梁柱加固施工方案模板

梁柱加固施工方案南京地塊梁柱改造加固專項(xiàng)方案編制人：責(zé)任人：審核人：同意人：月目錄第一章編制依據(jù)1第二章工程概況1第三章施工組織設(shè)計(jì)2第四章各分項(xiàng)工程施工工藝及技術(shù)要求5第一節(jié)原施工混凝土構(gòu)件破除5第二節(jié)植筋方案6第三節(jié)鋼筋工程8第四節(jié)模板工程11第五節(jié)無收縮灌漿料施工方案12第六節(jié)施工組織及人員安排14第七節(jié)安全確保方法15第一章編制依據(jù)1、

現(xiàn)行國家規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《房屋拆遷工程施工安全管理?xiàng)l例》、《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》、《房屋拆遷施工現(xiàn)場防治揚(yáng)塵污染管理要求》、《城市房屋拆遷及建設(shè)工程施工現(xiàn)場市容環(huán)境衛(wèi)生管理要求》。2、設(shè)計(jì)院下發(fā)施工圖及原施工圖。

3、其它相關(guān)專業(yè)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4、中華人民共和國頒布現(xiàn)行有效建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、各類規(guī)程等。5、國家、南京市關(guān)于建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等法律、法規(guī)及要求。6、我企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件及其支持性文件。7、建設(shè)部推薦重點(diǎn)推廣十項(xiàng)新技術(shù)。8、我單位關(guān)于總承包管理、質(zhì)量、安全、文明施工管理、環(huán)境保護(hù)管理要求。9、《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-》關(guān)于要求。第二章工程概況一、工程概況：本項(xiàng)目位于幸福河南側(cè)。當(dāng)?shù)貕K總用地面積4.38m2，本項(xiàng)目被云錦路劃分為二部分，1#樓及其裙房位于云錦路東側(cè)狹長地塊，北臨幸福河，南臨所街。1#樓主樓地下三層，地上11層，裙樓地下三層，地上三層。地下負(fù)二、三層為機(jī)動(dòng)車及設(shè)備用房，負(fù)一層~三層裙房為商業(yè)。1#樓總建筑面積65414.78m2。建設(shè)地點(diǎn)：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工單位：綜合分析，加固區(qū)在裙樓負(fù)一層到屋面層。裙房負(fù)一層層高4.25m，一層層高5.8，二層層高5.5、三層層高5.2m，局部層高5.7m。1、層高高，危險(xiǎn)性大。2、技術(shù)要求高，施工難度大。3、加固用鋼材加工及混凝土表面處理工序繁多，工程量大。4、現(xiàn)場運(yùn)輸量大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高。其中1-6～1-8/1-1/E～1-G軸增加梁扶梯處一層起用鋼管支模架；1-9/1-M～1-Q軸一層是空，用鋼管支模架；20-22軸增加梁扶梯基坑處，從負(fù)一層開始到屋面層都是空。20-22軸增加梁處，扶梯基坑處二層支模架用20#槽鋼，間距500，滿鋪，￠18鋼筋連接，作為立桿支點(diǎn)。支摸架搭設(shè)詳見教授論證《模板專題施工方案》。施工組織設(shè)計(jì)第一節(jié)施工總進(jìn)度計(jì)劃滿足業(yè)主總體施工進(jìn)度要求。依照工程實(shí)際施工情況，我企業(yè)會依照甲方總體工程要求進(jìn)行施工，并針對工程實(shí)際情況合理安排工期。按加固常態(tài)管理流程，本工程加固施工周期總工期暫定為60天（施工圖紙沒有調(diào)整到位）。因?yàn)榇思庸谈脑旃こ瘫仨毷褂盟?、外腳手架，所以塔吊、外腳手架需延期拆除。第二節(jié)項(xiàng)目概況本工程主體結(jié)構(gòu)施工已完成。改造項(xiàng)目是因?yàn)樵擁?xiàng)目標(biāo)使用功效局部改變從而進(jìn)行局部加固改造。