ASME第Ⅲ卷NB分卷培訓課件解讀

ASME第Ⅲ卷NB分卷培訓材料●引言●材料●設計●制作和安裝●檢測●試驗●超壓保護●銘牌、印記和報告ASME第Ⅲ卷NB分卷培訓材料●引言11NB分卷的結構

章的數(shù)字編號題目NB-1000引言NB-2000材料NB-3000設計NB-4000制作和安裝NB-5000檢測NB-6000試驗NB-7000超壓保護NB-8000銘牌、印記和報告1NB分卷的結構章的數(shù)字編號22NB-1000引言

這一章給出了本分卷涉及的建造范圍、溫度限制、管轄的邊界、部件和附件之間的邊界以及電氣和機械的貫穿件。并附圖給也了詳細的本分卷的邊界和建造要求。2NB-1000引言這一章給出了本分卷涉及的建造范圍33NB-2000材料3.1該章給出了材料的通用要求，對名義厚度的定義做了明確的規(guī)定，應注意應用。內(nèi)容包括：（1）板材（2）鍛件:a)空心鍛件;b)圓餅鍛件;c)扁平環(huán)形鍛件;d)矩形實心鍛件。（3）鑄件:a)斷裂韌性試驗厚度t;b)熱處理厚度t。3NB-2000材料3.1該章給出了材料的通用要43NB-2000材料3.2承壓材料3.2.1本章的要求適用于承壓材料，如封頭和接管、泵殼和泵蓋、連接承壓件的螺栓連接件；不適用于與部件承壓功能無關的物項材料，如軸。

3NB-2000材料3.2承壓材料53NB-2000材料3.2.2承壓材料首先應符合第Ⅱ卷D篇第1分篇表2A和2B（包括該表中適用的注釋內(nèi)容）中所列材料規(guī)格的要求，還應符合本章對所采用材料制品的所有要求。3NB-2000材料3.2.2承壓材料63NB-2000材料3.2.3關于尺寸范圍如果材料符合技術規(guī)格書的其他要求，且在建造規(guī)則中沒有給定尺寸限制，尺寸或厚度超過第Ⅱ卷任何技術規(guī)格書規(guī)定的材料是可以使用的。3NB-2000材料3.2.3關于尺寸范圍73NB-2000材料3.2.4螺栓連接材料(a)螺栓和雙頭螺栓材料應符合第Ⅱ卷D篇第1分篇表4中所列規(guī)格中一個的要求。螺母材料應符合SA-194或第Ⅱ卷D篇第1分篇表4中所列關于螺母或螺栓的規(guī)格要求。(b)墊圈是任意選用的。當采用墊圈時，應用鍛壓材料制成，其力學性能應與所采用的螺母相匹配。3NB-2000材料3.2.4螺栓連接材料83NB-2000材料3.3關于鐵素體鋼材的試件和試樣的要求在NB-2200中給出。3NB-2000材料3.3關于鐵素體鋼材的試件和93NB-2000材料3.4關于材料的斷裂韌度要求在NB2300中給出。3NB-2000材料3.4關于材料的斷裂韌度要103NB-2000材料3.5焊接材料的通用要求、試驗項目、焊縫金屬試驗、焊接材料的貯存和保管在NB2400中給出。3NB-2000材料3.5焊接材料的通用要求、113NB-2000材料3.6承壓材料的檢測和修補包括承壓材料的檢測、淬火和回火后的檢測、板材的檢測和修補、鍛件和棒材的檢測及修補等都做了詳細的規(guī)定。3NB-2000材料3.6承壓材料的檢測和修補123NB-2000材料3.7標準件的尺寸應符合表NB-3132-1所列的標準和規(guī)格。3NB-2000材料3.7標準件的尺寸應符合表134NB-3000設計4.1設計總則(NB3100)4.2分析法設計（NB-3200）4.3泵的設計（NB3400）4.4離心泵的設計要求（NB3430）4NB-3000設計4.1設計總則(NB310144NB-3000設計

