工程設(shè)計(jì)-預(yù)制樁施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)及原則二、工程概況三、施工組織機(jī)構(gòu)四、現(xiàn)場施工總平面圖五、總體施工方案六、施工順序、總進(jìn)度安排及總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖七、主要分項(xiàng)工程的施工方法1、預(yù)制樁制作工程2、運(yùn)輸、堆放工程3、試樁、打樁工程4、截樁工程5、工程驗(yàn)收八、施工技術(shù)保證措施1、安全目標(biāo)及保證措施2、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施4、工期目標(biāo)及保證措施4、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施5、季節(jié)性施工措施一、編制依據(jù)及原則施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)依據(jù)建設(shè)單位提供的招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑、設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告、國家現(xiàn)行法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范強(qiáng)制條文、對施工現(xiàn)場的踏勘、我公司的生產(chǎn)經(jīng)營能力和多年來的施工經(jīng)驗(yàn)、其他相關(guān)地方規(guī)章等。施工組織設(shè)計(jì)的編制原則嚴(yán)格遵守國家和地方法律法規(guī)，響應(yīng)招標(biāo)文件和招標(biāo)答疑文件中的要求；合理安排流水施工，合理利用資源；積極推廣“新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)”，貫徹“節(jié)材、節(jié)能、節(jié)約資金、提高質(zhì)量、增進(jìn)效益”的宗旨；堅(jiān)持安全施工、文明施工，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)、不擾民；理論與實(shí)際相結(jié)合，組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)服務(wù)于施工管理。相關(guān)規(guī)范：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503000-2001建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ94-94建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GBJ119-88混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92鋼筋焊接接頭方法JGJ26-95

二、工程概況本工程采預(yù)制鋼筋混凝土方樁（國標(biāo)圖集04G361），樁型號：ZH-50-XXCG，混凝土強(qiáng)度C45，預(yù)制樁截面500mmx500mm，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)長度為11-16.5米，數(shù)量約1000根，主要工作內(nèi)容包括：樁預(yù)制、運(yùn)輸、試樁、打樁（錘擊）、截樁等。工期為接到開工令后30日內(nèi)。工程質(zhì)量為合格。工程特點(diǎn)項(xiàng)目單一，大斷面預(yù)制鋼筋混凝土方樁，工期緊迫，地質(zhì)報(bào)告的不確定性，設(shè)計(jì)嚴(yán)禁接樁。三、施工組織機(jī)構(gòu)由公司總工程師擔(dān)任項(xiàng)目總指揮，負(fù)責(zé)預(yù)制樁的制作生產(chǎn)、運(yùn)輸、打樁的統(tǒng)籌計(jì)劃和安排工作。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場組織施工，根據(jù)工程計(jì)劃和需要調(diào)配運(yùn)輸和打樁試。工程技術(shù)部、安全部、預(yù)制廠服務(wù)于施工現(xiàn)場項(xiàng)目部，配合項(xiàng)目施工。（機(jī)構(gòu)圖見附圖）四、施工平面布置圖（見附圖）施工平面布置圖設(shè)計(jì)依據(jù)保證質(zhì)量和工期、布局合理、便于施工、合理利用資源、安全環(huán)保的原則，優(yōu)化設(shè)計(jì)。