主要施工區(qū)域及項(xiàng)目為:1、1-13～1-14/1-B～1-G軸、1-28～1-32/1-B～1-G軸屋面層梁柱鑿毛、植筋加固。2、1-12～1-14/1-D～1-G軸、1-27～1-35/1-M～1-Q軸三層梁柱鑿毛、植筋加固。3、1-9～1-13/1-M～1-Q軸二層梁柱鑿毛、植筋加固。4、1～12/1-D～1-G軸一層梁柱鑿毛、植筋加固。5、1-32～1-33/1-M～1-Q軸從一層到三層補(bǔ)充梁柱鑿毛、植筋等處理。6、1-5～1-8/1-E～1-R軸11.100標(biāo)高新增梁柱。原梁、板、柱鑿除。梁板鑿毛、植筋等處理。7、1-19～1-24/1-F～1-Q軸11.100、16.600標(biāo)高新增梁柱。原梁、板、柱鑿除；梁、板鑿毛、植筋。增加鋼結(jié)構(gòu)短柱及梁鑿毛、植筋等處理。1-15～1-16；1-33～1-34/1-M～1-Q軸負(fù)一層扶梯基坑調(diào)整。原扶梯基坑鑿除。梁、板鑿毛、植筋等處理。1-18-1-25/1-M-1-R軸從負(fù)一層到屋面廚房排風(fēng)井、隔油井結(jié)構(gòu)鑿除，洞口植筋封堵。第三節(jié)工程質(zhì)保方法及質(zhì)量檢測方法我企業(yè)對本工程質(zhì)量管理，是在企業(yè)監(jiān)督下實(shí)施項(xiàng)目部對工程質(zhì)量全方面控制，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。1、工程質(zhì)保方法從組織體系上采取方法1建立質(zhì)保體系。落實(shí)組織管理機(jī)構(gòu)，落實(shí)機(jī)構(gòu)責(zé)任人。制訂質(zhì)保責(zé)任制，實(shí)現(xiàn)責(zé)任制管理。2建立全方面質(zhì)量管理體系，編制質(zhì)量控制點(diǎn)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理。3堅(jiān)持"質(zhì)量第一，用戶至上"質(zhì)量方針。一直將質(zhì)量方針貫通于施工全過程。4堅(jiān)持"以人為關(guān)鍵，預(yù)防為主"，人是質(zhì)量創(chuàng)造者，以人為質(zhì)量控制關(guān)鍵，樹立"質(zhì)量第一"觀念，提升人工作質(zhì)量來確保工序質(zhì)量，做到"預(yù)防為主"，采取對工作質(zhì)量檢驗(yàn)、對工序質(zhì)量檢驗(yàn)、對產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，確保工程質(zhì)量。5堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢驗(yàn)，一切用"國家標(biāo)準(zhǔn)"要求來實(shí)現(xiàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6落實(shí)科學(xué)、公正、遵法職業(yè)規(guī)范。b.從施工項(xiàng)目質(zhì)量控制采取方法。主要還是在分部、分項(xiàng)工程施工過程中采取質(zhì)量控制，經(jīng)過一道道工序來完成。1、采取單位工程質(zhì)量系統(tǒng)控制材料內(nèi)在質(zhì)量加固工法質(zhì)量控制材料內(nèi)在質(zhì)量加固工法質(zhì)量控制控制工序內(nèi)在質(zhì)量加固項(xiàng)目分項(xiàng)工程質(zhì)量控制控制工序內(nèi)在質(zhì)量加固項(xiàng)目分項(xiàng)工程質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量控制質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量控制質(zhì)量控制保養(yǎng)內(nèi)在質(zhì)量單位工程質(zhì)量控制保養(yǎng)內(nèi)在質(zhì)量單位工程質(zhì)量控制2、采取工程質(zhì)量原因系統(tǒng)控制對參加施工人員質(zhì)量控制對參加施工人員質(zhì)量控制對原材料構(gòu)配件質(zhì)量控制加固工程對原材料構(gòu)配件質(zhì)量控制加固工程對所用施工機(jī)械設(shè)備質(zhì)量控制項(xiàng)目質(zhì)量對所用施工機(jī)械設(shè)備質(zhì)量控制項(xiàng)目質(zhì)量對采取施工方法、檢驗(yàn)方法質(zhì)量控制控制原因?qū)Σ扇∈┕し椒?