jī)、工程師站主機(jī)、發(fā)電單元主機(jī)、調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)設(shè)備檢查、清掃;b)數(shù)據(jù)庫整理、修改及備份;c)軟件功能測試及數(shù)據(jù)備份;d)測控裝置及模塊檢查、清掃;e)遠(yuǎn)動裝置檢查、清掃;f)GPS衛(wèi)星時鐘檢查、清掃;g)監(jiān)控系統(tǒng)開出控制回路檢測、開出繼電器檢測;h)報警信息測試;i)UPS盤柜清掃檢查;j)語音報警裝置清掃檢查、測試;k)打印機(jī)清掃檢查、測試;l)計算機(jī)附屬設(shè)備(光盤驅(qū)動器、軟盤驅(qū)動器、顯示器、鍵盤、鼠標(biāo)等)清潔;m)各控制系統(tǒng)軟件備份;n)各控制系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)視和保護(hù)程序的定值的設(shè)置情況檢查核對;0)視頻監(jiān)控系統(tǒng)衛(wèi)生清掃及各功能檢查。11.2計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù)注意事項(xiàng)a)非專業(yè)人員不得進(jìn)行計算機(jī)內(nèi)部參數(shù)修改;b)嚴(yán)禁強(qiáng)行關(guān)閉電源開關(guān)退出運(yùn)行中的計算機(jī);c)監(jiān)控系統(tǒng)投入運(yùn)行后,涉及監(jiān)控系統(tǒng)的維護(hù)工作應(yīng)辦理工作票;d)應(yīng)明確規(guī)定監(jiān)控系統(tǒng)各級維護(hù)人員的權(quán)限和職責(zé),所有賬號及其口令應(yīng)有書面?zhèn)浞荩籩)監(jiān)控系統(tǒng)更換硬件設(shè)備時,應(yīng)采取防設(shè)備誤動、防靜電措施;f)監(jiān)控系統(tǒng)涉及影響調(diào)度通信的工作,應(yīng)取得調(diào)度的許可;g)監(jiān)控系統(tǒng)自動化元件(裝置)應(yīng)隨主設(shè)備準(zhǔn)確可靠地投入運(yùn)行。11.3計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù)周期a)計算機(jī)附屬設(shè)備(光盤驅(qū)動器、軟盤驅(qū)動器、顯示器、鍵盤、鼠標(biāo)等)應(yīng)每月進(jìn)行清潔;b)對各控制系統(tǒng)軟件備份,軟件程序異動前后應(yīng)進(jìn)行備份;無異動情況下,宜每年進(jìn)行備份;c)各控制系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)視和保護(hù)程序的限定值的設(shè)置情況宜每年進(jìn)行一次檢查;d)數(shù)據(jù)庫、文件系統(tǒng)應(yīng)每年進(jìn)行備份。若備份工作由計算機(jī)自動完成,則檢查自動備份完成情況;e)計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)站衛(wèi)生清掃宜每年進(jìn)行一次,具體結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行實(shí)際情況實(shí)施。f)視頻監(jiān)控系統(tǒng)衛(wèi)生清掃及各功能檢查每年進(jìn)行一次。11.4計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù)項(xiàng)目及周期參見附錄F。附錄A(資料性附錄)光伏方陣維護(hù)項(xiàng)目及周期序號項(xiàng)目周期質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1光伏組件1.1遮擋物清理隨機(jī)無遮擋組件正常發(fā)電的雜草、樹木等1.2清掃/清洗結(jié)合組件發(fā)電情況1、組件采光面清潔,無遮擋。2、遇有風(fēng)沙、大雪、冰雹等情況應(yīng)及時清掃光伏組件表面3、聚光電池模塊的通風(fēng)孔或者呼吸膜堵塞物清理1.3線纜1次/年1、直流電纜絕緣層完整無破損,綁扎整齊牢固2、引下線無松動、老化,綁扎整齊牢固3、MC4插頭無灼傷,與相鄰組件插頭連接無松動1.4接地線1次/年組件與接地系統(tǒng)連接可靠1.5接線盒1次/年接線盒密封完好、牢固1.6卡件1次/年固定卡件無缺失、松動1.7溫度檢測1次/年使用紅外熱成像儀或紅外測溫儀,測量光伏組件正面、背板、接線盒等部位溫度,應(yīng)無異常升高現(xiàn)象2光伏支架2.1螺栓緊固1次/年支架受力構(gòu)件、連接構(gòu)件和連接螺栓緊固、無松動2.1防腐1次/年支架表面防腐涂層無開裂和脫落現(xiàn)象2.2接地線1次/年支架與接地系統(tǒng)連接可靠、防腐無開裂和脫落現(xiàn)象2.3傳動機(jī)構(gòu)1次/年跟蹤式支架應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無卡澀,跟蹤正常2.4控制箱1次/年1次/年1次/年1、控制箱柜密封完好、控制設(shè)備外觀完整2.52、箱內(nèi)無灰塵、污穢物,接線緊固3、跟蹤系統(tǒng)通信正常2.6功能測試1次/年1、支架保護(hù)功能測試可靠正確2.72、測試減速裝置、限位開關(guān)、傾角傳感器可靠動作3匯流箱3.1箱體外觀1次/年箱體表面衛(wèi)生清潔,箱體無變形、損壞且固定牢靠,密封良好3.2標(biāo)識檢查1次/年安全警示標(biāo)識、銘牌、及電纜等標(biāo)識無脫落、損壞3.3接地檢查1次/年箱體接地連接螺栓緊固、標(biāo)識、防腐涂層修復(fù)3.4線纜檢查1次/年直流輸入、輸出線纜完好,無變色、掉落、松動、斷線、絕緣破損、捆綁牢靠3.5元器件檢查1次/年箱內(nèi)元器件、接線、母排無發(fā)熱、變形、燒損,支撐絕緣子無破損、裂紋3.6通訊檢查1次/年通訊電源及測試匯流箱通訊應(yīng)正常3.7電壓電流檢查1次/年檢查投運(yùn)后輸入、輸出電壓、電流正常匯流箱內(nèi)各支路電流平衡,無異響、雜物,內(nèi)部元件無