雙面彩鋼酚醛風管制作施工方案

雙面彩鋼酚醛風管制作施工方案\l“_TOC_250012“一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2\l“_TOC_250011“工程簡介 2\l“_TOC_250010“設(shè)計概況 2三、施工方案 3\l“_TOC_250009“酚醛風管介紹 3施工設(shè)備 3施工流程 5風管施工工藝 7\l“_TOC_250008“風管附件安裝 18風管檢查與漏光檢測 23\l“_TOC_250007“設(shè)備安裝 24\l“_TOC_250006“四、施工技術(shù)、質(zhì)量疼惜措施 30\l“_TOC_250005“施工技術(shù)保證措施 30\l“_TOC_250004“施工質(zhì)量保證措施 30\l“_TOC_250003“各系統(tǒng)質(zhì)量操縱點及操縱措施 31\l“_TOC_250002“五、成品疼惜措施 33\l“_TOC_250001“六、文明施工及環(huán)境疼惜措施 34七、工期保證措施 35\l“_TOC_250000“八、應(yīng)急安全保證措施 37九、消防、保衛(wèi)措施 40一、編制依據(jù)雙流縣第一人民醫(yī)院遷建工程PPP工程施工組織設(shè)計雙流縣第一人民醫(yī)院遷建工程PPP工程機電工程施工組織設(shè)計雙流縣第一人民醫(yī)院遷建工程PPP工程通風空調(diào)及采暖施工圖紙?通風和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50243-2023?工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標準?GB50235－97?通風與空調(diào)工程施工標準? GB50738-2023公共建筑節(jié)能設(shè)計標準(GB50189-2023)公共場所集中空調(diào)通風系統(tǒng)衛(wèi)生標準?通風與空調(diào)工程施工標準?GB50738-2023二、工程概況序號項目內(nèi)序號項目內(nèi)容1工程名稱雙流縣第一人民醫(yī)院遷建工程PPP工程2工程地址雙流縣城北上街與航林路交匯處3建設(shè)單位雙流縣交通建設(shè)投資4設(shè)計單位四川省建筑設(shè)計爭論院5監(jiān)理公司四川鼎和工程建設(shè)治理詢問6施工總包中國建筑一局〔集團〕設(shè)計概況雙流縣第一人醫(yī)院遷建工程PPP工程總建筑面積209593.59㎡，地下建筑面積141292.9159承受框架構(gòu)造。1、空調(diào)送回風管及熱回收風管系統(tǒng)A≤0.2mg/L,57.86三、施工方案酚醛風管介紹〔1〕工藝選擇泡沫塑料或橡膠海綿等保溫層。這種傳統(tǒng)風管安裝工期長、制作本錢高、自身重量大、隔熱性能和外觀較差，使得中心空調(diào)的使用者和設(shè)計者都迫切期望型風管材料的顯現(xiàn)。格尺寸加工，成型，一次吊裝，無須再加保溫層。酚醛雙面彩鋼復(fù)合風管系統(tǒng)其具有優(yōu)異的防火性能、優(yōu)良的絕熱性能、抗腐蝕抗老化、隔音性能良好、質(zhì)量輕及施工便利，取得明顯的社會效益和經(jīng)濟效益?！?〕工法特點〔3〕工法原理其它部、配件組成風管系統(tǒng)。酚醛風管以內(nèi)邊長為標注尺寸。施工預(yù)備〔1〕風管施工負責人必需生疏風管、風口及閥門布置圖和空調(diào)通風設(shè)計要求及施工工技術(shù)骨干進展技術(shù)交底。