、檢驗(yàn)方法質(zhì)量控制控制原因?qū)ιa(chǎn)技術(shù)步驟、勞動(dòng)步驟、管理步驟質(zhì)量控制對生產(chǎn)技術(shù)步驟、勞動(dòng)步驟、管理步驟質(zhì)量控制C.從施工項(xiàng)目質(zhì)量控制階段采取方法在本工程加固中，為了加強(qiáng)對施工項(xiàng)目標(biāo)質(zhì)量控制，明確各施工階段質(zhì)量控制重點(diǎn)，采取以下方法。1.事前質(zhì)量控制方法。在施工準(zhǔn)備范圍內(nèi)得到有效控制和在施工準(zhǔn)備內(nèi)容上得到有效控制。2.事中質(zhì)量控制方法。詳細(xì)方法是：工序交接有檢驗(yàn)；質(zhì)量預(yù)控有對策；施工項(xiàng)目有方案；技術(shù)方法有交底，圖紙會審有統(tǒng)計(jì)；配制材料有工序；隱蔽工程有驗(yàn)收；設(shè)計(jì)變更有手續(xù)；質(zhì)量處理有復(fù)查；成品保護(hù)有方法；行使質(zhì)控有權(quán)利；質(zhì)量文件有檔案。3.事后質(zhì)量控制方法。詳細(xì)應(yīng)在項(xiàng)目標(biāo)調(diào)整調(diào)試、完工驗(yàn)收資料、初步驗(yàn)收與交付使用、成品保護(hù)、回訪維修過程中有強(qiáng)有力確保方法。d.質(zhì)量檢測方法本加固施工工程施工項(xiàng)目質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)，主要依據(jù)國家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》CECS25：90《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-以建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等關(guān)于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。第四章各分項(xiàng)工程施工工藝及技術(shù)要求第一節(jié)原施工混凝土構(gòu)件破除1、依照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，對已經(jīng)施工完成頂梁、板、柱、墻進(jìn)行人工鉆破除。破除混凝土標(biāo)號為C30、C35、C40、C45，破除頂板厚度為120mm；梁為500mm×800mm、400mm×700mm、300mm×750mm、250mm×700mm；柱700mm×600mm；磚墻厚200mm。破除位置見相關(guān)施工圖。2、依照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，對增加梁柱部位人工鑿除、鑿毛、植筋，清理；3、依照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，對于梁、柱需要加大、加強(qiáng)部位使用人工破除到設(shè)計(jì)要求后在進(jìn)行焊接等工藝施工；2、植筋施工：1、植筋隊(duì)伍必須有有專業(yè)資質(zhì)施工隊(duì)伍施工，按照規(guī)范及圖紙要求作業(yè)；2、抗拉強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)值。對于新老混凝土基層處理及植筋施工應(yīng)滿足于圖紙及對應(yīng)規(guī)范要求。3、重建混凝土現(xiàn)澆構(gòu)件工程：1、鋼筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰、批白、電氣及腳手架等參見各專題施工方案。4、施工程序及工藝1、施工程序1）拆除部位外腳手架加固，重新搭設(shè)拆除工程腳手架并設(shè)對應(yīng)防護(hù)方法。2）使用風(fēng)鉆進(jìn)行破除施工，破除步驟：1、機(jī)械就位--2、劃分出梁板位置--3、風(fēng)鉆排孔破除板--4、使用塔吊吊出板混凝土塊--5、架設(shè)梁、柱、墻破除施工用腳手架--6風(fēng)鉆破除混凝土梁、柱、墻破除--7、使用塔吊吊出梁、柱、墻破除混凝土塊--8、人工破除梁、柱、板、磚墻至設(shè)計(jì)標(biāo)高與對應(yīng)工作面--9、人工破除需要加大部位柱、梁--10、人工鑿毛新舊混凝土交接部分--11、拆除暫時(shí)腳手架—12、混凝土切割塊、鑿除磚塊清理吊出，外運(yùn)。