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《企業(yè)經(jīng)營管理實務》

《企業(yè)經(jīng)營管理實務》

1第五章企業(yè)生產(chǎn)管理第五章企業(yè)生產(chǎn)管理教學目標知識目標了解生產(chǎn)過程的概念,5S活動的概念。;熟悉生產(chǎn)計劃的準備工作,生產(chǎn)計劃的指標內容,.5S活動的推進步驟;掌握5S活動的內容。會合理組織生產(chǎn)過程。熟知生產(chǎn)計劃編制的內容。會制定5S活動實施方案。技能目標態(tài)度目標分析問題、解決問題意識教學目標知識目標3【項目背景】生產(chǎn)部主任是從外地聘請來的,具有多年生產(chǎn)管理經(jīng)驗。在他的管理下,企業(yè)的各項生產(chǎn)任務按計劃順利進行。上任之初,他首先在全廠范圍內推行了5S現(xiàn)場管理活動,如今已取得了明顯的成效?!卷椖勘尘啊?

【任務分解】現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理是指為實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標,有效地利用生產(chǎn)資源,對生產(chǎn)過程進行組織、計劃、控制,生產(chǎn)出滿足社會需要、市場需求的產(chǎn)品或提供服務的管理活動的總稱。通過本項目的學習,你應該能能勝任以下任務:

【任務分解】5做好生產(chǎn)計劃工作1加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理2合理組織生產(chǎn)過程3做好生產(chǎn)計劃工作1加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理2合理組織生產(chǎn)過程36

【任務引入】生產(chǎn)過程是企業(yè)最基本的活動過程,生產(chǎn)過程組織是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要內容,是研究企業(yè)怎樣從空間和時間上合理地組織產(chǎn)品生產(chǎn),使投入的人、財、物、信息等各種生產(chǎn)要素有機地結合起來,形成一個協(xié)調系統(tǒng),使產(chǎn)品運行距離最短、花費時間最少、耗費成本最省,從而獲得最好的經(jīng)濟效益。

【任務引入】生產(chǎn)過程是企業(yè)最基本的活動過程,生產(chǎn)7一、生產(chǎn)過程的概念

生產(chǎn)過程的概念有廣義和狹義之分。廣義的生產(chǎn)過程是指從生產(chǎn)準備開始,直到把產(chǎn)品加工出來為止的全部過程;狹義的生產(chǎn)過程是指從原材料投入生產(chǎn)開始,直到產(chǎn)品全部加工出來為止的全部過程。二、生產(chǎn)過程的構成

由于企業(yè)的專業(yè)化水平和技術條件以及生產(chǎn)性質和產(chǎn)品特點各不相同,生產(chǎn)過程的具體構成會存在較大的差異,根據(jù)生產(chǎn)過程各階段對產(chǎn)品所起的作用,生產(chǎn)過程一般由以下四個部分構成:生產(chǎn)技術準備過程基本生產(chǎn)過程輔助生產(chǎn)過程生產(chǎn)服務過程一、生產(chǎn)過程的概念生產(chǎn)技術基本生產(chǎn)輔助生產(chǎn)生產(chǎn)服務8三、合理組織生產(chǎn)過程的要求合理組織生產(chǎn)過程是指把生產(chǎn)過程從空間上和時間上很好結合起來,使產(chǎn)品以最短的路線、最快的速度通過生產(chǎn)過程的各個階段,并且使企業(yè)的人力、物力和財力得到充分的利用,達到高產(chǎn)、優(yōu)質、低耗。合理組織生產(chǎn)過程需要做到以下幾點:1生產(chǎn)過程的連續(xù)性2生產(chǎn)過程的比例性3生產(chǎn)過程的均衡性45生產(chǎn)過程的平行性生產(chǎn)過程的適應性1生產(chǎn)過程的連續(xù)性2生產(chǎn)過程的比例性3生產(chǎn)過程的均衡性45生9生產(chǎn)過程的空間組織

生產(chǎn)過程的空間組織是指企業(yè)內部各生產(chǎn)階段和生產(chǎn)單位的組織和空間布局。在企業(yè)內部應當具體設置多少環(huán)節(jié),每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)又設置多少生產(chǎn)單位,這些生產(chǎn)單位應當具有怎樣的規(guī)模,取決于企業(yè)的專業(yè)方向和工藝特點。1.工藝專業(yè)化形式,也叫工藝原則2.對象專業(yè)化形式,也叫對象原則

