戶外大型廣告牌工程施工組織設(shè)計(jì)

戶外大型廣告牌工程施工組織設(shè)計(jì)戶外單立柱廣告牌工程施工組織設(shè)計(jì)工程名稱：戶外單立柱雙面廣告牌工程工程地點(diǎn)：武漢東西湖區(qū)施工單位：湖北恒信鋼結(jié)構(gòu)工程有限企業(yè)編制單位：湖北恒信鋼結(jié)構(gòu)工程有限企業(yè)編制人：編制日期：年1月11日審核人：審核日期：年1月11日工程概況第一節(jié)工程概述建設(shè)項(xiàng)目：廣告牌位于XX市XX橋與XX高速公路（二期）交匯處北面匝道旁空地?，F(xiàn)擬進(jìn)行廣告牌工程施工。該建筑物基礎(chǔ)采取Φ1400人工挖孔樁，樁長暫定為9m，120mm厚紅磚護(hù)壁，樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C20。主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu),鋼結(jié)構(gòu)主要材料采取Q235，鋼材進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行材料取樣抗拉、抗彎檢測(cè)。高強(qiáng)螺栓采取40cr或20MnTiB。鋼柱和鋼管梁由我企業(yè)向?qū)I(yè)管材生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行采購，運(yùn)輸至工地安裝。完成鋼結(jié)構(gòu)后進(jìn)行電氣系統(tǒng)和廣告噴畫安裝，其中電氣系統(tǒng)主要包含照明系統(tǒng)（400W廣告專用射燈）、電線、控制開關(guān)、漏電開關(guān)、計(jì)時(shí)器等。第二節(jié)地質(zhì)概況經(jīng)工程地質(zhì)勘察，擬建場(chǎng)地地質(zhì)情況以下：素填土淤泥中粗砂泥炭粘土細(xì)中砂中風(fēng)化砂礫巖地質(zhì)情況詳見《工程地質(zhì)勘察匯報(bào)》。第三節(jié)工程特點(diǎn)1、建筑物結(jié)構(gòu)體形簡單，施工質(zhì)量要求高。2、協(xié)議工期緊，配置工效高施工機(jī)械設(shè)備，組織足夠勞動(dòng)力和組成強(qiáng)有力現(xiàn)場(chǎng)管理人員班子。3、施工條件:eq\o\ac(○,1)該工程土建施工圖紙全部出齊。eq\o\ac(○,2)施工現(xiàn)場(chǎng)已基本實(shí)現(xiàn)“三通一平”，進(jìn)場(chǎng)施工前，再依照現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備布置和人員操作工藝安排，將水、電源另行拉接至操作位置。eq\o\ac(○,3)本場(chǎng)地地處XX市XX橋與XX高速公路（二期）交匯處北匝道旁空地，陸路交通四通八達(dá)，施工材料和設(shè)備運(yùn)輸比較方便。eq\o\ac(○,4)施工場(chǎng)地較為寬廣，材料、施工設(shè)備堆放和設(shè)置較為有利。第二章施工布署１、工期施工計(jì)劃工期：38個(gè)日歷天（X月X日完工）。２、工程施工質(zhì)量等級(jí)目標(biāo)該工程施工將嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行施工規(guī)范、操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，確保工程以高效、優(yōu)質(zhì)目標(biāo)，按設(shè)計(jì)圖紙要求全方面完成。工程施工質(zhì)量等級(jí)目標(biāo)為市優(yōu)良工程。3、施工準(zhǔn)備測(cè)量線及測(cè)量樁點(diǎn)保護(hù)：⑴施工前，測(cè)量用水準(zhǔn)點(diǎn)、建筑物四置定位線或定位主軸線由市測(cè)量部門提供，施工單位自行放線，完成后，建筑物定位線由區(qū)規(guī)劃部門派人鑒線復(fù)核無誤后，施工單位方可繼續(xù)施工。⑵因?yàn)榻ㄖ镎嫉孛娣e較小，為方便樁基礎(chǔ)施工和基坑土方開挖，建筑物控制軸線樁或坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)要引出機(jī)械施工活動(dòng)區(qū)域以外，并涂紅漆做好標(biāo)識(shí)加以保護(hù)。4、施工方案：按基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、主體鋼結(jié)構(gòu)、電氣安裝和廣告噴畫安裝三個(gè)階段施工。