3）搭設(shè)滿堂施工腳手架。4）焊接柱子加大部位箍筋，柱子縱向鋼筋進(jìn)行植筋，綁扎柱子鋼筋，進(jìn)行模板工程施工，澆筑灌注混凝土。5）焊接梁加大部位箍筋，梁縱向鋼筋兩端進(jìn)行植筋，綁扎梁鋼筋。進(jìn)行支模架、模板工程施工，澆筑灌注混凝土。6）拆除模板、支模架，清理。7）拆除部位墻體、二次結(jié)構(gòu)恢復(fù)修補(bǔ)等工作。8）粉刷。9）批白。2、施工工藝1）架體拆除：拆除前，對保留結(jié)構(gòu)先進(jìn)行加固，1-5～1-6/1-E～1-R軸11.100標(biāo)高新增梁柱處用￠150厚15鋼管每根梁1根做支撐；1-19～1-24/1-F～1-Q軸11.100、16、600標(biāo)高新增梁柱處用￠150厚15鋼管每邊1根支撐做支撐；共2層。結(jié)構(gòu)加固完成，混凝土達(dá)成拆除強(qiáng)度后，拆除支撐。2.1風(fēng)鉆工藝流程：放線、驗(yàn)線—風(fēng)鉆定位—加固—風(fēng)鉆切割—清理邊緣—報(bào)驗(yàn)2.2放線、驗(yàn)線2.2.1放出風(fēng)鉆開挖位置線。2.2.2復(fù)核切割洞口線位置無誤后，采取風(fēng)鉆分段切割。2.3風(fēng)鉆鑿除2.3.1接好風(fēng)鉆電源，把風(fēng)鉆鉆頭放置于鑿除洞口線內(nèi)側(cè)，沿線四面并排進(jìn)行鑿除，將小塊混凝土,用塔吊吊出、由運(yùn)輸車二次倒運(yùn)。2.4清理邊緣2.4.1四面圍緣不到位部分,用電鎬機(jī)鑿打.3）風(fēng)鉆施工安全防護(hù)方法3.1.對現(xiàn)場預(yù)留孔洞，必須進(jìn)行封閉覆蓋，危險(xiǎn)處，在邊緣處設(shè)置兩道護(hù)身欄桿，并應(yīng)于夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。4）風(fēng)鉆施工暫時(shí)用電方法4.1.建立現(xiàn)場暫時(shí)用電檢驗(yàn)制度，按現(xiàn)場暫時(shí)用電管理要求對現(xiàn)場各種線路和設(shè)施進(jìn)行定時(shí)檢驗(yàn)和不定時(shí)抽查，并將檢驗(yàn)、抽查統(tǒng)計(jì)存檔。4.2.暫時(shí)配電線路必須按規(guī)范架設(shè)，架空線必須采取絕緣導(dǎo)線，不得采取塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地明敷暗設(shè)。4.3.施工現(xiàn)場內(nèi)全部電箱內(nèi)部設(shè)置必須符合關(guān)于要求，箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、要符合關(guān)于要求，并按要求設(shè)置圍攔防護(hù)棚，流動(dòng)箱與上一級電閘箱聯(lián)接，采取外插聯(lián)接方式。4.4.獨(dú)立配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采取三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可依照現(xiàn)場實(shí)際情況采取對應(yīng)接零或接地保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械金屬外殼、金屬支架和底座必須按裝置選擇應(yīng)符合要求。4.5.在采取接地和接零保護(hù)方式同時(shí)，必須設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置，實(shí)施分級保護(hù)，形成完整保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置選擇應(yīng)符合要求。4.6.暫時(shí)用電做到一機(jī)、一閘、一保險(xiǎn)，配電箱應(yīng)有門鎖及防水方法。5）框架柱破除及新舊混凝土交接5.1框架柱及風(fēng)鉆切除不到位梁板邊角，采取電鎬破除5.2新舊混凝土交接處鑿毛：新舊混凝土交界位置采取人工鑿毛，以確保新舊混凝土交接牢靠。第二節(jié)植筋方案概述：植筋可進(jìn)行靈活設(shè)計(jì)，植筋可達(dá)成預(yù)埋效果，植筋使結(jié)構(gòu)修改簡便、可靠。一、材料選取品牌采取喜利得HY-150植筋膠。需要特殊處理鋼筋植筋膠，我企業(yè)擬采取喜利得RE-500植筋膠。