3.綜合專業(yè)化形式,也叫混合原則

生產(chǎn)過程的空間組織10企業(yè)經(jīng)營管理實務課件11企業(yè)經(jīng)營管理實務課件12生產(chǎn)過程的時間組織工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,必需經(jīng)歷一定的時間,經(jīng)歷的時間越短,越有利于企業(yè)提高經(jīng)濟效益。因此,對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié),在時間上應當進行合理的安排和組織,保證各個環(huán)節(jié)在時間上協(xié)調一致,實現(xiàn)連續(xù)性和有節(jié)奏的生產(chǎn),以提高勞動生產(chǎn)率,縮短生產(chǎn)周期,減少資金占用。如表1:生產(chǎn)過程的時間組織13

順序移動方式的優(yōu)點生產(chǎn)組織工作較簡單;由于工件一批一批地進行移動,故減少了運輸次數(shù)和設備的調整時間,提高了設備的利用率。但是,順序移動方式在制品數(shù)量大,工件的等待時間長,生產(chǎn)周期一般比較長。該種移動方式適用于批量小、對時間要求不緊的情況。

14二、平行移動方式平行移動方式是指每個加工對象在上道工序完成之后,立即轉到下道工序繼續(xù)加工的方式。如表2:表5.2平行移動方式企業(yè)經(jīng)營管理實務課件15平行移動方式的加工周期為:

式中:Tp——平行移動方式的加工周期tL——最長的單件工序時間(分)平行移動方式的優(yōu)點:在制品數(shù)量少,工件的等待時間短,生產(chǎn)周期短。但是,平行移動方式由于一個一個地進行移動,故運輸次數(shù)多,設備要進行頻繁調整,利用率較低,要求各設備之間的生產(chǎn)能力均衡化程度高。該種移動方式適用于大批量流水線生產(chǎn)、對任務的時間要求緊迫的情況。順序移動方式的加工周期為:式中:To——順序移動方式的加工周期;n——批量;t1——零件在第工序的單件工時(分);m——工序數(shù)目。企業(yè)經(jīng)營管理實務課件16三、平行順序移動方式

平行順序移動方式是順序移動和平行移動兩種方式的結合使用,也就是一批零件在前一道工序尚未全部加工完畢時,將已加工好的一部分零件轉送到下一道工序加工,并使下道工序能連續(xù)地加工完該批零件。具體的移動方式為:當本道工序的作業(yè)時間大于下道工序時,則本道工序加工出的工件并不立即移動到下一道工序,而是現(xiàn)在本道工序積累到能夠保證下一道工序連續(xù)加工的數(shù)量時才轉到下一工序;當本道工序的作業(yè)時間小于下道工序時,則按照平行移動方式,即每生產(chǎn)一件工件,就立即轉移到下一工序。如表3:企業(yè)經(jīng)營管理實務課件17式中:Tpo——平行順序移動方式的加工周期;tsi——每相鄰兩工序中較短的單件工序時間(分)。生產(chǎn)過程平行性的程度可用平行系數(shù)p來表示:式中:18企業(yè)經(jīng)營管理實務課件19生產(chǎn)過程的布局為了從空間上和時間上合理地組織生產(chǎn)過程,滿足生產(chǎn)連續(xù)性、均衡性、節(jié)奏性、協(xié)調性和經(jīng)濟性的要求,企業(yè)應根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、專業(yè)化程度,在制品移動方式等特點,合理地選擇不同的組織形式。一般的組織形式有:生產(chǎn)線、流水線和自動線。企業(yè)經(jīng)營管理實務課件20

一、生產(chǎn)線生產(chǎn)線是按對象原則組織起來的、完成產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式。它的特點是:(1)以零件組為勞動對象,工作地專業(yè)化程度并不高。(2)擁有按零件組中主要零件或多數(shù)零件的加工順序排列的較多通用設備。(3)由于零件組中各種零件的工序時間不同,不能保證生產(chǎn)過程的高度連續(xù)性。但它具有較大的靈活性,能適應多品種的需要。

一、生產(chǎn)線生產(chǎn)線是按對象原則組織起來的、完成產(chǎn)品工藝過程的21

流水線是按照產(chǎn)品加工工藝的先后順序排列工作地,使勞動對象依照一定速度,順次通過各工作地進行加工和出產(chǎn)的一種生產(chǎn)組織形式。二、流水線三、自動線

