節(jié)能工程施工方案范本

節(jié)能工程施工方案一、建筑概況及關(guān)于說明：1.1建筑概況：1、本工程位于哈爾濱市群力開發(fā)區(qū)青海路與嶗山路交叉口，建筑面積13333㎡，B1、B2、B3、B4、B5、B7#樓為主體三層，B6#樓為主體八層，框架結(jié)構(gòu)。2、B1、B2、B3、B4、B5#樓外墻采取頁巖空心磚砌筑，B6、B7#外墻采取陶粒砌筑，B2、B3、B5#樓外粘150厚聚苯板，保溫用苯板選取表觀密度為20kg/m3B1級阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板，B1、B4#樓采取加芯苯板，B6、B7#樓外粘100厚聚苯板，保溫用苯板選取表觀密度為20kg/m3B2級阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板，導(dǎo)熱系數(shù)0.042W/.K，自然條件下陳化時間42天以上。3、屋面為鋼筋混凝土板，100厚擠塑苯板保溫，擠塑苯板導(dǎo)熱系數(shù)0.030W/m.K，表觀密度為30kg/m3，自然條件下熟化時間42天以上。4、外墻為三玻塑鋼節(jié)能窗，窗傳熱系數(shù)2.0w/㎡·k，玻璃為三層中空浮法玻璃，中空玻璃空氣間層厚度大于等于12mm，開啟扇不少于三道密封，密封條采取橡膠密封條；外窗采取65及65以上系列，截面不少于四腔型材。外門窗抗風(fēng)壓性能為5級；保溫性能為7級，水密性能為4級，氣密性能6級。1.2建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗(yàn)收1.2.1建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收，

應(yīng)按《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—）和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收。

1.2.2建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合以下要求：

建筑節(jié)能工程分部工程，子分部、分項(xiàng)工程劃分見下表。

序號

子分部工程

分項(xiàng)工程

1

墻體

主體結(jié)構(gòu)基層；保溫材料；飾面層。

3

門窗

門；窗；玻璃；遮陽設(shè)施。

4

屋面

基層；保溫隔熱層；保護(hù)層；防水層；面層。

5

地面

基層；保溫隔熱層；隔離層；保護(hù)層；防水層；面層。

6

采暖

散熱器；設(shè)備、閥門與儀表；保溫材料；熱力入口裝置；調(diào)試。

7

通風(fēng)與空調(diào)

風(fēng)機(jī)、空氣調(diào)整設(shè)備；空調(diào)末端設(shè)備；閥門與儀表；絕熱材料；調(diào)試。

8

空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源和隸屬設(shè)備及其管網(wǎng)

冷、熱源設(shè)備；輔助設(shè)備；管網(wǎng)；閥門與儀表；絕熱、保溫材料；調(diào)試。

9

配電與照明

低壓配電電源；照明光源、燈具；隸屬裝置；控制功效；調(diào)試。

10

監(jiān)測與控制

冷、熱源、空調(diào)水監(jiān)測控制系統(tǒng)；通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)監(jiān)測控制系統(tǒng)；監(jiān)測與計(jì)量裝置；供配電監(jiān)測控制系統(tǒng)；照明自動控制系統(tǒng)；綜合控制系統(tǒng)。3建筑節(jié)能子分部、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批按照以下要求劃分和驗(yàn)收：

（1）建筑節(jié)能分部工程子分部、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批劃分，應(yīng)與《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求一致。

（2）當(dāng)建筑節(jié)能驗(yàn)收內(nèi)容包含在相關(guān)分部工程時，應(yīng)按已劃分子分部、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時應(yīng)對關(guān)于節(jié)能項(xiàng)目獨(dú)立驗(yàn)收，做出節(jié)能項(xiàng)目驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)并單獨(dú)組卷。

（3）當(dāng)建筑節(jié)能驗(yàn)收內(nèi)容未包含在相關(guān)分部工程時，應(yīng)按建筑節(jié)能分部進(jìn)行驗(yàn)收。

（4）建筑節(jié)能工程各檢驗(yàn)批，其合格質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：

a、各檢驗(yàn)批應(yīng)按主控項(xiàng)目和通常項(xiàng)目驗(yàn)收；

b、主控項(xiàng)目應(yīng)全部合格；

c、通常項(xiàng)目應(yīng)合格，當(dāng)采取計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時，應(yīng)有90％以上檢驗(yàn)點(diǎn)合格，且其余檢驗(yàn)點(diǎn)不得有嚴(yán)重缺點(diǎn)；

d、各檢驗(yàn)批應(yīng)具備完整施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)。

（5）、建筑節(jié)能工程分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合以下要求：

a、分項(xiàng)工程所含檢驗(yàn)批均應(yīng)符合合格質(zhì)量要求。

b、分項(xiàng)工程所含檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)應(yīng)完整。

2、建筑節(jié)能分部工程驗(yàn)收時，應(yīng)符具備以下條件：

（6）、質(zhì)量控制資料應(yīng)完整，質(zhì)量控制資料主要包含：

a、圖紙會審統(tǒng)計(jì)、設(shè)計(jì)變更通知書和完工圖；

b、主要材料、設(shè)備、成品、半成品和儀器出廠合格證實(shí)及進(jìn)場檢（試）驗(yàn)、復(fù)匯報(bào)；

c、隱蔽工程檢驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)；

d、設(shè)備、管道系統(tǒng)檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)；

e、系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試統(tǒng)計(jì)；

f、分部、子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)；

g、觀感質(zhì)量綜合檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)；

h、建筑節(jié)能性能現(xiàn)場檢驗(yàn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)節(jié)能性能檢驗(yàn)和系統(tǒng)功效檢驗(yàn)匯報(bào)。