損壞3.8防火封堵1次/年防火封堵完好,無破損4直流配電柜4.1柜體外觀1次/年柜體表面衛(wèi)生清潔,柜體無變形、損壞且固定牢靠,密封良好4.2標(biāo)識檢查1次/年安全警示標(biāo)識、銘牌、及電纜等標(biāo)識無脫落、損壞4.3接地檢查1次/年箱體接地連接螺栓緊固、標(biāo)識、防腐涂層修復(fù)4.4線纜檢查1次/年直流輸入、輸出線纜完好,無變色、掉落、松動、斷線、絕緣破損、捆綁牢靠4.5元器件檢查1次/年箱內(nèi)元器件、接線、母排無發(fā)熱、變形、燒損,支撐絕緣子無破損、裂紋4.6冷卻風(fēng)扇檢查1次/年柜內(nèi)冷卻風(fēng)扇無異物堵塞、參數(shù)設(shè)定正確,運(yùn)行正常;4.7通訊檢查1次/年通訊電源及測試匯流箱通訊應(yīng)正常4.8接線檢查1次/年檢查配電柜內(nèi)部接線無發(fā)熱、變形、燒損等現(xiàn)象;4.9溫度檢測1次/年使用紅外熱成像儀或紅外測溫儀,測量直流配電柜斷路器、導(dǎo)線連接等部位溫度,應(yīng)無異常升高現(xiàn)象4.10防火封堵1次/年防火封堵完好,無破損附錄B(資料性附錄)光伏逆變器維護(hù)項(xiàng)目及周期5組串式逆變器5.1外觀檢查1次/年逆變器外觀正常、表面無積灰、鎖具完好,防塵網(wǎng)清潔、無破損5.2標(biāo)識檢查1次/年安全警示標(biāo)識、銘牌、及電纜等標(biāo)識無脫落、損壞5.3接地檢查1次/年逆變器殼體接地連接螺栓緊固、標(biāo)識、防腐涂層修復(fù)5.4線纜檢查1次/年1、直流輸入線纜完好,無變色、掉落、松動、斷線、絕緣破損、捆綁牢靠2、逆變器MC4插頭無松動、脫落、損壞5.5冷卻風(fēng)扇檢查1次/年柜內(nèi)冷卻風(fēng)扇無異物堵塞、參數(shù)設(shè)定正確,運(yùn)行正常5.6功能檢查1次/年1、逆變器各指示燈工作正常,無故障信號,參數(shù)正確、保護(hù)功能投入正確2、測量投運(yùn)后輸入、輸出電壓值正常5.7通訊檢查1次/年逆變器通訊數(shù)據(jù)傳輸應(yīng)正常,所送“四遙”信息正確5.8防火封堵1次/年防火封堵完好,無破損5.9測試1次/年將交流輸出側(cè)(網(wǎng)側(cè))斷路器斷開一次,逆變器應(yīng)立即停止向電網(wǎng)饋電6集中式逆變器6.1外觀檢查1次/年逆變器外觀正常、表面無積灰、鎖具完好,防塵網(wǎng)清潔、無破損6.2標(biāo)識檢查1次/年安全警示標(biāo)識、銘牌、及電纜等標(biāo)識無脫落、損壞6.3接地檢查1次/年逆變器殼體接地連接螺栓緊固、標(biāo)識、防腐涂層修復(fù)6.4線纜檢查1次/年直流輸入線纜完好,無變色、掉落、松動、斷線、絕緣破損、捆綁牢靠6.5冷卻風(fēng)扇檢查柜內(nèi)冷卻風(fēng)扇無異物堵塞、參數(shù)設(shè)定正確,運(yùn)行正常6.6功能檢查1次/年1、逆變器各指示燈工作正常,無故障信號,參數(shù)正確、保護(hù)功能投入正確;2、逆變器中模塊、電抗器、變壓器的散熱器風(fēng)扇根據(jù)溫度自行啟動和停止功能應(yīng)正常;散熱風(fēng)扇運(yùn)行時有無較大振動及異常噪音;逆變器風(fēng)道有無堵塞;6.7通訊檢查1次/年逆變器通訊數(shù)據(jù)傳輸應(yīng)正常,所送“四遙”信息正確6.8防火封堵1次/年防火封堵完好,無破損6.9測試1次/年將交流輸出側(cè)(網(wǎng)側(cè))斷路器斷開一次,逆變器應(yīng)立即停止向電網(wǎng)饋電6.10溫度檢測1次/年使用紅外熱成像儀或紅外測溫儀,測量逆變器及導(dǎo)體連接等部位溫度附錄C(資料性附錄)就地升壓變壓器維護(hù)項(xiàng)目及周期序號部位項(xiàng)目周期方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1就地升壓變壓器基礎(chǔ)外觀檢查1次/月目測1、箱體基礎(chǔ)型鋼架是無變形、塌陷。2、混凝土基礎(chǔ)無下沉或位移。3、基礎(chǔ)型鋼與主地線連接、箱內(nèi)地線連接牢固。4、外露的金屬預(yù)埋件無銹蝕。5、基礎(chǔ)周圍排水暢通,無積水。1.2高低壓側(cè)電纜外觀檢查1次/月目測、操作1、電纜頭無過熱、粘連,接地和防火封堵完好。2、電纜外護(hù)層無受力擠壓破損,無下墜現(xiàn)象。3、電纜與接線鼻子之間絕緣膠帶無松開,接線鼻子無松動及拔出現(xiàn)象。4、用紅外測溫儀測量電纜溝內(nèi)就地升壓變壓器高低壓側(cè)電纜溫度無明顯升高。1.3測控裝置外觀檢查1次/月目測測控裝置無報警,與中控監(jiān)控機(jī)通訊正常。1.4外殼、本體及各密封件外觀檢查1次/月目測清潔無雜物各閥門螺栓無滲油,有無生銹。1.5內(nèi)部狀況外觀檢查1次/月目測運(yùn)行聲音均勻,無異常。1.5油位計外觀檢查1次/月目測油位正常,油壓在正常范圍。1.6壓力釋放閥外觀檢查1次/月目測外觀完好,無滲油1.7接地線外觀檢查1次/月目測本體、柜門、外殼接地良好。1.8冷卻器外觀檢查1次/月目測散熱片完好,無損傷,無松動,無漏油。1.9電纜井外觀檢查1次/月目測蓋板封堵良好,無積水。2.0控制柜各元件外觀檢查1次/月1次/月1次/月1次/月1次/月目測1、加熱器投入正常,溫控裝置運(yùn)行正常。2、斷路器儲能正常,電源正常,指示位置與實(shí)際相符。3、螺絲、接地線、接地排接地良好,無松動、銹蝕情況。4、端子排接觸良好,無松動脫落,無發(fā)熱變色,無焦味產(chǎn)生。5、電壓表、電流表顯示正常。2.1套管及引線外觀檢查1次/月目測無火花放電現(xiàn)象、痕跡2.2CT、套管、支持絕緣子外觀檢查1次/月目測各部位衛(wèi)生干凈2.3變壓器及其引線端頭、外殼基礎(chǔ)連接件緊固外觀檢查1次/月目測各螺絲緊固,設(shè)備無異常、無銹蝕現(xiàn)象,各部位無過熱、變色現(xiàn)象2.4測溫裝置外觀檢查1次/月目測工作正常2.5過電壓保護(hù)器外觀檢查1次/月目測工作正常2.6變壓器繞組絕緣電阻測量1次/(1)年操作試驗(yàn)合格吸收比測量1次/(1)年操作試驗(yàn)合格直流電阻試驗(yàn)1次/(1)年操作試驗(yàn)合格交流耐壓試驗(yàn)1次/(3)年操作試驗(yàn)合格tgδ測試1次/(3)年操作試驗(yàn)合格2.7絕緣油常規(guī)試驗(yàn)1次/年操作滿足《電力預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》要求油色譜分析1次/年操作滿足《電力預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》要求附錄D(資料性附錄)升壓站維護(hù)項(xiàng)目及周期序號部位項(xiàng)目周期方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1主變器1.1外殼聲響及異味檢查1次/日目測1、外殼油漆完好,無銹蝕。