自動線是由自動化機器體系實現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的生產(chǎn)線。它由若干臺自動化加工設備所組成,并能對工作物自動地進行裝夾、供料、定位、裝卸、檢驗。二、流水線三、自動線22【任務實施】

1.設某種零件批量n=3件,加工工序數(shù)m=3,每道工序的單件加工時間t1=3小時,t2=1小時,t3=4小時,請求出該批零件在各種移動方式下的加工周期。2.組織學生到企業(yè)生產(chǎn)車間參觀,指出生產(chǎn)過程的組織方式。二、案例分析

陳先生的難題。。。?!景咐治鲱}】陳先生的難題產(chǎn)生的原因是什么?如何解決?結合案例談談你對精益生產(chǎn)的認識?!救蝿諏嵤?/p>

1.設某種零件批量n=3件,加工工序數(shù)m=3,23生產(chǎn)計劃工作項目二生產(chǎn)計劃工作項目二24

生產(chǎn)計劃是企業(yè)在計劃期應達到的產(chǎn)品品種、質量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)任務的計劃和對產(chǎn)品生產(chǎn)進度的安排。企業(yè)的生產(chǎn)計劃是企業(yè)經(jīng)營計劃的重要組成部分,是企業(yè)年度綜合計劃的核心,是編制其他企業(yè)計劃的依據(jù),也是企業(yè)在計劃期內全體員工實現(xiàn)生產(chǎn)目標的行動綱領。它對于挖掘企業(yè)內部潛力、合理利用企業(yè)資源、科學組織生產(chǎn)活動、生產(chǎn)適銷對路產(chǎn)品、提高企業(yè)經(jīng)濟效益,有著十分重要的作用。據(jù),也是企業(yè)在計劃期內全體員工實現(xiàn)生產(chǎn)目標的行動綱領。它對于挖掘企業(yè)內部潛力、合理利用企業(yè)資源、科學組織生產(chǎn)活動、生產(chǎn)適銷對路產(chǎn)品、提高企業(yè)經(jīng)濟效益,有著十分重要的作用。

【任務引入】

【任務引入】25生產(chǎn)計劃工作的內容主要包括:調查和預測社會對產(chǎn)品的需求;核定企業(yè)的生產(chǎn)能力;確定企業(yè)經(jīng)營目標,制定企業(yè)經(jīng)營策略;選擇制訂計劃的方法;正確制訂生產(chǎn)計劃、庫存計劃、生產(chǎn)進度計劃和計劃工作程序,以及計劃的實施與控制工作。其中,需重點做好以下幾個方面的工作:第一,編制生產(chǎn)計劃的準備;第二,確定生產(chǎn)計劃指標;安排出場進度。企業(yè)經(jīng)營管理實務課件26【信息獲取】生產(chǎn)計劃的準備生產(chǎn)計劃的準備包括預測計劃期的市場需求,核算企業(yè)自身生產(chǎn)能力,為確定生產(chǎn)計劃提供外部需要和內部可能的依據(jù)?!拘畔@取】生產(chǎn)計劃的準備27一、市場需求預測企業(yè)在編制生產(chǎn)計劃時,要對市場需求進行調查和分析,根據(jù)市場對產(chǎn)品品種、質量、數(shù)量以及交貨期的需要來制訂計劃、安排任務。市場需求預測方法可分為定量預測方法和定性預測方法兩種。其中,常用的定性預測方法有購買者意向調查法、綜合銷售人員意見法、專家意見法;常用的定量分析方法有簡單平均數(shù)法、移動平均法、指數(shù)平滑法、加權移動平均法、季節(jié)系數(shù)法和一元線性回歸分析法。各種方法都有其利弊,在預測時,要注意選擇比較經(jīng)濟、準確的預測方法。企業(yè)經(jīng)營管理實務課件28二、生產(chǎn)能力的核定生產(chǎn)能力是指在計劃期內,企業(yè)參與生產(chǎn)的全部固定資產(chǎn),在既定的組織技術條件下,所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量,或者能夠處理的原材料數(shù)量。1.影響生產(chǎn)能力的因素企業(yè)生產(chǎn)能力的大小主要取決于以下三個要素:(1)固定資產(chǎn)的數(shù)量。(2)固定資產(chǎn)的工作時間。(3)固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率。2.生產(chǎn)能力核算二、生產(chǎn)能力的核定29三、企業(yè)生產(chǎn)能力與市場需求的平衡在市場需求預測和生產(chǎn)能力核定的基礎上,會發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)能力和市場需求經(jīng)常處于不平衡的狀態(tài)。有時生產(chǎn)能力相對市場需求不足,有時生產(chǎn)能力相對市場需求過剩。企業(yè)應根據(jù)不同的情況作出不同的戰(zhàn)略選擇。