4.1設計總則(NB3100)4.1.1設計總則中的載荷準則包括:·載荷條件·設計載荷·及使用工況。

4NB-3000設計4.1設計總則(NB31154NB-3000設計4.1.2特殊考慮事項有：·腐蝕·堆焊層·焊接·環(huán)境影響·結構布置。4NB-3000設計4.1.2特殊考慮事項有：164NB-3000設計4.1.3通用設計規(guī)則中包含了·范圍·標準件的尺寸標準·承受外壓的部件·密封性·附件和開孔補強。4NB-3000設計4.1.3通用設計規(guī)則中包含174NB-3000設計4.1.4表NB-3132-1給出了尺寸標準，應注意考使用。4NB-3000設計4.1.4表NB-3132184NB-3000設計4.2分析法設計（NB-3200）包括設計準則、除螺栓以外的應力限制、螺栓的應力限制、容器分析、焊接結構的設計和容器的特殊要求。4NB-3000設計4.2分析法設計（NB-3194NB-3000設計

4.2.1設計準則中規(guī)定了合格性要求、確定應力的依據(jù)、有關應力分析的術語、應力分析、應力強度的推導、應力差的推導、應力分類。應明確應力分析術語的準確含義。4NB-3000設計4.2.1設計準則中規(guī)定204NB-3000設計4.2.2除螺栓以外的應力限制規(guī)定了設計載荷、A級使用限制、B級使用限制、C級使用限制、D級使用限制、試驗限制、特殊應力限制、塑性分析的應用以及設計應力值。4NB-3000設計4.2.2除螺栓以外的應214NB-3000設計4.2.3螺栓的應力限制規(guī)定了設計工況、A級使用限制、B級使用限制、C級使用限制、D級使用限制和設計應力強度值。4NB-3000設計4.2.3螺栓的應力限制規(guī)224NB-3000設計4.3泵的設計（NB3400）包括離心泵的通用要求、定義、離心泵的設計要求和特定型式泵的設計。4NB-3000設計4.3泵的設計（NB34234NB-3000設計4.3.1離心泵通用的要求（NB3410）

4.3.1.1NB3400規(guī)則適用于下列（a）到（j）項：(a)泵殼；(b)泵的入口和出口；(c)泵蓋。

4NB-3000設計4.3.1離心泵通用的244NB-3000設計(d)夾緊環(huán)；(e)密封腔和密封壓蓋；(f)相關的螺栓連接件；(g)泵內(nèi)部的熱交換器管道；(h)泵的輔助連接接管，直到第一個法蘭面或焊接連接中不包括焊縫的環(huán)形結合處;4NB-3000設計(d)夾緊環(huán)；254NB-3000設計(i)同泵連一體，外接于承壓邊界并構成承壓邊界的一部分，隨泵一起供貨的管件；(j)整體連接到泵承壓邊界的，隨泵一起供貨的安裝支腳或支座。4NB-3000設計(i)同泵連一體，外接于承264NB-3000設計4.3.1.1.2NB-3400的規(guī)則不適用于下列（a）到（c）：(a)泵軸和葉輪；軸可以按照附錄S來設計；(b)非結構上的內(nèi)部構件；(c)密封部件。4NB-3000設計4.3.1.1.2NB-34274NB-3000設計4.3.1.2.1大型泵的合格要求入口接管名義直徑大于NPS4(DN100)的泵，其設計合格要求見下列（a）(b)和(c)項：4NB-3000設計4.3.1.2.1大型泵的合格284NB-3000設計(a)設計應滿足NB-3100和NB-3200或附錄Ⅱ的要求（其條件是滿足NB-3414規(guī)定的要求和NB-3430規(guī)定的最小壁厚的要求）。4NB-3000設計(a)設計應滿足NB-3294NB-3000設計(b)應滿足本節(jié)的規(guī)則。當NB-3100、NB-3200或附錄Ⅱ和NB-3400相矛盾時，應以NB-3400的要求為準。4NB-3000設計(b)應滿足本節(jié)的規(guī)則。304NB-3000設計(c)防止無延性斷裂的要求，應滿足NB-3211（d）的規(guī)定。4NB-3000設計(c)防止無延性斷裂的要求314NB-3000設計4.3.1.2.2小型泵的合格要求入口接管名義直徑等于或小于NPS4(DN100)的泵，其設計合格要求由下列（a）到(b)給出：4NB-3000設計4.3.1.2.2小型泵的合格324NB-3000設計（a）設計應滿足NB-3100或附錄Ⅱ的要求（b）應滿足本節(jié)的規(guī)則。當NB-3100或附錄Ⅱ和NB-3400相矛盾時，應以本節(jié)的要求為準。4NB-3000設計（a）設計應滿足NB-3100334NB-3000設計4.3.1.3設計和使用工況（NB-3100）