2、變壓器本體、散熱片與本體連接螺栓處、外殼、油枕、壓力釋放閥、瓦斯繼電器及各處焊接處、閥蘭連接處無滲油現(xiàn)象3、套管、瓷瓶、避雷器等外部清潔,無破損、裂紋、放電痕跡及其他異?,F(xiàn)象。1.2主體外觀檢查1次/日聽、嗅變壓器運(yùn)行正常,為均勻的“嗡嗡”聲,無異常響聲,無硅膠臭味1.3呼吸器外觀檢查1次/日目測呼吸器硅膠應(yīng)干燥無變色現(xiàn)象,正常為藍(lán)色,如變色則為粉紅色;裝置內(nèi)硅膠應(yīng)在90%以上,罐壁上無裂紋,無滲漏現(xiàn)象,油面在最高油面以下。1.4端子箱外觀檢查1次/日目測外觀完好,無破損,溫度控制器讀數(shù)應(yīng)與系統(tǒng)監(jiān)控數(shù)值一致。1.5油枕外觀檢查1次/日目測油位顯示正常,外殼無漏油現(xiàn)象。1.6有載調(diào)壓裝置外觀檢查1次/日目測正常狀態(tài)下應(yīng)處于場站投產(chǎn)調(diào)試完所處位置1.7接地線外觀檢查1次/日目測本體、鐵心、夾件等接地排接地良好,無松動情況1.8中性點(diǎn)接地裝置外觀檢查1次/日目測運(yùn)行時中性點(diǎn)接地刀閘機(jī)械指示位置應(yīng)為合閘狀態(tài)1.9在線濾油裝置1次/日目測按設(shè)定模式正常工作1.10引線及絕緣支架外觀檢查1.10.1引線、引線接頭及絕緣包扎外觀檢查1次/年目測絕緣包扎無變形、變脆、破損,引線無斷股,接頭焊接良好,無過熱1.10.2繞組至分接開關(guān)的引線外觀檢查1次/年目測引線對各部位絕緣距離、引線的固定情況符合要求1.10.3絕緣支架1次/年目測無松動和損壞、位移1.11油箱外觀檢查1.11.1焊接部位衛(wèi)生清掃1次/年目測無砂眼,無滲漏1.12主變外殼及附件衛(wèi)生清掃1.12.1主變高、低壓側(cè)互感器、
避雷器、套管功能檢查1次/年操作檢查PT各部分完好,各接線處螺絲連接緊固;避雷器絕緣合格、接線緊固。設(shè)備各部分清掃干凈1.12.2防爆管、壓力釋放閥、
氣體繼電器等安全保護(hù)裝置外觀檢查1次/年操作壓力釋放閥、氣體壓力繼電器動作正常1.12.3呼吸器油位檢查1次/年目測硅膠干燥、無變色現(xiàn)象1.12.4油枕、油箱外觀檢查1次/年目測發(fā)現(xiàn)油位過低,及時予以添加。1.12.5瓦斯繼電器二次回路試驗(yàn)1次/年目測瓦斯繼電器無滲油現(xiàn)象,各部螺絲緊固,前后蝶閥在打開位置。1.12.6主變本體端子箱、測控柜二次回路試驗(yàn)1次/年操作端子緊固、衛(wèi)生清掃見本色、試驗(yàn)合格1.12.7主變散熱風(fēng)機(jī)控制箱功能檢查1次/年操作端子緊固、衛(wèi)生清掃干凈、試驗(yàn)合格1.12.8風(fēng)扇電動機(jī)更換處理1次/年操作電機(jī)運(yùn)行正常1.12.9絕緣油檢查清掃1次/年操作絕緣油滿足標(biāo)準(zhǔn)要求1.12.10變壓器一次系統(tǒng)配電裝置及電纜功能檢查1次/年操作合格1.12.11測溫裝置、油保護(hù)裝置、儀器儀表1次/年操作校驗(yàn)合格1.13有載分接開關(guān)外觀檢查1.13.1分接開關(guān)各部件外觀檢查1次/年目測無損壞與變形1.13.2分接開關(guān)各絕緣件外觀檢查1次/年目測無開裂、爬電及受潮現(xiàn)象1.13.3各緊固件外觀檢查1次/年目測緊固良好1.13.4開關(guān)觸頭及連線外觀檢查1次/年目測完整無損、接觸良好1.13.5過渡電阻外觀檢查1次/年目測、測量無斷裂、松脫,并測量過渡電阻值1.13.6引線絕緣及各部位外觀檢查1次/年目測絕緣距離合格1.13.7電動機(jī)構(gòu)外觀檢查1次/年操作操作靈活無卡澀現(xiàn)象1.13.8指示的分接位置功能檢查1次/年目測開關(guān)本體指示的分接位置和操作機(jī)構(gòu)指示的分接位置、遠(yuǎn)方指示分接位置三者應(yīng)一致1.13.9手搖操作、電動操作功能檢查1次/年操作動作正常1.13.10單相分接開關(guān)1次/年操作三個單相分接開關(guān)機(jī)械聯(lián)動、電氣聯(lián)動滿足廠家要求1.14在線濾油裝置(如有)外觀檢查1.14.1繼電器、接觸器、空氣開關(guān)絕緣檢查1次/年目測、操作接點(diǎn)良好、動作可靠定值合格1.14.2直流控制電源回路絕緣檢查1次/年操作符合要求。1.14.3電機(jī)控制回路絕緣檢查1次/年操作符合要求。1.14.4交流電源電纜1次/年操作符合要求。1.15油色色譜在線監(jiān)測裝置功能檢查1.15.1繼電器、接觸器、空氣開關(guān)載氣檢查1次/年操作接點(diǎn)良好、動作可靠定值合格1.15.2油色譜在線監(jiān)測載氣1次/年操作要求載氣充足可靠,容量不足時,予以更換。1.16中性點(diǎn)接地裝置外觀檢查1.16.1接地裝置本體1次/年目測主變接地裝置螺栓緊固,接地扁鐵清掃干凈,接地標(biāo)志在明顯處,鐵芯一點(diǎn)接地、夾件及其它接地處完好,各處接線緊固。