確定生產(chǎn)計劃指標生產(chǎn)計劃是由生產(chǎn)指標表現(xiàn)的。為了有效、全面地指導工業(yè)企業(yè)計劃期的生產(chǎn)活動,生產(chǎn)計劃應建立包括產(chǎn)品品種、產(chǎn)品質量、產(chǎn)品產(chǎn)量及產(chǎn)值等四類指標為主要內容的生產(chǎn)體系。企業(yè)經(jīng)營管理實務課件30一、指標體系的構成確定生產(chǎn)計劃指標,是企業(yè)生產(chǎn)計劃的重要內容之一。企業(yè)生產(chǎn)計劃的主要指標有:產(chǎn)品品種、產(chǎn)品質量、產(chǎn)品產(chǎn)量和產(chǎn)值。企業(yè)生產(chǎn)計劃的主要指標從不同的側面反映了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的要求。

1.產(chǎn)品品種指標

產(chǎn)品品種指標是指企業(yè)在計劃期內應當生產(chǎn)的產(chǎn)品品種和品種數(shù)。

2.產(chǎn)品質量指標

產(chǎn)品質量指標是指企業(yè)在計劃期內生產(chǎn)的產(chǎn)品應該達到的質量標準。3.產(chǎn)品產(chǎn)量指標

產(chǎn)品產(chǎn)量指標是指企業(yè)在計劃期內應當生產(chǎn)的合格的工業(yè)品實物數(shù)量或應當提供的合格的工業(yè)性勞務數(shù)量。4.產(chǎn)品產(chǎn)值指標

產(chǎn)品產(chǎn)值指標是指用貨幣表示的企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量。它綜合反映企業(yè)在計劃期內生產(chǎn)成果的價值。一、指標體系的構成31總產(chǎn)值是指用貨幣表現(xiàn)的企業(yè)在計劃期內應該完成的產(chǎn)品和勞務總量。它反映企業(yè)在計劃期內生產(chǎn)的總規(guī)模和總水平,其內容包括商品產(chǎn)值、定貨者來料的價值、在制品、半成品、自制工具的期末期初差額價值,它是計算企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展速度和勞動生產(chǎn)率的依據(jù)。凈產(chǎn)值是指在企業(yè)計劃期內工業(yè)生產(chǎn)活動創(chuàng)造的價值,是從總產(chǎn)值中扣除生產(chǎn)過程已消耗的物化勞動的價值之后的余額。它反映企業(yè)的生產(chǎn)成果。企業(yè)經(jīng)營管理實務課件32安排生產(chǎn)進度企業(yè)編制生產(chǎn)計劃,不僅要科學確定全年生產(chǎn)任務,而且要把全年的生產(chǎn)任務逐期分解,下放到各個季度和各個月份,這就是產(chǎn)品生產(chǎn)進度的安排工作。合理安排企業(yè)的生產(chǎn)進度,一方面有利于進一步落實企業(yè)的銷售計劃,滿足市場需求,履行經(jīng)濟合同;另一方面有利于企業(yè)平衡生產(chǎn)力,有效利用設備和人力。企業(yè)經(jīng)營管理實務課件33

一、出產(chǎn)進度安排的方法與策略

1.大量生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)出進度的安排。

大量生產(chǎn)產(chǎn)品的進度,一般采用均衡生產(chǎn)方式,把全年生產(chǎn)任務分配到各季、各月。具體四種類型:(1)平均分配。(2)分期均勻遞增。(3)小幅度連續(xù)增長。(4)拋物線遞增。

一、出產(chǎn)進度安排的方法與策略

342.季節(jié)性需求商品生產(chǎn)進度的安排。(1)均衡安排方式。(2)變動安排方式。(3)折衷方式。2.季節(jié)性需求商品生產(chǎn)進度的安排。35