（詳見附圖）五、總體施工方案1、質(zhì)量目標(biāo)：確保達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2、工期目標(biāo)：30天3、安全目標(biāo)：施工現(xiàn)場無重大安全事故。4、施工部署：整個施工過程以勘察、預(yù)制樁制作、運(yùn)輸、沉樁工程為主。合同簽訂后組織試樁，根據(jù)試樁情況及勘察結(jié)果確定樁長。根據(jù)工期合理劃分施工段，有效利用時間組織流水施工。5、勞動力組織：基于本工程，擬組織二組施工隊(duì)伍來完成預(yù)制樁的制作、運(yùn)輸及沉樁施工任務(wù)：一組為制作運(yùn)輸組，負(fù)責(zé)預(yù)制樁的制作與長途運(yùn)輸工作；一組為施工現(xiàn)場項(xiàng)目組，負(fù)責(zé)樁孔勘測、沉樁工作。本工程特點(diǎn)是工期短，工作量大，工作內(nèi)容多，我公司可根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，分批分階段，及時組織員工進(jìn)場，保證現(xiàn)場勞動力的充足及工程施工的連續(xù)性。具體勞力計(jì)劃安排見附圖。6、材料設(shè)備采購供應(yīng)：對于本工程要求，預(yù)制樁樁體采用鞍鋼、凌鋼鋼材，小野田及大水水泥，所有鋼筋、水泥等隨同合格證一同進(jìn)場。其他砂石等骨料采用本地大型廠礦產(chǎn)品。7、主要施工機(jī)具安排：為完成本工程工作任務(wù)，擬投入以下幾類設(shè)備：攪拌站、電焊機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、起重機(jī)械、大件運(yùn)輸車、打樁機(jī)械、鏟運(yùn)機(jī)等。詳見附圖六、施工順序、總進(jìn)度安排及施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖1、施工順序依據(jù)工程概況，先進(jìn)行試樁，然后進(jìn)行勘查，確定樁長后開始預(yù)制，成樁后起吊運(yùn)輸沉樁。2、總進(jìn)度安排根據(jù)本工程招標(biāo)文件，參照招標(biāo)文件要求，結(jié)合我公司的實(shí)際施工能力，制定本工程總進(jìn)度安排如下：如我方中標(biāo)，3日內(nèi)即可組織設(shè)備調(diào)試進(jìn)行試樁，開工30日內(nèi)確?？⒐ぁ８鞣植抗こ坦て诳刂泣c(diǎn)詳見施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖。七、主要分部項(xiàng)目工程的施工方法預(yù)制樁強(qiáng)度達(dá)到70%方可起吊，達(dá)到100%方可進(jìn)行沉樁。本工程工期30天，施工量1000根左右，預(yù)制前期為了保證預(yù)制樁提早使用，摻加早強(qiáng)劑保證預(yù)制樁供應(yīng)達(dá)到正常要求，保證質(zhì)量，力爭提前竣工。1、預(yù)制樁制作首先依據(jù)實(shí)驗(yàn)室出具的C45砼配合比通知單及施工圖采購鋼筋、水泥、砂、石子等原材料，對各專業(yè)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。熟悉具體技術(shù)、質(zhì)量方面的要求，然后開展工作。（1）、樁靴、鋼筋的下料制作、焊接、綁扎安裝：嚴(yán)格按照圖紙要求施工，控制鋼筋主筋保護(hù)層30MM。鋼材表面無銹蝕、無油垢和無雜質(zhì)，，箍筋末端均成135°角，彎鉤平直段10D。鋼筋與樁靴焊接采用單面搭接焊，焊縫長度不小于10倍直徑。樁靴與主筋連接一定保證尖部居于中心線上。主筋無彎折現(xiàn)象、接長采用對焊、要求焊縫飽滿無夾渣氣泡，主筋焊接截面積不大于50%，且兩截面錯開800MM距離。鋼筋綁扎安裝牢固，為保證箍筋向距準(zhǔn)確，綁扎前應(yīng)在主筋上按圖示尺寸劃痕。將樁頂部網(wǎng)片區(qū)域加密箍筋焊成封閉箍，在樁尖部位綁扎螺旋箍筋。（2）模板安拆：樁身底模采用砼地胎模，側(cè)面采用鋼模板，樁尖在鋼模內(nèi)套用木質(zhì)模板。鋼筋安裝前要綁好保護(hù)層，用標(biāo)準(zhǔn)墊塊使其牢固，鋼筋骨架合膜前半小時涂刷隔離劑，砼接觸面不得漏刷。模板拼接處用帶襯墊板的高強(qiáng)螺栓卡固定。調(diào)直模板，拼縫用薄膠紙粘貼，防止漏漿。樁體砼終凝后可以拆除側(cè)面和樁尖模板，砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上時方可起吊脫離砼地胎模。（3）混凝土攪拌、振搗、養(yǎng)護(hù)。砼嚴(yán)格按照配合比配料，嚴(yán)格控制水灰比、坍落度。砼攪拌時可以適當(dāng)延長攪拌時間，確保砼骨料與膠結(jié)材料攪拌均勻，采用平板式和插入式振搗器相結(jié)合方法，進(jìn)行振搗做到不過振，不漏振，并及時用沙抹人工壓平，最后用毛刷掃平砼表面。攪拌好的砼保證在2小時內(nèi)澆筑完畢，對于初凝硬化的砼不得用于樁身澆筑中。