內(nèi)部檢查1次/年目測操作箱內(nèi)部端子線連接可靠,無松動性能試驗(yàn)1次/年操作合格1.17主變(母線、線路)保護(hù)1.17.1屏柜、CT、PT衛(wèi)生清掃1次/年操作潔凈接線檢查1次/年操作接線緊固1.17.2保護(hù)各回路絕緣檢測1次/年操作絕緣合格,滿足規(guī)程要求1.17.3保護(hù)裝置定值檢驗(yàn)1次/年操作參數(shù)與定值單相符跳閘檢驗(yàn)1次/年操作參數(shù)與定值單相符,模擬試驗(yàn)正常接點(diǎn)檢驗(yàn)1次/年操作輸入輸出接點(diǎn)(跳閘、信號)動作正常,信號反饋正常信號核對1次/年操作各邏輯回路正常,至綜自系統(tǒng)信號無誤整組模擬試驗(yàn)1次/年操作傳動試驗(yàn)正常帶負(fù)荷檢驗(yàn)1次/年操作二次回路完好性正常,各差動保護(hù)平衡電流差流滿足要求時鐘校驗(yàn)1次/年操作與實(shí)時時鐘一致2接地變2.1本體外觀檢查1次/日目測1、外觀:周圍無異物,本體無腐蝕情況、底部進(jìn)線電纜防護(hù)管道密封良好,無破損聲音檢查1次/日聽2、聲音:為均勻的“嗡嗡”聲,無震動;外觀檢查1次/日目測3、設(shè)備標(biāo)示齊全、完好,本體各個閥門開閉正常;接地檢查1次/日目測4、外殼接地良好,接地線接地牢固、無銹蝕;3站用變3.1本體外觀檢查1次/日目測1、外觀:周圍無異物,本體無腐蝕情況、底部進(jìn)線電纜防護(hù)管道密封良好,無破損。聲音檢查1次/日聽2、聲音:為均勻的“嗡嗡”聲,無震動;外觀檢查1次/日目測3、設(shè)備標(biāo)示齊全、完好,本體各個閥門開閉正常;接地檢查1次/日目測4、外殼接地良好,接地線接地牢固、無銹蝕;4備用變4.1本體外觀檢查1次/日目測1、周圍無異物,本體無腐蝕情況;外殼無變形、脫漆現(xiàn)象,底部進(jìn)線電纜防護(hù)管道密封良好,無破損。聲音檢查1次/日聽2、為均勻的“嗡嗡”聲,無異常聲響,如“滋滋”放電聲等。接地檢查1次/日目測3、接地扁鐵與本體接觸良好,無變形,脫漆,斷裂現(xiàn)象。5無功補(bǔ)償裝置5.1平臺平臺檢查1次/日目測平坦無積水5.2斷路器、隔離開關(guān)及接地隔離開關(guān)外觀檢查1次/日目測指示位置應(yīng)與實(shí)際位置一致5.3外殼外觀檢查1次/日目測電容器組應(yīng)無放電現(xiàn)象、無氣味,瓷瓶、瓷套無裂痕,外殼無腐蝕變形現(xiàn)象5.4避雷器外觀檢查1次/日目測查看避雷器動作記錄表(記錄A、B、C三相動作次數(shù))5.5接地部位外觀檢查1次/日目測各接地位置無變形、無損害5.6控制柜外觀檢查1次/日目測1、溫濕度控制器工作正常,溫度正常(10--40)2、指示燈工作正常,無報警信號(告警為紅燈)3、空氣開關(guān)處在正常狀態(tài)(正常為合上)4、控制面板顯示各項(xiàng)數(shù)據(jù)正常,無故障信號,三相電流正常5、柜門、屏柜接地可靠5.7功率模塊運(yùn)行檢查1次/日目測、聽1、各電容模塊及其連接處無破損、開裂、放電、火花等異?,F(xiàn)象2、運(yùn)行時,聲音正常,無異常放電聲3、散熱良好、柜體無高溫過熱現(xiàn)象6交直流一體化系統(tǒng)6.1交流饋線柜外觀檢查1次/日目測1、開關(guān)外觀完好,無損壞。開關(guān)投入指示燈亮,為紅色;備用空開不投,燈不亮。2、各端子連線外觀正常,無燒損現(xiàn)象,柜內(nèi)無異常氣味。3、柜體接地正常,柜后門接地線接地良好,屏柜底部電纜通道均用防火泥封閉完好。6.2交流進(jìn)線柜外觀檢查1次/日目測1、開關(guān)外觀完好,無損壞。開關(guān)投入指示燈亮,為紅色;備用空開不投,燈不亮。2、表計運(yùn)行正常,電壓、電流穩(wěn)定。3、在線監(jiān)測儀外觀完好,無損壞。查看有無報警及其他異常情況。4、線路電壓、電流正常。5、各端子連線外觀正常,無燒損現(xiàn)象,柜內(nèi)無異常氣味。6、柜體接地正常,柜后門接地線接地良好,屏柜底部電纜通道均用防火泥封閉完好。6.3UPS電源柜外觀檢查1次/日目測1、逆變器UPS/EPS工作正常,電源指示正常。2、電壓顯示正常。3、監(jiān)控器、顯示器無告警信號。4、重要設(shè)備電源及事故照明投入正常。5、各端子連線外觀正常,無燒損現(xiàn)象,柜內(nèi)無異常氣味6、柜體接地正常,柜后門接地線接地良好,屏柜底部電纜通道均用防火泥封閉完好。6.4直流饋線柜外觀檢查1次/日目測1、蓄電池電壓表計運(yùn)行正常,電壓穩(wěn)定。2、無告警信號,運(yùn)行正常3、母線電壓230V左右,對地電阻200K左右4、外觀完好,無損壞5、正常投入開關(guān)指示燈亮,其他開關(guān)不投,指示燈滅6、各端子連線外觀正常,無燒損現(xiàn)象,柜內(nèi)無異常氣味7、柜體接地正常,柜后門接地線接地良好,屏柜底部電纜通道均用防火泥封閉完好6.5直流充電柜外觀檢查1次/日目測1、蓄電池電壓表計運(yùn)行正常,電壓穩(wěn)定,正常并抄錄2、電池電流表計運(yùn)行正常,電流基本為零,正常并抄錄3、充電柜母線電壓表計運(yùn)行正常,電壓穩(wěn)定,正常并抄錄4、查看各蓄電池電壓(單個電池電壓范圍2.1V-2.3V之間)5、查看各蓄電池溫度,記錄溫度6、工作燈亮(紅燈),故障燈不亮(黃燈),散熱風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常7、整流模塊電源開關(guān)正常投入,各模塊頂部亮綠燈8、通訊模塊電源均投入,模塊亮運(yùn)行燈9、通訊電源母線電壓穩(wěn)定,正常并抄錄10、避雷器開關(guān)、交流工作電流開關(guān)在合位11、通訊串口器運(yùn)行正常。12、柜內(nèi)各端子連接正常,無燒損現(xiàn)象,柜內(nèi)無異常氣味。13、柜體接地正常,柜后門接地線接地良好,屏柜底部電纜通道均用防火泥封閉完好。6.6蓄電池柜外觀檢查1次/日目測1、各蓄電池極板顏色正常,無斷裂、彎曲現(xiàn)象,接線無松動、脫落現(xiàn)象。2、蓄電池測控模塊內(nèi)阻采集、測試模塊運(yùn)行正常,柜內(nèi)無強(qiáng)烈刺鼻鉛酸異味。3、蓄電池架完好,無傾斜4、柜體接地正常,柜后門接地線接地良好,屏柜底部電纜通道均用防火泥封閉完好6.7系統(tǒng)裝置功能檢查1次/年操作1、各功能測試正常;
2、通信正常,顯示功能正常;