⑴基礎(chǔ)階段：打管樁、土方開挖、樁承臺(tái)砼澆筑。打管樁委托專門樁基企業(yè)施工，土方開挖由土方企業(yè)施工，主體結(jié)構(gòu)由本企業(yè)負(fù)責(zé)；⑵主體鋼結(jié)構(gòu)階段：①工廠制作焊接工藝流程：焊接現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施準(zhǔn)備、檢驗(yàn)焊接設(shè)備、材料準(zhǔn)備定位焊接襯墊坡口檢驗(yàn)（無坡口則直接進(jìn)入下步）施焊條件檢測(cè)坡口表面清理（無坡口則直接進(jìn)入下步）焊條預(yù)熱（需加熱焊條）焊接焊接變形矯正焊接外觀檢驗(yàn)檢驗(yàn)、驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)焊接結(jié)束②工程現(xiàn)場(chǎng)安裝過程分鋼柱、梁等安裝。⑶電氣安裝階段：照明系統(tǒng)（400W廣告專用射燈）、電線、控制開關(guān)、漏電開關(guān)、計(jì)時(shí)器等均安排在主體鋼結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行施工。5、現(xiàn)場(chǎng)施工次序：(１)結(jié)構(gòu)：放線抄平→預(yù)應(yīng)力管樁施打（包含試樁）→基礎(chǔ)土方開挖→樁承臺(tái)→鋼柱安裝→梁安裝→電氣安裝。第三章施工進(jìn)度控制計(jì)劃施工進(jìn)度控制以下：準(zhǔn)備工作1天，管樁施工1天，管樁檢測(cè)試驗(yàn)3天，土方開挖1天，基礎(chǔ)承臺(tái)施工3天，土方回填1天，主體鋼結(jié)構(gòu)焊制及安裝24天，電氣系統(tǒng)安裝3天，廣告噴畫安裝1天。第四章施工平面布置施工材料堆放、暫時(shí)設(shè)施位置等施工現(xiàn)場(chǎng)布置詳見施工平面布置圖。1、施工用水、用電：施工用水、電由興建單位提供。并單獨(dú)安裝水、電表。②因本工程所需用水量極少，故不計(jì)算用水量。③施工用電包含動(dòng)力用電。經(jīng)設(shè)備功率統(tǒng)計(jì)得知?jiǎng)恿傆秒娏考s為P1＝186KW電焊機(jī)額定功率:P2＝48KW故擬要求工地安裝250KW變壓器。2、施工暫時(shí)設(shè)施：為滿足現(xiàn)場(chǎng)施工管理、材料堆放及半成品加工（如模板、預(yù)埋鐵件等）,進(jìn)場(chǎng)后，擬在場(chǎng)地搭設(shè)保衛(wèi)用房1間，暫時(shí)設(shè)施在進(jìn)場(chǎng)施工前與業(yè)主商議布置，待工程完工交付業(yè)主使用時(shí)拆掉。第五章主要項(xiàng)目施工要求和確保方法１、預(yù)應(yīng)力管樁施工：⑴樁基礎(chǔ)施工前，施工單位依照建委規(guī)劃部門復(fù)核后主軸線和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行全方面放線、定樁位，并經(jīng)質(zhì)安部門復(fù)核無誤后再移交基礎(chǔ)企業(yè)進(jìn)行管樁基礎(chǔ)施工。⑵管樁在施工前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，確保樁身完好無缺，同時(shí)，必須具備產(chǎn)品合格證才能使用。⑶本工程預(yù)應(yīng)力管樁將采取液壓調(diào)幅滾筒式打樁機(jī)進(jìn)行，Φ500徑管樁對(duì)應(yīng)配置D50柴油錘施工。⑷施工程序：a)找出樁位標(biāo)識(shí)，樁機(jī)就位，將焊接好樁尖第一節(jié)管樁吊起對(duì)中放到標(biāo)識(shí)處，按規(guī)范要求進(jìn)行樁位偏移、垂直度檢驗(yàn)校正。b)經(jīng)校正后，第一節(jié)樁應(yīng)在控制垂直度下慢沉或空錘敲擊，待樁下沉穩(wěn)定后，再起錘施打。c)完成第一節(jié)樁施打后，用焊接方法將第二節(jié)樁駁接起來，當(dāng)焊接完成后，焊縫經(jīng)自然冷卻１０分鐘后再繼續(xù)施打，按此方法進(jìn)行第三節(jié)或第四節(jié)樁施工；當(dāng)樁施打到一定深度，同時(shí)，樁錘起跳高度和貫入度靠近設(shè)計(jì)要求時(shí)，在樁身貼上收錘紙，檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)達(dá)成設(shè)計(jì)貫入度時(shí)，即可收錘。