NB-3100的設計總則，包括定義以及NB-3320,NB-3330,NB-3361和NB-3362的要求都適合用于泵的設計。4NB-3000設計4.3.1.3設計和使用工況（344NB-3000設計4.3.1.4連接管道的載荷（NB-3415）(a)在泵殼的設計中，應考慮由連接管道施加給泵入口和泵出口的載荷。業(yè)主在設計技術規(guī)格書中應提供由連接管道在每臺泵入口和泵出口上產(chǎn)生的力和力矩。4NB-3000設計4.3.1.4連接管道的載荷354NB-3000設計(b)按照NB-3200的要求連接管道在泵殼上所產(chǎn)生的應力，應與壓力應力組合。4NB-3000設計(b)按照NB-3200的364NB-3000設計4.3.1.5地震載荷（NB-3417）(a)泵、泵支承和約束件的設計應考慮地震效應。由地震效應產(chǎn)生的應力應包括在壓力或其他使用載荷引起的應力內(nèi)。4NB-3000設計4.3.1.5地震載荷（NB-374NB-3000設計(b)泵上配有裝在延伸支承結構上的驅動裝置，而這些結構對于維持壓力完整性是必不可少的，當設計技術規(guī)格書有要求時應進行分析。4NB-3000設計(b)泵上配有裝在延伸支承384NB-3000設計4.3.1.6腐蝕（NB-3418）采用NB-3121的要求。NB-3121規(guī)定，在部件設計時或規(guī)定的壽命期間，對材料由于受到腐蝕、侵蝕、機械磨損或其他環(huán)境影響而減薄的情況應采取措施。4NB-3000設計4.3.1.6腐蝕（NB-34394NB-3000設計用適當增加或附加母材厚度超過設計公式確定值的辦法來解決。如果預計到部件不同部位的腐蝕速率不同，則對部件或各區(qū)域的材料增厚或有關措施也不必相同。應當注意，在建立設計疲勞曲線（圖I-9.0）所依據(jù)的試驗中，沒有包括呈現(xiàn)在磨蝕環(huán)境中可能加速疲勞失效的試驗。4NB-3000設計用適當增加或附加母材厚度超過404NB-3000設計4.3.1.7密封套（NB-3424）密封套定義為具有密封并包含主要承壓邊界的那部分泵蓋或泵殼組件。4NB-3000設計4.3.1.7密封套（NB-3414NB-3000設計4.3.1.8堆焊層（NB-3419）泵設計中所采用的堆焊層的尺寸應符合NB-3122的要求。4NB-3000設計4.3.1.8堆焊層（NB424NB-3000設計部件材料用第Ⅱ卷D篇第1分篇表2A和2B中允許的材料制成的。4NB-3000設計部件材料434NB-3000設計一次應力（NB-3122.1）在滿足NB-3221時，堆焊層應不承擔結構強度。4NB-3000設計一次應力（NB-3122.1）444NB-3000設計設計尺寸（NB-3122.2）在設計部件時應采用下列尺寸：（a）承受內(nèi)壓的部件，內(nèi)徑應取自堆焊層的名義內(nèi)表面；（b）承受外壓的部件，外徑應取母材的外表面。4NB-3000設計設計尺寸（NB-3122.2）454NB-3000設計二次應力和峰值應力（NB-3122.3）