3、保護(hù)功能模擬正常投入試驗(yàn)1次/年操作試驗(yàn)正常自動切換試驗(yàn)1次/年操作試驗(yàn)正常6.8蓄電池組巡檢裝置檢查清掃1次/年操作衛(wèi)生干凈6.9絕緣在線監(jiān)測裝置6.9.1各回路直流CT檢測1次/年操作檢測正常絕緣檢測1次/年操作絕緣正常6.10其他外觀檢查1次/日目測1、蓄電池室內(nèi)照明良好。2、蓄電池室軸流風(fēng)機(jī)電源投入正常,風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常。3、蓄電池室內(nèi)電纜溝蓋板密封良好,無斷裂破損跡象。4、蓄電池室內(nèi)接地扁鐵接地完好,無明顯銹蝕痕跡。7GIS系統(tǒng)7.1主變間隔匯控柜外觀檢查1次/日目測1、匯控柜前面板各斷路器、隔離開關(guān)指示燈指示正常。2、斷路器聯(lián)鎖開關(guān)指示在“遠(yuǎn)方狀態(tài)”3、斷路器合閘電源、控制電源開關(guān)在合閘狀態(tài)。4、柜內(nèi)各端子連接外觀正常,無燒損現(xiàn)象,柜內(nèi)無異常氣味。5、柜體接地正常,柜后門接地線接地良好,屏柜底部電纜通道均用防火泥封閉完好6、各氣室SF6監(jiān)控表壓力值正常并記錄7.2外部出線斷路器匯控柜外觀檢查1次/日目測1、匯控柜前面板各斷路器、隔離開關(guān)指示燈指示正常。2、斷路器聯(lián)鎖開關(guān)指示在“遠(yuǎn)方狀態(tài)”3、斷路器合閘電源、控制電源開關(guān)在合閘狀態(tài)。4、柜內(nèi)各端子連接外觀正常,無燒損現(xiàn)象,柜內(nèi)無異常氣味。5、柜體接地正常,柜后門接地線接地良好,屏柜底部電纜通道均用防火泥封閉完好6、各氣室SF6監(jiān)控表壓力值正常并記錄7.3PT匯控柜外觀檢查1次/日目測1、匯控柜前面板開關(guān)指示燈正常2、匯控柜驗(yàn)電指示燈常亮3、各端子連線外觀正常,無燒損現(xiàn)象,柜內(nèi)無異常氣味4、柜體接地正常,柜后門接地線接地良好,屏柜底部電纜通道均用防火泥封閉完好5、各氣室SF6監(jiān)控表壓力值正常并記錄7.4避雷器外觀檢查1次/日目測1、外觀是否完好;2、避雷器三相泄漏電流;3、避雷器三相動作次數(shù)(抄錄)7.5斷路器7.5.1外殼外觀檢查1次/年目測外殼無銹蝕,衛(wèi)生清掃干凈7.5.2分合指示器外觀檢查1次/年目測指示正常7.5.3螺栓、螺母外觀檢查1次/年目測連接緊固,防松標(biāo)記無異常7.5.4接地端子外觀檢查1次/年目測端子緊固7.5.5操作機(jī)構(gòu)、輔助開關(guān)等功能檢查1次/年操作操作靈活,潤滑良好7.5.6開關(guān)滅弧室外觀檢查1次/年目測1、弧觸頭、靜弧觸頭、噴口無毛刺,無電弧灼傷;
2、連接頭、固定觸指、活塞、活塞桿、絕緣支持桿、法蘭、氣缸支架、吹氣氣缸、動主觸頭、靜主觸頭、噴嘴支架、噴嘴、屏蔽、均壓電容器等部件無異常,氣缸活塞無劃傷7.5.7操作計數(shù)器外觀檢查1次/年目測計數(shù)正常7.5.8壓力開關(guān)、壓力表計表計校驗(yàn)1次/年操作開關(guān)動作正常,表計無偏差7.5.9氣體密度開關(guān)功能測試1次/年操作開關(guān)動作正常7.5.10氣室密封性檢查1次/年操作密封良好,無泄露SF6氣體
微水檢測1次/年操作符合要求配線、配
管檢查1次/年操作連接部位緊固無異常更換吸附劑1次/年操作合格7.5.11分合閘線圈電阻檢測1次/年操作合格7.5.12開關(guān)開合特性試驗(yàn)1次/年操作正常7.6隔離開關(guān)、接地刀閘7.6.1開關(guān)、刀閘操作機(jī)構(gòu)和刀閘本體性能試驗(yàn)1次/年操作操作靈活7.6.2支撐絕緣子、靜觸頭裝配、靜觸頭、動觸頭、動閘刀、觸頭支座、屏蔽、螺栓等外觀檢查1次/年目測絕緣子良好,觸頭無異常,螺栓無松動7.6.3隔離刀閘、接地刀閘操作
連桿及分合閘限位螺釘間隙檢查1次/年測量滿足規(guī)程要求7.6.4分、合閘電磁鐵線圈電阻檢查1次/年操作滿足廠家設(shè)備說明要求7.6.5殼體內(nèi)壁、刀閘本體部件部件清洗1次/年操作潔凈7.6.6吸附劑及密封圈更換1次/年操作密封良好7.6.7隔離開關(guān)操作試驗(yàn)1次/年操作試驗(yàn)合格7.7電流互感器7.7.1接線端子外觀檢查1次/日目測端子緊固無松動7.7.2本體變比測量1次/年操作合格伏安特性測量1次/年操作合格7.8避雷器7.8.1本體絕緣電阻測量1次/年操作采用2500V及以上兆歐表測量,不小于2500MΩ7.8.2放電計數(shù)器泄露電流檢測1次/年操作試驗(yàn)前檢查并記錄放電記數(shù)器的起始數(shù)據(jù),測試放電計數(shù)器3~5次,阻性電流不超過0.5mA7.8.3底座絕緣電阻測量1次/年操作采用2500V及以上兆歐表測量,不小于2500MΩ7.9匯控柜7.9.1防震橡膠墊、門上橡膠條
及多股軟銅線接地連接檢查1次/年目測機(jī)構(gòu)門密封條無破損,有彈性,關(guān)門無縫隙7.9.2柜體、柜體內(nèi)部外觀檢查1次/年目測柜體清潔無污漬;漆面光滑完好平整、無氣泡,加熱器及驅(qū)潮電阻正常;各屏柜孔洞封堵完好,無遺漏點(diǎn)。7.9.3報警指示器、位置指示器外觀檢查1次/年目測指示正常清晰、無異常信號發(fā)出;與實(shí)際運(yùn)行方式相符7.9.4自動開關(guān)、繼電器等二次元件功能檢測1次/年操作開關(guān)、繼電器外觀無發(fā)熱現(xiàn)象;動作觸點(diǎn)無氧化、粘貼、毛刺現(xiàn)象7.9.5二次接線端子板及各電器組件接線功能檢測1次/年操作各二次接線緊固無松動;接線端子、鼻子無發(fā)熱氧化現(xiàn)象7.9.6控制操作元件功能檢測1次/年操作動作切換正常7.9.7TA、TV二次電流回路絕緣檢查1次/年操作500V搖表>0.5MΩ7.9.8直流控制電源回路絕緣檢查1次/年操作500V搖表>0.5MΩ7.10各氣室7.10.1外殼外觀檢查1次/年目測各氣室連接部分密封良好,無破損;外殼用酒精擦洗干凈、還原設(shè)備本色。GIS出線羊角絕緣支柱清掃。7.10.2SF6氣室壓力檢查1次/年目測在室溫20攝氏度時,SF6的氣壓值正常范圍內(nèi),氣壓低的氣室要進(jìn)行補(bǔ)氣7.10.3各母線衛(wèi)生清掃1次/年操作衛(wèi)生清潔7.10.4區(qū)域照明功能檢測1次/年操作照明完好7.10.5室內(nèi)接地系統(tǒng)外觀檢查1次/年目測各接地?zé)o松動、無銹蝕、無斷裂7.10.6電纜溝道外觀檢查1次/年目測各屏柜和穿墻與溝道相聯(lián)的出入口均用防火枕或防火泥封牢,長溝道中間有石棉枕分段隔離。7.10.7電纜橋架外觀檢查1次/年目測各電纜橋架完好,蓋板蓋好,橋架的出入口均用石棉枕封牢,長橋架中間用石棉枕分段隔離封牢,橋架的各層母線間封堵良好,橋架的各連接螺栓緊固,無松動。7.10.8五星級標(biāo)志線外觀檢查1次/年目測標(biāo)志線完善8出線設(shè)備8.1套管、一次接線端子外觀檢