上述工作應(yīng)是連貫進(jìn)行。⑸管樁施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制樁身垂直度，要在樁機(jī)前面和側(cè)面，兩個(gè)不一樣方向地方設(shè)置吊鉈垂線觀察，管樁樁身垂直度要控制在0.5％范圍內(nèi)。在沉樁過程中，應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)，發(fā)覺垂直度不合乎要求時(shí)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整樁架，確保樁身垂直度合乎要求。⑹管樁與管樁之間采取焊縫連接，焊條為E43，同時(shí)，要求對(duì)稱施焊，確保焊縫飽滿和焊接牢靠，禁止在雨中施焊。⑺樁機(jī)行走路線必須向后退打，并按照從里向外施工次序進(jìn)行，以預(yù)防土壤擠壓造成樁位偏移等影響。⑻樁在施打過程中，由專職統(tǒng)計(jì)員按要求作好施工統(tǒng)計(jì)，并搜集、整理好收錘紙，在樁位圖上標(biāo)明完成位置。２、承臺(tái)土方工程⑴預(yù)應(yīng)力管樁施工完成后，經(jīng)建委質(zhì)監(jiān)部門按圖紙和規(guī)范要求作靜載試壓合格后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)土方開挖。同時(shí)，考慮到工期較緊，詳細(xì)施工時(shí)，要與設(shè)計(jì)人和質(zhì)監(jiān)部門協(xié)商。⑵樁基開挖前，應(yīng)依照樁承臺(tái)尺寸，另附加作業(yè)面，并視土質(zhì)情況，四面擬作1:0.67至1:1放坡處理，用白灰粉將承臺(tái)開挖位置圈出。⑶擬采取機(jī)械開挖，多出土方自卸汽車配合運(yùn)輸，人工修底方法施工。為預(yù)防挖土機(jī)碰斷預(yù)制樁，靠近預(yù)制樁泥土不用挖掘機(jī)挖，而是快速組織人力把這些泥挖掉，并依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求做好挖土深度標(biāo)識(shí)和截樁高度標(biāo)高。⑷為預(yù)防超挖，機(jī)械開挖至靠近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高，再預(yù)留20cm左右厚土層，用人工挖土修底和修坡。⑸土方開挖達(dá)成設(shè)計(jì)要求后，現(xiàn)場(chǎng)工長及質(zhì)安員要對(duì)樁相對(duì)平面軸線位置及樁徑進(jìn)行檢驗(yàn)，并通知設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)代表、業(yè)主委托監(jiān)理工程師等進(jìn)行樁位復(fù)核，對(duì)超出施工驗(yàn)收規(guī)范誤差樁須待技術(shù)部門組織關(guān)于人員進(jìn)行處理后，方能施工樁承臺(tái)。⑹經(jīng)檢驗(yàn)合格基坑，應(yīng)盡可能降低暴露時(shí)間，要及時(shí)澆搗承臺(tái)墊層砼，以預(yù)防坑底土軟化和方便截樁。３、模板工程⑴基礎(chǔ)模板a.安裝模板前，先復(fù)核基礎(chǔ)墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線，基礎(chǔ)模板標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b.澆搗混凝土?xí)r，要注意預(yù)防模板四面偏移，模板四面混凝土應(yīng)均衡澆搗。⑵拆模a.側(cè)模，要混凝土強(qiáng)度能確保其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)方可拆除。４、鋼筋工程⑴各種規(guī)格鋼材必須有出廠合格證實(shí)，進(jìn)口鋼筋要有商檢證，同時(shí)按要求抽樣經(jīng)過試驗(yàn)部門試驗(yàn)合格后才能使用。⑵鋼筋加工，擬安排在企業(yè)鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，完成后用貨車運(yùn)抵工地，并按樓層分堆堆放。