二、品種搭配

1.對經(jīng)常生產(chǎn)和產(chǎn)量較大的產(chǎn)品,要考慮安排生產(chǎn),在保證市場供應和滿足顧客定貨的前提下,盡量在全年各季度、各月份安排均衡生產(chǎn),以保持企業(yè)生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。2.對于企業(yè)生產(chǎn)的非主要品種,組織“集中輪番”生產(chǎn),加大產(chǎn)品生產(chǎn)的批量,完成一種產(chǎn)品的全年生產(chǎn)任務以后,再安排其它品種的生產(chǎn),以減少設備調整和生產(chǎn)技術準備的時間和費用。3.復雜產(chǎn)品與簡單產(chǎn)品、大型產(chǎn)品與小型產(chǎn)品、尖端產(chǎn)品與一般產(chǎn)品,在生產(chǎn)中應合理搭配,以使各個工種、設備以及生產(chǎn)面積得到充分的利用。4.新老產(chǎn)品的交替要有一定的交叉時間,在交叉時間內,新產(chǎn)品產(chǎn)量逐漸增加,老產(chǎn)品產(chǎn)量逐漸減少,以避免齊上齊下給企業(yè)生產(chǎn)造成大的震動,這也有利于逐漸培養(yǎng)熟練工人,提高新產(chǎn)品生產(chǎn)的合格率。

二、品種搭配

1.對經(jīng)常生產(chǎn)和產(chǎn)量較大的產(chǎn)品,要考慮安排36編制生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃編制通常按以下步驟進行:1.進行市場調查,收集市場信息。通過市場調查全面收集與企業(yè)經(jīng)營有關的各種信息資料,為編制生產(chǎn)計劃提供全面、準確、可靠的依據(jù)。2.擬定計劃指標,制定備選方案。根據(jù)掌握的信息和數(shù)據(jù),初步擬定各項生產(chǎn)計劃指標,提出幾個備選方案。3.綜合平衡,優(yōu)選計劃方案。從企業(yè)的實際出發(fā),按照生產(chǎn)經(jīng)營活動中各種比例關系的要求,對企業(yè)的生產(chǎn)活動進行系統(tǒng)分析、統(tǒng)籌兼顧,合理考慮企業(yè)生產(chǎn)任務與銷售計劃、財務計劃、設備計劃、物資供應計劃、人力資源及產(chǎn)品成本的綜合平衡,從多個備選方案中優(yōu)選出最佳的生產(chǎn)方案,確保生產(chǎn)計劃任務與企業(yè)經(jīng)營目標的實現(xiàn)。4.修改完備,制定正式的生產(chǎn)計劃。通過綜合平衡后優(yōu)選出來的計劃方案,必須征集有關部門、各生產(chǎn)車間等各方面的意見,進行反復協(xié)調、修改,使之完備而成為正式的生產(chǎn)計劃,經(jīng)企業(yè)最高決策機構批準再組織實施。編制生產(chǎn)計劃37生產(chǎn)計劃的執(zhí)行與控制生產(chǎn)計劃的執(zhí)行與控制是計劃管理工作的主體,具體有以下幾個方面的工作:一是通過生產(chǎn)作業(yè)計劃將生產(chǎn)計劃指標分解落實;二是通過建立考核制度、全面經(jīng)濟核算制度和計量工作制度,科學、客觀、全面地對企業(yè)的生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況進行監(jiān)督和控制,及時發(fā)現(xiàn)問題,采取措施糾正偏差,確保企業(yè)生產(chǎn)計劃的全面完成;三是計劃期結束后,要對生產(chǎn)計劃進行重新評價和整理,總結經(jīng)驗,修正錯誤,并使生產(chǎn)計劃更加標準化、規(guī)范化,為下一期計劃的制定與執(zhí)行提供依據(jù)。生產(chǎn)計劃的執(zhí)行與控制38【案例】一、技能訓練各項目小組為模擬公司編制一份年度生產(chǎn)計劃。案例分析

