數(shù)控結(jié)構(gòu)與原理

數(shù)控機(jī)床

結(jié)構(gòu)原理與應(yīng)用1.4.1數(shù)控機(jī)床的精度指標(biāo)一般說來，精度是指機(jī)床將刀尖點(diǎn)定位至程序目標(biāo)點(diǎn)的能力。然而，測量這種定位能力的辦法很多，更為重要的是，不同的國家有不同的規(guī)定。日本機(jī)床生產(chǎn)商標(biāo)定“精度”時(shí)，通常采用JISB6201或JISB6336或JISB6338標(biāo)準(zhǔn)。美國機(jī)床生產(chǎn)商通常采用NMTBA(National

Machine

Tool

Builder's

Assn)標(biāo)準(zhǔn)2定位精度與重復(fù)定位精度定位精度是指數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)等移動(dòng)部件字確定的終點(diǎn)所達(dá)到的實(shí)際位置的精度。運(yùn)動(dòng)部件實(shí)際位置與理想位置的誤差稱為定位誤差。定位誤差包括伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)等誤差，還包括移動(dòng)部件導(dǎo)軌的幾何誤差等。定位誤差將直接影響零件加工的位置精度。。重復(fù)定位精度是指在同一臺(tái)數(shù)控機(jī)床上，應(yīng)用相同程序相同代碼加工一批零件，所得到的連續(xù)結(jié)果的一致程度一般情況下，重復(fù)定位精度是成正態(tài)分布的偶然性誤差，它影響一批零件加工的一致性，是一項(xiàng)非常重要的性能指標(biāo)重復(fù)定位精度受伺服系統(tǒng)特性、進(jìn)給系統(tǒng)的間隙與剛性以及摩擦特性等因素的影響3分度精度分度精度是指分度工作臺(tái)在分度時(shí)，

實(shí)際回轉(zhuǎn)角度與指令回轉(zhuǎn)角度的差值。

分度精度既影響零件加工部位在空間的角度位置，也影響孔系加工的同軸度等4脈沖當(dāng)量數(shù)控裝置每發(fā)出一個(gè)脈沖信號，反映到機(jī)床移動(dòng)部件上的移動(dòng)量，一般稱為脈沖當(dāng)量。脈沖當(dāng)量是設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床的原始數(shù)據(jù)之一，其數(shù)值的大小決定數(shù)控機(jī)床的加工精度和表面質(zhì)量。脈沖當(dāng)量越小，數(shù)控機(jī)床的加工精度和加工表面質(zhì)量越高1.4.2數(shù)控機(jī)床的

運(yùn)動(dòng)性能指標(biāo)數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)性能指標(biāo)主要有：1.主軸轉(zhuǎn)速2.進(jìn)給速度3.坐標(biāo)行程4.擺角范圍5.刀庫容量及換到時(shí)間1.主軸轉(zhuǎn)速數(shù)控機(jī)床的主軸一般均采用直流或交流主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，選用高速精度軸承支承，保證主軸具有較寬的調(diào)速范圍和足夠高的回轉(zhuǎn)精度、剛度及抗震性。目前，數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速已普遍達(dá)到5000~10000r/min，甚至更高。特別是電主軸的出現(xiàn)，適應(yīng)了高速和高精度加工的要求。2.進(jìn)給速度進(jìn)給速度是刀具的基準(zhǔn)點(diǎn)沿著刀具軌跡相對于工件移動(dòng)時(shí)的速度。數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給速度是影響零件加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及刀具壽命