（7）、建筑節(jié)能工程分部、子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)在各相關(guān)分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格基礎(chǔ)上進(jìn)行。

（8）、應(yīng)對主要材料、設(shè)備關(guān)于節(jié)能技術(shù)性能，以及有代表性房間或部位和系統(tǒng)功效建筑節(jié)能性能進(jìn)行見證抽樣現(xiàn)場檢驗(yàn)。另外，主要材料和設(shè)備關(guān)于節(jié)能技術(shù)性能見證抽樣檢測結(jié)果應(yīng)符合關(guān)于要求；建筑工程完工后，應(yīng)抽取有代表性房間或部位，對建筑節(jié)能性能中圍護(hù)結(jié)構(gòu)節(jié)能性能進(jìn)行見證抽樣現(xiàn)場檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)匯報(bào)或評價(jià)匯報(bào)。建筑設(shè)備工程完工后，應(yīng)抽取有代表性系統(tǒng)或部位，應(yīng)對建筑節(jié)能性能中系統(tǒng)功效進(jìn)行見證抽樣現(xiàn)場檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)匯報(bào)或評價(jià)匯報(bào)。

（9）、觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)合格，單位工程完工驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行建筑節(jié)能分部工程專題驗(yàn)收并達(dá)成合格。對建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收不合格建筑工程，不得進(jìn)行完工驗(yàn)收。二、建筑節(jié)能墻體工程（一）苯板粘貼工程1苯板粘貼施工條件1、外墻和外門窗口施工及驗(yàn)收完成。2、操作地點(diǎn)環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不得低于4℃3、為確保施工質(zhì)量，施工面應(yīng)防止陽光直射。必要時，應(yīng)在腳手架上搭設(shè)防曬布，遮擋施工墻面。4、雨天施工時應(yīng)采取有效方法，預(yù)防雨水沖刷墻面。5、墻體系統(tǒng)在施工過程中所采取保護(hù)方法，應(yīng)待泛水、密封膏等永久性保護(hù)按設(shè)計(jì)要求施工完成后方可拆除。6、外保溫施工前，應(yīng)對工人進(jìn)行技術(shù)交底，未經(jīng)培訓(xùn)工人禁止上崗。2主要施工工具抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、專用鋸齒抹子、靠尺、700－1000ｒ/ｍｉｎ電動攪拌器（或可調(diào)速電鉆加攪拌器）、刷子、多用刀、灰漿托板、拉線、涂料噴斗、空氣壓縮機(jī)、開槽器、毛輥、粘有＞20粒度粗砂紙打磨抹子。3施工程序材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備基層墻體處理工具準(zhǔn)備配粘結(jié)膠彈線基層墻體潤濕粘貼聚苯板（涂抹面膠漿）裝飾件安裝特殊部位處理涂抹面膠漿找平修補(bǔ)嵌密封膏配面層涂料清理嵌縫涂面層涂料聚苯板打磨找平配罩面涂膜（涂罩面涂膜）驗(yàn)收安裝錨固釘粘外墻磚面料鋪設(shè)網(wǎng)格布料配抹面膠漿配抹面膠漿4施工關(guān)鍵點(diǎn)1、專用腳手架安裝專用腳手架架管或管頭與墻面間最小距離應(yīng)為400ｍｍ，方便施工。2、基層墻體處理（1）基層墻體必須清理潔凈，使墻表面沒有油、浮塵、污垢、脫模劑、風(fēng)化物、涂料、蠟、防水劑、潮氣、霜、泥土等污染物或其它妨礙粘結(jié)材料，并剔除墻表面凸出物，使之清潔平整，必要時用水沖洗墻面。經(jīng)沖洗墻面必須晾干后，方可進(jìn)行下道工序。（2）應(yīng)去除基層墻體中松動或風(fēng)化部分，并用水泥砂漿填實(shí)后找平。（3）基層墻體平整度不合乎要求時，可采取1：2.5水泥砂漿找平，表面平整度應(yīng)小于4毫米。（4）基層材料為粉煤灰磚，其基底附著力可按以下方法檢驗(yàn)：ａ、用中性洗滌劑清洗基層墻面，用清水沖洗后晾干。ｂ、按要求配制少許粘結(jié)膠漿，再準(zhǔn)備一小塊75×75×50ｍｍ聚苯板，抹上粘結(jié)膠漿，厚度為13ｍｍ。ｃ、將該小塊聚苯板粘貼到需檢驗(yàn)基層墻面上，養(yǎng)護(hù)3ｄ。d、用手拉整塊苯板，假如是聚苯板破壞，即不論是被撕裂、拉斷或其它破壞形式，則適適用于該墻體；假如是粘結(jié)膠漿層或基層墻體被破壞，則認(rèn)為不適適用于該墻體。3、材料準(zhǔn)備（1）粘結(jié)膠漿配制：依照生產(chǎn)廠家提供配合比配制，配制時由專員負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計(jì)量。宜采取機(jī)械攪拌方式，攪拌時間應(yīng)滿足產(chǎn)品技術(shù)要求，確保攪拌均勻。配制好粘結(jié)膠漿（抹面膠漿）應(yīng)在陰涼、避風(fēng)處存放。配制時應(yīng)隨時用隨時配，用多少配多少，確保一次配制量在初凝前用完，初凝后膠漿禁止使用。并應(yīng)注意以下事項(xiàng)：ａ、加入水泥和細(xì)砂后，攪拌不得過分，以預(yù)防攪入空氣，降低膠漿和易性等性能；ｂ、應(yīng)依照氣候情況掌握膠漿粘稠度，注意細(xì)砂含水量及含土量；ｃ、粘結(jié)膠漿中不得再摻入其它骨料，速凝劑、防凍劑、聚合物等其它添加劑；（2）聚苯板切割：應(yīng)盡可能使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸聚苯板，需使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸聚苯板時，應(yīng)采取電熱絲切割器進(jìn)行切割加工或用刀具切割。