，并檢查具體到位情形?！?〕施工前預(yù)備好如下施工機具：2400*1200*750，臺面鋪地毯〕、2.2米壓尺、1.3米壓尺、1米鋼直尺、0.5米鋼角尺、1米丁字尺、3電焊機、小型臺鉆、修邊機。如以以以下圖：可用于施工，并作好相應(yīng)記錄?！?〕雙面彩鋼酚醛風管復(fù)合板、輔材的存放1〕板材吊裝時，繩索與板材或紙質(zhì)包裝盒接觸處應(yīng)墊以墊木。2〕板材堆放場地必需干凈、平坦。3〕板材不得甩、碰、砸、踏。4〕板材不能露天存放，嚴防雨水淋濕。5〕輔材應(yīng)集中存放在指定的位置，幸免亂堆亂放。6〕輔材應(yīng)依據(jù)不同類別進展合理存放，小配件應(yīng)單獨裝箱儲存。7〕專用膠水要單獨存放并留意防火。8〕全部輔材應(yīng)留意防潮、防火、防盜?！?〕專用工具的使用1〕依據(jù)?專用刀具使用說明書?安裝調(diào)試好刀具。2〕刀片應(yīng)干凈、銳利；刀具〔特地是底端〕應(yīng)干凈，無膠水和其他污物。3〕刀片應(yīng)深度到位，90o45o〕45o90o5〕運刀應(yīng)用力平均、速度平穩(wěn)，且刀具底端不傷及與之相接觸的上層彩鋼。片。風管施工流程分解工程圖分解工程圖確定風管規(guī)格板材測量劃線動刀下料〝V〞型槽劃痕涂膠上鉚釘拼接成管內(nèi)打密封膠單節(jié)風管口留彩鋼包邊法蘭下料、涂大風管加固定支風管段管口裝法橫擔下料制風管段吊裝風管段裝插條風管段連接處風管段連接處涂密封膠裝風管校正校風管報驗風管制作安裝現(xiàn)場流程圖如下：〔1〕通風與空調(diào)風管系統(tǒng)分解方法：依照各系統(tǒng)風管特點及通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量通風與空調(diào)風管分解圖如下所示：進展安裝，以確保現(xiàn)場正確安裝。1、直管制作〔1〕直管的制作步驟：切割下料——〝V〞型槽劃痕折彎——拼接面涂膠——拼接成型——上鉚釘——管內(nèi)拼縫涂密封膠〔2〕切割下料1一樣復(fù)合板材供貨板寬為1200mm，長度為4m4.3.1-1所示的組合方法。A和B隨板材厚度而變化，(B=2A)使用不同組合方法放樣尺寸不一樣，按風管制作任務(wù)單規(guī)定的組合方式運算放樣尺寸。按運算的放樣尺寸用鋼直尺或鋼卷尺在板材上丈量，用方鋁合金V452〕板材切口應(yīng)平坦、無破舊。390o45o，25mm。90o，接縫無明顯縫隙。〔3〕〝V〞型槽劃痕折彎1〕在彩鋼面的90oV〞型槽底端劃痕，痕線深度要適當、平直，不能劃破彩鋼面。290o〔4〕涂膠190o，90o，那么需進展修正。2〕全部拼接面均應(yīng)涂膠；3〕拼接外表必需清潔、無污物；涂膠要平均，不堆集、無連續(xù)。5～1020～30〔5〕粘合1〕粘接必需始于一樣的尾端，在另一端切去余外的長度。2〕粘接部位要對準，直管折角應(yīng)平直，折后都應(yīng)成90o。3〕粘接部位要結(jié)實、平坦、壓嚴實、無明顯縫隙?！?〕上鉚釘190o60mm～100mm視風管的尺寸而定。310mm。〔7〕密封1〕管內(nèi)接縫處應(yīng)填充密封膠，膠要填實、平均、不堆集、不斷線、且美觀。2、彎管制作〔1〕弧形彎頭的制作步驟：90o角——拼接面涂膠——拼接成型——上鉚釘——管內(nèi)拼縫涂密封膠〔2〕劃線切割下料1〕按風管的尺寸大小，選用適宜尺寸的合格板材。2〕確定圓弧的圓心點，圓心確實定可參考下表：〔單位：mm〕＜300500~1000＞1000150300≥4003〕用圓規(guī)畫出彎管的兩段弧線。