依照我企業(yè)多年植筋經(jīng)驗(yàn)，喜利得一直作為植筋膠首選品牌，該產(chǎn)品具備抗老化、抗震動(dòng)、防火性能好，而且是同類產(chǎn)品中唯一有沒有毒檢測并合格產(chǎn)品。喜利得RE500膠水《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145-、J407-）三、粘膠時(shí)間（可依照喜利得提供技術(shù)參數(shù)）例：假如平均溫度是200C，則：1、喜利得HY-150凝膠時(shí)間：6分鐘，固化時(shí)間：50分鐘；2、喜利得RE-500凝膠時(shí)間：30分鐘，固化時(shí)間：12小時(shí)。四、鉆孔過程中基材內(nèi)碰到鋼筋處理方法1、孔深已經(jīng)達(dá)成鋼筋直徑（15）倍d，該孔作植筋孔使用，拉拔力能達(dá)成：鋼筋屈服。（該種情況植筋膠應(yīng)采取喜利得RE-500）2、孔深未達(dá)成植筋鋼筋直徑15d，能否打斷鋼筋，經(jīng)分析后報(bào)委托方?jīng)Q定。3、較淺部位碰到鋼筋，換位鉆孔。五、施工步驟植筋以前應(yīng)先對植筋部位進(jìn)行鑿毛處理。鑿毛處理是新增構(gòu)件傳遞剪力主要工作，新老混凝土交接處必須用小電錘將柱、梁表面鑿毛,用鋼絲刷去除表面殘留雜物，最終用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面灰塵吹凈處理。鉆孔—清孔—注膠—植入鋼筋—養(yǎng)護(hù)1、鉆孔放線定位，利用鉆孔機(jī)鉆孔，鉆孔直徑及孔深參考技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙。假如設(shè)計(jì)無詳細(xì)要求能夠參考喜利得植筋技術(shù)參數(shù)，因該工程為基礎(chǔ)部位植筋，植筋對承載上部結(jié)構(gòu)荷載非常主要，所以鋼筋植入深度按鋼筋直徑15d進(jìn)行施工。鉆孔時(shí)應(yīng)小心慢鉆以防碰到構(gòu)件內(nèi)鋼筋。2、清孔先用刷子把孔內(nèi)細(xì)小固體顆粒及部分灰層去除，再用氣管吹出孔內(nèi)剩下灰層，直到潔凈。以上工序必須確?？變?nèi)清潔干燥。3、注膠將HIT-HY150MAX（喜利得產(chǎn)品）或RE500（我企業(yè)為確保施工質(zhì)量，圓鋼或φ25鋼筋以上采取強(qiáng)度等級更高RE500植筋膠施工，或者在基礎(chǔ)施工中碰到潮濕環(huán)境情況均采取RE500植筋膠施工）植筋膠放入手動(dòng)注射器內(nèi)，再將注射器注射嘴插入孔內(nèi)距離孔底4~5cm，將植筋膠從孔底向上注入孔內(nèi)。4、放入鋼筋把鋼筋慢慢旋轉(zhuǎn)地插入孔內(nèi)，留有足夠時(shí)間讓植筋膠固化。植筋膠固化過程禁止人為晃動(dòng)。5、保護(hù)指派專員進(jìn)行膠凝過程中保護(hù)工作，禁止人為破壞。第三節(jié)鋼筋工程為減輕運(yùn)輸壓力，加緊施工進(jìn)度，鋼筋放樣、原材料進(jìn)場提前準(zhǔn)備，鋼筋加工（除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型）在現(xiàn)場加工場集中進(jìn)行，然后運(yùn)到樓層焊接、安裝、人工綁扎。本工程鋼筋用量較大，柱墻梁交叉點(diǎn)鋼筋也密集，綁扎時(shí)，主次梁（尤其是架高相同時(shí)）及柱鋼筋相互位置應(yīng)準(zhǔn)確。鋼筋工班長須認(rèn)真研究復(fù)雜部位部位逐根鋼筋穿插到位次序，與木工班長討論支模與綁扎先后次序。梁鋼筋密集處搭接采取上下迭放，以利砼澆搗。柱筋綁扎時(shí)應(yīng)親密注意，防止整體扭曲變形，單邊數(shù)量大于四根分兩次搭接，搭接長度嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求?？刂曝Q向鋼筋搭接位置高低，防止柱豎向鋼筋搭接長度出現(xiàn)誤差，造成人力、物力浪費(fèi)并影響施工工期。樓板鋼筋雙層處，鋼筋撐腳數(shù)量應(yīng)確保，以確保上下皮鋼筋位置，嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層。一、施工次序彈線→清理→墻、柱筋焊接綁扎→隱蔽驗(yàn)收→梁、板鋼筋→隱蔽驗(yàn)收二、梁、板鋼筋安裝1、在柱模板、梁模板支設(shè)完成后，經(jīng)過技術(shù)復(fù)核工作以后，進(jìn)行梁板鋼筋施工。