查、緊固1次/年目測、操作干凈、無雜物,端子無松動8.2各設(shè)備支撐底座外觀檢查1次/年目測清掃干凈8.3線路出線套管、支座外觀檢查1次/年目測清掃干凈8.4線路側(cè)出線龍門架、懸式絕緣子外觀檢查1次/年目測清掃干凈9二次系統(tǒng)9.1線路保護(hù)柜外觀檢查1次/日目測1、線路保護(hù)裝置運(yùn)行正常,各指示燈指示正確。2、保護(hù)柜屏后空開投入正常。3、屏內(nèi)保護(hù)連片按保護(hù)定值單投退正常,且連接無松動。9.2線路測控柜外觀檢查1次/日目測1、線路測控裝置運(yùn)行正常,各指示燈指示正確。2、線路頻率電壓測控裝置運(yùn)行正常,各指示燈指示正確。3、測控柜屏后空開投入正常。4、屏內(nèi)保護(hù)連片按保護(hù)定值單投退正常,且連接無松動。9.3主變測控柜外觀檢查1次/日目測1、主變測控裝置運(yùn)行正常,各指示燈指示正確。2、測控裝置轉(zhuǎn)換開關(guān)在遠(yuǎn)方狀態(tài),控制開關(guān)處于預(yù)合閘狀態(tài)。3、數(shù)顯儀上各溫度數(shù)值在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)(繞組值、油溫值在0到80度之間;油面值20到80PV之間正常)4、主變控制器檔位指示正確,檔位與實(shí)際檔位相符。5、主變?nèi)齻?cè)斷路器分合閘指示燈是否與實(shí)際位置信息相符。6、屏后電源小開關(guān)按運(yùn)行方式投入正確。7、屏內(nèi)保護(hù)連片按保護(hù)定值單投退正常,且連接無松動。8、無燒焦氣味,無火花放電等異?,F(xiàn)象;柜體接地線連接緊密,無松動9.4主變保護(hù)柜外觀檢查1次/日目測1、裝置運(yùn)行正常2、差動、非電量保護(hù)運(yùn)行指示燈亮,報警、跳閘指示燈滅;主變?nèi)齻?cè)后備保護(hù)運(yùn)行指示燈亮,報警、跳閘、PT斷線指示燈滅;3、非電量裝置合位燈亮,其余不亮4、屏后電源小開關(guān)按運(yùn)行方式投入正確。5、屏內(nèi)保護(hù)連片按保護(hù)定值單投退正常,且連接無松動。6、柜內(nèi)無燒焦氣味,無火花放電等異?,F(xiàn)象;柜體接地線連接緊密,無松動9.5母線保護(hù)柜外觀檢查1次/日目測1、保護(hù)裝置面板運(yùn)行指示燈亮、報警、交流斷線、位置報警、母差動作、失靈動作、其他動作指示燈滅。2、屏后電源小開關(guān)按運(yùn)行方式投入正確。3、屏內(nèi)保護(hù)連片按保護(hù)定值單投退正常,且連接無松動。4、柜內(nèi)無燒焦氣味,無火花放電等異?,F(xiàn)象;柜體接地線連接緊密,無松動。9.6防孤島保護(hù)柜外觀檢查1次/日目測1、裝置運(yùn)行正常,各指示燈指示正確。2、屏后電源小開關(guān)按運(yùn)行方式投入正確。3、屏內(nèi)保護(hù)連片按保護(hù)定值單投退正常,且連接無松動。4、柜內(nèi)無燒焦氣味,無火花放電等異?,F(xiàn)象;柜體接地線連接緊密,無松動。9.7公用測控柜外觀檢查1次/日目測1、裝置運(yùn)行正常2、運(yùn)行指示燈亮,報警、檢修指示燈滅3、屏后電源小開關(guān)按運(yùn)行方式投入正確。4、屏內(nèi)保護(hù)連片按保護(hù)定值單投退正常,且連接無松動。5、無燒焦氣味,無火花放電等異常現(xiàn)象,柜體接地線連接緊密,無松動。9.8故障錄波柜外觀檢查1次/日目測1、裝置運(yùn)行正常2、運(yùn)行指示燈亮,錄波啟動、裝置異常、內(nèi)存記錄、超越指示、異常指示燈滅3、屏后電源小開關(guān)按運(yùn)行方式投入正確。4、屏內(nèi)保護(hù)連片按保護(hù)定值單投退正常,且連接無松動。5、無燒焦氣味,無火花放電等異?,F(xiàn)象,柜體接地線連接緊密,無松動。9.9遠(yuǎn)動通信對時柜外觀檢查1次/日目測1、對時裝置運(yùn)行正常2、運(yùn)行、主從指示燈亮,報警、同步、秒脈沖、分脈沖指示燈亮3、通訊裝置運(yùn)行正常4、運(yùn)行指示燈亮5、交換機(jī)裝置運(yùn)行正常6、RUN指示燈指示正確7、屏后電源小開關(guān)按運(yùn)行方式投入正確。8、無燒焦氣味,無火花放電等異?,F(xiàn)象,柜體接地線連接緊密,無松動。9.10電能質(zhì)量監(jiān)測柜外觀檢查1次/日目測1、裝置運(yùn)行正常2、電源、報警、工作、通訊指示燈指示正確3、無燒焦氣味,無火花放電等異?,F(xiàn)象,柜體接地線連接緊密,無松動。9.11關(guān)口計量柜外觀檢查1次/日目測1、關(guān)口計量表主表裝置運(yùn)行正常,各指示燈指示正確,無告警信號。2、關(guān)口計量表副表裝置運(yùn)行正常,各指示燈指示正確,無告警信號。3、關(guān)口計量參考表裝置運(yùn)行正常,各指示燈指示正確,無告警信號。4、省地采集負(fù)控終端裝置運(yùn)行正常,各指示燈指示正確。9.12防孤島保護(hù)柜外觀檢查1次/日目測1、裝置運(yùn)行正常,各參數(shù)運(yùn)行正常,各指示燈指示正確2、屏后電源小開關(guān)按運(yùn)行方式投入正確。3、屏內(nèi)保護(hù)連片按保護(hù)定值單投退正常,且連接無松動。4、無燒焦氣味,無火花放電等異?,F(xiàn)象,柜體接地線連接緊密,無松動。9.13視頻安防監(jiān)視柜外觀檢查1次/日目測1、顯示各監(jiān)控畫面正常,無監(jiān)控畫面缺失2、屏后電源小開關(guān)按運(yùn)行方式投入正確。3、服務(wù)器處于運(yùn)行狀態(tài),運(yùn)行正常9.14同步相量測量柜外觀檢查1次/日目測1、GPS同步對時裝置、同步相量測量裝置、以太網(wǎng)交換機(jī)裝置運(yùn)行正常,各指示燈指示正確。2、屏后電源小開關(guān)按運(yùn)行方式投入正確。3、無燒焦氣味,無火花放電等異?,F(xiàn)象,柜體接地線連接緊密,無松動。