445o45o545o45o625mm?！?〕內(nèi)外弧板的彎曲1間距可參考下表：圓弧半徑〔mm〕mm〕曲槽深度〔mm〕mm〕≤630630～12503～6≤5≤15≤1530～5060～801250～2023≤3≤15≥80〔490o25mm30mm～50mm290o390o〔5〕拼接面涂膠、拼接成型、上鉚釘、管內(nèi)拼縫密封1〕主板及弧板的拼接面須涂專用膠水。2〕拼接主板和弧板時，第一粘結(jié)外弧板，再粘結(jié)內(nèi)弧板。3〕依直管的制作要求，在主板與弧板的彩鋼板搭接面上打鉚釘。4〕在彎管接縫內(nèi)涂密封膠。5〕彎管端口安裝法蘭。3、漸縮管制作u〞形，再將主板蓋上和打鉚釘。4、三通制作彎管三通的制作如以以下圖：5、風管盲板制作在切割面涂膠，并齊彩鋼切割線涂密封膠?！?〕風管四周齊彩鋼板面切斜45o，在切割面涂膠，并齊彩鋼切割線涂密封膠。30mm10mm。6、風管加強〔加固〕400mm250≤邊長≦400mmDN1560mm求用鋼尺在風管面確定加強點。加固方法見圖9-1。邊長≧2023mm30*355mm9-2〔1〕在確定的工作條件下，風管內(nèi)必需加固定支撐，補強方法見以以以下圖表：系統(tǒng)工作壓力〔Pa〕301- 501- 751-類 別 ＜300 1001-1251- 1501-500 750 10001250 1500 2023橫向加固點數(shù)800＜b≤1000橫向加固點數(shù)800＜b≤1000-1111221000＜b≤120011111221200＜b≤150011122221500＜b≤170022222221700＜b≤20232222223(mm)1000mm加固點。風管修復(fù)復(fù)；風管壁產(chǎn)生孔洞比較大時，將孔洞45°切割方塊后，再按相等的方塊封堵，粘接300mm7、風管連接〔1〕無法蘭連接〕當風管邊長≤800mm2〕連接步驟：管道端面涂膠——管道對接、彩鋼面搭接——彩鋼搭接面上鉚釘〔2〕法蘭連接系統(tǒng)。連接、風管與彎頭的連接、三通風管與軟管的連接等，均必需有相應(yīng)的法蘭連接。3〕法蘭的長度由風管內(nèi)徑確定，按內(nèi)徑尺寸削減3mm進展切割。4〕法蘭的內(nèi)外表及與其相結(jié)合的風管端面應(yīng)涂膠，膠要涂刷飽滿、平均、不連續(xù)。風管端面，其兩外表應(yīng)涂一遍膠。6〕安裝法蘭時，法蘭的長邊置于管內(nèi)，窄邊置于管外。7〕法蘭與風管粘接時，粘接面要貼緊，法蘭外表要平坦，連接要結(jié)實。用木錘小扣入為宜；92mm10〕法蘭連接處的四角應(yīng)用密封膠封堵，不得漏風和漏光；四角應(yīng)加封口膠角。11〕兩平面接口法蘭連接處應(yīng)無明顯的縫隙。12〕風管連接要平直、牢靠。風管附件安裝〔1〕防火閥的安裝方法和本卷須知1〕安裝防火閥之前應(yīng)先檢查閥門外形及操作是否完好。檢查動作的靈敏性，確認閥門方都正常之后再進展安裝。1.6mm料保溫隔熱。3〕防火閥設(shè)單獨支吊架以幸免風管在高溫下變形阻礙閥門功能。42005450×450。6〕防火閥等設(shè)計在安裝之后應(yīng)定期檢查和動作試驗，覺察拉簧失效后應(yīng)準時更換記錄。7〕安裝方法參考圖.7〕安裝方法參考圖.吊桿易熔片氣流軸流風機帆布防火閥防火閥檢查門吊頂?shù)蹴敊z查門〔2〕消聲器安裝系統(tǒng)為恒溫，要求較高時，消聲器外殼應(yīng)與風管同樣作保溫處理。2〕消聲器安裝后，可用拉線或吊線的方法進展檢查，不符合要求的應(yīng)進展修整。