在滿足NB-322.2和NB-3222.4時，對于熱分析和應力分析都應考慮到堆焊層的影響，兩種材料內(nèi)的應力都應限制在NB-3222.2和NB-3222.4中的規(guī)定值內(nèi)。但是，當堆焊層是整體熔合型以及堆焊層的名義厚度等于或小于部件總厚度的10%時，堆焊層的影響可以忽略不計。4NB-3000設計二次應力和峰值應力（NB-3122464NB-3000設計支承應力（NB-3122.4）在滿足NB-3227.1時，應包括堆焊層的存在。4NB-3000設計支承應力（NB-3122.4）474NB-3000設計4.3.2定義（NB-3420）

NB-3420給出的定義有：徑向拼合泵殼、軸向拼合泵殼、單渦殼和雙渦殼。4NB-3000設計4.3.2定義（NB-3420484NB-3000設計4.4離心泵的設計要求（NB3430）包括焊接設計、隔舌尖端應力、泵殼入口和出口的補強、螺栓連接件、管道、附件、泵蓋和支承件。4NB-3000設計4.4離心泵的設計要求（NB3494NB-3000設計4.4.1焊接設計(a)焊接結構的設計應按照NB-3350進行；4NB-3000設計4.4.1焊接設計504NB-3000設計(b)當滿足NB-3337.3和NB-3352.4(d)要求時，對于名義管徑等于和小于(NPS2DN50)的管接頭，允許使用部分焊透焊縫。4NB-3000設計(b)當滿足NB-3337.514NB-3000設計4.4.2隔舌尖端應力(a)一般認為在渦殼的隔舌尖端可能產(chǎn)生局部的高應力。這個區(qū)域的設計是否適當，應按附錄Ⅱ通過實驗應力分析的研究，或者通過在類似運行條件下其他一些泵的詳細的、令人滿意的使用性能來加以驗證。4NB-3000設計4.4.2隔舌尖端應力524NB-3000設計（b）在采用實驗應力分析時，該項處的應力強度應滿足NB-3222的要求。4NB-3000設計（b）在采用實驗應力分析時，該534NB-3000設計4.4.3泵殼入口和出口的補強4NB-3000設計4.4.3泵殼入口和出口的補544NB-3000設計4.4.3.1軸向入口和出口（NB-3433.1）(a)軸向的泵殼的入口和出口應按類似于容器上的開孔來考慮，并應補強。應按NB-3331至NB-3336的要求處理。4NB-3000設計4.4.3.1軸向入口和出口（554NB-3000設計(b)為避免應力集中，圖NB-3441.3-2中的外側圓角半徑r2不應小于已補強的入口和出口壁厚的一半。4NB-3000設計(b)為避免應力集中，圖N564NB-3000設計4.4.3.2徑向入口和出口徑向入口和出口的補強需按NB-3331至NB-3336的規(guī)則進行。4NB-3000設計4.4.3.2徑向入口和出口574NB-3000設計4.4.3.3切向入口和出口除NB-3433.4中所修正的以外，可采用對規(guī)定的設計載荷已證明是滿意的任何設計方法。4NB-3000設計4.4.3.3切向入口和出口584NB-3000設計4.4.3.4入口和出口的最小壁厚入口和出口壁厚不應小于如圖NB-3433.4-1所示的泵殼在間距l(xiāng)處的最小壁厚。間距l(xiāng)以外的壁厚可以減少到連接管道的最小壁厚。壁厚變化應是平滑的。并具有如圖NB-4250-1所示的最大坡度，圖NB-3433.4-1中的間距l(xiāng)是補強范圍。4NB-3000設計4.4.3.4入口和出口的最594NB-3000設計l值，in.(mm)，應由下列關系式確定：式中：r

i=入口或出口內(nèi)半徑，in.(mm)=di/2

rm=ri+0.5tm，in.(mm)tm=取自x-x截面和平行的y-y截面之間的入口或出口的平均壁厚，in.(mm)