電容器制造部的難題【案例分析題】你認為問題最有可能出現(xiàn)在哪些地方?解決這一問題的關鍵是什么?【案例】各項目小組為模擬公司案例分析39生產(chǎn)現(xiàn)場管理項目三生產(chǎn)現(xiàn)場管理項目三40【任務引入】現(xiàn)場管理就是運用科學的管理思想、管理方法和管理手段,對現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素,如人(操作者、管理者)、機(設備)、料(原材料)、法(工藝、檢測方法)、環(huán)(環(huán)境)、資(資金)、能(能源)、信(信息)等,進行合理配置和優(yōu)化組合,通過計劃、組織、控制、協(xié)調、激勵等管理職能,保證現(xiàn)場按預定的目標,實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)作業(yè)。企業(yè)經(jīng)營管理實務課件41【信息獲取】

5S現(xiàn)場管理

一、現(xiàn)場管理的任務1.全面完成生產(chǎn)計劃規(guī)定的任務2.消除生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費現(xiàn)象3.優(yōu)化勞動組織,搞好班組建設和民主管理

4.加強定額管理,降低物料和能源消耗

5.優(yōu)化專業(yè)管理

6.組織均衡生產(chǎn),實行標準化管理

7.加強管理基礎工作

8.治理現(xiàn)場環(huán)境【信息獲取】42二、5S活動的概念對生產(chǎn)現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素所處的狀態(tài),不斷地進行整理、整頓、清掃、清潔,從而提高素養(yǎng)的活動。修養(yǎng)清潔清掃整頓5S活動

整理二、5S活動的概念修養(yǎng)清潔清掃整頓5S活動整理43思路一:詳細調查,內部擬訂,召集討論,修訂出臺。即由推行委員會成員深入各基層詳細調查現(xiàn)場情況,擬訂出初稿,再召集基層干部討論是否可執(zhí)行,經(jīng)修訂后發(fā)布。

企業(yè)經(jīng)營管理實務課件44三、5S活動的推行步驟

1.組織。成立5S推行委員會

2.規(guī)劃

3.培訓與宣傳

(1)5S運動的目的;

(2)整理、整頓、清掃、清潔和教養(yǎng)的正確含義;(3)推進5S運動的方法;(4)把握效果的方法等。4.執(zhí)行(1)樹立樣板單位的辦法;

(2)分階段或分片實施的辦法;

(3)實5S文明區(qū)域責任制的辦法。5.監(jiān)督三、5S活動的推行步驟45思路二:培訓示例,分工擬訂,收集討論,修訂出臺。即首先對各基層干部培訓5S相關知識,要求其結合本基層單位現(xiàn)場實際狀況分工擬訂本基層單位5S規(guī)范,再收集起來充分討論,取長補短,經(jīng)審核修訂后發(fā)布。

思路二:46四、5S活動內容(一)整理1.對象:主要在于清理現(xiàn)場被占有而無效用的“空間”2.目的:清除零亂根源,騰出“空間”,防止材料的誤用、誤送,創(chuàng)造一個清晰的工作場所3.整理主要區(qū)域:工作場所4.實施方法(1)對工作現(xiàn)場進行全面檢查,劃分需要與不需要的物品;(2)決定需要的物品的數(shù)量;(3)處理不需要的物品。5.實施要領(1)對自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的;(2)制定“需要”和“不需要”的判別基準;(3)將不要物品清除出工作場所;(4)對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置;(5)制訂廢棄物處理方法;(6)每天自我檢查。四、5S活動內容47(二)整頓1.對象:主要在于減少工作場所任意浪費時間的場所2.目的:定置存放,實現(xiàn)隨時方便取用(1)工作場所一目了然;(2)整整齊齊的工作環(huán)境;(3)消除找尋物品的時間;(4)消除過多的積壓物品。3.實施要領(1)前一步驟整理的工作要落實;(2)流程布置,確定放置場所;(3)規(guī)定放置方法、明確數(shù)量;(4)劃線定位。(5)場所、物品標識企業(yè)經(jīng)營管理實務課件48

4.整頓的"3要素":場所、方法、標識(1)放置場所。物品的放置場所原則上要100%設定;物品的保管要定點、定容、定量;生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品。(2)放置方法。易?。徊怀鏊?guī)定的范圍;在放置方法上多下工夫。(3)標識方法。放置場所和物品原則上一對一表示;現(xiàn)物的表示和放置場所的表示;某些表示方法全公司要統(tǒng)一;在表示方法上多下工夫。5.整頓的"3定"原則:定點、定容、定量(1)定點:放在哪里合適;(2)定容:用什么容器、顏色;(3)定量:規(guī)定合適的數(shù)量;