法蘭及支吊架上。照消聲器的型號、規(guī)格和建筑物的構(gòu)造情形，依據(jù)國標或設(shè)計圖紙的規(guī)定選用。安裝結(jié)實、可用支、吊架必需保證所擔當?shù)妮d荷。6〕消聲器的型號、尺寸必需符合設(shè)計要求，并標明氣流方向。7〕檢驗方法：尺量和觀看檢查。密不漏。檢驗方法：手扳和觀看檢查。7〕27〕3〔3〕風管與部件連接30mm再反拿出來?！?〕與風口連接：可承受軟接或者〝h〞形法蘭連接。F劑閥連接。〔4〕風管附件安裝事項要求：1〕接風口的軟風管承受帶有鋼絲撐筋的鋁箔風管，長度不宜大于2m；用于需保溫的30mm1】制作；兼用排煙風管上使用的軟接收承受A28030min，應(yīng)有消防檢測部門的檢測合格報告。保證閥板轉(zhuǎn)動靈敏，連接風管不變形，閥柄操作便利，保溫層應(yīng)不阻礙閥桿和閥柄的運動。3〕一樣風管的法蘭之間可承受厚3～5mm火閥及排煙風管的法蘭墊圈承受軟質(zhì)阻燃型密封墊。不卡??；平穩(wěn)桿活動不應(yīng)受阻擋。5400mm1.6mm并應(yīng)進展密封處理。0.75mm1.6mm。疼惜殼與風管間的間隙尺寸應(yīng)不小于風管30mm。1.6mm板制作。當風管需要保溫時，按上述第〔6〕條要求執(zhí)行。8〕安裝示意圖如下〔5〕風管吊裝本卷須知12023mm2500mm孔或擴孔。3〕吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光滑。吊桿加長可承受以下方法拼接：6②承受螺紋連接時，擰入連接螺母的螺絲長度應(yīng)大于吊桿直徑，并有防松動措施。距應(yīng)符合下表的規(guī)定。風管類別風管類別L25×3L30×3L40×4L50×5酚B≤630630＜B≤12501250＜B≤2500—醛彩鋼Φ8Φ8Φ10Φ10復(fù)合板B≤800800＜B≤2500——水平安裝支吊架最大間距風管邊長〔B〕風管B≤1500B≤2023B≤2500吊架的最大間距≤2023≤1500≤1000〔6〕其他要求1〕當風管垂直吊裝時：支架間距應(yīng)≤2.4m，2213〕吊桿位置應(yīng)準確，桿身應(yīng)垂直，橫旦應(yīng)平坦。1.6mm護套管，風管與防護套管之間應(yīng)承受不燃且對人體無害的柔性材料封堵。5〕風管穿出屋面應(yīng)有防滲漏等疼惜措施。150mm。7〕風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越。8630mm風管檢驗及漏光檢測〔1〕板材1〕板材厚度為：25±1mm、且平均全都。2〕外表無凹陷、無破舊、無裂痕、不潮濕和無氣泡現(xiàn)象。3〕板材應(yīng)有質(zhì)量合格證明文件和性能檢測報告。〔2〕關(guān)心件光滑，無裂縫和裂紋；韌性和脆性適當。2〕PVC3〕PVCGB8624B140.75mm18±0.5mm，90o。5〕密封膠系進口原料生產(chǎn)，為中性、能防霉、抗老化，不能用一般的玻璃膠替代。高強度環(huán)保的中性有機膠?！彻潭ㄖ螚U可為∮8mm8〕其他輔件必需能滿足風管的性能要求?！?〕風管1〕風管彩鋼板面顏色須全都，無破舊。2〕風管拼縫應(yīng)結(jié)實，密封嚴實。35mm。42mm。5〕風管的加固，應(yīng)依照系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標準的規(guī)定執(zhí)行。6〕矩形風管斷面對角線承諾偏差≤1.5mm。300mm3mm；管口平面度的2mm。