4NB-3000設計l值，in.(mm)，應由下列關604NB-3000設計4.4.3.5螺栓連接件（NB-3434）壓力邊界內(nèi)的軸向對稱布置的螺栓連接件應按照NB-3230設計。4NB-3000設計4.4.3.5螺栓連接件（614NB-3000設計4.4.3.6管道(NB-3435)4.3.3.6.1承受外壓的管道（NB-3435.1）位于泵承壓邊界內(nèi)的管道應按NB-3133設計。4NB-3000設計4.4.3.6管道(NB-624NB-3000設計4.4.3.6.2承受內(nèi)壓的管道（NB-3435.2）與泵連為一體、外接于承壓邊界或構成承壓邊界一部分的管道，例如與輔助水的連接管，應按照NB-3600設計。4NB-3000設計4.4.3.6.2承受內(nèi)壓的管634NB-3000設計4.4.3.7附件（NB-3436）（a）泵的內(nèi)部和外部附件的設計不應對泵引起超過NB-3200規(guī)則規(guī)定的局部彎曲應力或有害的溫度梯度。在預期的部件壽期內(nèi)，由壓力或溫度效應產(chǎn)生的應力循環(huán)的次數(shù)比較多的使用場合，這種附件的設計應使應力集中適當?shù)販p至最小。4NB-3000設計4.4.3.7附件（NB-34644NB-3000設計（b）附件應滿足NB-3135的要求。4NB-3000設計（b）附件應滿足NB-3135的要654NB-3000設計

4.4.3.7泵蓋（NB-3437）泵蓋應按NB-3200進行設計。4NB-3000設計4.4.3.7泵蓋（NB-664NB-3000設計4.4.3.8支承件（NB-3438）除NB-3411.1（j）規(guī)則的規(guī)定外，泵支承件應按NF分卷的要求進行設計。4NB-3000設計4.4.3.8支承件（NB-3674NB-3000設計4.4.4特定型式泵的設計包括標準形式泵（NB-3441）和特殊型式泵—J型泵（NB-3442）標準泵形式泵有三種設計型式：4NB-3000設計4.4.4特定型式泵的設計684NB-3000設計NB-3441.1A型泵的設計NB-3441.2B型泵的設計NB-344.1.3C型泵的設計NB-3441.4D型泵的設計NB-3441.5E型泵的設計NB-3441.6F型泵的設計具體結構見NB34004NB-3000設計NB-3441.1695B-4000制作和安裝5.1給出了制作和安裝的通用要求，對部件、零件和附件的制作和安裝及用材進行了規(guī)定。內(nèi)容包括：5B-4000制作和安裝5.1給出了制作和705B-4000制作和安裝(1)通用要求a、由證書持有者材料和制作的確認；b、材料的修補。5B-4000制作和安裝(1)通用要求715B-4000制作和安裝(2)成形、裝配和對中切割、成形和對中；成形公差；裝配和對中；部件中焊接接頭的要求；焊接端過渡段—最大斜度。5B-4000制作和安裝(2)成形、裝配和對中725B-4000制作和安裝(3)焊接評定通用要求；焊接評定、記錄和識別標記；焊接工藝評定試驗的通用要求；管子—管板焊縫的特殊評定要求；特殊設計的焊接密封焊縫的評定要求。5B-4000制作和安裝(3)焊接評定735B-4000制作和安裝(4)指導焊縫的施焊、檢測和返修的規(guī)則焊前應采取的預防措施；制作焊接接頭的規(guī)則；附件的焊接；焊縫金屬缺陷的修補。5B-4000制作和安裝(4)指導焊縫的施焊、745B-4000制作和安裝(5)釬焊釬焊規(guī)則；釬焊評定要求；釬焊零件的裝配與對中；釬焊接頭的檢測。5B-4000制作和安裝(5)釬焊755B-4000制作和安裝