9.15光功率預(yù)測柜外觀檢查1次/日目測1、顯示各運(yùn)行參數(shù)正常,符合當(dāng)前運(yùn)行方式2、交換機(jī)各空開狀態(tài)正確,接線無松動脫落3、運(yùn)行狀態(tài)正常,接線無松動脫落4、屏后電源開關(guān)按運(yùn)行方式投入5、無燒焦氣味,無火花放電等異?,F(xiàn)象,柜體接地線連接緊密,無松動。9.16調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)接入柜外觀檢查1次/日目測1、端子排連接良好,無松動脫落2、通訊裝置運(yùn)行正常,無告警信號9.17綜合、通信配線柜外觀檢查1次/日目測1、綜合配線柜端子排連接良好,無松動脫落2、通信配線柜端子排連接良好,無松動脫落3、調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)接入柜連接良好,無松動脫落4、綜合配線柜通訊裝置運(yùn)行正常,無告警信號5、通信配線柜通訊裝置運(yùn)行正常,無告警信號6、調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)接入柜運(yùn)行正常,無告警信號9.18光伏區(qū)就地升壓變壓器測控服務(wù)器柜外觀檢查1次/日目測1、各交換機(jī)網(wǎng)線連接良好,無松動脫落2、電腦主機(jī)、交換機(jī)運(yùn)行正常,外觀完好,無損壞3、各運(yùn)行參數(shù)正常,運(yùn)行工況正常4、無燒焦氣味,無火花放電等異?,F(xiàn)象,柜體接地線連接緊密,無松動。10高壓開關(guān)柜10.1TV柜外觀檢查1次/日目測1、TV小車實(shí)際位置與運(yùn)行方式、電氣顯示相符合。2、加熱器切至自動指示(溫濕度指示手動指示燈不亮)3、電壓表工作正常(三相電壓正常)4、微機(jī)消諧裝置運(yùn)行正常,無告警,運(yùn)行指示燈亮,為綠色10.2站用變進(jìn)線柜外觀檢查1次/日目測1、信號指示與實(shí)際位置相符合(綠燈為分閘狀態(tài)、紅燈為合閘狀態(tài))2、運(yùn)行時控制方式為“遠(yuǎn)方”3、儲能正常(儲能指示燈亮紅色)4、保護(hù)跳閘壓板在投入狀態(tài)5、加熱器切至自動指示(溫濕度指示手動指示燈不亮)6、微機(jī)保護(hù)無告警信號;保護(hù)投入,運(yùn)行指示燈亮,為綠色7、跳、合位指示燈應(yīng)與實(shí)際相符8、斷路器小車實(shí)際位置與運(yùn)行方式、電氣顯示相符合(綠燈為分閘狀態(tài),機(jī)械位置為分;紅燈為合閘狀態(tài),機(jī)械位置為合)9、斷路器儲能正常,儲能方式自儲10、接地刀閘實(shí)際位置與運(yùn)行方式、電氣顯示相符合(綠燈為分閘狀態(tài),機(jī)械位置為分;紅燈為合閘狀態(tài),機(jī)械位置為合)11、電纜連接處無火花、放電等異?,F(xiàn)象10.3電源進(jìn)線柜外觀檢查1次/日目測1、信號指示與實(shí)際位置相符合(綠燈為分閘狀態(tài),紅燈為合閘狀態(tài))2、運(yùn)行時控制方式為“遠(yuǎn)方”3、斷路器儲能正常,儲能方式自儲;儲能指示燈亮紅色)4、微機(jī)保護(hù)裝置正常,保護(hù)跳閘壓板在投入狀態(tài)5、加熱器切至自動指示(溫濕度指示手動指示燈不亮)6、斷路器小車實(shí)際位置與運(yùn)行方式、電氣顯示相符合(綠燈為分閘狀態(tài),機(jī)械位置為分;紅燈為合閘狀態(tài),機(jī)械位置為合)7、電纜連接處無火花、放電等異?,F(xiàn)象9、斷路器儲能正常,儲能方式自儲10、接地刀閘實(shí)際位置與運(yùn)行方式、電氣顯示相符合(綠燈為分閘狀態(tài),機(jī)械位置為分;紅燈為合閘狀態(tài),機(jī)械位置為合)11、電纜連接處無火花、放電等異?,F(xiàn)象10.4開關(guān)柜10.4.1開關(guān)本體,上、下出
線端,觸頭,絕緣子衛(wèi)生清掃1次/年操作衛(wèi)生清掃干凈10.4.2本體接地導(dǎo)通檢測1次/年操作測試正常10.4.3開關(guān)操動機(jī)構(gòu)功能測試1次/年操作機(jī)械聯(lián)結(jié)無松動情況10.4.4開關(guān)跳合閘及儲能機(jī)構(gòu)功能測試1次/年操作機(jī)構(gòu)運(yùn)行正常10.4.5小車機(jī)構(gòu)功能測試1次/年操作機(jī)構(gòu)運(yùn)行正常10.4.6開關(guān)及小車各部螺絲緊固檢查1次/年操作螺絲緊固無松動10.4.7柜內(nèi)各位置接點(diǎn)緊固檢查1次/年操作接點(diǎn)無緊固無松動10.4.8二次部分及繼電器衛(wèi)生清掃1次/年操作衛(wèi)生清掃干凈10.4.9二次接線端子緊固1次/年操作接線緊固無松動10.4.10交/直流回路及繼電器絕緣搖測1次/年操作絕緣正常10.4.11保護(hù)繼電器功能測試1次/年操作動作正常10.4.12保護(hù)裝置定值檢驗(yàn)1次/年操作參數(shù)與定值單相符跳閘檢驗(yàn)1次/年操作參數(shù)與定值單相符,模擬試驗(yàn)正常接點(diǎn)檢驗(yàn)1次/年操作輸入輸出接點(diǎn)(跳閘、信號)動作正常,信號反饋正常信號核對1次/年操作各邏輯回路正常,至綜自系統(tǒng)信號無誤整組模擬試驗(yàn)1次/年操作傳動試驗(yàn)正常時鐘校驗(yàn)1次/年操作與實(shí)時時鐘一致10.4.13防誤閉鎖裝置功能測試1次/年操作動作正常10.4.14母線、電壓互感器、避雷器檢查清掃1次/年操作衛(wèi)生干凈、設(shè)備無異常10.4.15母線及其聯(lián)結(jié)固定螺絲檢查清掃1次/年操作衛(wèi)生干凈、設(shè)備無異常10.4.16PT、避雷器及其保險檢查清掃1次/年操作衛(wèi)生干凈、設(shè)備無異常10.4.17各CT及其他設(shè)備檢查清掃1次/年操作衛(wèi)生干凈、設(shè)備無異常11廠用電系統(tǒng)11.1開關(guān)觸頭檢查清掃1次/年操作接線鼻子緊固,開關(guān)觸頭清掃后涂抹導(dǎo)電脂11.2各段母線檢查緊固1次/年操作連接牢固,無銹蝕絕緣檢查1次/年操作絕緣正常11.3開關(guān)行走機(jī)構(gòu)檢查消缺1次/年操作功能正常無缺陷11.4各表計、繼電器及二次回路檢查校驗(yàn)1次/年操作功能正常11.5各按鈕、指示燈功能檢測1次/年操作功能正常11.6開關(guān)裝置定值校驗(yàn)1次/年操作定值正常功能檢測1次/年操作傳動試驗(yàn)正常11.7電壓繼電器功能檢測1次/年操作功能正常11.8備自投回路功能檢測1次/年操作檢查試驗(yàn)正常11.9接地引下線導(dǎo)通檢測1次/年操作試驗(yàn)正常11.10各屏柜及屏柜所有設(shè)備衛(wèi)生清掃1次/年操作設(shè)備干凈設(shè)備標(biāo)示牌