8〕風管需進展漏光檢測，具體方法如下：36V100W上帶疼惜罩的燈泡，在風管內(nèi)從風管的一端漸漸移向另一端〔見圖10－2－5〕，假設(shè)必需經(jīng)監(jiān)理工程師確認，并做好記錄。向，應(yīng)符全設(shè)計要求。并去除風管內(nèi)外雜物，做好清潔和疼惜工作。10〕橫旦應(yīng)排列整齊，分布平均對稱，水平成線。11連接處應(yīng)嚴密、牢靠。12〕兩風管的連接段，接縫應(yīng)結(jié)實，無孔洞和開裂，接口應(yīng)匹配，無松動。1310mm14〕風口與風管的連接應(yīng)嚴密，結(jié)實，與裝飾面相緊貼，外表平坦不變形。3/1000；風口垂直安裝，垂直度的偏差不2/1000。3/1000，20mm；明裝風20mm；暗裝風管的位置，應(yīng)正確，無明顯偏差。17〕風管必需通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性應(yīng)符合設(shè)計要求或能滿足在1.518〕整個風管系統(tǒng)的檢驗應(yīng)符合國家?通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收標準?〕的相應(yīng)驗收和檢測標準。3.7〔1〕差不多工藝流程進場設(shè)備開箱檢查基座安裝電動機空機試運轉(zhuǎn)負荷試運轉(zhuǎn)

根底復(fù)核、放線就位、安裝機組調(diào)試聯(lián)合試運轉(zhuǎn)

吊裝就位附屬儀器安裝機組空載試運行聯(lián)動調(diào)試 竣工驗收1〕設(shè)備檢驗排專人保管。設(shè)備的要緊檢驗工程有：①設(shè)備隨機文件，如裝箱清單、出場合格證明書、安裝說明書、安裝圖等。②核實設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。并核實設(shè)備的接口位置是否與圖紙相符。③進展外觀質(zhì)量檢查，不得有破舊、變形、銹蝕等缺陷。問題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。〔3〕根底驗收平坦度等是否與設(shè)計要求全都，具體內(nèi)容包括：①用測量儀器檢查根底的長度、寬度和高度以及定位尺寸是否與圖紙全都。②根底外觀不得有裂紋、蜂窩、空泛及露筋等缺陷。③設(shè)備根底各局部的承諾偏差見下表工程名稱工程名稱偏差〔mm〕根底外型尺寸+30根底坐標位置+20根底上平面標高2～-20中心線間的距離1〔4〕設(shè)備場內(nèi)運輸及吊裝設(shè)備利用汽車吊進展吊裝運輸，設(shè)備的水平運輸可依照設(shè)備的外形和重量制作底嚴禁過大的震驚，撞擊和任意倒轉(zhuǎn)。大型設(shè)備吊裝應(yīng)依照現(xiàn)場實際情形，編制設(shè)備吊裝方案?！?〕要緊設(shè)備安裝要點6〕吊掛在樓板下的風機設(shè)減振吊架，視設(shè)備的具體情形分別考慮吊架的形式。對重量較小的機組承受6〕吊掛在樓板下的風機設(shè)減振吊架，視設(shè)備的具體情形分別考慮吊架的形式。對重量較小的機組承受A型吊架，重量較大的承受B型吊架。吊裝式空調(diào)機組角鋼彈簧吊架角鋼限位擋板槽鋼A型B型1〕組合式空調(diào)機組在安裝前必需清理干凈，保證箱內(nèi)無雜物。對設(shè)備根底進展認真核2%為合格。一樣空調(diào)系統(tǒng)僅進展燈光撿漏和堵漏，不再測定漏風率。2〕機組下部的分散水排水管設(shè)水封，水封的高度必需依照機組的余壓進展確定。