鋼筋必須經(jīng)過調(diào)直除銹后才可開料制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝各種構(gòu)件鋼筋規(guī)格數(shù)量、間距長度均要符合施工圖布置及符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求。⑶鋼筋規(guī)格或品種需要進(jìn)行代換時(shí)須經(jīng)技術(shù)部分咨詢?cè)O(shè)計(jì)人員同意后方能進(jìn)行。⑷鋼筋安裝綁扎后，工長要自檢，然后須經(jīng)監(jiān)理工程師設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)代表共同檢驗(yàn)合格簽證后，方能進(jìn)行混凝土施工。５、混凝土工程⑴本工程將采取商品砼澆筑,詳細(xì)施工時(shí),由工地材料員按施工進(jìn)度計(jì)劃和砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)要求,通知商品混凝土企業(yè)采取砼攪拌車直接運(yùn)抵工地,然后采取人力澆筑.混凝土坍落度要滿足施工規(guī)范要求，本工程要求控制在10～12cm。不符合要求預(yù)拌砼一律不準(zhǔn)接收。詳細(xì)由工地材料員負(fù)責(zé)。(2)混凝土澆筑前，必須由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員復(fù)核各主要部位軸線、尺寸、模板支撐等合符要求后，填寫申請(qǐng)開槽匯報(bào)單，經(jīng)技術(shù)責(zé)任人署名同意后方可進(jìn)行澆筑施工。(3)混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)①基礎(chǔ)混凝土澆筑將采取連續(xù)作業(yè)，一氣呵成方法施工。②基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后，必須按要求時(shí)間設(shè)專員進(jìn)行淋水保養(yǎng)，澆水次數(shù)以能確保混凝土處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。③基礎(chǔ)混凝土施工，必須按要求留置試件。依照該工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工方法，基礎(chǔ)留置試件一組。試件留置時(shí)，要及時(shí)辦理現(xiàn)場(chǎng)見證手續(xù)。試件應(yīng)寫明留件部位、水泥名稱和搗制日期。試件7d和28d齡期，分別及時(shí)送質(zhì)檢部門認(rèn)可試驗(yàn)室試壓。６、鋼結(jié)構(gòu)工程工程現(xiàn)場(chǎng)安裝過程分鋼柱、梁等安裝。⑴鋼柱吊裝針對(duì)本工程實(shí)際情況，我們對(duì)鋼柱采取整體吊裝，吊裝好鋼柱經(jīng)計(jì)算是完全能夠獨(dú)立豎立，為確保安裝后在安裝鋼架時(shí)不出現(xiàn)垂直度偏差，鋼柱吊裝完要使用纜繩固定好。架子工要將搭設(shè)操作平臺(tái)到鋼柱與鋼架對(duì)接點(diǎn)下放80-100cm處。整個(gè)吊裝過程中要注意確保鋼柱垂直度和標(biāo)高。鋼管柱就位后，往鋼管柱內(nèi)澆C25混凝土至6m高（混凝土需用導(dǎo)管澆筑）。⑵鋼構(gòu)件組裝：鋼構(gòu)件運(yùn)到工地后，經(jīng)檢驗(yàn)編號(hào)規(guī)格等無誤后，將構(gòu)件用高強(qiáng)螺栓將其組裝進(jìn)行安裝。安裝過程中對(duì)連接摩擦面進(jìn)行處理，對(duì)產(chǎn)生浮銹應(yīng)采取鋼絲刷去除，摩擦面表面不得有任何油污、雜物。鋼構(gòu)件螺孔位置應(yīng)對(duì)齊，使高強(qiáng)螺栓能自由穿入螺孔，禁止高強(qiáng)螺栓強(qiáng)行穿入。在一個(gè)連接面上，高強(qiáng)螺栓穿入方向應(yīng)保持一致。高強(qiáng)螺栓緊固分為初擰、終擰兩個(gè)階段。初擰軸力值最低不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)軸力30%。并尤其注意高強(qiáng)螺栓緊固次序應(yīng)從連接面中心向兩側(cè)邊緣依次進(jìn)行，已確保連接面結(jié)合緊密度。高強(qiáng)螺栓終擰，應(yīng)在初擰當(dāng)日完成，并使軸力值達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)軸力值，符合設(shè)計(jì)要求。