2、次序：先梁鋼筋后面板鋼筋，先短跨梁筋后長跨梁筋，光短跨板筋后長跨板筋。3、梁筋須伸入柱中，且需滿足錨固、搭接長度要求，梁箍筋彎鉤在梁面架立筋上交織放置。4、樓板鋼筋按圖要求伸入梁、柱，下皮鋼筋下每隔1米設(shè)置一組保護(hù)層墊塊厚度砂漿，上下皮鋼筋橫向、縱向每隔1米設(shè)置一鋼筋撐腳，并焊接牢靠，每一開間內(nèi)利用該撐腳作為板厚控制依據(jù)。5、板筋在外圍兩排鋼筋交叉點(diǎn)須全部八字形綁扎，中間部位可綁扎成梅花狀，確保受力鋼筋不移位。6、梁、板鋼筋經(jīng)自檢后通知監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，然后請質(zhì)監(jiān)站檢驗(yàn)立案。三、鋼筋施工質(zhì)量確保方法鋼筋用量大，鋼筋制作在現(xiàn)場制作，為確保鋼筋位置準(zhǔn)確，應(yīng)預(yù)先彈線，必要時(shí)采取焊接方法，固定鋼筋，直徑大于20m粗鋼筋接頭一律用氣壓焊接頭，為了確保鋼筋氣壓焊接頭質(zhì)量，應(yīng)建立專業(yè)性鋼筋氣壓焊隊(duì)，由一名專業(yè)技術(shù)人員任專業(yè)工長，施焊操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)和考試合格，并持有對應(yīng)鋼筋直徑操作證方可上崗施焊。另外還應(yīng)設(shè)專職檢驗(yàn)員會同工長、試驗(yàn)員、隊(duì)長隨機(jī)抽樣送試驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)。鋼筋經(jīng)甲方、質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格，辦理隱蔽統(tǒng)計(jì)后方可支模、澆砼。預(yù)埋件施工嚴(yán)格按照圖紙施工。MJ-01、MJ-02、MJ-04必須開孔焊接，表面打磨。五、本工程梁鋼筋增大截面做法節(jié)點(diǎn)。第四節(jié)模板工程模板應(yīng)確保其強(qiáng)度和剛度。除特殊模板和特殊部位（如超薄墻板、大型梁、大荷重等）需另行專門設(shè)計(jì)外，其余均按常規(guī)支模。支模前，應(yīng)對模板清理、涂脫模油。斷面大于80cm柱除按常規(guī)每60cm加抱箍外，每100㎝二個(gè)方向各加2Φ12對銷螺絲。柱高度大于3.5M，模板需同梁板支模架拉結(jié)，以防整體變形。梁板模板排模要正確，拼縫要求嚴(yán)密，梁柱節(jié)點(diǎn)要用定型模板，以確保結(jié)構(gòu)斷面尺寸和提升觀感質(zhì)量。木工工長要在精準(zhǔn)計(jì)算基礎(chǔ)上繪制翻樣圖，并繪出各復(fù)雜節(jié)點(diǎn)大樣圖及拼模方法，對模板進(jìn)行編號，提前按模板翻樣圖加工定型模板，以確保模板施工質(zhì)量。二、板模板首先在墻柱底部進(jìn)行標(biāo)高測量和找平，然后進(jìn)行模板定位卡設(shè)置和保護(hù)層墊塊設(shè)置，設(shè)置予留洞，安裝豎管，經(jīng)查驗(yàn)后支柱、墻等模板，柱墻模實(shí)施散裝拼合。梁板模施工時(shí)先測定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底模板，依照樓層上彈出梁線進(jìn)行平面位置校正和固定。則宜先綁扎梁鋼筋，然后再支平臺模板和柱、梁、板交接處節(jié)點(diǎn)模，最終封閉梁側(cè)模。梁柱模板面板木模板，梁柱側(cè)模水平向龍骨采取50×100木枋間距250mm，梁底模水平向龍骨均采取50×100木枋間距250mm，。木枋及模板均應(yīng)提前進(jìn)行加工，確保邊緣平直。模板制作成側(cè)模包底模形式。側(cè)模與側(cè)模接縫位置做成企口形式，并貼1×5mm密封條。梁底模板在拼縫處模板應(yīng)長出木枋10cm，在模板拼接時(shí)增設(shè)兩根長度大于1000mm短木枋。詳見下列圖。采取“U型箍”加固形式，“U型箍”用100×100木枋制作，間距為600mm。針對梁僅增加高度而寬度沒有增加梁，梁模板側(cè)模一側(cè)留設(shè)下料坡口，詳細(xì)要求以下：針對梁截面高度和寬度均增加梁，在梁上部樓板位置開動(dòng)，混凝土從上部進(jìn)行澆筑，詳細(xì)支模以下：三、模板拆除及轉(zhuǎn)運(yùn)l、墻、柱模板在砼強(qiáng)度達(dá)成12kg/cm2以上才能拆除，梁。平臺模板拆除須符合早拆模工藝要求。懸挑結(jié)構(gòu)須等砼強(qiáng)度達(dá)成100％時(shí)方可拆除。