冷凝水的安裝要保證設(shè)計排水坡度。3〕組合式空調(diào)機組各功能段之間的連接必需嚴密，并保證機組整體平直、檢查門開啟靈敏。風機手動盤車靈敏，無特地摩擦和皮帶腳勁的現(xiàn)象。4〕整體式空調(diào)機組在安裝前，拆包裝后應(yīng)按裝箱單進展清點，查看部件、配件、技術(shù)然后進展設(shè)備的外觀檢查，外表涂料有無碰傷損壞，設(shè)備檢查門、門框是否平坦、密封條應(yīng)符合規(guī)定要求，拼接縫是否嚴密，內(nèi)部配件有無損害，損壞的應(yīng)修復(fù)或更換。翻開設(shè)備活動面板，用手盤動風機檢查有無葉輪與機殼相碰的金屬摩擦現(xiàn)象，風機減振局部是否符合要求。隨機風機、閥件、外表應(yīng)進展檢查，在可能的情形下應(yīng)再次對風機性能進展測試。外表安裝前應(yīng)效驗。5100mm厚的混凝土根底20mm厚的橡均設(shè)有消聲器，削減噪音。二、風機盤管安裝⑴盤管安裝前，進展單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力1.52min，不滲漏為合格；通電試驗時，機械局部不得摩擦，電1.52min，不滲漏為合格。并檢查各接點是否松動，防止產(chǎn)生附加噪音。機盤管，裝飾頂棚應(yīng)設(shè)置比風機盤管位置四周各大250mm有龍骨擋位。支吊架的吊桿與風機盤管連接處承受雙螺母緊固。噪音。⑷為了減小系統(tǒng)振動和防止有剛性連接引起的泄露，風機盤管供、回水管與風機20cm定位置。止管道堵塞，熱交換器損壞。風機盤管安裝節(jié)點見以以以下圖：側(cè)面圖側(cè)面圖三、風機安裝屋迎風機安裝示意圖如下〔1〕風機安裝前必需開箱檢查，檢查技術(shù)資料及配件是否齊全，核對風機葉輪、有無卡滯現(xiàn)象?！?〕搬運和吊裝過程中繩索要固定在承力吊環(huán)上，不得綁縛在轉(zhuǎn)子、外殼和軸承蓋的吊環(huán)上。繩索和外殼接觸處要加襯墊，疼惜機體外表和其它部位。3100mmm，出風口軟接長度為150mm，接縫處要嚴密結(jié)實，不承諾軟接頭變徑。風機進出風口，在與風管或其他設(shè)備連接前，應(yīng)作封閉處理；進、出口風管直通大氣處加裝防護網(wǎng)。〔4〕風機在安裝位置上要考慮修理、不阻礙人員等通行，高度盡量提高，增大使用空間?！?〕風機運轉(zhuǎn)要求：運轉(zhuǎn)前必需加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施，盤動葉輪應(yīng)無卡阻和摩擦現(xiàn)象，葉輪轉(zhuǎn)向必需正確，滑動軸承最高溫度不得超過70℃，滾動軸承最高溫度不得超過80℃，風機運轉(zhuǎn)中軸承的徑向振幅應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定，風機試運轉(zhuǎn)檢查合格后，可進展連續(xù)運轉(zhuǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)應(yīng)很多于兩小時。四、施工技術(shù)、質(zhì)量疼惜措施施工技術(shù)保證措施〔1〕認真貫徹國家標準及標準，組織各專業(yè)人員學習設(shè)計圖紙和標書文件，領(lǐng)悟設(shè)計工作?！?〕堅持按程序開展工作，落實各級技術(shù)治理崗位責任制，分崗定員，落實承包。