49(三)清掃1.對象:主要在消除工作現(xiàn)場各處所發(fā)生的“臟污”2.目的:(1)保持工作環(huán)境的整潔干凈;(2)保持整理、整頓成果;(3)穩(wěn)定設備、設施、環(huán)境質量、提高產(chǎn)品或服務質量;(4)防止環(huán)境污染。3.實施要領:(1)建立清掃責任區(qū)(室內外);(2)執(zhí)行例行掃除,清理臟污;(3)調查污染源,予以杜絕或隔離;(4)清掃基準,作為規(guī)范。企業(yè)經(jīng)營管理實務課件50(四)清潔1.對象:將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結果2.目的:維持上面3S的成果3.實施要領(1)前面3S工作;(2)考評方法;(3)獎懲制度,加強執(zhí)行;(4)主管經(jīng)常帶頭巡查,以表重視。

企業(yè)經(jīng)營管理實務課件51(五)素養(yǎng)1.對象:通過晨會等手段,提高全員文明禮貌水。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事。開展5S容易,但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。2.目的

(1)培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工;(2)提高員工文明禮貌水準;(3)營造團體精神。3.實施要領(1)服裝、儀容、識別證標準;(2)共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定;(3)禮儀守則;(4)訓練(新進人員強化5S教育、實踐);(5)各種精神提升活動(晨會、禮貌運動等)。(五)素養(yǎng)52【范例】5S活動實施方案按照2011年公司的工作目標,保證5S活動的順利有效實施,結合實際,特制定本方案。企業(yè)經(jīng)營管理實務課件531

5S推行的目標2

35S的實施評價階段5S推行的準備階段15S推行的目標235S的實施評價階段5S推行54一、5S推行的目標:強化基礎管理,提升全員品質。企業(yè)經(jīng)營管理實務課件55二、5S推行的準備階段

1.召開公司骨干動員大會,表達推行5S活動的決心,統(tǒng)一骨干思想。2.成立5S管理活動推行領導小組,負責5S管理活動的組織、策劃、實施、檢查、考評等。3.宣傳造勢,教育訓練:①通過張貼標語、宣傳5S的基本知識,營造起動5S的良好氛圍;②組織全公司員工系統(tǒng)學習5S的標準,進一步領會推行5S活動的目的、意義和作用,營造全員參與的濃厚氛;③開展征文等形式的多樣活動,進一步提升5S活動的影響力。二、5S推行的準備階段 56三、5S的實施評價階段1、整理階段(5月10日至5月20日為實施階段)①整理的要領:A對工作場所(范圍)進行全面檢查,包括看得到和看不到的地方;B制定“要”和“不要”的判別基準;C按照基準清除不要的物品;D制定非必需品的處理方法,并按此方法清理非必需品;E每日自我檢查,循環(huán)整理。②整理的范圍(按各單位的5S執(zhí)行標準實施):A辦公桌椅、櫥柜、文件夾柜、抽屜等的整理;B工具箱、倉庫、貨架、儲物間等的整理;C工作流程、工作行為的整理。三、5S的實施評價階段572、整頓階段(5月21日至5月31日為實施階段:①整頓的推行要領A徹底地進行整理B確定放置場所C規(guī)定擺放方法D進行標識E大量使用“目視管理”②整頓的要求一目了然,取用快捷。3、清掃階段(6月1日至6月10日為實施改善階段)①清掃的推行要領A建立清掃責任區(qū)B每個員工在工作崗位及責任區(qū)范圍內(包括所有物品與機器設備)進行徹底的清掃C對清掃過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行整修D查明污垢的發(fā)生源,予以杜絕或隔離E制訂相關的清掃標準2、整頓階段(5月21日至5月31日為實施階段:584、清潔階段(在以上三個方面經(jīng)過不斷的實施、檢查、考核、總結、改善達到一定程度后,全面推行,達到標準化、制度化)①清潔的推行要領A不斷落實、改善前面的3S工作B制訂區(qū)域管理的標準C制訂5S實施辦法及檢查考評標準D制訂獎懲制度,加強執(zhí)行E領導小組成員經(jīng)常巡查,帶動全員重視5S活動5、素養(yǎng)階段(長期不余遺力地推行)①素養(yǎng)的推行要領A持續(xù)推行4S直到成為全員共有的習慣B學習員工行為準則及禮儀守則,幫助員工達到修養(yǎng)最低限度的要求C舉辦各種教育訓練,提升員工思想境界;D員工嚴格遵守規(guī)章制度E推動各種精神提升活動F培養(yǎng)員工責任感,激發(fā)起熱情,鑄造團隊精神。企業(yè)經(jīng)營管理實務課件59【任務實施】