拼裝完成后應(yīng)對(duì)梁進(jìn)行檢驗(yàn)，梁基本要求以下表：項(xiàng)目允許偏差長度±5mm對(duì)口接頭錯(cuò)邊2mm拱度0~10mm側(cè)彎小于8.0mm扭曲小于8.0mm安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，先用暫時(shí)螺栓或沖釘對(duì)準(zhǔn)孔位。在孔位完全對(duì)準(zhǔn)情況下，才準(zhǔn)穿入高強(qiáng)螺栓緊固。禁止使用沖釘硬撬或因有錯(cuò)孔情況而私自擴(kuò)孔。7、電氣系統(tǒng)安裝和廣告噴畫安裝電氣系統(tǒng)主要包含照明系統(tǒng)（400W廣告專用射燈）、電線、控制開關(guān)、漏電開關(guān)、計(jì)時(shí)器等。照明系統(tǒng)（400W廣告專用射燈）、電線、控制開關(guān)、漏電開關(guān)、計(jì)時(shí)器等均安排在主體鋼結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行施工。工具及機(jī)械設(shè)備配置機(jī)具準(zhǔn)備：本工程現(xiàn)場(chǎng)所用施工設(shè)備主要為電焊機(jī)、工具車、汽車吊等，所用檢測(cè)伎倆主要有：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等，其它如配電盤、鋼絲繩等，其余小件手工具如安全帽、工具箱等由安裝隊(duì)準(zhǔn)備?，F(xiàn)場(chǎng)施工主要焊接設(shè)備及機(jī)具一覽表焊接設(shè)備表

機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量用途交流電焊機(jī)BX3-3004臺(tái)其它構(gòu)件焊接感應(yīng)自動(dòng)調(diào)壓器TNSJA-140/0.52只穩(wěn)壓電熱干燥箱HY-704-31只焊條干燥用保溫筒5只焊條存放現(xiàn)場(chǎng)施工主要檢測(cè)設(shè)備表名稱型號(hào)數(shù)量用途水準(zhǔn)儀DS3-D21水平、基準(zhǔn)高度測(cè)量經(jīng)緯儀T22軸線、中心線、垂直度測(cè)量扭矩板手20-100N.M3高強(qiáng)螺栓測(cè)力現(xiàn)場(chǎng)安裝主要機(jī)具表名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量鋼卷尺3M-100M若干30噸汽車吊30噸1臺(tái)配電盤(含電表)30KW2板手只若干電纜線米若干鋼絲繩米若干照明燈1000W若干各式吊具、繩夾等若干鋼鋸10鉛絲鉗10上彎、下彎扳手5第七章施工組織１、本工程實(shí)施項(xiàng)目管理責(zé)任制。現(xiàn)階段配置項(xiàng)目經(jīng)理1名；施工技術(shù)責(zé)任人1名；施工員1名；材料員１名；質(zhì)安員1名。工程管理結(jié)構(gòu)詳見P17頁施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員結(jié)構(gòu)表。2、認(rèn)真進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)、自審、會(huì)審和層層技術(shù)交底制度，按設(shè)計(jì)圖紙要求精心施工。施工期間，如遇設(shè)計(jì)變更，材料代用或因?yàn)槭┕ぴ蛐枰兏O(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)先由施工技術(shù)責(zé)任人會(huì)同建設(shè)單位代表、設(shè)計(jì)人員等洽商，然后按設(shè)計(jì)變更通知書要求施工。3、結(jié)構(gòu)混凝土要經(jīng)過試配以后所確定配合比控制，施工現(xiàn)場(chǎng)砼應(yīng)嚴(yán)格測(cè)量坍落度，作好統(tǒng)計(jì)。進(jìn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)材料、防水材料均應(yīng)有合格證實(shí)，或及時(shí)向關(guān)于單位送試，取得質(zhì)量合格證實(shí)后，按質(zhì)使用。