（3）網(wǎng)格布準(zhǔn)備：應(yīng)依照工作面要求剪裁網(wǎng)格布，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布應(yīng)留出搭接長度。4、聚苯板粘貼（1）依照圖紙要求，首先確定保溫層底標(biāo)高截止位置，沿建筑物周圍彈好底標(biāo)高水平基準(zhǔn)線，沿水平基準(zhǔn)線安裝或找平托板檐。在外墻轉(zhuǎn)角（陰、陽角）、窗口等部位按全高掛好垂直控制線。（2）聚苯板粘貼粘結(jié)膠漿布膠方式：采取點(diǎn)粘法，用抹子將粘結(jié)膠漿均勻?qū)ΨQ地涂抹在標(biāo)準(zhǔn)板（600×600）面上，膠點(diǎn)數(shù)量9個，膠點(diǎn)直徑70-90mm，厚度10-12mm，間距150mm，距板邊距離30-50mm，壓實(shí)后粘結(jié)膠漿厚度約2-3mm，特殊部位（如洞口等）必須滿粘。（3）聚苯板抹完粘結(jié)膠漿后，應(yīng)立刻將板平貼在基層墻體上滑動就位。粘貼時應(yīng)輕揉，均勻擠壓。為了確保板面平整度，應(yīng)隨時用一根長度不小2.0ｍ靠尺進(jìn)行壓平操作。（4）聚苯板應(yīng)自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯縫1/2板長。（5）板粘牢后，隨時用專用搓抹子將板邊不平之處搓平，盡可能降低板與板之間高差接縫。當(dāng)板縫間隙大于1.6ｍｍ時，應(yīng)用聚苯板條填實(shí)后磨平。（6）在墻角處，聚苯板應(yīng)垂直交織連接，確保拐角處板材安裝垂直度，并將印有廠名板邊露在外側(cè)。（7）聚苯板表面不平整處應(yīng)用專打磨抹子磨平，然后將整個墻面打磨一遍。打磨時散落聚苯屑應(yīng)隨時用刷子，掃把或壓縮空氣清理潔凈，操作工人應(yīng)戴防護(hù)面具。（8）粘貼聚苯板時應(yīng)注意以下事項(xiàng)：ａ、操作應(yīng)快速，在聚苯板安裝就位之前，粘結(jié)膠漿不得有結(jié)皮。ｂ、聚苯板接縫應(yīng)緊密，且平齊；僅在聚苯板邊需翻包網(wǎng)格布時，才能夠在聚苯板側(cè)面涂抹粘結(jié)膠漿，其它情況下均不得在聚苯板側(cè)面涂抹粘結(jié)膠漿，或擠入粘結(jié)膠漿（包含嵌縫用長枚條），以免開裂。ｃ、門窗洞口角部聚苯板，應(yīng)采取整塊聚苯板裁出洞口，不得拼接。ｄ、打磨墻面應(yīng)是輕柔圓周運(yùn)動，不得沿著與聚苯板接縫平行方向打磨。ｅ、聚苯板施工完成后，最少需靜置24ｈ，才能進(jìn)行打磨，以預(yù)防聚苯板移動，減弱板材與基層墻體粘結(jié)強(qiáng)度。5、安裝錨固釘安裝錨固釘時先用沖擊鉆按照錨固釘外徑鉆出對應(yīng)尺寸孔洞，擰入、敲入錨固釘，錨固釘安裝完成后，釘頭和釘帽不應(yīng)超出苯板面。錨固釘數(shù)量、型號、錨固深度應(yīng)依照設(shè)計(jì)要求確定。6、網(wǎng)格布鋪設(shè)（1）涂抹抹面膠漿前，應(yīng)先檢驗(yàn)聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物質(zhì)，雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。（2）標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布鋪設(shè)方法：用不銹鋼抹子，在聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布抹面膠漿，厚度約為1.6ｍｍ。立刻將網(wǎng)格布壓入濕抹面膠漿中，待膠漿稍干硬至能夠碰觸時，再立刻用抹子涂抹第二道抹面膠漿，直至網(wǎng)格布全部被覆蓋。此時，網(wǎng)格布約在兩道抹面膠漿中間。（3）加強(qiáng)網(wǎng)格布鋪設(shè)采取一道抹面膠漿法：用不銹鋼抹子，在聚苯板表面均勻涂刷一層面積略大于一塊網(wǎng)格布抹面膠漿，厚度約為3.2ｍｍ，立刻將網(wǎng)格布壓入濕抹面膠漿中，直至網(wǎng)格布全部被覆蓋。（4）應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)格布。（5）當(dāng)碰到門窗洞口時，應(yīng)在洞口四角處沿45°方向補(bǔ)助一塊標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)網(wǎng)布，以預(yù)防開裂。（6）鋪設(shè)網(wǎng)格布時應(yīng)注意以下事項(xiàng)：ａ、不得在雨中鋪設(shè)網(wǎng)格布；ｂ、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布間應(yīng)相互搭接最少65ｍｍ，但加強(qiáng)網(wǎng)布間須對接，其對接邊緣應(yīng)緊密；ｃ、在拐角部位，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布應(yīng)是連續(xù)，并從每邊雙向繞角后包墻寬度大于200ｍｍ，加強(qiáng)網(wǎng)布應(yīng)頂角邊對接布置。d、鋪設(shè)網(wǎng)格布時，網(wǎng)格布彎曲面應(yīng)朝向墻面，并從中央向四面用抹子抹平，直至網(wǎng)格布完全埋入抹面膠漿內(nèi)，目測無任何可分辨網(wǎng)格布紋路，若有裸露網(wǎng)格布，應(yīng)再抹適量抹面膠漿進(jìn)行修補(bǔ)；e、抹面膠漿厚度不得小于2.5ｍｍ；ｆ、全部抹面膠漿和網(wǎng)格布鋪設(shè)完成后，最少靜置養(yǎng)護(hù)24ｈ，方可進(jìn)行下一道工序施工。在嚴(yán)寒和潮濕氣候條件下，還應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間；ｇ、保護(hù)已完工部分，免受雨水滲透和沖刷。7、系統(tǒng)特殊部位處理（1）以下可能遭受沖擊力部位應(yīng)作加強(qiáng)處理。ａ、散水以上2.4ｍ范圍勒腳部位；ｂ、其它可能遭受沖擊力部位。（2）加強(qiáng)部位處理ａ、按5－（3）所述方法，按照不一樣部位高度要求，先鋪設(shè)一道加強(qiáng)網(wǎng)布；ｂ、施工勒腳時，為預(yù)防聚苯板下滑，可在每塊板下放置兩塊支撐塊；ｃ、其它注意事項(xiàng)同5－（6）。