(6)熱處理焊接預熱要求；焊后熱處理；最終焊后熱處理以外的焊縫熱處理；管道、泵和閥門在彎曲或成形后的熱處理；電渣焊焊縫的熱處理。5B-4000制作和安裝(6)熱處理765B-4000制作和安裝(7)機械接頭螺栓和螺紋；螺栓連接的法蘭接頭；電氣和機械貫穿組件。5B-4000制作和安裝(7)機械接頭776NB-5000檢測6.1給出了檢測的通用技術要求，制作和役前基線焊縫所要求的檢測，驗收標準，容器的最終檢測，無損檢測人員的考核和取證進行了規(guī)定。內(nèi)容包括：6NB-5000檢測6.1給出了檢測的通用技術要786NB-5000檢測(1)檢測的通用技術要求a、方法、無損檢測規(guī)程和清洗；b、焊縫和焊縫金屬堆焊層的檢測時間；c、焊縫坡口制備表面的檢測；d、焊縫和相鄰母材的檢測。6NB-5000檢測(1)檢測的通用技術要求796NB-5000檢測(2)制作和役前基線焊縫所要求的檢測a、容器的A類焊接接頭和其他部件上的縱向焊接接頭；b、容器的B類焊接接頭以及管道、泵和閥門上的環(huán)向焊接接頭；c、容器的C類焊接接頭和其他部件上類似的焊接接頭；6NB-5000檢測(2)制作和役前基線焊縫所要806NB-5000檢測d、容器的D類焊接接頭和其他部件上的支管和管道連接件；e、角焊縫、部分焊透、插套和結構附件的焊接接頭;f、特殊焊接接頭;g、役前檢測。6NB-5000檢測d、容器的D類焊接接頭和其他部件816NB-5000檢測(3)驗收標準射線檢測驗收標準；超聲檢測驗收標準；磁粉檢測驗收標準。6NB-5000檢測(3)驗收標準826NB-5000檢測液體滲透檢測驗收標準；已安裝的非鐵磁性蒸汽發(fā)生器傳熱管的渦流役前檢測；釬焊接頭的目視驗收標準；氣泡形成試驗。

6NB-5000檢測液體滲透檢測驗收標準；836NB-5000檢測(4)容器的最終檢測水壓試驗后的檢測。6NB-5000檢測(4)容器的最終檢測846NB-5000檢測(5)無損檢測人員的考核和取證通用要求；人員的考核、取證和認證；記錄。6NB-5000檢測(5)無損檢測人員的考核和取857NB-6000試驗7.1給出了試驗的通用要求，水壓試驗，氣壓試驗，試驗壓力表，壓力試驗的特殊情況等進行了規(guī)定。內(nèi)容包括：7NB-6000試驗7.1給出了試驗的通用要求，867NB-6000試驗(1)通用要求a、部件、附件和系統(tǒng)的壓力試驗；b、試驗的準備。7NB-6000試驗(1)通用要求877NB-6000試驗(2)水壓試驗a、水壓試驗規(guī)程；b、水壓試驗的壓力要求。7NB-6000試驗(2)水壓試驗887NB-6000試驗(3)氣壓試驗a、氣壓試驗規(guī)程；b、氣壓試驗的壓力要求。7NB-6000試驗(3)氣壓試驗897NB-6000試驗

(4)壓力試驗的特殊情況a、按外壓力設計的部件；b、組合裝置的壓力試驗。7NB-6000試驗(4)壓力試驗的特殊情況908NB-7000超壓保護