樁體澆注完成后立即用苫布蓋嚴(yán)，砼終凝達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時脫模，進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，溫度控制在70°C左右，養(yǎng)護(hù)時間不短于36小時；然后按常溫條件繼續(xù)養(yǎng)護(hù)三晝夜。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，試塊試壓強(qiáng)度達(dá)到70%以上時即可起吊樁身。2、運(yùn)輸、堆放工程當(dāng)樁體砼強(qiáng)度達(dá)到100%以上時，方可進(jìn)行運(yùn)輸。本工程設(shè)計(jì)樁長為11-16.5米左右，為保證樁平穩(wěn)性，用兩臺抽拉式長廂車運(yùn)輸。在限重范圍內(nèi)雙層碼放，墊硬木方與吊鉤位置對齊，并用粗纜繩將樁與拖車?yán)υ喂?，防止運(yùn)輸途中滑落。預(yù)制樁的堆放分為預(yù)制廠內(nèi)堆放及打樁現(xiàn)場堆放。預(yù)制現(xiàn)場堆主要是為了滿足預(yù)制量的需要將預(yù)制好的樁集中堆放起來，并集中運(yùn)輸?shù)酱驑冬F(xiàn)場。預(yù)制場內(nèi)堆放場地平整，每組堆放5層，每層堆放10根，組與組并列間距5-8米，便于吊車拖車通行，墊方采用100＃工字鋼確保每組堆放平穩(wěn)，墊方位置與吊鉤位置相同。打樁現(xiàn)場的堆放是為了滿足現(xiàn)場打樁需要進(jìn)行布置。在施工現(xiàn)場配置一臺50噸以上履帶式吊車進(jìn)行吊卸，一般情況下按區(qū)域配樁，直接運(yùn)輸?shù)轿弧⒌跖涞轿弧，F(xiàn)場配一臺50L鏟車預(yù)先按樁吊鉤間距作好兩排土攏（高0.5米、寬1米）。再依次擺放一層預(yù)制樁，樁頂向樁點(diǎn)，便于打樁機(jī)吊樁。3、試樁、打樁工程施工前對施工人員作技術(shù)交底，告知相關(guān)施工人員工程概況、技術(shù)要求和安全隱患。根據(jù)地勘報(bào)告和采用的設(shè)備、樁型，并結(jié)合近年來在附近打樁的施工經(jīng)驗(yàn)確定基本數(shù)據(jù)：錘重63KN，落距2米，最后貫入度不大于30毫米，截面為500*500mm長度為11-16.5米的預(yù)制樁。本單位接到中標(biāo)通知書第2天，將打樁設(shè)備及4根試驗(yàn)樁運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場，次日根據(jù)甲方給定的標(biāo)高，位置控制點(diǎn)，計(jì)算、引測出四個樁位點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求的樁頂標(biāo)高。經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員檢驗(yàn)無誤后進(jìn)行下一步工作。并于當(dāng)日組裝設(shè)備進(jìn)行打試驗(yàn)樁工作。建議試樁點(diǎn)應(yīng)按地勘報(bào)告進(jìn)行選擇2-3個勘察點(diǎn)，1-2個非勘察點(diǎn)，有利于確定勘察報(bào)告的準(zhǔn)確性和地質(zhì)的不確定性。試樁嚴(yán)格按照勘察點(diǎn)顯示的巖土層深度對樁身標(biāo)記，詳細(xì)記錄每一層的錘擊數(shù)、貫入度、沉樁時間等，達(dá)到設(shè)計(jì)深度嚴(yán)格控制貫入度，直至滿足設(shè)計(jì)要求。沉樁完成之后即作試驗(yàn)，并根據(jù)結(jié)果確定樁長和單樁豎向極限承載力，對有關(guān)施工參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和修正。試驗(yàn)合格后組織正常施工。正常沉樁施工在場地平整、試樁合格及對本工程樁位樁端報(bào)告后進(jìn)行。施工前依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建設(shè)單位提供的規(guī)劃點(diǎn)進(jìn)行施工放線、確定3個永久高程控制點(diǎn)。依據(jù)相關(guān)參數(shù)選擇樁長配樁。樁長應(yīng)考慮滿足錨入軌道梁500MM長鋼筋的長度。因本工程單支軸線較長，固擬采用二臺經(jīng)緯儀對點(diǎn)復(fù)測軸線網(wǎng)，將有關(guān)的軸線用白灰撒線，用專用米尺量出所有樁位點(diǎn)，并在各點(diǎn)上打深度為200mm桿眼，灌滿滑石粉，經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員檢驗(yàn)無誤并批準(zhǔn)后，組織沉樁施工。