拆下模板、鋼管及時(shí)分類、整修。模板要涂刷脫模劑，然后經(jīng)過物料塔吊或人工運(yùn)至施工樓層上。第五節(jié)無收縮灌漿料施工方案一、工藝原理建筑灌漿料以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防沉降、防離析等物質(zhì)配制而成，與基體粘結(jié)力強(qiáng)，接觸緊密，不須振搗，可確保空隙之間填充密實(shí)，滿足傳遞結(jié)構(gòu)受力要求。二、工藝流程與操作關(guān)鍵點(diǎn)1、工藝流程加固表面清理→補(bǔ)配鋼筋→支?！鷿駶櫥炷帘砻妗酀{料配制→灌漿→養(yǎng)護(hù)→脫?！彸杭訉捫苯堑榷喑龌炷痢謇怼?、操作關(guān)鍵點(diǎn)①應(yīng)依照實(shí)際情況選擇對應(yīng)灌漿方式②施工準(zhǔn)備a.設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前二十四小時(shí)，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1小時(shí)，去除積水。b.按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)成整體模板不漏水程度。C.柱、梁加寬頂部上必須開孔，依照柱、梁加寬寬度現(xiàn)場調(diào)整，孔徑宜為￠150、￠200，間距不宜大于mm。確保灌漿密實(shí)。d.模板與設(shè)備底座四面水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。e.模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。f.灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。③注意事項(xiàng)a.二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中排氣，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。b.灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。c.在灌漿過程中禁止振搗，必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推進(jìn)MS-501建筑灌漿料，禁止從灌漿層中、上部推進(jìn)，以確保灌漿層勻質(zhì)性。d.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完成后，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45°斜角，以預(yù)防自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光。e.用高位漏斗法灌漿，從設(shè)備底座中央或一側(cè)開始灌漿。④施工時(shí)，只需在MS-501建筑灌漿料中加水?dāng)嚢杓纯?。加水量通常?yīng)參考推薦用水量，拌和用水應(yīng)采取飲用水，使用其它水源時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）要求。每澆筑一立方米需使用MS-501建筑灌漿料2.4-2.5噸。⑤MS-501建筑灌漿料拌和可用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采取機(jī)械攪拌方式。攪拌時(shí)間通常為1-2分鐘。采取人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3用水量攪拌2分鐘，其后加入剩下水量繼續(xù)攪拌至均勻。攪拌過程應(yīng)盡快完成。⑥攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近灌漿施工地點(diǎn)，距離不宜過長。⑦每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以確保30分鐘內(nèi)將料用完。⑧攪拌時(shí)若發(fā)覺料太稀，可采取加入干料方法調(diào)和，直至稠度適中；太干時(shí)可加少許水，再攪拌均勻即可。禁止用太稀料施工。⑨現(xiàn)場使用時(shí)，禁止在MS-501建筑灌漿料中摻入任何附加劑、外摻料。