（3）標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布應(yīng)在以下系統(tǒng)終端部位進(jìn)行翻包：ａ、門窗洞口、管道或其它設(shè)備需穿墻洞口處；ｂ、勒腳、陽臺、雨蓬等系統(tǒng)盡端部位；ｃ、女兒墻頂部裝飾構(gòu)件。（4）翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布步驟以下：ａ、裁剪窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，長度應(yīng)由需翻包墻體部位尺度而定；ｂ、在基層墻體上全部洞口周圍及系統(tǒng)終端處，涂抹上粘結(jié)膠漿，寬度為65ｍｍ，厚度約為2ｍｍ；ｃ、將窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布一端65ｍｍ壓入粘結(jié)膠漿內(nèi)，余下176ｍｍ甩出備用，并應(yīng)保持清潔；ｄ、將聚苯板背按4－（2）所述方法，涂抹好粘結(jié)膠漿，將其壓在墻上，然后用抹子輕輕敲擊，使其與墻面粘結(jié)牢靠；ｅ、將翻包部位聚苯板正面和側(cè)面，均涂抹上抹面膠漿，將預(yù)先甩出窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入抹面膠漿。當(dāng)需要鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)布時，則應(yīng)先鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)布，再將翻包網(wǎng)布壓在加強(qiáng)網(wǎng)布之上；ｆ、按5－（2）節(jié)所述步驟粘貼寬幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，使其覆蓋在翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布之上。8、擠塑板粘貼：先對墻面刮毛，然后打界面劑，灰點(diǎn)面積50%以上，苯板釘9個/m2。其它步驟及方法與苯板粘貼相同。5質(zhì)量檢驗(yàn)1、材料質(zhì)量檢驗(yàn)本系統(tǒng)及本系統(tǒng)所使用全部材料技術(shù)性能，均應(yīng)滿足國家關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)和關(guān)于要求。施工前應(yīng)對材料質(zhì)量進(jìn)行抽樣復(fù)查。抽樣次數(shù)按使用數(shù)量確定，同一批材料最少抽樣一次。另外，尚應(yīng)滿足以下要求：（1）粘結(jié)膠漿ａ、現(xiàn)場隨機(jī)檢驗(yàn)粘結(jié)膠漿是否按要求配比配制。ｂ、現(xiàn)場隨機(jī)檢驗(yàn)涂膠面積及涂膠點(diǎn)布置、數(shù)量是否符合要求。（2）聚苯板ａ、聚苯板外形應(yīng)基本平整，無顯著膨脹和收縮變形，熔結(jié)良好，無顯著掉粒，不得有油漬和雜質(zhì)，不得有不正常氣味。ｂ、聚苯板表觀密度應(yīng)符合要求。ｃ、聚苯板規(guī)格尺寸及其允許誤差見表一。ｄ、聚苯板在運(yùn)輸中表觀要求見表二。表一指標(biāo)單位允許尺寸允許偏差長度方向ｍｍ≤600±1.6寬度方向ｍｍ≤600±1.6厚度ｍｍ20－2525－100±1.6板邊精度ｍｍ≤600≤1.6表面平整度ｍｍ長度方向彎曲≤0.8方正度ｍｍ≤600≤1.6表二指標(biāo)單位允許尺寸允許偏差壓痕面積%表面深度大于1.6ｍｍ壓痕面積≤總面積5%空洞個板材每0.7ｍ2表面積上尺寸大于3.2×3.2×3.2ｍｍ空洞數(shù)≤7.9－8.1凸凹深度ｍｍ板材表面凸起或劃痕深度≤1.61（3）抹面膠漿檢驗(yàn)項(xiàng)目同粘貼膠漿。2、施工質(zhì)量要求（1）聚苯板粘貼ａ、測法檢驗(yàn)表面情況，其中包含：板邊切割質(zhì)量；板縫及填塞質(zhì)量；板表面是否按要求進(jìn)行打磨；門窗洞口四角及管線穿墻等洞口處，聚苯板切割及布置是否符合要求。ｂ、打磨完成后，須用2ｍ長靠尺及鍥形塞尺檢驗(yàn)板面平整度及垂直度，誤差均小于4ｍｍ，陰陽角板邊加工與連接也必須整齊平順。ｃ、墻面裝飾用凹凸線條必須水平或垂直，凹線條及貼上凸線條須用2ｍ長靠尺及鍥形塞尺檢驗(yàn)其平整度，誤差不得大于3ｍｍ。ｄ、聚苯板粘貼48ｈ后，敲擊檢驗(yàn)是否有松動或粘貼不實(shí)處。必要時可揭下苯板觀察是否有虛粘，并觀察界面破壞情況。破壞界面在聚苯板內(nèi)時為粘結(jié)良好，粘結(jié)膠漿從聚苯板上剝離時為粘結(jié)不良。ｅ、用最小刻度為0.5ｍｍ金屬直尺測量板縫間隙及誤差，誤差不得超出1ｍｍ。（2）網(wǎng)格布鋪設(shè)ａ、用目測法檢驗(yàn)表面情況，不得有肉眼可分辨網(wǎng)印。ｂ、現(xiàn)場隨機(jī)檢驗(yàn)網(wǎng)格布是否按要求鋪設(shè)。ｃ、用插針方法檢驗(yàn)?zāi)婺z漿厚度。6成品與半成品保護(hù)施工過程中粘結(jié)苯板成品與半成品要有專門技術(shù)人員隨時抽查且注意粘結(jié)牢靠程度，嚴(yán)格禁止她人破壞施工成品或半成品。7質(zhì)量控制嚴(yán)格要求技術(shù)人員用角尺度量墻面平整度，平整度要在4ｍｍ左右，墻面要用滾刷沾水潤濕，不得遺漏之處，粘結(jié)苯板時揉動就位，禁止局部按壓敲打，且縫隙大于2ｍｍ外用苯板片填充，不平整處打磨平整，苯板粘結(jié)24ｈ后檢驗(yàn)是否粘牢靠，且禁止網(wǎng)格布干搭，搭結(jié)處不得小于100ｍｍ。嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按現(xiàn)行國家行業(yè)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收達(dá)成合格。外墻苯板施工附圖：苯板（擠塑板）排板圖苯板（擠塑板）排板圖苯板(擠塑板)基層墻體門、窗洞口≥≥門窗洞口苯板排列基層；2-膠粘劑；3--苯板(擠塑板)；4-玻纖網(wǎng)；5-薄抹面層；6-飾面涂層；7-錨栓7654321苯板(擠塑板)抹灰系統(tǒng)圖(二)輕骨料砼小型空心砌塊填充墻砌體工程