各項目小組以上面范例為參照為模擬公司制定5S活動實施方案。二、案例分析

A集團的5S現(xiàn)場管理【任務實施】

各項目小組以上面范例為參照二、案例分析

A集團60問題1.工藝技術方面較為薄弱?,F(xiàn)場是傳統(tǒng)的流水線大批量生產(chǎn),工序間存在嚴重的不平衡,現(xiàn)場堆積了大量半成品,生產(chǎn)效率與國際一流企業(yè)相比,存在較大差距;

2.細節(jié)的忽略。在現(xiàn)場隨處可以見到物料、工具、車輛擱置,手套、零件在地面隨處可見,員工熟視無睹;3.團隊精神和跨部門協(xié)作的缺失。部門之間的工作存在大量的互相推諉、扯皮現(xiàn)象,工作更缺乏主動性,而是被動的等、靠、要。問題1.工藝技術方面較為薄弱?,F(xiàn)場是傳統(tǒng)的流水線大批量生產(chǎn),61二、解決方案“現(xiàn)場5S與管理提升方案書”提出了以下整改思路:

1.將5S與現(xiàn)場效率改善結合,推行效率浪費消除活動和建立自動供料系統(tǒng),徹底解決生產(chǎn)現(xiàn)場擁擠混亂和效率低的問題;

2.推行全員的5S培訓,結合現(xiàn)場指導和督察考核,從根本上杜絕隨手、隨心、隨意的不良習慣;

3.成立跨部門的專案小組,對現(xiàn)存的跨部門問題登錄和專項解決;在解決的過程中梳理矛盾關系,確定新的流程,防止問題重復發(fā)生。根據(jù)這三大思路,我們從人員意識著手,在全集團內大范圍開展培訓,結合各種宣傳活動,營造了良好的5S氛圍;然后從每一扇門、每一扇窗、每一個工具柜、每一個抽屜開始指導,逐步由里到外、由上到下、由難到易,經(jīng)過一年多的全員努力,5S終于在A集團每個員工心里生根、發(fā)芽,結出了豐碩的成果。企業(yè)經(jīng)營管理實務課件62

三、項目收益

1.經(jīng)過一年多的全員努力,現(xiàn)場的臟亂差現(xiàn)象得到了徹底的改觀,營造了一個明朗溫馨、活性有序的生產(chǎn)環(huán)境,增強了全體員工的向心力和歸屬感;

2.員工從不理解到理解,從要我做到我要做,逐步養(yǎng)成了事事講究,事事做到最好的良好習慣;

3.在一年多的推進工作中,從員工到管理人員都得到了嚴格的考驗和鍛煉,造就一批能獨立思考、能從全局著眼,具體著手的改善型人才,從而滿足企業(yè)進一步發(fā)展的需求;

4.配合A集團的企業(yè)愿景,夯實了基礎,提高了現(xiàn)場管理水平,塑造了公司良好社會形象,最終達到提升人員品質的目的。

三、項目收益63【案例分析題】結合案例談談推行5S活動的意義?!景咐治鲱}】64【項目驗收與評估】1、驗收對象:各小組撰寫的《5S活動方案》。2、驗收步驟:(1)各項目小組查閱關于5S活動方案的范文,以范文為模板為模擬公司撰寫《5S活動方案》。(2)各項目小組推薦一名成員對本小組方案的寫作過程、內容以及心得體會在課上作演講。(3)評委會根據(jù)下表進行評價,決出勝負。評價內容分值評分資料全面、報告或案例完整20研究深入、有說服力20有創(chuàng)新觀點和思路20合作默契、體現(xiàn)團隊精神20發(fā)言人儀表端莊,語言表達清晰、準確20總體評價100(4)指導教師點評。各項目小組根據(jù)指導教師的點評,對撰寫的企業(yè)文化建設實施方案進行修改、完善后提交指導教師驗收。企業(yè)經(jīng)營管理實務課件6539、把生活中的每一天,都當作生命中的最后一天。

40、機不

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