沉樁時嚴(yán)格控制四度，即：樁身位移不大于5CM，樁身垂直度不大于0.5％，進(jìn)入持力層深度不小于設(shè)計(jì)要求，最后三陣貫入度不大于3CM。樁帽與樁間隙應(yīng)適宜，以保證打樁錘與樁身同心度；樁與樁帽之間必要時應(yīng)加彈簧皮墊，以防樁頭打碎；當(dāng)樁長大于17米時采取兩點(diǎn)起吊主樁方法，小于等于17米則用一點(diǎn)起吊主樁方法。當(dāng)樁立直后在兩互相垂直面用經(jīng)緯儀和吊墜控制垂直度。先用冷錘施打2~3~錘，然后再次調(diào)整垂直度之后再施工打樁。在樁架側(cè)面設(shè)置標(biāo)尺，以觀察確定貫入度。選擇正確合理的打樁機(jī)行走路線，合理設(shè)置預(yù)制樁。盡可能減少二次倒運(yùn)發(fā)生。以加快施工速度。具體參見施工平面布置圖。當(dāng)打樁時出現(xiàn)突然下沉、斷裂、歪斜、跳樁、移位較大等情況，馬上停止施工，立即會同監(jiān)理、甲方或設(shè)計(jì)人員研究解決并書面出具方案，再繼續(xù)施工。施工期間施工員及檔案必須隨同打樁同時做好施工紀(jì)錄和施工日志，以備形成檔案、備查。4、截樁工程為趕工期，沉樁工作分批次驗(yàn)收，合格后，即組織截樁工作。截樁前依據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)劃提供的高程確定挖土深度、寬度?，F(xiàn)場地表土為雜填土，含碎石等硬雜物很多，近似于四類土。故采用人工垂直開挖，樁四側(cè)預(yù)留1.5米工作面，挖土深度低于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.1米，采用8-12公斤鐵錘與鋼釬配合截樁。截樁保證500MM鋼筋錨固，超過500MM部分可以截除，截樁時保證鋼筋不受到破壞，如果預(yù)留長度不足，則用同直徑鋼筋采用雙面搭接電弧焊接，確保鋼筋長度。截破的樁頭由我公司負(fù)責(zé)清運(yùn)。5、工程驗(yàn)收截樁工作完成后，由我單位先進(jìn)行自檢合格并形成檔案后報(bào)請監(jiān)理單位、建設(shè)單位等組織最后工程驗(yàn)收工作，驗(yàn)收合格后，本工程及檔案一并移交給建設(shè)單位，我方組織撤出施工現(xiàn)場。八、施工技術(shù)保證措施1、安全保證措施本工程嚴(yán)格貫徹和落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。堅(jiān)持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持以“兩法、一標(biāo)、五規(guī)范”為準(zhǔn)繩，堅(jiān)持“以人為本”思想組織安全施工。項(xiàng)目成立的同時，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理小組，專業(yè)安全員負(fù)責(zé)安全工作的實(shí)施、監(jiān)督、檢查，全體施工人員積極安全作業(yè)。首先針對本工程對員工進(jìn)行三級安全教育并考核，合格者方準(zhǔn)許上崗參與本工程施工；其次進(jìn)入施工現(xiàn)場落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)總責(zé)、安全員組織實(shí)施、施工員安全交底、作業(yè)人員遵守安全生產(chǎn)規(guī)則等，落實(shí)責(zé)任制到人；發(fā)放合格的安全生產(chǎn)防護(hù)用品：安全帽、安全帶、防護(hù)目鏡、手套等，并告知如何使用防護(hù)用品；制定落實(shí)相應(yīng)的操作規(guī)程和規(guī)章制度，特種作業(yè)人員持上崗證進(jìn)行作業(yè)，設(shè)備專人專管（操作、維護(hù)、維修），非特種作業(yè)人和設(shè)備操作員不得進(jìn)行相關(guān)作業(yè)；進(jìn)行定期和不定期專項(xiàng)安全生產(chǎn)檢查，及時發(fā)現(xiàn)隱患、排除隱患，防止安全生產(chǎn)事故發(fā)生；加強(qiáng)事故處理力度，堅(jiān)持安全生產(chǎn)一票否決制，使員工牢固豎立“安全生產(chǎn)”的意識，堅(jiān)持“自己安全，他人也安全；他人安全，自己也安全”的工作態(tài)度，安全地完成各項(xiàng)工作；教授傷員搶救措施如人工呼吸、撥打120或其他救助電話等；事故上報(bào)制，發(fā)生事故，無論大小必須立即上報(bào)公司總部，不得瞞報(bào)，違者嚴(yán)肅處理。（1）項(xiàng)目經(jīng)理履行承擔(dān)合同要求，確定安全管理目標(biāo)，確保項(xiàng)目工程安全施工，對工程項(xiàng)目的安全全面負(fù)責(zé)。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人編制安全施工組織設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)對安全難度系數(shù)大的施工操作方案進(jìn)行的優(yōu)化；確定危險(xiǎn)因素和危險(xiǎn)源，并制定相應(yīng)的預(yù)防措施。