1通常要求

1、砌塊，其齡期應(yīng)超出28天。

2、砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中，禁止拋擲和傾倒，現(xiàn)場堆置高度不超出2m。

3、砌筑前，塊材應(yīng)提前2天澆水濕潤。

4、底部應(yīng)現(xiàn)澆混凝土坎臺，高度不低于200mm。

2施工關(guān)鍵點(diǎn)

1、工藝流程：

彈線定位→拉結(jié)筋焊接→砌體砌筑→頂部斜磚砌筑。

2、施工工藝：

（1）彈線定位：依照建筑圖紙和樓層軸線位置，在板上放出隔墻及門洞位置線，結(jié)構(gòu)柱、門洞抱柱位置線；然后用吊線方法，將底板上位置線引至頂板上；最終沿墻體位置線外側(cè)，彈出墻體施工50控制線。

（2）焊接拉結(jié)筋：在墻、柱上剔出預(yù)埋貼模筋或預(yù)埋鋼板，按拉結(jié)筋間距（小于500mm），焊接拉結(jié)筋，長度大于1000mm。

（3）砌體砌筑：

①立皮數(shù)桿：依照砌塊高度、砂漿厚度，設(shè)置皮數(shù)桿，每面墻體兩個，用以控制水平磚縫、門洞口高度。

②撂底：砌筑前，依照砌塊尺寸和墻體長度進(jìn)行排磚，確定每層磚數(shù)量及半磚位置。

③砌筑：依照皮數(shù)桿控制線拉通線，砌筑形式采取梅花釘，砌筑方法采取:一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫。

④頂部斜磚：墻體砌筑7d后，用粘土磚斜砌，將頂部擠緊。

3、質(zhì)量要求

1、砌塊不應(yīng)于其它塊材混砌。

2、填充墻灰縫厚度、寬度應(yīng)正確。小型空心砌塊砌體灰縫厚度應(yīng)為8—12mm。

3、填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌。小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90mm；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。