4、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制和保障制度，施工前，依照驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各分項(xiàng)工程制訂質(zhì)量指標(biāo),由項(xiàng)目經(jīng)理及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員及時(shí)控制執(zhí)行。施工過程中推行全方面質(zhì)量管理。5、會(huì)同建設(shè)單位和設(shè)計(jì)人做好隱蔽工程驗(yàn)收和簽證。6、施工前做好軸線和標(biāo)高控制標(biāo)志，主要控制軸線，要重復(fù)數(shù)次檢驗(yàn)查對(duì)，標(biāo)高以水準(zhǔn)儀、鋼尺傳遞。7、防雷設(shè)施，由施工單位和監(jiān)理單位協(xié)商，邀請(qǐng)專門防雷企業(yè)進(jìn)行施工。8、設(shè)備、材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須按制度認(rèn)真查看實(shí)物和質(zhì)量，無合格證、無材質(zhì)證書保管員不準(zhǔn)驗(yàn)收，生產(chǎn)部門不準(zhǔn)使用。9、堅(jiān)持質(zhì)量管理制度，伴隨工程進(jìn)度，各專業(yè)生產(chǎn)小組要隨時(shí)做好施工統(tǒng)計(jì)，工程技術(shù)人員要跟蹤檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)情況，沒有施工統(tǒng)計(jì)小組不準(zhǔn)結(jié)算任務(wù)單，質(zhì)量管理員不能在結(jié)算單上簽字。10、各專業(yè)工程按優(yōu)良工程要求施工，如發(fā)覺有不合格項(xiàng)目，工程技術(shù)員和質(zhì)安員必須責(zé)成當(dāng)事小組、當(dāng)事責(zé)任人立刻返修并扣發(fā)獎(jiǎng)金。11、廠內(nèi)生產(chǎn)制作質(zhì)量確保方法：⑴嚴(yán)格按要求要求進(jìn)行檢驗(yàn),每道工序生產(chǎn)過程都需有車間檢驗(yàn)員首檢，巡檢和完工檢,生產(chǎn)人員必須全過程全檢，加工完成后由專職檢驗(yàn)員專檢，確保加工幾何尺寸、形位公差等符合要求要求。⑵每道工序檢驗(yàn)完成后由檢驗(yàn)員認(rèn)可后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。⑶對(duì)流水線作業(yè)生產(chǎn)應(yīng)進(jìn)行首檢，定時(shí)抽檢，確保其幾何尺寸，外觀質(zhì)量符合要求要求。⑷對(duì)翻樣質(zhì)量深入進(jìn)行控制。詳細(xì)要求技術(shù)部做到翻樣、校對(duì)、批審各負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方案有以技術(shù)部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會(huì)審。⑸對(duì)原材料采取必須滿足用戶和規(guī)范要求,除用戶要求原材料外,其余都必須從合格分承包方處采購,對(duì)到廠材料均應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、外觀、檢驗(yàn)，且抽樣百分比必須達(dá)成規(guī)范要求。⑹廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理,質(zhì)量應(yīng)達(dá)成內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求,用戶指定特殊精度要求應(yīng)充分滿足,所以生產(chǎn)裝備應(yīng)全方面檢驗(yàn)和測(cè)試,關(guān)于機(jī)床和夾具、模具加工精度須評(píng)定其工藝能力,確保工藝能力滿足精度要求。技術(shù)工程師對(duì)本工程構(gòu)件、零部件加工等工藝文件進(jìn)行傳達(dá)和指導(dǎo)。⑺檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),工藝人員在加工早期勤指導(dǎo),多督促。⑻嚴(yán)格按要求要求進(jìn)行焊接探傷試驗(yàn),節(jié)點(diǎn)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),磨擦面試驗(yàn)。