〔3〕加強業(yè)務(wù)治理，堅持技術(shù)交底制度，各道工序之前應(yīng)對施工人員進展交底，明確要求，并做到手續(xù)完備，簽字齊全。量。使用狀態(tài)，保證檢測數(shù)據(jù)的準確性、牢靠性。加強測量放線復(fù)核制度，加強對構(gòu)筑物軸線和標高的復(fù)核。性、科學性，準時調(diào)整方案中存在的各類問題。整理和歸檔工作。施工質(zhì)量保證措施〔1〕建立以工程經(jīng)理為首的質(zhì)量治理網(wǎng)絡(luò)?！?〕工程部設(shè)專職質(zhì)檢員，各班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。認真執(zhí)行我處一整套成熟的、行之手段三管齊下?！?〕認真做好技術(shù)交底工作，切實起到指導(dǎo)施工的目的，并依照相關(guān)工序的關(guān)鍵工程交代布置?！?〕施工中認真做好測量工作的治理，運用科學的測量手段，做好全面測量工作，嚴成的管線準時做好竣工測量?！?〕各項施工記錄，必需準時、準確、真實、認真填寫，嚴禁弄虛作假。覺察質(zhì)量問措施，并監(jiān)視施工人員實施。(6)〔7〕施工中做好原始記錄、材料試驗及見證試驗及工序自檢等質(zhì)量保證資料。在施工各系統(tǒng)質(zhì)量操縱點及操縱措施、風系統(tǒng)質(zhì)量操縱點及操縱措施

質(zhì)量操縱點位置、標高準確度、垂直度準確

質(zhì)量操縱措施 嚴格按工藝標準操作繪制管道留洞圖、洞口檢查表管道安裝 風管閥部件支吊架間距安裝 安裝方向性調(diào)試

繪圖解決施工穿插問題確定閥部件安裝方向編制專項施工方案，嚴格操作質(zhì)量操縱20mm雙面彩鋼做護邊。調(diào)整垂直度及對角線偏差應(yīng)符合規(guī)定。2mm以上的縫隙等缺陷。在選用溶劑型膠液時，確定要使溶劑揮發(fā)后，在進展風管拼接。內(nèi)角縫，橫向加固最少數(shù)量及縱向間距應(yīng)符合表5-1的規(guī)定。Pa<300310Pa<300310～510751～1001～1251～1501～mm500～1000125015002023750400～600－－－1111610～800－111112810～100011111221010～120011111221210～150011122221510～170022222221710～20232222223加固縱向間距15001000600400(mm)不管何種連接方式，均應(yīng)留意防止冷橋的顯現(xiàn)。風管及法蘭制作承諾偏差，應(yīng)符合表表7-1規(guī)定。7-1風管邊長b 承諾偏差〔mm〕邊長偏差 外表平坦度管口對角線之差

度b≦320 ≦2 ≦3 ≦3 ≦2320<b≦ ≦3 ≦5 ≦4 ≦42023認真校核。1000mm時，支吊2m；水平安裝風管底邊尺寸大于1000mm時，支吊架間距不超過1.5m；1600mm時，支吊架間距不超過1m；垂直安裝風管的支架2.4M，每根立管的支架很多于2個；水平安裝風管主、干管長度超過20M時，應(yīng)設(shè)置很多于1個防擺支架。支吊架的選用應(yīng)符合表9-1的規(guī)定：工程9-1支吊架選用材料規(guī)格b≦800b>800b≦630630<b≦1250b>1250吊桿≧￠6螺桿≧￠8螺桿－－－橫擔－－≧25*3鋼≧30*3≧40*4注：b管穿過樓板或墻時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管，其鋼板厚不小于0.75mm；穿過封閉的1.6mm；穿屋面時，應(yīng)設(shè)防水套管。