4、質(zhì)量驗(yàn)收

1、檢驗(yàn)批劃分

填充墻砌體工程按每一樓層為一個檢驗(yàn)批。

2、技術(shù)資料檢驗(yàn)

（1）磚或砌塊、水泥出廠合格證，產(chǎn)品性能檢測匯報(bào)。

（2）砂漿試塊試驗(yàn)匯報(bào)。

（3）樓層平面放線統(tǒng)計(jì)。

（4）檢驗(yàn)批驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)。

5、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)

（1）砌體所用材料品種、規(guī)格、強(qiáng)度及砂漿強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求。

（2）砌塊錯縫搭接，搭砌長度滿足要求，豎向通縫小于2皮。

（3）墻體灰縫飽滿，砌體水平灰縫飽滿度≥80％。

（4）頂部與梁（板）接縫緊密，無松動。

6、砌筑尺寸允許偏差項(xiàng)目填充墻砌體通常尺寸允許偏差檢驗(yàn)項(xiàng)目

允許偏差（mm）

檢驗(yàn)方法

GB

QB

軸線位移

10

6

鋼尺檢驗(yàn)

垂直度

≤3m

5

5

用2m托線板或吊線、尺檢驗(yàn)

＞3m

10

6

表面平整度

8

6

2m靠尺、塞尺檢驗(yàn)

門窗洞口高、寬（后塞口）

±5

±5

鋼尺檢驗(yàn)

外墻上下窗口偏移

20

15

用經(jīng)緯儀或吊線檢驗(yàn)