⑼對(duì)編號(hào)、標(biāo)識(shí)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識(shí)明確。12、鋼結(jié)構(gòu)包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放：⑴鋼結(jié)構(gòu)包裝：出廠產(chǎn)品（零部件、構(gòu)件等）均按功效要求進(jìn)行包裝，其中：大鋼構(gòu)件采取整體運(yùn)輸；高強(qiáng)螺栓則采取鐵桶密封包裝；在包裝物外進(jìn)行編號(hào)，統(tǒng)計(jì)包裝物內(nèi)產(chǎn)品規(guī)格、零件編號(hào)、數(shù)量清單，方便查對(duì)和現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。⑵鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸：依照產(chǎn)品特征長度確定運(yùn)輸工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)輸安全。應(yīng)與運(yùn)輸企業(yè)訂立行車安全責(zé)任協(xié)議，禁止橫蠻裝卸。⑶鋼結(jié)構(gòu)裝卸：標(biāo)準(zhǔn)上都用吊車或行車裝運(yùn)。卸貨時(shí)，均應(yīng)采取機(jī)械卸貨，禁止自由卸貨，裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，車上堆放合理，綁扎牢靠，裝車時(shí)有專員檢驗(yàn)。⑷鋼結(jié)構(gòu)堆放：產(chǎn)品堆放盡可能堆放室內(nèi)、平直不積水場(chǎng)地，高強(qiáng)螺栓連接副在現(xiàn)場(chǎng)必須室內(nèi)干燥地方堆放，廠內(nèi)、外堆放都必須整齊、合理、標(biāo)識(shí)明確，必要時(shí)做好防雨、霧處理，連接磨擦面應(yīng)得到確實(shí)保護(hù)。13、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工質(zhì)量確保方法：⑴對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行交底,對(duì)施工中關(guān)鍵質(zhì)量問題進(jìn)行探討并提出處理方法,訂出作業(yè)指導(dǎo)書。⑵對(duì)到工地原材料、零部件進(jìn)行保護(hù)和保管，以防損傷。⑶檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，施工、質(zhì)量人員在安裝早期勤指導(dǎo)，多督促。⑷嚴(yán)格按要求要求進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。⑸對(duì)編號(hào)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識(shí)明確。⑹裝卸：為確保運(yùn)輸過程安全、可靠，應(yīng)派人到工地監(jiān)督裝卸貨物，嚴(yán)格要求吊裝合理，堆放整齊，不允許自由卸貨。不允許在污泥和低洼積水地堆放。⑺要對(duì)質(zhì)量員、檢驗(yàn)員提出嚴(yán)格要求，并要對(duì)隊(duì)長、施工員、安裝工人進(jìn)行質(zhì)量教育，共同負(fù)擔(dān)安裝質(zhì)量。⑻現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員，檢測(cè)人員應(yīng)與安裝隊(duì)伍一道工作；隨時(shí)檢驗(yàn)，不離崗，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)貨物裝卸，堆放進(jìn)行質(zhì)量管理。⑼質(zhì)量工程師應(yīng)及時(shí)聚集整理關(guān)于檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)資料和關(guān)于質(zhì)量資料，方便及時(shí)提供監(jiān)理人員。⑽安裝過程嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán)，不經(jīng)檢驗(yàn)不轉(zhuǎn)序，不合格品不轉(zhuǎn)序。