清理1次/年操作標(biāo)識牌完整電纜孔洞封堵1次/年操作孔洞封堵嚴(yán)密電纜標(biāo)識完善1次/年操作標(biāo)識完善11.11配電室地面五星級標(biāo)志線刷漆1次/年操作按可視化規(guī)范完善12照明系統(tǒng)12.1照明動力柜衛(wèi)生清掃1次/年操作衛(wèi)生干凈12.2電纜接頭緊固1次/年操作接頭緊固無松動12.3各負(fù)荷開關(guān)機(jī)構(gòu)功能檢查1次/年操作功能正常12.4各部位照明燈具衛(wèi)生清掃1次/年操作衛(wèi)生干凈12.5照明配電箱衛(wèi)生清掃1次/年操作衛(wèi)生干凈開關(guān)檢查1次/年操作開關(guān)正常端子緊固1次/年操作端子緊固無松動12.6事故照明切換屏衛(wèi)生清掃1次/年操作衛(wèi)生干凈開關(guān)檢查1次/年操作開關(guān)正常端子緊固1次/年操作端子緊固無松動12.7電纜接頭緊固1次/年操作接頭緊固無松動12.8各按鈕、指示燈外觀檢查1次/年操作無異常12.9各照明配電箱及屏柜接地檢查1次/年操作接地正常12.10設(shè)備標(biāo)示牌清理標(biāo)示1次/年操作標(biāo)示規(guī)范12.11各屏柜內(nèi)電纜孔洞封堵1次/年操作封堵嚴(yán)密12.12照明回路絕緣檢查1次/年操作絕緣正常12.13各備自投回路切換試驗(yàn)1次/年操作試驗(yàn)正常12.14故障照明燈具、燈管、應(yīng)急指示燈檢查處理1次/年操作無缺陷13火災(zāi)報警系統(tǒng)維保13.1回路外觀檢查1次/年目測回路無異常絕緣檢查1次/年操作絕緣正常功能測試1次/年操作模擬試驗(yàn)正常13.2傳感器功能測試1次/年操作點(diǎn)式火災(zāi)報警感煙、感溫探頭、紅外光束感煙探測器、聲光報警器、纜式感溫火災(zāi)探測器、手動報警按鈕檢查無異常13.3纜式火災(zāi)報警電纜功能檢查1次/年操作無短路、開路現(xiàn)象14消防系統(tǒng)14.1取水泵檢查清掃1次/年操作功能正常,衛(wèi)生干凈14.2濾水器檢查清掃1次/年操作功能正常,衛(wèi)生干凈14.3管路檢查清掃1次/年操作無堵塞,衛(wèi)生干凈14.4消防水池檢查清掃1次/年操作無污垢,衛(wèi)生干凈,浮子運(yùn)行正常14.5消防配電柜、控制柜檢查清掃1次/年操作衛(wèi)生清掃干凈、端子緊固無松動、電纜絕緣搖測正常繼電器校驗(yàn)1次/年操作繼電器正常信號核對1次/年操作PLC開入、開出、模擬量檢查無異常14.6消防管路及戶外消防栓防腐1次/年操作表面防腐除銹,油漆無脫落14.7電磁閥功能檢查1次/年操作電磁閥動作正常14.8回路外觀檢查1次/年目測回路無異常絕緣檢查1次/年操作絕緣正常功能測試1次/年操作模擬試驗(yàn)正常15電能計量系統(tǒng)15.1屏柜衛(wèi)生清掃1次/年操作屏柜內(nèi)部清潔干凈,無雜物15.1.1端子、插接件檢查清掃1次/年操作屏內(nèi)各端子接線牢固、整齊、美觀,無松動現(xiàn)象15.1.2電源回路回路檢查1次/年操作衛(wèi)生清掃干凈無雜物,回路工作正常,無異常報警,輸出電壓穩(wěn)定可靠;絕緣檢查1次/年操作回路絕緣檢查合格15.2電能采集裝置15.2.1各模塊插件檢查清掃1次/年操作插件及其連接線牢固、整齊、美觀,無松動現(xiàn)象15.2.2通訊軟件功能檢查1次/年操作裝置通訊正常15.2.3對時軟件功能檢查1次/年操作裝置時間與GPS時間一致15.3電能計量服務(wù)器15.3.1元器件檢查清掃1次/年操作服務(wù)器清潔干凈,內(nèi)部各元器件插接緊固15.3.2系統(tǒng)程序功能檢查1次/年操作系統(tǒng)程序運(yùn)行正常15.3.3通訊軟件功能檢查1次/年操作與監(jiān)控系統(tǒng)通訊機(jī)、梯調(diào)監(jiān)控機(jī)通訊正常15.3.4對時軟件功能檢查1次/年操作與全廠時鐘對時一致15.3.5計量表表計校驗(yàn)1次/年操作表計校驗(yàn)誤差在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)16通信系統(tǒng)16.1各機(jī)柜衛(wèi)生清掃1次/年操作柜內(nèi)衛(wèi)生清潔16.2電路板設(shè)備消缺1次/年操作無電子元器件過熱等16.3設(shè)備、線纜標(biāo)識整理緊固1次/年操作線路整齊,美觀,標(biāo)記齊全16.4屏柜接地裝置接地測試1次/年操作合格16.5屏柜檢查封堵1次/年操作屏柜防火孔洞封堵嚴(yán)密,防火封堵材料厚度為75mm,最低不少于30mm,呈豆腐塊狀16.6光配線架纖芯光纖測試1次/年操作合格16.7交換機(jī)及調(diào)度錄音系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份1次/年操作備份數(shù)據(jù)庫中的歷史資料,并存檔。數(shù)據(jù)運(yùn)行正常。功能測試1次/年操作用戶權(quán)限功能正常16.8電源回路切換試驗(yàn)1次/年操作交流輸入的手動、自動切換正常16.9蓄電池電壓測量1次/年操作單體電壓測量合格充放電試驗(yàn)1次/年操作核對性充放電試驗(yàn)合格極柱防腐1次/年操作極柱無銹蝕16.10通信終端設(shè)備衛(wèi)生清掃1次/年操作1、顯示器、鍵盤衛(wèi)生清潔;
2、鍵盤動作靈活;
3、顯示器顯示正常。16.11主控機(jī)數(shù)據(jù)備份1次/年操作1
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