四、建筑屋面節(jié)能4.1施工準(zhǔn)備1、材料要求屋面為鋼筋混凝土板，100厚擠塑苯板保溫，擠塑苯板導(dǎo)熱系數(shù)0.030W/m.K，表觀密度為300kg/m3，自然條件下陳化時間42天以上。2、主要機(jī)具設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)、塔吊等、大小平鍬、鐵板、手推膠輪車、鐵抹子、木抹子等。3、作業(yè)條件a、鋪設(shè)保溫層屋面基層施工完成，經(jīng)檢驗(yàn)辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。屋面上吊鉤及其它露出物去除掉，殘留痕跡鏟平，抹入灰漿層內(nèi)，屋面清理潔凈，方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。b、穿過屋面和女兒墻等結(jié)構(gòu)管道根部，用細(xì)石砼填塞密實(shí)，做好轉(zhuǎn)角處理，將管根部固定。c、板狀保溫材料運(yùn)到現(xiàn)場，堆放在平整堅(jiān)實(shí)場地上妥加保管、護(hù)蓋，預(yù)防雨淋、受潮或破損、污染。d、試驗(yàn)室依照現(xiàn)場材料經(jīng)過試驗(yàn)提出保溫材料施工配合比。4.2操作工藝1、工藝流程：基層清理→彈線找坡→管根固定→保溫層鋪設(shè)→抹找平層。2、基層清理：現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)層表面，將雜物、灰塵清理潔凈。3、彈線找坡：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層厚度范圍。4、管根固定：穿結(jié)構(gòu)管根在保溫層施工前，用細(xì)石砼塞堵密實(shí)。5、保溫層鋪設(shè)：聚苯乙烯泡沫保溫板用粘結(jié)材料平粘在屋面基層上。4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.3．1確保項(xiàng)目4.3．1．1保溫材料強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范要求；材料技術(shù)指標(biāo)有試驗(yàn)資料。4.3．1．2保溫層鋪設(shè)坡度及排氣槽位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。4.3．2基本項(xiàng)目4.3．2．1保溫材料：緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，保溫材料上下層錯縫嵌填密實(shí)。4.3.2.2保溫層應(yīng)干燥，封閉式保溫層含水率相當(dāng)于該材料在當(dāng)?shù)刈匀伙L(fēng)干狀態(tài)下平衡含水率。4.3.2.3層面保溫結(jié)構(gòu)層，選取材料和結(jié)構(gòu)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。4．3.2.4保溫層中設(shè)置分格縫，以預(yù)防因溫度改變破壞整體結(jié)構(gòu)。4.3.3允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1保溫層表面平整度有找平層5用2m靠尺和楔形尺檢驗(yàn)2保溫層厚度板狀材料±4δ/100且小于3用鋼針插入和尺量檢驗(yàn)3隔熱板相鄰高低差2用直尺和楔形塞尺檢驗(yàn)員注：δ指保溫層厚度4.4成品保護(hù)4.4.1將基層表面砂粒、碎塊、凸出物去除潔凈，預(yù)防損傷隔離層；鋪設(shè)后及時鋪設(shè)保溫層。4.4．2在已鋪設(shè)完保溫層上行走膠輪車，墊腳手板保護(hù)。4.4．3保溫層施工完成后，及時鋪抹水泥砂漿找平層，以降低受潮和雨水進(jìn)入，使含水率增大；在雨期施工，要采取防雨方法。4.5安全方法4.5．1外腳手架高出屋面，并設(shè)欄桿；洞、坑、溝、電梯門口等處，設(shè)蓋板，或圍欄、安全網(wǎng)。4.5．2刮六級以上大風(fēng)和雨、雪天，防止在屋面上施工。4.6應(yīng)注意質(zhì)量問題4.6．1保溫層施工，嚴(yán)格按照關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)選擇材料，密度不得過大，顆粒和粉末含量百分比均勻，加強(qiáng)保管和處理，以確保保溫隔熱層質(zhì)量。不符合規(guī)范要求材料不使用。4.6．2保溫材料嚴(yán)格控制含水率，不得過高（控制在6%以內(nèi)），施工中盡可能少灑水，因含水率過高，首先能降低保溫性能，另首先水分不易排出，鋪貼卷材防水層后，易產(chǎn)生鼓泡，影響防水層質(zhì)量和使用壽命。4.6．3保溫層施工采取方法掌握好鋪設(shè)厚度，認(rèn)真進(jìn)行操作，預(yù)防材料鋪設(shè)時移動堆積，找坡不勻，或壓實(shí)時擠壓了保溫層，而造成鋪設(shè)厚度不均勻，影響保溫隔熱效果。五、建筑門窗節(jié)能工程5.1材料要求：外墻為三玻塑鋼節(jié)能窗，窗傳熱系數(shù)2.0w/㎡·k，玻璃為三層中空浮法玻璃，中空玻璃空氣間層厚度大于等于12mm，開啟扇不少于三道密封，密封條采取橡膠密封條；外窗采取65及65以上系列，截面不少于四腔型材。外門窗抗風(fēng)壓性能為5級；保溫性能為7級，水密性能為4級，氣密性能6級。5.2門窗安裝：1、門窗安裝作業(yè)環(huán)境溫度不宜低于5度。2、窗周圍固定片安裝1）應(yīng)在檢驗(yàn)窗框上下邊位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無誤后，再安固定片。安裝時先采取直徑為Ф3.2鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤頭自攻螺釘M4X20擰入，不得直接錘擊盯入。2）固定片位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150-200mm固定片中間間距應(yīng)L≤600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框檔頭上。3、應(yīng)將不一樣規(guī)格塑料窗搬到對應(yīng)洞口旁，當(dāng)發(fā)覺保護(hù)膜脫落時，應(yīng)補(bǔ)助保護(hù)膜，并應(yīng)在窗框上下邊劃中線。4、假如玻璃以裝在窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做標(biāo)識。5、應(yīng)測出各窗口中線，并應(yīng)逐一做出標(biāo)識。多層建筑，可從高層一次垂吊，高層建筑能夠用經(jīng)緯儀找垂直線。依照設(shè)計(jì)要求彈出水平線。6、依照外墻大樣圖及窗臺板寬度，確定門窗在墻體中安裝位置，如外墻厚度有偏差時，標(biāo)準(zhǔn)上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺板應(yīng)深入塑料窗窗下5-10mm為宜。7、安裝塑料窗披水條，應(yīng)按結(jié)構(gòu)要求將披水條固定在塑料窗上，確保安裝正確牢靠。8、依照已放好安裝線，將塑料窗就位找正。其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊；窗上下框四角及中橫框?qū)ΨQ位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作暫時固定；當(dāng)下框長度大于0.9m時，其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，暫時固定；然后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定窗框在洞口安裝位置，并調(diào)整窗框垂直度、水平度及直角度。9、塑窗框與墻體固定時，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框，固定方法以下：1）混凝土墻洞口應(yīng)采取射釘或塑料膨脹螺釘固定。2）磚墻洞口應(yīng)采取塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫上。3）輕質(zhì)砌塊墻體可在預(yù)埋混凝土塊上射釘或塑料膨脹螺釘固定。4）設(shè)有預(yù)埋鐵件洞口應(yīng)采取焊接方法固定，也可先在預(yù)埋件上安緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。