⑾現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問題不私自處理，應(yīng)由質(zhì)量工程師技術(shù)工程師會(huì)同關(guān)于教授和技術(shù)人員處理。⑿每道工序安裝前由施工員和質(zhì)量員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，務(wù)使施工人員和安裝人員領(lǐng)會(huì)要領(lǐng)。⒀經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測(cè)量伎倆應(yīng)配置完善，由質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)并保管。⒁各部門、各生產(chǎn)人員都應(yīng)對(duì)本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)產(chǎn)生每種質(zhì)量問題，都應(yīng)有對(duì)應(yīng)糾正方法和經(jīng)濟(jì)處罰方法。①不按程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書（工藝文件）操作，每發(fā)覺一次扣罰10-100元。②每出現(xiàn)一次不合格，應(yīng)對(duì)責(zé)任人員扣罰5-20元。③檢驗(yàn)員瀆職一次，扣罰當(dāng)月獎(jiǎng)金20%。④技術(shù)及管理人員每瀆職一次，應(yīng)扣罰造成損失1%-5%，經(jīng)濟(jì)損失額由財(cái)務(wù)部核實(shí)。第八章安全要求和方法1、落實(shí)落實(shí)《工廠企業(yè)安全用電十大禁令》和《建筑施工安全十大禁令》。經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全教育，以建設(shè)部《建筑施工安全檢驗(yàn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》為依據(jù)，做好各種安全方法落實(shí)工作。2、全部進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)要帶安全帽。3、機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置一定要齊全有效。4、起吊設(shè)備必須有限位保險(xiǎn)裝置，不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，不準(zhǔn)在運(yùn)行中維修保養(yǎng)。5、架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局要求，電氣設(shè)備必須全部接零接地。6、電動(dòng)機(jī)械和電動(dòng)手持工具要設(shè)置漏電保護(hù)裝置。7、各種纜風(fēng)繩及其設(shè)備必須符合規(guī)程要求。8、禁止赤腳或穿高跟鞋，拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑鞋靴。9、建立現(xiàn)場(chǎng)安裝保險(xiǎn)方法，現(xiàn)場(chǎng)將派1名安全員專職安全管理，處理安全隱患；進(jìn)場(chǎng)人員應(yīng)帶安全帽,系安全帶,穿防滑鞋。10、訂立安全制度，做好醒目標(biāo)安全警戒標(biāo)志，對(duì)全部進(jìn)場(chǎng)安裝施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育。11、高空作業(yè)，吊裝都須系安全帶，必要時(shí)鋪設(shè)安全網(wǎng)。零部件和構(gòu)件提升時(shí)禁止在吊架下走感人員。12、現(xiàn)場(chǎng)電線做到架空，全部用電必須由電工接線，禁止大雨天露天用電。13、禁止夜間進(jìn)行吊裝，如開夜工應(yīng)有足夠照明，上、下走道應(yīng)堅(jiān)固和合理。并應(yīng)有扶手和安全防護(hù).14、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程作業(yè)，特殊情況應(yīng)爭得項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)工程師、安全員同意。15、當(dāng)遇大風(fēng)雨時(shí)，不宜操作，并及時(shí)檢驗(yàn)已安裝構(gòu)件，機(jī)電設(shè)備。必要時(shí)用纜繩固定。16、