（3）安全員、施工員貫徹安全保證計(jì)劃中的各項(xiàng)安全技術(shù)措施，組織參與安全驗(yàn)收；監(jiān)督、檢查操作人員的遵章守紀(jì)，組織參與安全技術(shù)交底，對施工全過程的安全實(shí)施控制并做好記錄2、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格，為確保工程100％合格，做如下措施：（1）保證措施我公司目前正在貫徹ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，故ISO9002標(biāo)準(zhǔn)為質(zhì)量保證模式的質(zhì)量管理體系，形成一個縱向統(tǒng)一指揮，分級管理，橫向分工合作，協(xié)調(diào)一改，職責(zé)分明的機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)、規(guī)模、工期、質(zhì)量建立項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)班子，在現(xiàn)場精選、精干、年富力強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富，創(chuàng)優(yōu)能力高，責(zé)任心強(qiáng)的項(xiàng)目部，并由各專業(yè)人員組成質(zhì)量管理小組，全方位管理達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)；施工前各分項(xiàng)工程必須進(jìn)行事先交底工作，施工過程中做好檢查工作，完工后做好檢查驗(yàn)收工作，同時嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收制和計(jì)量，試驗(yàn)管理制度；按國家及市有關(guān)文件做好檔案資料工作。具體技術(shù)質(zhì)量控制措施：采購規(guī)定的正規(guī)廠家生產(chǎn)的名牌鋼材及水泥，選擇質(zhì)量好的砂子、石子等骨料，并及時進(jìn)行相應(yīng)批量的試驗(yàn)，確保質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)格控制砼配合比計(jì)量，并加強(qiáng)鋼筋制作焊接、綁扎及模板支護(hù)，脫膜等關(guān)鍵工序的監(jiān)督管理工作。對不足之處隨時跟蹤進(jìn)行調(diào)整改正。尤其注意將砼預(yù)制樁的養(yǎng)護(hù)措施落實(shí)到位。保證強(qiáng)度達(dá)到100%之后再進(jìn)行運(yùn)輸，打樁。運(yùn)輸預(yù)制樁要以輕、穩(wěn)為原則，運(yùn)輸過程中，盡可能勻速行駛，不允許突然加速、急剎車、急轉(zhuǎn)彎、高速行駛。打樁施工前技術(shù)人員對所有參與者，進(jìn)行技術(shù)交底，放完樁點(diǎn)之后，反復(fù)校驗(yàn)，并報(bào)請監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員共同復(fù)驗(yàn)。嚴(yán)格控制樁身質(zhì)量、垂直度、貫入度、偏移率等。做好施工紀(jì)錄，發(fā)現(xiàn)問題與有關(guān)人員及時進(jìn)行商討處理，服從現(xiàn)場有關(guān)人員的管理，使工程資料與工程進(jìn)展同步，最后配合有關(guān)方面人員做好交檔及竣工驗(yàn)收工作。3、工期目標(biāo)及保證措施接到開工令30日內(nèi)保證竣工。合理安排工作，流水作業(yè)、統(tǒng)籌施工，勘察、制作、運(yùn)輸、沉樁、截樁、穿插施工，分批分段驗(yàn)收。4、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施措施認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定，貫徹文明施工要求。推行現(xiàn)代化管理方法，科學(xué)組織施工，按照施工組織設(shè)計(jì)的要求合理布置現(xiàn)場，做好現(xiàn)場文明施工的各項(xiàng)管理工作。對職工進(jìn)行文明施工教育，遵守現(xiàn)場文明施工管理制度提高自身的素質(zhì)。臨時給水管線要埋入地下，無滴漏和長流水現(xiàn)象，臨時排水要自成系統(tǒng)，并保持暢通。在現(xiàn)場出入口處設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的“三牌、五圖一表”（即施工標(biāo)志牌、安全警示牌、安全日歷牌、施工總平面圖、建筑物立體效果圖、施工形象