10、安裝組合窗時，拼樘料與洞口連接應(yīng)符合以下要求：1）拼樘料與混凝土過梁、柱、墻連接應(yīng)符合本要求第9條要求。2）拼樘料與磚墻連接時，應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)留洞中，深度水小于30mm，然后采取強(qiáng)度等級為C20細(xì)石混凝土澆灌固定。11、安裝組合窗時應(yīng)將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后應(yīng)用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)小于或等于60mm；緊固件端頭及拼樘料與窗框間縫隙應(yīng)采取嵌縫膏進(jìn)行密封處理。12、門外窗框與墻體縫隙處理：塑料門窗固定后，應(yīng)及時處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未要求填塞材料品種時，應(yīng)采取閉孔泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫板、聚氨脂發(fā)泡膠等彈性材料分層填塞飽滿，填塞不宜過緊。填塞后，撤掉暫時固定用木楔或墊塊，其空隙也應(yīng)采取閉孔彈性材料填塞。13、門窗洞口外側(cè)與門窗框之間縫隙處理：抹灰或貼塊材壓住門窗框厚度以不影響扇開啟為限，抹灰控制在距鉸鏈5mm處，窗口兩側(cè)抹灰厚度應(yīng)一致，應(yīng)采取片材（塑料或膠合板）將抹灰層或貼塊材與窗框暫時隔開，形成槽口，其厚度宜為5mm，槽身5-7mm，待灰漿硬化后，撤去片材。槽口應(yīng)填密封膠，應(yīng)在涂料施工前進(jìn)行。門窗框與墻體所注密封膠要平直均勻，不間斷，不漏抹，無膠刺，門窗上膠跡應(yīng)清理潔凈。密封膠顏色應(yīng)一致。（三）玻璃安裝1、玻璃安裝作業(yè)宜在內(nèi)外裝修作業(yè)完工后進(jìn)行。2、玻璃安裝尺寸應(yīng)比對應(yīng)框、扇（挺）內(nèi)口周圍尺寸小4-6mm，以能放入調(diào)整玻璃墊塊為宜（玻璃間空氣層厚度12mm為宜）。3、清理門窗內(nèi)外框及槽口內(nèi)雜物（包含揭掉型材保護(hù)膜）。4、放置承重墊塊，上玻璃，并在玻璃四邊墊上對應(yīng)厚度其它定位玻璃墊塊。5、邊框上墊塊，應(yīng)采取與型材相溶膠粘結(jié)固定。6、利用斜片調(diào)整間隙固定玻璃。7、上玻璃壓條，并調(diào)整密封條使其平直順暢，轉(zhuǎn)角接口處應(yīng)黏結(jié)嚴(yán)密。8、安裝中空玻璃，應(yīng)符合現(xiàn)行《中空玻璃》（GB/T11944）要求。玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。9、玻璃安裝完成后進(jìn)行開啟調(diào)整。10、鍍膜玻璃應(yīng)裝在玻璃外層；鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。5.3門窗安裝質(zhì)量要求：塑料門窗安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼尺檢驗(yàn)＞1500mm32門窗槽口對角線長度差≤mm3用鋼尺檢驗(yàn)＞mm53門窗框正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測尺檢驗(yàn)4門窗橫框水平度3用1m水平尺和塞尺檢驗(yàn)5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢驗(yàn)6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢驗(yàn)7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢驗(yàn)8同樘平開門窗相鄰2用鋼直尺檢驗(yàn)9平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2，-1用鋼直尺檢驗(yàn)10推拉門窗扇與框搭量+1.5，-2.5用鋼直尺檢驗(yàn)11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢驗(yàn)1、建筑外門安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求采取保溫、密封等節(jié)能方法。外框或附框與洞口之間縫隙應(yīng)采取彈性閉孔材料填充飽滿，并使用防水型密封膠在預(yù)留溝槽內(nèi)填嵌同；外門與附框之間縫隙應(yīng)采取密封膠密封。2、由單樘門拼接而成組合門，拼接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拼接處應(yīng)考慮門伸縮變位，并采取可靠保溫密封方法。組合門洞口應(yīng)在拼樘料端部對應(yīng)位置拼樘料連接件或預(yù)留槽孔。3、型材、拼樘料腔室數(shù)量、壁量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拼樘料腔室數(shù)量不少于3腔。4、五金配件安裝位置、數(shù)量及承載力應(yīng)與門扇重量和抗風(fēng)壓要求相匹配。門扇鎖閉點(diǎn)不少于4個。5、金屬外門隔斷熱橋方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，金屬附框隔斷熱橋方法應(yīng)與門框隔斷熱橋方法相當(dāng)。6、外門遮陽設(shè)施材料、性能、尺寸、結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求；遮陽設(shè)施安裝應(yīng)位置正確牢靠，遮陽設(shè)施應(yīng)靈活，能調(diào)整到位；外門遮陽與外墻保溫墻體連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求。7、建筑外門開啟部位框、扇密封膠安裝位置應(yīng)正確，鑲嵌牢靠，不得脫槽，接頭處不得開裂、斷口。關(guān)閉門扇時密封膠條應(yīng)接觸嚴(yán)密。8、排水孔、氣壓平衡孔位置、數(shù)量及開口尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排水孔、氣壓平衡孔應(yīng)通暢，無雜物或施工抹灰堵塞，氣、水孔宜加蓋工藝孔蓋。9、建筑外窗密性、傳熱系數(shù)、中空玻璃露點(diǎn)、密封膠條回彈恢復(fù)、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10、窗臺板與窗框和墻體連接外應(yīng)采取隔斷熱橋方法。11、由單樘窗拼接而成組合窗，拼接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拼接處應(yīng)考慮窗伸縮變位，并采取可靠保溫密封方法。組合窗洞口應(yīng)在拼樘料端部對應(yīng)位置設(shè)置拼樘料連接件或預(yù)留溝孔。12、五金配件安裝位置、數(shù)量及承載力應(yīng)與窗扇重量和抗風(fēng)壓要求相匹配。窗扇高度大于900時窗扇閉鎖點(diǎn)不少于2。13、建筑外窗開啟部位框、扇密封膠安裝位置應(yīng)正確，鑲嵌牢靠，不得脫槽，接頭處不得開裂、斷口。關(guān)閉門窗扇時密封膠條應(yīng)接觸嚴(yán)密。14、排水孔、氣壓平衡孔位置、數(shù)量及開口尺應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、排水孔、氣壓平衡孔應(yīng)通暢，無雜物或施工抹灰堵塞，氣、水孔宜加蓋工藝孔蓋內(nèi)開窗扇宜安裝披水條。15、建筑外窗采取玻璃、密封條品種規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。玻璃結(jié)構(gòu)應(yīng)采取具備節(jié)能保溫特征中空玻璃，中空玻璃密封應(yīng)采取雙道密封。16、建筑外窗玻璃鑲嵌密膠條安裝位置應(yīng)正確，鑲嵌牢靠，不得脫槽、卷邊，接頭處不得斷口。密封膠與玻璃、玻璃槽口邊緣應(yīng)粘接牢靠、接縫平齊。密封膠打注應(yīng)平滑、順直、無斷流、龜裂。17、中空玻璃及玻璃墊塊規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。六、建筑地面節(jié)能工程1、保溫板品種、規(guī)格及粘接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、保溫板導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、保溫