型油漆。如必需承受溶劑型油漆，請留意通風，使溶劑盡快揮發(fā)。五、成品疼惜措施〔1〕安裝完的風管外表光滑清潔，室外風管應(yīng)有防雨措施?！?〕暫停施工的風管，應(yīng)將風管敞口封閉，防止雜物進入。管法蘭和風管支吊架上?！?〕鋼板放在寬闊枯燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊?！?〕法蘭用料分類碼放，露天放置應(yīng)實行防雨、雪措施?！?〕風管成品裝卸時應(yīng)輕拿輕放，幸免來回碰撞，損害風管。碼放在平坦、無積水、整齊、合理，便于裝運。安裝好的支吊架和管道上?！?〕管道在噴漿前要加以疼惜，防止灰漿污染管道。〔9〕閥門手柄在安裝時應(yīng)疼惜好，防止變形?！?0〕全部風管漏光檢測完畢，并已辦好預(yù)檢、隱檢手續(xù)后，方可開頭保溫安裝。角等弄臟、砸壞。掉，不得用錘、斧亂拆，以免設(shè)備受振動。六、文明施工及環(huán)境疼惜措施1、建立總平面治理及文明施工治理責任制，實行文明施工。樹立良好的文明施工及環(huán)保意識。3、開展文明施工和環(huán)保的宣傳工作，現(xiàn)場要有標識。措施。制度，防止病從口入，職工膳食、飲水符合衛(wèi)生規(guī)定。用品和工具放在指定地點，專人保管。灑水，以削減揚塵。水集中沉淀后排入都市下水道，幸免污水遍地流的不文明現(xiàn)象發(fā)生。械夜間停頓作業(yè)。10、加強對現(xiàn)場鄰近公共設(shè)施的疼惜七、工期保證措施1、總體進度操縱打算01竣工驗收完成，交付使用。2、總控打算分解為各時期進度目標本工程施工總進度操縱打算為總的施工進度操縱大綱，其中考慮了局部不行預(yù)見阻，要緊操縱各時期施工完成日期。1、建立完善的打算治理體系3、分級打算操縱進度打算的實現(xiàn)?！?〕、一級總體操縱打算署的依據(jù)，要緊實現(xiàn)對各專業(yè)工程打算進展實時監(jiān)控、動態(tài)關(guān)聯(lián)?！?〕、二級進度操縱打算業(yè)工程進度的操縱?！?〕、三級進度操縱打算1～2業(yè)主、監(jiān)理審批。4、制定配套保證打算上分項工程各時期完成進度。八、應(yīng)急安全保證措施落實安全治理制度，實行安全標準化技術(shù)措施并做好安全專項方案。序號制度名稱序制度名稱1安全治理制度號11安全資金?？顚Ｓ弥贫?安全生產(chǎn)責任制度12天氣預(yù)報制度3安全教育和持證上崗制度13特地工種證書年審制度4安全宣傳制度14危急情形停工制度5安全生產(chǎn)協(xié)議書制度15責任領(lǐng)導(dǎo)值班制度6安全技術(shù)交底制度16重要過程旁站制7安全檢查和隱患整改制度17防護變更批準制度8安全驗收制度18交通安全治理制度9安全生產(chǎn)獎罰制度19消防保衛(wèi)安全治理制度10勞動疼惜治理制度20其它制度為標準施工現(xiàn)場安全防護治理工作，使安全防護在力求安全的同時，實現(xiàn)統(tǒng)一性、幾個方面闡述安全防護標準化措施。專項安全措施一、.管井洞口作業(yè)安全措施的施工方案，并報監(jiān)理、上級治理部門等審批，經(jīng)審批合格后，方可施工。員墜落傷人等。二、送電試運行安全措施監(jiān)護制度，以確保送電試運行工作安全順當完成。設(shè)備器材預(yù)備：安全牢靠。警告標志牌和圍欄：告標志牌。操作票和監(jiān)護制度：為保證人身和設(shè)備安全，在本工程的送電過程中，將嚴格執(zhí)行操作票和監(jiān)護制度。前方可進