⑩用MS－501建筑灌漿料加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，灌漿過程中允許適當(dāng)振搗或適當(dāng)敲擊模板；用MS－501建筑灌漿料進(jìn)行混凝土孔洞修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)將孔洞周圍已松動(dòng)混凝土剔除。表19不一樣溫度下達(dá)成20MPa時(shí)間日最低氣溫（℃）-10-50515＞15時(shí)間（小時(shí)）969072483624⒀MS－501建筑灌漿料達(dá)成拆模時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝，詳細(xì)時(shí)間以下：表20拆模和養(yǎng)護(hù)時(shí)間與環(huán)境溫度關(guān)系日最低氣溫（℃）拆模時(shí)間（h）養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）-10-096140-572105-15487≥15247⒁施工驗(yàn)收應(yīng)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB30204）關(guān)于要求執(zhí)行。三、機(jī)具設(shè)備1、灌漿機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)（機(jī)械攪拌）；攪拌槽及鐵鏟（人工攪拌）2、輔助工具：水桶、臺秤、高位漏斗、灌漿管及管接頭、流槽、灌漿助推器（尺寸可視現(xiàn)場情況而定）、模板（鋼模、木模）、草袋、巖棉被等、棉紗、膠帶。四、質(zhì)量要求1、建筑灌漿料驗(yàn)收以試驗(yàn)室檢驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn)，每批產(chǎn)品應(yīng)有合格證和檢驗(yàn)匯報(bào)，檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包含流動(dòng)度、豎向膨脹率、抗壓強(qiáng)度、試驗(yàn)方法按廠家要求標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說明書使用，計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌要均勻，配好后應(yīng)在要求時(shí)間內(nèi)用完。禁止摻加任何外加劑、外摻料等混合使用。3、鉆孔深度、孔徑、鋼筋處理要依據(jù)設(shè)計(jì)要求及材料工藝要求進(jìn)行專員驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下步工序施工。孔水平偏差不得大于2mm，垂直度偏差不得大于1％。鉆了、時(shí)禁止隨意切斷結(jié)構(gòu)受力鋼筋。4、確保養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，確保養(yǎng)護(hù)天數(shù)，冬季施工應(yīng)采取必要保溫方法。5、原材料存放應(yīng)采取防雨防潮防曬方法，冬季應(yīng)存放在暖棚中。禁止使用過期和受潮產(chǎn)品。6、錨筋正式施工前，應(yīng)在現(xiàn)場同種環(huán)境下由法定檢測單位做各規(guī)格鋼筋抗拔試驗(yàn)，抗拔力應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)收時(shí)抽樣數(shù)量方法與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位約定?；炷狭喊濉?、柱加固應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》CECS25要求。施工驗(yàn)收應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204關(guān)于要求。第六節(jié)施工組織本工程施工采取流水施工作業(yè)。配置現(xiàn)場管理人員：測量員放線員2人，施工員2人，質(zhì)量員1人，專業(yè)電工1人，安全員2人，材料員1人等管理人員，由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排組織施工：A